Brugte Profruit Machinery Pasteurisering Af Juice - Fyldstof til salg (76.855)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet og nøglefærdig profilvalselinje til produktion af autoværn og vejbeskyttelsesbarrierer med mulighed for flere profiltyper. Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdnings- og profilvalselinjer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. Denne autoværns-profilvalselinje er designet til produktion af vejbeskyttelsessystemer med høj præcision og effektivitet. Systemet leverer en komplet nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdig pakning. Linjen er konstrueret til kontinuerlig drift, hvilket sikrer stabil drift, ensartet produktkvalitet og langtidsholdbar pålidelighed i krævende industrielle miljøer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan producere forskellige autoværns- og støtteprofiler: - 2-bølge (W-bjælke) autoværn - 3-bølge autoværn - C-stolpe profil - Sigma-profil - Omega-profil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Retnings- og servoføder - Hydraulisk presse - Stanse- og udstansningssystem - Profilvalsemaskine - Flying shear klippesystem - Transportsystem - Automatisk stablingssystem TEKNISKE EGENSKABER Ijdpfxjyzfi Ts Al Hjtf - Højpræcisions profilvalsesystem - Servostyret indføring for nøjagtig stansning og formning - Kraftig maskinstruktur til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasselig linjekonfiguration - Avanceret automationssystem (PLC- og HMI-styret) DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj produktionseffektivitet - Ensartet produktkvalitet - Fleksibilitet i profilproduktion - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige profildesign og værktøjsmuligheder - Opgraderinger af automations- og styresystemer - Integration med coilforarbejdningslinjer - Skræddersyede ingeniørløsninger ANVENDELSESOMRÅDER - Vej- og sikkerhedssystemer - Vejinfrastrukturprojekter - Bygge- og anlægssektoren - Industrielle barrièresystemer VI HAR ERFARING MED FØLGENDE LINJER: - Autoværnsproduktionslinjer - C-, U-, Z- og solpanelprofil-produktionslinjer - Produktionslinjer til lagerreoglagertraverser - Kabelbakke-produktionslinjer - Hyldesystem-produktionslinjer til detailsektoren - Produktionslinjer til nedhængte metallofter - Indramnings- og stativproduktionslinjer til solenergi - Produktionslinjer til armaturhuse og -låg - Produktionslinjer til panelradiator over- og sideplader - Produktionslinjer til metalgitter og -planker - Produktionslinjer til metal- og dørkarme - PVC-vindues- og gipsprofil-produktionslinjer - Landbrugs- og husdyrproduktionsudstyr - Anvendelser for landbrugsmaskiner - Produktionslinjer til maleanlæg/paneler - Anvendelser til bilindustrien - Coil-stanseanvendelser - Produkter til husholdningsindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kompakte og pålidelige mekaniske afviklere til håndtering af lette og mellemstore coils med flere kapacitetsmuligheder. Bosporas Machinery er producent af systemer til coilforarbejdning og pressetilførsel og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores mekaniske afviklere er designet til effektiv, stabil og omkostningseffektiv coilhåndtering i forskellige industrielle anvendelser. Maskinerne tilbyder pålidelig afviklingsydelse med kompakt design og nem betjening, hvilket gør dem ideelle til pressetilførsel og let coilforarbejdning. Systemet er opbygget omkring en mekanisk ekspansionsspindel kombineret med motoriseret rotation og justerbar hastighedskontrol, hvilket sikrer kontrolleret og stabil coiltilførsel. TILGÆNGELIGE MODELLER 750 kg Mekanisk Afvikler 2.500 kg Mekanisk Afvikler 4.000 kg Mekanisk Afvikler TEKNISK OMFANG Coilvægtskapacitet: 750 kg – 4.000 kg Coilbredde: 20 mm – 1.300 mm (afhængig af model) Ydre diameter: 700 – 1.300 mm Indre diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modelafhængig) TEKNISKE EGENSKABER Mekanisk ekspansionsspindelsystem Motoriseret rotationssystem Frekvensomformer til hastighedsregulering Rem- og remskivedrev Bremsekontrolleret spindelsystem Højre-/venstrekørsel TILVALG Pneumatisk øvre arm (snubberarm) Nedholder til coil Skræddersyede spindelløsninger Integration med pressetilførsel Iedpfxsyzd I Ie Al Hjtf DRIFTSFORDELE Kompakt og pladsbesparende design Omkostningseffektiv løsning til lette og mellemstore coils Let installation og betjening Minimal vedligeholdelse Fleksible konfigurationsmuligheder ANVENDELSESOMRÅDER Pressetilførselslinjer Stanse- og metalformning Pladebearbejdning Profilvalsning Almindelige industrielle anvendelser REFERENCER & ERFARING Billederne i denne annonce viser referencemontager af tilsvarende mekaniske afviklere, der er produceret og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede tekniske kompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer og tekniske detaljer kan leveres efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets coil-skilningslinje tilgængelig fra lager med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af coil-forarbejdningsanlæg, profilvalselinjer og pressefødesystemer, og leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. HURTIG LEVERINGSFORDEL Lagerført maskine – klar til forsendelse Særligt tilbud: 1 sæt skilningsknive medfølger gratis med denne leveringsklare maskine. Levering inden for ca. 1 måned Ingen produktionstid Særlig kampagnetilbud Denne coil-skilningslinje er tilgængelig fra lager og klar til hurtig levering, hvilket giver en unik mulighed for virksomheder, som har behov for øjeblikkelige produktionsløsninger uden lange leveringstider. Linjen er designet til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle applikationer. Systemet sikrer stabil drift, høj skilningspræcision og pålidelig performance – selv under kontinuerlige heavy-duty forhold. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1500 mm Itodpfx Aljyzbzrs Hof Coilvægt: op til 20 ton Skilningshastighed: op til 40 m/min Skilningsnøjagtighed: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk decoiler (20 tons kapacitet) Hydraulisk coil-læsevogn Indføringssystem med retteenhed Skilningshoved med præcisionskniv-justering Skrotoprulningssystem Spændings- og separatorenhed Hydraulisk opruller Afgangssystem og automation TEKNISKE FEATURES Højpræcisions skilningsperformance Servo-understøttet og stabil indføring Robust skilningshoved med gearkassedrift Justerbart knivsystem til forskellige skærebredder Heavy-duty konstruktion for industriel produktion Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSFORDELE Straks tilgængelig Reduceret investering og ventetid Pålidelig og stabil produktion Egnet til forskellige materialer (stål, aluminium m.m.) Kort leveringstid i forhold til europæiske producenter 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coil-forarbejdningsanlæg Pladeproducenter Bil- og byggeindustri

