Brugte Rehnen Transportsystemer til salg (470)

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 0770, tomvægt: 2.800 kg, maksimal lastvægt: 20.000 kg, samlet vægt: 22.800 kg, akslekonfiguration: 2 aksler, længde af lastrum: 6.000 mm, læsningsbredde: 2.000 mm, lastepladshøjde: 640 mm, dækstørrelse: 450x300x305, dækkets tilstand: 100 procent, Produktionsår: 2026, driftsvægt: 22.800 kg, Transportvogn TPW 20 AL-AS Type: TPW 20 AL-AS Nyttelast: 20.000 kg Årgang: 2025 Mål: Lastefladens længde: 6.000 mm Bredde: 2.000 mm Højde: 620 mm Transportbund: 40 mm douglasgran Styring: Alle hjul styret – akselknæle Dæk: 450x300 bånd med stålfælge og konuslejer på begge sider Trækstang: 1.600 mm med 40 mm trækøje og faldsikring Lakering: RAL 2000 Sikring af gods: 6 boringsblokke pr. længdeside Dobbeltvirkende støtteben monteret på rammen Kedpfjhbh Rtsx Andodl #Tungtransport #Interne transportsystemer #Tunganhængere 6-100 ton #Tunganhængere fra 3 til 100 ton #Heavy duty transport platformvogne #Platform tunganhængere #Alle hjul styrede #Transportvogn #Lavbygget

