Brugte Goudsmit Ikke-Jernholdig Separator / Hvirvelstrømsseparator til salg (6.835)

Produktionsår: 2002, stand: brugt, Serienummer: 650755-0202 Nljdpfx Aez Ava Ajn Heg

Stand: god (brugt), Spaltkile, skillekile, presstang, hydraulisk klemtang - Presstang: spaltkile/skillekile, hydraulisk - Mellemstørrelse: 67 mm - Indlægsbredde: 70 mm - Antal: 2x kileværktøjer tilgængelige - Pris: pr. stk. Nlodpjvvafyofx An Hjg - Dimensioner: 410/130/H62 mm - Vægt: 6,5 kg/stk.

Stand: brugt, Brugt Alfa Laval model PX60VGD-140G centrifugeseparator i rustfrit stål. Maksimal skålhastighed: 6240 omdr./min. Udstyret med en 18,5 kW/50 Hz/1500 omdr./min. motor. Et antal værktøjer er tilgængelige. Fremstillet i 2003. Nljdozvyi Ispfx An Hog

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, stakhøjde: 1.000 mm, arbejdsbredde: 1.020 mm, Her sælges en FK 102 S fra 1997, som er i meget god stand i forhold til dens alder, udstyret med pneumatisk sideguide, afstøvningskalander, elektronisk overlappingsstyring, folieskæreanordning, Achilles-separator og Gemser-stakkelaster. Nsdpjz Ai Dnsfx An Helg Maskinen er velegnet til både vådlaminering og termolaminering. Minimumsformat: 250 x 360 mm Maksimumsformat: 1020 x 1240 mm Materiale: 100-450 g/m²

Stand: brugt, Producent: Mineralwerke Type: PZ 250 M4 Spænding: 380 V Ydelse: 55 kW Nljdpjh D Hmvefx An Heg Vægt: 1950 kg

Produktionsår: 2021, driftstimer: 180 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, årgang 2021, chokoladetempereringsmaskine til chokolade, fedtstoffer og pålæg. Tempereringskapacitet ≥1.350 kg/t, faktisk maks. forbrug i tidligere drift ca. 1.200 kg/t. Nlsdpfx Aozzvgtsn Heg Arbejdsmetode i tre trin: Trin 1 – Opvarmningstrin til dekrystallisering af massen til ca. 45 °C, med separat varmtvandscirkulationskredsløb, massetemperaturafhængig regulering og vandcirkulationspumpe med elektrisk varmelegeme. Kredsløbet har desuden en kølefunktion, så indløbstemperaturer på massen over 45 °C kan kompenseres. Trin 2 – Køle- og krystalliseringszone, garanterer en konstant krystallmængde uafhængigt af massens gennemstrømning. Store køleflader og præcis temperaturstyring; specielt formede skær- og blandeværktøjer skaber et højt forskydningsgradient og accelererer dannelsen af mikrokrystallinske, stabile beta-krystaller. Trin 3 – Blandingszone til homogen fordeling af beta-kimkrystallerne. Blandingstrinnet kan desuden bruges som et køletri, til lavere indløbstemperaturer eller højere gennemstrømning ved samme indløbstemperatur. Udstyr og funktioner: • First-in/First-out-princip, opholdstid for alle massepartikler er den samme. • Siemens PLC med TP 900 (9") touchpanel, parametre for op til 40 masser kan gemmes som tilgængelige programmer. • Forstærket drev med måling af strømforbruget, inkl. visualisering i HMI. • Turbulent vandstrøm, egen cirkulationspumpe pr. trin, automatisk effektregulering. • To yderligere vandregulerkredsløb i rammeopbygningen: til opvarmning af masserøret til blandingsenheden samt massereturrøret til tanken og røret mellem tanken og tempereringsmaskinen, inkl. betjening via HMI. • Termisk opstartssikring som beskyttelse mod start af maskinen, når den ikke er tilstrækkeligt opvarmet. • Digital visning af massens indløbstemperatur, separat PT-100-sensor til tilførselsrøret. • Sikkerhedstrykswitch med digital trykindikation, slukker for tilførselspumpen ved forhøjet tryk. • Valgbare programmer "Temperering" og "Nat" med automatisk justering af alle varme- og kølekredsløb. Medfølgende udstyr: Tilførsels pumpe type SPN 1500 (2"), maskin-nr. 35120010, frekvensreguleret via styringen af tempereringsmaskinen. Bypass-pumpe type SPN 1000 (2"), maskin-nr. 35120015, frekvensreguleret, betjening via HMI. Tilslutning: Kølevand 5–10 °C fra kundens side, 2–4 bar, minimumstrykforskel mellem tilførsel og retur 1 bar; 400 V, 3 faser, 50 Hz + nul + jord. Dimensioner i henhold til producenttegning A 17555-2, foreligger. Tilstand, historik og afvikling: Årgang 2021, levering og idriftsættelse af Sollich i uge 40/2021, ca. 180 driftstimer. Udelukkende brugt til palmeoliefrit pålæg, har siden slutningen af 2024 været lagret tørt i Wuppertal, kan besigtiges efter aftale. Dokumentation, driftsvejledning og overensstemmelsespapirer foreligger. Indkøbspris 2021 ifølge ordrebekræftelse: 121.320 € for enheden inkl. de nævnte pumper og vandregulerkredsløb. Salg fra erhverv til erhverv med fraskrivelse af enhver garanti, tekniske specifikationer i henhold til producentens dokumentation, fejl og mangler forbeholdes. Denne tempereringsmaskine kan også fås som en del af et komplet tempererings- og blandingsanlæg (inkl. nøddeblandingsenhed NM 200 VA og køleaggregat), se annonce-ID A22725782.

