Brugte Molekylær Fyldemaskine til salg (338)

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO136, Brugt Combiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniske data og nøgletal Denne Krones Contiform S8 kombinationsstrækblæsemaskine er integreret med en Krones Mecafill-fyldemaskine og en Krones-etiketteringsmaskine og leverer pålidelig ydeevne til moderne drikkevareproduktion. Den er designet til håndtering af PET-flasker og understøtter almindelige formater til stille og kulsyreholdige vandtyper på en kompakt, roterende platform. Som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig kombinationsstation tilbyder den robust konstruktion og ensartet ydeevne til industrielle emballeringsprocesser. Producent: Krones Model: Contiform S8 (kombination med Mecafill-fyldemaskine og Krones-etiketteringsmaskine) År: 2004 Produktionshastighed: op til 12.800 flasker i timen Beholdermateriale: PET Halsudførelse: Alaska Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L og 1,5L flaskeformater Maksimal beholderhøjde: 350 mm Antal forme (formhuller): 8 Driftstryk: 40 bar Rotationsretning: Med uret Opstillingsmål (ca.): Længde 13022 mm, bredde 10649 mm Yderligere mekanik: 8 ind- og udløbsgreb; 220 dorn på preform-transportbåndet Nljdpoy Szb Tsfx Acbsc Avanceret automatisering og styring Denne strækblæsemaskine er designet til pålidelig drift og har en brugervenlig brugerflade og en moderne styringsarkitektur, der forenkler opsætning, overvågning og formatændringer. Digitale opskrifter sikrer reproducerbarhed på tværs af formater i brugte miljøer. HMI: Krones PLC: Siemens Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Automatisering: Roterende kombinationsintegration med synkroniserede blæse-, fylde- og etiketfunktionaliteter for stabil gennemstrømning Operatørbeskyttelse: Beskyttelsesafdækninger og låste adgange til vedligeholdelsesområder Integrationsmuligheder i produktionslinjer Contiform S8-kombinationskonfigurationen muliggør problemfri håndtering af preform-flasker og efterfølgende fyldning og etikettering og minimerer pladsbehov og antallet af overdragelsespunkter. Den kan nemt integreres i en brugt fyldelinje og understøtter transportbånd, inspektion og efterfølgende emballeringsmaskiner til drikkevareproduktion. Driftstilstande: Integreret kombination (blæsning, fyldning, etikettering) med roterende synkronisering Formatområde: 0,5L til 1,5L PET-flasker Anvendelse: Ideel til vandfyldning i industrielle emballage- og linjeopstillinger Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne maskine er renoveret og garanteret; den er forberedt til øjeblikkelig drift med tilgængelige, kompatible reservedele. Den kombinerer sikkerheden ved et fuldt renoveret udstyr med det forventede pris-ydelsesforhold ved brugt fyldeteknologi.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Nedpfxjx H Thuo Acbolc Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Nlsdozd Ul Tepfx Acboc Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Tetra Pak Nlsdozd Ulyjpfx Acbec Model: TA25 Variant/Konfiguration: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC649, Brugt komplet fyldelinje til vin – glas – 10.000 flasker pr. time. Nedpfx Aozd Ucxjcbslc Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte fyldelinje er designet til produktion af vin af høj kvalitet og til industrielle emballeringsformål. Et centralt element er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform fra 2005, som integrerer palleudpakning, skylning, isobarisk fyldning, kapselpåføring, forseglingsringe, etikettering, emballeringshåndtering, palletering og slut-af-linje-mærkning. Systemet er optimeret til glasflasker og omfatter mikrofiltrering for at sikre kvaliteten i drikkevareproduktionen. Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8 Årstal: 2005 Emballagetyper: Designet til håndtering af glasflasker Produkttyper: Ideel til vinproduktion (stille og mousserende) Fyldprincip: Isobarisk Fyldemaskinens ydeevne: op til 16.000 flasker pr. time Kapselpåføringsydelse: op til 7.200 flasker pr. time Etiketteringsydelse: op til 5.200 flasker pr. time Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installeret effekt (hovedmonoblok): 33 kW Driftstryk: op til 7 bar Temperaturgrænser: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarder: CE-mærket; kontrolregler i henhold til EN 60204 Avanceret automatisering og kontrolsystemer Linjen omfatter industriel automatisering for en koordineret drift, der dækker palleudpakning, flaskeforberedelse, fyldning og emballering i slutningen af linjen. Sikkerhedsspærringer, beskyttelsesanordninger og nødstopkredsløb er integreret i overensstemmelse med CE- og EN 60204-elektrosikkerhedsregler. Det isobarisk fyldmiljø er trykcertificeret til drikkevareproduktion og understøtter stabil fyldning samt produktets integritet. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Dette brugte sæt af emballeringsmaskiner kan problemfrit integreres som en komplet, brugt fyldelinje. Indløbspalleudpakning, transportbånd, flaskevasker/skyllemaskine/tørretumbler, isobarisk fyldemaskine, stationer til kapselpåføring og forseglingsringe, etikettering, kodning, opstilling/emballering/forsegling af kartoner, palletering og strækfolieindpakning er harmoniseret til inline-drift. Maskinkonfigurationen understøtter både traditionelle korkpropper og syntetiske propper og integrerer mikrofiltrering til kvalitetskontrol. Almindelige vinflaskestørrelser og -formater kan behandles ved hjælp af formatdele, der kan udskiftes i henhold til de installerede komponenter. Den samlede gennemstrømning af linjen bestemmes typisk af etikettering og kapselpåføring med en nominel ydeevne på op til ca. 5.200 flasker pr. time, afhængigt af produkt og format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen præsenteres i driftsklar tilstand med komponenter, der er renoveret i Italien. Regelmæssig service og renovering er blevet udført for at sikre pålidelig ydeevne i alle integrerede stationer. Systemet afspejler professionel vedligeholdelse og opretholder produktionskvaliteten til industriel fyldning og drikkevareproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Denne GALDI RG270-SDUC fyldemaskine, fremstillet i 2021, er designet til formning, fyldning og forsegling af gable-top kartoner og egner sig til ESL-mælk, frisk mælk, fløde, drikkeyoghurt, frugtjuice og andre flydende fødevarer. Maskinen anvender et servostyret volumetrisk dobbeltmembran-fyldesystem samt en bottom-up-påfyldningsproces, hvilket sikrer høj fyldepræcision og produktintegritet. Med en kapacitet på op til 6.500 kartoner i timen er systemet velegnet til mælke- og drikkevareproduktionslinjer med mellemstor kapacitet. Anlægget er udstyret med avancerede hygiejneløsninger, herunder sterilisation af emballage med H₂O₂, HEPA-filtreret laminærstrøm samt CIP-kapacitet, hvilket muliggør produktionsforhold for forlænget holdbarhed. Tekniske data Kapacitet: op til ca. 6.500 kartoner/timen Fyldemængder: 250 ml – 1.000 ml Kartonformat: 70 × 70 mm Fylleanlæg: Servostyret volumetrisk dobbeltmembran-stempelfylder Påfyldningsproces: Bottom-up-påfyldning Luftfiltrering: HEPA H14 (EN1822) Dekontaminering: H₂O₂ (35 %) forstøvningssystem Certificering: CE, FCM 1935/2004, FDA Nedsy Hxuajpfx Acbslc

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Hurtig PET-vandlinje, 36.000 flasker/time, 0,55 l, 30/25 PCO1881 Oversigt over linjen og kapacitet: Denne brugte installation er designet som en komplet PET-løsning til stille vand og er centreret omkring en 0,55 l-flaske med 30/25 PCO1881-hals. Den er dimensioneret til en nominel kapacitet på 36.000 flasker i timen. Centrale enheder langs linjen omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, Sidel EUROPA WM-fyldemaskine med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-enhed til kontinuerlig, hurtig helomfangeetikettering. Konfigurationen er beregnet til industriel drikkeproduktion, hvor der kræves en konstant PET-vandproduktion. Nlsdpozc Hqmjfx Acbsc Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 l) Primært format: 0,55 l (550 ml) flaske Halsstørrelse: 30/25 PCO1881 Emballage: PET-flasker Strækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 forme Fylde- og forseglingsmaskine: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshoveder Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll HS Hættefremføring: Sidel Aidlin 24 Linjens produktionsår: 2012 (hovedfyldemaskine 2011) Styring og automationskoncept: Automatiseringen forbinder strækblæsemaskine, fylde- og forseglingsmaskine, hættehåndtering og etikettering til en ensartet styringsstrategi for stabile højhastighedsprocesser. Centrale HMI'er overvåger koordineret start/stop, accelerations- og decelerationsprofiler samt alarm-/fejldiagnostik. Sikkerhedsforanstaltninger og nødstopnetværk beskytter personalet og sikrer samtidig tilgængelighed. Opskriftsstyrede indstillinger giver mulighed for at hente gentagelige parametre til 0,55 l-formatet, hvilket reducerer omstillingstider og understøtter OEE-mål. Integreret layout og tilslutning opstrøms/nedstrøms: Systemet er designet til inline-drift og anvender transportbånd med buffer- og overførselssektioner for at balancere strømmen mellem processerne. Designet er beregnet til stille vand med 30/25 PCO1881 og omfatter processen fra preform-fremføring og strækblæsning til fyldning, forsegling og hurtig helomfangeetikettering. Arkitekturen er forberedt til tilslutning til perifert udstyr som inspektion, emballering i kasser og palletering for at danne en komplet industriel emballeringslinje fra preforme til færdige pakker. Nuværende tilstand og vedligeholdelsesstatus: Udstyret er i drift, hvilket afspejler løbende funktionalitet under reelle produktionsforhold. Hver enhed er blevet vedligeholdt for at sikre kontinuerlig produktion. Den aktive status gør det lettere for interesserede parter at vurdere ydeevnen direkte og planlægge en kontrolleret flytning samt genoptagelse af produktionen til at dække nye kapacitetsbehov. Procesydeevne for de enkelte enheder: Med fokus på fyldning af stille vand sikrer Sidel EUROPA WM-fylde- og forseglingsmaskinen præcise fyldemængder og opretholder en ensartet tilspændingskraft ved forseglingsprocessen ved hjælp af sine 15 hoveder. Sidel SBO20 giver pålidelig preform-opvarmning og strækblæsningsydeevne med 20 forme og sikrer flaskekvaliteten ved høje hastigheder. Efterfølgende påfører Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskinen etiketter på...

