Brugte Grob-Werke Specialmaskine til salg (496)

Stand: brugt, Produktionsår: 1971, Producent: Steinel Model: 8 stationer Boreenheder: Type Steinel BE 10 VK Årgang: 1971 Vægt: ca. 4.500 kg Generelt / tekniske data: 8-stations rundbord speciel boremaskine til lodrette og vandrette boringer i emner, med manuel spændetangslåsning. Boreenheder: 7 stk. Station 1 – Ind- og udlæsning Gkjdpfx Akew E Hpvspsb Station 2 – Vandret boreenhed Type: BE VK, effekt 2,2/3 kW, holder: spænehylse Ø 36 mm Station 3 – Lodret boreenhed Type: BE VK, holder til spændetænger Station 4 – Vandret boreenhed Type: BE VK, holder: spænehylse Ø 36 mm Station 5 – Lodret spindelenhed Type: BE VK, holder: spænehylse Ø 28 mm Station 6 – Vandret boreenhed Type: BE VK med ekstra føring, holder: spænehylse Ø 28 mm Station 7 – Vandret boreenhed Type: BE VK, effekt 2,2/3 kW, holder: spænehylse Ø 36 mm Station 8 – Lodret spindelenhed Type: BE VK, effekt 2,2/3 kW, holder: spænehylse Ø 28 mm Fremføring af boreenheder: mekanisk fremføring via pinol Rundbord: mekanisk indekseret til 8 positioner, Ø 500 mm Emneopspænding: manuelt med spændetang Ø 45 mm Maskindimensioner (b x d x h): ca. 2.600 mm x 2.400 mm x 2.500 mm El-tilslutning / strømforbrug: 380 Volt, 50 Hz Tilbehør / specialudstyr: • Maskinen er egnet til masseproduktion • Meget solidt støbt maskinbord med spånafledning bagud og separat stor kølevæskebeholder • Omfattende tilbehørspakke til opspænding og hjælpemidler • Maskinen har et mekanisk 8-stations rundbord • Køleanlæg med spånbakke • Meget robust maskinbund – ideel også som basis for opbygning af en specialmaskine

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Automatiseret monteringsudstyr til filterindsatser – egnet til Arburg sprøjtestøbemaskiner Til salg er et komplet monteringsanlæg, der tidligere var monteret på en Arburg sprøjtestøbemaskine. Anlægget blev anvendt til præcis og fuldautomatisk indføring af filtre i plastdele. Det er modulopbygget og velegnet til integration i eksisterende produktionslinjer eller som grundlag for nye automatiseringsprojekter. Udstyr & komponenter - Stabil ramme af aluminums-Item-profiler Robust, modulært udvidelig, let tilpasselig - Siemens-styringsenhed Industriel PLC til sikre og gentagne processer - Festo-ventiler & pneumatiske cylindre Flere cylindre og magnetventiler, pænt monteret, let tilgængelige - Integreret transportbånd til borttransport eller videreføring af de færdige emner Gkedpex Sqkksfx Akpeb - Beskyttelsesinddækning og sikkerhedskomponenter Delvis glaselementer, beskyttelsesdøre, nødstopknap - Fuld elektrisk og pneumatisk installation Kontrolskabe, sensorsignalkabler, pneumatisk fordeling Stand Anlægget er brugt, men teknisk komplet. Det har sidst været i produktion, derefter demonteret og tørret opbevaret. Nogle ledninger er løse og skal evt. ordnes på ny. Ideelt til retrofit-projekter, maskinbyggere, prototyping eller specialmaskiner. Anvendelsesområder - Filtermontage - Automatiserede bestykningsprocesser - Pick-and-place applikationer - Håndtering ved sprøjtestøbemaskiner - Specialmaskinbyggeri / automatiseringsteknik Styringen er funktionel. Der medfølger ingen dokumentation.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2441.05, skærekraft: 1.122 t, samlet bredde: 9.000 mm, samlet længde: 19.000 mm, total højde: 5.700 mm, samlet vægt: 320.000 kg, drifttryk: 350 stang, lastepladshøjde: 1.800 mm, skærebredde (maks.): 810 mm, DGUV-certificeret indtil: 11/2026, udkastehøjde: 850 mm, påfyldningsåbnings længde: 7.500 mm, påfyldningsåbningens bredde: 2.300 mm, Til salg udbydes den beskrevne skrotklippemaskine fra firmaet Leimbach inklusive det tilhørende transportbånd. Maskinen er i drift. En inspektion på stedet kan arrangeres efter aftale i 68219 Mannheim. Ud over det eksisterende oliefilteringssystem er der installeret et elektrostatisk olierensningsanlæg fra firmaet Kleentek. Gsdpfxozzxbts Akpekb Maskinen er tilgængelig efter aftale. Yderligere information kan fås ved henvendelse. Leveringsbetingelser: EXW Mannheim, Rheinauhafen. Demontering af varen og den efterfølgende pålæsning på transportmidlet sker for købers regning og risiko. Salgsprisen og leveringsbetingelserne er et udgangspunkt for forhandling. Salg foregår udelukkende til erhvervskunder. Dette tilbud er uforpligtende og er betinget af en teknisk og juridisk gennemgang samt en kontraktlig aftale mellem parterne.

