Brugte Tørring, Tørring Af Fødevarer, Opvarmning, Ovn til salg (5.983)

Stand: næsten som ny (brugt), Statisk autoklave BARRIQUAND STERIFLOW 6 kurve – Rustfrit stål Statisk autoklave BARRIQUAND STERIFLOW med kapacitet til 6 kurve, designet til sterilisering og termisk behandling af fødevarer, der er pakket i industrielle processer. Fremstillet af BARRIQUAND STERIFLOW, som er specialister i termiske behandlingssystemer. Denne autoklave er designet til at fungere ved hjælp af kontrollerede cyklusser af opvarmning, sterilisering og afkøling, hvilket garanterer reproducerbare procesforhold. Dens industrielle konstruktion i rustfrit stål, kombineret med det automatiske kontrolsystem, muliggør integration i konservesfabrikker og produktionslinjer, der kræver pasteurisering eller termisk sterilisering. HOVEDEGENSKABER Producent: BARRIQUAND STERIFLOW Type: Industriel statisk autoklave Kapacitet: 6 kurve Anvendelse: sterilisering / termisk behandling Batchproces Horisontalt kammer Konstruktion i rustfrit stål Stor diameter på frontlågen Mekanisk sikkerhedslåsesystem Automatisk cykluskontrol Kontrolpanel med Siemens HMI Kontrol af de forskellige procesparametre Integreret rørsystem og ventiler Designet til industriel drift Velegnet til integration i steriliseringslinjer PROCES BARRIQUAND STERIFLOW 6J er designet til at udføre kontrollerede termiske behandlinger af tidligere pakkede produkter. Kurvene med produkt placeres i autoklavens kammer, og når lågen er lukket, udføres den programmerede cyklus automatisk, hvor de forskellige faser af opvarmning, termisk vedligeholdelse og afkøling kontrolleres. Systemet gør det muligt at behandle forskellige typer emballage og produkter afhængigt af opskriften, steriliseringsparametrene og den installerede konfiguration. Den kan integreres med: Systemer til lastning og losning af kurve Kurvtransportører Automatiske lastnings- og losningssystemer Systemer til forberedelse af procesvand Automatiske steriliseringslinjer Systemer til håndtering og palletering ANVENDELSER Især velegnet til konservesindustrien, producenter af færdigretter, dyrefoder og andre fødevareforarbejdningsanlæg, der har brug for at sterilisere eller pasteurisere pakkede produkter. Afhængigt af konfigurationen og processen kan den bruges med dåser, glas, bakker, poser og andre emballager, der er egnede til termisk behandling i en autoklave. Kombinationen af BARRIQUAND STERIFLOW-teknologi, kapacitet til 6 kurve og automatisk proceskontrol giver en robust løsning til industrielle steriliseringsanlæg. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan leveres efter anmodning. Hnedpfx Aszbmvmjh Tst

Stand: ny, -Dimensioner: 2000 × 1870 × 1940 mm -Ny ovn, aldrig brugt, men er en udstillingsmodel -Serienummer: 0054.2015 -År: 27-04-2024 -MRe Standard-serie -Energi: træ + elektrisk varmeplade -Kapacitet: 10 pizzaer, Ø30 cm -Produktivitet: 170 pizzaer/time -Elektrisk effekt: 8,5 kW -Træeffekt: 35 kW -Forbrændingsluft: 173 m³/time -Røggastemperatur: 110 °C -Roterende varmeplade med variabel hastighed -Roterende varmeplade med variabel retning -Varmeplade opvarmet med elektriske varmeelementer -Træfyring i venstre side (standard) -Træfyring i højre side (ekstraudstyr) -Udtræksskuffe til opsamling af aske -Inteltouch System touchskærm -Dobbelt tilstand: manuel/automatisk -Tre programmerbare tilberedningsprogrammer -Analoge termostatstyrede betjeningselementer (ekstraudstyr) -Sorrentino-plader til brød eller pizza (efter anmodning) -Diameter på røgudsugning: 250 mm -Bredde på åbning: 650 mm -Nettovægt: 2250 kg -Vigtigste fordele: Motoriseret, roterende varmeplade med variabel hastighed og retning for at forbedre ensartetheden i tilberedningen. Elektrisk opvarmning under varmepladen for at øge den termiske stabilitet i tilberedningsområdet. Kapacitet på 10 pizzaer, Ø30 cm, velegnet til regelmæssig brug og perioder med høj aktivitet. Hnsdpfx Aszlp Ilsh Tst Sidevendt træfyring med låge, standard i venstre side og tilgængelig i højre side som ekstraudstyr. Udtræksskuffe til opsamling af aske, hvilket forenkler vedligeholdelsen og sikrer en ren tilberedningsproces. Inteltouch System touchskærm som standard, med automatisk/manuel betjening og programmerbare tilberedningsprogrammer. Bred hylde i natursten, der letter arbejdsbevægelserne under tilberedningen foran ovnens åbning.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Til salg: Retsch rotor-mølle Stand: Som ny. TWISTER rotor-møllen fra Retsch er specielt designet til forberedelse af prøver af fødevarer (f.eks. foder) til NIR-analyse. Den optimalt tilpassede rotordesign og malekammer genererer en luftstrøm, der transporterer det formalede materiale direkte til en integreret cyklon med prøvetagningsflaske. Luftstrømmen forhindrer opvarmning af prøven, hvilket muliggør formaling uden tab af fugtighed. Enheden leveres komplet, hvilket sikrer optimal formaling og eliminerer behovet for rekalibrering af NIR-spektrometeret. Rotorens tre justerbare hastigheder giver mulighed for at tilpasse enheden perfekt til forskellige applikationskrav. Enhedens rengøring er hurtig og nem, da luftstrømmen effektivt fjerner resterende materiale fra malekammeret. Dette er endnu en cyklon-mølle fra RETSCH, der sikrer prøveforberedelse på højeste niveau og leverer reproducerbare male-resultater til NIR-analyse, hvilket gør analyserne pålidelige og resultaterne ensartede. EKSEMPLER PÅ ANVENDELSE Foder, majs, pasta, dyrefoder, farmaceutiske produkter, ris, soja, tobak, korn osv. Hnedpfx Ahsrvxqxj Tot PRODUKTFORDELE - Ideel til formaling af foder, korn, frø og lignende produkter - 3 justerbare hastigheder - Separator med cyklon og 250 ml prøvetagningsflaske - Prøven forbliver ren takket være nem og hurtig rengøring - Brugervenligt kontrolpanel - Langtidsholdbar motor med 900 W effekt Anvendelse: Formaling til NIR-analyse Anvendelsesområder: Medicin/farmaci, landbrug, fødevarer/foder Indgangsmateriale: Fibrøst, blødt Arbejdsprincip: Tryk, friktion Indgangsstørrelse*: < 10 mm Slutfraktion*: < 250 µm Maks. indgang/volumen*: < 250 ml Hastighedsindstilling: 10 rpm Rotorhastighed: 52 / 62 / 72 m/s Rotordiameter: 98,5 mm Soldimensioner: 1 mm / 2 mm Drivsystem: Motor med lineær karakteristik Motoreffekt: 900 W El-data: Flere forsyningsspændinger Nettilslutning: 1-faset Mål (B x H x D, lukket): 449 x 427 x 283 mm Nettovægt: kg Normer/standarder: CE