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT108, Brugt COMTEC opvarmningstunnel – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne COMTEC flaskeopvarmningstunnel er udviklet til at stabilisere flasketemperaturen umiddelbart efter påfyldningen ved at sprøjte varmt vand på emballagen. Ved at reducere temperaturchok bidrager den til at beskytte både produktets integritet og emballagens kvalitet i en bred vifte af drikkevareapplikationer. Denne brugte enhed, fremstillet i 2017, leverer pålidelig ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer og kan integreres i en brugt påfyldningslinje eller anvendes som et selvstændigt modul til temperaturregulering. Producent: COMTEC Årgang: 2017 Model: 4MQ Procesfunktion: Opvarmning af flasker ved hjælp af varmtvandssprøjtning (regn/bruser) efter påfyldning Hovedformål: Temperaturstabilisering for at reducere temperaturchok og forhindre flaskeskader Emballagekompatibilitet: Designet til PET- og glasflasker Anvendelsesniveau: Efter fyldemaskinen, før etikettering/emballering Driftstype: Inline-kontinuerlig tunnel med varmtvandscirkulation og sprøjtefordeling Nlsdpfjzc Hqgsx Acboc Avanceret automatisering og kontrolsystemer Tunnelen anvender kontrolleret varmtvandsfordeling for at sikre en jævn påføring og konstant temperaturregulering. Standard industrielle kontrolsystemer giver operatører mulighed for at administrere procesparametre, overvåge sprøjteydelsen og sikre synkronisering med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Integrerede sikkerhedsfunktioner og blokeringer understøtter stabil drift i moderne påfyldningsanlæg. Centraliseret operatørkontrol til processtyring Konstant sprøjtebillede for jævn påføring på flaskernes overflade Designet til integration i linje-PLC/HMI-arkitekturer Operatørbeskyttelse gennem standardiserede industrielle sikkerhedsblokeringer Muligheder for linjeintegration Designet til problemfri integration i eksisterende produktionslinjer, og opvarmningstunnelen kan nemt tilsluttes transportbånd og synkroniseres med fyldemaskiner, skylleanlæg, etiketteringsmaskiner og efterfølgende emballageudstyr. Dens placering efter påfyldningen gør den velegnet til en bred vifte af formater og produktionshastigheder i drikkevareproduktion og industriel emballering. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med typiske flasketransportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter multiforamatdrift, som det er almindeligt ved opgradering af brugte påfyldningslinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne COMTEC-tunnel fra 2017 præsenteres som en brugt løsning i funktionsdygtig stand og er klar til brug i en moderne emballeringslinje. Dens varmtvandssprøjteproces bidrager til at øge pålideligheden i håndteringen af emballagen og udgør en praktisk forbedring af kvalitet og gennemstrømning. Driftstilstand: Klar til brug Kommerciel anvendelse: Egnet til industrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 1985, maskine/køretøjsnummer: R88, Brugt COBERT-fyldemaskine til vinTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne Cobert SUPREMA er en isobrisk fyldemaskine, der er designet til præcis fyldning under modtryk af vin. Med 24 fyldeventiler opnås der ensartede produktniveauer, og kulsyreindhold og kvalitet bevares i både stille og mousserende produkter. Maskinens konstruktion understøtter industrielle emballeringsmiljøer, hvor præcision, hygiejne og gentagelighed er afgørende for drikkevareproduktion.Producent: CobertModel: SUPREMAÅr: 1985Hastighed: 3000 flasker/timeMaskintype: Isobarisk fyldemaskineFyldeteknologi: Isobarisk (modtryk)Antal fyldeventiler: 24Produkter: Stille vin, let mousserende vin, mousserende vinBeholdere: GlasflaskerLinjekontekst: Velegnet til integration i en brugt flaskelinje og eksisterende drikkevareproduktionsanlægAvanceret automatik og kontrolsystemerDet isobriske system skaber tryk i hver flaske, før væsken doseres, hvilket muliggør kontrolleret produktoverførsel og stabil fyldning, selv med mousserende vine. Ventilsekvensen sikrer pålidelige start/stop-faser, mens trykudligning beskytter produktets integritet. Maskinen understøtter standardbetjeningspaneler til opsætning og overvågning, hvilket stemmer overens med etablerede procedurer for flaskeudstyr for sikker og gentagelig drift.Muligheder for integration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i en komplet flaskelinje, og SUPREMA fungerer effektivt sammen med opstrøms skyllemaskiner og nedstrøms hættepåføringsmaskiner, kapselpåføringsmaskiner og etiketteringsmaskiner. Den håndterer standard vinflaskegeometrier og flaskehalse, som typisk findes i drikkevareproduktion. Som en del af en industriel emballage- eller drikkevareproduktionslinje kan den fungere i linjen eller som en selvstændig fyldemaskine med dedikerede ind- og udtransportbånd.