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 700 kg, emne højde (maks.): 2.300 mm, emnestykke længde (max.): 6.000 mm, isoleringsmateriale: Mineralwolle, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 2.000 mm, Komplet anlæg med kemisk forbehandling (7 zoner) til GSB-certificering (QUALICOAT) (multimetal-egnet) Alle dimensioner og yderligere ændringer kan tages i betragtning ved projektering og planlægning. Tilbuddet omfatter følgende komponenter: - Forbehandlingskabine inkl. omvendt osmoseanlæg - Gå-ind pulverlakeringskabine - Pulverpistol - Pulverlakeringsovn - Tørrer - Manuel transportsystem - Hæve-sænke station - Elektrisk styring Detaljer: 1. Gå-ind rensekabine, forbehandling af stål og aluminium Rensekabinen er beregnet til automatisk rengøring med mulighed for sprøjtning med middeltryk. Kabinen har 7 forskellige sprøjtetanke. Maks. emnestørrelser: L= 6000mm, B= 2000mm, H= 2300mm. 1 Kabinemål Længde 6.500 mm Bredde 3.000 mm Højde 3.600 mm 2 Forbehandlingsmål komplet Længde 6.600 mm Bredde 4.640 mm Højde 4.300 mm Procestrin: 1. Affedtning/neutral bejdsning Opvarmet kar, 50-55°C, varighed = 3-6 minutter, afdrypningstid = 80 sekunder 2. Sur mineralbejdsning Opvarmet kar, 50-55°C, varighed = 3-6 minutter, afdrypningstid = 80 sekunder 3. Skylning 1 Skylning med omgivelsestemperatur, varighed = 0,75-1,5 minutter, afdrypningstid = 1 minut 4. Skylning 2 Skylning med omgivelsestemperatur, varighed = 0,75-1,5 minutter, afdrypningstid = 45 sekunder 5. Skylning 3 Skylning med omgivelsestemperatur, varighed = 0,75-1,5 minutter, afdrypningstid = 45 sekunder 6. Nano-keramisk proces Proces ved omgivelsestemperatur, varighed = 0,75-1,5 minutter, afdrypningstid = 60 sekunder 7. Loftssprøjte ring til efterskyl efter proces 6 Skylning med omgivelsestemperatur, varighed = 1 minut, afdrypningstid = 60 sekunder 8. Passivering, no-rinse for aluminium Skylning med omgivelsestemperatur, varighed = 2-3 minutter, afdrypningstid = 1-2 minutter 1.1. Omvendt osmoseanlæg Omvendt osmoseanlæg, kapacitet 250 liter/time 1.2 Olie-skimmer Tank 1 er udstyret med olie-skimmer "UniSkim-21-100". Kdjdpfjffv Tpsx Andel Opbygning: Sprøjteanlægget er todelt og bevægeligt og kan flyttes op til 500 mm med et pneumatisk skubbesystem. Returtilførslen til tankene er også mobil via et pneumatisk skubbesystem med 7 positioner til at betjene de 7 tanke. 2. Gå-ind pulverlakeringskabine 1 Kabine mål Længde 7.400 mm Bredde 4.000 mm Højde 3.236 mm 2 Kabine inkl. udsugning Længde 8.552 mm Bredde 6.232 mm Højde 4.393 mm Kabinen har 2 pneumatiske døre på den ene side til ind-/udløb af emnerne, samt 1 sidedør til coateren. 3. Pulverlakeringsanlæg Wagner, manuel model "Sprint 2 B" 4. Pulverlakeringsovn 1 Indvendige mål Længde 6.500 mm 2 Indvendige mål Bredde 2.200 mm 3 Indvendige mål Højde 3.416 mm 5. Tørrer 1 Indvendige mål Længde 6.500 mm 2 Indvendige mål Bredde 1.200 mm 3 Indvendige mål Højde 3.416 mm 6. Manuel transportsystem Transportsystemet er dimensioneret til en traversvægt på 700 kg. Trallebæreren kan bære maks. 2.000 kg på 3 skinner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, isoleringsmateriale: Mineralwolle 75 kg/m³, isolationstykkelse: 150 mm, 1. Pulverlakeringskabine, åben sprøjtestand Overspray ved pulverlakering opsamles via udsugningsenheden. Pulversprøjtetanden leveres på hjul og er dermed mobil. - Udsugningen er udstyret med en 60 L pulverbeholder (mobil). - Første trin i udsugningen er 4 filtre. - Over kabinen er der monteret et absolutfilter. 1. Mål på pulverstanden Bredde 2.450 mm Dybde 2.350 mm Højde 2.700 mm 2. Ventilator 1 stk. 6.000 m³/t Kdjdpfoffwfxjx Andsl Elektromotor 3,0 kW 3. Filter Ø 325x800 [mm] 4 stk. Filterpatron-type 4. Elektromagnetiske ventiler 2 stk. 1” “Turbo” Italy 5. Absolutfilter 1 stk. Type posefilter 2. Pulverindbagningsovn 1. Indvendigt mål Længde 4.000 mm 2. Indvendigt mål Bredde 1.500 mm 3. Indvendigt mål Højde 2.200 mm 4. Udvendigt mål inkl. termoblok Længde 5.250 mm 5. Udvendigt mål inkl. termoblok Bredde 2.050 mm 6. Udvendigt mål inkl. termoblok Højde 2.530/2.750 mm 3. Styretavle 4. Manuel transportteknik Transportsystemet "System Mantion" er designet til maks. 250 kg pr. varebærer og 750 kg pr. kørevogn.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 30.000 mm, total højde: 4.300 mm, samlet bredde: 6.500 mm, emne vægt (maks.): 100 kg, temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 80 kW (108,77 hk), emne højde (maks.): 1.200 mm, emnestykke længde (max.): 2.500 mm, isoleringsmateriale: Mineralwolle 75 kg/m³, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 800 mm, Gennemløbsanlægget består af følgende komponenter: Kedpfxsum Uflo Andjdl Kemisk forbehandling ved sprøjtning Tørreovn Pulverlakkeringssystem Pulverhærdeovn Transportsystem (taktet drift) Elektrisk styring

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Automatisk farvekøkken: Tekstilfarver Professionelt mærket, nedtaget og konserveret! Skal flyttes omgående. Fabrikant: TERMOELETTRONICA Model: TERMO COLOR Rot Hoved med 72 positioner Årgang: 2003, taget i brug 2004 Pumper/tanke til fortykningsmidler: 6 Pneumatiske pumper til pigment og reaktiv: 12 Forsyningstanke til farver: 20 Maks. antal farver: 31 Kdedpjy Ity Tefx Andol Computerstyret farvedoseringssystem og automatisk vejning Semiautomatisk mærkningsenhed Computerstyring via PC Med tromletransport og opbevaring Rullebanetransportør med skubbefunktion Med 2 løfte-/sænkeenheder Opbevaringstank med mixer og elektriske pumper Støttestruktur med 5 pneumatiske pumper og 10 opbevaringstanke à 50 liter til dispergerede farvestoffer - én mixer permanent installeret som del af køkken og transportsystem - vaskestation til mixer med automatisk drift - system, hvor hver farve føres automatisk og tilfældigt gennem køkkenet - mulighed for genanvendelse af tilbageværende trykfarve via computeren - kan fremstille pigment, reaktiv og dispergeret farve med denne enhed Installeret effekt: 20 KW Effektforbrug: 5 KW Strømforsyning: 3x380V 50 Hz Krav: koldt vand 3 m³/t Trykluft: 6/7 BAR