Produktionsår: 2017, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 4789, Den omkostningseffektive afløbsenhed til kondensat fra din kompressor. Olien adskilles fra vandet ved hjælp af et filtersæt (BEMÆRK: filtersættet medfølger ikke leveringen). Det rensede vand (kun ved brug af filtersættet) opfylder kravene til udledning i kloaksystemet. Garanti og reklamationsret er udelukket i denne annonce. Pris oplyses på forespørgsel. Nodpfx Ajqmmcgsn Holg

Produktionsår: 2021, driftstimer: 180 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D med nøddeblandeaggregat NM 200 VA og køleaggregat, produktionsår 2021, komplet tempererings- og blandeenhed fra en produktion til smørepålæg uden palmeolie. Alle komponenter er blevet designet, idriftsat og brugt sammen; ca. 180 driftstimer. Pos. 1 – Tempereringsmaskine Sollich Turbotemper® TE 1600 D (maskinnummer 35120005). Skive-tempereringsmaskine i 3 trin, tempereringskapacitet ≥1.350 kg/h (faktisk maks. forbrug ca. 1.200 kg/h). Trin 1: Opvarmningstrin, dekrystallisering ved ca. 45 °C, separat varmvands kredsløb med kølefunktion. Trin 2: Køle-/krystalliseringszone, konstant krystallmængde, store køleflader, højt forskydningsniveau. Trin 3: Blandingszone til homogen krystallfordeling, kan også bruges som kølet rin. First-in/First-out-princip, egen cirkulationspumpe pr. trin. Siemens PLC + TP 900 (9") touchpanel, programhukommelse til 40 opskrifter. Forstærket drev med strømmåling, HMI-visualisering, automatisk effektregulering. To yderligere vandkontrolkredsløb til opvarmning af masse- og returrørledningerne. Termisk startbeskyttelse, PT-100-sensor, sikkerhedstrykknap med digitalt trykdisplay. Tilslutning: Kølevand 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 faser, 50 Hz. Pos. 2 – Nøddeblandeaggregat NM 200 VA (maskinnummer 35120025). Til maks. 1.200 kg/h smørepålæg med 5–10 % tørstof. Udtrækkelig blandeskruer til nem rengøring. 2 tallerkendoseringer TD 1 (maskinnummer 35120030/35120035), hver med niveauafbryder og 150 l forbeholderbeholder. Dobbeltvægget opsamlingstragt med tømningspumpe SKP 1000 L-VA (maskinnummer 35120040). Uopvarmet forbindelsesrør til fuldstændig tømning, kan afmonteres via mælkerørsgevind/hurtigkoblinger. Varmvandsrecirkulationssystem, VA-styreskab, betjening via HMI på tempereringsmaskinen. Transportabel VA-ramme med styreruller, medieforbindelser kan tilsluttes. Pos. 3 – Massepumper: Tilførsels pumpe SPN 1500 (2", maskinnummer 35120010) og bypass-pumpe SPN 1000 (2", maskinnummer 35120015), begge frekvensregulerede via tempereringsmaskinens styring. Nledpfx Anjzzvf As Heg Pos. 4 – Køleaggregat KKT chillers cBoxX40, luftkølet, produktionsår 2021, designet til at passe til dette anlæg. Kølekapacitet 29 kW (10 °C/35 °C), kølemiddel R410A, scrollkompressor, volumenstrøm 4,5 m³/h, frit pumpe tryk 3,0 bar, tankvolumen 300 l (rustfrit stål 1.4301), 400/3/50 V, mål 2.030×830×1.240 mm, vægt 540 kg, inkl. niveauudstyr og justerbare fødder. Overholder økodesign direktiv (EU) 2015/1095 + 2016/2281. Køberen modtager dermed en koordineret enhed, der straks kan genopsættes, inklusive køleforsyning; en separat dimensionering af kølekapaciteten er ikke nødvendig. Tilstand, historie og afvikling: Produktionsår 2021, idriftsat uge 40/2021, ca. 180 driftstimer, udelukkende til smørepålæg uden palmeolie, inklusive nøddeholdige masser. Har siden slutningen af 2024 været opbevaret tørt i Wuppertal, besigtigelse efter aftale. Dokumentation, betjeningsvejledninger og overensstemmelsespapirer er tilgængelige. Købspris 2021 inkl. levering og idriftsættelse: 248.800 € (Sollich) + 9.800 € (køleaggregat) = 258.600 €. Maskinerne kan også købes individuelt. Salg fra erhverv til erhverv med udelukkelse af garantier, tekniske specifikationer i henhold til producents dokumentation, fejl og mangler forbeholdes.