Brugte Mychrome Deck Machine D-1000 til salg (96.864)

Produktionsår: 2022, driftstimer: 2.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 22015404-1, Blisterpakningsmaskinen er i meget god stand og er fuldt funktionsdygtig. En prøveafvikling af maskinen samt inspektion af dens drift er mulig. Maskinen er regelmæssigt vedligeholdt og serviceret. Ved salg medfølger alle tilgængelige ekstra reservedele og udskiftningskomponenter. Ud over blisterpakningsmaskinen omfatter pakken også følgende komponenter, som er blevet tilkøbt ud over basismaskinen: Kamera-inspektionssystem til blisterovervågning, en sekundærpakningsmaskine til blister SDZ-100 samt en chiller til køling af folien, hvorfra blisterne termoformes. Lhodpeyuc Hzsfx Ah Tjh Du kan producere blister "0" 120x70x15 og blister "00" 120x70x30. Alle maskiner leveres med tilhørende teknisk dokumentation og CE-certifikater. Alle tekniske specifikationer, mål, maskinlayout samt kataloger og instruktioner findes i de vedhæftede PDF-filer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Præcis affasning til lineære og ikke-lineære applikationer. TFON Bevel Wizard® Linear er en højtydende affasningsløsning, designet til at levere enestående nøjagtighed på både lige og buede pladekanter. Maskinen er konstrueret med fleksibilitet som kerneegenskab og udstyret med et avanceret Trace Tracking System, der automatisk tilpasser sig variationer i materialetykkelse og geometri – og sikrer præcis og ensartet kantbearbejdning, selv ved komplekse emner. Nøglefunktioner 🔹 Avanceret Trace Tracking System: Intelligent system, der i realtid registrerer og tilpasser sig forskellige kantformer og konturer. 🔹 Stort affasningsområde: Justerbare affasningsvinkler fra -30° til +80°, ideel til en bred vifte af anvendelser. - Optimeret til store emner: Kan bearbejde materialer op til 12.000 mm lange og 100 mm tykke. - Industriel holdbarhed: Robust konstruktion med en ramme på 10.000 kg, sikrer driftssikkerhed ved kontinuerlig brug. 🔹 Fremragende overfladefinish: Leverer en ensartet og høj kvalitet med konstant slangebåndshastighed på 30 m/min og Ø135 mm kontakt-hjul. -Tekniske specifikationer: Affasningsvinkel: -30° til +80° Lhjdpfjrt Tpnsx Ah Tjh Materialetykkelse: 4 – 100 mm Mindste materiale bredde: 250 mm Mindste materiale længde: 250 mm Maksimal materiale længde: 12.000 mm Fremføringshastighed: 1,5 – 5 m/min Bearbejdningshastighed: 3 meter/døgn Maks. del-udskæring: Ø400 mm Slangebåndshastighed: 30 m/min Kontakt-hjul diameter: Ø135 mm Slangebåndstromle diameter: Ø400 mm Maskinvægt: 10.000 kg Konstrueret til præcision. Bygget til ydeevne. Designet til industriel ekspertise. Tfon Bevel Wizard® Linear – hvor nøjagtighed møder effektivitet...