Stand: brugt, SMD pick and place, SMD transportør, PCB transportør SMT Lineær Feeder / Transferenhed / PCB Transportør – Shuttle Conveyor JOT Automation J208-50.0 – Brugt Maskine Producent: JOT Automation Kjdpfx Ajyrtihendjdl Model: J208-50.0 Transportøren kan også anvendes til andre applikationer, der kræver tilsvarende lineær transportbevægelse. Vi har flere identiske eller lignende maskiner på lager – kontakt os gerne for et tilbud. Tekniske specifikationer: Dimensioner: 3700 × 500 × 1000 mm (L × B × H) Maksimal hastighed: op til 1 m/s Belastningskapacitet: op til 50 kg Konstruktion: Aluminiumprofiler og komponenter i rustfrit stål, hvilket sikrer en robust men let konstruktion Styring: PLC-baseret styresystem, let at programmere og velegnet til automatiserede transportprocesser JOT Automation Shuttle Conveyor J208-50.0 er et meget effektivt og pålideligt transportsystem, som er ideelt til at forbinde forskellige sektioner af en produktionslinje og sikre et jævnt produktflow mellem processer. Type / Serienr.: J208-50.0 / E11042006

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Dette komplette påfyldningsanlæg til både varm- og koldtapning blev produceret mellem 1999 og 2017 af de tyske virksomheder KHS og Krones. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer i glas- og PET-flasker og understøtter både varm- og koldpåfyldningsapplikationer. Anlægget var i drift indtil udgangen af 2025, er stadig installeret på stedet og kan leveres omgående. Besigtigelse af anlægget kan arrangeres efter forespørgsel. Tekniske data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flasker/time (eksempel: ca. 33.000 flasker/time ved 500 ml) Kdodpeyx I Awefx Andel Formater: 250 ml – 1000 ml Anvendelse: Varm- og koldpåfyldning af drikkevarer Beholdertyper: Glasflasker og PET-flasker (varm tapning) Påfyldningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibel: Ja Låg: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiums skruelåg PET: 38 mm 3-start skruelåg til varm tapning Etikettering: Koldlim-papiretiketter (sleeve-etikettering valgfrit tilgængelig) Pakning: Fuldkartoner og tray-emballager (ingen krympefoliepakning inkluderet) Leveringsomfang Depalleterer | Meypack | DL 71 | - | Lavtbygget depalleterer med palletransportør og magasin Flaskeskyllemaskine | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, varmegenvindingssystem Påfyldningsmaskine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hoveds aluminium skruelågspåfører, HMI opgraderet i 2015 Twist-off lukker | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampopvarmet, automatisk lågtilførsel Køletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kølezoner Flasketørrer | Europool | - | 2007 | Højhastigheds-lufttørrer Etiketteringsmaskine | Krones | Starmatic | - | Koldlim-etikettering, Siemens S5 Wrap-around-pakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartonpakning, Nordson smeltelim Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplet transportsystem Palleterer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial Palleetikettering | Logopack | - | - | Palleetiketteringssystem Omvendt osmose-anlæg | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/t

