Brugte Rdf Plant til salg (3.175)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 705 kW (958,53 hk), geartype: automatisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, hydraulisk hammer, kabine, CONSTMACH JCV-2 3-akslet mobil knuseanlæg er en optimal kombination af JC-2 mobil knuseanlæg og V-80 mobil sandproduktionsanlæg. Det er den ideelle løsning til knusning af de hårdeste materialer såsom granit og basalt, og til at opnå en høj andel af finmaterialer og kubiske produkter. JCV-2 er konstrueret med avanceret ingeniørkunst og leverer enestående ydeevne med sit robuste chassis, langtidsholdbare komponenter og materialer af høj kvalitet. CJC-90 kæbeknuseren fungerer som primærknuser, METSO HP200 eller tilsvarende kegleknuser fungerer som sekundærknuser, og VSI-800-CR vertikal aksel-stødbryderen fungerer som tertiærknuser. Denne kraftfulde opbygning gør det muligt at producere 5 forskellige fraktioner samtidigt i én kompakt enhed. JCV-2, med sin trefundaments-chassiskonstruktion, er let at transportere og kan opstilles hurtigt på pladsen. Det PLC-styrede automationssystem sikrer brugervenlig betjening med mulighed for fjernstyring og tablet-administration. Efter behov kan anlægget forsynes med energi via et integreret dieselgeneratoranlæg. Et effektivt udsugningssystem, hydrauliske støtteben og sammenklappelige udlederbånd maksimerer produktivitet og driftsikkerhed. Tekniske specifikationer for JCV-2 mobil knuseanlæg: Produktionskapacitet: 120 – 150 t/t Maks. tilførselsstørrelse: 850 x 600 mm Hovedkonfiguration: Primær kæbeknuser + sekundær kegleknuser + tertiær VSI-knuser Samlet motoreffekt: 705 kW Generatorbehov: 1.100 kVA Totalvægt: 120.000 kg Chassistype: Tre-akslet, på hjul med hydrauliske støtteben Hvorfor vælge JCV-2 mobil knuseanlæg? CONSTMACH JCV-2 udmærker sig i branchen med høj kapacitet, robust konstruktion og avanceret automationssystem. Dette anlæg sikrer både effektiv produktion af kvalitetsmaterialer og lave driftsomkostninger – maksimal effektivitet og minimal installationstid på byggepladsen. Langtidsholdbare dele, let vedligeholdelse og et design optimeret til eksport gør JCV-2 til en værdifuld investering. Med CONSTMACH-garanti er JCV-2 det oplagte valg for virksomheder, der ønsker højtydende og driftssikre løsninger til knusning og sortering. Iiodpfx Aoxpv A Renvsd Om Constmach: Constmach er førende producent af maskiner til bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment af produkter, der opfylder branchens krav. Porteføljen rummer bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandproduktionsmaskiner, asfaltanlæg, transportørsystemer, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach en særdeles betroet leverandør på både det danske og internationale marked. Vores produkter er det foretrukne valg blandt branchefolk, netop på grund af deres holdbarhed, effektivitet og lange levetid.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 905 kW (1.230,46 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACH JCV-3 er et tre-chassis mobilt knuseanlæg designet til høj effektivitet, specielt udviklet til knusning af hårde stenarter og produktion af kvalitetsfint materiale. Systemet kombinerer JC-3 mobil knuseanlæg med V-90 mobil sandproduktionsanlæg og behandler slidstærke materialer som granit og basalt med overlegen ydeevne. JCV-3 er fremstillet med avanceret ingeniørkunst, slidstærke komponenter og højkvalitets ståldele. Anlægget består af tre hovedmoduler: Første chassis inkluderer et vibrerende fødetragt, et bypass-bånd og en kraftig CJC-110 kæbeknuser. Andet chassis er udstyret med en METSO HP300 eller tilsvarende kegleknuser, to-dækket vibrationssigte og sammenklappelige lagerbånd. Tredje chassis har en VSI 800 CR vertikal aksel-stødpudeknuser, tremands-vibrationssigte, returbånd og et PLC-styret automationssystem. JCV-3 har en kapacitet på 250–300 tons/time og kan bearbejde materialer op til maksimale dimensioner på 1.050 x 800 mm. Det er muligt at producere fem forskellige produktfraktioner samtidigt. Anlægget kan tages i brug i felten med minimal bemanding takket være hurtig montage og idriftsættelse. Desuden øges dets mobilitet og fleksibilitet med mulighed for el-generator og hydraulisk åbne-system. Isdpfxjxpv Hps Anvoid JCV-3 Mobil Knusnings- og Sorteringsanlæg Tekniske Specifikationer Produktionskapacitet: 250–300 t/t Maksimal indføringsstørrelse: 1.050 x 800 mm Hovedkonfiguration: Primær kæbe + sekundær kegle + VSI Samlet motoreffekt: 905 kW Krav til el-generator: 1500 kVA Anlægsvægt: 120 tons ( alle tre chassis ) Anlægsmål: 1. Chassis 13x3,4x4,5 m / 2. Chassis 20x4,4x4,5 m / 3. Chassis 19x4,4x4,5 m Chassistype: Tre-hjulet chassis med hydrauliske støtteben Hvorfor vælge JCV-3 mobil kæbeknuser? CONSTMACH JCV-3 er den mest effektive løsning til moderne stenbrud og minedrift med høj knusningsydelse, stor kapacitet og mobil opbygning. Siemens–Schneider automationssystemet sikrer pålidelig drift og enkel betjening. Den fleksible konstruktion tilpasser sig hurtigt feltforholdene og sikrer uafbrudt produktion. Hos CONSTMACH tilbyder vi høj kvalitet, teknisk support og langtidsgaranti på vores anlæg, alle produceret efter europæiske standarder. Ved at vælge JCV-3 opnår du maksimal effektivitet og minimale omkostninger i produktionen. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt sortiment tilpasset deres behov. Vores produktsortiment omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionsmetode og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af fagfolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare drift.