Stand: meget god (brugt), ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Aseptisk, multitubulær steriliseringsmaskine – Rustfrit stål Aseptisk, multitubulær steriliseringsmaskine ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, designet til kontinuerlig termisk behandling af flydende, semilflydende og viskose fødevarer i industrielle aseptiske forarbejdningslinjer. Systemet anvender tubulær/multitubulær varmevekslerteknologi til at opvarme og efterfølgende køle produktet indirekte og kontrolleret. Det er designet til processer, hvor det er nødvendigt at opnå steriliseringsbetingelser, før man fortsætter til opbevaring eller aseptisk fyldning. Den brede konfiguration af tubulære sektioner i rustfrit stål giver en stor overflade til varmeveksling og gør det muligt at integrere de forskellige faser af processen i en enkelt installation. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: ROSSI & CATELLI - Serie: OLIMPIC - Model: TC XX/ASD - Type: Aseptisk, multitubulær steriliseringsmaskine - Tubulær/multitubulær varmevekslerteknologi Hjdpfxjzw E D Ts Ah Tsnt - Kontinuerlig termisk behandling - Indirekte opvarmning af produktet - Opvarmnings- og kølesektioner - Rør til termisk vedligeholdelse - Konstruktion i rustfrit stål - Flere varmevekslermoduler - Sanitetstilslutninger - Selvstående industriel konstruktion - Designet til aseptiske processer - Kan integreres i komplette aseptiske forarbejdnings- og fyldningslinjer PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD er designet til at udføre de forskellige trin, der er nødvendige for den termiske behandling af produktet, kontinuerligt. Produktet cirkulerer gennem det multitubulære system, hvor det kan gennemgå forskellige faser af forvarmning, opvarmning, sterilisering, termisk vedligeholdelse og køling, afhængigt af konfigurationen og de parametre, der er fastlagt for hver proces. Indirekte varmeveksling gør det muligt at kontrollere produktets temperatur, samtidig med at det holdes adskilt fra varmevæsken. Kan integreres med: - Produktforberedelsestanke - Sanitetspumper - Homogenisatorer - Afgassere - CIP-systemer - Aseptiske tanke - Aseptiske fyldemaskiner - Komplette UHT/aseptiske forarbejdningslinjer ANVENDELSER Særligt velegnet til juice-, frugt- og grøntsagsindustrien, tomat-, sauce-, puré-, koncentrat- og andre flydende eller viskose fødevarer, der kræver kontinuerlig termisk behandling. Afhængigt af konfigurationen kan den bruges til juice, puréer og frugtkød, koncentrater, tomatprodukter, saucer og andre pumpbare produkter, der er beregnet til aseptisk forarbejdning. Kombinationen af ROSSI & CATELLI-teknologi, OLIMPIC-systemet og multitubulær konfiguration giver en industriel løsning til kontinuerlige steriliserings- og aseptiske produktionsprocesser. Maskinen er tilgængelig for inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: meget god (brugt), Jeg tilbyder en Heraeus Kendro UT 6 P laboratorieovn med et digitalt Function Line-kontrolpanel. Enheden er beregnet til tørring, udglødning, sterilisering og varmebehandling af prøver i laboratorier, forskningsinstitutioner og industrielle anlæg. Ovnen er fuldt funktionsdygtig. Kammeret er fremstillet af rustfrit stål, er rent og i god stand. Den er udstyret med et stativ og glideprofiler, der giver mulighed for at justere hyldehøjden. Tekniske data: Hedezmamuopfx Ah Tent Producent: Heraeus / Kendro Laboratory Products Model: UT 6 P Maksimal temperatur: 250 °C Forsyning: 230 V / 50–60 Hz Effekt: 1,27 kW Nominel strøm: 5,5 A Beskyttelsesklasse: IP20 Styring: digitalt Function Line-kontrolpanel Kammer i rustfrit stål Tvungen luftcirkulation, der sikrer en jævn temperaturfordeling Tilstand: brugt, funktionsdygtig

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål (Længde/Bredde/Højde): 1700x2000x2550 mm Vægt: 1400 kg Samlet effektbehov: 4,5 kW Varmluftovn MARTINA 350 MARTINA varmluftovne er den ideelle løsning til energiudnyttelse i træbearbejdnings- og industrivirksomheder samt håndværksvirksomheder. Disse ovne er udviklet til opvarmning af større arealer såsom produktionshaller og værksteder i håndværks- og industrivirksomheder. Disse varmluftsystemer kræver ingen lange opvarmningstider og opvarmer hurtigt både snedkerværksteder, tømrerier samt andre produktionsfaciliteter. Brændmateriale: Massivtræ og dets biprodukter, f.eks. rester af massivtræsplader, spåner, savsmuld, pellets eller briketter. MARTINA varmluftovne opfylder EU-direktivet 98/37CE, den italienske præsidentdekret N°459 af 24. juli 96 og sikkerhedsforskrifterne i bilag 89/392 CE. Alle varmluftovne i MARTINA-serien 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 overholder begge emissionsgrænser i henhold til den tyske 1. BImSchV. - Automatisk