Brugte Kbs Kontrolsystem til salg (281)

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, løftekapacitet: 4.990 kg, løftehøjde: 6.450 mm, samlet længde: 5.045 mm, - Betjening sæde - Løftekapacitet 5,0 t - Lastcenter 535 mm - Akselbelastning foran med last 11.547 kg - Akselbelastning bag med last 1.154 kg - Akselbelastning foran uden last 3.845 kg - Akselbelastning bag uden last 3.866 kg - Dæk SE - Hjul, antal foran (x = trukket) 2x - Hjul, antal bag (x = trukket) 2 - Sporvidde foran mm 1.104 - Sporvidde bag mm 920 - Mast-/gaflholder tilt, fremad ° 3 - Mast-/gaflholder tilt, bagud ° 6 - Koblingshøjde mm 546/421 - Arbejdsgangsbredde med palle 1000 x 1200 tvær mm 4.284 - Arbejdsgangsbredde med palle 800 x 1200 længde - Venderadius 2.549 mm - Mindste drejepunkt 638 mm - Kørehastighed med last km/t 18 - Kørehastighed uden last km/t 19 - Løftehastighed med last m/s 0,31 - Løftehastighed uden last m/s 0,44 - Sænkehastighed med last m/s 0,55 - Sænkehastighed uden last m/s 0,46 - Trækkraft med last N 3.600 - Trækkraft uden last N 4.400 Fgodpfx Aoy E Ugvjmvoc - Maks. trækkraft med last N 15.670 - Maks. trækkraft uden last N 16.090 - Accelerationstid med last s 5,4 - Accelerationstid uden last s 4,7 - Driftsbremse elektrisk/mekanisk - Køre motor, ydelse KB 60 min kW 15 - Batterispænding V 80 - Energiforbrug 60 VDI-cyklusser/time kWh/h 12,1 - Arbejdstryk for tilbehør bar 250 - Olieflow for tilbehør l/min 30 - Lydniveau ved førerens øre dB (A)

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, løftekapacitet: 2.500 kg, løftehøjde: 4.670 mm, gaffellængde: 1.200 mm, samlet længde: 3.650 mm, - Udstyrstype: Elektrisk - Betjening: Sæde - Lasttungdepunkt: 500 mm - Lastafstand: 420 mm - Akselbelastning for med last kg: 6335 - Akselbelastning bag med last kg: 816 - Akselbelastning for uden last kg: 2393 - Akselbelastning bag uden last kg: 2258 - Dæk: Superelastiske - Sporvidde for mm: 992 - Sporvidde bag mm: 900 - Mast/hjulkonsol hældning fremad °: 3 - Mast/hjulkonsol hældning tilbage °: 9 - Sædehøjde/Standhøjde (SRP) mm: 1139 - Koblingshøjde mm: 485/365 - Arbejdsgangs-bredde med palle 1000 x 1200 tvær mm: 3654 - Arbejdsgangs-bredde med palle 800 x 1200 længde mm: 3852 - Wendekreds mm: 2032 - Mindste drejepunkt mm: 539 - Kørehastighed med last km/t: 19 - Kørehastighed uden last km/t: 20 - Løftehastighed med last m/s: 0,46 - Løftehastighed uden last m/s: 0,55 - Sænkehastighed med last m/s: 0,52 - Sænkehastighed uden last m/s: 0,45 - Trækkraft med last N: 8000 - Trækkraft uden last N: 8110 - Maks. trækkraft med last N: 17440 Fgsdey E Ud Iopfx Amvjc - Maks. trækkraft uden last N: 17220 - Klatreevne med last %: 21,3 - Klatreevne uden last %: 29,5 - Maks. klatreevne med last %: 25,5 - Maks. klatreevne uden last %: 29,7 - Accelerationstid med last s: 4,5 - Accelerationstid uden last s: 4,2 - Driftsbremse: elektr./mekanisk - Køremotor, effekt KB 60 min kW: 15 - Løftemotor, effekt ved 15 % DC kW: 16,3 - Batterispænding V: 80 - Arbejdstryk for redskaber bar: 250 - Olieflow for redskaber l/min: 30

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, samlet længde: 2.020 mm, løftehøjde: 4.350 mm, løftekapacitet: 1.600 kg, · Betjening: gående/stående · Nominel løftekapacitet: 1600 (2000) kg · Lasttyngdepunkt: 600 mm · Lastafstand: 724/646 mm · Akselbelastning med last, driv-/lastside: 979/1850 kg · Akselbelastning uden last, driv-/lastside: 962/268 kg · Dæk: Polyurethan · Dækstørrelse, drivside: ⌀ 230 x 90 mm · Dækstørrelse, lastside: ⌀ 85 x 85 (⌀ 85 x 60) mm · Støttehjulsstørrelse: ⌀ 150 x 50 mm · Sporvidde, driv-/lastside: 534 // 380/500 mm · Højde på styrehåndtag i kørestilling min./max.: 1175/1380 mm · Gaffelhøjde nedsænket: 86 mm · Arbejdsgangsbredde ved palle 800 x 1200 længde: 2390 / 2777 mm · Venderadius: 1507/1894 mm · Kørehastighed med/uden last: 4,0/4,0 6,0/6,0 8,0/10,0 km/t · Løftehastighed med/uden last: 0,15/0,30 m/s · Sænkehastighed med/uden last: 0,40/0,35 m/s · Maks. stigningsevne kB 5 med/uden last: 10,0/22,0 % Fgedpfx Amoy E Uc Rovoc · Driftsbremse: Elektromagnetisk · Køre-motoreffekt S2 = 60 min: 2,3 kW · Løfte-motoreffekt S3 = 15%: 3,2 kW · Batteri iht. DIN 43531/35/36 A, B, C, nej 2PzS · Batterispænding/nominel kapacitet: 24/230 V/Ah · Li-Ion: 24/205 · Batterivægt ±5% (afhængig af producent): 212 kg · Energiforbrug iht. DIN EN 16796: 0,84 kWh/h · Type kørestyring: AC-styring · Lydtryk (førerens øre): ≤66 dB(A)

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Fgedjfzq Stepfx Amvec Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Fodpfsflmdbex Amvjgc Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Fsdpfsfy T Szex Amvsgc Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Binder BINDER KB 720 køleinkubator med P Plus-pakke Batteritestskab EUCAR 5, CO₂-slukningsanlæg Fedpfx Asyyw E Remvjgc Enhedsbeskrivelse: Til salg tilbydes en BINDER KB 720 (E6) køleinkubator, årgang 2022, udstyret med den udvidede sikkerheds- og performance-testpakke "P Plus". Dette er ikke et almindeligt laboratorieinkubator, men et højkvalitets sikkerhedstestskab, der er specialudviklet til aldrings-, ydelses- og sikkerhedstests af lithium-ion energilagringssystemer. Det er en fuldt funktionsdygtig, testet enhed, som oprindeligt havde en transportskade på kabinettet. Skaden er blevet fagligt repareret og nylakeret. Teknisk fejlfri – kosmetisk i meget god stand. 100% funktionel – ingen begrænsninger. Prisfordel: 1000 € billigere end tilsvarende enhed. Særlige fordele: Enheden er designet til sikkert at detektere, overvåge og kontrolleret inddæmme kritiske batterihændelser – op til EUCAR-hazard-niveau 5 (brand/flammer, ingen eksplosion). Hvad kan enheden konkret? (Ydeevne & anvendelse): • Udførelse af aldringstests på lithium-ion-celler • Performance-tests (lade-/afladecyklusser under temperaturpåvirkning) • Temperatur-langtidstests og temperaturændringstests • Tests af celler uden strøm og celler udsat for cyklisk strøm • Reproducerbar, præcis temperaturstyring i hele kammeret • Sikker udførelse af tests under realistiske termiske forhold • Testmiljø til F&U, automotive, e-mobilitet og energilagringsteknologi Velegnet til: • Batteri- & celleproducenter • Forsknings- og udviklingslaboratorier • Testlaboratorier & sikkerhedstest • Automotive / e-mobilitet / energilagring P Plus-pakken gør KB 720 til et ægte batterisikkerhedstestskab: Integrerede sikkerhedsfunktioner: • Automatisk & manuel CO₂-brandbekæmpelsessystem • Brandalarm med optisk & akustisk alarm • Mekanisk dobbelt dørlåsning (sikker indeslutning) • Gnistsikring i kabinettet • Aftræksstuds med reversibel overtryksklap • Tilslutninger til ekstern inertegas (f.eks. kvælstof) • Nødstop / manuel aktivering af slukningsanlægget • Gennemføringer til lade- og målekabler Resultat: Enheden er designet til tests på lithium-ion-celler op til EUCAR-hazard-level 5, hvor ild eller flammer kan forekomme, uden at det fører til eksplosion eller ukontrolleret udbredelse. Det er ikke en abuse- eller destruktionstest-enhed, men et sikkert, standardnært testsystem til reelle drifts- og fejlsituationer. Tekniske hoveddata: • Temperaturområde: –10 °C til +100 °C • Kammerkapacitet: ca. 698 liter • Hylder: 4 × rustfrit stål • Maks. belastning pr. hylde: 45 kg • Maks. totalbelastning: 100 kg Elektriske data: • Nettilslutning: 200–240 V AC • Frekvens: 50 / 60 Hz • Fase: 1-faset • Effektforbrug: ca. 2,1 kW • Sikring: 16 A • Kølemiddel: R134a • Beskyttelsesklasse: IP 20 Dimensioner & vægt: • Udvendigt (B × H × D): ca. 1250 × 1950 × 900 mm • Indvendigt (B × H × D): ca. 970 × 1250 × 576 mm Kort sagt – hvorfor denne enhed er særlig: • ægte batterisikkerhedstestskab • egnet til EUCAR-Hazard-Level 5 • integreret CO₂-slukningsanlæg • stort kammer (≈700 l) • høj markeds- og gensalgsværdi • vægt: ca. 285–300 kg Dokumenter & downloads Stand: brugt / used Leveringsomfang: (se billede) (Ret til ændringer og fejl forbeholdes!) Yderligere spørgsmål besvares gerne telefonisk.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, WEBEN / CEEVER vaskeanlægstunnel med robot-, transport- og kontrolsystem Producent: WEBEN / CEEVER Anvendelse: Automatiseret håndtering af emner efter forudgående presse (presse ikke inkluderet), vask, tørring og kvalitetskontrol Beskrivelse: Anlægget er et automatiseret system til optagning og videreføring af emner fra en forudgående presse. Robotter overtager emnerne og transporterer dem via et conveyor- og transportsystem gennem en industriel vaskeanlægstunnel (våd-rengøring) og derefter gennem et kontrol-/målesystem til kvalitetsinspektion. Hele proceskæden er designet til kontinuerlig drift og forbinder robothåndtering, vaskeproces, transportteknik samt automatisk kvalitetsbeslutning (OK/NOK). Tekniske data – vaskeanlægstunnel Årgang: 2021 Rengøringsproces: Spray-spray-metode (vandbaseret), luftblæsning, varmlufttørring Maks. emnedimensioner: Længde 1400 mm Maks. emnedimensioner: Dybde 2000 mm Maks. emnedimensioner: Højde 10 mm Maks. emnevægt: 12 kg Anlæggets dimensioner: Bredde 3000 mm Anlæggets dimensioner: Dybde 35.500 mm Anlæggets dimensioner: Højde 3400 mm Vægt (tom): 20.000 kg Vægt (driftsklar): 27.000 kg Medieberørte materialer: Rustfrit stål AISI 304 Vasketank volumen: 4000 liter Vasketank opvarmning: elektrisk 80 kW Skylletank volumen: 2500 liter Skylletank opvarmning: elektrisk 40 kW Vaskepumpe: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Skyllepumpe: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtrering vask: sækfilter 4 stk., 100 µm Tørring: elektrisk 48 kW El-tilslutning: 380–400 V / 50 Hz / 3 Faser + N Samlet tilslutningseffekt: 385 kW Trykluft automatik: 6–8 bar, tilslutning 1/4″ Trykluft blæsning: 6–8 bar, 4 tilslutninger, forbrug ca. 30.000 Nm³/h, tilslutning 1 1/4″ Fgedpfxjy Ein Ue Amvec Tekniske data – robot-, transport- og kontrolsystem Styring: Siemens PLC S7-1500 1517F Betjeningspanel: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC med KRC4 (flere robotter i linjen) Transportteknik: flere transportlinjer / transportzoner Maks. transporthastighed: op til 24 m/min Kontrolsystem: Lasermålesystem med automatisk OK/NOK-evaluering og sortering Placering: EU

Stand: brugt, Brugt skyllemaskine Poggio til glasflasker, 6000 flasker i timen Strukturelle egenskaber ved den brugte skyllemaskine Poggio Fedpfewcfz Sjx Amvjgc Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker, 6000 flasker i timen, arbejder med 24 gribere, der er specifikt designet til at håndtere 0,75-liters glasflasker. Maskinen arbejder med urets retning og udfører én enkelt skyllefase. Den roterende holder er direkte forbundet med griberne, som fastholder hver enkelt flaske sikkert for at sikre nøjagtig placering og hældning. Derved optimeres effektiviteten af skyllecyklussen. Stellet er udført i rustfrit stål og konstrueret til at modstå intensivt produktionsmiljø, mens beskyttelseskabinetter øger sikkerheden i fugtige tappeområder. Behandlingssystem og betjeningsprincipper Maskinen udfører én enkelt skyllecyklus med kun vand, helt uden brug af kemikalier. Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen er udstyret med "no bottle no spray"-system, der kun aktiverer sprøjten, når der registreres en flaske. Hvis der ikke er nogen beholder, deaktiveres sprøjtningen automatisk. Dette forhindrer vandspild og reducerer energiforbruget til pumpning. Funktionen, teknisk beskrevet som 'sprøjteaktivering betinget af flaskens tilstedeværelse', beskytter desuden dyserne mod for tidlig slitage. Kontrolsystemet arbejder med sensorer eller mekaniske kamme, så der kun sprøjtes, når griberen fastholder flasken korrekt. Skylleprocessen forbliver dermed effektiv og bæredygtig under hele driftsforløbet. Flaskeformatkompatibilitet Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen understøtter to standardflaskeformater: Bordeaux og Champagne. Maskinen har justerbare centrersystemer og udskiftelige adaptere, der sikrer stabilitet for flasken under hældning og skylning. Indføringsstjernen og flaskeføringerne er designet, så operatørerne hurtigt og nemt kan skifte format, hvilket minimerer stilstandstid og sikrer en kontinuerlig produktion. Maskinens høje positioneringsnøjagtighed gør den velegnet til integration i automatiserede anlæg med høj hastighed, og den leverer stabil drift. Ydelse og kapacitet Maskinen har en nominelt kapacitet på 6.000 flasker i timen. Med 24 gribere muliggøres kontinuerlig drift, mens den nødvendige skylletid per enhed overholdes. Faktorer som vandtryk, linjestabilitet og jævn indføring kan påvirke den faktiske ydelse, men maskinen fungerer normalt inden for standardtolerancer og er således pålidelig til tappeanlæg med mellemstor kapacitet. Driftsparametre kan optimeres af operatøren uden at gå på kompromis med kapaciteten. Industrielle anvendelser og brugssammenhænge Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen bruges hyppigt i vin- og mousserende vinindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt Kasseoprejser Mondo & Scaglione 376 / C op til 23 kasser/min Denne kasseoprejser former ikke kun "amerikanske" kartonkasser, men sikrer også høj effektivitet og driftssikkerhed. Maskinen lukker desuden bunden af hver kasse med hotmelt-lim og kan behandle op til 23 kasser i minuttet, hvilket gør den ideel til produktionslinjer med krav om både præcision og hastighed. Kartongmagasin og overførselsvogn Maskinen er udstyret med et horisontalt monteret kartonmagasin placeret lavt bagtil, hvilket optimerer pladsforbruget og giver let adgang ved påfyldning. Den multifunktionelle kartongoverførselsvogn tager, åbner og overfører kartonerne ved hjælp af et elektromekanisk styresystem. Dette sikrer præcis og kontinuerlig drift samt minimerer stilstandsperioder ved formatændringer og justeringer. Flaplukning og limapplikation Maskinen håndterer automatisk lukning af kassens flapper. De korte, nederste flapper lukkes ved elektro-pneumatisk styring, mens de lange flapper lukkes, når kartonen bevæges gennem maskinen. Hotmelt-lim-enheden sørger for en pålidelig og tæt bundforsegling. Hele processen sker automatisk, hvilket øger effektiviteten og minimerer behovet for manuel indgriben. Fedpfx Aovgvi Ajmvegc Styring og sikkerhedssystemer Masked drift overvåges løbende via avancerede kontrolsystemer, der monitorerer tilstedeværelsen af kartoner i magasin og under overførsel. Operatøren advares desuden, hvis der ophobes for mange kasser ved udgangen. Alle maskinfunktioner styres via et touch-screen display, der forenkler betjening og formatændringer. Displayet viser også straks eventuelle fejl eller tekniske problemer, hvilket understøtter forebyggende vedligeholdelse. Siemens PLC og sikkerhed på Mondo & Scaglione 376 / C Den brugte kasseoprejser Mondo & Scaglione 376 / C benytter et Siemens S7 PLC-styringssystem for præcis kontrol af alle operationer. Elsystemet anvender lavspændingsstyring for øget operatørsikkerhed. Maskinen er desuden udstyret med beskyttelsesafskærmning og sikkerhedsanordninger, så den overholder gældende arbejdsmiljøregler og kan anvendes sikkert i stærkt regulerede produktionsmiljøer. Ydelse og tekniske data Maskinen kan producere mellem 15 og 23 kasser pr. minut, afhængigt af kassestørrelse og konfiguration. Kartonmagasinet rummer 100-150 kartoner, hvilket muliggør kontinuerlig drift uden hyppig genopfyldning. Driftseffekten er 1,5 kW plus 3,5 kW til limsystemet, hvilket gør maskinen energieffektiv. Arbejdstryk er 5 bar, med et luftforbrug på 80-100 liter pr. minut, hvilket bidrager yderligere til den samlede effektivitet.

Stand: ny, Type CK-3000B Arbejdsbordshøjde: 800 mm Arbejdsdybde: 65 mm Arbejdsbredde: 3100 mm Styring: Loran Maks. fremføringshastighed: 150 m/min Maks. arbejdshastighed: 105 m/min Kontrolsystem: TPR Fodpfx Amsqxtf Dovegc Spindeleffekt: 2 x 2,2 kW Spindelhastighed: 0-18.000 omdr./min. Frekvensomformer: Jiale Lufttryk: 0,6-0,8 Mpa Motoreffekt: 750 + 750 + 400 W Transportmål: 4200 x 1700 x 1400 mm Vægt: 900 kg Pris: 6.499 EUR (EXW Jonava, Litauen)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2008, SPECIFIKATION KB-45 Skærekapacitet: 455 mm Fgsdpfxju Rdr Re Amvoc Maksimal arbejdshøjde: 255 mm Bord: 600 x 500 mm Bordhældning: 4 veje op til 15° Savbladlængde: 3490 mm Savbladbredde: 3-16 mm Savbladhastighed: 25-115 m/min Stump-svejsekapacitet: 3-16 mm Motoreffekt: 1 HK Vægt: 285 kg Højde: 2020 mm Bredde: 1100 mm Dybde: 660 mm STANDARDUDSTYR Overbelastningsafbryder Enfaset / 3-faset strømforsyning Indbygget savblad- og dæk-rensebørste Savbladssvejser, klippeværktøj og slibemaskine Rilled bord Lavspændings-halogenlampe Geringsbeskyttelse til skrå snit Hurtigspændestop til lige snit

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Brugt etiketteringsmaskine SACMI RMF/RA 1320 15T op til 8000 flasker/t Introduktion til SACMI-maskineriet Den brugte SACMI RMF/RA 1320 15T etiketteringsmaskine repræsenterer en højtydende løsning inden for tappebranchen. Produceret i 2006 udmærker denne model sig især ved at kunne behandle op til 8.000 flasker i timen (bph), hvilket sikrer en høj driftsmæssig effektivitet. Maskinen er udstyret med 15 etiketteringshoveder, hvilket garanterer en præcis og kvalitetsorienteret påføring af etiketterne. Tekniske egenskaber for brugt SACMI RMF/RA 1320 15T etiketteringsmaskine op til 8000 flasker/t SACMI RMF/RA 1320 15T-modellen er konfigureret med S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, hvilket understreger udstyrets store alsidighed i håndteringen af forskellige etikettyper. Med tre stationer til selvklæbende etiketter og to stationer for koldlim tilbyder maskinen omfattende muligheder for individualisering af etiketteringsprocessen. Centrerings- og kontrolsystem En karakteristisk egenskab ved denne etiketteringsmaskine er tilstedeværelsen af en elektronisk kam kombineret med et optisk centreringssystem. Denne avancerede teknologi giver mulighed for at optimere placeringen af etiketterne på beholderne – med fokus på præcision og gentagelsesnøjagtighed i processen. Kapacitet og kompatibilitet for beholdere SACMI RMF/RA-etiketteringsmaskinen er designet til at arbejde med glasbeholdere. Volumenerne spænder fra 375 ml til 1.500 ml, hvilket gør den særligt velegnet til etikettering af vinflasker, hvilket også dokumenteres af det sidst behandlede produkt. Maskinens produktionskapacitet og fleksibilitet gør den egnet til både mellemstore og større tappeanlæg. Driftsmæssige forhold og vedligeholdelse Fsdpjvguayofx Amvsgc SACMI RMF/RA-etiketteringsmaskinen har en rotation med urets retning. Dette er en designbeslutning, som kan have betydning for integrationen i eksisterende produktionslinjer. For at lette brug og vedligeholdelse leveres maskinen med manualer i både papir- og digital format, hvilket muliggør let adgang til nødvendige tekniske informationer for driftspersonale. Eltekniske data og konklusion SACMI RMF/RA 1320 15T etiketteringsmaskinen kræver en elektrisk forsyning på 400 V ved 50 Hz. Energiforbruget er 13 kW og strømstyrken 22A. Disse data understreger systemets energieffektivitet – en vigtig faktor for virksomheder, der ønsker at optimere driftsomkostningerne. Sammenfattende præsenterer SACMI RMF/RA 1320 15T op til 8000 flasker/t sig som et værdifuldt teknologisk aktiv for virksomheder i tappebranchen, der kræver pålidelighed, præcision og høj kapacitet. Med dokumenteret erfaring inden for vinflasker samt fleksibilitet til at håndtere forskellige flaskestørrelser, udgør denne brugte maskine en robust og velfungerende løsning med solidt teknisk fundament.

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Tekniske detaljer: Antal spindler: 6 Spindelgennemgang: 51 mm Schütte SF51 DNT, årgang 1987, vores ID #61868 Artikel: kurvestyret flerspindel drejeautomat Fabrikat: Schütte Type: SF51 DNT Byggeår: 1987 Seks-spindlet drejeautomat med 6 hovedspindler Maks. nominel gennemgang D = 51 mm Elektronisk cam-kontrolsystem Balluff Griber i position 6 til bagbearbejdning, sorteringsrende Uafhængigt længdefremføring i position 5 Snegle-spåntransportør Gevindskære-koblinger Interface til: stangmagasin IEMCA PRA Stanglader IEMCA PRA40/33/F Leveres uden den blå spåntransportør Værktøjsudstyret vil afvige fra den viste leveringsomfang! Kontakt os venligst for yderligere oplysninger og billeder via mail(at) eller Fgodpfxsl Rmqpo Amvjc *

Stand: meget god (brugt), TIRA Type: TCZ 4022 S -2K Beskrivelse: Klimasimulationscelle luftkølet Systemopbygning: Anlægget består af følgende hovedkomponenter: • Gå-ind, isoleret celle • Luftbehandlingsrum • Befugtningsanlæg • Maskinrum • Styreskab Tekniske data: Kapacitetsområde til temperaturtest: • Temperaturområde: -40...+140°C • Temperaturkonstans, i tilluften (tidsmæssigt): ≤ ± 0,5°C uden termisk belastning ifølge (DIN 50011 T13) EN 60068 • Temperaturkonstans, i tilluften (rumligt): ≤ ± 1,0°C uden termisk belastning ifølge (DIN 50011) EN 60068 • Opvarmningshastighed (ifølge DIN 50011): ca. 2,0 K/min uden termisk belastning (ifølge DIN 50011, EN 60068) og testemne i temperaturområde -30°C...+85°C • Nedkølingshastighed (ifølge DIN 50011): ca. 2,0 K/min uden termisk belastning (ifølge DIN 50011, EN 60068) og testemne i temperaturområde -30°C...+85°C Kapacitetsområde for klimastest: • Temperaturområde: +10...+90°C • Fugtighedsområde: 10...ca.95% r.f.· uden termisk belastning • Dugpunkts-temperaturområde: +5...+89°C uden termisk belastning • Fugtighedskonstans (i tilluften, tidsmæssigt): ≤ ± 2,5 % r.f., målt i tilluft Kapacitetsområde for klimastest med varmekompensation: • Temperaturområde: +15...+80°C • Fugtighed: 15...ca.80% r.f., uden termisk belastning, maks. 16 kW varmekompensation • Dugpunkts-temperaturområde: +10...+74°C uden termisk belastning Dimensioner: • Testrum (BxDxH): ca. 2260 x 4648 x 2260 mm • Udvendige mål (BxDxH): ca. 2660 x 6460 x 2800 mm • Døråbning (B x H): 2260 x 2260 mm Fgodpjvx S Hhsfx Amvjc • Klimaenhed KB 127 (BxDxH): 1700 x 800 x 1400 mm • Styreskab (BxDxH): 800 x 500 x 2000 mm Udførelse: • Luftføring: Tilluft via perforeret plade bagest, øverst. Udsugning via perforeret plade bagest, nederst. • Temperaturstyring: Direkte køling ved fordampning af kølemiddel i lamel-varmeveksler. El-opvarmning med modstande. • Affugtning: Direkte affugtning via fordampning af kølemiddel i varmeveksler. • Indvendig beklædning: Rustfrit stål • Udvendig beklædning: Galvaniseret og plastbelagt stålplade • Gulv: Rustfrit stål, belastning 15.000 N/m², hjulbelastning (kontaktflade ≥4cm²): 1.500 N/hjul • Dør: Dobbeltfløjet, rustfrit stål, udvendigt malet med observationsvindue (BxH): 1.000 x 1.000 mm • Belysning: 4 spots à 500 W • Isolering: To-lags isolering, 80 mm PUR-skum, 120 mm mineraluld • Kølekompressor (1 stk): Bitzer 6G-30.2Y, kølemiddel R449A, olie SEZ 32 • Dampbefugter (1 stk): EDB 40 Farvekoder: • Celle: RAL 9010, hvid • Dør: RAL 9010, hvid • Maskinenhed: RAL 7032, kiselgrå • Styreskab: RAL 7032, kiselgrå Vægte: • Samlet anlæg ca. 4.900 kg • Klimaenhed KB 127: ca. 750 kg • Styreskab: ca. 120 kg • Befugtningsanlæg: ca. 64 kg Tilslutninger: • Nominel spænding: 400 V +6%/-10% 3/PE/N 50Hz • Nominel effekt: 95 kW • Nominel strøm: 150 A

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Redpack operkuleringsmaskinen til trekantede sandwich er et vigtigt aktiv for fødevarevirksomheder, der ønsker at optimere emballeringen af friske og spiseklare produkter. Denne maskine er specielt designet til at pakke trekantede sandwich hurtigt og hygiejnisk, hvilket sikrer et beskyttet og præsentabelt slutprodukt. Med sin robuste konstruktion i rustfrit stål sikrer Redpack optimal holdbarhed og modstandsdygtighed, selv i de mest krævende produktionsmiljøer. Den brugervenlige betjening og det intuitive kontrolsystem gør den let for operatører at håndtere. Derudover er operkuleringsmaskinen udstyret med avanceret teknologi for præcis justering af forseglingstryk og temperatur, så den nemt tilpasses produkter, der er sarte eller kræver ekstra beskyttelse. Med øget effektivitet og høj produktionstakt bidrager Redpack til et kontinuerligt flow uden at gå på kompromis med emballagekvaliteten. Fsdpfx Amou Ic N Novjgc Maskinen er desuden udformet med fokus på nem vedligeholdelse takket være lettilgængelige komponenter og hurtig rengøring. Denne operkuleringsmaskine er derfor den ideelle løsning for industrien, der ønsker at kombinere effektivitet og kvalitet ved emballering af følsomme produkter som sandwich. Tekniske specifikationer: Produktionskapacitet: op til 1.500 enheder/time Materiale: rustfrit stål Emballagemål: standard trekantformat Temperaturjustering: præcis styring af forseglingstemperatur Brugerflade: intuitivt betjeningspanel

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Binder BINDER KB 720 køleinkubator med P Plus-pakke – Batteritestskab EUCAR 5, CO₂-slukningsanlæg Enhedsbeskrivelse: Til salg er en BINDER KB 720 (E6) køleinkubator, årgang 2022, udstyret med det udvidede sikkerheds- og performance-testpakke "P Plus". Denne enhed er ikke en almindelig laboratorie-inkubator, men et højkvalitets sikkerhedstestskab, som er specielt designet til aldrings-, ydelses- og sikkerhedstests af lithium-ion energilagringsmoduler. Særlige fordele: Enheden er konstrueret til sikkert at detektere, overvåge og kontrolleret indeslutte kritiske batterihændelser – op til EUCAR fare-niveau 5 (brand/flammer, ingen eksplosion). Hvad kan enheden konkret? (Punkt 2 – Ydeevne & Anvendelse): - Udførelse af aldringstests på lithium-ion-celler - Performance-tests (lade-/aflade-cyklusser under temperatur) - Temperatur-langtidstests og temperaturvekslingstests - Tests af ikke-strømførende og cyklisk strømførende celler - Reproducerbar, præcis temperaturstyring i hele arbejdsrummet - Sikker udførelse af tests under realistiske termiske forhold - Testmiljø for F&U, automotive, e-mobilitet og energilagringsteknologi Egnet til: - Batteri- og celleproducenter - Forsknings- og udviklingslaboratorier - Testlaboratorier & sikkerhedsprøvning - Automotive / E-Mobility / Energilagring P Plus-pakken gør KB 720 til et reelt batterisikkerhedstestskab: Integrerede sikkerhedsfunktioner: - Automatisk & manuel CO₂-brandslukningsanlæg - Brandmelder med optisk & akustisk alarm - Mekanisk dobbelt dørlås (sikker indeslutning) - Gnistsikring indvendigt - Udsugningsstuds med reversibel overtryksventil - Tilslutninger til ekstern inertisering (fx nitrogen) - Nødstop / manuel aktivering af slukningsanlæg - Gennemføringer til lade- og målekabler Resultat: Enheden er designet til tests på lithium-ion-celler op til EUCAR Hazard Level 5, hvor brand eller flammer kan forekomme uden eksplosion eller ukontrolleret spredning. Ikke et abuse- eller destruktionstestapparat, men et sikkert, normnært testskab til realistiske drifts- og fejlsituationer. Tekniske hoveddata: - Temperaturområde: – 10 °C til +100 °C - Indvendigt volumen: ca. 698 liter - Hylder: 4 × rustfrit stål - Maks. belastning pr. hylde: 45 kg - Maks. samlet belastning: 100 kg Elektriske data: - Nettilslutning: 200–240 V AC - Frekvens: 50 / 60 Hz Fgjdpfox Sc Inex Amvjc - Fase: 1-faset - Effektforbrug: ca. 2,1 kW - Sikring: 16 A - Kølemiddel: R134a - Beskyttelsesklasse: IP 20 Dimensioner & vægt: - Udvendig (B × H × D): ca. 1250 × 1950 × 900 mm - Indvendig (B × H × D): ca. 970 × 1250 × 576 mm Kort sagt – hvorfor er denne enhed speciel? - Ægte batterisikkerhedstestskab - Velegnet til EUCAR Hazard Level 5 - Integreret CO₂-slukningsanlæg - Stor kammer (≈700 l) - Høj markeds- & gensalgsværdi - Vægt: ca. 285–300 kg - Stand: brugt Leveringsomfang: (se billede) (Forandringer og fejl i de tekniske data forbeholdes!) Yderligere spørgsmål besvares gerne telefonisk.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Binder BINDER KB 720 køle-inkubator med P Plus-pakke – Batteritestskab EUCAR 5, CO₂-slukningsanlæg Enhedsbeskrivelse: Til salg er en BINDER KB 720 (E6) køle-inkubator, årgang 2022, udstyret med det udvidede sikkerheds- og performance-testpakke "P Plus". Denne enhed er ikke en almindelig laboratorieinkubator, men et avanceret sikkerhedstestskab, specielt udviklet til ældnings-, ydelses- og sikkerhedstests af lithium-ion energilagringssystemer. Særlige fordele: Skabet er designet til sikkert at detektere, overvåge og kontrollere kritiske batterihændelser – op til EUCAR faretrin 5 (ild/flammer, ingen eksplosion). Hvad kan enheden konkret? (Punkt 2 – Ydelse & anvendelse) - Udførelse af ældningstests på lithium-ion-celler - Ydelsestest (lade-/afladecyklusser under temperatur) - Temperaturdrifttest og temperaturvekseltests - Test af strømførende og cyklisk strømførende celler - Reproducerbar, præcis temperaturstyring i hele nyttelasten - Sikker udførelse af tests under realistiske termiske forhold - Testmiljø til F&U, automotive, e-mobilitet og energilagring Velegnet til: - Batteri- & celleproducenter - Forskning- og udviklingslaboratorier - Prøvelaboratorier & sikkerhedsprøvninger - Automotive / E-mobilitet / energilagring P Plus-pakken gør KB 720 til et ægte batterisikkerhedstestskab: Integrerede sikkerhedsfunktioner: - Automatisk & manuel CO₂-brandundertrykkelsesanlæg - Brandmelder med optisk & akustisk alarm - Mekanisk dobbelt-dørlås (sikker indelåsning) - Gnistsikring indvendigt - Udsugningsstuds med reversibel overtryksklap - Tilslutninger for ekstern inertisering (f.eks. nitrogen) - Nødstop / manuel aktivering af slukningsanlæg - Gennemføringer til ladnings- og målekabler Resultat: Enheden er egnet til test på lithium-ion-celler op til EUCAR Hazard Level 5, hvor ild eller flammer kan opstå uden eksplosion eller ukontrolleret spredning. Det er ikke en abuse- eller destruktionstestmaskine, men et sikkert og normnært testskab til realistiske drifts- og fejlsituationer. Tekniske hoveddata: Temperaturområde: –10 °C til +100 °C Indvendigt volumen: ca. 698 liter Fgedpfox Hf A Rsx Amvec Hylder: 4 × rustfrit stål Maks. belastning pr. hylde: 45 kg Maks. samlet belastning: 100 kg Elektriske data: Nettilslutning: 200–240 V AC Frekvens: 50 / 60 Hz Fase: 1-faset Effektforbrug: ca. 2,1 kW Sikring: 16 A Kølemiddel: R134a Beskyttelsesklasse: IP 20 Mål & vægt: Udvendig (B × H × D): ca. 1250 × 1950 × 900 mm Indvendig (B × H × D): ca. 970 × 1250 × 576 mm Kort sagt – hvorfor denne enhed er særlig: - Ægte batterisikkerhedstestskab - Egnet til EUCAR Hazard Level 5 - Integreret CO₂-slukningsanlæg - Stor kammer (≈700 l) - Høj markeds- & gensalgsværdi Vægt: ca. 285–300 kg Stand: brugt / used Leveringsomfang: (se billede) (Ændringer og fejl i de tekniske data forbeholdes!) Yderligere spørgsmål besvarer vi gerne telefonisk.

Stand: god (brugt), Limindbinder FKS KB-2000; serienr. 00977708041843, hotmeltlim, 1 klamme, materialgenkendelsessensorer, automatisk omslagsgenkendelse, automatisk omslagsklemme, rygfræsning, understel, i god stand, tilgængelig med det samme. Tekniske data: Maks. format: 320 x 310 mm Rygtykkelse: 60 mm Kapacitet: ca. 320 bøger/time Vægt: 186 kg 230V strømforsyning Fgodpsx S H A Nsfx Amvsc

Produktionsår: 2015, stand: brugt, Til salg: Variovac Primus – Produktionsår 2015 Flere billeder følger snart, maskinen er i øjeblikket under service. Vi tilbyder en velholdt Variovac Primus termoformnings- og pakkemaskine, fremstillet i 2015, udviklet til pålidelig og effektiv emballering af fødevarer. Maskinen er udbredt i fødevareindustrien til vakuum- og MAP-emballering af både ferske og forarbejdede produkter. Nøglefunktioner - Termoformnings-pakkemaskine - Egnet til vakuum- og modificeret atmosfæreemballering (MAP) - Robust industriel konstruktion til kontinuerlig drift - Hygiejnisk opbygning – ideel til fødevareindustrien - Brugervenligt kontrolsystem - Dokumenteret Variovac kvalitet og driftssikkerhed Fgedpfjyan D Njx Amvsc Anvendelsesområder - Kød og fjerkræ - Ost og mejeriprodukter - Fisk og skaldyr - Færdigretter og convenience fødevarer - Andre fødevare- og nonfood-produkter med behov for høj emballagekvalitet Stand - Årgang: 2015 - God og driftsklar stand - Professionelt vedligeholdt - Kan besigtiges efter aftale Fordele - Høj emballagekvalitet med ensartet resultat - Holdbar, tysk ingeniørkunst - Egnet til mellemstore og store produktioner - Let integration i eksisterende produktionslinjer 📍 Lokation: Leveres fra lager 🚚 Verdensomspændende transport efter aftale For yderligere oplysninger, specifikationer, priser eller for at aftale besigtigelse, kontakt os venligst. * År: 2015

Stand: god (brugt),

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, driftstimer: 34.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC613, Brugt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette brugte fyldelinje er designet til industriel pakning af aseptiske kartonbeholdere og har fokus på den anerkendte Tetra Brik Aseptic platform. Linjen er udviklet til drikkevareproduktion, hvor der stilles krav om hygiejne og pålidelighed, og tilbyder en fuldautomatisk proces fra aseptisk fyldning og applikation af låg til den endelige kartonpakning. Som brugt fyldelinje udgør den en omkostningseffektiv løsning til kapacitetsudvidelse, samtidig med at kvalitetsstandarder opretholdes. Hovedfyldemaskine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedfyldemaskine): 1994 Pakkeformat: 1,0L Slim-karton Kapacitet: 6000 pakker/timen (PPH) Hjælpeudstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikation: Aseptisk kartonfyldning med efterfølgende påsætning af låg og kartonpakning Certificering: CE-mærket Avanceret automatisering og styresystemer Linjen drager fordel af fabriksintegreret automatisering baseret på Tetra Brik Aseptic platformen, der sikrer driftssikkerhed og brugervenlig kontrol. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter sikker drift under produktionen. Et standardiseret kontrolsystem optimerer opstart, vedligeholdelse og receptstyring for 1,0L Slim-kartonerne. - Centraliseret betjeningspanel til koordineret styring af fyldemaskine, cap applicator og kartonpakker - Automatiske sekvenser for aseptisk fyldning og efterfølgende håndtering - Sikkerhedskredsløb og nødstop for sikker drift - Konstrueret med henblik på hurtig fejldiagnose samt understøttelse af rutinemæssig vedligeholdelse Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje integrerer aseptisk fyldning med lågapplikation og kartonpakning og skaber således en komplet industriel pakkeløsning. Den er ideel til drikkevareproducenter, der har behov for kartonhåndtering og end-of-line pakning. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigureret til inline drift med TBA 8 / 1000 SLIM, hvilket minimerer overførsler og sikrer ensartet gennemløb. - Inline-konfiguration fra fyldemaskine via cap applicator til kartonpakker - Optimeret til 1,0L Slim-kartonbeholdere - Kompatibel med standard transport- og akkumuleringssystemer Fedpfx Ameyvpt Eovogc - Designet til inline drift; kan integreres i eksisterende transportanlæg Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes som en komplet brugt fyldelinje i fuldt funktionsdygtig stand og klar til brug. Linjen repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt aseptisk kartonløsning uden de normale leveringstider for nye anlæg. Rutinemæssig recommissioning og linjeintegration anbefales i henhold til lokale standarder.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Fgjdpfx Aoy Ef Ttsmvsc Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: PST30, Brugt Tetra Therm aseptisk pasteurisator - 2012 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne aseptiske pasteurisator sikrer pålidelig højtemperatur-korttidsbehandling (HTST) til krævende drikkevareproduktion. Konstrueret i Tetra Therm-serien i samarbejde med Alfa Laval og konfigureret til aseptisk drift med integreret de-aerator for kvalitetsbevarelse af følsomme produkter. Som brugt enhed fra industriel emballeringsdrift tilbyder den solid ydeevne til enten en brugt tappelinje eller som selvstændig forarbejdningscelle. Maskintype: Aseptisk pasteurisator (Flash) Fgsdjy Ef Siepfx Amvoc Mærke: Tetra Pak (konstrueret med Alfa Laval) Model: CM6-SM Årgang: 2012 Produktionskapacitet: op til 12.000 l/time (nu indstillet til ca. 6.000 l/time) Maksimal procestemperatur (TS): 125 °C Maksimalt tilladt tryk (PS): 6,0 bar Prøvetryk (PT): 8,6 bar Procestankvolumen: 162,0 L Mediegruppe: 2 Deaerator: Inkluderet CE-overensstemmelse: CE 0409 Dato for prøvetryk: 2012-11-28 Avanceret automatisering & kontrolsystemer Denne pasteurisator understøtter automatiseret temperaturstyring og stabile holdetider til HTST-processer, kompatibel med gængse PLC/HMI-arkitekturer til tappe- og emballeringsudstyr. Opskriftsstyring, alarmhåndtering og trenddata via standard fabrikskontrolsystemer muliggøres. CE-kompatible sikkerhedslåse og beskyttelser giver ensartet drift og operatørsikkerhed under proces og rengøring. Produktionslinje-integration Bygget til inline-installation i tappe-/drikkevareproduktion, kan den integreres opstrøms med forberedelses- og deaerator-moduler og nedstrøms med sterile tanke, fyldere eller homogenisatorer, som typisk findes i industriemballering. Processens formatfleksibilitet gør den egnet til flere juiceopskrifter og stadig (ikke-kulsyreholdige) drikke, hvilket understøtter tilpasning til sæson- og private-label-produktion uden væsentlige ændringer i hardwaren. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Dette er en brugt aseptisk pasteurisator, tidligere benyttet til tomatjuice og stadig (ikke-kulsyreholdige) drikke. Fremstår klar til drift og udgør et praktisk valg for producenter, der søger afprøvet udstyr med kendte ydelsesegenskaber til drikkevarebehandling. Driftsydelse og alsidighed Systemets aseptiske flash-proces, 125 °C temperatur og integreret deaerator bevarer farve, aroma og næringsstoffer og reducerer opløst ilt for længere holdbarhed. Kapacitetsområdet – aktuelt ca. 6.000 l/t og mulighed for op til 12.000 l/t – understøtter både pilot- og mellemstor drikkevareproduktion. Velegnet til juice og andre stille drikke, der kræver kontrolleret varmebehandling. Installationskrav og site-forberedelse Pasteurisatoren er typisk leveret på ramme (skid-monteret) for nem og direkte integration...

Stand: brugt, Funktionalitet: ukontrolleret, Udstyr: belysning, Brugt ZEISS AXIO Zoom V16 mikroskop servo-styret opsætning. Fgsdpfx Asyybkwsmvjc Mikroskop inspektionsopsætning bestående af AXIO mikroskop og kamera (Zoom V16), samt ZEISS kontrolsystem med servo-styret XYZ positionering og linse. Producent: ZEISS | AXIO Modeller: AXIO Zoom V16, ICc5 kamera | Zeiss EMS 3 controller, CL 9000 LED mikroskopbelysning, SYCOP3, MA-R-C Spænding: 4x 220-230V (50/60Hz) Inklusiv computer med installeret software, skærm, mus og tastatur. Ramme bestående af aluminium og rustfrit stål.