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, ! Kort leveringstid, under 10 uger! Modelbetegnelse: Impuls Packaging Box-Motion BF Produktionsretning: Horisontal Transportsystem: Kædetransportør eller indløbsbånd Filmtildeling: Nedefra Formskulder: Fleksibel og fast Betjeningsdisplay: 10" touchskærm med hukommelsesfunktioner, drejeligt via svingarm for komfortabel betjening Drev og styring: 9 servomotorer og PLC-styring Emballagelængde: 120-600 mm Emballagebredde: maks. 350 mm (afhænger af filmens bredde) Emballagehøjde: maks. 150 mm (afhænger af formskulderen) Hastighed: 10-60 poser/min. Filmbredde: op til 900 mm, afhængig af model Anlægsvægt: ca. 900-1500 kg Maskinens materiale: 304 rustfrit stål Trykmærkesensor: Ja Ekstern trykluft påkrævet: Ja Printerholder: Mod merpris Leveringstid: Aktuel leveringstid under 10 uger Funktioner: • Box-Motion-endsvejsning • Manuel fastgørelse af afvikleren uden trykluft • Automatisk rullemidterering for præcis anvendelse • Automatisk stop ved tomme produkter (no product – no bag) • Enkel touchskærmsbetjening via farvesymboler • Kontinuerlig produktindføring via sensorsystem • Trykmærkesensor inkluderet • Sikkerhedsafdækninger • 3-sidet svejsesømme (finnesøm) + langsgående svejsning Kdsdpfsq Ikgyex Andsl • Kan kombineres med op- og efterfølgende maskiner • Kundespecifikke ændringer / konstruktioner på forespørgsel Yderligere muligheder (på forespørgsel og mod merpris): • Termotransferprinter, fx til holdbarhedsdato, trykbredde op til 60 mm • Eurohulstempel mv. • Gassystemer til beskyttelsesatmosfære (forlænger produktets holdbarhed) • Automatiske produktindføringssystemer, pulserende indskubssystemer • Længdeafhængig produktbehandling via fotocellekontrol

Stand: klar til brug (brugt), Transportbånd, transportsystem, 6 m, brugt maskine Udvendige mål: 6000 x 320 x 600 mm Bånddimensioner: 5800 x 200 mm Kdjdpfx Ajvvlk Ujndol Båndhastighed: 5,7 m/min Elektriske specifikationer: 400 V

Stand: brugt, Transportbånd, transportbane, transportsystem, brugt maskine Samlede mål: Kodpsyycliefx Andedl Bredde: 2060 mm Dybde: 850 mm Højde: 500 mm Båndmål: 2060 × 190 mm Båndhastighed: 15,6 m/min Elektriske data: 400 V, 0,46 A

Stand: klar til brug (brugt), Transportbånd, transportsystem, 6 m, brugt maskine Fabrikant: Mass International Kdodpfx Anevvlkhjdel Model: NP / 042/2 Samlede dimensioner: 6000 x 480 x 1000 mm Båndmål: 5675 x 200 mm Båndhastighed: 3,7 m/min Transportbåndet er udstyret med 3 ventilatorer, hvilket gør systemet ventileret/kølbart. El-specifikationer: 400 V

Stand: klar til brug (brugt), Transportbånd, transportsystem, løbebånd, brugt maskine Samlede dimensioner: Bredde: 6100 mm Dybde: 320 mm Højde: 530 mm Kodpfoxl E Ibjx Andsdl Båndspecifikationer: Båndstørrelse: 5800 × 250 mm Båndhastighed: 5,74 m/min Elektriske data: 400 V

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 100281518, total højde: 2.260 mm, samlet bredde: 1.550 mm, samlet længde: 1.685 mm, produktets højde (maks.): 310 mm, produktbredde (maks.): 150 mm, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Kdodpfxoy Ath He Andol Nyprisen var over 100.000 EUR! Enheden er klar til læsning og pakket transportklart! Sælgeren kan stå for læsning. TEKNISKE DETALJER Maks. inspektionsbredde: 150 mm Maks. inspektionshøjde: 310 mm TRANSPORTSYSTEM Transporttype: Drejebord Hastighed: 12 – 45 m/min MASKINDETALJER Røntgengenerator Spænding: 30 – 75 kV Strøm: 1 – 8 mA Effekt: maks. 300 W Dimensioner (L x B x H): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Beskyttelsesklasse: IP65 / IP66 ELEKTRISKE DATA Strømforsyning: 200 – 240 V Frekvens: 50 / 60 Hz UDSTYR Drejebords-transportør Hermetisk luftkøling Røntgeninspektionssystem