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: hydraulik, kabine, CONSTMACH JS-1 mobil kæbe- og slagknuser er et højeffektivt mobilt knusnings- og sorteringsanlæg, designet til bearbejdning af natursten som mellem-hård kalksten, dolomit og flodsten. JS-1 er produceret med avanceret ingeniørarbejde og leverer maksimal effektivitet – selv under krævende arbejdsforhold – takket være slidstærke komponenter, højeffektive knusere og et kompakt design. Plantens første undervogn er udstyret med en CJC-60 primær kæbeknuser, vibrerende fødetragt, omledningsbånd og mobil undervogn med hydrauliske støtteben. Den anden undervogn indeholder en CSI 1210 sekundær slagknuser, tredækket vibrationssigte, returbånd, foldbare oplagsbånd og et støvdæmpningssystem. Takket være JS-1’s kraftige slagknuser-design opnås der slutprodukter med fremragende kubisk form, hvilket sikrer ideel råmaterialekvalitet specielt til betonproduktion. Anlæggets kapacitet ligger mellem 60 og 80 tons pr. time afhængigt af stenens hårdhed. Med det brugervenlige automationssystem, SIEMENS – SCHNEIDER komponenter og PLC-styring, kan anlægget styres fuldautomatisk via tablet. Installationen gennemføres hurtigt, og behovet for eksternt udstyr minimeres takket være hydrauliske åbningsmekanismer. JS-1 kan nemt transporteres med én trækker på grund af dimensionerne, som er tilpasset international vejtransport. JS-1 – Tekniske specifikationer for mobil kæbe- og slagknuser Produktionsevne: 60-80 t/t Maks. fødestørrelse: 600 x 380 mm Føderhøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: Kæbeknuser + Sekundær slagknuser + Vibrationssigte Total motoreffekt: 275 kW Iiodpfx Aoxpv I Tsnvsd Elgeneratorbehov: 550 kVA Anlægsvægt: 60 tons (begge undervogne samlet) Dimensioner: 1. undervogn 11x3x4,4 m / 2. undervogn 3,35x4,3x17,8 m Undervognstype: Dobbelte undervogne Hvorfor vælge JS-1 mobil knusnings- og sorteringsanlæg? CONSTMACH JS-1 er et fremragende valg for professionelle, der ønsker maksimal effektivitet, lave driftsomkostninger og høj produktkvalitet i knuseprocessen. Det fuldautomatiske styresystem, høje mobilitet og robuste opbygning sikrer uafbrudt drift i mange år. Derudover betyder CONSTMACHs ingeniørkompetencer, tekniske support og reservedelsgaranti kontinuitet for din virksomhed. Ønsker du kvalitet, ydelse og driftssikkerhed i din stenknusning, så oplev forskellen med JS-1 mobil kæbe- og slagknuser – bakket op af CONSTMACH-kvalitet. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt produktprogram tilpasset deres behov. Sortimentet omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, stenknusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsanlæg, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Produkterne er det foretrukne valg for branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige driftspræstationer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 320 kW (435,08 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, CONSTMACH PI-1 mobil kalkstensknuser er et højtydende mobilt knuseanlæg, der sikrer maksimal effektivitet ved knusning af materialer med lav hårdhed og abrasivitet. Anlægget er specielt udviklet til bearbejdning af materialer som kalksten og garanterer lang levetid med sin robuste konstruktion og avancerede ingeniørkunst. PI-1-modellen samler alt udstyr – primær slagknuser, vibrationssigte, indfødnings- og udlægsbånd – på ét enkelt mobilt chassis og tilbyder dermed en kompakt og let transportabel løsning. Med sin høje kapacitet kan PI-1 knuse mellem 150 og 200 tons materiale i timen og håndtere indføringsstørrelser op til 850 x 850 mm. De produkter, der fremstilles af primærslagknuseren, har fremragende kubisk form og den ideelle kornstørrelse til betonproduktion. Samtidig kan der udtages tre eller fire forskellige fraktioner. Det PLC-styrede automationssystem, fjernbetjening og valgfri integration af dieseldrevet generator giver fuld kontrol og uafhængig drift. Den brugervenlige konstruktion betyder, at anlægget kan opsættes og idriftsættes hurtigt. Det hydrauliske støttebenssystem fjerner behovet for ekstern kran og muliggør nem flytning mellem pladser. Anvendelse af SIEMENS – SCHNEIDER komponenter i alle el- og styringssystemer sikrer driftssikkerhed og langvarig ydeevne. Tekniske specifikationer for PI-1 mobil kalkstensknuseanlæg Produktionskapacitet: 150–200 t/t Maksimal indføringsstørrelse: 900 x 900 mm Indføringshøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: Primær slagknuser + vibrationssigte Total motoreffekt: 320 kW Krav til el-generator: 850 kVA Anlæggets vægt: 49 tons Dimensioner (L x B x H): 18 x 3,65 x 4,5 meter Chassistype: Enkelthjulet chassis monteret med hydrauliske støtteben Hvorfor vælge PI-1 mobil kalkstensknuser? CONSTMACH PI-1 kombinerer høj effektivitet, mobilitet og lave driftsomkostninger i én enhed. Med europæisk standardproduktionskvalitet, avanceret automationssystem og holdbare komponenter kan knuseren anvendes sikkert i mange år. Hurtigt skift mellem arbejdslokationer, enkel vedligeholdelse og lavt energiforbrug sikrer et maksimalt afkast på din investering. Med driftssikker ydeevne, fremragende kubisk produktkvalitet og CONSTMACHs garanti er PI-1 mobil kalkstensknuser det optimale valg til professionel stenknusning. Iodpexpxluofx Anvjid Hvad tilbyder Constmach? Constmach er en førende producent, der tilbyder et bredt udvalg af maskiner, skræddersyet til bygge- og minedriftssektoren. Vores produktprogram omfatter blandt andet blokstensmaskiner, stationære og mobile betonfabrikker, stenkusningsmaskiner, komplette knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høj standard, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach et foretrukket valg blandt branchefolk – både nationalt og internationalt. Produkterne er kendt for deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare drift.