Brugte Procomac Drikkevaremaskine til salg (958)

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Dette komplette påfyldningsanlæg til både varm- og koldtapning blev produceret mellem 1999 og 2017 af de tyske virksomheder KHS og Krones. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer i glas- og PET-flasker og understøtter både varm- og koldpåfyldningsapplikationer. Anlægget var i drift indtil udgangen af 2025, er stadig installeret på stedet og kan leveres omgående. Besigtigelse af anlægget kan arrangeres efter forespørgsel. Tekniske data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flasker/time (eksempel: ca. 33.000 flasker/time ved 500 ml) Formater: 250 ml – 1000 ml Anvendelse: Varm- og koldpåfyldning af drikkevarer Beholdertyper: Glasflasker og PET-flasker (varm tapning) Påfyldningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibel: Ja Låg: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiums skruelåg PET: 38 mm 3-start skruelåg til varm tapning Etikettering: Koldlim-papiretiketter (sleeve-etikettering valgfrit tilgængelig) Pakning: Fuldkartoner og tray-emballager (ingen krympefoliepakning inkluderet) Leveringsomfang Crodpfx Asyx I Awsl Dsc Depalleterer | Meypack | DL 71 | - | Lavtbygget depalleterer med palletransportør og magasin Flaskeskyllemaskine | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, varmegenvindingssystem Påfyldningsmaskine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hoveds aluminium skruelågspåfører, HMI opgraderet i 2015 Twist-off lukker | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampopvarmet, automatisk lågtilførsel Køletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kølezoner Flasketørrer | Europool | - | 2007 | Højhastigheds-lufttørrer Etiketteringsmaskine | Krones | Starmatic | - | Koldlim-etikettering, Siemens S5 Wrap-around-pakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartonpakning, Nordson smeltelim Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplet transportsystem Palleterer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial Palleetikettering | Logopack | - | - | Palleetiketteringssystem Omvendt osmose-anlæg | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/t

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1997, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 35/1997, Ølpasteur – Veksler Producent: APV Model / År: 35 / 1997 Crjdpjquuxujfx Al Dsc Kapacitet: 8.000 kg/t Arbejdstryk: 16 bar Maks. arbejdstemperatur: 95 °C

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica linje til spiritus, glas & PET – 12.000 flasker/t Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne komplette brugte aftapningslinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og lukning. Linjen er designet til håndtering af forskellige emballagetyper og understøtter både flaskelignende og runde flasker i glas og PET. Kapaciteten når op til 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker pr. time, afhængigt af formatet) og den er udstyret med et vådklistermærkningssystem til for- og bagetiketter. Alle vigtige emballagetrin fra depalletering til kartonopstilling, -pakning og -lukning dækkes af delsystemer med integrerede tryk- og inspektionsløsninger. Produktionshastighed: op til 200 flasker/min. (afhængig af format) Fyldeteknologi: vakuumpåfyldning Flaskeformater: kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker Beholdere: designet til PET- og glasflasker; flaskelignende og runde former Kerneenhed: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/lukning) Mærkning: vådklæb (Cavagnino & Gatti C4810), for- og bagetiketapplikation Inspektion: fyldestandskontrol (Logilevel Plus) End-of-line: Kartonpakkemaskine, kartonlukker, kartonprinter, spiraltransportører Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primær (med 240 V / 50 Hz-enheder, hvor det er angivet) Nøglemodeller/-år: 1994–2022 på tværs af delsystemer Avanceret automatisering & kontrolsystemer Linjen integrerer automatiseret håndtering og kvalitetskontrol for ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken sikrer synkroniseret skylning, påfyldning og lukning med central formatstyring. Logilevel Plus-inspektionssystemet muliggør automatisk fyldestandskontrol til sikring af produktkvalitet. Transportører, kartonhåndtering og mærkningsstation arbejder med koordineret start/stop-styring og sikrer en jævn og kontinuerlig produktionsstrøm. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz med hjælpeudstyr på 240 V / 50 Hz for nem integration i industristandard el-net. Betjeningsadgange og omstillingspunkter er optimeret for effektivt formatbytte. Cedpoy Szcwefx Al Dsrc Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte industrielle emballageløsning tilbyder fuldt in-line drift fra flaskedepalletering til håndtering af færdigpakkede kartoner. Konfigureret til både PET- og glasbeholdere, inkl. flaskelignende og runde flasker, og egnet til småflaskestørrelser fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder alle moduler, mens kartonrejser, -pakkere, -lukker og trykkenheder sikrer komplet end-of-line pakning. Vådklæbsmærkeren understøtter dobbeltsidet (for-/bagside) etiketpåføring til opfyldelse af brandingkrav. Spiralveyor-udstyr muliggør niveauforskelle og kompakte opstillinger. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte aftapningslinje omfatter komponenter produceret mellem 1994 og 2022,