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne SUPREMA, der er fremstillet i 1985, afspejler robust Cobert-teknik, der er velegnet til langvarig brug i brugte flaskeanlæg. Forebyggende vedligeholdelse fokuserer typisk på rengøring og desinfektion af produktberørende dele, rutinemæssig inspektion af tætninger og pakninger i de isobriske ventiler, verifikation af trykindstillinger og kalibrering af fyldeniveauer for at sikre ensartet ydeevne.Driftsevne og alsidighedDet isobriske fyldeprincip muliggør skånsom håndtering af mousserende og let mousserende vine ved at matche det interne tryk i flasken, hvilket minimerer skumdannelse og bevarer opløst CO2. For stille vine understøtter den kontrollerede fyldecyklus et jævnt flow og stabile niveauer. Dens konfiguration med 24 ventiler balancerer gennemstrømningen med omhyggelig produkthåndtering, hvilket gør den til et alsidigt valg for vingårde, der opgraderer eller udvider en brugt flaskelinje med gennemprøvet fyldeteknologi.Installationskrav og forberedelse af stedetInstallationen følger standardprocedurer for flaskeudstyr: stabilt, plant gulv for præcis justering; adgang til rengøring og service; og passende forsyningslinjer som f.eks. elektrisk strøm, trykluft til aktuatorer og procesvand til desinfektion. Nodpozcf I Rjfx Acbslc

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M338, Brugt Crown Bevcorp 40-ventilfyldemaskine – tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldemaskine kombinerer en Bevcorp UB40-roterende dåsefylder med en Angelus 61H-forseglingsmaskine og leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og drikkevareproduktion. Systemet er konfigureret til aluminiumsdåser og leveres med værktøj til forskellige dåsetyper. Det er en fremragende løsning som et brugt alternativ i en eksisterende tappelinje, hvor pålidelighed og nem integration er afgørende. Fyldermodel: UB40-roterende dåsefylder Fylderventiler: 40 Forseglingsmodel: 61H Beholdere: Aluminiumsdåser (standard og slanke) Låg: 202 dåselåg Konfigurerede dåsestørrelser: 12 oz (ca. 0,355 l) og 16 oz (ca. 0,473 l) Medfølgende komponenter: Dåsetransportør, elektrisk kontrolpanel, smøresystem, rustfrit stålbeskyttelsesbur, håndteringsdele, betjeningsvejledning Elektrisk: 480 V, 3 faser, 60 Hz Nitrogenpåfyldning: Vakuumbarriere-nitrogenpåfyldningssystem Tilstand: Brugt – god; regelmæssigt vedligeholdt Avanceret automatik og kontrolsystemer Fyldemaskinen omfatter et integreret elektrisk kontrolpanel til at styre den koordinerede drift af fylderen og forseglingsmaskinen. Sikkerhedsafbrydere og et rustfrit stålbeskyttelsesbur understøtter beskyttelsen af operatøren under drikkevareproduktionen. Variabel hastighedsstyrede elementer understøttes af et dedikeret smøresystem for pålidelig drift under kontinuerlig brug. Hurtig adgang til beskyttelsesburet og panelerne letter rutinemæssige justeringer og forebyggende vedligeholdelse i industrielle emballeringsmiljøer. Muligheder for integration i produktionslinjen Designet til at fungere inline med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Denne fylde- og forseglingsmaskine kan nemt integreres i en eksisterende tappelinje eller et nyt layout til drikkevareproduktion. Den medfølgende dåsetransportør forenkler synkroniseringen mellem 40-ventilfylderen og 61H-forseglingsmaskinen. Eksisterende håndteringsdele og værktøj understøtter både standard- og slanke aluminiumsdåser med 202 låg og muliggør effektive formatændringer mellem 12 oz og 16 oz. Fyldemaskinen kan fungere som en del af en komplet emballeringsmaskine sammen med afpallerings-, skylle-, kodnings- og pakkemaskiner. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret beskrives som brugt – i god stand og er blevet regelmæssigt vedligeholdt. Et mekanisk sikkerhedsbur, et smøresystem og en betjeningsvejledning medfølger, hvilket indikerer, at maskinen er blevet passet godt på og holdt i driftsklar tilstand. Dette gør den til et godt brugt alternativ for virksomheder, der ønsker at udvide eller forny deres drikkevareproduktionskapacitet med minimal nedetid. Driftsegenskaber og alsidighed Nledpfozcf Idjx Acboc Fyldemaskinen er designet til fleksibilitet og kan håndtere både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. 40-ventilfylderen understøtter et stabilt gennemløb og en ensartet fyldningsnøjagtighed, mens Angelus 61H-forseglingsmaskinen er kendt for sin robuste forsegling og pålidelige forsegling. Vakuumbarriere-nitrogenpåfyldningssystemet forbedrer produktkvaliteten og holdbarheden, især for drikkevarer, der er følsomme over for ilt. Med kompatibelt værktøj til både standard-...