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACHTM PI-2 mobil kalkstensknuseranlæg er en højeffektiv knusningsløsning, der er specielt designet til bearbejdning af materialer med lav slidstyrke. Med sit kompakte design og robuste konstruktion sikrer PI-2 fremragende kubeformede slutprodukter ved knusning af fx kalksten i høj kapacitet. Anlægget er udstyret med avanceret ingeniørarbejde og kan samles samt sættes i produktion på kort tid. Det tilbyder et komplet mobilt knuse- og sorteringssystem med vibrerende fødebunker, CPI-1415 primær slagknuser, multilags vibrerende sigte og foldbart lagerbånd. PI-2 mobil kalkstensknuser kan styres via en enkelt tablet takket være et brugervenligt automationssystem. PLC-systemet, udstyret med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, sikrer sikker og stabil drift af anlægget. Med en kapacitet på 250–300 tons/time kombinerer PI-2 ydelsen fra et stationært anlæg med fleksibiliteten fra en mobil opbygning. Om nødvendigt kan et dieselelektrisk generatorintegrering fjerne behovet for ekstern strømforsyning. Med dimensioner, der overholder internationale transportstandarder, kan PI-2 let transporteres mellem forskellige byggepladser. PI-2 Mobil Kalkstensknuser Tekniske Specifikationer: Produktionskapacitet: 250–300 tons/time (tph) Maks. tilføringsstørrelse: 1.000 x 1.000 mm Indføringshøjde: 4,5 meter Iiodpfx Asxpxl Ujnvod Hovedkonfiguration: Primær slagknuser + vibrerende dæksigte Samlet motoreffekt: 400 kW Krævet generatorstørrelse: 1.100 kVA Anlægsvægt: 55 ton Anlægsmål: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Hydraulisk åbningsben, hjulgående enkeltchassis Hvorfor vælge PI-2 mobil kalkstensknuser? CONSTMACHTM PI-2 tilbyder langsigtet investeringsfordel for virksomheder med høj ydeevne, mobilitet og brugervenligt automationssystem. De slidstærke komponenter sikrer lave vedligeholdelsesomkostninger og maksimal effektivitet. Den nemme montage sparer tid, mens den kraftfulde knusefunktion styrker din produktionslinje. PI-2 er konstrueret udelukkende med kvalitetsmaterialer og pålidelig ingeniørkunst, og kombineret med Constmachs brancheerfaring giver den driftssikkerhed, hurtighed og garanteret uafbrudt produktion. Om Constmach Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt udvalg af produkter tilpasset deres behov. Produktporteføljen omfatter cementblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, stenknuse- og sorteringsanlæg, sandvaskere, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger markerer Constmach sig som en troværdig aktør på både det nationale og internationale marked. Produkterne foretrækkes fortsat af fagfolk i branchen grundet deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 170 kW (231,14 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACH V-70 mobil vertikal aksel-stødpudeknuser, også kendt som den mobile sandfremstillingsmaskine, er et højtydende mobilt knuse- og sorteringsanlæg, der er specielt designet til produktion af høj-kvalitets finkornet tilslag. Maskinen leverer fremragende resultater, især ved fremstilling af perfekt kubisk sand med en kornstørrelse på 0-5 mm. Takket være avanceret ingeniørarbejde, slidstærke komponenter og en robust, langtidsholdbar konstruktion tilbyder V-70 maksimal effektivitet ved forarbejdning af forskellige bjergarter med varierende hårdhed, såsom granit, basalt, dolomit, gabbro og kalksten. V-70-modellen kan direkte bearbejde natursten op til 35 mm samt materialer fra primær eller sekundær knusning. Med en produktionskapacitet på 100 til 150 tons i timen kan anlægget samtidig producere sand (0-5 mm) og tre forskellige tilslagsfraktioner. Takket være det brugervenlige hydraulisk monterede mobile chassis er anlægget driftsklart på få timer efter ankomst til opstillingsstedet. Automationssystemet er udstyret med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, således at alle funktioner let kan styres via én tablet. Med sit kompakte design lever V-70 op til internationale standarder for vejtransport og kan nemt transporteres til forskellige byggepladser med en traktor med king-pin forbindelse. Systemet kan desuden udstyres med en ekstra dieselgenerator, hvilket muliggør selvstændig drift hvor der er behov for strøm. Tekniske specifikationer for V-70 Mobil Vertikal Aksel-Stødpudeknuser: Produktionskapacitet: 100-150 t/t Max. indføringsstørrelse: 35 mm Indføringshøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: VSI-knuser + vibrationssigte Samlet motoreffekt: 170 kW Strømbehov til generator: 400 kVA Anlægsvægt: 32 tons Anlægsdimensioner: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter Chassistype: Enkeltramme med hjul og hydrauliske støtteben Hvorfor vælge V-70 Mobil Vertikal Aksel-Stødpudeknuser? Iijdpfxexpxcys Anvsd CONSTMACH V-70 tilbyder maksimal effektivitet, lave vedligeholdelsesomkostninger og overlegen kvalitet i stenknusning og sandproduktion. Det kompakte design giver nem transport, og automationssystemet kræver minimal brugerindgriben. De