drift og kontinuerlig luftdrift - Termisk ydelse: 390 kW - Termisk ydelse Kcal: 335.000 - Brændstofforbrug: 85 kg/h - Luftydelse: 20.000 m³/h Hedpfxovz Hqyo Ah Tsnt - Brændkammerdybde: 1400 mm - Indføringsdør: 500 x 700 mm - Varmluftsblæser: 4,48 kW - Undertryk i fyrboks: 0,2-0,3 mbar - Skorstenstræk ved nominel belastning: 0,18 mbar - Opvarmningsvolumen: ca. 7.500 m³ - Opvarmningsareal: ca. 1.600 m² - Pladsbehov: bredde 1700 mm, dybde 2000 mm, højde 2550 mm - Vægt: 1400 kg - Røgrørsdiameter (tilslutning): 300 mm - Skorstensdiameter (vejledende): 350 mm - Virkningsgrad: 85-90 % - Skorstens-træktryk: 11,5 Pa - Røggastemperatur: 289 °C - Varmluftudblæsning: 2 x Ø 450 mm - Yderligere tekniske data: se vedlagte datablad De to tilslutningsstudser for udsugning af varmluft er placeret på bagvæggen i den nederste del af ovnen. Pr. tilslutningsstuds er der tilladt maksimalt 20 meter rørføring for luftfordeling. Større rørføringslængder er muligt efter aftale med producenten. Kontakt os venligst for yderligere information.

Stand: meget god (brugt), FENCO Multirør-aseptisk steriliseringsmaskine – Rustfrit stål FENCO multirør-aseptisk steriliseringsmaskine, designet til kontinuerlig termisk behandling og sterilisering af flydende, halvflydende og viskøse fødevarer i industrielle aseptiske forarbejdningslinjer. Udstyret anvender et rørformet/multirør-varmevekslersystem, der muliggør indirekte og kontrolleret udførelse af de forskellige faser af opvarmning og afkøling af produktet. Denne teknologi er særligt velegnet til processer, hvor der kræves en præcis termisk behandling før opbevaring eller aseptisk fyldning. Dens konstruktion med flere rørformede sektioner i rustfrit stål giver en stor overflade til varmeveksling og muliggør integration af forskellige termiske stadier i en enkelt, kontinuerlig procesinstallation. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: FENCO -Type: Multirør-aseptisk steriliseringsmaskine -Teknologi: Rørformet/multirør-varmeveksling -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekte opvarmning af produktet -Opvarmnings- og afkølingssektioner -Flere varmevekslermoduler -Konstruktion i rustfrit stål -Hygiejniske produktforbindelser -Integreret rørsystem og ventiler -Procespumper -Selvbærende industriel konstruktion -Designet til aseptiske processer -Kan integreres i komplette aseptiske forarbejdnings- og fyldningslinjer PROCES Hnsdpfx Ahezw E R Te Tjt FENCO-aseptisk steriliseringsmaskine er designet til at cirkulere produktet kontinuerligt gennem forskellige varmevekslingssektioner. Afhængigt af proceskonfigurationen kan produktet gennemgå trin med forvarmning, opvarmning, sterilisering, termisk vedligeholdelse og afkøling, hvor de nødvendige betingelser kontrolleres, før det overføres til en tank eller et aseptisk fyldningssystem. Indirekte varmeveksling muliggør behandling, hvor produktet holdes adskilt fra det termiske medie. Kan integreres med: Forberedelsestanke Hygiejniske pumper Homogenisatorer Afgasere CIP-systemer Aseptiske tanke Aseptiske fyldemaskiner Komplette UHT/aseptiske linjer ANVENDELSER Særligt velegnet til frugt- og grøntsagsindustrien, tomat-, juice-, puré-, koncentrat-, sauce- og andre pumpbare fødevarer, der kræver kontinuerlig sterilisering før aseptisk emballering. Afhængigt af konfigurationen kan den bruges til juice, frugtkød og puré, koncentrater, tomatprodukter, saucer og andre flydende eller viskøse produkter. Kombinationen af FENCO-teknologi, multirør-varmeveksling og hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål giver en industriel løsning til kontinuerlige steriliserings- og aseptiske produktionsprocesser. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan rekvireres.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 7.597 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NL257200651, drejediameter: 366 mm, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, controller model: Mitsubishi 730UM CELOS, arbejdslængde: 700 mm, antal pladser i værktøjsmagasinet: 12, TEKNISKE DETALJER Bearbejdningslængde maks.: ca. 700 mm Drejediameter maks.: 366 mm Emne længde ved støttepind maks.: 728 mm Spindelomdrejningstal maks.: 4.000 o/min Værktøjsrevolver: 12-positions BMT60 stjerne-revolver Værktøjsdrevet: 40 / 14 Nm Omdrejningstal for drevne værktøjer maks.: 10.000 o/min Udliggerlængde for drevne værktøjer: 100 mm Spændepatron: 10" hulspændepatron Ø 254 mm Spændecylinder: hulspændecylinder BB210A821 Støttepind: NC-støttepind Støttepindskegle: MK 5 MASKINDETALJER Kølevæsketype: vandopløselig kølevæske / emulsion Kølevæsketryk: 5 bar Aftrækstilslutning: Ø 150 mm Netspænding: 380 V Frekvens: 50 Hz Transformatorstyrke: 45 kVA Faser: 3 faser Separatransformator: 400 V ± 5 % Strømstyrke: 65 A Styresystem: Mitsubishi 730UM CELOS Brugergrænseflade: CELOS med ERGOline Touch-Panel Maskinens driftstid: 7.597 timer Programkørselstid: 2.138 timer Seneste vedligeholdelse: april 2024 Vægt: 5.800 kg UDSTYR DMG MORI M730UM styresystem med CELOS ERGOline Touch-Panel 12-positions BMT60 stjerne-revolver med drevne værktøjer 10" hulspændepatron Ø 254 mm Hulspændecylinder BB210A821 Dobbeltfodkontakt med beskyttelseshætte NC-støttepind med MK-5-optagelse Olie-blæserkøler til cirkulerende spindelkølevæske Hængslet båndspånetransportør Hnsdpfx Aozy Hx Dsh Tet Højtryks-kølevæskesystem 5 bar Olietågefilter AFS 1100 inkl. interface Manuel, drejelig værktøjsindstillingsenhed SCHNEIDER transformator 45 kVA Teknologi-cyklus "Alternerende omdrejningstal" Yderligere tekniske data kan findes i dokumentet i bilaget!