Produktionsår: 2026, stand: ny, Vaske- og elevator-malningsanlægget er fremstillet af rustfrit stål. Først hælder operatøren frugt og grøntsager sammen med rent vand i vaske-karret. Et transportbånd løfter produkterne op til møllen. Under løfteprocessen sprøjter vanddyserne frugt og grøntsager med rent vand. Maskinen maler frugt og grøntsager til frugtpulp. Til sidst kommer frugt- og grøntsagspulpen ud af møllen. Kapacitet: 1.000 kg/t. - Maskinens knivhoved er rundt, så hele den knuste pulp kommer direkte ud til videre forarbejdning. Denne funktion gør det nemmere at vaske hovedet, da der ikke er nogen hjørner. Vores Round-Shape teknologi er overlegne i forhold til andre producenter, da meget frugtpulp kan sidde fast i hjørnerne af firkantede hoveder i flere timer og forårsage gæring! - Maskinen har et ekstra bord foran karret, hvor man kan placere frugt eller kasser. Det letter påfyldningen af produkter i karret. - V-formet vaske-kar hjælper frugt og grøntsager direkte over på transportbåndet, så der bliver mindre tilbage i karret. - Det integrerede vand-spraysystem sikrer ekstra vask, når frugterne løftes op på transportbåndet. - Båndtransportøren har vandafløb og hastighedsregulering. - Transportørens hastighed kan justeres fra betjeningspanelet. - Udskiftelige river/si til forskellige frugter og bær fås som ekstraudstyr. - Møllen beskadiger ikke frøkernerne i frugten. - Maskinen er let at rengøre efter brug. - Den kraftige 2,2 kW knivmotor kan findele forskellige frugter, bær og grøntsager – fra bløde hindbær til hårde æbler, rødbeder mv. Lhodpfxjflpfbe Ah Toh Maskinen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Diesel-pasteuriseringsanlægget har en indbygget kedel. Inde i brænderen findes en rørformet varmeflade af rustfrit stål. Væsken føres gennem den spiralformede rørvarmeveksler, der er omgivet af varmt vand. Vandets varme opvarmer straks væsken og fjerner bakterierne. Lhsdsflq Sgopfx Ah Tjh Kapacitet: 900-1100 l/t. Maksimal pasteuriseringstemperatur på 90 ºC. Saften pumpes gennem det inderste rør i den dobbeltvæggede spiralkonstruktion (rør-i-rør-princippet), hvor varmt vand strømmer gennem det yderste rør. Rørspiralen er fremstillet af rustfrit stål. Varmefladen er integreret i kedlen, hvilket sparer plads og undgår varmetab, som man ellers oplever ved en ekstern varmeveksler. Dette reducerer energibehovet til opvarmning med 15-20%. Nem styring af vandtemperatur via digitalt termostat. Nem regulering af saftens temperatur (påtapningstemperatur) med digitalt termostat. Monteret på styrehjul. Diesel-pasteuriseringsanlægget har svingbare hjul. Egnet til viskøse fødevarer og stort set vedligeholdelsesfri, da der ikke findes pakninger. Kan opvarmes med enten diesel eller naturgas.

Produktionsår: 2019, stand: næsten som ny (brugt), ETIKETTERINGSMASKINE TIL SELVKLÆBENDE ETIKETTER Lhsdpjyynlzefx Ah Tjh Årgang: 2019 Som ny stand Har været brugt til påsætning af etiketter med nødvendig beskrivelse på Tetra Pak-emballager Er stadig i produktion indtil 15. maj

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, CAP 30 PÅFØRER 1000 TIL HELICAP 23 PRO: Årgang: 2019 Udgave: 400V 9.000 driftstimer Næsten som ny Maskinen er i produktion indtil 15. maj. Lhjdpfxeyynd Re Ah Teh

Stand: god (brugt), Termografisk maskine Adana Mo. 318 til relieftryk Ljdswundajpfx Ah Tohh Arbejdslængde: 32 cm. Meget god stand, maskinen er klar til brug. Beskrivelse: Letbetjent, håndbetjent maskine: Termografipulver drysses på materialet. Herefter placeres materialet på et transportbånd, der passerer under ovnen for at opnå den ønskede termografiske effekt. Transportbåndets hastighed er trinløst justerbar og kan præcist indstilles ved hjælp af en potentiometer. Varmeenheden kan hæves, sænkes eller flyttes fremad, alt efter kravene til termografien. Den justerbare transportbåndshastighed muliggør termografi ved forskellige hastigheder og med temperaturkontrol. Driftsspænding: 220 V, enfaset