langtidsholdbare komponenter, det højeffektive VSI-knusersystem og energieffektiv drift sikrer det bedste afkast på investeringen. Produceret med CONSTMACH-garantien udmærker V-70 sig i branchen med solid konstruktion, ydeevne og effektiv eftersalgsservice. Søger du en pålidelig, hurtig og økonomisk løsning til kvalitets sandproduktion, er V-70 det rette valg. Hvem er vi hos Constmach? Constmach er en af branchens førende maskinproducenter og leverer et bredt udvalg af maskiner til bygge- og minesektoren. Vores produktprogram omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportørsystemer, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger har Constmach opnået et solidt ry både nationalt og internationalt. Vores produkter er de foretrukne valg for branchens professionelle takket være holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbar ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 390 kW (530,25 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACH V-80 mobil vertikal aksel slagknuser er et fuldt udstyret mobilt sandproduktionsanlæg, der er specielt designet til at producere højkvalitets finkornet tilslag og kubisk formet sand. Anlægget leverer fremragende ydeevne ved 0–5 mm kornstørrelser takket være VSI 800 CR vertikal aksel slagknuser-teknologien, som er udviklet med avancerede ingeniørløsninger. Det kompakte design, den nemme transport og den høje effektivitet giver fremragende resultater – især ved bearbejdning af sten med varierende hårdhed, såsom granit, basalt, dolomit, gabbro og kalksten. V-80 kan fødes med natursten op til 40 mm i størrelse efter primær eller sekundær knusning. Anlægget har en produktionskapacitet på 150 til 200 tons i timen, afhængigt af stenens hårdhed. Under produktionen kan der opnås tre forskellige fraktioner samtidigt, ud over materiale under 5 mm. Det hydrauliske fodsystem, den korte monteringstid og det PLC-baserede automationssystem giver maksimal brugervenlighed for operatøren. Desuden sikrer Siemens – Schneider elektroniske komponenter langvarig og driftssikker funktion. Iiodpoxpxdkofx Anvsd Tekniske specifikationer for V-80 mobil vertikal aksel slagknuser: - Produktionskapacitet: 150-200 t/h - Maks. indføringsstørrelse: 40 mm - Indføringshøjde: 4,5 meter - Hovedkonfiguration: VSI-knuser + vibrationssigte - Samlet motoreffekt: 390 kW - Krav til el-generator: 700 kVA - Anlægsvægt: 40 tons - Anlæggets dimensioner: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter - Chassistype: Enkeltchassis på hjul, udstyret med hydrauliske støtteben Hvorfor vælge V-80 mobil vertikal aksel slagknuser? Hos CONSTMACH tilbyder vi vores kunder maksimal effektivitet, lave vedligeholdelsesomkostninger og hurtige installationsfordele i stenknusnings- og sorteringsprocesser. V-80 modellen tilbyder fleksibilitet og nem betjening i marken med både høj kapacitet og mobilitet. Dens kompakte chassis, der kan transporteres med blot en traktor, muliggør hurtige overgange mellem forskellige byggepladser. Desuden garanterer den uafbrudt produktion under alle forhold med effektivt støvreduktionssystem, fjernbetjening og mulighed for integreret dieselgenerator. Med sin holdbarhed, energieffektivitet og ingeniørkvalitet i verdensklasse er V-80 blevet synonymt med driftssikkerhed og ydeevne i sandproduktion. Om Constmach: Constmach er en førende producent af maskiner, der betjener bygge- og minedriftsindustrien med et bredt sortiment af produkter tilpasset deres behov. Vores portefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusermaskiner, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 125 kW (169,95 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACH Stationary-60 betonblandeanlæg er en fremragende løsning til mellemstore og langvarige færdigbetonprojekter. Anlægget er udstyret med et fuldautomatisk styresystem, der sikrer høj effektivitet og kontinuerlig produktionskapacitet. Fleksibiliteten til at producere alle typer beton betyder, at anlægget let kan tilpasses forskellige projektkrav. Med robust stålkonstruktion, CE-mærket produktion og minimalt vedligeholdelsesbehov er dette en anlægstype, professionelle aktører har tillid til. Stationary-60 kan konfigureres med pan-, enkeltakset, dobbeltakset eller planetarisk mixer afhængigt af projektets forhold. Det kan arbejde med cementsiloer med kapaciteter fra 50 til 500 tons, og cementpåfyldning foregår nemt takket være den integrerede blæsebunker. Desuden kan modellen udstyres efter klimaforhold; for eksempel med varmesystemer i kolde regioner og køleenheder i varme klimaer for at sikre effektiv betonproduktion. Forfodringssystemer til tilslag eliminerer behovet for ramper og giver fleksibilitet ved opsætningen. På begrænsede arealer letter spandtransportsystemer installationen. STATIONÆR 60 Tekniske Specifikationer for Fast Betonblandeanlæg Iijdoxpf Dqjpfx Anved Produktionskapacitet: 60 m³/t Vægt: 38 tons (ekskl. cementsilo) Samlet motoreffekt: 125 kW Krav til generator: 200 kVA Mixer-muligheder: Pan – Enkeltakset – Dobbeltakset – Planetarisk Pladskrav: 700 m² Tilslagsbunker: 4 x 20 m³ Vejebunker til tilslag: 1,5 m³ Tilslagstransportbånd: 800 x 22.000 mm Mixer vådbetonsvolumen: 1 m³ Vejebunker til cement: 600 kg Vejebin til vand: 300 liter Vejebin til tilsætning: 30 liter Luftkompressor: 500 liter – 5,5 kW Cementsilo: Muligheder fra 50 til 500 tons Styringstype: Fuldautomatisk Hvorfor vælge Stationary 60 betonblandeanlæg? CONSTMACH STATIONÆR 60 er et betonblandeanlæg, der udmærker sig i branchen både hvad angår ydeevne og holdbarhed. Med langtidsholdbare komponenter, høje produktionsstandarder og et avanceret automationssystem sikres uafbrudt produktion. Anlæggets tilpasningsevne til forskellige klimaforhold, energieffektivitet og modulære opbygning sikrer en stærk investeringsværdi. CONSTMACH’s stærke tekniske support, omfattende reservedelsnetværk og internationale produktionserfaring gør Stationary-60 ikke bare til et anlæg, men til en langsigtet samarbejdspartner. Leder du efter et pålideligt, kapacitetsstærkt og økonomisk betonblandeanlæg, er CONSTMACH Stationary-60 det rette valg. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der leverer til bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandproduktionsanlæg, asfaltanlæg, transportbånd, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter er fortsat branchens foretrukne valg på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatørtræning er GRATIS KOMPAKT-seriens stationære betonblandingsanlæg opfylder alle behovsniveauer med praktiske og effektive løsninger. De stationære betonblandingsanlæg gør det let og effektivt at opnå en højkapacitetsproduktion af homogen betonblanding. KOMPAKT-serien har et brugervenligt driftssystem og de laveste investeringsomkostninger. Anlægget sikrer desuden korrekt udnyttelse af virksomhedens ressourcer, hvilket giver tidsbesparelser, som kan omsættes til øget indtjening. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: COMPACT 180 Produktionskapacitet: 180 m³ Mixer type: Tvillingaksel – 4,5 m³ Aggregatbunker: 5x30 m³ Cementvejning: 2000 kg Tilsætningsstofvejning: 2x50 kg Vandvejning: 1000 l Cementsilo er valgfri. COMPACT 180 består af: • Aggregatopbevaringsbeholder • Aggregatvejebeholder • Aggregatoverførselsbånd eller spandsystem • Tvillingakselmixer • Mixerstativ, gangbroer, stige • Vandvejebeholder • Cementvejebeholder • Tilsætningsstofvejebeholder • Luftkompressor • Cement snegletransportsystem • Boltmonteret cementsilo • Topfilter, sikkerhedsventil og tilbehør • Styreskab • PC og automationssystem • Styre- og kraftpanel Iisdpfey Eb Sfsx Anvsd KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATION!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO producerer og installerer stationære stenknusnings- og sorteringsanlæg efter kundens ønsker. Produktionskapaciteten på vores stationære anlæg varierer fra 100 til 1000 tons i timen. Knusnings- og sorteringsanlæg med kapacitet på 750 tons/time: - Fødebunker (50 m³) - 1300x5000 mm dobbelttrins wobbler-føder - PDK-150 primær slagknuser - 2000x6000x2 vibrerende sigte - DMK-03 sekundær slagknuser - 75 m³ lagerbeholdere - 20 m³ beholder til vertikal aksel-impaktknuser Iijdjy Dbc Uspfx Anvsd - VSI-1000 vertikal aksel-impaktknuser med åben rotor - 2000x6000x3 horisontal vibrerende sigte - Lager- og recirkuleringsbånd - Styrekabine, el-tavle og kabler FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER, TØV IKKE MED AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, Vores stationære knuse- og sorteringsanlæg med en kapacitet på 200-350 tons i timen består af en 30 m³ vibrerende fødebunker, mellemsigte, CLK-110 kæbeknuser, kegleknuser, vertikal aksel slagknuser, lager- og returtransportører, styrekabine og automationssystem. Produkterne, der føres til fødebunkeren, separeres fra snavs og ler ved hjælp af mellemsigten og kan omgås via en bypass-transportør. Materialet over sigten føres til kæbeknuseren, mens produkterne på anden niveau falder ned på kæbeafgangstransportøren, og produkterne på nederste niveau udskilles via bypass. Kæbeknuseren har en maksimal indføringskapacitet på 800 mm og knuser produkterne, som dernæst føres til vaskesigten. Her sendes de fineste materialer til lagerområdet med en snekkeskyller, mens de øvrige materialer sendes til kegleknuseren. Produkterne fra kegleknuseren kanaliseres videre til en anden sigte og til den vertikale slagknuser, hvilket muliggør opnåelse af de ønskede kvalitetsprodukter fra slut-sigten. Iijdpfx Aeyzxddenved TBX-30 Vibrerende fødebunker CLK-110 Kæbeknuser TE-2060x3 2000x6000 3-dæks vibrerende vaskesigte HY-800 8000x8000 Snekkeskyller 20m3 Kegleknuser fødebunker CC-300 Kegleknuser 20m3 Vertikal aksel slagknuser fødebunker VSI-900 Vertikal aksel slagknuser TE-2060x4 2000x6000 4-dæks vibrerende sigte TE-2060x3 2000x6000 3-dæks vibrerende sigte Transportbånd, styrekabine, el-tavle og automationssystem

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, Hos FABO designer og installerer vi stationære stenknusnings- og sigteanlæg, skræddersyet til vores kunders specifikke behov. Produktionskapaciteten for vores stationære anlæg varierer fra 100 til 1000 tons i timen. Iiodoyzxctopfx Anved Knusnings- og sorteringsanlæg med en kapacitet på 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibrationsføderbunker – 1 stk. • TE-1430 / Mellemsigte (1400x3000 mm – 2 dæk) – 1 stk. • PDK-130 / Primær slagknuser – 1 stk. • TE-2060 / Vaske-sigte (2000x6000 mm – 3 dæk) – 1 stk. • TK-100 / Tertiærknuser – 1 stk. • TE-2060 / Vibrationssigte (2000x6000 mm – 3 dæk) – 1 stk. • Hydraulikenhed til TK-100 • Hydraulikenhed til PDK-130 • Transportbåndssystem (bredder: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Styrekabine, el-tavle, kontrolpanel og automationssystem Alle vores produkter fremstilles med stor omhu og leveres med 1 års garanti. Montering og operatøruddannelse er GRATIS! KONTAKT OS FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER!