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål (Længde/Bredde/Højde) 600x800x1900 mm Vægt 230 kg Samlet tilsluttet effekt 0,5 kW Varmluftovn MARTINA 30 MARTINA varmluftovne udgør en ideel løsning til energieffektiv udnyttelse i træbearbejdende industrielle og håndværksmæssige virksomheder. Disse ovne er udviklet til opvarmning af større brugsarealer såsom værkstedshaller og arbejdsrum i håndværks- og industrivirksomheder. Varmluftsystemerne kræver ingen lange opvarmningsfaser og opvarmer værkstedet eller anden produktion hurtigt. Som brændsel kan anvendes massivt træ og biprodukter heraf, f.eks. rester fra massivtræsplader, spåner, savsmuld, træpiller eller briketter. MARTINA varmluftovne opfylder EU-direktiv 98/37CE, italiensk præsidentdekret nr. 459 af 24. juli 1996 samt sikkerhedsbestemmelsen i direktiv 89/392 CE. Alle MARTINA varmluftovne i serierne 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 overholder begge trin af de gældende emissionskrav ifølge 1. BImSchV. - Automatisk og kontinuerlig drift - Termisk effekt: 29,8 kW - Termisk kapacitet: 25.700 kcal - Brændstofforbrug: 9 kg/t - Luftydelse: 2.400 m3/t - Brændkammerdybde: 580 mm - Indføringlåge: 330 x 330 mm - Varmluftsblæser: 0,49 kW / 230 V - Undertryk brændkammer: 0,2-0,3 mbar - Skorstenstræk nominelt: 0,18 mbar - Opvarmelig rumvolumen: ca. 600 m3 - Opvarmelig areal: ca. 120 m2 - Pladskrav: bredde 600 mm, dybde 800 mm, højde 1900 mm - Vægt: 230 kg - Røgafgangsrør diameter: 160 mm - Skorstensdiameter (vejledende): 200 mm - Virkningsgrad: 85-90 % - Skorstensundertryk: 11 Pa Hjdpfx Asvz Hqmoh Tent - Røggastemperatur: 286°C - Varmluftudblæsningsstudse: 2 x Ø 200 mm - Yderligere data se venligst vedlagte datablad De 2 rørstudse til den udgående varmluft er placeret på ovnens bagside i nederste område. Der må maksimalt tilsluttes 20 meter rør pr. studs for luftfordeling.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål (længde/bredde/højde): 600x800x1900 mm Vægt: 230 kg Samlet effektbehov: 0,5 kW Varmluftovn MARTINA 30-15 MARTINA varmluftovne er en ideel løsning til energiudnyttelse i træforarbejdende industrivirksomheder og håndværkervirksomheder. Disse ovne er designet til opvarmning af større brugsarealer som produktionshaller og arbejdsrum i håndværks- og industrivirksomheder. Varmluftsystemerne kræver ingen lange opvarmningsfaser og varmer produktionshaller, snedker- og tømrerforretninger samt andre produktionsfaciliteter op på kort tid. Som brændsel anvendes massivt træ og dets biprodukter, f.eks. rester fra massive træplader, spåner, savsmuld, træpiller eller briketter. MARTINA varmluftovne overholder EU-direktiv 98/37CE, det italienske præsidentdekret nr. 459 af 24. juli 1996 samt sikkerhedsdirektivet 89/392/EØF. Alle MARTINA-seriens varmluftovne (15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350) opfylder begge emissionsgrænser i henhold til 1. BImSchV. - Automatisk og kontinuerlig drift - Termisk ydelse: 14,8 kW - Termisk ydelse, Kcal: 12720 - Brændselsforbrug: 4,5 kg/t - Luftydelse: 2400 m3/t - Brændkammerdybde: 580 mm - Indføringsdør: 330 x 330 mm - Varmluftsblæser: 0,49 kW / 230 V - Undertryk i brændkammer: 0,2-0,3 mbar - Trækbehov ved nominel effekt: 0,18 mbar - Opvarmeligt rum: ca. 300 m3 - Opvarmeligt areal: ca. 60 m2 - Pladsbehov: bredde 600 mm, dybde 800 mm, højde 1900 mm - Vægt: 230 kg - Røgafgangsdiameter (studs): 160 mm - Skorstensdiameter (vejledende): 200 mm - Virkningsgrad: 85-90 % - Skorstensmodtryk: 11 Pa - Røggastemperatur: 286 °C Hnodpfxovz Hqtj Ah Tjt - Varmluftudblæsning: 2 x Ø 200 mm - Yderligere tekniske data, se venligst databladet De 2 rørstudse for udgående varm luft er placeret på bagsiden af ovnen i den nederste del. Pr. rørstuds må maksimalt benyttes 20 meter rør til luftfordeling.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål (L/B/H): 800x1170x2300 mm Vægt: 650 kg Samlet effektbehov: 1,05 kW Varmluftovn MARTINA 120 MARTINA-varmluftovne udgør den ideelle løsning til energigenvinding i træforarbejdende virksomheder og værksteder. Disse enheder er udviklet til opvarmning af større arealer som fabrikshaller og arbejdsrum i industri- og håndværksvirksomheder. Varmluftsystemerne kræver ingen lange opvarmningsfaser og opnår hurtigt den ønskede temperatur i eksempelvis snedker- eller tømrerværksteder samt andre produktionsområder. Som brændsel kan anvendes massivt træ og biprodukter heraf, såsom rester af faste træplader, spåner, savsmuld, piller eller briketter. MARTINA-varmluftovnene overholder EU-direktiv 98/37CE, italiensk