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilvalselinjer og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger til kunder verden over. Vores kompakte coilslyttelinjer er designet til effektiv og præcis opskæring af tynde og mellemtykke materialer. Systemerne fås i fleksible konfigurationer – fra grundlæggende kompakte linjer til avancerede løsninger med integrerede retteenheder. Linjerne er konstrueret til stabil drift, ensartet slytkvalitet og optimeret produktionseffektivitet med et kompakt fodaftryk og et attraktivt investeringsniveau. TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Kompakt pitløs slittydning 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slyttelinje med retteenhed 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) KONFIGURATIONSVALGMULIGHEDER Afhængigt af produktionskrav kan linjen leveres med: - Retteenhed for forbedret materialefladholdning og stabil indføring - Pinch roller-tilførselssystem for kompakt og omkostningseffektiv drift - Enkel pit- eller pitløs konstruktion efter layoutbehov TEKNISK OMRÅDE Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1300 mm Coilvægt: 4 – 6 ton Slyttenøjagtighed: ±0,1 mm HOVEDKOMPONENTER I LINJEN - Hydraulisk afvikler (ekspanderende spindelsystem) - Coillæsningssystem (option) - Indføringssystem med pinch rollers eller retteenhed - Slyttehoved med præcis knivjustering - Affaldsoprulningssystem - Trækenhed og separator - Opruller med hydraulisk spindel - Elektrisk styre- og automationssystem (HMI-styret) TEKNISKE EGENSKABER - Slyttning med høj præcision - Justerbare slytteknive med præcist positioneringssystem - Robust slyttehoved med gearkassedrift - Stabil trækkontrol - Kompakt og modulopbygget maskindesign - Mulighed for drift i begge retninger DRIFTSMÆSSIGE FORDELE Itsdpfxeyzbm Us Al Hef - Fleksible konfigurationer til forskellige budgetter og behov - Kompakt design til begrænset fabrikationsareal - Stabil og kontinuerlig produktion - Nem betjening og vedligeholdelse - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdende virksomheder - Ventilations- og byggematerialer - Underleverandører til bilindustrien - Generelle metalbearbejdningsindustrier

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højpræcisions planjernsystem til pladebearbejdning med servodrevet teknologi og fleksible konfigurationer for tykkelse og bredde. Bosporas Machinery er en producent af linjer til coilbearbejdning, profilvalsning og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores præcisionsplanjernmaskiner er udviklet til at eliminere interne spændinger og sikre perfekt planhed i pladebearbejdningsapplikationer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi leverer systemet synkroniseret, stabil og gentagelig planjerningsydelse, selv under krævende industrielle forhold. Maskinen er konstrueret som en højtydende løsning, der kombinerer præcisionsplanjern, materialestabilitet og kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt og robust struktur. Systemet er udstyret med flere præcisionsretteruller understøttet af bakkeruller, hvilket sikrer optimal planhedsudretning og aflastning af interne spændinger over hele materialets bredde. Denne avancerede konstruktion muliggør ensartet og højpræcis planjerningsydelse, selv til de mest krævende opgaver. TYKKELSESOMRÅDE (FLEKSIBEL KONFIGURATION) Systemet kan leveres i forskellige konfigurationer afhængigt af applikationskrav: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm Iedpfx Aoyzbmzol Hstf 2 – 15 mm 10 – 20 mm Der tilbydes kundespecifik produktion efter materiale, tykkelse og projektkrav. ENGINEERING & DESIGN Højpræcis planjerningspræstation Servomotor-drevet system for stabil og nøjagtig drift Avanceret kassette-type opbygning for nem vedligeholdelse og hurtig justering Heavy-duty geartransmissionssystem To-vejs drift (venstre-højre / højre-venstre) YDEEVNE Høj nøjagtighed i planhed Kontinuerlig og stabil drift Reducerede interne spændinger i materialet Optimeret til industrielle produktionsmiljøer SYSTEMKOMPONENTER Præcisionsplanjernsenhed Kassettekonstruktion Geartransmissionssystem El- og automationssystem Indløbs-/udløbstransportør (valgfrit) DRIFTSFORDELE Fremragende planhed og overfladekvalitet Høj gentagelsesnøjagtighed og processtabilitet Reducerede fejl i efterfølgende bearbejdning Fleksibelt design til forskellige brancher Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER Ståltjenestecentre Afkortningslinjer (cut-to-length) Coilbearbejdningslinjer Bil- og metalindustrien Pladeproduktion VALGFRIT UDSTYR Indløbs-/udløbstransportørsystemer Opgraderinger af automation og styring Integration med coilbearbejdningslinjer (særligt afkortningslinjer) Kundespecifikke ingeniørløsninger