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 400 mm, vandring på Y-aksen: 250 mm, vandring på Z-aksen: 450 mm, spindelhastighed (maks.): 3.000 o/min, spindelhastighed (min.): 60 o/min, tilførselsrate X-akse: 1 m/min, total højde: 1.750 mm, samlet længde: 1.400 mm, samlet bredde: 1.250 mm, quill diameter: 60 mm, krævet bredde: 1.500 mm, pladskrav længde: 1.500 mm, krævet højde: 1.800 mm, afstand fra bordets centrum til spindelens næse: 590 mm, spindelslag: 130 mm, emne vægt (maks.): 400 kg, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, HENRI HAUSER OP3 højkvalitets, præcisionsboremaskine med omfattende tilbehør! Fremstillet i Bienne/Biel, Schweiz. I fremragende stand! Koordinatboremaskine/præcisionsboremaskine med værktøjssæt (se billeder) i meget velholdt, usædvanlig god stand, fra 2. ejer (41 år i sidste ejers besiddelse). Denne kvalitet vil aldrig blive produceret igen! Koordinatboremaskinen har den sjældne mulighed med motoriseret bordfremføring i X- og Y-aksen og potentiometer. Den besværlige manuelle justering af de enkelte koordinater over lange afstande med håndhjul er derfor ikke nødvendig. Den har også den sjældne termiske stabilisering og kompensation for udvidelse. Derfor er der 2 varmeelementer, som kan og skal tændes separat før arbejdet påbegyndes og for at opretholde høj nøjagtighed og målestørrelser. Dette forklarer den høje, fabriksindstillede positionsnøjagtighed på 0,002 mm med en opløsning på 0,00. Det er værd at bemærke, at maskinen har to Heidenhain digitale displays med i alt 4 glaslinjaler med en opløsning på 1 My, også til pinolens fremføring. Dette er en stor fordel ved præcis boring og planfræsning i dybden med Wohlhaupter, spindelværktøjer osv. Med de nævnte muligheder og i denne førsteklasses stand er den meget sjælden og højst sandsynligt ikke tilgængelig mere. Disse maskiner bruges primært i urindustrien, våbenindustrien/forsvarsindustrien, præcisionsmekanik, materialetest og optisk industri, hvor der kræves højeste præcision. Den er også velegnet til motorreparation/overhaling, specialmaskinproduktion osv. Alle dokumenter, manualer, elektriske diagrammer osv. er naturligvis tilgængelige i original. Tekniske data: Bordlængde 550 mm, bordbredde = 320 mm, vandring i X-aksen = 400 mm, vandring i Y-aksen = 250 mm, Vandring i Z-aksen = 400 mm Maks. vægt af emnet på bordet = 400 kg, spindelkonus MK 2, slaglængde på borespindlen (Z-akse) = 130 mm Afstand fra bord til spindel = 590 mm, spindel hastighed trinløs fra 60 o/min til 3000 o/min Fremføring: Borespindelslæde: 2 trin fra 0,03 mm/omdrejning til 0,06 mm/omdrejning Tilslutning 50 Hz 3 x 380 volt, spindelmotor 0,80 hk Dimensioner maskine: længde = 1400 mm, bredde = 1250 mm, højde = 1750 mm, maskinvægt ca. 1500 kg. Nsdpozuvwlefx An Holg Betaling for maskinen sker, som det er sædvanligt for brugte maskiner, netto før afsendelse, ingen del- eller afbetalingsmuligheder! Særlig pris på grund af nedlukning af virksomheden. Forsendelse (direkte transport uden omladning) inden for EU er mulig. Pris netto eksport inden for EU. Eksempel: Sikker forsendelse via direkte transport (uden omladning!) til Frankrig/Spanien/Italien osv. op til 1700 km kørselsafstand ca. 1100 - 1450 EUR.