præsidentdekret N°459 af 24. juli 1996 samt sikkerhedsforskriften i bilag 89/392 CE. Alle varmluftovne i MARTINA-serien 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 opfylder begge trin af emissionsgrænserne i 1. BImSchV. - Automatisk og kontinuerlig drift - Termisk effekt: 145 kW - Termisk effekt i kcal: 125.000 - Brændstofforbrug: 30 kg/t - Luftkapacitet: 9.000 m³/t - Brændkammerdybde: 950 mm - Indføringslem: 460 x 440 mm - Varmluftblæser: 1,05 kW / 230 V - Undertryk i brændkammer: 0,2-0,3 mbar - Træktrækbehov ved mærkeeffekt: 0,18 mbar - Opvarmeligt rumvolumen: ca. 2.500 m³ - Opvarmeligt areal: ca. 500 m² - Pladsbehov: Bredde 800 mm, dybde 1170 mm, højde 2300 mm - Vægt: 650 kg - Røgrørsdiameter (studs): 200 mm - Skorstensdiameter (vejledende): 250 mm - Virkningsgrad: 85-90 % - Skorstenstryk: 16 Pa Hjdpfx Ahovz Hhxo Tent - Røggastemperatur: 287 °C - Varmluftudgangsstuds: 2 x Ø 220 mm - Yderligere data, se venligst vedlagte datablad De to rørstudser til udgående varmluft er placeret på ovnens bagside i den nederste del. Pr. rørstuds må der maksimalt anvendes 20 meter rør til luftfordeling.

Stand: brugt, Produktionsår: 1986, året for sidste hovedreparation: 2004, TEKSTILSTENTER – MONTFORTS MONTEX 12 G/K Til salg: Montforts Montex 12 G/K tekstilstenterlinje, veludstyret og velegnet til tørring, efterbehandling, coating og retning af tekstiler. Maskindetaljer Fabrikant: Montforts Model: Montex 12 G/K Hnedpfxey A S Thj Ah Tot Produktionsår: 1986 Større renovering: 2004, inklusive udskiftning til økonomiske brændertyper Opgraderet: 2008, derefter konserveret Arbejdsbredde: 220 cm Tørrekamre: 6 Opvarmning: Flaskegas og naturgas Stoftransport: Vandret kæde, nåle- og klemmeføring Tilbehør og ekstraudstyr Küsters foulard Isotex coatingenhed, model SR Mahlo retteenhed, model RFMC-74 AN Kantbeskæringsenheder 2 kølecylindre Kemikalieanlæg med tanke: 1300 L, 1100 L, 2 x 500 L Alle tanke med omrørere Varmegenvindingssystem monteret over tørrekamrene

Stand: meget god (brugt), Her tilbyder vi en Feutron klimaprøvecelle. Feutron klimaprøvecelle Hodpfxjzd Sdgj Ah Tjnt Temperatur Temperaturområde: -40...90°C Klimazone (uden varmelast) 10...85°C Tidsmæssig temperaturforskel ved temperaturdrift ≤ ± 0,5 K/min Tidsmæssig temperaturforskel ved klimadrift ± 1,0... ± 1,5 K/min Ændringshastigheder Opvarmning 2,0 i gennemsnit K/min Nedkøling 2,0 i gennemsnit K/min IEC 1646-standard kan opfyldes ved test af solcellemoduler op til maks. 160 kg og ikke-lineære ramper (setpunkt-spring) Tørring Lufttørring ved kondensation Fugt Luftbefugtning med dampbefugtning Fugtområde 10...95 % r.f. Tidsmæssig fugtforskel ≤ ± 3,0... ± 5,0 % r.f. Dugpunktsområde 8...80,9 °C Testkammer Testkammervolumen 7,0 m³ Dimensioner Testkammerbredde 1.500 mm x højde 2.250 mm x dybde 2.000 mm Drejedør DIN højre, opvarmet, bredde 900 mm x højde 2.100 mm Opvarmet synsvindue med mørklægningsklap og lås, bredde 500 mm x højde 600 mm Gennemføringsåbning 2x i front til højre ∅ 75 mm Belysningsenhed i testkammer Udsnit 4x i venstre sidevæg til SC 2500, hver 850 x 700 mm Irradieret område ved brug af SC 2500: 1.200 x 1.200 mm Strålingsintensitet ved 1,0 m vægafstand 1.000 ± 10% W/m² Belysning: 1 x halogenlampe 200 W Køleanlæg Bitzer kompressor, semihermetisk, 2-trins, luftkølet Kondensator: Split-kondensator (udendørs installation, vinterregulering) Kølemiddel R507 / R23 Tempereringssystem Kølemedie Tyfocor / vand Blandingsforhold 50/50 % Kølemiddeldensitet 1,072 kg/dm³ Påfyldningsmængde ca. 80 dm³ Pyranometer Temperaturområde -40...150°C Max. strålingsmodtagelse 4.000 W/m² Spektralområde (50% punkter) 305...2.800 nm Følsomhed (nominel) 7 µV/W/m² Strømforsyning til testcelle Eltilførsel 400 V, 3/N/PE, AC, 50 Hz Tilslutningsmetode: Fast tilslutning Maks. strømforbrug ca. 32,0 kW Sikring 3 x 63 A, karakteristik C Strømforsyning til SolarConstant Eltilførsel 400 V, 3/N/PE, AC, 50 Hz Maks. strømforbrug ca. 30,0 kW Sikring 3 x 63 A, karakteristik C Udvendige mål for hele testcellen inkl. aggregatrum/kontrolskab og kontrolskab til SolarConstant 2500 Udvendige mål aggregatrum bredde 3.440 mm x højde 2.580 mm x dybde 2.950 mm /kontrolskab bredde 2.200 mm x højde 1.830 mm x dybde 1.100 mm Udvendige mål split-kondensator: bredde 900 mm x højde 950 mm x dybde 2.000 mm Vægt, testcelle samlet: ca. 2.700 kg Vægt, kondensator, tom: 153 kg Vægt: 2.700 kg Type: 3707/06 Tilstand: brugt / used Leveringsomfang: (se billede) (Ret til ændringer og fejl i tekniske data forbeholdes!) Yderligere spørgsmål besvares gerne