Stand: brugt, Dalex-Werke Pms 10-2 380 V Gjdpfeg Rcpxsx Akpokb 50 Hz Nominel effekt ved 50% intermitterende drift: 63 kVA Sekundær kortslutningsstrøm: 45 kA Nominel primærspænding: 380 V - 50 Hz Tomgangsspænding: 5,6 V Elektrodekraft: 65–390 daN Maskinens vægt: 341 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Beskrivelse Producent: Amada Miyachi Type: STA-100A Modelnummer: 1-1-BAKA -AEA-01 Serienummer: 17010009 Gsdpfowcax Eox Akpskb Stand: Brugt, Ny AC modstands-svejsekontrol Let anvendeligt programmeringsinterface Anvendes til styring og integration af projektionssvejsemaskiner, pressesvejsemaskiner, multistolsmaskiner, transportable svejsepistoler, sømsvejsemaskiner, robotsystemer, svingarms-svejsemaskiner og andre specialmaskiner. Eksempler: Hvidevarer Projeksionssvejsning af møtrikker og stifter Elektronik- og autokomponenter Aerospace-komponenter Kontormøbler Bilindustriens karrosseriplader Indgangseffekt: 230-460 VAC Udgangsområde: 1000-80.000 A Fase: enkelt Svejseperiode: 0-99

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 420 kg, iDEAL BAS 065-11 er en modstands-stødsvejsemaskine til båndsavklinger, fremstillet i Tyskland af IDEAL-Werk C.+E. Jungeblodt GmbH + Co., Lippstadt. Serienummer 235529, produktionsår 2008. Mærkeydelse 20 kVA ved 50 % driftscyklus, primærspænding 400 V, 50/60 Hz, sekundærspænding 2,5 – 4,0 V, maksimal spændekraft 50 kN. Hydraulisk spænding (udførelse "-11"): Begge spændebakker betjenes hydraulisk via en fodkontakt, så operatøren har begge hænder fri til at positionere savklingen. Hydraulikaggregatet med manometer til spændetrykket er monteret på maskinen. Svejsestrømmen vælges via en trinvis kontakt; svejsehastighed og opvarmningstid indstilles på det forreste betjeningspanel (med Panasonic-timer til opvarmningscyklussen). Over svejseområdet er der monteret en fleksibel arbejdslygte. Kapacitet: Bimetal-båndsavklinger 10 x 0,7 – 41 x 1,6 mm, træbåndsavklinger 10 x 0,7 – 60 x 1,0 mm, rustfri stålbåndsavklinger 10 x 0,4 – 35 x 0,8 mm, båndknive 10 x 0,4 – 40 x 0,8 mm, båndstål 7 – 100 mm² tværsnit (rustfrit op til 50 mm²), båndtykkelse 0,4 – 2,5 mm, spændebredde 60 mm. Maskinen er brugt, funktionel og nyligt lakeret. Styreskab, hydraulik og styring er synlige på billederne. Maskinvægt ca. 420 kg netto / 480 kg brutto, emballagemål ca. 1150 x 1150 x 1150 mm. Fabrikat og model: iDEAL BAS 065-11 Produktionsår: 2008 Serienummer: 235529 Spænding: hydraulisk, fodkontaktbetjening Maks. spændekraft: 50 kN Spænding: 400 V Frekvens: 50/60 Hz Effekt: 20 kVA (ved 50 % driftscyklus) Sekundærspænding: 2,5 – 4,0 V Sikring: 20 A Bimetal-båndsavklinger: 10 × 0,7 – 41 × 1,6 mm Træ-båndsavklinger: 10 × 0,7 – 60 × 1,0 mm Rustfri stålbåndsavklinger: 10 × 0,4 – 35 × 0,8 mm Båndknive: 10 × 0,4 – 40 × 0,8 mm Båndstål, tværsnit: 7 – 100 mm² (rustfrit op til 50 mm²) Båndtykkelse: 0,4 – 2,5 mm Spændebredde: 60 mm Gkodpfx Aezz Sdzskpeb Maskinvægt: ca. 420 kg netto / 480 kg brutto Emballagemål: ca. 1150 × 1150 × 1150 mm Stand: Brugt, funktionel.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Gkjdpfez Ag Rrox Akpeb Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: Gedpfszz Rpcjx Akpekb - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. Gedpez Agv Uefx Akpekb - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme Gkjdpfjz Agw Eex Akpob - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2024, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 0963, Ovn brugt til tørring af sinterpasta og efterfølgende afkøling af printede halvbroer Gkedpfoxm Ri Hox Akpsb

Produktionsår: 2023, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Containerbaseret produktsystem til rent H2, kapacitet 45 Sm3/h Sammensætning af H2-produktionssystem: - 40' dobbeltdørs container - H2-generator mod. 33.0, én celle (kapacitet 22,0 Sm3/h) og H2-generator mod. 35.0, én celle (kapacitet 23,2 Sm3/h) - 2x demineraliseringsanlæg OSMODEMI30 Gkjdpfjxfvnfjx Akpjb H2-generator mod. 33.0, én celle Standard H2-produktion: 22,0 Sm3/h – maks. flow 24 Sm3/h H2-renhed: 99,5 % Maks. iltindhold (O2 i H2): 0,5 % Tryk: 5 bar(g) Elektrisk spænding: 400V AC 3 faser 50 Hz Maks. strømforbrug: 119 kW (ved maks. H2-produktion) Maks. forbrug af demineraliseret vand: 18 l/h (ved maks. H2-produktion) Maks. ledningsevne for demineraliseret vand:

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, pressekraft: 200 t, Portal-rettelpresse – Fabrikat Hidrobrasil – 200 t portalkranpresse – bord 4.000 × 2.000 mm Til salg tilbydes en alsidig portal-rettelpresse fra Hidrobrasil med en pressekapacitet på 200 t. Maskinen har en stor bordflade på 4.000 × 2.000 mm, sideforskydelig cylinder samt langsgående brokonstruktion og er ideelt egnet til retningsarbejde, montage og specialopgaver i storformat. ==== Tekniske data og information: Portal-rettelpresse Hidrobrasil – 200 t portalkranpresse ==== Generelle oplysninger - Fabrikat: Hidrobrasil - Model: Portal-rettelpresse - Konstruktionstype: portalkranpresse - Pressekapacitet: 200 t - Arbejdstryk: maks. 285 bar ==== Arbejdsområde - Bordstørrelse: 4.000 × 2.000 mm - Fri bredde / højde: 1.500 mm - Søjleafstand: 2.050 mm - Slaglængde: 1.500 mm ==== Bevægelser & kørelængder - Max. sideforskydning af cylinder: 1.450 mm - Max. langsgående forskydning af bro: 2.800 mm - Tilnærmelseshastighed: 20 mm/s - Arbejdshastighed: 2 mm/s ==== Konstruktion & udstyr - Hydraulikaggregat monteret oven på pressen - Hydraulikblok og ventiler fra Bosch Rexroth - Luft- og oliefiltre fra Filtrec - Kombination af luft- og vandkøling - Slagcylinder integreret i arbejdsbordet - Maskinstyring via trådløs betjening (2-knaps system) - Drejelås til cylinderen - Maskinstatus- og diagnosesystem via touchscreen ==== Ekstra system slagcylinder - Antal slagcylindre: 10 stk. - Stangdiameter: 25 mm - Slaglængde: 80 mm - Betjening via hydrauliksystem eller styring ==== Styring & betjening - Siemens PLC: S7-1200 - Siemens touchscreen: KTP900 – 9" - Op til 99 programmer kan gemmes - Funktioner: - Justering af slaglængde, tryk og holdetid - Dekompresionstid - Styktæller - Alarmhåndtering - Realtidsovervågning af alle parametre - Positioneringsnøjagtighed: ± 0,1 mm ==== Sikkerhed & overvågning - Nødstop-system - 2-hånds-/fjernbetjening med sikkerhedsfrigivelse - Sikkerhedsliste på portalsøjler - Temperaturkontrol af hydraulikolie - Automatisk afbrydelse ved overtemperatur (> 65 °C) - Filterovervågning - CE-kompatibel ==== Hydraulik - Hovedydelse: 5,5 kW - Olievolumen: ikke inkluderet - Oliekontrol med automatisk køling Godpfjxrb Nbjx Akpskb ==== Elektrik - Hovedstrømforsyning: 400 V AC - Styrespænding: 24 V DC - Komponenter: Siemens, Allen Bradley, Phoenix ===== Rettearbejde, store komponenter, montagearbejde, specialmaskinbygning, stålkonstruktion, vedligeholdelse, indpresningsarbejde Portalpresse, rettpresse, hydraulisk presse, industripresse, specialmaskine, værktøjsjusteringspresse, try-out presse, værktøjstestpresse Leder du efter en hydraulisk presse skræddersyet til dine behov? Kontakt os for et individuelt tilbud. Vores hydraulikpressere fremstilles i henhold til de tyske maskindirektiver samt europæiske maskindirektiver (direktiv 2006/42/EF), EC-standarder og EU-sikkerhedsforskrifter. Ydermere overgår vores pressere de canadiske og europæiske sikkerhedskrav, da de på alle punkter opfylder den nationale brasilianske sikkerhedsanvisning NR 12, som bygger på disse. Vores store styrke er specialmaskinbygning og automatisering af presser. Til hydraulikken anvendes hovedsageligt komponenter fra førende europæiske producenter.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Renhed: 99,999 Gsdjxn Upyjpfx Akpskb Kapacitet: 21,3 m3/t

Produktionsår: 2019, stand: brugt, Vi tilbyder denne brugte SM Innotech GmbH & Co.KG Incapcell 22-18 lamineringsmaskine, årgang 2019. Anlægget har meget få driftstimer, da det kun har været anvendt som forsøgs- og testmaskine. Individuelle softwareopdateringer eller andre ændringer kan udføres mod ekstra betaling. Anlægget er straks tilgængeligt for levering. Gkedpfx Aoy Dq D Iskpjb Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at kontakte os via besked eller telefon.

Stand: brugt, SKF 23996 CA/W33 Sfæriske rullelejer – Brugt – Fremragende stand – 2 stk. Der er 2 stk. SKF sfæriske rullelejer model 23996 CA/W33 tilgængelige, demonteret fra et industrielt anlæg og fuldt funktionsdygtige. Komponenter af meget høj kvalitet, ideelle til krævende anvendelser samt som umiddelbare reservedele. Tekniske specifikationer Mærke: SKF Model: 23996 CA/W33 Type: Sfærisk rulleleje Bure: CA (solid messing) Smøring: W33 (smørerille og smørehuller) Høj radiell og aksial bæreevne Egnede til: Industrigear Løfteanlæg Stål- og cementværker Tungt maskineri Pumpe- og snelægningsanlæg Stand Brugte, men i fremragende stand Demonteret fra fungerende anlæg Løbebaner og ruller i meget god stand (se billeder) Påført beskyttelsesfedt Ingen væsentlig rust eller synlige skader Opbevaret i original SKF trækasse Klar til installation eller som strategisk reservedel Leveringsomfang Komplette lejer Gsdpjyu Rm Ajfx Akpekb Original SKF trækasse Intern beskyttende emballage

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Styring FANUC 0i-MD Bordstørrelse 1120 x 560 mm Maks. bordbelastning 750 kg X-akse vandring 1020 mm Y-akse vandring 560 mm Z-akse vandring 600 mm Afstand spindelnæse-bordplan 135 – 735 mm Omdrejningstal 60 – 8000 omdr./min Spindelkonus BT40 Gkedjy Id Tkopfx Akpsb Værktøjsmagasin 20 positioner (paraplymagasin) Hovedmotoreffekt 7,5/11 kW Hurtiggang X/Y/Z 24/24/18 m/min Maskindimensioner (L x B x H) 2820 x 2530 x 2500 mm Maskinens vægt ca. 6000 kg Tilbehør - Spånbånd - Arbejdspladsbelysning - Signallampe - Håndhjul - Fødder Maskinen blev ombygget til en specialmaskine til automatisk fræsning og savning, men dette vedrører kun sideafdækninger. Det er derfor muligt at skære og fræse lange stænger automatisk. Kan let tilbageføres til standard. Maskinen har næsten ikke været brugt og har kun 1000 driftstimer. Stadig tilsluttet strøm i Ungarn.

Stand: Defekt reservedelsbærer (brugt), Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: 119441, løftekapacitet: 350 kg, tomvægt: 1.730 kg, næste syn (TÜV): 02/2026, brændstoftype: elektrisk, Vi tilbyder denne defekte Haulotte Compact 10 sakselift, årgang 2006. Batteri/ladecontroller defekt. Mekanisk funktionsdygtig. Sakseliften har brugsspor. Producent: Haulotte Model: Compact 10 Årgang: 2006 Maskintype: sakselift Gedpfoyzzybsx Akpekb Stand: defekt Kontakt os gerne via besked eller telefon, hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere information.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, JOHNFORD 2VS FRÆSEMASKINE Gkjdpfey Tt S Tjx Akpob Fremragende stand! • R8-spindel • 42" x 9" bord • 2-akset digitaludlæsning (DRO) • Arbejdslampe • Køleanlæg Maskinen er rengjort og serviceret Pris: 4.250 € ab fabrik

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1992, Kort beskrivelse: - 3 over 3 strækværk - med trykstav - automatisk dåseskift - Maskindokumentation tilgængelig Sidste anvendelsesformål (jan. 2024): Gjdpfxsw Rkiio Akpskb - Teknisk produkttest - Bruges som basis for spinding på OE-maskine (ca. 45 kg/prøve) - Uafprøvet, kun som reservedelsdonor! Maskinen er demonteret og oplagret, kan besigtiges på stedet. Kun afhentning af køber i 14727 Premnitz, ingen forsendelse. Ved interesse modtager vi gerne dit bud. Henvendelser kun skriftligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Til salg: de ekstremt robuste pneumatiske pælehamre fra Rhino Tool fra USA. Tidligere solgt på de europæiske markeder som RAKL, især i Tyskland. Denne uopslidelige maskine fås i 4 udførelser: Gsdpfow R U Ehex Akpjkb PD55 25 kg PD110 50 kg PD140 63 kg PD200-5" 77 kg PD200-7" 80 kg Alle muligheder såsom specialadaptere/indsatse, trykluftcentre og gribere kan leveres direkte fra lager.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 161/93, Rye 40 SM Speedmax er en automatisk rundbordfræsemaskine / karuselfræsemaskine. Den er designet til højtydende bearbejdning og profilering af massivt træ og træbaserede materialer. Den britiske producent, Rye Machinery Limited, var en anerkendt leverandør af specialmaskiner til møbel- og træindustrien. Elektriske specifikationer • Forsyningsspænding: 380 V AC (trefaset) • Styrespænding: 110 / 240 V AC • Hjælpespænding: F-215 / A15-180 Gjdpfxezfh Svo Akpskb • Frekvens: 50 Hz • Faser: 3 • Strøm ved fuld belastning: 49,0 A • Maskinnummer: 161-93 • El-diagram: A3-ER80/031 Tekniske og funktionelle egenskaber Speedmax-serien af karuselfræsemaskiner er udviklet til at minimere omstillingstider og opnå maksimal effektivitet ved serieproduktion af profilerede komponenter (f.eks. stoldele, bordplader, møbelfronter): • Rundbordkonstruktion: Maskinen har et centralt, roterende arbejdsbord. Operatøren kan sikkert på- og aflæsse emner på forsiden, mens fræseenhederne bearbejder materialet på bagsiden. • Bearbejdningsenheder: Udstyret med pneumatisk styrede fræsespindler, der følger en skabelon for præcist at reproducere komplekse, buede former. • Sikkerhed og støjdæmpning: Maskinen har en integreret, komplet støjdæmpende kabine og sikkerhedsafdækninger. Disse beskytter operatøren mod spåner, støv og direkte kontakt med spindlerne og reducerer støjniveauet. • Effektiv udsugning: Maskinen er udstyret med integrerede udsugningshætter direkte på arbejdsspidserne, hvilket sikrer et rent arbejdsmiljø.