Produktionsår: 1998, stand: brugt, Serienummer: 65170/50671 Nedpfjz Au T Ujx An Hjlg

Produktionsår: 2025, stand: næsten som ny (brugt), Separator Terra-Star TSC.134 brugt, årgang 2025 Vedligeholdelsesfri, sigtelinje 0– mm, blandeblokke M80X Slidzonerne er opbygget med pansret tråd. Anvendelse med blandingsaksler: Indblanding af kalk eller blandingsbindere til tørring af jord, blanding med kompost, sand, andre jordtyper osv., samtidig med knusning af jordklumper. Luftning, knusning, opsplitning og omrøring af biomasse, bioaffald og kompost – samtidig med adskillelse af grene, rødder osv., som ikke kan knuses. Knusning af lette og skøre sten i byggeaffald som f.eks. pimpsten, tegl, Poroton – samtidig med frasortering af stykker mm; større og hårdere dele forbliver i separatoren. Indføring af sammenklumpet jord på et sigteanlæg reducerer affaldet og øger gennemstrømningen. Monteret med OQ70/55 Pris uden topplade Ved retur fra leje bliver maskinen kontrolleret og leveres med 12 måneders garanti. Til gravemaskiner fra 12 t Til læssemaskiner fra 8 t Vægt i kg: 1200 Kapacitet: 50 m³/t Lækageolieforbindelse nødvendig: 2 Serie: TSC.134.018 Nlodpfx Ajyf Atvon Hog