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasflaskeaftapningslinje til spiritus, 12.000 flasker i timen – formede, koniske flasker Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne komplette, brugte aftapningslinje til glasflasker er bygget op omkring en STORK skyller–fylder–lukker-monoblok med vakuumfyldning, suppleret af en vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærkning. Den er en brugt industriel emballageløsning designet til effektiv produktion af drikkevarer i runde, formede og koniske glasbeholdere. Linjetype: Komplet glasflaskeaftapningslinje Produktionshastighed: 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker i timen) Flasketyper: Runde, formede, koniske Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L og 1,14 L flasker Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Påfyldningsprincip: Vakuumfyldning Mærkning: Vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærker Elforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedudstyret; enkelte komponenter 240 V / 50 Hz Nøgleudstyr og modelreferencer: - Depalleteringsanlæg: Osmeka VAE (1996) - Skyller–Fylder–Lukker Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Mærkemaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådklister) - Flaskedistributør/laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kasserejser: Bortolinkemo med Nordson hotmelt pålægger (2013) - Kassepakker: Stork (1996) - Kasselukker: 3M 800 Afe (1998) Codpfx Aoy Szb Hjl Derc - Checkvægtsystem: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral karton-elevatorer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avancerede automations- og styringssystemer Linjen integrerer automatiseret flasketransport, synkroniseret transportbånd og koordinerede styringer for depalletering, skylning, fyldning, lukning, mærkning og end-of-line pakning. Monoblokken giver præcis vakuumfyldning for ensartede fyldeniveauer i glasflasker. Vådklistermærke-stationen påfører mærker på forside, bagside og hals ved fuld linjehastighed. Supplerende udstyr som Nordson hotmelt-systemet på kasserejseren og Logiweight checkvægten sikrer pålidelig, datadrevet kvalitets- og pakningskontrol. El-konfigurationer er standardiserede til 415 V / 50 Hz for tungt udstyr og 240 V / 50 Hz til checkvægten. Produktionslinjens integrationsmuligheder Designet til uafbrudt drift i linjen indeholder denne brugte aftapningslinje et flaskedistributionssystem (laner) for flowstyring og spiral-elevatorer for vertikal transport – optimerer pladsforbrug og bevarer kapaciteten. Omstillelige formater fra 0,35 L til 1,14 L glasflasker – håndtering af runde, formede og koniske flaskedesign. Systemet integrerer alle processer, fra depalletering til kartonopstilling, pakning, forsegling og vægtkontrol. Dermed opnås en komplet industriel emballeringsløsning til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte aftapningsudstyr består af komponenter produceret mellem 1996 og 2022, hvilket afspejler en løbende vedligeholdt og succesivt opgraderet linje. Den tilbydes som en komplet brugt aftapningslinje, egnet til genintegration i drikkevareproduktionen. Komponenternes alder varierer, med Stork-monoblokken som kerne fra 1996 og end-of-line udstyr fra senere år.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16.000 CPH – Årgang 2018 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette brugte fyldelinje er et dåsefyllesystem fra anden hånd, opbygget omkring en KHS dåsefillerblok og integreret med højkvalitets pakketeknologi før og efter fyldningen. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og sikrer pålidelig drift for aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time (cph) Hovedfylder: KHS Innofill Can C (2018) Dåselukker: Ferrum FC03 (2018) Depalleteringsanlæg: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektionssystem: Heuft fill level detector Skylleanlæg: AV-C500 dåseluftskyller Tørrer: Air Control Industries dåsetørrer Etiketapplikator: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartonpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartonmærkning: SATO S86-EX printer Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR udløbsbåndtransportør med PC Forsyninger/periferi: Transportsmører (Loewados) Emballagetype: Aluminiumsdåser Dokumentation: Brugervejledninger i papirformat er inkluderet Crjdpfxoy Szbyj Al Djc Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har separate styreskabe til transportører og etikettering, hvilket sikrer koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produkterne. KHS Innofill Can C fylderblokken har moderne automationsarkitektur med god integration til hele linjen, opskrifthåndtering og synkroniserede drev for ensartede fylde- og lukkeprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger ved vigtige positioner beskytter operatører og sikrer procespålidelighed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne pakkelinje tilbyder end-to-end-integration fra depalletering til kartonpakning og sikrer et problemfrit flow gennem skylning, fyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundæremballering af dåser. Modulaire transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR sikrer effektiv buffer og stabile overleveringer, som holder ydelsen på nominel kapacitet. Konfigurationen er velegnet til mange forskellige drikkevaretyper og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåseformater med ombygningssæt og spor. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Som brugt fyldelinje består kerneudstyret af en KHS Innofill Can C fylder og en Ferrum FC03 lukker fra 2018. Udstyrslisten inkluderer et komplet stationssæt med brugervejledninger i papirformat, hvilket letter idriftsættelse, vedligehold og reservedelshåndtering. Linjen præsenteres i funktionel stand og er driftsklar, forudsat standard forberedelse på installationsstedet og tilslutning af forsyningsmedier. Driftsydelse & alsidighed Designet til effektiv dåsehåndtering, inkluderer linjen en SKA Fabricating depalleterer for automatisk indføring, en...