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, væggemateriale: rustfrit stål, Udstyr: køleenhed, Til salg: Produktionsreaktorer, opsamlingstanke, styrepaneler med frekvensomformer, platforme og udstyr fremstillet af højkvalitets rustfrit stål til brug ved fremstilling af diverse kemikalier (polymerer osv.), især syntetiske fortykningsmidler. Maskinerne er fuldt funktionelle og særdeles velegnede til produktion inden for tekstil, fødevarer, kosmetik, byggematerialer m.fl. Komplet sæt eller separat salg muligt. Der tilbydes desuden konsulenttjenester ved ønske om fortykningsmiddelproduktion. Mulige produkter: Akryl-fortykningsmidler, bindere, alkydharpikser – opskrifter kan medfølge ved køb. Maskinpark: 1. REAKTOR, 17 ton kapacitet - Meget lidt anvendt - Udført i AISI 316 rustfrit stål (10-12mm gods) Iiedpfjy Aggpsx Anvsd - 37 kW eksplosionssikker motor med gear - Styrepanel (Delta inverter) - Ydre spiralrør til opvarmning og nedkøling - Opvarmning via termisk olie, nedkøling med kølevand fra chiller - Udstyret med Loadcell for kalibreret vejning - Komplet med alle flange, tilslutninger og platform 2. REAKTOR, 22,5 ton kapacitet - Ubrugt - Fremstillet af 304 rustfrit stål/8mm gods, 10mm endeplader - 22 kW motor med gear - Styrepanel (Delta inverter) - Ydre spiralrør og kappe til opvarmning/nedkøling - Loadcell integreret - Komplet med tilslutninger og platform 3. OPSAMLINGS-/FØDE-TANK, 10 ton - 304 rustfrit stål - Ubrugt - 8 mm ender, 6 mm kegle - Inspektionsglas for niveaukontrol - Mulighed for montering af mixer - Komplet med alle nødvendige tilslutninger 4. HOMOGENISATOR/DISPERSER/MIXER (IKA, Atex) - Kapacitet: 17 l/t, 30 kW, 10 bar Bemærk: Systemerne er designet og konstrueret A-klasse med fokus på detalje og kvalitet af specialister til fortykningsmiddelproduktion og tilsvarende anvendelser. Motorvalg, pladetykkelser, frekvensomformere m.v. er af højeste klasse og sikrer pålidelig drift. Kontakt for yderligere information.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 250 kW (339,91 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: mørkerød, Produktionsår: 2026, GNR 03 Mobil kalkstensknuser og sigteanlæg har en kapacitet på 250 / 350 T/t. Den kan nemt knuse sten med forskellig hårdhed. Overholder internationale transportstandarder. Installation og idriftsættelse udføres på kort tid. Lokale medarbejdere oplæres i betjening og kontrol. Livslang support for reservedele tilbydes. TILVALG Iiodpfx Anjwnqfgevjd - By-pass system - Magnetseparator - Generatorsystem - Støvfjernelsessystem - Frekvensstyringssystem anvendes i stedet for softstarter - Styrekabine med aircondition Kontakt os for yderligere information om andre knuseanlæg og kundetilpassede løsninger.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Stationær betonblanderanlæg PROMAX S130-TWN (130m³/t) Type: Stationært blandingsanlæg med dobbeltakset tvangsblander Kapacitet: 130 m³ pr. time frisk presset beton Blanderkapacitet: 4500/3000 l (3 m³ trykbeton) Centralsmøresystem mærke: ILC (fremstillet i Italien) Styring: Fuldt automatiseret PC – PLC – printer Iedsflz Idjpfx Anvjid Elektroniske komponenter: Siemens Andet udstyr og tilbehør: Italiensk fabrikat Ubegrænset antal brugere og fjernadgang Installation og idriftsættelse af anlægget er vores ansvar 24/7 service Eksporteret over 1000 betonblandere til mere end 90 lande. * HØJEFFEKTIV OG DOBBELTPRODUKTION * NEM VEDLIGEHOLDELSE * EGNET TIL DRIFT UNDER HÅRDE FORHOLD * KAN PRODUCERE RCC BETON

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 300 kW (407,89 hk), samlet vægt: 65.000 kg, dækstørrelse: 6*2, dækkets tilstand: 100 procent, driftsstand: 100 procent, kædens tilstand: 100 procent, akslekonfiguration: 3 aksler, emissionsklasse: Euro 3, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: V9638J96, Udstyr: bordincomputer, firehjulstræk, hydraulik, Sand- og grusproduktionsanlæg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduktionsanlæg er et integreret system designet til produktion af højkvalitets byggeaggregater, herunder sand, grus, knust sten og kunstigt sand. MINGYUAN leverer komplette løsninger inden for knusning og sortering af aggregater til stenbrud, minedrift, byggeri og infrastrukturprojekter, hvilket sikrer effektiv materialehåndtering og ensartet output. Isdpfx Anjq Nia Ijvjid Generel introduktion MINGYUAN sand- og grusproduktionslinje kombinerer avanceret knusnings-, sorterings-, vaske- og transportteknologi til behandling af råmaterialer som kalksten, granit, basalt, flodsten og kvarts til forskellige størrelser af bygge-sand og grus. Anlægget omfatter typisk kæbeknusere, kegleknusere, slagknusere, vibrerende sigter, sandvaskere, båndtransportører og støvopsamlere, som tilsammen danner et komplet og automatiseret produktionssystem. Det anvendes bredt inden for vejbyggeri, betonblandingsanlæg, byggematerialer og vandkraftprojekter. Kapacitetsområde: 30–1000 ton/time (kan tilpasses) Indfødningsstørrelse: ≤800 mm afhængig af knusertype Udgivningsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedudstyr: Kæbeknuser (PE/PEX-serie), kegleknuser, slagknuser, VSI sandmaskine, vibrationsføder, vibrerende sigte, sandvaskemaskine, båndtransportør samt styresystem Strømforsyning: Elektrisk eller diesel-drevet efter ønske Automatisering: PLC-styring med realtidsovervågning og justerbart outputforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyder komplette sand- og grusproduktionsløsninger med pålidelig drift, konkurrencedygtige priser og professionel eftersalgsservice til globale kunder inden for minedrift, byggeri og cementindustri. 