telefonisk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 1.400 h, effekt: 113 kW (153,64 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 160 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, temperatur: 400 °C, indre længde: 8.040 mm, indre bredde: 1.020 mm, indre højde: 120 mm, samlet længde: 8.890 mm, samlet bredde: 2.005 mm, total højde: 2.065 mm, Antal kamre: 1, antal hylderækker: 3, styretype: manuel, aktueringstype: elektrisk, brændstoftype: elektrisk, Udstyr: CE-mærkning, Til salg er en brugt tunnelovn fra 2019. Denne ovn kører på el. Producenten er Southstar fra Kina. Samlet længde (udvendigt) inkl. indløb ca. 8890 mm. Indløbslængde 850 mm. Udløbet slutter plant med ovnen. Udvendig bredde ca. 2005 mm. Udvendig højde ca. 1300 mm. Afstand mellem varmeplader og varmelegemer ca. 120 mm. Indgangshøjde mellem bundene af varmepladerne ca. 135 mm. Højde fra gulv til toppen af betjeningspanelet ca. 2065 mm. Længde på varmeplader ca. 1015 mm. Bredde på de enkelte varmeplader ca. 96 mm. Længde på varmepladerne mellem M10 skruehoveder: 965 mm. Motor og gear sidder ovenpå, så de er beskyttet mod varmen. Ubrugte reservedele som motor, gear, varmeplader og varmelegemer medfølger naturligvis også. Ovnen har kun været brugt i ca. 9 måneder. Ovnen består af 3 sektioner, hvor over- og undervarme kan indstilles separat for hver sektion. Ovnen blev anvendt til pizzaproduktion, men kan naturligvis også bruges til andre produkter. Ovnen blev brugt som reserve og er derfor ikke et nødudsalg, men prisen kan forhandles. Besigtigelse og test kan aftales i 32052 Herford. Ovnen sælges kun til afhentning i Herford. Hsdpjyvqt Hsfx Ah Tont Ingen garanti eller reklamationsret.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, driftstimer: 2.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Lamineringslinje til plader med AKRYL, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Panel Lamineringslinje Professionel linje til ensidig laminering af plader ved hjælp af PUR-smeltelim. Anvendelse Maskinen er beregnet til laminering af: MDF spånplader krydsfiner PVC-plader gipsplader andre træbaserede materialer Understøttede overfladematerialer: AKRYL PVC HPL PET CPL dekorativt papir Tekniske specifikationer Arbejdsbredde: 1400 mm Hnedszkmqbspfx Ah Tjt Maksimal pladestørrelse: 2800 × 1300 mm Pladetykkelse: 2–40 mm Driftshastighed: 5–17 m/min Produktivitet: 3–5 stk./min Maksimalt op til ca. 1200 stk./8 timer Motoreffekt: 21,49 kW Varmeeffekt: 51,7 kW Linjens dimensioner: ca. 16 × 2,5 × 2 m Krævet areal: min. 6 × 22 m Linjens udstyr fremføringssystem med rulletransportør børstemaskine til rengøring af plader IR-ovn til opvarmning af materialet 3-rullelimpåfører til PUR-lim foliefremføringsstation rullepresse udgående transportør smeltetank til PUR-lim, 208 liter Fordele høj overfladekvalitet jævn påføring af lim mulighed for laminering af højglansfolie lavt limforbrug stabil drift i serieproduktion

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, Vi tilbyder dette brugte IWT Moldrup-SPP hydro-termiske behandlingsanlæg. Industrielt MOLDRUP-SPP anlæg konstrueret til hydro-termisk modifikation af træ op til 2.600 mm i diameter og 12.000 mm i længde. Anlægget er udført i kraftigt rustfrit stål og designet til kontinuerlig industriel drift med fuldautomatisk PLC-styring. Industrielt hydro-termisk behandlingsanlæg til træ – Ø2.600 x 12.000 mm Anlægget er udviklet til effektiv og ensartet termisk modifikation af træ under kontrollerede iltfrie forhold. Hsdjymxqaspfx Ah Tsnt Anlæggets kerne er en robust, rustfri stål-autoklave på Ø2.600 mm × 12.000 mm, med kapacitet til ca. 15–22 m³ træ pr. batch og et maksimalt driftstryk på op til 12 bar (abs). Anlægget er fuldautomatisk via PLC, hvilket sikrer præcis styring af vakuum, tryk, temperatur og flertrinsprocesser. Det integrerede vakuumsystem sikrer sikker fjernelse af ilt, mens termoolie-opvarmningssystemet muliggør nøjagtig temperaturregulering gennem hele behandlingsprocessen. Den komplette installation omfatter trykbeholder, varmesystem, vakuumpumpe, cirkulationsblæser, kondensathåndtering, læssesystem på vogn og sikkerhedsudstyr. Termooliekedel-unit og emissionskontroludstyr medfølger. Teknisk dokumentation tilgængelig på forespørgsel. Det samlede hydro-termiske træbehandlingsanlæg sælges som beset/"as is". Har du spørgsmål eller brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at kontakte os på mail eller telefon.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Marel Townsend TFM 630 melmaskine er en industriel maskine designet til ensartet panering af fødevarer før stegning eller videreforarbejdning. Den anvendes integreret i produktionslinjer til at påføre et jævnt lag mel eller rasp, især inden for produktion af kød, fjerkræ eller forarbejdede produkter. Dette sikrer en ensartet forberedelse, hvilket er afgørende for den endelige kvalitet og konsistens i batchproduktionen. Med sit kontinuerlige transportsystem sikrer TFM 630 en præcis fordeling af mel på hvert enkelt produkt. Den standardiserede båndbredde giver et glat produktflow, hvilket forbedrer paneringskvaliteten. Derfor reducerer maskinen spild og optimerer det samlede udbytte. Desuden bidrager den til en mere stabil produktion ved at minimere variationer mellem batchene. Melmaskinen kan nemt integreres i en fuldautomatisk fødevarelinje, typisk placeret mellem materialeforberedelse og termisk behandling som stegning eller bagning. Den rustfri stålkonstruktion sikrer et højt hygiejneniveau og nem rengøring. Derudover muliggør det kontinuerlige design højere produktionshastigheder uden at gå på kompromis med kvaliteten. Marel Townsend TFM 630 er dermed en strategisk løsning for fødevareproducenter, der ønsker at automatisere paneringsprocessen og samtidig bevare kontrol over omkostningerne. Som en renoveret maskine tilbyder den et fremragende kompromis mellem ydeevne, pålidelighed og rentabilitet. Tekniske specifikationer: Mærke: Marel Townsend Model: TFM 630 Type: Industriel melmaskine (panering) Båndbredde: 630 mm Strømforsyning: 3 × 400 V Frekvens: 50 Hz Hjdpfsy Na Dhox Ah Tjnt Konstruktion: Rustfrit stål System: Kontinuerligt transportbånd med ensartet panering Integration: Automatisk linje (før stegning eller bagning) Funktion: Melpanering / forpanering ❓ Hvad skal kontrolleres før investering i TFM 630 Hvad er den reelle produktionskapacitet? Den afhænger af hele linjen, men 630 mm båndbredde muliggør kontinuerlig behandling i industriel skala. Hvorfor vælge en automatisk melmaskine frem for manuel panering? Den sikrer optimal ensartethed, reducerer spild og stabiliserer produktionen. Er maskinen kompatibel med en eksisterende linje? Ja, den kan typisk placeres mellem produktforberedelse og stegning (friture eller ovn). Hvilke produkttyper kan behandles? Kød, fjerkræ, forarbejdede eller rekonstituerede produkter, der kræver ensartet panering. U4C1ML8C

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. Hnjdpfoyg H Dhex Ah Tet 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BRUGT, AUTOMATISK, ROterende SAVEMASKINE, model RUSCH 260/320 AF, fuldstændig renoveret. KLAR TIL LEVERING. Hodpfxezhui Te Ah Tont

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. Hnjdpfx Ahsfz Anps Tet 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål (længde/bredde/højde) 1300x1700x2550 mm Vægt 1200 kg Samlet effektbehov 2 kW Varmelufteovn MARTINA 240 MARTINA varmelufteovne er en ideel løsning til energigenvinding i træbearbejdende industrivirksomheder og håndværksvirksomheder. Disse ovne er udviklet til opvarmning af større brugsarealer såsom værkstedshaller og arbejdsrum i håndværk og industri. Varmelufteovnenes system kræver ingen lange opvarmningsfaser og varmer på kort tid værksteds- eller snedkerhaller samt andre produktionslokaler op. Som brændsel kan anvendes massivt træ og dets biprodukter, fx rester af massivtræsplader, spåner, savsmuld, piller eller briketter. MARTINA-varmelufteovne opfylder EU-direktiv 98/37CE italiensk præsidentdekret nr. 459 af 24. juli 96 samt sikkerhedsdirektivet i bilag 89/392 CE. Alle varmelufteovne i MARTINA-serien – 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 – opfylder begge emissionsniveauer i henhold til 1. BImSchV. - Automatisk og kontinuerlig drift - Termisk effekt 233 kW - Termisk effekt Kcal 199.000 - Brændstofforbrug 50 kg/t - Luftydelse 18.000 m3/t - Fyrboksdybde 1200 mm - Fyrlåge 460 x 600 mm - Varmeluftblæser 1,96 kW / 230 V - Undertryk i fyrboks 0,2-0,3 mbar - Skorstenstræk ved nomineffekt 0,18 mbar - Opvarmeligt rum ca. 4500 m3 - Opvarmeligt areal ca. 900 m2 - Pladsbehov: Bredde 1300 mm, dybde 1700 mm, højde 2550 mm - Vægt 1200 kg - Røgafgang diameter (studs) 250 mm - Skorstensdiameter (vejledende) 300 mm - Virkningsgrad 85-90 % - Skorstentræk 16 PA - Røggastemperatur 290 °C - Varmeluftafgangsstuds: 2 x Ø 450 mm Hodpfsvz Hqgjx Ah Tsnt - Yderligere data findes i det vedhæftede datablad De to rørstudse til udgående varmluft er placeret på ovnens bagside i den nederste del. Pr. rørstuds må der maksimalt monteres 20 meter rør til luftfordeling.