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Nlodszz Rpcopfx An Hsg - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. Nodpfx Ajz Agv Ujn Hjlg - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2013, driftstimer: 25.254 h, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: S40302, TOMRA AUTOSORT 4 optisk sorteringsudstyr udstyret med VIS/NIR-teknologi til automatisk separering af materialer baseret på polymer og/eller farve. • Arbejdsbredde: 2.000 mm • Tællertime: 25.254 t • Tilstand: operationel indtil december 2025 • Aktuel status: demonteret og til gennemsyn Tælleren viser 25.254 timer, men en væsentlig del af disse er standby-timer, så scannerens faktiske arbejdstimer er lavere. Nlodpfjzbtvtjx An Hsg Velegnet til sortering af plast og andre materialer via VIS/NIR-identifikation, hvilket muliggør separering efter polymer-type og farve.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Nlsdpfx Aez Agw Eon Hog - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: Nledpjz Ag Rrefx An Hjg - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2016, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 3385, Den omkostningseffektive afledning af kondensat til din kompressor. Olien adskilles fra vandet med et filtersæt (BEMÆRK: filtersættet er ikke inkluderet i leveringsomfanget). Det rensede vand (kun i forbindelse med filtersættet) opfylder kravene til afledning i kloaksystemet. Garanti og reklamation er udelukket i denne annonce. Pris på forespørgsel. Nlsdpsqmmkkjfx An Hsg