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Pulverlakeringslinje fra 2010, i fremragende stand. Anvendes løbende, kan inspiceres og afprøves. Maksimale emnestørrelse: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Udstyr Teknologisk transportør - Automatisk hastighed V = 1,2 m/min - Hastighedsregulering fra 0,5 til 2,5 m/min Forbehandlingsstation MNA-3-LPG, samlet længde 16,7 m Indgangszone: L = 2,5 m a. Vaske-, affedtnings- og fosfateringszone: L = 3,6 m - Antal sprøjterammer: 10 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 180 Kdodpfov Ed Ukox Andol - Pumpekapacitet: 162 m³/h - Motoreffekt: 15 kW - 4 m³ beholder til aktiv væske - Intern varmeveksler med LPG brænder – 160 kW - Temperatur: 50°C - Mekanisk olieudskiller - Filtreringssystem - Doseringssystem med membranpumpe og regulator - Vasketid: 3 min b. Dryppezone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 s c. Første skylning L = 1,2 m - Antal sprøjterammer: 4 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 64 - Pumpekapacitet: 38 m³/h - Motoreffekt: 3 kW - 1,5 m³ vandtank - Skylletid: 1 min d. Dryppezone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 s e. Fin skylning L = 1,28 m - Antal sprøjterammer: 3 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 54 - Pumpekapacitet: 33 m³/h - 1,5 m³ vandtank - Motoreffekt: 3 kW - Ekstra sprøjteramme - Skylletid: 1 min f. Dryppezone L = 2 m - Dryppetid: 1 min 40 s Tre tilslutninger til udsugningssystem med tre ventilatorer Arbejdsområde i rustfrit stål Rør af PVC eller rustfrit stål 1 stk. Automatisk tørreovn efter vask AST-1-KLPG: - Arbejdsområde L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm - Luftgardiner på begge sider for at reducere varmetab - Indirekte varmeveksler opvarmet med LPG, 200 kW - Tre ventilatorer, luftmængde 6000 m³/h - To udsugningstilslutninger - Temperaturføler og regulator - Overhedningssensor - Cirkulationsføler - Arbejdsområde i galvaniseret stål - Varmeisolering 200 mm - Tørretid: 10 min 1 stk. Automatisk polymerisationsovn APT-2-KLPG: - Arbejdsområde L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm - Luftgardiner på én side for at reducere varmetab - To indirekte varmevekslere opvarmet med LPG, hver 300 kW - Otte cirkulationsventilatorer, hver 6000 m³/h - To udsugningstilslutninger - Temperaturføler og regulator - Overhedningssensor - Cirkulationsføler - Arbejdsområde i galvaniseret stål - Varmeisolering 200 mm - Polymerisationstid: 25 min 1 stk. Overhængt skinnebane transportsystem ATR til lakeringsværksted: - Lige bane med ophæng, L = 400 mm – 146 m - Drivstation – 2 stk. - Stramningsstation – 1 stk. - Kædesmørestation – 1 stk. - Tegninger af bærekonstruktioner for skinnesystemet – 1 sæt

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, WEBEN / CEEVER vaskeanlægstunnel med robot-, transport- og kontrolsystem Producent: WEBEN / CEEVER Anvendelse: Automatiseret håndtering af emner efter forudgående presse (presse ikke inkluderet), vask, tørring og kvalitetskontrol Beskrivelse: Anlægget er et automatiseret system til optagning og videreføring af emner fra en forudgående presse. Robotter overtager emnerne og transporterer dem via et conveyor- og transportsystem gennem en industriel vaskeanlægstunnel (våd-rengøring) og derefter gennem et kontrol-/målesystem til kvalitetsinspektion. Hele proceskæden er designet til kontinuerlig drift og forbinder robothåndtering, vaskeproces, transportteknik samt automatisk kvalitetsbeslutning (OK/NOK). Tekniske data – vaskeanlægstunnel Årgang: 2021 Rengøringsproces: Spray-spray-metode (vandbaseret), luftblæsning, varmlufttørring Maks. emnedimensioner: Længde 1400 mm Maks. emnedimensioner: Dybde 2000 mm Maks. emnedimensioner: Højde 10 mm Maks. emnevægt: 12 kg Anlæggets dimensioner: Bredde 3000 mm Anlæggets dimensioner: Dybde 35.500 mm Anlæggets dimensioner: Højde 3400 mm Vægt (tom): 20.000 kg Vægt (driftsklar): 27.000 kg Medieberørte materialer: Rustfrit stål AISI 304 Vasketank volumen: 4000 liter Vasketank opvarmning: elektrisk 80 kW Skylletank volumen: 2500 liter Skylletank opvarmning: elektrisk 40 kW Vaskepumpe: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Skyllepumpe: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtrering vask: sækfilter 4 stk., 100 µm Tørring: elektrisk 48 kW El-tilslutning: 380–400 V / 50 Hz / 3 Faser + N Samlet tilslutningseffekt: 385 kW Trykluft automatik: 6–8 bar, tilslutning 1/4″ Trykluft blæsning: 6–8 bar, 4 tilslutninger, forbrug ca. 30.000 Nm³/h, tilslutning 1 1/4″ Tekniske data – robot-, transport- og kontrolsystem Styring: Siemens PLC S7-1500 1517F Kdsdpfxsy Ein Ue Andjl Betjeningspanel: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC med KRC4 (flere robotter i linjen) Transportteknik: flere transportlinjer / transportzoner Maks. transporthastighed: op til 24 m/min Kontrolsystem: Lasermålesystem med automatisk OK/NOK-evaluering og sortering Placering: EU