Stand: brugt, Universal temperaturreguleringsenhed REGLOPLAS, type 90M/10/SG75/D K/RT50 Trykvands-temperaturreguleringsenhed med elektrisk varme og tilslutninger til ekstern køling. Cirkulerende procesregulering til industriel brug inden for plastforarbejdning, især til temperaturregulering af sprøjtestøbeforme og andre procesværktøjer. Fabriksnummer: 102010170001, Produktionsår: 2009 Maksimal temperatur: 90°C (for vand) Varmeoverføringsmedium: Vand Temperaturområde: +20°C til 90°C Hnjdoz Au Hbjpfx Ah Tet Driftstryk: Maks. 6 bar Pumpeydelse: 100 l/min. Tankvolumen: 2,8 liter (internt volumen) Varmeeffekt: 10 kW Køleeffekt (varmekøler): Op til 160 kW (afhængigt af den eksterne køleenhed) Pumpemotoreffekt: 1,5 kW Kontinuerligt lydtrykniveau

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: serie nr 3149, samlet vægt: 11.800 kg, samlet bredde: 6.615 mm, samlet længde: 8.890 mm, total højde: 2.050 mm, spindeldiameter: 50 mm, type indgangsstrøm: trefaset, pladskrav længde: 16.000 mm, krævet bredde: 8.000 mm, fræsespindel længde: 650 mm, trykklufttilslutning: 8 stang, spindelhastighed (min.): 3.500 o/min, spindelhastighed (maks.): 3.500 o/min, længdestop: 3.450 mm, indgangsspænding: 125 V, effekt: 65 kW (88,38 hk), hovedsavklinge diameter: 450 mm, vinkelopstilling til karm-, vindues- og dørrammer inkl. værktøj. Styres fra kontoret (Groeneveld). Interpolering (skrå stifter). Streckkodelaser. Returtransport. Dokumentation forefindes. Komplette sæt med reserveknive/save inkl. fræsehoveder, der er forbundet med Groeneveld. Automatisk modstykke. Maksimal emnelængde 6000. Etiketprinter til stregkoder. Automatisk voks- og smørepumpe. Automatisk central smøring. Forbindelser til stifter, huller og modforme. Automatisk længdestop og drejning af emner, der skal bearbejdes. Inkl. udsugningsrør med automatisk ventil. Tykkelser fra 38 til 150 mm. Stiftbank: 1 x sav, 40 mm. 2 x stiftaksel, 50 x 650. 2 x kantbryder, 30 x 40. Hjdsztptqopfx Ah Tont Fræsemaskine: 1 x rundfræser, 30 x 40. 3 x fræseaksel, 50 x 600. Maskinen kan afhentes her, i samarbejde med Bos Machines (demontering og transport er ikke inkluderet i prisen). Pris ekskl. moms.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Oscillerende autoklave SURDRY 6 – Industriel sterilisering Oscillerende autoklave SURDRY med kapacitet til 6 beholdere, designet til sterilisering og termisk behandling af fødevarer pakket i industrielle batchprocesser. Udstyret indeholder et oscillerende bevægelsessystem for lasten under den termiske cyklus, hvilket muliggør, at emballagen holdes i kontrolleret bevægelse under bestemte faser af processen. Denne teknologi er særligt interessant for produkter, hvor omrøring kan fremme varmeoverførslen og reducere processtiderne, afhængigt af produktet, formatet og opskriften. Dens konfiguration med 6 beholdere giver en høj behandlingskapacitet til industrielle produktionsanlæg med kontinuerlig drift. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: SURDRY -Type: Industriel oscillerende autoklave -Kapacitet: 6 beholdere -Anvendelse: Sterilisering/pasteurisering -Oscillerende bevægelsessystem for lasten -Termisk behandling i batch -Horisontalt kammer -Industriel konstruktion i rustfrit stål -Stor diameter på frontdøren -Sikkerhedslåsesystem -Motoriseret betjening af oscilleringssystemet -Kontrol af cyklusparametre -Integreret rørsystem og ventiler -Designet til industriel produktion -Kan integreres i automatiske steriliseringslinjer PROCES Den oscillerende autoklave SURDRY med 6 beholdere er designet til at udføre kontrollerede termiske behandlinger på produkter, der er pakket på forhånd. De fyldte beholdere placeres i kammeret, og når det er lukket, udføres den programmerede cyklus gennem forskellige faser af opvarmning, termisk vedligeholdelse og afkøling. Under behandlingen tillader systemet, at der påføres en kontrolleret oscillerende bevægelse på lasten. Afhængigt af produktet kan denne omrøring forbedre den interne cirkulation og fremme en hurtigere og mere ensartet varmeoverførsel. Kan integreres med: Automatiske last- og aflæssningssystemer Beholder-transportører Kurve-last- og aflæssningsanordninger Beholder-overførselssystemer Udstyr til forberedelse af procesvand Automatiske steriliseringslinjer ANVENDELSER Hnedpfx Ahex Tilio Tet Særligt velegnet til konservesindustrien, producenter af færdigretter, saucer, vegetabilske produkter, kødprodukter, dyrefoder og andre fødevareindustrier, der kræver industrielle pasteuriserings- eller steriliseringsprocesser. Afhængigt af konfigurationen og processen kan den anvendes med dåser, glas, bakker, poser og andre emballager, der er egnede til termisk behandling i autoklaven. Kombinationen af SURDRY-teknologi, oscilleringssystem og kapacitet til 6 beholdere giver en særligt interessant løsning til industrielle steriliseringsanlæg med høj kapacitet. Maskinen er tilgængelig for inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan gives efter anmodning.

Stand: god (brugt), Brugt isoleret rustfri ståltank med elektrisk opvarmning Seneste anvendelse: Fødevarer Varenummer: 10345 Volumen: 90 L Type: Stående på fire hjul Materiale (medieberørt): 1.4301 / AISI 304 Udførelse: Enkelvægget med isolering Bund: Flad bund Låg: Klaplåg Driftstryk ifølge typeskilt: ATM Tankens dimensioner: Udvendig diameter: 500 mm Indvendig diameter: 450 mm Mandhul: 450x305 mm Samlet højde: 1340 mm Benhøjde: 440 mm Samlet bredde: 970 mm Samlet længde: 1030 mm Materialer: Indvendig: 1.4301 / AISI 304 Udvendig: 1.4301 / AISI 304 Hnsdpfx Ahod Ngdas Tjt Udstyr: Klaplåg Forskellige tilslutninger Isolering Elektrisk varmelegeme i tanken Styreskab Svejset gitterplade