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2021, driftstimer: 180 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), type indgangsstrøm: trefaset, krævet højde: 2.010 mm, pladskrav længde: 2.374 mm, krævet bredde: 754 mm, Sollich-blandingsaggregat, type NM 200 VA, byggår 2021, til kontinuerlig tilsætning af tørstoffer i chokolade-, fedt- og smøreproduktmasser. Ydelse: Nedpfx Anezzvhds Hjlg • maks. 1.200 kg/time smøreprodukt med 5 % tørstoffer (60 kg/time) • maks. 1.200 kg/time smøreprodukt med 10 % tørstoffer (120 kg/time) Udstyr: • udtrækkelig blandersnegl for nemmere rengøring, anbefales ved hyppige skift af masse/farve • 2 installerede skivedosere TD 1 (maskinnummer 35120030 og 35120035), placeret over for hinanden, hver med niveauafbryder og 150-liters forbeholder. Dette muliggør dosering af to forskellige tørstoffer parallelt eller opnåelse af dobbelt doseringsydelse for ét tørstof. • Dobbeltvægget opsamlingstragt ved blanderafløbet med tømningspumpe SKP 1000 L-VA (maskinnummer 35120040) • Uopvarmet forbindelsesrør monteret på siden af den nedre beholderdel til tragten for fuldstændig tømning via den monterede klapventilpumpe SKP 1000 L-VA, kan lukkes med flade klapventiler på begge sider, rør kan demonteres via mælkerørsforbindelser og hurtigkoblinger. • Varmtvandsgenbrugssystem med vand-til-vand-varmeveksler og cirkulationspumpe til forsyning af blander, opsamlingstragt, tømningspumpe og rørledning til påfyldningsanlægget, tilslutning til kundens koldt vand. • VA-styreskab til montering af belastningselektrikken • Visualisering og betjening udføres fra fabrikken via HMI'en i den tilhørende tempereringsmaskine; et separat betjeningspanel er ikke en del af aggregatet. • Komplet monteret på et mobilt VA-stel med styreruller eller monteringsøjer til flytning med et løfteværktøj, stel med ergonomisk håndtag, alle medierforbindelser kan tilsluttes eller har hurtigkoblinger. Enheden er dermed mobil og kan flyttes mellem flere linjer. For drift med en anden styring kræves en tilpasning af visualiseringen; belastningselektrikken er indeholdt i det medfølgende VA-styreskab. Tilslutningsforudsætninger: • kundens koldt vand til varmtvandsgenbrugssystemet • 400 V, 3 faser, 50 Hz + nul + jord Tilstand, historik og afvikling: Byggår 2021, levering og idriftsættelse af Sollich i uge 40/2021, ca. 180 driftstimer. Udelukkende anvendt til smøreprodukter uden palmeolie, inklusive nøddeholdige masser, har været tørlagret i Wuppertal siden slutningen af 2024, inspektion efter aftale. Dokumentation og overensstemmelsespapirer foreligger. Indkøbsværdi i 2021 ifølge ordrebekræftelsen: 116.830 € (komplet aggregat inkl. skivedoser, tømningspumpe og VA-stel). Salg fra erhverv til erhverv, uden garanti, tekniske specifikationer i henhold til producentens dokumentation, med forbehold for fejl. Dette nøddeblandingsaggregat kan også fås som en del af et komplet tempererings- og blandingsanlæg (inkl. Turbotemper TE 1600 D og køleaggregat), se annonce-ID A22725782.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, KNOLL Centralt system til fjernelse af spåner med pumpeteknologi 25.000 liter Systemer med pumpeteknologi Et transport- og filtersystem med pumpeteknologi er velegnet til fuldautomatisk spånetransport fra flere bearbejdningsmaskiner til et centralt filteranlæg. Kølevæsken fungerer som transportmedium. Dette system er særligt fordelagtigt i produktionsområder med et stort antal maskiner. Det er pladsbesparende og kan tilpasses i højden. Brugeren har alle muligheder for at omarrangere og udvide sit maskinpark efter behov. Vedligeholdelses- og plejeomkostningerne er lave. Anvendelsesområder Det cirkulerende system er velegnet til fuldautomatisk returtransport af spåne-/kølevæskeblandingen fra flere bearbejdningsmaskiner til en central separator/filter. Denne forsyner maskinerne med renset kølevæske. Systemet anvendes i store produktionsområder med et maskinpark på 30 eller flere maskiner og som en isoleret løsning (vådbearbejdning). Egenskaber Nledoz D Uz Sjpfx An Hog • Høj fleksibilitet ved opstilling eller omplacering af maskinparken • Lavt pladsbehov takket være rørføring over gulvet • Ingen anlægskomponenter inden i gulvet • Lave vedligeholdelses- og plejeomkostninger Hovedkomponenter • Spånetransportør (valgfrit) • Spåneknuser (valgfrit) • Returpumpeenheder • Returrørføring • Spåneforseparator (valgfrit) • Beholder til snavs og/eller ren væske • Kølevæskefilteranlæg (f.eks. båndfilter eller skyllefilter) • Forsyningspumpe(r) • Tilførselsrørføring • Trykforøgelsesenheder, centralt eller decentralt (valgfrit) • Styringsteknik • Efterfølgende system til spånebehandling (valgfrit)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder: CNC-bearbejdningscenter, universelt med palleautomatiseringssystem Producent: DMG MORI Type: DMU 50 3rd med PH Cell 150 Byggeår: Maskine 2023 / Automatisering 2025 Styring: Celos med Siemens 840D sl Operate Tekniske data: Slaglængder: x-akse: 650 mm y-akse: 520 mm z-akse: 475 mm b-akse: -35 til +110° c-akse: 360° Hovedspindel: Omdrejningstal – hovedspindel: 20 – 15.000 o/min Motoreffekt – hovedspindel (100/40%): 21 / 16 kW Arbejdsbord: Borddimension: L 630 x 500 mm Værktøjsskifter: Værktøjsopsætning: SK 40 Antal værktøjspladser: 120 Fremføringshastigheder: Hurtiggående (x/y/z): 42 m/min Driftstimer: ca. 12.320 timer Spindeltimer: ca. 4020 timer Tekniske egenskaber og tilbehør: - Aktiv køling af spindlen - Direkte positionsmålesystem i alle akser - Spåntransportbånd med rengjort spånsigte - Intern kølevæsketilførsel (IKZ) 40 bar, bestående af: Nlsdpfsz A A Dxex An Hjg - Papirbåndsfilter - 600 l tank - Kabinet-tag - Drejbar gennemføring i spindel - Dobbelt skiftefilter - Blæseluft gennem spindlens midte - Roterende inspektionsrude - Spulepistol til spånefjernelse - Olie- og emulsionsdråbefjerner - Infrarød måletast, Fabr. Heidenhain TS 460 (hvis tilgængelig) - Værktøjsmåling, Fabr. Heidenhain TT160 (hvis tilgængelig) - Forberedelse til 3D quickSET - Automatiseringsgrænseflade PH Cell, bestående af: - Grænseflade - 4-kanals drejbar gennemføring - Automatisk lastningsdør - Driftstilstand 4 - Tracy-interpolering af kappeoverfladen - Palleind- og -udføringssystem PH 150, bestående af: - 10-dobbelt pallemagasin - Eksternt elektronisk håndhjul (hvis tilgængelig) Tilbehør, afbildede værktøjer og spændemidler er kun en del af leveringsomfanget, hvis dette er angivet i de supplerende oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger, samt mellemsalg forbeholdes!