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Et Jakü afgasnings- og CO2-imprægneringsanlæg er tilgængeligt. Nominel kapacitet: 10.000 l/t, vandindløbstryk: 3-4,5 bar, CO2-indløbstryk: 8-10 bar, dyser: 3, dysestørrelse: medium/fin/meget fin. Maskindimensioner (L/B/H): ca. 2000 mm/2000 mm/2400 mm, tomvægt: ca. 800 kg, driftsvægt: ca. 1400 kg. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Crjdpfxjy H I Hlo Al Doc

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Dette pakkemodul, bestående af en trayformer og en kartonlukker, blev fremstillet i 2016 af den danske virksomhed SOCO SYSTEM A/S. Systemet består af en automatisk trayformer og en kartonlukker, der er designet til fuldautomatisk håndtering af kartoner i pakkelinjer. Trayformeren former flade kartonemner til bakker, som transporteres via transportbånd til de efterfølgende processer, mens kartonlukkeren, efter påfyldning, påfører selvklæbende tape for at lukke kartonerne. Tekniske data Kapacitet: 12–14 cyklusser/min (trayformer) Anvendelse: Oprejsning og lukning af kartoner Konfiguration: Automatisk trayformer med pneumatisk formesystem og automatisk kartonlukker med tape-forsyning Forsyning: Spænding: 3 × 400 V Frekvens: 50/60 Hz (trayformer), 50 Hz (kartonlukker) Luftforbrug: ca. 31,3 Nl/cyklus (trayformer), ca. 0,6 Nl/cyklus (kartonlukker) Lufttryk: 0,6–1,0 MPa Nominel strøm: 2 A (trayformer), 3 A (kartonlukker) Leveringsomfang Bakkedanner | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatisk bakkedanner med pneumatisk formesystem og HMI-styring Kartonlukker | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatisk kartonlukker med tape-tilførsel og integreret transportanlæg Cjdpfxjyxxxvj Al Dsrc

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne selvklæbende etiketteringsmaskine af typen ENOS Millenium er fremstillet i 2002 og er designet til påføring af selvklæbende etiketter på glasflasker, især til vinproduktion. Maskinen er udstyret med tre etiketteringsstationer, som muliggør påsætning af front-, bag- og forseglingetiketter. Med en kapacitet på ca. 2.500 flasker i timen er systemet velegnet til små til mellemstore produktionslinjer. Maskinen understøtter flasketyperne Bordeaux og Bourgogne; de tilhørende formatdele medfølger. Den modulære konstruktion og selvklæb-teknologi giver fleksibilitet til forskellige etiketteringsapplikationer og flasketyper. Tekniske data Kapacitet: ca. 2.500 flasker/timen Etiketteringsteknologi: Selvklæbende etiket Antal stationer: 3 Anvendelsesmuligheder Frontetiket Bageetiket Forseglingetiket Flasketyper Beholdertype: Glasflasker Understøttede formater: Bordeaux Bourgogne Formatdele: Medfølger til begge flasketyper. Cjdsyxxxcjpfx Al Dsrc