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette CSD-dåsepåfyldningslinje er en brugt fyldelinje, konfigureret til aluminiumsdåser og designet til pålidelig drikkevareproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og konstrueret til at levere konstant kvalitet for kulsyreholdige læskedrikke (CSD) i industriel emballageskala. Den omfatter et omfattende udstyrspakke fra blandestation til efterfølgende pakning og muliggør gnidningsløse, kontinuerlige processer. Produktionshastighed: 18.000 bph Beholdertype: Aluminiumsdåser Tilgængeligt volumenområde: 0,33 L Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Produktionsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedudstyr: Mixer, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympefoliepakkemaskine, depalleter, transportsystem, CIP-system Producent: ZhongChen Nljdpjydc Ttjfx Acbjc Avanceret automatisering & styresystemer Linjen er opstillet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og pakkestadier. Et centraliseret styrekoncept sikrer koordineret start/stop, buffermanagement og fejlhåndtering, hvilket giver en stabil gennemstrømning ved nominel kapacitet. Betjeningsgrænsefladerne er designet til ukomplicerede formatændringer og rutineopgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger garanterer sikker drift med samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne produktionslinje er konfigureret for inline-drift fra primær produktblanding over fyldning, lukning, skylning til sekundærpakning. Transportsystemer sikrer blide overgange og buffring mellem maskinerne og bevarer et optimalt flow. 0,33 L dåseformatet understøttes gennem hele linjen med faciliteter til standardiserede formatvekslinger. Layoutet er kompatibelt med typiske upstream-sirupforberedelser og downstream-palleteringsløsninger for at danne et komplet drikkevareproduktions- og industripakningssystem. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorie Det oplyses, at linjen stadig er i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i drift på dokumentationstidspunktet. Produktionsår 2018 for nøglemaskinerne indikerer moderne konstruktion og nutidig sikkerhedsdesign. Rutinemæssig vedligeholdelse og servicevenlighed lettes gennem lettilgængelige adgangssteder og standardiserede komponenter, som det kendes fra ZhongChen-udstyr. Driftstimer er ikke oplyst. Driftsydelse & alsidighed Optimeret til forarbejdning af CSD understøtter denne brugte fyldelinje ensartet kulsyrebevarelse og skånsom håndtering af produktet under fylde- og lukningsprocesserne. Dåserenser- og dåsevarmermodulerne bidrager til at sikre produktkvaliteten og integriteten af den efterfølgende emballering, mens krympefoliepakkeren danner stabile pakker til palletering. Kvalitetskontrol understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overførsler, der forhindrer skrammer og deformationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: nvt, samlet vægt: 25 kg, Splinterny fyldemaskine/doseringsmaskine, som kan anvendes til påfyldning af væsker, pastaer, cremer, olier osv. Velegnet til stort set alle væsker samt tykkere substanser. Eksempler herpå: Nsdpferivv Esx Acbslc Shampoo Cremer Honning Marmelade Mælk Yoghurt Vand Alkohol Pesto Desinfektion osv. Meget robust maskine fremstillet af kvalitets rustfrit stål, der kører på luft og 220V. Plug and Play! Særdeles egnet til påfyldning af små batches. En meget lille kompressor er nok til at drive maskinen. Denne kan eventuelt leveres med. Vi anbefaler som minimum en 12L model. Fyldemaskinen er udstyret med en 500 ml cylinder og kan pr. cyklus påfylde maksimalt 500 ml. Ved gentagne cyklusser kan der påfyldes større mængder – f.eks. 750 ml ved at fylde 2 x 375 ml. Mindste påfyldning er 50 ml, alt mellem 50 og 500 ml kan påfyldes i én cyklus. Vi har også en model med en 100 ml cylinder, som kan påfylde mellem 5 ml og 100 ml pr. cyklus. Vi informerer gerne nærmere herom. Der medfølger en stor tragt på 25L, og det er muligt at lave en kobling til IBC eller en 200L tønde, så man kan arbejde hurtigere ved store påfyldningsmængder. Maskinen er udstyret med fodpedal og automatik-mode. På automatik-mode fortsætter maskinen med at fylde kontinuerligt, hvilket gør det nemt og hurtigt at påfylde større partier. Fyldehastigheden kan justeres. Med fodpedalen kan du påfylde i eget tempo. Afhængigt af operatør og mængde (ml) kan maskinen fylde mellem 15-25 enheder pr. minut, hvilket gør den meget hurtig. Maskinen vejer ca. 15/20 kg og kan nemt placeres på et bord. Fuldstændig fremstillet i rustfrit stål, hvilket gør den til en maskine i meget høj kvalitet. Har du spørgsmål, er du velkommen til at sende en mail – vi hjælper dig gerne videre med denne eller en anden maskine. Vi har også en etiketteringsmaskine, der udgør en fremragende kombination med fyldemaskinen. Vi bestræber os på at svare dig inden for 24 timer. Du er naturligvis også velkommen til at ringe til os. Vi står klar for dig på hverdage mellem 08.30 og 17.00.