Stand: ny, Produktionsår: 2025, driftstimer: 24 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, DOLFİN-PYM2 serien dele-vaskemaskiner er industrielle renseanlæg, der anvendes før og efter reparation, især inden for service og vedligeholdelse. De emner, der placeres i maskinen, roterer om deres egen akse i vaskekurven, mens de udsættes for et tryksat, varmt vand med rengøringsmiddel. Gennem kombinationen af tryk, temperatur og det kemiske rengøringsmiddel fjernes alle olier og forureninger fra emnet. Da Dolfin-delevaskere arbejder i et lukket kredsløb, bruges der ikke nyt vand eller nyt rengøringsmiddel ved hver vask. Den samme tank anvendes til flere vaske, hvorved al snavs forbliver inde i vaskezonen. Denne egenskab beskytter både miljøet og personalet. Maskinens høje effektivitet og ydeevne medfører desuden besparelser på energi, vand og arbejdskraft. Vasken foregår automatisk i henhold til de temperatur- og tidsværdier, der indstilles under brug. For at lette håndtering af især tunge emner i vaskeburet, kan vaskekurven placeres på en transportvogn og således køres helt ud af maskinen efter behov. Med transportvognen kan emnerne flyttes til forskellige steder i værkstedet. Ljdpfx Ahsv Sa I To Tshh

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 50 h, maskine/køretøjsnummer: LW250*1000, Dekantercentrifuge, fremstillet i 2020, men først taget i drift i maj 2021! Maskinen fremstår som næsten ny (samlet driftstid ca. 50 timer)! Dekanteren sælges på grund af teknologiskift og fungerer fejlfrit! Producent: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KINA Fremstillingsår: 2020 Ledpfx Ahepu A D Ae Tjhh Serienummer: LW250*1000 Maskinsignal: 02-001 Dekanter-identifikationsnummer: 2647 Dekanterens slamdannelsekapacitet: 500 kg/t Hovedmotorens effekt: 7,5 kW Vice-motorens effekt: 3 kW Kapacitet: 1-5 m3/t Netto vægt af dekanter: 1000 kg Materiale for væskebærende dele: 1.4404 Indløbsvolumenstrøm: 0,5t – 3t/t Rustfrit stål Referencenummer: 2590

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt Fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time Monoblok-struktur Den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker pr. time, består af tre separate enheder: en automatisk skyllemaskine, en isobarisk fyldemaskine med dobbelt vakuumsystem og en kapselpåsætter til kronkapsler. Denne konfiguration optimerer håndteringen af skylning, påfyldning og forsegling. Systemet er således velegnet til behandling af øl i 0,5-liters glasflasker. Den modulopbyggede form letter desuden vedligeholdelse og udskiftning af dele, hvilket øger driftssikkerheden. Roterende skyller ZPC-12 Skyllemaskinen i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, opererer med et kontinuerligt rotationssystem og benytter 12 gribeklemmer. Først håndteres flaskernes indføring, dernæst udføres indvendig skylning med behandlet vand, efterfulgt af dryp og endelig udgang. Maskinen håndterer glasflasker med en højde mellem 150 og 330 mm og en diameter mellem 50 og 90 mm, og den kan processe 600 til 800 flasker i timen. Den installerede motor yder 1,5 kW. Desuden muliggør konstruktionen hurtige format-omstillinger, hvilket øger fleksibiliteten i produktionen. Isobarisk fyldning med dobbelt vakuum Lhsdpfjw Tlz Ejx Ah Teh Fyldeenheden BFP-12, hjertet i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, er udstyret med 12 fyldeventiler og anvender en isobarisk proces med dobbelt vakuum. Systemet udfører to evakueringscyklusser og CO₂-genindblæsninger inden selve fyldningen. Dette reducerer væsentligt restilt indhold af ilt og bevarer øllets kvalitet. Enheden understøtter flaskevolumener fra 250 til 1000 ml. Desuden er den udstyret med centrale komponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskærm, koreansk fremstillede sensorer og AUTONICS pneumatik. Maskinen drives også af en 1,5 kW motor. Det elektriske interface muliggør realtidsjusteringer, hvilket forbedrer præcisionen i produktionen. Kronkapselpåsætter ZDS-3 Kapselpåsætteren i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, påsætter metal kronkapsler på glasflasker. Maskinen er udstyret med 3 kapselhoved og arbejder med kontinuerlig rotation. Den håndterer flasker op til 330 mm i højden og kapsler med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med den almindelige europæiske flaskehals. Bemærk, at kapselpåsætteren kan nå op til 1500 flasker/time, hvilket tilføjer en buffer, så nedstrømsprocessen ikke