Produktionsår: 2017, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 4066, Den omkostningseffektive afledning af kondensat til din kompressor. Nlsdpfx Anjqmmvco Hjg Olie adskilles fra vandet ved hjælp af et filtersæt. Filtersættet er inkluderet i leveringsomfanget. Det rensede vand (kun i forbindelse med filtersættet) opfylder kravene til udledning i kloaksystemet. Garanti og reklamation er udelukket i denne annonce. Pris efter forespørgsel.

Produktionsår: 2017, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 4068, Den omkostningseffektive afledning af kondensat for din kompressor. Olien adskilles fra vandet ved hjælp af et filtersæt. Filtersættet er inkluderet i leveringsomfanget. Nedpfxoqmmvrs An Helg Det rensede vand (kun i forbindelse med filtersættet) opfylder tilladelsen til udledning i kloak. Garanti og reklamation er udelukket i denne annonce. Pris efter anmodning.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Steinheil KONTUR 408-2/D – optoelektronisk kontur- og bølgemålesystem Højpræcist optoelektronisk kontur- og bølgemålesystem Steinheil KONTUR 408-2/D med højkvalitets Jenoptik-optik Systemet anvendes til berøringsfri, højpræcis og hurtig måling af rotationssymmetriske komponenter (f.eks. aksler, knastaksler, drejede emner) Enheden scanner måleobjektet berøringsfrit ved hjælp af skyggeprincipet. Rotationsmålinger udføres med op til 1440 målepunkter på omkredsen pr. målepunkt. Evalueringen og kvalitetskontrollen sker direkte via en integreret SPC-software (Statistisk Processtyring) på Windows NT-basis med overskuelige tolerancebjælker og diagrammer. Systemet er placeret i et lukket aluminiumsprofilkabinet med gennemsigtig beskyttelseskonstruktion og er sikret med professionelle sikkerhedslysgitter. Oversigt over systemet Funktionsprincip: Scanner emner berøringsfrit ved hjælp af skyggeprincipet. Primær anvendelse: Hurtig og præcis måling af komplette emnekonturer og aksler i industrien. Måleenheden (KONTUR 408): Vertikal måleopbygning med integreret IR-LED-belysning og sensorteknologi Måleområde: Diameter 4 til 85 mm, emnelængder op til 400 mm Drev & målesystemer: Børsteløse servomotorer og højpræcise Heidenhain-målesystemer Nsdozz Hwvopfx An Helg Enheden er placeret i et stabilt aluminiumprofilstel med gennemsigtige beskyttelsesvægge og Sick-sikkerhedslysgitter. Styring & IT-infrastruktur: Et robust 19-tommers kontrolskab (Rittal) huser VME-bus-processoren. En separat PC-arbejdsstation styrer evalueringen og visualiseringen (historisk set designet til Windows NT). Forskellige klassiske grænseflader på bagsiden (herunder RJ-45-netværk, serielle COM-porte, parallel LPT2-printerport, AUI-grænseflader og BNC-koaksialstik). Tekniske data: Producent: Steinheil Model: KONTUR 408 Måleområde diameter: 4 mm til 85 mm Måleområde længde: op til 400 mm Opløsning diameter: < 0,5 µm Opløsning længde: 0,5 µm Opløsning rotation: 0,018° Målenøjagtighed (ved 20°C): Diameter: ± 2 µm, længde: ± [5 + L [mm] / 100] µm Scanningshastighed: 2000 pr. sekund / 5000 pr. mm Måletider: 10 til 50 sekunder (afhængigt af antallet af testparametre) Målesystemer / målesystemer: Højkvalitets Heidenhain-målesystemer (længde og rotation) Drevsystem: Børsteløse DC-servomotorer (styret via Elmo NBA 10/200RH-forstærkere) Processor: VME-bus-processor i Rittal-skabet Evaluering/visualisering: PC-arbejdsstation (designet til Windows NT) Belysning: IR-LED-system (levetid ca. 50.000 timer) Beskyttelsesgrad: IP 54 Arbejdstemperatur: +10 °C til +45 °C Dimensioner (B x H x D): ca. 590 x 900 x 380 mm Vægt: ca. 100 kg (inkl. periferiudstyr/skab) Monteringsposition: Bordenhed / bordopbygning „Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende finansieringsløsning til dit projekt.“ komplett-konzept.leasingo.de