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NVT, type indgangsstrøm: Ligestrøm, garantiperiode: 24 måneder, samlet vægt: 30 kg, fyldevægt (maks.): 30.000 g, indgangsspænding: 220 V, tryk: 2 stang, tankkapacitet: 30 l, Ny fyldemaskine / tappeanlæg, der kan anvendes til påfyldning af væsker. Velegnet til blandt andet: Mælk Vand Nljdpfx Acerivxcsbsc Alkohol Desinfektionsmidler Osv. Meget robust maskine, som drives af luft og 220V, Plug and Play! Særdeles egnet til påfyldning af små partier. En meget lille kompressor er tilstrækkelig for at få maskinen til at fungere. Kompressor kan eventuelt leveres med; vi anbefaler minimum en 12-liters model. Fyldemaskinen er udstyret med en 1000 ml cylinder, hvilket betyder, at der maksimalt kan fyldes 1000 ml pr. slag. Ved at lade maskinen give flere slag, kan større mængder fyldes, f.eks. 2500 ml ved at give to gange 1250 ml. Mindste slagvolumen er 100 ml; alt mellem 100 og 1000 ml kan fyldes med én slag. Vi har også modeller med cylindre på op til 5000 ml pr. slag. Maskinen er forsynet med en sugeslange, så den kan suge direkte fra en beholder eller IBC-tank. Den leveres med både fodpedal og automatiktilstand. I automatiktilstand fylder maskinen kontinuerligt og er derfor særdeles egnet til hurtig og effektiv påfyldning af større mængder. Med fodpedalen kan operatøren fylde i eget tempo. Afhængigt af operatøren og mængden kan der fyldes mellem 15 og 25 enheder pr. minut, hvilket gør dette til en meget hurtig maskine. Maskinen vejer ca. 15-20 kg og kan let placeres på et bord. Udført helt i rustfrit stål, hvilket sikrer en maskine af meget høj kvalitet. Har du spørgsmål, er du velkommen til at sende en mail – vi hjælper dig gerne videre med denne eller andre maskiner. Vi har også en etiketteringsmaskine, der udgør en fremragende kombination med fyldemaskinen. Vi bestræber os på at svare inden for 24 timer. Naturligvis er vi også tilgængelige telefonisk. Vi står klar til at hjælpe dig på hverdage mellem 08.30 og 17.00.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 2.100 mm, samlet bredde: 1.100 mm, samlet længde: 1.300 mm, samlet vægt: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. inline roterende fyldemaskine, egnet til fyldning af glasflasker. Dette er en standard 10-hovedet roterende fylder med komplet CIP-udstyr til rengøring, herunder dummyflasker og spraysystem til vask. Leveres også med indløbsskruetransportør og flaskehåndteringsdele til Bordeaux-glasflasker. Tekniske specifikationer: Nlodpfx Acox Dbkcjbjc ✅ Model – RMC10. ✅ Serienummer – 18109. ✅ Produktionsår – 2018. ✅ Kapacitet – op til 1.500 flasker/time (for 750 ml flasker). ✅ Gennemstrømning – 1.300 liter/time. ✅ Fyldesystem – ren gravitation. ✅ Hastighedsregulering – inverter. ✅ Spænding – 415 V / 50 Hz / 3 faser. ✅ Pneumatisk tilslutning – 3-6 bar.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, REF: MM6437 Nodpfx Asza Txxjcbjlc 1 x Seveo Fluss 2x cykliseret pumpe til Intamac fyldemaskine, med afspærringsventiler. Monteret på rustfrit stål stel. Model - VM1000B. Serienr. - 2450. Produktionsår - 2021. Samlede mål - 1130 mm lang x 450 mm bred x 800 mm høj.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maskine til formning af kugler og cylindre Mærke: Vemag Model: BallControl XXL Produktionsår: 2021 Nlodpfx Acov Ihd Usbsc ⁃ Til formning af kødboller og cylindriske produkter ⁃ Kapacitet op til 200 slag pr. minut, afhængigt af portionsstørrelse for produkter uden fyld ⁃ Til tilslutning til hovedfyldemaskinen VEMAG HP-E serien Flowfordeler ⁃ Grundmodul, strømningsfordelerrør, forbindelsesrør i rustfri stålkabinet, ⁃ Fordeleren er monteret på en bevægelig vogn, hvilket gør montering og afmontering nemmere, ⁃ Servomotor til afskæringsplader - fuldstændig kontrol via VEMAG-fyldemaskinens computer, ⁃ Metalsikkerhedsafdækninger, ⁃ Mobil udførelse, ⁃ Ramme udført i rustfrit stål, ⁃ Direkte dosering på bakke 1 x 1 m, ⁃ Dosering på bakke 1 x 1 m ⁃ Båndbredde 1000 mm, ⁃ Med metalbakke-doseringsenhed 1m x 1m ⁃ Vogn til afmonterede dele til vask og kroge til ophængning af formningssæt x 2 stk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: LC615, Brugte ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevne Denne aseptiske fyldemaskinelinje til gable-top kartoner er designet til kvalitets drikkepakning og leverer pålidelig ydeevne til langtidsholdbare produkter. Produceret af Shikoku Kakoki i 2007 med lave driftstimer, understøtter den flere kartonformater for fleksibel produktionsplanlægning i industrielle pakke- og drikkevaremiljøer. Producent: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Produktionsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyldetilstand: Aseptisk Pakningstype: Gable-top kartoner Kompatible formater: 0,5L, 0,75L, 1,0L El-forsyning: 400 V, 50 Hz, 3-faset Elforbrug: 114 A Trykluft: 550–990 kPa Luftforbrug: 2460 NL/min Avanceret automatisering og styresystemer Designet til aseptisk drift understøtter maskinen præcis fyldning i et kontrolleret sterilt miljø. Den trefasede industriforsyning sikrer stabil drift og enkel integration i bygningsinstallationer. Formatændringer mellem 0,5L, 0,75L og 1,0L kartoner er optimeret for at reducere nedetid og forbedre OEE i brugte eller istandsatte anlæg. Industrielle styringer for stabil aseptisk ydeevne Procesparametre optimeret til sterile pakningsprocesser Brugervenligt interface til opsætning og overvågning Sammenkoblede adgangspunkter og sikkerhedskredsløb for sikker drift Produktionslinjens integrerbarhed Denne aseptiske fyldemaskine integreres problemfrit i en brugt fyldelinje eller en ny pakkekonfiguration. Den er velegnet til tilslutning til forudgående kartonklargøring eller steriliseringsmoduler samt efterfølgende lukke-, datomærkning-, karton- og palleteringsudstyr. Maskinen understøtter inline- eller stand-alone-drift afhængigt af layout. Grænseflader til transportbånd og nedstrøms pakkeudstyr Fleksibel linjepositionering til greenfield- eller retrofitprojekter Multi-format-egnethed til kartoner 0,5L, 0,75L, 1,0L Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Med kun 3339 driftstimer har denne brugte aseptiske fylder minimal slitage sammenlignet med normale livscyklusforventninger for industrielle pakkeanlæg. Konfiguration og forsyning opfylder gængse europæiske fabriksstandarder og muliggør hurtig genidriftssættelse af kvalificerede teknikere. Lave driftstimer indikerer begrænset brugstid Velplejet aseptisk konfiguration Driftsydelse og alsidighed Optimeret til aseptisk drikkevareproduktion og ideel til langtidsholdbare produkter, typisk pakket i gable-top kartoner. Dens multi-format mulighed muliggør... Nodpfx Aeyz R E Tocbslc

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, Oversigt Dette kombiblock-system bestående af blæseformningsmaskine, fylder og lukker er produceret af ACMI (Italien). Maskinen kan betjenes fuldstændigt i gulvhøjde og tilbyder en meget fordelagtig løsning med fordelene ved et dobbeltkavitetsdesign (én form = to flasker med op til 70 mm diameter). Dette reducerer fodaftrykket sammenlignet med konventionelle enkeltkavitetsanlæg med op til 17 % for samme ydelse og forbedrer dermed tilgængeligheden af produktionslinjen. Den øgede kapacitet for mindre flaskestørrelser sikrer bedre udnyttelse af den efterfølgende udstyr i linjen og forbedrer ROI for hele investeringen (100 % ekstra kapacitet for mindre formater ved mindre end 36 % ekstra investeringsomkostninger). BLO2FILL ESF 12/120/20 er designet til fremstilling af PET-flasker samt efterfølgende påfyldning og lukning i ét integreret system. Maskinen er velegnet til kulsyreholdigt vand, stille vand og kulsyreholdige læskedrikke. Tekniske data Kapacitet: op til 48.000 flasker/time (500 ml PET) Flaskestørrelser: 500 ml PET Anvendelse: Blæsning, påfyldning og lukning af PET-flasker Konfiguration: Roterende strækblæsemaskine SBF412 (dobbelt-kavitetskonfiguration) Elektronisk-volumetrisk fyldemaskine med 120 ventiler Fuldelektronisk lukker (FEC) med 20 hoveder Halsformat: 26/22 GME 30.40 Lukketype: Plastskruelåg / snaplåg Fyldeteknologi: Elektronisk-volumetrisk Produkter: Kulsyreholdigt vand, stille vand, kulsyreholdige læskedrikke CO₂-indhold: op til 8,5 g/l Maks. påfyldningstemperatur: op til 18 °C (kulsyreholdigt vand), 25 °C omgivelsestemperatur, 12 °C (læskedrikke) Omfang Blæseformningsmaskine | Acmi | SBF412 | Roterende strækblæsemaskine (dobbeltkavitet) – kompatibel med 100 % r-PET og letvægts preforms Fyldemaskine | Acmi | ESF | Elektronisk-volumetrisk fyldemaskine med 120 ventiler Lukningsmaskine | Acmi | FEC | 20-hoveds lukningsmaskine til skruelåg og snaplåg Lågindføring | Vandfaldssortering og indføring på operatørniveau Preformretter | Preform-indføring på operatørniveau Preform-indføringskontrol | Styresystem Trykluftgenvindingssystem | Til forblæsning og linje Kølesystem | Vandtilbageføring ved kombi-interface Automatiseringspakke | PLC-teleservice, Ethernet, UPS, fjernadgang Smøresystem | Automatisk centralsmøring Skumanlæg | Automatisk system Nlsdpsyzc Hpefx Acbjc