Produktionsår: 2026, stand: ny, Wravor 20-160 – robust og pålidelig industriel kombimaskine, der fungerer både som kantværk og flerbladssav. Ideel til professionel primær forarbejdning af brædder. Maskinen egner sig til præcis og effektiv kantning og opskæring af brædder og blokke under krævende industrielle forhold. Tekniske data: - hovedmotor: 30 / 37 / 45 / 55 / 75 kW - skæredybde: 20 – 160 mm - maks. skærebredde: 900 / 1000 / 1250 mm - antal bevægelige klinger: 1-4 (hydraulisk eller servodrevet system for præcis og fleksibel indstilling af snitbredde) - computerstyret indstilling af snitbredde - kraftig og stabil konstruktion Kdodpey Rku Hofx Andjl - høj skærepræcision - fremragende produktivitet - driftssikkerhed til kontinuerlig industriel brug - forskellige automatiseringsmuligheder (mekaniske eller automatiske transportører) Maskinen kan anvendes selvstændigt eller integreres i komplette savværkslinjer med automatiske transportsystemer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Kdodpfxjy Rxx Hs Andjl

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, En komplet bearbejdningslinje bestående af fire Toyoda-bearbejdningscentre, Palltec transport- og automatiseringssystem, filtersystemer, spåntransportører og køle-/smøresystemer er tilgængelig. 1) 4x CNC horisontalt bearbejdningscenter Toyoda FH 630 SX, byggeår 3/1: 2007/2008, styring: Fanuc 31i, paletdimensioner X/Y: 630mm/630mm, vandring X/Y/Z: ca. 1050mm/900mm/1050mm, maks. emnediameter: 1170mm, maks. emnehøjde: 1250mm, maks. paletbelastning: 1500kg, spindleoptagelse: BT50, omdrejningstal: 6000 o/min, værktøjsmagasin: Fanuc FTS 330, værktøjspladser: 330, driftstimer: ca. 65.000-76.000 timer. Alle bearbejdningscentre har samme værktøjsstyring, men forskellige driftstimer inden for ovennævnte interval. 2) Skinneført transportsystem RGV Palltec FPA 630, byggeår: 2006. 3) Central styreenhed med Windows 7 Professional, grænseflader: CNC/RGV/periferi. Produktionslinjen har alle nødvendige perifere enheder såsom filtersystemer, spåntransportører og køle-/smøresystemer fra Knoll og Hyfra. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Kdsdpfx Aney Ey Tuedel

Stand: ny, tomvægt: 3.400 kg, maksimal lastvægt: 30.000 kg, samlet vægt: 33.400 kg, længde af lastrum: 6.000 mm, læsningsbredde: 2.200 mm, dækstørrelse: 559x300, Produktionsår: 2026, TPW 30 VL - LK Drejeskammelstyring forakslen Efterløberaksel stiv 6000 mm lang 2200 mm bred Trækstang med faldsikring og højdejustering Hjul med båndage 559x300 og stålfælge På hver langside 5 stopklodser til last­sikring Lakering RAL 2000 blå Kdedpfjhbmu Isx Andel Transportgulv træ 40 mm nedfældet og boltet #Tungtransport #Interne transportsystemer #Tunglasttrailere 6-100 tons #Tunglasttrailere fra 3 til 100 tons #Tunglast transport platformsvogn #Platform tunglasttrailere #Firehjulsstyring #Transportvogn