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 339 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 22016009-T, tankkapacitet: 60 l, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, tomvægt: 470 kg, året for sidste hovedreparation: 2022, vandtank kapacitet: 280 l, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, ERBA Turbo 60 W centrifugalslibeanlæg – kun 339 driftstimer, inkl. kaskadesystem og sigtevibrator Vi sælger vores ERBA Turbo 60 W centrifugalslibeanlæg til vådbearbejdning. Anlægget blev anskaffet i 2022, men er kun blevet brugt sjældent siden. Med kun 339 driftstimer er det i meget god, brugt stand. Salg sker på grund af pladsmangel, da vi har brug for pladsen til nye anlæg. Tekniske data og udstyr: - Beholderens volumen: 60 liter - Skivedrejningshastighed: trinløs regulering fra 0 til 300 o/min - Motoreffekt: 3,0 kW - Driftsspænding: 400 V / 50 Hz - Arbejdsbeholder og drejeskive med meget slidstærkt PU-for - Elektrisk vippeanordning til bearbejdningsenheden - Doseringspumpe til flydende procesadditiver - Timer til indstilling af bearbejdningstiden - Frekvensomformer til trinløs regulering af drejehastigheden Medfølgende tilbehør: - ERBA kaskadesystem: 280-liters tank med tre kamre og pumpe til cirkulation og genbrug af procesvandet. - ERBA sigtevibrator YE 50: Nljdez D Sr Iopfx An Hsg Separat sigteenhed med et sigteareal på 1.385 × 530 mm og hovedsigte af PE. Med udløb til slibemidler i transportretningen, sideudløb for finere partikler og frekvensomformer til trinløs indstilling af motordrejehastigheden. Et anlæg, der er blevet brugt lidt, med omfattende udstyr til vådslibebearbejdning. Hvis du er interesseret, ser vi frem til at høre fra dig.

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Fremstillet i Tyskland Elektrofilter Udsugningskapacitet: maks. 2200 m³/t Vægt: 150 kg Nlsdpfx Ansv D Drms Hjg Driftsspænding: 400 V AC, 50 Hz Strømforbrug: 3,2 A