Stand: brugt, Tepla Tepla 400 SC 230 Volt 13A 50/60Hz Gkodpfxszh Drqj Akpeb Tryk: 4-6 bar Leveringsomfang: (Se billeder) Vi besvarer gerne yderligere spørgsmål pr. telefon. Skriftlige bestillinger modtages gerne via e-mail eller fax.

Stand: Defekt reservedelsbærer (brugt), Produktionsår: 1993, maskine/køretøjsnummer: 208712, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, pressekraft: 150 t, bordlængde: 3.550 mm, oli-etankkapacitet: 390 l, Pladebukker EHT EHPS 15-35 150 t | 3.550 mm | Årstal 1993 | Cybelec DNC 880 | inkl. værktøjssæt Til salg: En robust hydraulisk EHT pladebukker, type EHPS 15-35, fra år 1993. Pladebukkeren har en arbejdsbredde på 3.550 mm og en pressekapacitet på 1.500 kN, svarende til ca. 150 t. Den er udstyret med en Cybelec DNC 880 styring. Der medfølger et omfattende sæt af over- og underværktøjer samt specialværktøj. Vigtig bemærkning om den nuværende tilstand: Maskinen kan startes. Ved initialiseringen af anslagene vises der dog en fejl, hvorfor der i øjeblikket ikke kan bukkes. Fejlen skal enten omgås eller repareres af en fagmand. Efter afhjælpning af denne fejl bør maskinen være fuldt funktionsdygtig igen. Sælges derfor udtrykkeligt som en brugt, reparationskrævende industrimaskine til istandsættelse. Maskinen er i en brugt stand, der svarer til dens alder. Der er tegn på brug, lakskader og snavs, se billeder. Tekniske data: • Producent: EHT Werkzeugmaschinen GmbH • Model / Type: EHPS 15-35 • Maskinnummer: 208712 • Årstal: 1993 • Pressekapacitet: 1.500 kN / ca. 150 t Gksdpfjzd Sc Aex Akpsb • Arbejdsbredde: 3.550 mm • Styring: Cybelec DNC 880 • Olietankens volumen: 390 l • Strømtype: 3~ • Frekvens: 50 Hz • Driftsspænding: 380 V • Styrestrømsspænding: 220 / 24 V • Nominel strøm: 50 A • Hovedsikring: 80 A • Elektrisk diagram nr.: 111002 Sikkerhedssystem: • System: Pressesikkerhedssystem Starkstrom Gummersbach • Efterløbstid: 66 ms • Efterløbsafstand: 9 mm • Sikkerhedsafstand: 105 mm Besigtigelse / Afhentning: Maskinen befinder sig i en industribygning og kan besigtiges efter aftale. Demontering, pålæsning og transport aftales nærmere eller udføres af køberen. Bistand til organiseringen kan eventuelt tilbydes. Salgsbemærkning: Ingen garanti, ingen reklamationsret, ingen returret. Forbehold for mellemsalg og fejl. Alle tekniske oplysninger er udarbejdet efter bedste viden på baggrund af typeskiltene og de tilgængelige oplysninger.