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Til salg tilbydes et fuldt funktionsdygtigt postmix-sirupanlæg fra en produktionsopløsning i drikkevareindustrien. Anlægget har senest været anvendt i professionel drikkevareproduktion og består af flere komponenter til forarbejdning, pasteurisering og påfyldning af postmix-sirup. Ideel til: - Drikkevareproducenter - Fødevareproduktion - Sirup- & postmix-produktion - Tapperier Anlæggets komponenter: Tanke / Beholdere - Tank til sirup Mobil 500 – BEHÄLTER KG – årg. 2017 - Tank til sirup Mobil 1000 – BEHÄLTER KG – årg. 2017 Produktions- & påfyldningsteknik - Postmix-sirup-pasteur (BIB & CT) – KREUZMAYR – årg. 2017 - Postmix containerfylder – KREUZMAYR – årg. 2017 - Recirkuleringkøler til postmix-sirup – FISCHER – årg. 2017 Detaljer om anlægget: - Anvendelsesområde: Pasteurisering af postmix-sirup (Bag-in-Box & Container) Crjdpfxjy Uy Nzj Al Dsc - Tilstand: driftsklar / funktionsdygtig - Vedligeholdelsesdokumenter & evt. videoer foreligger - Inkl. tilbehør og eksisterende formatdele Særlige fordele: - Industriel kvalitet – klar til øjeblikkelig brug - Ideelt til drikkevareproducenter / tapperier - Anlægget kan besigtiges i drift på stedet - Professionel demontering organiseres

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Monoblok tappeanlæg fra den anerkendte producent Krones – model VHK 032 / SV 08. Maskinen er beregnet til aftapning af alkohol (vodka, likører, ikke-kulsyreholdige drikke) i glasflasker med aluminium ROPP-låg. Tekniske data: Producent: Krones (Tyskland) Produktionsår: 1996 Crodoyxv Ihepfx Al Djc Model: VHK 032 / SV 08 Maskintype: monoblok (påfyldning + lukning) Kapacitet: ca. 10.000 flasker/time Fyldemaskine: 32 ventiler (tyngdekraftsystem) Lukker: 8 ROPP-hoveder (aluminium, f.eks. 28 mm) Teknisk stand: brugt maskine, tilstand som vist på billederne, serviceret og fuldt funktionsdygtig indtil produktionsstop.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Dette kompakte fyldeanlæg til dåser og flasker består af udstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore og er specielt designet til produktion af craft-drikke med fleksible batchstørrelser. Anlægget kombinerer isobar- og atmosfæriske fyldeteknologier og omfatter halvautomatiske og manuelle maskiner til påfyldning, lukning, etikettering og filtrering af produkterne. Hovedkomponenten er en Wildgoose WG1-CE fyldemaskine (2021), som kan håndtere både dåser og flasker og har en integreret lukkeenhed. Takket være sin modulopbyggede konstruktion er anlægget særligt velegnet til små og mellemstore producenter, der arbejder med pilotproduktion eller specialdrikke som craft-øl, kombucha, cider eller læskedrikke. Tekniske data Kapacitet: Op til 24 enheder pr. minut (atmosfærisk – Wildgoose) Op til 16 enheder pr. minut (isobar – Wildgoose) Yderligere manuelle/halvautomatiske fyldekapaciteter afhængig af konfiguration Formater: 20 cl – 1,5 l (afhængig af maskine) Beholdertyper: Dåser og glasflasker Anvendelse: Øl Craft-drikke Kombucha Cider Læskedrikke Fyldeteknologier: Isobar påfyldning (kulsyreholdige produkter) Atmosfærisk påfyldning Manuel påfyldning Filtration: 3-trins mikrofiltreringssystem (Millipore) Konfiguration: Modulært / halvautomatisk anlæg Stand: Brugt, i god stand Leveringsomfang Dåse-/flaskefyldemaskine | Wildgoose | WG1-CE | Isobar og atmosfærisk påfyldning med integreret lukning; 16 dåser/min. (isobar) / 24 flasker/min. (atmosfærisk); formater 33 cl / 50 cl | 2021 Manuel fyldemaskine | SCH | SCHPK6 | Manuel 6-hovedsfylder; ca. 250 flasker/time; formater 20 cl – 1,5 l | 2016 Fyldemaskine | Slowbeer | RI4 | 4-hovedsfylder; ca. 350 flasker/time; formater 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketteringsmaskine | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskine; ca. 28–30 enheder/min.; formater 22 cl – 1,5 l | 2017 Kapselpåsætter (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kapselpåsætter; kapselstørrelser 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trins | Rustfri stålkonstruktion; 3-trins filtreringssystem | 2016 Yderligere oplysninger Csdpfx Aloyxr Anj Dorc Lukkenheden er integreret i Wildgoose WG1-CE fyldemaskinen Anlægget tillader fleksibelt skift mellem dåse- og flaskepåfyldning Ideel til håndværksproduktion med hyppige produkt- eller formatændringer Kompakt fodaftryk og modulopbygget design