2. Knusning og sortering: - De udvundne råmaterialer skal ofte gennemgå knusnings- og sorteringsprocesser for at reducere deres størrelse og opdele dem i forskellige fraktioner. - Knusere nedbryder store sten til mindre stykker, mens sigter sorterer materialet efter størrelse. 3. Vask: - Vaskeprocessen fjerner urenheder som ler, silt og støv fra råmaterialerne. Dette er særligt vigtigt for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Efter vask gennemgår materialerne gradering og sortering for at blive delt op i forskellige størrelser og kvaliteter. 5. Opbevaring og oplagring: - Behandlede materialer lagres typisk i depoter til videre brug. Korrekte lagerfaciliteter er nødvendige for at håndtere forskellige materialekvaliteter. 6. Transport og overførsel: - Transportsystemer benyttes til at flytte materialer mellem de forskellige procestrin. Lastbiler eller transportbånd benyttes til levering af slutprodukter til distributionspunkter. Nøgleord Sandproduktionslinje, grusproduktionsanlæg, knuseanlæg, stenknuser, sandmaskine, sandvasker, vibrationssigte, kæbeknuser, kegleknuser, slagknuser, VSI-knuser, stenbrudsudstyr, mineudstyr, byggeaggregater, kunstigt sand, knust sten, flodgrus, kalkstensknuser, basaltknuser, granitknuser, sandvaskningsanlæg, sorteringsanlæg, transportsystem, MINGYUAN sandanlæg, aggregatbehandlingsudstyr, stenknuselinje, sand- og grusvaskeanlæg, højeffektivitetsknuser, miljøvenligt sandanlæg, producent af aggregatproduktionslinjer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Iisdpeq Nw Uqsfx Anvod Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Mikrosilica, også kendt som silica-røg eller kondenseret silica-røg, er et biprodukt fra produktionen af silicium eller ferrosiliciumlegeringer. Mikrosilica-pulverslibemøller anvendes til at bearbejde mikrosilica-pulver til forskellige formål, herunder produktion af højtydende beton, ildfaste materialer og andre specialprodukter. Slibemøller spiller en afgørende rolle i at reducere mikrosilica-partikler til den ønskede finhed. Her er nogle nøgleaspekter vedrørende mikrosilica-pulverslibemøller: 1. Mølletyper: - Kuglemølle: En traditionel kuglemølle anvendes ofte til slibning af mikrosilica. Den reducerer partikelstørrelsen ved hjælp af slag- og gnidningskræfter. Den er effektiv til både våd- og tørrslibning. - Vertikal valsemølle (VRM): VRM-teknologi er kendt for sin energieffektivitet og evne til at male materialer til en smal partikelstørrelsesfordeling. Den er velegnet til slibning af mikrosilica. 2. Slibeproces: - Slibeprocessen indebærer tilførsel af mikrosilica til slibemøllen. Slibemedierne (kugler eller valser) inde i møllen knuser og maler mikrosilicaen til fint pulver. 3. Partikelstørrelsesfordeling: - Kontrol af partikelstørrelsesfordelingen er afgørende for at opnå de ønskede egenskaber i slutproduktet. Slibemøllen bør være udstyret med mekanismer til at styre og overvåge partikelstørrelsen. 4. Mølledesign og komponenter: - Designet af slibemøllen, herunder typen af slibemedier, foringer og slibekammer, har indflydelse på effektiviteten og ydeevnen under slibeprocessen af mikrosilica. 5. Luftklassificering (valgfrit): - I nogle tilfælde integreres luftklassificeringssystemer i slibeprocessen for at adskille fine partikler fra grovere, hvilket sikrer et mere ensartet produkt. 6. Styringssystemer: - Avancerede slibemøller er ofte udstyret med automatiserede styringssystemer til regulering af parametre som indføringshastighed, møllehastighed og produktfinhed. 7. Materialehåndtering: - Effektive materialehåndteringssystemer er nødvendige for transport af mikrosilica til og fra slibemøllen. Dette kan omfatte pneumatiske eller mekaniske transportsystemer. 8. Kølesystemer: - Slibeprocesser genererer varme, og effektive kølesystemer integreres ofte for at opretholde temperaturen inden for et kontrolleret interval. 9. Støvopsamling: - Slibning af mikrosilica-pulver kan forårsage luftbåret støv. Støvopsamlingssystemer er nødvendige for at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø. Iodpfeq Nxp Sox Anveid 10. Kvalitetssikring: - Slibemøller til mikrosilica bør være udstyret med kvalitetssikringsfunktioner, såsom inline partikelstørrelsesanalyse, for at sikre ensartethed i slutproduktet. Ved valg af mikrosilica-pulverslibemølle bør man tage højde for faktorer som produktionskapacitet, energieffektivitet og den påkrævede partikelstørrelsesfordeling. Derudover bør møller vælges ud fra de specifikke egenskaber ved den mikrosilica, der skal bearbejdes, samt den tiltænkte anvendelse af slutproduktet.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Kæbeknuser til knusning af sten og malm i stenbrud og minedrift Model: PE600X900 Maksimal indføringsstørrelse: 500 mm Kapacitet: 80-135 t/t Motor: 75 kW Isdpfx Anjq H Shcsvsid Vægt: 15 t Udover denne model tilbyder vi også andre modeller som PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 m.fl. Vi har desuden slagknuser, kegleknuser, hammerknuser, VSI-knuser samt komplette stenknusnings- og sorteringsanlæg med kapacitet fra 30-1000 t/t. Kontakt os gerne for yderligere oplysninger, hvis du ønsker en anden model eller en anden type knuser. Du er velkommen til at sende os en besked, hvis du har brug for en anden model eller type knuser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. Iiodpfx Ansq Nyuvovod 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.