Stand: ny, Produktionsår: 2026, total højde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.480 mm, samlet længde: 1.200 mm, samlet vægt: 2.200 kg, rotordiameter: 350 mm, rotorlængde: 800 mm, siens perforering: 3 mm, antal knive: 18, omdrejningshastighed (maks.): 400 o/min, garantiperiode: 12 måneder, effekt: 30 kW (40,79 hk), Mizar Machines granulatorer leverer høj ydeevne i industrielle affaldsbehandlings- og genanvendelsesprocesser. Disse granulatorer er designet til effektivt at findele og granulere forskellige materialer. Med overlegen knusekapacitet og hurtige behandlingstider kan de effektivt håndtere krævende materialer som metal­kabler, plast og elektronisk affald. Brugen af slidstærke materialer og slidbestandige knive sikrer langvarig og pålidelig drift. Med fokus på energieffektivitet leverer de høj behandlingskapacitet med lavt energiforbrug, hvilket reducerer energiomkostningerne. Itodpfoyy Rnxex Al Hsf De PLC-styrede automationssystemer sikrer præcis og nem betjening af maskinen med brugervenlige interfaces og avancerede kontrolsystemer, som muliggør kontinuerlig overvågning af ydeevnen. Sikkerhed er højt prioriteret med nødstopssystemer og sikkerhedsapplikationer, der sikrer et trygt arbejdsmiljø. Mizar Machines granulatorer tilbyder et bredt anvendelsesområde, fra genanvendelseslinjer til skrothåndtering, hvilket gør dem til en fremragende løsning til dine industrielle genanvendelsesbehov.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 300 kW (407,89 hk), løftekapacitet: 2.000 kg, MIZAR PRP-serien - Kobbertrådsgranulator og kabelgenanvendelsesanlæg Nøglefærdig løsning til maksimal kobbergendannelse (99 % renhed) MIZAR PRP-serien er en fuldautomatisk kabelgenanvendelseslinje designet til at behandle komplekse, blandede og forurenede kabler til højrent kobber- og plastgranulat. Bygget til 24/7 industriel brug sikrer den hurtigt ROI, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. 7-TRINS PRÆCISIONSSEPARATION (100 % tør proces) • Nedddeler (SSH): For-neddeling til voluminøse kabler. • Magnetisk separator (OMS): Ekstraktion af jernholdigt metal. • Granulator (FGR): Fin størrelsesreduktion. • Zigzag-separator (ZZS): Luftseparation af lette fraktioner. • Turbo Mølle (TRM): Ultrafin formaling til komplekse ledninger. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaseret endelig separation af rent kobber. • Støvsamler (DTF): Ren, miljøvenlig drift. Isdpfxsyy Rk To Al Hjtf BEHANDLEDE MATERIALER Installationskabler (Twin & earth), fleksible, telekom (Cat 5/6), komplekse billedningsnet, underjordiske, koaksiale og blandede WEEE-kabler. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER (Vælg den ideelle kapacitet til dit anlæg) • PRP S1: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 80 kW | Fodaftryk: 50 m² • PRP M1: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 135 kW | Fodaftryk: 100 m² • PRP L1: Op til 1300 kg/t | Samlet effekt: 200 kW | Fodaftryk: 120 m² • PRP XL1: Op til 2000 kg/t | Samlet effekt: 300 kW | Fodaftryk: 140 m² KERNEFORDELE • Op til 99 % kobberrenhed • Smart PLC-automatisering med kontinuerlig fremføring • Vibrationsoptimeret, kraftigt chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificeret Brug for en skræddersyet løsning? Kontakt os for et tilpasset layout, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 200 kW (271,92 hk), løftekapacitet: 1.300 kg, MIZAR PRP-serien - Kobbertrådsgranulator og kabelgenanvendelsesanlæg Nøglefærdig løsning til maksimal kobbergendannelse (99 % renhed) MIZAR PRP-serien er en fuldautomatisk kabelgenanvendelseslinje designet til at behandle komplekse, blandede og forurenede kabler til højrent kobber- og plastgranulat. Bygget til 24/7 industriel brug sikrer den hurtigt ROI, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. 7-TRINS PRÆCISIONSSEPARATION (100 % tør proces) • Nedddeler (SSH): For-neddeling til voluminøse kabler. • Magnetisk separator (OMS): Ekstraktion af jernholdigt metal. • Granulator (FGR): Fin størrelsesreduktion. • Zigzag-separator (ZZS): Luftseparation af lette fraktioner. • Turbo Mølle (TRM): Ultrafin formaling til komplekse ledninger. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaseret endelig separation af rent kobber. • Støvsamler (DTF): Ren, miljøvenlig drift. BEHANDLEDE MATERIALER Installationskabler (Twin & earth), fleksible, telekom (Cat 5/6), komplekse billedningsnet, underjordiske, koaksiale og blandede WEEE-kabler. Isdpfx Alsyy Rk He Hjtf MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER (Vælg den ideelle kapacitet til dit anlæg) • PRP S1: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 80 kW | Fodaftryk: 50 m² • PRP M1: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 135 kW | Fodaftryk: 100 m² • PRP L1: Op til 1300 kg/t | Samlet effekt: 200 kW | Fodaftryk: 120 m² • PRP XL1: Op til 2000 kg/t | Samlet effekt: 300 kW | Fodaftryk: 140 m² KERNEFORDELE • Op til 99 % kobberrenhed • Smart PLC-automatisering med kontinuerlig fremføring • Vibrationsoptimeret, kraftigt chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificeret Brug for en skræddersyet løsning? Kontakt os for et tilpasset layout, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 135 kW (183,55 hk), løftekapacitet: 800 kg, MIZAR PRP-serien - Kobbertrådsgranulator og kabelgenanvendelsesanlæg Nøglefærdig løsning til maksimal kobbergendannelse (99 % renhed) MIZAR PRP-serien er en fuldautomatisk kabelgenanvendelseslinje designet til at behandle komplekse, blandede og forurenede kabler til højrent kobber- og plastgranulat. Bygget til 24/7 industriel brug sikrer den hurtigt ROI, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. 7-TRINS PRÆCISIONSSEPARATION (100 % tør proces) • Nedddeler (SSH): For-neddeling til voluminøse kabler. • Magnetisk separator (OMS): Ekstraktion af jernholdigt metal. • Granulator (FGR): Fin størrelsesreduktion. • Zigzag-separator (ZZS): Luftseparation af lette fraktioner. • Turbo Mølle (TRM): Ultrafin formaling til komplekse ledninger. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaseret endelig separation af rent kobber. • Støvsamler (DTF): Ren, miljøvenlig drift. BEHANDLEDE MATERIALER Installationskabler (Twin & earth), fleksible, telekom (Cat 5/6), komplekse billedningsnet, underjordiske, koaksiale og blandede WEEE-kabler. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER (Vælg den ideelle kapacitet til dit anlæg) • PRP S1: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 80 kW | Fodaftryk: 50 m² • PRP M1: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 135 kW | Fodaftryk: 100 m² Iedpfx Aljyy Rktj Hstf • PRP L1: Op til 1300 kg/t | Samlet effekt: 200 kW | Fodaftryk: 120 m² • PRP XL1: Op til 2000 kg/t | Samlet effekt: 300 kW | Fodaftryk: 140 m² KERNEFORDELE • Op til 99 % kobberrenhed • Smart PLC-automatisering med kontinuerlig fremføring • Vibrationsoptimeret, kraftigt chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificeret Brug for en skræddersyet løsning? Kontakt os for et tilpasset layout, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 80 kW (108,77 hk), løftekapacitet: 400 kg, MIZAR PRP-serien - Kobbertrådsgranulator og kabelgenanvendelsesanlæg Nøglefærdig løsning til maksimal kobbergendannelse (99 % renhed) MIZAR PRP-serien er en fuldautomatisk kabelgenanvendelseslinje designet til at behandle komplekse, blandede og forurenede kabler til højrent kobber- og plastgranulat. Bygget til 24/7 industriel brug sikrer den hurtigt ROI, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. 7-TRINS PRÆCISIONSSEPARATION (100 % tør proces) • Nedddeler (SSH): For-neddeling til voluminøse kabler. • Magnetisk separator (OMS): Ekstraktion af jernholdigt metal. • Granulator (FGR): Fin størrelsesreduktion. • Zigzag-separator (ZZS): Luftseparation af lette fraktioner. • Turbo Mølle (TRM): Ultrafin formaling til komplekse ledninger. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaseret endelig separation af rent kobber. • Støvsamler (DTF): Ren, miljøvenlig drift. BEHANDLEDE MATERIALER Installationskabler (Twin & earth), fleksible, telekom (Cat 5/6), komplekse billedningsnet, underjordiske, koaksiale og blandede WEEE-kabler. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER (Vælg den ideelle kapacitet til dit anlæg) • PRP S1: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 80 kW | Fodaftryk: 50 m² • PRP M1: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 135 kW | Fodaftryk: 100 m² • PRP L1: Op til 1300 kg/t | Samlet effekt: 200 kW | Fodaftryk: 120 m² • PRP XL1: Op til 2000 kg/t | Samlet effekt: 300 kW | Fodaftryk: 140 m² KERNEFORDELE • Op til 99 % kobberrenhed • Smart PLC-automatisering med kontinuerlig fremføring • Vibrationsoptimeret, kraftigt chassis Ijdpjyy Ricofx Al Hetf • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificeret Brug for en skræddersyet løsning? Kontakt os for et tilpasset layout, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, total højde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.580 mm, samlet længde: 1.600 mm, samlet vægt: 2.800 kg, rotordiameter: 350 mm, rotorlængde: 1.200 mm, siens perforering: 3 mm, antal knive: 27, omdrejningshastighed (maks.): 400 o/min, garantiperiode: 12 måneder, effekt: 45 kW (61,18 hk), Mizar Machines granulatorer leverer høj ydeevne i industrielle affaldsbehandlings- og genanvendelsesprocesser. Disse granulatorer er designet til effektivt at findele og granulere forskellige materialer. Med overlegen knusekapacitet og hurtige behandlingstider kan de effektivt håndtere krævende materialer som metal­kabler, plast og elektronisk affald. Brugen af slidstærke materialer og slidbestandige knive sikrer langvarig og pålidelig drift. Med fokus på energieffektivitet leverer de høj behandlingskapacitet med lavt energiforbrug, hvilket reducerer energiomkostningerne. Iedpshbhf Tofx Al Hotf De PLC-styrede automationssystemer sikrer præcis og nem betjening af maskinen med brugervenlige interfaces og avancerede kontrolsystemer, som muliggør kontinuerlig overvågning af ydeevnen. Sikkerhed er højt prioriteret med nødstopssystemer og sikkerhedsapplikationer, der sikrer et trygt arbejdsmiljø. Mizar Machines granulatorer tilbyder et bredt anvendelsesområde, fra genanvendelseslinjer til skrothåndtering, hvilket gør dem til en fremragende løsning til dine industrielle genanvendelsesbehov.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er producent af coils- og pladebearbejdningsudstyr samt pressere og indføringssystemer, og leverer højtydende og kundespecifikke industriløsninger globalt. Højpræcisions retter/servo-indføringssystemer tilbydes i flere konfigurationer, herunder mini-, 7-valset, 9-valset og 11-valset piloteringsmodeller. Vores retter/servo-indføringssystemer er udstyret med avanceret servomotorteknologi, der sikrer præcis, synkroniseret og gentagelig indføring til presselinjer og metalbearbejdningsopgaver. Systemet giver fremragende indføringsnøjagtighed, effektiv udretning af materialet og høj processtabilitet i en kompakt enhed. Flere konfigurationer kan leveres afhængig af materialetykkelse, bredde og produktionskrav, hvilket muliggør optimal ydeevne til mange forskellige applikationer. TILGÆNGELIGE MODELLER - Mini retter/servoindfører - 7-valse retter/servoindfører - 9-valse retter/servoindfører - 11-valse pilotretter/servoindfører TEKNISKE SPECIFIKATIONER (SAMLET) Arbejdsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialetykkelse: 0,3 – 2 mm (mini modeller) Itedpfxoyy U Suj Al Hof 0,5 – 3 mm (9-valse modeller) 0,5 – 6 mm (11-valse modeller) Indføringsnøjagtighed: ±0,1 mm – ±0,5 mm (afhængig af konfiguration) TEKNISKE FUNKTIONER - Integreret udretning- og servoindføringssystem - Højpræcisions servomotorstyring - Programmerbar indføring (flere jobhukommelser) - Hærdede valser (4140-stål, HRC 56–60) - Forkromede føringsskakter for jævn materialeføring - Manuelle eller automatiserede justeringsmuligheder - Automatisk matricejustering (tilgængelig på 9- og 11-valse modeller) - Pneumatisk pilotsystem for højpræcisionsindføring - Servostyret indføring med høj gentagelsesnøjagtighed - Justerbar rettefunktion til forskellige materialetyper OPERATIONELLE FORDELE - Høj indføringsnøjagtighed og repeterbarhed - Forbedret materialefladholdning - Nedsat stilstandstid på pressen - Stabil og kontinuerlig produktion - Fleksibel konfiguration til forskellige materialer - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Presselinjer og indføringssystemer - Pladestanse linjer - Bilproduktion - Hvidevaresproduktion - Metalformningsapplikationer STYRE- OG AUTOMATISERINGSSYSTEM Systemet er forsynet med et avanceret kontrolinterface for præcis og brugervenlig drift: - 7” HMI touch screen betjeningspanel - Manuel fjernbetjeningsenhed - Programmerbar indføringssoftware - Hukommelse til 50 forskellige indføringsprogrammer og værktøjsindstillinger - 50 forskellige indføringslængde-indstillinger - 4 eksterne input/output-tilslutningsmuligheder Dette system muliggør hurtig opsætning, repeterbar produktion og reduceret operatøraffhængighed.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015,