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 100281518, total højde: 2.260 mm, samlet bredde: 1.550 mm, samlet længde: 1.685 mm, produktets højde (maks.): 310 mm, produktbredde (maks.): 150 mm, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Nyprisen var over 100.000 EUR! Enheden er klar til læsning og pakket transportklart! Sælgeren kan stå for læsning. TEKNISKE DETALJER Maks. inspektionsbredde: 150 mm Credpoy Ath Hofx Al Dsc Maks. inspektionshøjde: 310 mm TRANSPORTSYSTEM Transporttype: Drejebord Hastighed: 12 – 45 m/min MASKINDETALJER Røntgengenerator Spænding: 30 – 75 kV Strøm: 1 – 8 mA Effekt: maks. 300 W Dimensioner (L x B x H): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Beskyttelsesklasse: IP65 / IP66 ELEKTRISKE DATA Strømforsyning: 200 – 240 V Frekvens: 50 / 60 Hz UDSTYR Drejebords-transportør Hermetisk luftkøling Røntgeninspektionssystem

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1999, Item: LC-8400-CIP-TetraRex Stainless Steel CIP Unit Type SCU/5 Complete unit in one Stainless Steel frame for Cleaning Filling Machine. Credpfovdcx Sjx Al Doc Used for Tetra Rex Filling machine Complete 3 pieces units

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Dette bryganlæg med maltmølle og pladevarmeveksler blev produceret i 2013 af det spanske firma Slowbeer. Anlægget består af et 2-kedlet brygværk (mæskekar og brygkedel), en maltmølle og en pladevarmeveksler, og er designet til hele brygprocessen, inklusive mæskning, kogning og whirlpool. Tekniske data Vørseudbytte: 250 liter pr. batch Anvendelse: Brygning Konfiguration: 2-kedlet brygværk (mæskekar + kogekedel), komplet brygproces (mæskning, kogning, whirlpool) Opvarmningssystem: Elektrisk Temperaturregulering: Automatisk Sikkerhedssystem: Termisk sikkerhedsalarm Køling: Pladevarmeveksler Strømforsyning: 400 V, trefaset Installeret effekt: 15 kW Omfang af leverance Bryggeri (2 kedler) | Ikke inkluderet | MB 250 E | 2013 | Mæskekar og kogekedel, elektrisk opvarmning, automatisk temperaturregulering Pladevarmeveksler | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Overfladeareal: 0,63 m², konstruktionstryk: 10 barg, volumen: 1,5 l, konstruktions-temperatur: 0 – 100 °C Maltmølle | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapacitet 100–150 kg/t Crodpfx Aloyw Abfo Djc

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Dette båndpresseanlæg blev fremstillet af SRAML i 2019. Maskinen er designet til kontinuerlig saftudvinding fra knuste æbler ved hjælp af et kontinuerligt båndpressesystem. Den var i drift, da den blev taget ud af den almindelige produktion, og har siden da været vedligeholdt som reserveanlæg. Maskinen blev erstattet af en presse med større kapacitet. Tekniske data  Kapacitet: 1.500 kg/t (æbler) Anvendelse: Saftudvinding fra knuste æbler Konfiguration: Kontinuerligt båndpressesystem med mekanisk, selvrensende filtersystem Filtersystem: Mekanisk, selvrensende filter til fjernelse af kerner og stilke. Cedpfx Alsyw Aa Is Djrc

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Disse gærtanke (Iso-tank) blev produceret i 2018 af den tyske virksomhed BrauKon GmbH. Anlægget består af 3 gærtanke, der er designet til ølgæring. Tankene er stadig installeret og tilsluttet strømforsyningen og er straks tilgængelige. Anlægget kan ses i drift efter aftale. Tekniske data Kapacitet: hver 10 hl Anvendelse: ølgæring Konfiguration: 3 × Iso-gærtanke Csdpjywn Svefx Al Djrc

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Afskruer / Afkorker, Fabr. Rink, Type: KM 790/2K E LL, kasse-afskruer/-afkorker, 2-hoved til skruelåg 0,5 l NRW i 20-delt modulboks, med 1-hoved afkorkerplade, årg. 2017 Cedpsy Iz Aisfx Al Derc