bremses. Sammenlignet med standard påsættere leverer denne model højere præcision og kapselstabilitet. Den solide ramme mindsker desuden vibrationer ved høje hastigheder. Elektriske egenskaber og kompatibilitet Maskinerne i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, anvender driftssikre og industristandardiserede elektriske komponenter. Hele linjen har et samlet strømforbrug på ca. 4,5 kW. Dette gør systemet velegnet til installationer med mellemstor kapacitet. Systemet håndterer udelukkende 0,5-liters glasølflasker og udfører påfyldning under kontrolleret tryk for at bevare kulsyreindholdet og sikre stabiliteten af det færdige produkt. Samlet set leverer anlægget ensartet ydelse, reducerer iltoptag og sikrer høj emballagekvalitet. Sidst men ikke mindst gør det kompakte design det nemt at installere selv på steder med begrænset plads.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 er et nyt designprodukt fra vores virksomhed, udviklet til produktion af facade- og vægmetalpaneler med den krævede konfiguration. Disse dobbeltfacadepaneler er meget populære inden for byggebranchen til beklædning af boligbyggeri og industribygninger, samt til opførelse af hegn i forskellige udformninger, pavilloner, tagelementer mv. Produktionslinjen SPM-2 til metalsider er fuldautomatisk og består af selve rulleformningsmaskinen, et automationssystem samt guillotinskæresaks ved maskinens udgang. Som ekstraudstyr kan linjen udstyres med enten manuel eller automatisk opruller til metalruller, afhængigt af kundens behov. I standardudgaven fremstiller denne rulleformningsmaskine SPM-2 et plan panelprofil, men med ekstraudstyr kan den producere paneler med mikro- eller ribbeprofil. For at starte produktionen skal man montere en metalrulle på oprulleren og føre stripens ende ind mellem de første rulleformningsvalser på udstyret, hvorefter stripen løbende føres frem til de næste valser og tilpasses efter behov. Når metallet når maskinens skæreenhed, skal det føres ind mellem skæreknivene og der udføres et 'nulskæring'. Herefter kan maskinen køre i automatisk tilstand. Maskinens betjeningspanel gør det muligt at indstille antal opgaver og produktlængde, enten som enkeltopgaver eller i multitasking. Efter opsætning af de nødvendige parametre vil maskinen automatisk rulleformgive og afskære metalbefægningspanelerne i den ønskede størrelse. Kunden opnår derved et færdigt produkt hurtigst muligt og i højeste kvalitet. Rulleformningshastigheden kan justeres og er op til 10-15 meter i minuttet. SPM-2 produktionslinjen til metalfacadepaneler har særligt værktøj til udstansning af monteringshuller i panelets side. Dette giver kunden mulighed for at tilbyde mere interessante løsninger og et bredere produktsortiment til slutbrugeren. Maskinens rulleformningsdel har 18 sæt formningsvalser, hvilket sikrer høj kvalitet af slutproduktet. Lhsdsxghngepfx Ah Tjh Maskinen kan leveres med eller uden beskyttelsesafdækning efter ønske. Specifikationer: Materialebredde (mm): 416 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Rulleformningshastighed (m/min): 10-15

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH spand-typen sandvaskere er designet til effektivt at separere ler, støv og fremmedlegemer fra tilslagsmaterialer, hvilket forbedrer materiale- og produktkvaliteten. Den robuste konstruktion og det simple design sikrer både lang levetid og nem vedligeholdelse. Spandsystemet har et lavt energiforbrug, idet materialet vaskes via vandcirkulation, hvilket markant reducerer vandforbruget. Dette bidrager til en miljøvenlig løsning og lavere driftsomkostninger. CONSTMACH’s spand (hjulmonterede) sandvaskere er desuden nemme at installere og bruge, hvilket gør dem til det ideelle valg til forbedring af tilslagskvalitet i både stationære og mobile knusnings- og sorteringsanlæg. CBW-80 Spand (Hjulmonteret) Sandvasker Tekniske Specifikationer Motoreffekt: 5,5 kW Kapacitet: 80 – 90 m³/time Spandstørrelse: 800 x 550 mm Omdrejningstal: 2,5 o/min. Hjuldia.: 3.000 mm Antal spande: 40 CBW-100 Spand (Hjulmonteret) Sandvasker Tekniske Specifikationer Motoreffekt: 7,5 kW Kapacitet: 110 – 120 m³/time Spandstørrelse: 1.000 x 550 mm Omdrejningstal: 2,5 