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tryk: 8 stang, temperatur: 20 °C, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, samlet vægt: 1.250 kg, anvendelig tankkapacitet: 90 l, omdrejningshastighed (maks.): 758 o/min, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, Vi tilbyder dette brugte RESPECTA DB13A/20-30L røre- og blandeanlæg, årgang 2014. Producent: RESPECTA Model: DB13A/20-30L Årgang: 2014 Stand: brugt Maskintype: røre- og blandeanlæg Vægt: 1.250 kg Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz CE-sikkerhedsstandarder Maskinen fungerer fejlfrit. Maskinen kan også købes sammen med de andre maskiner til en komplet produktionslinje. Tekniske data for blandeenheden: Blandeenheden er designet til at blande tørre fyldstoffer med væsker. Maksimal kornstørrelse for fyldstof: 2 mm Blandeydelse: ca. 20–30 l/min. Blandeværktøj: Blande snegl, 1-ganget, venstregående, med slidbeskyttelse, cylinder i sej udførelse med høj overfladehårdhed Drivmotor: trefaset motor 4 kW – 379 o/min, 400V/50 Hz Omdrejningstal område: justerbart fra 0 til 758 o/min Overbelastningsbeskyttelse på sneglen: indstillet til 80% af mærkestrømmen Mængdejustering: potentiometer, trinløs justering uden ændring af opskriften Tekniske data for bindemiddel forblander: Dynamisk blanding af rene væsker uden andel af faste stoffer. Blandeydelse: maks. 5 l/min. Blandeværktøj: Blande snegl, 1-ganget, venstregående Systemmaterialer: rustfrit stål, Viton, PTFE Drivmotor: trefaset motor 0,55 kW, 2.830 o/min, 230-400 V/50 Hz Trykovervågning: tryktransmitter S-11, 0-4 bar G ½" Trykvisning: betjeningsterminal på styreskabet Tekniske data for fyldstofdosering: Fire doseringssystemer til volumentrisk dosering af ikke-bro-dannende, tørre fyldstoffer. Doseringenhederne er udskiftelige med identiske enheder og fastgjort med hurtigspænder. Alle doseringenheder har niveausensorer. Til håndtering af fine fyldstoffer er et horisontalt-opløsende røreværk integreret i doseringenhed 2 for at hindre brodannelse mest muligt. Fyldstoffer med en maksimal kornstørrelse på 2 mm Doseringsydelse: ca. 2–10 l/min. Doseringsværktøj: spiral, 1-ganget, venstregående Doseringsdriv: gearmotor 0,75 kW – 91 o/min, 230-400 V/50 Hz Omdrejningstalsregulering: frekvensomformer – 0,75 kW – 230 V/50 Hz Omdrejningstal område: justerbart fra 0 til 182 o/min Mængdejustering og -visning: betjeningsterminal på styreskabet Beholdere Kapacitet: ca. 90 l (4x) Tekniske data for harpiksdosering: Pumpeaggregat til volumentrisk dosering af rene væsker uden tilsætning af faste eller reaktionsudløsende stoffer. Doseringsydelse: ca. 400–2.000 ml/min. Viskositet ved 20°C: ca. 2.000 mPas Pumpetype: tandhjulspumpe Pumpetryk: maks. tilladt 8 bar Drivmotor: trefaset gearmotor 0,37 kW – 291 o/min, 230–400 V/50 Hz Omdrejningstalsregulering: frekvensomformer – 0,75 kW – 230 V/50 Hz Omdrejningstal område: justerbart fra 0 til 582 o/min Mængdejustering og -visning: betjeningsterminal på styreskabet Gkedpfx Akeyxg Dgepsb Demontering og afhentning foretages på eget ansvar. Afhentningssted: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.