Stand: ny, Produktionsår: 2026, driftstimer: 24 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: AVB-HELIX100ST4, samlet længde: 6.500 mm, samlet bredde: 2.600 mm, total højde: 3.500 mm, højdejusteringstype: mekanisk, samlet vægt: 16.000 kg, trykklufttilslutning: 8 stang, akseldiameter: 260 mm, garantiperiode: 12 måneder, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, indføringshøjde: 800 mm, styretavlens bredde: 600 mm, styretavlens længde: 2.200 mm, kontrolskabshøjde: 2.000 mm, arbejdslængde: 3.000 mm, emnestykkebredde (maks.): 800 mm, tomvægt: 16.000 kg, emnestykke længde (max.): 3.000 mm, omdrejningshastighed (maks.): 2.800 o/min, omdrejningshastighed (min.): 3.000 o/min, EGENSKABER VED TRÆSPÅNMASKINER Ijdpfx Asgmbtqsl Hetf  Beholderstørrelse: 3000 mm  Tragt udstyret med hastighedskontrolsystem  Robust maskinramme i helstøbt stålkonstruktion  Kraftig ramme for at modvirke vibration ved langvarig drift  Udbånd med 1000 mm bredde, leveres med gummibånd eller PVC-bånd på 4 mm tykkelse  Direkte motor-drift med uafhængigt styreskab med digital skærm  PLC-styret el-tavle separat fra maskinen, min. 5-6 meter fra maskinen  Kan betjenes med 380V 50-60 Hz (ekstra transformatorer kan tilføjes til eksport, valgfrit)  Justerbare knivhøjder og fræsehoved  Mulighed for spån-tykkelse fra 0,4 til 1,2 mm (gælder for retknivsmodeller)  Knive og hastighed kan reguleres for at producere store spåner (til heste), små spåner (til høns), fine spåner (til slagtekyllinger)  For at undgå driftstop bør der bestilles ekstra reserveskær til hver maskine.  Spån-udløb: Tyngdekraftsafgang fra fræsehoved til transportbånd  Nem justeringssystem for fræsehovedets skær  Alle fræsehovedblokke kan trækkes ud for nem knivskift  Vi støtter også vores kunder med indkøb af knive  Alle dele brugt i maskinerne er CE-certificerede og valgt ud fra høj effektivitet  Knive: T.C.T. carbide 14*14*2,0 mm CERATIZIT produceret i EU, lejer fra COC, el-motorer i høj kvalitet fra Tyrkiet eller importeret (WEG, SIEMENS, valgfrit)  Automatisk smøresystem til maskinens vitale dele  Alle maskiner overholder CE-standarder  Hydrauliksystem anvender proportionalventil  Dobbeltarms hydrauliksystem til ekstra ydelse ved krævende arbejde  Styrepanel designet med Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider eller ABB  Ethernet modemforbindelse til hovedselskab  Udløb af træspåner enten til højre eller venstre side  Digitalt display for one-touch betjening  Alle skær: Diamant 14*14 mm eller 15*15 mm, op til 500 langtidsholdbare knive  Direktmonterede motorer på fræsehoved for at forhindre effekttab  Specialproduceret spiralformet mobilrullesystem med T.C.T. skær (første og eneste i Tyrkiet)  Separat styreskab og betjeningspanel TEKNISKE SPECIFIKATIONER Antal fræsehoved: 4 Længde på fræsehoved: 100 cm Antal knive: 500 carbide/skærehoved Strømforsyning: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 HK) Tragtens arbejdsstilling: Stationær Tragt dimensioner (mm): 3100 x 1200 x 1000 Arbejds spænding: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Transportbånd motor: 0,75 KW Hydraulikmotor: 22-30 KW Samlet effekt: 181 KW Omdrejningstal fræsehoved: 2800 omdr./min Diameter på fræsehoved: 230 mm Spåndybde: 0,03 mm - 0,05 mm Maks. stammelængde: 150-300 cm Maks. stammebredde: 10-90 cm Arbejdsafstand: 2200 mm Maskindimensioner: L6450 x H3014 x B2514 mm Vægt: 17.000 kg Produktionskapacitet: 4.500-5.000 kg/h

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet nøglefærdig produktionslinje til akustiske støjskærmspaneler med profilvalsnings-, stanse- og klippesystemer. Bosporas Machinery | AYIKA er producent af spolebehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og pressefødesystemer, og leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger på verdensplan. Denne produktionslinje til akustiske barrierer er designet til fremstilling af støjskærmspaneler af høj kvalitet til anvendelse ved motorveje, jernbaner og infrastrukturprojekter. Systemet tilbyder en komplet og integreret løsning fra spoleindføring til færdigt paneludløb. Linjen omfatter hydraulisk spolevogn, hydraulisk opruller, retter-føder med svejseenhed, hydraulisk presse, stanse- og hulsystem, profilvalsemaskine, klippesystem og udløbstransportører og sikrer kontinuerlig og effektiv produktion. Materialeegnethed: Koldvalset og varmvalset stål, galvaniseret stål (HDG), rustfrit stål og højkvalitets aluminiumslegeringer Materialetykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialetykkelse (aluminium): Op til 4,00 mm Maks. spolebredde: Op til 1250 mm (kompatibel med internationale standard spoleformater) Spolevægtskapacitet: Op til 10 ton (integration med højkapacitets oprullere) Produktionshastighed: Variabel op til 30 m/min (optimeret til højvolumenproduktion) Profileringstolerance: Højpræcisions profilvalsning med avanceret servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk spolindlæsningsvogn Hydraulisk opruller Iodpfxoyy Spko Al Hstf Retter-føder med end-to-end svejsesystem Hydraulisk presse (20 ton) Hulstansnings- og hakningssystem Profilvalsemaskine (mulighed for 22–28 stationer) Hydraulisk klippesystem Udløbstransportsystem TEKNISKE EGENSKABER CNC-bearbejdet, robust maskinramme Profilvalseanlæg med høj præcision Servostyret fødesystem Hærdede valser (58–60 HRC) Modulært og kundetilpasset design Integreret automationssystem FORDELE Fuldt nøglefærdig