o/min. Lhsdpfx Ajxpyfveh Toh Hjuldia.: 3.000 mm Antal spande: 40 Hvorfor vælge CONSTMACH Spandvaskere? CONSTMACH er et førende mærke, der tilbyder driftssikre, effektive og langtidsholdbare løsninger til stenknusning og sortering. Vores spand (hjulmonterede) sandvaskere fremstilles efter høje ingeniørstandarder og udmærker sig ved minimale vedligeholdelseskrav, lave driftsomkostninger og høj ydelse. Vi tilbyder professionel service, reservedele samt teknisk og eftermarkedssupport, hvilket sikrer maksimal driftseffektivitet. Med CONSTMACH spandvaskere kan du forbedre kvaliteten i din produktion og opnå en bæredygtig driftsfordel ved besparelser på energi- og vandforbrug. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og minesektoren med et bredt sortiment tilpasset branchens behov. Produktporteføljen omfatter bl.a. betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskere, sandfabrikker, asfaltværker, transportbånd, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach en foretrukken samarbejdspartner – både nationalt og internationalt. Produkterne kendetegnes ved lang levetid, effektivitet og stor driftssikkerhed, og foretrækkes derfor af professionelle i branchen.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Lodrette slagknusere (VSI) udmærker sig blandt stenknusermaskiner med deres høje knuseeffektivitet og fremragende produktion af kubisk partikelform. Udviklet af CONSTMACH anvendes disse sandfremstillingsmaskiner i den tertiære knusefase for at give materialer fra sekundærknusere en kubisk form og producere en høj andel af fint materiale. Systemet leverer ydeevne i topklasse til forarbejdning af alle typer mineraler og malme samt hårde bjergarter som basalt og granit. Højkvalitetssand fremstilles af materialer med en maksimal indføringsstørrelse på 45 mm. Lodrette slagknusere muliggør let opnåelse af ønsket produktstørrelse for forskellige materialetyper takket være det variable hastighedsrotorsystem. Den tilbyder fleksibilitet i produktionskapacitet med højt reduktionsforhold, stor indføringstragt og fire forskellige knusekamre. Derudover sikrer hjulskos med højt kromindhold, ambolte og kraftige lejer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det uafhængige smøresystem og valgfrit ambolteudskiftningsmekanisme maksimerer oppetiden. Tekniske specifikationer for lodrette slagknusere: Model: VSI-700-CR Maksimal indføringsstørrelse: 35 mm Vægt: 6.500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighed: 60-70 m/s Produktionskapacitet: 60-100 t/time Model: VSI-800-CR Maksimal indføringsstørrelse: 40 mm Vægt: 12.000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighed: 45-60 m/s Produktionskapacitet: 150-200 t/time Model: VSI-900-CR Maksimal indføringsstørrelse: 45 mm Vægt: 14.500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 200-250 t/time Lhsdpfxjxp Saxo Ah Teh Model: VSI-1000-OR Maksimal indføringsstørrelse: 90 mm Vægt: 15.000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 250-300 t/time Hvorfor vælge CONSTMACH lodrette slagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket mærke inden for produktion af stenknusermaskiner og sandfremstillingsmaskiner på grund af den høje ingeniørmæssige kvalitet. Vores lodrette slagknusere tilbyder høj ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Vores modeller kan tilpasses til de enkelte anlægs produktionsbehov og giver fordele som nem vedligeholdelse og høj effektivitet. CONSTMACH er altid det rette valg for virksomheder, der søger kvalitet, pålidelighed og bæredygtig produktion. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment. Produktprogrammet omfatter betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, anlæg til stenknusning og sigtning, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger står Constmach som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter fortsætter med at være det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og vedvarende ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH logvasker (Pallevasker) er en højtydende vaskemaskine, der er udviklet specifikt til rengøring af store tilslag med højt lerindhold. Denne maskine er designet til at sikre maksimal effektivitet under