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 x Cimec America skyller, 8-hoveds fyldemaskine og kapselpåsetter. Dette er et kompakt, fuldautomatisk monoblok-flaskefyldeanlæg udstyret med 9 skylledyser, 8 isobariske (modtryk) fyldeventiler og 1 kapselhoved. Systemet er højteknologisk og designet til skylning, fyldning og påsætning af kapsler på stille og kulsyreholdige drikkevarer. Type - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Njdpfjy Um Anjx Acbelc Serienummer – 045. Produktionsår - 2004. Medfølgende udstyr: • Integreret skyller, fylder og kapselpåsætter for kronekapsler. ROPP-kapselmaskine aktuelt deaktiveret. • Alle transportører og drivmotorer – begge ender. • Forskellige ombygningsdele til bl.a. 200 ml og 330 ml (aktuelt installeret). Kapacitet – Op til 1.800 flasker pr. time afhængig af flaskestørrelse og produkttype. Samlede dimensioner – 3,5 m lang x 1,4 m bred x 2,6 m høj (ca.). Sidst i produktion august 2025.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komplet linje; produktionspalle størrelse 1450x1100 mm, dobbelt fyldemaskine, årgang 1993, reolvogn med rotation, ompakning inklusive banderole, 10 forme, Siemens S7 styring. Nsdpexl D Imofx Acbslc

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Påfyldningslinje til 0,33 L engangs-Euroflasker Nedewgi Dxepfx Acbelc Beskrivelse: Flaskerne placeres manuelt på et påfyldningsbord. Herfra transporteres de via transportbånd til etiketteringsmaskinen, hvor der påsættes en rundselvklæbende etiket. Dernæst føres flaskerne videre til den kombinerede rense-/fylde-/forseglingsenhed og derefter til et flaskesamlebord, hvor de manuelt pakkes i kasser eller andre emballager. Maskine (ekstra): Glasflaskepåfyldning Nominel kapacitet ca.: 3.750 flasker/time Formater: 0,33 L Euro- og 0,33 L Vichy-engangsflasker Transportretning: venstre -> højre Betjening / styring: Fyldeudstyr: Siemens ET 200 SP, touchpanel Placering/position: fritstående Udstyr: Påfyldningsbord, etiketteringsmaskine fra Intrex (model: Intrex Set med rundselvklæbende etikettering), flaskerenser/fyldemaskine fra Leibinger GmbH (rensermodel: 12 BG, fyldemodel: Multima L (langrørsfyldning), styring: Siemens S7, årgang 2019), flaskesamlebord, flasketransportører

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Maskine (tilføjelse): Koldlimsetikettering Nominel ydelse på fyldemaskine: 50.000 flasker/t Formater: Hals-/bryst-/mave-/rygetiketter Køreretning: venstre -> højre Betjening / styring: Siemens S5 Udstyr: 2 koldlimstationer Nledpfxjvcqwtj Acbsc

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, PET-aftapningslinje fra KHS Nljdpfx Aevu Tufocbec Maskine (ekstraudstyr): med depalletering og palletering Ydelse ved 1 liter: 24.000 flasker/time Formater: 0,5 L og 1 L PET-flasker Udstyr: Depalleter, lufttransportør, flaskeskyllemaskine, fyldemaskine inklusive højdeinspektion, mixer, pakkemaskine, kassevasker, palleteringssystem

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Lukkeenhed til twist-off-låg. Beholderne føres via indløbsbåndet til fyldemaskinen. En mekanisk vibrationsføder tildeler hvert enkelt beholder et låg. Lukningen sker via et tryksystem. De lukkede beholdere føres ud af maskinen via udløbsbåndet. Med lågmagasin og låg-sorteringsanlæg til positionering og transport af låg til lukkeenheden. Udblæsning af låg med steril damp. Maskine (ekstra): til twist-off-låg Kapacitet ca.: 6000 flasker/time Effekt: 4 kW Strøm: 8 A Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Trykluft: 6 bar, 80 NL/min Formater: Twist-off-låg, flaskediameter 18-80 mm, flaskehøjde 35-200 mm Køreretning: venstre -> højre Betjening / styring: Touchpanel på styreskab Nlodow Tmn Hopfx Acbsc Udstyr: Styreskab med touchpanel, magasinbeholder, låg-sorterer (O.Z.A.F.), lågtransport

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, KEG-anlæg Maskine (tilføjelse): indvendig vaske- og fyldemaskine Effekt: 8 kW Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Længde: 1400 mm Bredde: 1100 mm Højde: 2300 mm Nlodpsxbqh Ssfx Acbec Formater: 10 - 50 l KEG-fade med plan fitting Betjening / Styring: betjeningskonsol OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Materiale: rustfrit stål Placering / Position: fritstående Basis konstruktion: firkantrørskonstruktion på kuppelfødder Udstyr: 1 tank til rengøringsmiddel, elektrisk opvarmet; 1 kombineret rense- og fyldestation med plan fitting, 1 rustfri stålpumpe, 1 styreskab i rustfrit stål Vægt: 250 kg