produktionsløsning Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed Kontinuerlig og stabil produktion Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Tilpasset design efter projektkrav ANVENDELSESOMRÅDER Støjskærme til motorveje Akustiske paneler til jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprojekter VALGFRIE KONFIGURATIONER Forskellige antal stationer (22 / 26 / 28) Kundetilpasset paneldesign og værktøj Opgraderinger af automatisering og styring Integration med spolebehandlingssystemer REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende produktionslinjer til akustiske barrierer, der med succes er leveret og idriftsat i de senere år. Projekterne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projektoplevelse. Yderligere referencer kan fremsendes efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilbehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og presseservosystemer og leverer højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne hydrauliske afvikler er designet til tunge coil-håndteringsopgaver og sikrer stabil, sikker og effektiv afvikling af stålspoler i industrielle produktionslinjer. Systemet leveres med kapaciteter fra 6 tons op til 20 tons, afhængig af produktionsbehov. Maskinen er udstyret med hydraulisk mandrelekspansion og højtryks nedholdningsarm, hvilket giver kontrolleret og balanceret spoleføring selv under høj belastning. KONFIGURATIONER 6 tons hydraulisk afvikler 10 tons hydraulisk afvikler 15 tons hydraulisk afvikler 20 tons heavy-duty hydraulisk afvikler Konfiguration tilpasses efter spolevægt, bredde og linjekrav. Ijdpfx Aoyy Sf Esl Hjtf VIGTIGSTE FUNKTIONER Hydraulisk mandrelekspansionssystem Hydraulisk nedholdningsarm (snubber arm) for stabil afvikling Frem- og tilbagekørende afviklerhus for præcis linjejustering Lastevogn til spoler for sikker og hurtig spolepositionering Spolecentreringssystem Valgfri mandrelstøtte for tunge spoler DRIFTSFORDELE Sikker og stabil spolehåndtering Reduceret operatørindgreb Forbedret produktionseffektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Lang levetid med robust konstruktion ANVENDELSESOMRÅDER Presseservosystemer Coilbehandlingslinjer Pladebearbejdning Bilindustrien og stålsalgscentre EKSTRAUDSTYR Følgende ekstraudstyr tilbydes: Hydraulisk lastvogn for sikker og effektiv håndtering af spoler Hydraulisk nedholdningsarm (press arm) til kontrolleret afvikling Frem- og tilbagekørende afviklerhus for præcis linjejustering Mandrelstøttesystem til heavy-duty applikationer REFERENCEPROJEKTER De billeder, der er inkluderet i denne annonce, repræsenterer referenceinstallationer af lignende hydrauliske afviklere leveret og idriftsat de seneste år i forskellige lande. Disse projekter afspejler vores dokumenterede produktionskapacitet og internationale erfaring. Yderligere referencer kan fremsendes på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af linjer til coil-forarbejdning, profilvalsning og pressetilførselsanlæg, og tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Heavy-duty klippelinje til længdeskæring designet til præcis ark-klipning med avanceret konfiguration og op til 20 tons coilkapacitet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Pladetykkelse: 0,5 – 3 mm / op til 4 mm (heavy-duty konfiguration) Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Klip-/skæretype: Tandhjulsdrevet guillotine-saks, pneumatisk kobling ekscentersaks, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: op til 40 m/min (afhængigt af konfiguration) Rettesystem: Fler-rullers Finretter, Præcisionsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel eller dobbelt stablermulighed) Materialetyper: Koldvalset stål (CR), varmvalset stål (HR), galvaniseret, rustfrit stål, aluminium Denne heavy-duty længdeskærelinje er designet til præcis og effektiv bearbejdning af stålcoils med bredder op til 1500 mm og coilvægte op til 20 tons. Systemet sikrer høj nøjagtighed, stabil drift og langtidsholdbarhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen består af integrerede enheder inkl. hydraulisk afvikler, coil-læssesystem, retteenhed, fødesystem, klipseenhed, transportsystem og automatisk stabelenhed. KONFIGURATION & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres efter produktionskrav og materialespecifikationer: - 0,5 – 3 mm standard duty konfiguration - op til 4 mm heavy-duty konfiguration Forskellige skæreteknologier kan anvendes afhængigt af produktionshastighed, nøjagtighed og materialetype: - Tandhjulsdrevet guillotine-saks - Pneumatisk kobling ekscentersaks - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt eller dobbelt loop-pit-systemer for at optimere linjefart, materialeflow og anlægsopbygning. Iodpfeyy R Rmex Al Hstf NØGLEFUNKTIONER - Heavy-duty design til 20-tons coils - Højpræcis arkklipning - Avanceret rettersystem til planhedskontrol - Forskellige klippeløsninger - Automatiske stabel- og transportsystemer - Robust mekanisk opbygning for lang levetid INGENIØRKUNST & YDELSE Maskinen er opbygget med en robust mekanisk struktur og kvalitetskomponenter for at sikre langvarig drift under heavy-duty forhold. Præcisionsrettersystemet eliminerer indre spændinger og forbedrer planhed, hvilket muliggør præcise og gentagende klipperesultater. Avancerede automations- og styringssystemer sikrer stabil drift, reducerer operatørafhængighed og effektiv produktionsstyring. DRIFTSFORDELE - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter - Høj produktionseffektivitet og kontinuerlig drift - Lavt vedligeholdelsesbehov - Fleksibelt og kundetilpasset design - Driftssikkerhed under krævende industrielle forhold ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Produktion af bil- og metaldele - Bygge- og infrastruktormaterialer - Generel pladeforarbejdning TILVALGSUDSTYR - Dobbelt stablingsystem - Vakuumstabler - Coilhåndtering- og transfersystemer - Avancerede automationsløsninger *Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende klippelinjer til længdeskæring (3 mm og 4 mm tykkelse), som med succes er produceret og idriftsat i de senere år i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores velafprøvede ingeniørkompetence, pålidelige produktionskvalitet og internationale projekterfaring.