Stand: ny, Sand- og grusanlæg: Den essentielle løsning til moderne byggebehov Inden for bygge- og anlægsbranchen er materialer af høj kvalitet som sand og grus afgørende råstoffer til fremstilling af beton, asfalt og andre fundamentale elementer. Et sand- og grusanlæg udgør hjørnestenen i effektiv og storskala produktion af disse materialer. Ved hjælp af avanceret teknologi, fleksibilitet og mulighed for opskalering imødekommer anlæggene et bredt udvalg af projekter, sikrer ensartet kvalitet og opfylder den stigende efterspørgsel på byggematerialer. Denne artikel giver en generel introduktion, beskriver funktioner og anvendelsesområder for sand- og grusanlæg, herunder både stationære og mobile systemer. Generel introduktion til sand- og grusanlæg Et sand- og grusanlæg er et specialiseret anlæg designet til at bearbejde råmaterialer som sand, grus og tilslag til byggeklare produkter. Anlæggene kombinerer forskellige maskiner, herunder knusere, sigteanlæg, transportbånd, vaskeanlæg og lagringsenheder, for at omdanne råmaterialer til færdige tilslag. Der findes to primære typer sand- og grusanlæg: Stationære anlæg: Faste installationer beregnet til produktion med stor kapacitet. Ideelle til store, langvarige projekter og permanente driftssituationer. Iodpfx Asvlwqlsnvsid Mobile sand- og grusanlæg: Transportable systemer, der kan flyttes til forskellige byggepladser. Perfekte til midlertidige projekter og opgaver i afsidesliggende områder. Begge typer er udstyret med avanceret maskineri og automatiseringssystemer, som sikrer høj effektivitet, præcision og bæredygtighed. Anvendelsesområder for sand- og grusanlæg Sand- og grusanlæg er uundværlige i flere brancher takket være deres evne til at producere tilslag af høj kvalitet. Nøgleanvendelser omfatter: 1. Byggeri og infrastruktur Producerer sand og grus til beton, asfalt og bundopbygning. Understøtter storskala infrastrukturprojekter, såsom motorveje, broer, lufthavne og jernbaner. 2. Bolig- og erhvervsbyggeri Leverer tilslag til fundamenter, indkørsler, landskabspleje og drænsystemer. Spiller en væsentlig rolle i både boliger og erhvervsbyggeri. 3. Vejbyggeri Leverer knuste sten og sand af høj kvalitet til vejunderlag, belægninger og motorveje. Sikrer holdbarhed og lang levetid på vejbelægninger. 4. Minedrift og råstofudvinding Forarbejder effektivt udvundne materialer til anvendelige tilslag. Forøger produktiviteten i grusgrave og stenbrud med optimerede materialehåndteringssystemer. 5. Miljøgenopretning Forsyner tilslag til erosionskontrol, landindvinding og kystsikringsprojekter. Understøtter bæredygtig miljøgenopretning. 6. Genanvendelse af byggeaffald Mobile sand- og grusanlæg er ideelle til genanvendelse af beton og asfalt. Omformer affaldsmaterialer til anvendelige tilslag, reducerer mængden af deponi og fremmer bæredygtighed. Stationære vs. mobile sand- og grusanlæg Stationære anlæg Bedst til: Langvarige, store projekter og industriel drift. Fordele: Produktion med stor kapacitet. Robuste og slidstærke konstruktioner. Avanceret automatisering med minimalt behov for manuel betjening.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. Iodpeq Ngb Dofx Anvjid 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, MOBIL BETONBLANDEANLÆG M100-TWN GENERELT Anlægstype: Mobilt betonblandeanlæg med tvillingaksel-mixer (TWIN SHAFT MIXER) Anlægskapacitet: 100 m³/time frisk komprimeret beton Mixerens kapacitet: 3000/2000 l (2 m³ komprimeret beton) Samlet motoreffekt: 143 kW – standardværdi, kan variere afhængigt af det valgte udstyr. Spænding/frekvens: 380V/50Hz (standard). Installationen og idriftsættelsen af anlægget er vores ansvar. Vi tilbyder enestående eftersalgsservice. 24/7 service. Fjernsupport mulig. Mere end 1.000 betonblandeanlæg eksporteret til over 90 lande verden over. * HØJ EFFEKTIVITET OG DUBLERET PRODUKTION * NEM TRANSPORT * MINIMUM INVESTERING TIL GRUNDARBEJDE * HURTIG INSTALLATION DETALJER: Iedpfx Ajwhybdonveid Komprimeret betonkapsitet: 100 m³/time Luftkompressorkapacitet: 950 l/min Aggregatbeholder: 4 rum: 4×11,25 = 45 m³ Mixertype: Tvillingaksel (2 m³), 3000/2000 l kapacitet Mixer transportbånd: 1000 mm × 13.000 mm Vægtsystemer: Aggregat / Cement / Vand / Tilsætningsstoffer

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Diameter 1520 mm Ijdpfx Anozmitwjvjid Volumen 420 liter Arbejdsbeholders bredde 350 mm Elektrisk tilslutningseffekt 8 + 14 kW - Netfrekvens 50 Hz Dimensioner Ø 1,52 x 1,4 / Ø 1,62 x 1,2 m Maskinvægt ca. 1,2 + 0,92 t Brugt rundvibrator, modelserie R 420 Euro, med rundtørringsanlæg RT 550 Euro i meget god stand - Rundvibrator Euro med pneumatisk separationsventil - Batch-drift - Driftsspænding 400 V - Styrespænding 230 V - Beskyttelseshætte med pneumatisk cylinder - Beholder til væske til vådslibning

Produktionsår: 2011, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg udbydes den komplette maskinpark fra et biomassekraftværk (bygget i 2011) med en elektrisk effekt på 2,4 MW og en termisk effekt på 7,5 MW. Anlægget sælges udelukkende som en komplet pakke. Salg af enkelte komponenter eller reservedele er ikke muligt. Iiedpfx Anjzmf Nbeved Maskinparken omfatter de væsentlige tekniske installationer til energiproduktion og er velegnet til genopbygning, flytning eller som en udvidelse af eksisterende anlæg. Den er i god stand og kan efter aftale besigtiges.