krævende driftsforhold og fjerner effektivt urenheder fra materialet, hvilket sikrer produktion af højkvalitets tilslag inden for byggeri, minedrift og genanvendelsesanlæg. Med sit dobbeltakslede design opnås en kraftfuld skureeffekt, der nedbryder selv det mest genstridige snavs og leverer rene, anvendelsesklare materialer. CONSTMACH pallevaskeren giver operatørerne stor fleksibilitet med justerbar akselvinkel og trinløs hastighedsregulering, hvilket muliggør optimal vaskeydeevne til forskellige tilslagstyper. Det robuste kabinet, brugen af højstyrkematerialer og den enkle vedligeholdelse sikrer langvarig drift. Desuden kan maskinen behandle flere hundrede tons materiale i timen uden kompromis med vaskekvaliteten – selv i højt kapacitetskrævende anlæg. Dette udstyr forbedrer kvaliteten af tilslag til byggeprojekter, optimerer mineraladskillelse i minedrift og bidrager til produktionen af genbrugelige materialer i genanvendelsesanlæg. Effektiv fjernelse af fremmedlegemer forlænger levetiden på efterfølgende knusnings- og sorteringsudstyr og reducerer driftsomkostningerne. Logvasker (Pallevasker – Grovtilslagsvasker) Tekniske Specifikationer Ledpjxpxyrofx Ah Tshh Maskinstørrelse: 2000 x 7000 mm (dobbeltaksel) Elmotor effekt: 2 x 37 kW, GAMAK mærke, IE3 effektivitetsklasse, 1500 o/min Indføringsstørrelse: 0 - 50 mm Hovedkarrosserimateriale: S235JR A1 kvalitet, 8 mm valset plade Omdrejningstal: 15 - 25 o/min Spiral: Dobbeltaksel spiralpaller, S235JR, 8 mm plade, støbte arme med slidbestandig Hardox belægning Aksel: Cr-Ni-Mo legeret stål Karrosseri: GS52 stålstøbning Lejer: SKF eller FAG, kraftige rullelejer Produktionskapacitet: 200 - 400 t/t Vægt: 24.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH Logvasker (Pallevasker – Grovtilslagsvasker)? CONSTMACH kombinerer kvalitet, holdbarhed og effektivitet i sine logvaskersystemer, udviklet gennem mange års erfaring. Hvert komponent er designet til lang levetid og minimal vedligeholdelse. Takket være højvaskekapacitet, energieffektivitet og brugervenlighed får du maksimal udbytte af din investering på kortest muligt tid. CONSTMACH sikrer også uafbrudt drift med serviceeftersalg og reservedelsforsyning. Hvis du søger en pålidelig løsning til rengøring af robuste, højkvalitets tilslag, er CONSTMACH pallevaskeren det rette valg. Hvad tilbyder Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der tilbyder et bredt sortiment af produkter til bygge- og mineindustrien. Sortimentet omfatter bl.a. blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandere, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetstandarder, innovativ produktion og kundefokuserede løsninger markerer Constmach sig som et betroet brand både nationalt og internationalt. Produkterne foretrækkes fortsat af fagfolk grundet deres driftssikkerhed, effektivitet og lange levetid.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, * COMBO tilbyder kunderne de mest innovative teknologiske løsninger og har et bredt modelprogram. Lhsdoyy Rn Sepfx Ah Toh * Det er en yderst avanceret maskine med ISO 40 boresystem med automatisk værktøjsskifter med 6 eller 12 stationer. Maskinen tilbyder flere funktioner såsom boring, gevindskæring, forsænkning, plasmaskæring, OXY-skæring samt ±45° Bevel-skæring. * COMBO har et arbejdsområde fra 1.500 mm x 3.000 mm op til 4.000 mm x 24.000 mm og kan udstyres med højkapacitets plasma strømkilder. * Plasmaskæring * Boring * Gevindskæring * Forsænkning * OXY-fuel skæring * Hel-svejset, heavy-duty maskinramme. * Skærebord med høj slidstyrke og nem udskiftning. * Lineære føringer med dobbelt drev, tandstang og tandhjul. * Overholder CE-standarder. ISO 40 boresystem * Automatisk værktøjsskifter med 6 stationer (valgfrit 12). * Automatisk oliespraysystem under CNC-styret skæring. * 26 kW spindelmotor. * Borekapacitet: Ø M5 til Ø M40 (HSS, UDRILL). * Boredybde: 100 mm * Borehastighed: 0,15 - 0,35 mm/omdr. * Spindelhastighed: 1.500 omdr./min. * Hypertherm / Thermal Dynamics strømkilder. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Import af .dxf og .dwg filer via Pronest / Cut-Expert CAD-CAM software.