Stand: brugt, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, Produktionsår: 2014, driftstimer: 4.841 h, effekt: 120 kW (163,15 hk), geartype: halvautomatisk, brændstoftype: diesel, første registrering: 05/2026, farve: original, samlet vægt: 6.675 kg, forhjulsdækstørrelse: 540/65R, bagdækseldimension: 650/65R38, maskine/køretøjsnummer: WSXU240200LS50011, Udstyr: belysning, forreste kraftudtag, hydraulik, kabine, klimaanlæg, powershift gearkasse, trailertræk, Der sælges en Same Fortis 150 Csdpfx Aoy Tzhvjl Dsrc Årgang: 2014 Driftstimer: 4841,4 Egenvægt: 6675 kg Front hydraulik, front hydraulikudtag, Load Sensing, 5 dobbeltvirkende hydraulikudtag, 2-leder trykluftbremse, Ad-Blue

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Crjdpoyhbmtjfx Al Dsc - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: meget god (brugt), Flaske-gennemlysningsstation Csdpfx Asy T I Euel Djrc Til manuel, optisk kvalitetskontrol af flasker før fyldemaskinen eller fyldningsniveaukontrol - Kabinet i rustfrit stål - Med baggrundsbelysning - Med overbelysning - Strøm: 230 V - Med to beslag til direkte montering på flasketransportbåndet - I meget god stand Dimensioner: - Højde: 560 mm - Længde: 1000 mm - Bredde (nederst): 90 mm - Bredde (øverst): 240 mm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tankkapacitet: 700 l, Der tilbydes et komplet mikrobryggeri – perfekt til at starte med det samme! Opsætningen har været i brug i denne konfiguration siden 2022 og fremstår i særdeles velholdt stand. Plug & play – ingen komplicerede installationer nødvendige. Bare tilslut og gå i gang! Brewiks 500 to-kedels bryghus * Elektrisk opvarmet med 36 kW – kan også anvendes med 18 kW * 760-liters brygkedel, mæskekar med 840 liters kapacitet * til råvarer op til 190 kg og 640 l urt * Brygstyring via touch-interface med opskriftsstyring, automatisk mæskeprogram, timerfunktion og manuel tilstand * Påslag opvarmes med indbygget varmeveksler * Køling af urt også integreret! * inkl. dampkondensator * Fabriksekspansion til dobbeltsats tilgængelig – øget effektivitet! * Udførsel med aftagelig sidearm – kan transporteres lodret gennem relativt smalle døråbninger Crjdpey Shzgofx Al Dec Speidel ZKG gæringstanke * 2,5 bar prøvetryk * 3 stk. på 625 liter * 1 stk. på 240 liter * Kappekølet * Med komplet tilbehør + ekstra tappehaner til klarafløb Kreyer Chilly 35 LT køleaggregat Maltskrovsmølle Sommer Piccolo inkl. kørestel og sækstuds Bottle Guard modtrykspåfylder 2-stationers inkl. rinser Ercole elektrisk kapselpåsetter Godex etiketprinter + opruller Manuel etiketapplikator Flexlabeller Diverse yderligere tilbehør og småmaskiner samt fustager inkl. fyldeteknik mv. kan fås efter forespørgsel.