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 11 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 181070, Omfang af anhængerbane-stråleanlægget Strålekabine: 100 % mangan Transportsystem Y-bane: til stede Strålemiddelgenvindingstragt: til stede Automatisk rensning af strålemiddel: til stede Automatisk mængderegulering af strålemiddel: til stede HMI: Siemens TP7 Fjernadgang (via VPN): til stede Karakteristik for de installerede turbiner Antal: 2 stk. Drivkraft pr. turbine: 11,0 kW Hastighedsregulering: inkluderet Karakteristik for stråleanlægget Anvendelsesformål: Overfladebehandling med rengøring, ruhedsforøgelse, hærdning, afrustning og afkalkning Emnebetegnelse: Diverse ståldele Dækning (%): Afhængig af komponent Kapacitet (dele/time): Individuelt Strålemiddel (materiale og størrelse): Aluminium og alu-zink strålemiddel eller stålstrålemiddel i forskellige størrelser mulig Strålemiddelmængde (første fyldning): Ca. 1000 kg Emnemateriale: Stål Kroglast: Maks. 450 kg Emnetemperatur: Maks. 80° C Emnehøjde: 1300 mm Emnediameter (min/max): 1100 mm Lydtryksniveau uden støjbeskyttelse: Ca. 85 - 90 dB(A) Vi tilbyder følgende som ekstraudstyr: Tørfilter inkl. sekundærfilter 18.880,00 EUR Rørledning 5 m 1.980,00 EUR Tekniske data for filteranlæg: Type: Tørfilter Volumenkapacitet: 2.600 m³/t Kdjdpoy Avh Nofx Andsl Filterareal: 36 m² Reststøvindhold: ≤ 2,0 mg/Nm³ Reststøvindhold med efterfilter: ≤ 1,0 mg/Nm³ Montage af site manager fra 3.500,00 EUR Anlægget leveres CE-konformt. Undtaget er sammenkoblede anlæg eller anlæg, hvor kunden tilføjer eller ændrer væsentlige komponenter. I så fald udsteder AGTOS en indbygningserklæring. Vi fremsender gerne en opstillingsplan på anmodning.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 828-043, samlet bredde: 1.800 mm, antal blækpatroner: 8, farvekanaler: 7, antal printhoveder: 64, Kornit Allegro er en kraftfuld tekstilprinter, der tilbyder fremragende trykkvalitet, høj hastighed og alsidighed. Den er særligt velegnet til tekstiltrykkerier, der ønsker at producere førsteklasses tryk i store mængder (rulle-til-rulle) på forskellige stoftyper. Maskinen har primært været brugt til bomuldsstoffer såsom jersey, French Terry, bomuldsvævet metervare, canvas, sweat og viscose & modal-kvaliteter. Sælges grundet virksomhedsnedskalering. Tekstilprinteren er stadig i drift og kan efter aftale besigtiges når som helst. Der medfølger: hovedkompressor og backup-kompressor til trykluft, tørreanlæg, unwinder & rewinder. Det er altså en komplet produktionslinje. Der medfølger desuden alle resterende reservedele, farver mv. Tekniske data: Blæktype: Kornit NeoPigment Intenso, vandbaseret Blækkapacitet: 4 liter Farver: Cyan, Magenta, Gul, Sort, Rød, Grøn, Grå Printhoveder: 64 x Spectra Polaris, recirkulerende – (7 farvekanaler, 1 kanal til forbehandling) Printbredde: op til 180 cm Prinhtastighed: op til 200 m²/time Printtilstande: Flere tilstande fra 400-1200 dpi Anbefalet printtilstand: 600 x 600 dpi i 6 pass i stregspring-metode Vægt: 3500 kg Strømforsyning: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3-faset+N+GND 25kW Medietransport: Højpræcist, klæbende bælte-transportsystem Materialetilførsel: Aksial oprulningsenhed med justerbar materialebredde og spændemekanismer Maks. medietykkelse: 15 mm Kdodpsvmdw Iefx Andel Maks. rullebredde: 180 cm Maks. ydre rullediameter: 40 cm Maks. rullevægt: 50 kg Trykluft: 6-8 bar / < 0,4 m³/min