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilsvalselinjer og pressetilførselssystemer, der tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig coil-slicerlinje designet til præcisionsskæring af stålcoils – med mulighed for tilpasning af tykkelse op til 4 mm. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Coiltykkelse: 0,3 – 3 mm / op til 4 mm Coilbredde: 300 – 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Skærehastighed: op til 100 m/min Skærenøjagtighed: ±0,1 mm Min. snitbredde: min. 50 mm Materialetyper: CR, HR, galvaniseret, rustfrit stål, PPGI, koldvalset stål, aluminium Denne coil-slicerlinje er udviklet til præcis opskæring af stålcoils med høj kapacitet og driftssikker ydeevne. Den er egnet til materialer med 3–4 mm tykkelse, bredde op til 1500 mm og coilvægt op til 20 tons. Kan leveres med enkelt- eller dobbelt-loop pit konfiguration for optimeret materialeflow, linjehastighed og produktionseffektivitet. Systemet består af fuldt integrerede enheder, herunder hydraulisk opruller, coil-læssevogn, indføringspeeler, retningsretter, slittehoved, skrotruller, spændingssystem og hydraulisk opruller, hvilket sikrer kontinuerlig og stabil produktion. Linjen findes i forskellige konfigurationer alt efter produktionsbehov: Denne fleksible struktur gør det muligt at optimere systemet i forhold til materialetype, tykkelse og produktionskrav. Itsdpfxsyy Ru Ej Al Hof NØGLEFUNKTIONER Kraftig konstruktion til 20-tons coils Præcisionsskæring (±0,1 mm) Avanceret slittehoved med præcis indstillingssystem Hydrauliske og automatiserede driftssystemer Højhastighedsproduktion (op til 100 m/min) Robust mekanisk opbygning for langvarig drift FORDELE Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Høj effektivitet og kontinuerlig produktion Reduceret driftsstop Tilpassede konfigurationer Pålideligt og brugervenligt automationssystem ANVENDELSESOMRÅDER Stål servicecentre Bilindustrien Byggesektoren Metalbearbejdningsfaciliteter TILVALG Rotationsdrejesystem Coilhåndtering og transfersystemer Avancerede automationsløsninger Specielt designede konfigurationer *Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende coil-slicerlinjer (3 mm og 4 mm tykkelsesområder), som med succes er produceret, leveret og idriftsat i forskellige lande. Disse projekter dokumenterer vores dokumenterede erfaring med at levere driftssikre og ydeevnestærke slicerlinjer globalt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 1.300 kg, samlet bredde: 820 mm, samlet længde: 1.650 mm, total højde: 1.600 mm, skærekraft: 100 t, tryk: 160 stang, garantiperiode: 12 måneder, året for sidste hovedreparation: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), MIZAR ALS-serien - Hydraulisk alligatorsaks / Krokodillesaks til metalskrot og kabler Højpræcisions hydraulisk skæring til skrotkabler og metaller MIZAR ALS-serien er konstrueret til kraftig og pålidelig hydraulisk skæring af skrotkabler, aluminium, kobber og forskellige metalprofiler. Designet til holdbarhed og driftssikkerhed leverer ALS-sakse ensartet skæreydelse i krævende genanvendelsesmiljøer. Itedpfxeyyupto Al Hjf UDVIKLET TIL INDUSTRIEL YDEEVNE & FORDELE • Avanceret hydrauliksystem: Udstyret med et premium Bosch Rexroth hydrauliksystem for at sikre stabilt tryk, jævn og hurtig drift og en lang levetid. • Hærdede cylinderaksler: Induktionshærdede og forkromede cylinderaksler giver overlegen slidstyrke og korrosionsbeskyttelse, hvilket sikrer kontinuerlig ydeevne under barske forhold. • Højstyrke knivteknologi: Specielt behandlede, højtlegerede værktøjsstålknive tilbyder høj skæreeffektivitet og forlænget levetid for knivene, hvilket reducerer vedligeholdelsesfrekvensen betydeligt. • Industrielle elektronik: Alle elektriske og elektroniske komponenter drives af Siemens, hvilket sikrer maksimal driftssikkerhed og global servicetilgængelighed. Fuldt CE- og EAC-certificeret for international overensstemmelse. ANVENDELSESOMRÅDER • Kabelgenanvendelse: Skrotkabler af kobber og aluminium, kraftige ledningsnet. • Ikke-jernholdige metaller: Aluminiumsprofiler, ekstruderinger og vinduesrammer. • Tungt skrot: Kobberskinner, lederskinne og industrielle metalafskær. • Letmetalskrot: Generel metalrengøring og klargøring til yderligere neddeling eller smeltning. MODELUDVALG OG TEKNISKE HØJDEPUNKTER (Spørg venligst om den nøjagtige konfiguration baseret på din materialetype og kapacitet) • ALS S1: Kompakt og effektiv løsning til mellemstore kapacitetsoperationer. • ALS M1: Udvidet skærekapacitet til større tværsnit og højere krav til gennemløb. Hvorfor MIZAR ALS-serien? • Høj hydraulisk stabilitet og præcisionsskæring • Lang knivlevetid med lave vedligeholdelsesomkostninger • Sikkert og operatørvenligt design (betjenes med fodpedal) • Plug-and-play-installation til øjeblikkelig brug • Bygget til kontinuerlige industrielle genanvendelsesmiljøer Har du brug for en skæreløsning, der er skræddersyet til dit materiale? Kontakt os for et skræddersyet tilbud, tekniske detaljer eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 1.250 kg, samlet bredde: 820 mm, samlet længde: 1.650 mm, total højde: 1.600 mm, skærekraft: 100 t, tryk: 160 stang, garantiperiode: 12 måneder, året for sidste hovedreparation: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), MIZAR ALS-serien - Hydraulisk alligatorsaks / Krokodillesaks til metalskrot og kabler Højpræcisions hydraulisk skæring til skrotkabler og metaller MIZAR ALS-serien er konstrueret til kraftig og pålidelig hydraulisk skæring af skrotkabler, aluminium, kobber og forskellige metalprofiler. Designet til holdbarhed og driftssikkerhed leverer ALS-sakse ensartet skæreydelse i krævende genanvendelsesmiljøer. UDVIKLET TIL INDUSTRIEL YDEEVNE & FORDELE • Avanceret hydrauliksystem: Udstyret med et premium Bosch Rexroth hydrauliksystem for at sikre stabilt tryk, jævn og hurtig drift og en lang levetid. • Hærdede cylinderaksler: Induktionshærdede og forkromede cylinderaksler giver overlegen slidstyrke og korrosionsbeskyttelse, hvilket sikrer kontinuerlig ydeevne under barske forhold. • Højstyrke knivteknologi: Specielt behandlede, højtlegerede værktøjsstålknive tilbyder høj skæreeffektivitet og forlænget levetid for knivene, hvilket reducerer vedligeholdelsesfrekvensen betydeligt. • Industrielle elektronik: Alle elektriske og elektroniske komponenter drives af Siemens, hvilket sikrer maksimal driftssikkerhed og global servicetilgængelighed. Fuldt CE- og EAC-certificeret for international overensstemmelse. ANVENDELSESOMRÅDER • Kabelgenanvendelse: Skrotkabler af kobber og aluminium, kraftige ledningsnet. • Ikke-jernholdige metaller: Aluminiumsprofiler, ekstruderinger og vinduesrammer. • Tungt skrot: Kobberskinner, lederskinne og industrielle metalafskær. • Letmetalskrot: Generel metalrengøring og klargøring til yderligere neddeling eller smeltning. MODELUDVALG OG TEKNISKE HØJDEPUNKTER (Spørg venligst om den nøjagtige konfiguration baseret på din materialetype og kapacitet) • ALS S1: Kompakt og effektiv løsning til mellemstore kapacitetsoperationer. • ALS M1: Udvidet skærekapacitet til større tværsnit og højere krav til gennemløb. Hvorfor MIZAR ALS-serien? • Høj hydraulisk stabilitet og præcisionsskæring • Lang knivlevetid med lave vedligeholdelsesomkostninger • Sikkert og operatørvenligt design (betjenes med fodpedal) • Plug-and-play-installation til øjeblikkelig brug • Bygget til kontinuerlige industrielle genanvendelsesmiljøer Itodpfod Exv Hox Al Hsf Har du brug for en skæreløsning, der er skræddersyet til dit materiale? Kontakt os for et skræddersyet tilbud, tekniske detaljer eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: brugt, NYE SMØREKSTRUDERE OG FORMMASKINER Ny, halvautomatisk smøreekstruder, form- og skæremaskine monteret på en komplet ramme af rustfrit stål med betjeningspanel. To snekketransportører af rustfrit stål samt tragt af rustfrit stål. Skæretråde på udløbsbåndet gør maskinen brugervenlig. Ekstruder-, form- og skæremaskine med nødstopknap. Varetilstand: Ny Skimmelsprøver: TECAFORM AH Blå Vores nye, specialudviklede ekstruderudløb TECAFORM AH Blue opfylder alle gældende krav til identifikation ved fødevarekontakt: - Europæisk forordning (EF) nr. 10/2011 og senere ændringer - Europæisk forordning (EF) 1935/2004 - Forordning (EF) nr. 2023/2006 (GMP) - FDA §21 CFR 177.2470 Vi benytter komponenter i høj kvalitet i den nye DMUK EXSH 1-serie med certificerede reduktionsstykker, komponenter i rustfrit stål samt kundetilpassede styreenheder. Maskinbygning og -design: Erfarne ingeniører og designere arbejder med et bredt sortiment af værkstedsmaskiner, CNC, plasmaskærere og formgivningsudstyr. Vi tilbyder maskiner af højeste kvalitet med konkurrencedygtige leveringstider. Anvendelse: Smør og forskellige viskose pastaer Konstruktion: Fuldt i rustfrit stål og glasblæst for en hård og modstandsdygtig overfladefinish. Former og størrelser: Vælg din egen form og størrelse. Kapacitet: Afhængigt af model tilbyder vi maskiner til blokke fra 50 g op til 25 kg i kasser. Tragtvolumen ved ekstrudere: 18 liter og 50 liter. Kontrolpanel: Smørarbejdsknap, smøreekstrudeknap, start/stop. Itjdpeurulpofx Al Hef Sikkerhed: Maskinen er udstyret med et beskyttelsesdæksel i rustfrit stål, som stopper maskinen, hvis den åbnes. Skæring: Skæretråde sænkes manuelt og stopper samtidig maskinen. Udløb: Afgangsbåndet er udstyret med ruller af rustfrit stål, der sikrer, at produktet glider glat ud uden at hænge fast eller ændre form. Elektricitet: Maskinen kan leveres til enten enfaset 220 V/50 Hz, trefaset 400 V/50 Hz eller amerikansk strømforsyning 60 Hz. Vælg ved bestilling. Leveringstid: 5 uger Garanti: 12 måneder Reservedele: Molkereimaskiner UK

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Wanrooe shredderlinje, årgang 2019. Består af en enkeltakslet shredder, en cirka 4 meter transportør-elevator samt sugeanlæg. Iodpowqtuisfx Al Hjtf

Produktionsår: 2019, stand: brugt, Rørbukkemaskine DW75NC Europa Design Semi-automatisk med målepanelet Rørbukker. DW75 semi-automatiske rørbukkemaskiner er lette at betjene, robust konstrueret og leverer fremragende bøjeresultater. NC-programmet styrer præcist bukkevinklen (Y-aksen) og rørets rotation (Z-aksen). Afstanden mellem buk (X-aksen) indstilles via letjusterbare og meget præcise mekaniske stop. Indtastning af et nyt bukkeprogram er yderst intuitiv via en industriel touchskærm samt præcis og brugervenlig software. DW75 semi-automatiske rørbukker er uden tvivl den mest energieffektive maskine i sin klasse. BLMA er en af de ti førende producenter af rørbukkere og tilbyder et bredt sortiment af 5-aksede NC-rørbukkemaskiner. DW75 semi-automatiske rørbukker er fremstillet af de bedste råmaterialer for maksimal holdbarhed og lang levetid. Disse maskiner anvendes i mange industrielle applikationer og er anerkendt for deres specialiserede design, præcision og ensartede ydeevne. Hovedspecifikationer: Maks. bukkekapacitet: ¢75 mm x 5 mm Ijdpfsi Ewy Tex Al Hetf Maks. bukkeradius: R400 mm Bukkegrad: 0-190° Maks. effektiv længde for dornen: 2800 mm Motorydelse: 7,5 kW Maks. hydraulisk tryk: 12 MPa Oliekapacitet: 250 L Mål: 400 x 100 x 110 cm Maskinvægt: 2000 kg

Stand: meget god (brugt), REF: MM5767 1 stk. Adpak Machinery Systems Ltd rustfri flow wrapper udstyret med en ICE Zodiac Hawk termotransferprinter og en fast foldeboks. Model – GSP 65. Fremstillingsår – ca. 2009, renoveret af Midas Motion i 2020. Forseglingskæber – 300 mm lange. Fast foldeboks – 40 mm bred. Udtaget af produktion i 2023; denne enhed blev tidligere brugt til individuel indpakning af ispinde. Iedpfx Aoulc Sqol Hetf

Stand: god (brugt), 1 x Burnley Packaging Machinery varmekrympetunnel Model: PE500/300 Itjdpfxexrcyzo Al Hjf Fuldtestet Købt og installeret til forsøgsprodukt, nu ikke længere nødvendig. Leveres med nye reservebånd Beliggende i Leek, UK