Stand: brugt, Brugt, renoveret isobar tappeanlæg Cobert Exacta op til 1.600 flasker i timen Introduktion til tappeanlægget Cobert Exacta Cobert Exacta isobarisk fyldemaskine, udstyret med 16 ventiler og avancerede funktioner, er en banebrydende løsning inden for industriel flaskepåfyldning. Tekniske specifikationer Cobert Exacta har fyldeventiler med forudgående udluftning og degassering, hvilket sikrer præcis og ensartet påfyldning. Det pneumatiske stempelsystem til flaskeløft, som er integreret med et luftgenvindingssystem, garanterer effektiv og driftsikker betjening. Desuden optimerer en vakuumpumpe fyldeprocessen og opretholder høj produktkvalitet. Et eksternt ventilvaskesystem bidrager til maskinens renlighed og hygiejne, hvilket er afgørende for sikker og lovmedholdelig produktion. Ydelse og funktionalitet Crodpfswc Tutex Al Dec Cobert Exacta tilbyder variabel produktionsevne, der kan indstilles via variator for at imødekomme specifikke behov i produktionen. Takket være en udgangsfotocelle, som styrer overløb på transportbåndet, sikrer maskinen kontinuerlig drift uden afbrydelser. Med en kapacitet på cirka 1.600 flasker i timen udmærker denne fyldemaskine sig gennem høj effektivitet og produktivitet. Den kan håndtere 0,75-liters flasker med mousserende vin kølet ned til cirka 0 °C og sikrer maksimal ydelse uden at gå på kompromis med produktkvaliteten. Sammenfattende er Cobert Exacta isobar tappeanlægget det ideelle valg for fødevare- og drikkevarevirksomheder, der ønsker høj ydeevne og driftssikkerhed. Med avancerede funktioner og robust design er maskinen en strategisk investering til optimering af produktion og sikring af kundetilfredshed.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Brugt fyldemonoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA til eftergæret øl, årgang 2014 Denne fyldemonoblok tilbyder en kompakt og effektiv løsning til aftapning af eftergæret øl på glasflasker. Derfor har Alfatek konstrueret maskinen med et tyngdekraftbaseret fyldesystem, der sikrer en stabil proces i overensstemmelse med branchestandarder. Tekniske specifikationer for brugt fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA fyldemonoblok fra 2014 er udstyret med 7 faste fyldeventiler, specifikt udviklet til at håndtere øl i 0,33 L og 0,75 L glasflasker. Tyngdekraftpåfyldning forhindrer organoleptiske ændringer og reducerer markant risikoen for skumdannelse under aftapningen. Desuden har den integrerede kapselpåsætter 1 kapselhoved til 29 mm kapsler (kronkapsler), hvilket sikrer en tæt og effektiv forsegling. Dette kapslingssystem arbejder i synergi med det tyngdekraftbaserede påfyldningssystem for at opretholde stabilt tryk inde i flaskerne. Cedpjv N Dcisfx Al Derc Driftsdata Monoblokken har en kapacitet på op til 1.000 flasker i timen og er derfor ideel til små og mellemstore produktionslinjer. Flaskerne føres igennem systemet med urets retning, hvilket optimerer arbejdsgangen. Sammen med monoblokken medfølger transportører, som indgår i salget. Disse har følgende mål: 1,80 m i længden, maksimal bredde 52,5 cm, minimal bredde 25 cm. Med hensyn til el-specifikationer fungerer den brugte fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl ved 415V og 50Hz, hvilket gør den kompatibel med de fleste industrimiljøer. Sikkerhed og konstruktion for brugt fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, der beskytter operatøren under drift. Den kompakte konstruktion måler 1.190 mm i bredden, 1.900 mm i længden og 2.330 mm i højden, hvilket muliggør nem integration i eksisterende produktionslinjer uden større ombygninger. Aktuel stand og tilgængelighed Fyldemonoblokken ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl er i øjeblikket opbevaret og er klar til inspektion og installation på et nyt produktionsanlæg. Med sin robuste konstruktion og avancerede tekniske egenskaber udgør den et driftssikkert valg for bryggerier, der søger en gennemprøvet og effektiv maskine. Denne monoblok er et værdifuldt aktiv til at øge produktionseffektiviteten. Samtidig er det en strategisk investering i et velholdt brugt anlæg. Hermed kan bryggerier optimere driften og samtidig begrænse investeringsomkostningerne. Maskinens kompatibilitet med gængse branchestandarder sikrer problemfri integration i forskellige produktionsmiljøer. Samlet set tilbyder denne maskine både effektivitet og driftssikkerhed, hvilket gør den til et praktisk valg til moderne tappeanlæg.

Stand: brugt, Brugt skyllemaskine Poggio til glasflasker, 6000 flasker i timen Strukturelle egenskaber ved den brugte skyllemaskine Poggio Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker, 6000 flasker i timen, arbejder med 24 gribere, der er specifikt designet til at håndtere 0,75-liters glasflasker. Maskinen arbejder med urets retning og udfører én enkelt skyllefase. Den roterende holder er direkte forbundet med griberne, som fastholder hver enkelt flaske sikkert for at sikre nøjagtig placering og hældning. Derved optimeres effektiviteten af skyllecyklussen. Stellet er udført i rustfrit stål og konstrueret til at modstå intensivt produktionsmiljø, mens beskyttelseskabinetter øger sikkerheden i fugtige tappeområder. Behandlingssystem og betjeningsprincipper Maskinen udfører én enkelt skyllecyklus med kun vand, helt uden brug af kemikalier. Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen er udstyret med "no bottle no spray"-system, der kun aktiverer sprøjten, når der registreres en flaske. Hvis der ikke er nogen beholder, deaktiveres sprøjtningen automatisk. Dette forhindrer vandspild og reducerer energiforbruget til pumpning. Funktionen, teknisk beskrevet som 'sprøjteaktivering betinget af flaskens tilstedeværelse', beskytter desuden dyserne mod for tidlig slitage. Kontrolsystemet arbejder med sensorer eller mekaniske kamme, så der kun sprøjtes, når griberen fastholder flasken korrekt. Skylleprocessen forbliver dermed effektiv og bæredygtig under hele driftsforløbet. Flaskeformatkompatibilitet Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen understøtter to standardflaskeformater: Bordeaux og Champagne. Maskinen har justerbare centrersystemer og udskiftelige adaptere, der sikrer stabilitet for flasken under hældning og skylning. Indføringsstjernen og flaskeføringerne er designet, så operatørerne hurtigt og nemt kan skifte format, hvilket minimerer stilstandstid og sikrer en kontinuerlig produktion. Maskinens høje positioneringsnøjagtighed gør den velegnet til integration i automatiserede anlæg med høj hastighed, og den leverer stabil drift. Ydelse og kapacitet Maskinen har en nominelt kapacitet på 6.000 flasker i timen. Med 24 gribere muliggøres kontinuerlig drift, mens den nødvendige skylletid per enhed overholdes. Faktorer som vandtryk, linjestabilitet og jævn indføring kan påvirke den faktiske ydelse, men maskinen fungerer normalt inden for standardtolerancer og er således pålidelig til tappeanlæg med mellemstor kapacitet. Driftsparametre kan optimeres af operatøren uden at gå på kompromis med kapaciteten. Industrielle anvendelser og brugssammenhænge Crodpfx Aswcfz Sol Dec Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen bruges hyppigt i vin- og mousserende vinindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Brugt Wrap Around SGE årgang 2013 – 3000 kasser/time Generel teknisk beskrivelse Den brugte Wrap Around SGE årgang 2013 – 3000 kasser/time leverer effektiv kartonpakning til både PET- og glasflasker. Maskinen er produceret af S.G.E. i 2013 og har siden fungeret som en driftssikker løsning til sekundær emballering i tapperilinjer. Maskinens konstruktion er designet til intensiv industriel anvendelse og sikrer stabil og ensartet drift. Endvidere integreres maskinen problemfrit i de fleste bottlingslinjer. Det bemærkelsesværdige ved denne Wrap Around SGE er dens kapacitet, som opnås via et skillerindlægssystem, der indsætter papadskillelse (ofte kaldet alveare) mellem flaskerne. Denne funktion stabiliserer pakkerne under kartonfoldning og limning, hvilket giver sikker håndtering – især i pakninger med flere rækker. Maskinen er konfigureret til at arbejde med flasker på 0,75 L og understøtter flere kartonformater, herunder 3×2, 3×4 og 3×6. Denne fleksibilitet gør maskinen velegnet til en bred vifte af emballeringsbehov. Konfiguration og ydeevne for denne brugte Wrap Around SGE Den brugte Wrap Around SGE årgang 2013 håndterer op til 3000 kasser i timen i både 3×2 og 3×4 konfigurationer. 3×2-opsætningen giver således en kapacitet på 18.000 flasker/time, mens 3×4-formatet muliggør op til 36.000 flasker/time. Med 3×6-layoutet øges flaskeproduktionen yderligere, afhængig af linjens udformning. Credpfxewbgzds Al Dsc Maskinen benytter et linjeføringstilførselssystem, der præcist leder flaskerne ind til kartonemneområdet. Når flaskerne er positioneret, folder systemet en flad karton rundt om flaskerne og forsegler den med hotmelt-lim. Hele processen – formning, foldning og limning – er mekanisk synkroniseret og sikrer stor emballeringspræcision. Modulopbygningen gør hurtige formatændringer og enkel vedligeholdelse mulig. Maskinen leverer stabil produktion selv ved spidsbelastning. Elektriske og mekaniske specifikationer Maskinen drives med 400 Volt, 50 Hertz og har et maksimumforbrug på 42 kW. Denne effekt dækker alle væsentlige funktioner, herunder motordrevet indføring, kartonformning og limning. S.G.E. har konstrueret maskinen med robuste komponenter, der modstår slid og sikrer lang driftstid. Mekaniske områder er let tilgængelige for teknikere, hvilket letter vedligeholdelse og fejlfinding – velegnet til drift, hvor oppetid og holdbarhed er i fokus. Sikkerhed og driftstilstand S.G.E. har udstyret denne brugte Wrap Around med et komplet sæt sikkerhedsanordninger, så maskinen fuldt ud overholder europæiske sikkerhedsstandarder for operatørbeskyttelse. Maskinen står aktuelt opbevaret, hvor alle hovedsystemer er bevaret under kontrollerede forhold.