Stand: brugt, !!! Bemærk: Kun transportsystemet udbydes her !!! Her tilbydes et gulvtransportanlæg til en fælg-lakeringslinje. Anlægget består af følgende dele: - Transportkæde - Transportskinner (kurver og lige skinner) - Slæder med holder til bilfælge - Drejeskinne: På denne skinne roterer fælgen under lakeringen, så lakken fordeles ensartet - Transportmotorer (uden styring) Samlet længde ca. 150 m Maksimal emnestørrelse: 550 mm i diameter Maksimal emnehøjde: 400 mm Anlægget er egnet til både vådlakering og pulverlakering. Der medfølger ikke nogen styring. Anlægget er demonteret og pakket i kasser. Besigtigelse er mulig. Kdjdpjy Evilsfx Andjl Anlægget skal gennemgås og serviceres før ibrugtagning. Der findes også 2 yderligere systemer, som er velegnede til indbrænding i ovn.

Produktionsår: 2013, stand: klar til brug (brugt), Et komplet Groninger flaskeaftapningsanlæg er til rådighed. 1) Flaskestabler Groninger ZSB 2000, årgang: 1995. 2) Fyldemaskine Groninger DFV 1000Q, årgang: 2013, antal fyldestationer: 10, ekstra funktion: tværkomponent-transportsystem, fyldeydeevne: ca. 9000/time, doseringsområde: 5 ml-1000 ml, beholderhøjde: 30 mm-250 mm, transportkoppens dimensioner X/Y: 108 mm/80 mm, driftstimer: ca. 24.100 timer. 3) Lukningssorterer Groninger ZSK 1500, årgang: 1995, sorteringsskivens omdrejningshastighed: 25 omdr./min. 4) Lukningsmaskine Groninger KVK 106, årgang: 1995, maksimal kapacitet: 9000/min, maksimal beholderdiameter: 100 mm, maksimal beholderhøjde: 200 mm, maskindimensioner X/Y/Z: ca. 3400 mm/1450 mm/2550 mm, vægt: ca. 1500 kg. 5) Udløbsbånd Groninger, årgang: 1995. Dokumentation foreligger. Inspektion på stedet er mulig. Ksdpfxjy Dupze Andjdl

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 13.727 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 3.8/60, positioneringsnøjagtighed: 0,05 mm, tryk: 4.130 stang, drifttryk: 4.130 stang, skærehastighed: 12.000 mm/min, samlet vægt: 2.000 kg, CNC Opal Waterjet-skæremaskine – Vandstråleskæresystem 4130 bar | PTV-JET 37 kW Højtrykspumpe med udstyr til præcis vandskæring under højt tryk Model: Opal Waterjet Årgang: 2005 Driftstimer: 13.727 h Inkluderet udstyr: - Højtrykspumpe PTV-JET 37 kW (arbejdstryk: 4130 bar) - Oliekøler - Grundlæggende højtryksarmatur - Højtrykstrykmåler - Højtryksventiler: manuel og pneumatisk - Slipemiddel-doseringssystem Ksdpewt Ah Rsfx Andjdl - Trykluftdrevet transportsystem til slibemiddel - CNC-betjeningspanel til maskinstyring - Dobbelt skærehoved med diamantindsats Tilbuddet omfatter ikke: - Arbejdsbord - Arbejdsbad Tekniske data: - Arbejdstryk: 4130 bar - Pumpeffekt: 37 kW - Maksimal vandmængde: 3,79 l/min - Arbejdsbredde: 1000 – 4500 mm - Arbejdslængde: 1000 – 10.000 mm - Maksimal skærehastighed: 12.000 mm/min - Positioneringsnøjagtighed: ±0,05 mm - Maskinmål: ca. 3 m x 2 m - Egenvægt: ca. 2.000 kg Anvendelse og fordele: - Skæring af materialer: • Alle typer stål og legeringer • Temperaturfølsomme materialer (plast, kompositter) • Flerlags og svært bearbejdelige materialer • Naturlige materialer (marmor, granit), glas, keramik - Ingen termisk påvirkning af det forarbejdede materiale - Præcis CNC-styring af skæring og pumpe - Miljøvenlig teknologi – ingen skadelig emission - Mulighed for integration med eksisterende infrastruktur (bord, skærehoved) Yderligere oplysninger: - Maskinen er ude af drift, komplet og klar til forsendelse - Fuld teknisk dokumentation tilgængelig - Placering: Tarnowskie Góry, Polen - Demonstration af udstyret mulig efter aftale

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Kdsdpsyvilzjfx Andjl Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand