Brugte Hm Machinery Gillotinesaks til salg (74.536)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, fremføringslængde X-akse: 2.800 mm, fremføringslængde Y-akse: 1.000 mm, fremføringslængde Z-akse: 50 mm, tilførselsrate X-akse: 140 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 90 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 50 m/min, emnestykke længde (max.): 2.800 mm, emnestykkebredde (maks.): 1.000 mm, styretype: CNC-styring, Højtydende CNC-borecenter KDT KD-610NHZ til seks-sidet bearbejdning af emner. Straks tilgængelig fra lager. Øvre og nedre boreenheder. Præcis bearbejdning og høj hastighed. Ideel til produktion af korpusmøbler. Maskinen kan besigtiges efter aftale. Nljdsymz Aljpfx Acbsc

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 90 kW (122,37 hk), Produktionsår: 2026, Plastklemmetørrere er en uundværlig del af vaskelinjer til plastfilm. Normalt indeholder vaskede folier op til 30 % fugt efter vasken. Høj luftfugtighed påvirker effektiviteten og kapaciteten i den efterfølgende ekstruderings- og pelletiseringsproces. En plastklemmetørrer er derfor nødvendig for at affugte den vaskede film, øge densiteten af de genbrugte film- og fibermaterialer, optimere kapaciteten i ekstruderingen og forbedre kvaliteten af de færdige plastpellets. Selv plastikfilm, der er vandvasket og efterbehandlet i en centrifugetørrer, indeholder stadig over 10 % fugt, hvilket markant nedsætter produktivitet og pelletkvalitet i ekstruderen. Den nyeste teknologi til tørring og genanvendelse af vasket film er plastfilm-klemmetørrere, der kan reducere fugtindholdet til et absolut minimum – det færdige, pressede materiale indeholder maksimalt 3 % og ofte kun ca. 1 % restfugt. Driftomkostningerne er væsentligt lavere end ved varmlufttørring, og resultatet er bedre, da materialet agglomereres kontinuerligt efter vask med +40 % væskefraktion til et tæt, fritflydende agglomerat. I denne form er brugen af cutter-compactor-ekstrudere ikke nødvendig, da materialet er så tørt og kompakt, at det kan indføres direkte i ekstrudere til pelletproduktion. Nlodpfx Acowg Sd Ujbsc Med mere end 30 års produktionserfaring inden for recirkuleringstørrere og ekstrudere har GENIUS solgt over 600 af disse tørrere til plastgenvindingsmarkedet. Serien omfatter fire modeller med kapaciteter fra 250 kg/t til 1.200 kg/t.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet plastgenanvendelseslinje til film- og fibermaterialer fra Taiwans førende producent af genanvendelsesmaskiner, GENIUS Machinery Co., som har mere end 30 års erfaring med produktion af ekstrudere til genanvendelse. Ekstruderen kan tilføres materiale uden forudgående formindskning eller findeling. Materialer i baller, løst eller på ruller kan tilføres direkte. Linjen kan leveres komplet med transportbånd, skærekompaktor, hovedekstruder, filtreringssystem (forskellige typer tilpasset krav), varme pellet-skærehoved, centrifugal pellettørrer, vibrationssigte og opbevaringssilo til pellets. Yderligere hjælpeudstyr kan leveres. En totrins 'Cascade'-udgave er også tilgængelig til kraftigt trykte eller meget snavsede film, som kræver dobbelt filtrering. Alternative størrelser fra 100 kg/t op til 1.200 kg/t kan tilbydes. Fuld salg, support og træning tilbydes i Storbritannien og Europa til disse yderst moderne og økonomiske maskiner. Nlodpewg R Rtefx Acbsc

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 198 kW (269,20 hk), Plastiske squeeze-tørrere / agglomeratorer er en essentiel del af vaskeanlæg til plastfolie. Normalt tilbageholder vaskede folier op til 40 % fugtighed efter vaskeprocessen. En høj fugtighed vil påvirke effektiviteten og kapaciteten af den efterfølgende ekstruderings- og pelleteringsproces negativt. Det er derfor nødvendigt at have en plast squeeze-tørrer/agglomerator for at dehydrere den vaskede folie og øge densiteten af det genanvendte folie- og fibermateriale. Dette øger også ekstruderingskapaciteten og forbedrer kvaliteten af de færdige plastpiller. Selv plastfolie, der er vandvasket og behandlet i en centrifugetørrer, indeholder stadig over 10 % fugt, hvilket gør det økonomisk uforsvarligt at agglomerere i en konventionel batch-agglomerator. Ved at reducere fugtindholdet så markant øges både ekstruderens produktivitet og kvaliteten af pillerne væsentligt. Den nyeste udvikling indenfor tørring og samtidig agglomerering af vaskede folier er plastfolie squeeze-tørrere, som kan reducere fugtigheden til et minimum, så det færdigt pressede materiale maksimalt indeholder 3 % og oftest kun 1 % restfugt. Driftsomkostningerne er langt lavere end ved varmlufttørring, hvor materialet stadig er i letvægts flageform, og resultatet er bedre, da outputtet løbende agglomereres direkte fra vaskeanlæg med over 40 % væskeindhold ved indløb i tørreren, til et kompakt, fritflydende agglomerat som output. I denne form er det ikke nødvendigt med ekstrudere med cutter-kompaktorer, hvilket sparer yderligere energi, da materialet er så tørt og tæt, at det kan fødes direkte til ekstrudere til pilleproduktion. Med over 30 års erfaring med produktion af recirkuleringstørrere og ekstrudere, har GENIUS solgt mere end 600 af disse tørrere til plastgenanvendelsesmarkedet. Der findes fire modeller i serien, med kapacitet fra 250 kg pr. time op til 1200 kg pr. time. Nsdpfswg Sgcjx Acbjlc

Produktionsår: 2023, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne maskine, type KM13, skærer elektriske kabler med en diameter fra 20 til 120 mm. De forskellige diametre indstilles nemt ved at dreje håndhjulet op eller ned. Maskinen har en hastighed på 25 m/min. Dimensionerne er: længde 600 mm, bredde 600 mm og højde 1600 mm. Vægten af maskinen er cirka 200 kg. Maskinen drives af en 380V-50Hz, 3KW elmotor med reduktionsgear. Kablet skæres fra begge sider, så kobberkernen nemt kan fjernes. Nlodpjq E Ti Hsfx Acbec Reservedele såsom knive, drev, lejer osv. kan også leveres. Om ønsket kan vi også udføre vedligeholdelse på disse maskiner. En maskine, der er klar til brug og enkel at betjene. Hvis du ønsker at prøve den, bedes du medbringe kabel.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet vægt: 6.500 kg, effekt: 75 kW (101,97 hk), akseldiameter: 1.200 mm, garantiperiode: 12 måneder, MIZAR Øko-serien - Økologisk kabelgenanvendelsesanlæg og kobbertrådsgranulator Højrent kobbergendannelse med minimalt energiforbrug ERP-serien (Eco Recycling Plant) er Mizars seneste innovation inden for miljøvenlig kabelgenanvendelse. Dette højtydende system er designet til at levere maksimal kobbergendannelse med minimalt energiforbrug og giver en pladsbesparende, bæredygtig løsning til at adskille metal- og plastkomponenter fra skrotkabler med op til 99 % renhed. KERNEKOMPONENTER (Avanceret 3-i-1 system) • Fingranulator (FGR): Præcis størrelsesreduktion for at forberede skrotkabler til optimal adskillelse. • Densimetrisk separator (DES): Præcis, densitetsbaseret tør klassificering til den endelige adskillelse af rent kobber og plast. • Støvsamler (DTF): Centraliseret filtreringssystem, der sikrer et rent, støvfattigt og miljøvenligt arbejdsområde. KERNEFORDELE OG FUNKTIONER • Miljøvenlig og energieffektiv: Optimeret materialeflow reducerer strømforbruget drastisk og opretholder samtidig en høj gennemstrømning. • Smart betjening: PLC-styret touchskærm-interface til overvågning i realtid og nem håndtering. • Kompakt og alsidig: Pladsbesparende design, der fungerer perfekt som en selvstændig kobbertrådsgranulator eller som en del af en større genanvendelseslinje. • Heavy-Duty holdbarhed: CE-certificeret og fremstillet af førsteklasses materialer til langvarig industriel brug. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER • ERP S1: Kapacitet: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Knive (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacitet: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Knive (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacitet: Op til 1.300 kg/t | Samlet effekt: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Knive (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacitet: Op til 2.000 kg/t | Samlet effekt: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Knive (R+S): 28+8 Er du klar til at optimere din kabelgenanvendelse med miljøvenlig teknologi? Kontakt os for et tilpasset tilbud, tekniske tegninger eller for at aftale en ydelsestest. Nlsdexb A S Nepfx Acbjc Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 14 kW (19,03 hk), samlet vægt: 1.250 kg, samlet længde: 1.300 mm, samlet bredde: 1.500 mm, total højde: 2.140 mm, skærelængde (maks.): 500 mm, skærediameter: 40 mm, antal knive: 5, rotorlængde: 400 mm, garantiperiode: 12 måneder, MIZAR CMT Compact Series - All-In-One kobbertrådsgranulator og kabelgenanvendelsesmaskine Den ultimative kompakte løsning til maksimal kobbergendannelse MIZAR CMT er en avanceret alt-i-en kabelgenanvendelsesmaskine designet til faciliteter med begrænset plads, men høje krav til ydeevne. Integreret med den nyeste Turbo Mill-teknologi sikrer den fuldstændig adskillelse af selv de fineste kobbertråde (hårtråde) fra plastik, hvilket leverer maksimal renhed og kobbergendannelse på et enkelt kompakt fodaftryk. KERNEFORDELE OG FUNKTIONER • All-In-One-design: En komplet, plug-and-play kobbertrådsgranulator konstrueret i en enkelt, pladsbesparende enhed. • Integreret Turbo Mill-teknologi: Opnår usædvanlig høj renhed ved aggressivt at pulverisere og adskille ultrafine kobbertråde, som standardgranulatorer ikke kan behandle rent. • Optimeret indgangskapacitet: Behandler sikkert og effektivt skrotkabler med en maksimal tykkelse på op til 40 mm og en maksimal fremføringslængde på op til 50 cm. Nsdpfx Aev Hbdrscbjlc • Højeffektiv kobbergendannelse: Meget effektiv til at adskille kobber- og plastkomponenter og maksimere din genanvendelsesrentabilitet. • Økonomisk drift: Energieffektiv drivlinje minimerer daglige driftsomkostninger uden at ofre gennemløb. BEHANDLEDE MATERIALER • Alle typer elektriske skrotkabler, fleksible ledninger, kommunikationskabler og komplekse ledningsnet (Maks. Ø 40 mm / Maks. længde: 50 cm). Klar til en alt-i-en kabelgenanvendelsesopgradering? Kontakt os for et tilpasset tilbud, tekniske detaljer eller en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2019, driftstimer: 50 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 19101105, rullebredde: 1.100 mm, Udstyr: Typeplade tilgængelig, fuld servicehistorik, Rulle-til-rulle lamineringsmaskine SDFM-1100 er en multifunktionel maskine til laminering. Den er beregnet til både kold- og varmlaminering. Papiret lamineres på den ene side med film, hvorefter banen rulles op igen på en oprulningsrulle. Ved koldlaminering påføres filmen en lim baseret på vand og tørres derefter via en opvarmet valse med varmlufttørringssystem. Oprulningssystemet fører papiret ind i lamineringssektionen, hvor film påføres papiret ved hjælp af opvarmning og tryk fra valsen. Valsesystemet er udstyret med cirkulation af opvarmet vand og konstant temperaturkontrol. Papirrullen holdes på plads med aksler, der styres via en pneumatisk bremse. Papiret føres til en baneretter, der automatisk justerer papirbanen inden laminering, hvilket sikrer ensartet påføring af folien. I laminatoren påføres lim på limfri film med en vandbaseret lim, som derefter tørres med en opvarmet cylinder; eller en allerede limbelagt film føres til lamineringscylinderen. Lamineringscylinderen opvarmes med induktionsvarmere. Under lamineringscylinderen samles papiret og filmen med varme og tryk, genereret af en nedre gummivalse, der presser film og papir mod lamineringscylinderen. Den laminerede bane rulles op på en kerne i opsamlingssektionen og kan derefter transporteres videre til næste trin i produktionsprocessen. Specifikationer SDFM-1100 Maksimal rullebredde: 1100 mm Maksimal rullediameter: 1100 mm Papirvægt: 80 - 500 g/m2 Filmbredde: 10-50 mikron Nledpfx Ajvy Aipjcbjc Arbejdsfart: 10 - 65 m/min El-tilslutning: 380V 50Hz Total effekt: 78 kW Maksimalt energiforbrug: 30 kW Samlet vægt: 8000 kg Maskinmål: 10130×2130×2960 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 20 kW (27,19 hk), skærehøjde (maks.): 110 mm, skærebredde (maks.): 4.300 mm, samlet vægt: 7.200 kg, skærelængde (maks.): 4.300 mm, bordbredde: 4.300 mm, garantiperiode: 12 måneder, Udstyr: doseringsanlæg, Ny pladeopdelingssav / savecenter – ny maskine Nlsdpfx Acjyhhx Ajboc Til salg er en ny, kraftfuld pladeopdelingssav (savecenter) til industriel bearbejdning af træbaserede materialer, spånplader, MDF, HDF og coatede plader. Maskinen imponerer med høj præcision, stærke drivmotorer og høje tilførselshastigheder – ideel til professionel møbel- og indretningsproduktion. Tekniske data: • Maksimal skærelængde: 4.300 mm • Maksimal skærebredde: 4.300 mm • Minimum kæbeåbning ved savning: 34 x 45 mm • Maksimal skærehøjde: 110 mm • Fremføringshastighed savaggregat (arbejdsgang): 95 m/min • Tilbagerulningshastighed (hurtiggang): 120 m/min • Fremføringshastighed programklemmer: 95 m/min • Hovedsavklinge: Ø 450 mm (hul 75 mm) • Forridsersavklinge: Ø 200 mm (hul 50 mm) • Hovedmotoreffekt: 18,5 kW • Effekt forridseraggregat: 2,2 kW • Effekt programklemmer: 2 kW • Effekt savvogn: 2 kW • Installeret samlet effekt: 33 kW • Driftstryk pneumatik: 0,6 MPa • Antal spændetænger: 12 • Maskindimensioner (LxBxH): 7.901 x 6.656 x 1.890 mm • Vægt: 7.200 kg Maskinen er ny og straks klar til brug. Ideel til serieproduktion samt fleksibel fremstilling af enkeltstykker.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 3.590 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Corrugator-Shuttle-system, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. Til produktion af dobbeltvæggede korrugerede rør i HDPE og PP med udvendig korrugering og indvendig glat lag. Udstyrsbeskrivelse: • Model: Corrugator F700 - shuttle-system • Forme: 7 forskellige formstørrelser. Hver størrelse omfatter 9 par forme. Nlsdpfxjv E Nwdo Acboc • Dysehoved: 7 dysehoveder – hver formstørrelse har sit eget dysehoved. • Kølekerner: 7 stk. – hver formstørrelse har én kølekerne egnet til SN 8.

Stand: klar til brug (brugt), Diverse tampontrykmaskiner | Industrielle tampontrykprintere | €2.000 pr. stk. Udvalg af tampontrykmaskiner på lager – ideelle til små dele, reklameartikler og industriel mærkning. Nlsdpjyz T Hgjfx Acbsc 🔧 Detaljer: Flere tampontrykmaskiner på lager Egnet til plast, metal og reklamematerialer Simpel og driftssikker betjening 💶 Pris: €2.000 pr. stk.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Båndpresse POWERPRESS 300 er designet til presning af frugt-, bær- og grøntsagsmasse. Frugtmasse føres ind på båndet, som presser den mod akslerne. Den udvundne saft ledes ned i en lille opsamlingstank under pressen med et filtreringssieve på toppen. Derefter føres saften med en ekstern pumpe eller en opsamlingstank med pumpe fra pressen til ønsket lagertank eller direkte til ROCKET pasteuriseringsanlæg for videre behandling. Presningen foregår kontinuerligt. Kapacitet: 300 kg/time Markedets mest omkostningseffektive båndpresse! Den mest nyskabende funktion på vores båndpresse POWERPRESS 300 er den store presseaksel, som giver maskinen længere pressetid (båndlængde 4900 mm), og de store akseldimensioner sikrer effektiv juiceudvinding med lavere omkostninger og pladsbehov. Udbyttet af æblejuice med vores båndpresse er ca. 65-75 %. Udbyttet afhænger i høj grad af friskhed og sort af frugten. Nlsdjt Rft Uspfx Acbec Der er integreret et filtreringssieve i saftopsamlingstanken. Derfor filtrerer båndpresse 300 saften allerede under presseprocessen og giver et renere og klarere produkt. Båndpressen er udstyret med en højtryksrenser, som kontinuerligt rengør maskinens bånd. Vores båndvaskesystem er enkelt, uden motorer eller gear, hvilket forlænger levetiden og sænker serviceomkostningerne. Justérbart indløb gør det nemt at fordele frugtmasse på akslen. Knust frugtmasse kan føres på fra MAXIMILL eller direkte fra spand eller kurv. Efter brug skal båndpressen vaskes manuelt med vandstråle. En fuld rengøringsproces tager ca. 15 minutter. Rengøring er enkel, og alle dele kan afmonteres uden værktøj. Båndspændingen er justerbar. Maskinen er fremstillet helt i rustfrit stål og har justerbare fødder. Nem at rengøre – ingen lukkede eller utilgængelige områder, og alle dele er lette at samle og skille ad.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Maskinen muliggør en fuldautomatisk fyldeproces for Bag-in-Box poser i bane/web. Efter indsættelse af den første pose, fjerner maskinen låget, fylder væsken og sætter låget på igen. Herefter frigiver maskinen den fyldte pose og tager automatisk den næste til fyldning. På denne måde er fyldeprocessen kontinuerlig, og operatøren skal kun fjerne den fyldte pose fra maskinen. For påfyldning af enkeltstående Bag-in-Box eller Pouch-poser indsættes emballagen i fylderen, hvorefter START-knappen trykkes – maskinen fjerner automatisk proppen, vakuumerer posen, fylder den med væske og lukker den atter. Kapacitet: ca. 2000 l/t Nlsdpjq Nl A Refx Acboc - Perfekt til fyldning af forskellige væsker: fra juice, vin, mælk til bouillon, olie, sæbe osv. - Letbetjent mekanisme udfører alt arbejde automatisk. Derudover kan poser tilføres maskinen både manuelt (enkeltposer eller pouches) eller automatisk (poser i bane/web). - Velegnet til både varm- og koldfyldning. - Maskinen fylder Bag-in-Box poser i størrelser fra 1–30 L, Stand Up Pouch pakker fra 0,75–5 L. - Maskinen fylder emballager med taplukning. Mulighed for andre lukningstyper på forespørgsel. - Lasersikkerhedsfunktion beskytter operatørens lemmer ved automatisk at stoppe og annullere fyldningen i tilfælde af uheld. - Maskinen er fremstillet af rustfrit stål (AISI 304). - Touchscreen-styrepanel og flersproget menu giver nem betjening. - Volumengenauigheden er kun ± 0,3 %. - Ekstra påfyldningsbord kan tilvælges, placeres under hovedbordet for fyldning af større poser (20–30 L). - Fylderen er let at rengøre, både med ekstern og CIP-rengøring. - Arbejdsfladen består af transportvalser, som er særdeles lette at rengøre. - Alle dele har IP 65 vandbeskyttelse.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den pressede saft løber ned i den integrerede opsamlingstank under pressen. Derefter overfører pumpen saften fra pressen til en ønsket beholder til videre forarbejdning. Presningen foregår kontinuerligt. Nlodeq Nl Aqspfx Acbec Kapacitet: 3.000 kg/t. Den mest innovative egenskab ved vores Belt press POWERPRESS-serie er, at båndpresserne leveres med integreret pumpe og saftopsamlingstank. Dette betyder, at du sparer penge og ikke behøver en ekstra opsamlingstank og pumpe, som ellers ville optage plads og medføre yderligere omkostninger. - Saftudbyttet for æbler ved brug af vores Belt press 3000 er ca. 75 %. - Der er et integreret filtersi i saftopsamlingstanken, som filtrerer saften og giver et klarere og mere rent produkt. - Båndpresserne fungerer automatisk: Når mospåfyldningstanken er fuld, slukker alle maskinerne før båndpressen automatisk. Når safttanken er fuld, pumper pumpen automatisk saften over i tankene. - Belt press 3000 inkluderer en højtryksrenser, som kontinuerligt vasker båndet i maskinen. Vores båndvaskeanlæg er simpelt, uden motorer eller gear, hvilket forlænger maskinens levetid og reducerer serviceomkostninger. - Pneumatisk løft af sikkerhedsdækslet på pressen sikrer let adgang ved rengøring. - Efter endt arbejde skal båndpressen manuelt vaskes med vandstråle. En fuld vaskeproces tager ca. 15-20 minutter. Rengøringen er nem, og alle dele kan hurtigt afmonteres uden brug af værktøj. - Båndspændingen kan justeres. - Maskinen er fremstillet udelukkende af rustfrit stål og har justérbare fødder for mere bekvem anvendelse. - Let at rengøre uden lukkede eller utilgængelige områder, alle dele er simple at af- og påmontere.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den Mobile Frugtforarbejdningslinje er designet til praktisk at rumme alle nødvendige maskiner til juiceproduktion og et effektivt arbejdsgang. Den indeholder: - Frugt- og grøntsagsvasker, elevator og mølle MAXIMILL 3000 - Båndpresse POWERPRESS 1500 - Transportør til restmasse - Rustfri ståltanke - Diesel pasteuriser - Semi-automatisk Bag-in-Box fylder - Juicefiltre - Håndvask med rustfri stålbordplade Kapacitet: 1500 kg/t. Andre tilgængelige kapaciteter: 400 kg/t, 800 kg/t, 1200 kg/t. Egenskaber: - Den mobile juice-linje indeholder praktisk alle de maskiner, der kræves til frugtforarbejdning og juiceproduktion. - Hele linjen kan betjenes af kun én person. Nsdpfxjq Nl Afj Acbolc - Mobilitet er den største fordel, da det eliminerer omkostninger til lokaler og giver mulighed for at ændre placering. - Udbyttet fra æbler er ca. 75 % juice. - Alle maskiner er forbundet og styres automatisk. - Den mobile juiceproduktionsenhed inkluderer en Bag-in-Box fylder, der fylder juice både i Bag-in-Box og Stand-up-Pouch emballager. - Den mobile juice-linje kan tilpasses efter kundens ønsker. - Linjen er nem at betjene og vedligeholde. - Den mobile frugtforarbejdningslinje er installeret i en specialfremstillet trailer, som nemt kan åbnes til arbejde og lukkes efter behov. - Den største fordel ved vores Mobile Frugtforarbejdningslinje er muligheden for at producere juice hvor som helst. På den måde undgår kunden yderligere udgifter til lokaler og opnår fleksibilitet i arbejdssted. Mobilitet er det centrale aspekt, der giver kunden flere muligheder, såsom at udvikle en mobilt juicepresser-service for eksempel på forskellige æbleplantager eller i forskellige byer.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Pasteuriser-Filler Rocket anvendes til pasteurisering af juice og andre flydende produkter samt til påfyldning i flasker eller Bag in Box-emballage. Maskinen har indbygget opvarmningskedel. Indeni findes en rørformet varmespiral af rustfrit stål. Væsken løber gennem varmespiralen, som er omgivet af varmt vand. Varmen fra vandet opvarmer væsken og eliminerer bakterier. Hvis kedeltemperaturen overstiger den indstillede værdi, slår en automatisk temperatursensor varmeelementerne fra. Juicetemperaturen overvåges manuelt. Kapacitet: 150 – 200 l/t Maksimal opvarmningstemperatur: 90 ºC - Rørformet spiral af hygiejnisk, tyndvægget rustfrit stål - Spiral er integreret i kedlen, hvilket sparer plads og forhindrer varmetab sammenlignet med eksterne varmevekslere. Dette giver en energibesparelse på op til 15-20 % - Pasteuriseren har automatisk vandtemperaturkontrol med digital termostat - Sikkerhedssensorer for tørkøringsbeskyttelse. Pasteuriseren starter ikke, før det korrekte vandniveau er opnået - Nem udskiftning af påfyldningshoveder til Bag in Box eller flaske - Bag in Box-fyldebord med vægt for overvågning af fyldningsvægt - Bag in Box-lukkegreb, der aktiveres med fjeder – for nem åbning og lukning - Automatisk flaskepåfyldning – påfyldning stopper automatisk, når flasken er fuld - Flaskepåfyldningsbordet kan justeres efter flaskestørrelse - Manuel overvågning af juicetemperatur via digitalt termometer Nlsdpfeq Nlz Tjx Acbsc - Hurtig og nem rengøring

Produktionsår: 2026, stand: ny, Væsken ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand, der opvarmes af tre elektriske varmeelementer. Varmen fra vandet opvarmer væsken og eliminerer bakterierne. Nedpfoizbcnex Acbjlc Tilgængelige kapaciteter: 300 L/t, 500 L/t Pasteuriseringsanlægget er velegnet til opvarmning af forskellige væsker, herunder viskøse væsker: juice, puré, vin, bouillon, mælk og andre. Den maksimale opvarmningstemperatur for den elektriske pasteurisator er 90 ºC (194 °F). Juicen ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand. Den rørformede spiral er fremstillet af rustfrit stål. Kedlen har en integreret spiral. Dette sparer plads og forhindrer varmetab ved pumpning af vand til en ekstern varmeveksler. Resultatet er, at denne teknologi sparer op til 15-20 % på opvarmningsenergien. Opvarmningseffekten er 30 kW. Den elektriske pasteurisator har et touch-skærmpanel med digital termostat, som muliggør automatisk regulering af vandtemperaturen. Automatisk regulering af væskens temperatur sikrer nem justering af tapningstemperaturen via det digitale display. Pasteuriseringsanlægget er hurtigt og nemt at rengøre. Det kan rengøres med CIP-rengøring (Cleaning in Place) sammen med vores Bag in Box påfyldere. Maskinen er udstyret med drejelige hjul. Pasteuriseringsanlægget er nemt at rengøre og vedligeholde. Elektriske pasteuriseringsanlæg fungerer optimalt sammen med vores Bag in Box påfyldere. De har en specialtilslutning, som forhindrer overfyldning af væsken og sikrer enkel betjening.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Maskinen fungerer effektivt med forskellige typer frugt, bær og grøntsagsjuice samt puré. Under arbejdsgangen ledes saften gennem det roterende filtreringssigt, hvor overskydende pulp og sediment tilbageholdes, mens den filtrerede saft føres videre til opsamlingstanken. Sigtet roterer kontinuerligt, hvilket sikrer en uafbrudt juiceflow. Kapacitet: 1000 L/t. Nlodpfxoizbawo Acbsc Den koniske form på filteret gør arbejdsgangen lettere, da pulp opsamles og fjernes problemfrit. På grund af det praktiske koniske design kræves filtervask kun sjældent — typisk én gang dagligt. Den roterende juicefilter er udstyret med integreret opsamlingstank, som samler saften. Opsamlingstanken har automatisk pumpe og niveaustyring. Når tanken er fuld, starter pumpen automatisk og overfører saften til den videre forarbejdning. Maskinen er fremstillet udelukkende af rustfrit stål og er monteret på hjul for nem mobilitet. Anvendelsen og vedligeholdelsen af maskinen er ekstraordinært enkel. Dette filter anvendes ofte efter vores DESTONE udstenings- og pulpmaskine for at fjerne pulp fra bær eller anden frugt og opnå juice eller puré af ensartet kvalitet.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Mekaniske dobbelt juicefiltre er fremstillet af rustfrit stål. Sættet inkluderer to parallelle filtre i rustfrit stål, som kan fungere uafhængigt af hinanden. De dobbelte juicefiltre filtrerer saften og fjerner forskellige grove partikler, hvilket resulterer i særligt ren juice. Filtrenes ventiler kan lukkes individuelt ved rengøring eller til andre formål. Nlsdpohu Aafsfx Acbjc Tilgængelige maskestørrelser: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Tilslutning: D25. Kapacitet: 2000 L/t. Rustfrit stål sikrer både lang levetid og høj kvalitet af produktet. Filterne af rustfrit stål er lette at rengøre efter brug.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Båndpresser POWERPRESS 800 er designet til presning af frugt-, bær- og grøntsagsmasse. Frugtmassen lægges på båndet, som presser det mod cylindre. Den udvundne saft løber i opsamlingsbakkerne under båndpresserne. Presningen foregår kontinuerligt. Kapacitet: 800 kg/t Den mest banebrydende funktion ved vores POWERPRESS-båndpresser er den integrerede pumpe og saftopsamlingstank i selve pressen. Det betyder, at du sparer penge og ikke behøver en ekstra saftopsamlingstank og pumpe, hvad der ellers ville optage meget plads og koste mere. Der er indbygget en filtreringssi i saftopsamlingstanken. Derved filtrerer maskinen saften allerede under presningen og leverer et renere og mere rent produkt. Fremstillet udelukkende af rustfrit stål. Justerbare fødder. Båndpresseren fungerer automatisk. Når massetanken er fuld, slukkes alle forudgående maskiner automatisk. Når safttanken er fyldt, pumper saftpumpen saften videre til tankene. Inkluderer højtryksrenser. Integreret pumpe. Justerbar båndspænding. Nodehu Ab Depfx Acbjlc Nem rengøring med åbne og tilgængelige områder; alle komponenter er lette at samle. Båndet renses automatisk med højtryksrenser, skraber og børste. Pneumatisk løft af beskyttelsesdæksel giver lettere adgang ved rengøring.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Diesel-pasteuriseringsanlægget har en indbygget kedel. Inde i brænderen findes der en rørformet varme­spiral af rustfrit stål. Væsken ledes ind i den rørformede spiral, som er omgivet af varmt vand. Vandets varme opvarmer øjeblikkeligt væsken og fjerner bakterierne. Kapacitet: 350-500 l/t. Maksimal pasteuriseringstemperatur: 90 ºC. - Saften pumpes gennem det indre rør i den rør-i-rør-konstruerede spiral, hvorimod det varme vand strømmer gennem det ydre rør. - Rørspiral fremstillet af rustfrit stål. - Varme­spiralen er integreret i tanken, hvilket sparer plads og forhindrer varmetab, som typisk opstår ved en ekstern varmeveksler. Derved spares der 15-20 % af den nødvendige energi til opvarmning. - Let og præcis vandtemperaturstyring via digital termostat. - Nem regulering af saftens temperatur (påfyldningstemperatur) via digital termostat. - Diesel-pasteuriseringsanlægget er udstyret med svingbare hjul. - Hurtig og nem rengøring. Nodpfx Asflrk Ijcbelc - Velegnet til tyktflydende fødevarer og stort set vedligeholdelsesfri, da der ikke er pakninger. - Kan opvarmes med diesel eller naturgas.

Produktionsår: 2026, stand: ny, - Ydeevne: 300 3-liters poser i timen. - Varm- og koldfyldning af poser fra 0,5 til 220 liter. Nlodpfx Asflriuscboc - Poser med forskellige lukninger kan fyldes. - Integreret buffertank til varmfyldning. - Flyder i buffertanken til niveaukontrol integreret. - Poser kan evakueres før fyldning. - Touchscreen-panel. - Gentagelsesnøjagtighed af volumen med en afvigelse på ± 0,5 %. - Let justerbart fyldebord til poser med forskellige volumener. - Arbejdsflade med transportruller er let at rengøre og muliggør skånsom glidning af poserne. - Let at rengøre efter brug. - Monteret på styrehjul. - Vi tilbyder også fuldautomatiske Bag in Box fyldeanlæg.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den resterende frugt-, bær- eller grøntsagsmasse føres ind i sneglevognens fyldetragt. Skruen inde i maskinen roterer kontinuerligt og transporterer således massen fra fyldetragten op til udgangsåbningen på maskinens top. Massen forlader herefter maskinen. Sneglevognen er fremstillet i rustfrit stål. Nlodpfx Acoizbffebsc Maskinen har en lukket tunnel. Sikrer nem og effektiv transport af presset restmasse fra pressemaskinen.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den most, der befinder sig på båndet, presses mod cylindrene, og den udvundne saft løber ned i opsamlingsbakkerne under pressen. Pressningen med båndpressen 1500 er en kontinuerlig proces. Kapacitet: 1500 kg/t - Det mest avancerede træk ved vores POWERPRESS-linje er den indbyggede pumpe og den tilhørende opsamlingstank i båndpressen 1500. Dette sparer dig ikke kun udgiften til en separat tank og pumpe, men også værdifuld plads. - Saftudbyttet for æbler med vores båndpresse er ca. 75 %. - Et integreret soldsystem i opsamlingsbakken sørger for, at saften bliver filtreret allerede under presningen, hvilket giver et endnu renere slutprodukt. - Båndpressen arbejder automatisk. Når mostbeholderen er fuld, slukker de foranstillede maskiner automatisk. Når opsamlingsbakken er fuld, pumper juicens pumpe saften videre til tankene. - Båndpressen er udstyret med en højtryksrenser, som kontinuerligt vasker maskinens bånd. Vores båndvaskeanlæg er simpelt, uden motorer eller gearkasser, hvilket forlænger maskinens levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Nljdpsflpp Eofx Acbjc - Efter arbejdet skal båndpressen renses manuelt med en vandstråle. En komplet rengøring tager ca. 15-20 minutter. Rengøringen er enkel, og alle dele kan afmonteres uden brug af værktøj. - Remspændingen kan justeres. - Maskinen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål og udstyret med justerbare fødder. - Nem at rengøre uden lukkede eller utilgængelige områder, alle dele er lette at montere.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Badpasteuriseringsoptionen er den perfekte løsning til pasteurisering af dine flasker eller dåseprodukter efter påfyldning. Vores badpasteurisatorer fås i to varianter: 1. Autonom badpasteur med elektriske varmeelementer og integreret betjeningspanel. 2. Badpasteur som en mulighed sammen med HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorer. I dette setup opvarmes vandet af vores pasteurisator, og det samme betjeningspanel styrer begge enheder. Egenskaber: - Monteret på svingbare hjul. - Isoleret varmebad for energi- og temperaturbesparelse. - Kan anvendes til glasflasker, glas, dåser og alle andre varmebestandige emballager. - Velegnet til forskellige produkter såsom juice, marmelade, puré, saucer mv. - Automatisk temperatur- og tidskontrol. - Beskyttelse mod vandoverløb. - Hurtig og nem ind- og udlæsning af flaskebakker. - Fremstillet udelukkende af rustfrit stål. Flasker, dåser eller glas placeres i bakkerne, hvorefter bakkerne indsættes i badet. Den ønskede pasteuriseringstemperatur og holdetid kan nemt indstilles via det integrerede betjeningspanel eller på HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorerne. Ved start af processen placeres flasker eller glas i badet, og der fyldes vand op til flaskehalsen. Herefter tilsluttes pasteuriseringsanlægget, temperatur (maks. 90 °C) og tid indstilles. Anlægget begynder at opvarme vandet i badet. Når den ønskede temperatur er nået, aktiveres timeren, og pasteuriseringen begynder. Imens kan nye fyldte flasker klargøres i næste bakke for at fremskynde udskiftningsprocessen. Nodpfx Acerif Smebjlc Når tiden er udløbet, tømmes vandet fra badpasteuriseringsanlægget, og flaskerne tages ud. Da temperaturen kun måles i badet, er det vigtigt at overvåge kernetemperaturen af dit produkt for at sikre, at tilstrækkelig pasteurisering er opnået.