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, styretype: CNC-styring, lasertype: fiberlaser, producent af laserkilder: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, køleenhed, nødstopp, sikkerhedslysgitter, * Raycus, MaxPhotonics og IPG resonatorer. * Raytools, Precitec og Bochu laserskærehoveder. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC-styringer. * 21,5'' touchskærm for nem betjening. * Dobbeltbordsskæresystem med sideload og motordrevet veksling. * Optager op til 40% mindre plads sammenlignet med en almindelig fiberlaserskæremaskine. * Let og billig transport. * Overholder CE-standarderne. * Kompakt layout og tværgående udtageligt skærebord. * Kan udstyres med fiberlaser-kilder fra 2 kW til 12 kW. * Arbejdsområde: 1.500 mm x 3.000 mm og 1.500 mm x 4.000 mm. * Brugervenlig adgang til skæreområdet. * Varmebehandlet, kraftig monoblok svejset stålkonstruktion for maksimal styrke. * Aluminium-brodesign for øget modstand og høj dynamisk ydeevne. * Energi- og strømbesparende drift med lavt elforbrug. Lodpoyy Iyrsfx Ah Tohh * Mulighed for fjernservice. * Automatisk smøresystem. * Produktion tilpasses efter kundens individuelle ønsker, da design og fremstilling udføres internt hos os.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, styretype: CNC-styring, lasertype: fiberlaser, producent af laserkilder: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, type af køling: vand, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, køleenhed, nødstopp, * Raycus-, MaxPhotonics- og IPG-resonatorer. * Raytools-, Precitec- og Bochu-laserskærehoveder. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * Høj brugerkomfort med 21,5'' touchskærm. * Kræver 40% mindre plads end en almindelig fiberlaserskæremaskine. * Nem og billig transport. * Overholder CE-standarder. * Kompakt design med tværgående udtrækkeligt skærebord. * Kan udstyres med fiberlaserkilder fra 2kW til 6kW. * Arbejdsområde: 1.500mm x 3.000mm og 1.500mm x 4.000mm. * Brugervenlig med let adgang til skæreområdet. * Varmebehandlet, stærk monoblok svejset stålkonstruktion med robust ramme. * Aluminiumsportalkonstruktion for øget modstand og høj dynamisk ydeevne. * Energibesparende med lavt strømforbrug. Lhedjyyxpqepfx Ah Toh * Fjernservice tilgængelig. * Automatisk smøresystem. * Mulighed for produktion efter kundens specifikke ønsker, da design og fremstilling udføres internt.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., controller model: 880W02, Rørdiameter (maks.): 38 mm, Rørlængde (maks.): 3 mm, Rørvæggtykkelse (maks.): 2 mm, Bøjevinkel (max.): 190 °, bøjningsradius (maks.): 200 mm, bøjeradius (min.): 2 mm, dornlængde: 150 mm, antal akser: 2, bordlængde: 3 mm, samlet vægt: 1.300 kg, samlet længde: 3.900 mm, samlet bredde: 900 mm, total højde: 1.400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 20 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, oli-etankkapacitet: 80 l, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 36 måneder, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hurtigskifteenhed, nødstopp, Fuldt automatisk rørbøjningsmaskine DW38CNC-2A-1S Lsdpfey Uuw Tsx Ah Tehh Udstyret med en berøringsskærm og et CNC-styresystem; kan gemme op til 500 sæt parametergrupper. Har et program til kompensering for tilbageslag samt indbygget beskyttelse af programmer og behandlingsdata. Servostyring anvendes til hjørnebøjning, rørbøjning og materialetilførsel. Operativsystemet er beskyttet med adgangskoder og fysiske nøgler og understøtter registrering af produktionsantal og driftstid for effektiv produktionsstyring. Leveres med funktioner til langsom bøjning og langsom udtrækning af kerne. Fejlmeddelelser vises på skærmen for at hjælpe operatører med hurtigt at fejlfinde problemer. Berøringsskærm Denne rørbøjningsmaskine er udstyret med en Weinview-industriel berøringsskærm, som fungerer som brugergrænseflade, hvilket giver en intuitiv brugeroplevelse og gør det muligt for nye operatører hurtigt at komme i gang. Du kan direkte redigere rørbøjningsprocessens parametre på brugergrænsefladen, såsom tilførselsafstand, rotationsvinkel og bøjningsvinkel, og separat indstille driftsfarten for hvert trin. Under drift viser brugergrænsefladen realtidsakseparametre, bøjningsfremskridt og produktionscyklus og tæller automatisk det samlede output og output pr. skift for at hjælpe dig med at styre produktionseffektiviteten effektivt. Den understøtter også manuel enkelttrinsfejlfinding, automatisk kontinuerlig drift, programredigering og indstilling af udstyrsparametre. Forskellige tilstande kan skiftes med et enkelt klik, hvilket gør det praktisk både til maskinetestkørsler og masseproduktion. Hydraulisk solenoidventilmanifold Denne integrerede hydrauliske solenoidventilmanifold fungerer som kontrolcenteret for CNC-rørbøjningsmaskinens hydrauliske system. Den er designet med et modulært design i industriel kvalitet og integrerer flere solenoidventiler for at styre bevægelserne af tilførselsaksen, rotationsaksen, bøjningsaksen samt klemning og andre hjælpefunktioner uafhængigt. I forbindelse med CNC-systemet omdannes kontrolkommandoer til præcis hydraulisk effekt, hvilket muliggør en jævn drift under tilførsel, rotation og formning af røret. Sammen med højdryks-tætningshydraulikslanger sikrer den nul lækage og høj stabilitet under fuld belastning, hvilket giver pålidelig ydeevne til langvarig masseproduktion. Servodrev Disse fire enheder er Mitsubishi-servodrev, der er installeret på vores rørbøjningsmaskine, og de fungerer som kraftkernen, der styrer vigtige bevægelser, herunder materialetilførsel, rørrotation og rørbøjning. Ved at bruge Mitsubishi MR-JE-seriens avancerede servodrev i industriel kvalitet har de høj positionsnøjagtighed og hurtig respons. Både tilførselsafstand og rotationsvinkel kan styres præcist uden afvigelser. Med fremragende stabilitet mister de sjældent trin eller fungerer forkert under langvarig, kontinuerlig drift. Dette sikrer en ensartet bøjningspræcision for hvert rør og et højt udbytte af færdige produkter.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 22 kW (29,91 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slaglængde: 800 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 100 mm/s, bordbredde: 1.160 mm, bordlængde: 1.260 mm, bordhøjde: 600 mm, stempelpladens bredde: 1.160 mm, stempel pladens længde: 1.260 mm, afstandstabel til stempel: 1.250 mm, afstand mellem søjlerne: 1.160 mm, tilbagetrækningskraft: 30 t, oli-etankkapacitet: 510 l, samlet længde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.250 mm, total højde: 3.500 mm, samlet vægt: 13.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, YQ32-315T Hydraulisk Presse Denne serie af presser er alsidige hydrauliske presser, der anvendes bredt inden for maskinproduktion, automobilindustrien, elektromotorer, elektriske apparater, let industri og andre sektorer. De er velegnede til metalbearbejdningsprocesser såsom trækning, bukning, flanging, koldekstrusion og udstansning. Maskinerne kan også udføre retning, sammenpresning samt kompressionsformning af pulverprodukter, slibeprodukter, plastprodukter og isoleringsmaterialer. Arbejdstykket, pressehastigheden og stemplets slaglængde kan justeres inden for de specificerede parametre i henhold til proceskrav. Udstyret med en selvstændig kraftenhed og elektrisk styringssystem, anvender pressen centraliseret betjeningspanel med trykknapskontrol og understøtter tre driftsformer: manuel, semiautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressetilstande: trykindstilling og slagin­dstilling. Driftssekvens: Motorstart → Hovedcylinderstempel hurtig tomgangsnedslag → Lavhastighedspresning → Trykhold (tid kan justeres) → Trykaflastning → Glidebord returslag → Arbejdsstop → Total stop Hovedramme Lhedpjy Uiyvefx Ah Tjh Hovedrammen har en vertikal tre-bjælke-fire-søjle konstruktion bestående af en overbjælke, et glidebord og en underbjælke, der er forbundet med fire søjler, som fastgøres med møtrikker for at danne en lukket, stiv ramme. Alle større rammeelementer er fremstillet af svejsede stålplader med CO₂-beskyttet svejsning. Efter svejsning gennemgår hele rammen vibrationsstress­afspænding for at eliminere indre spændinger. Nøglekomponenter bearbejdes på avancerede maskiner såsom portalfresemaskiner, store gulvstående bore- og fræsemaskiner samt store præcisionsdrejebænke, hvilket sikrer en høj samlet præcision af maskinen. Hovedrammen er forspændt med hydrauliske møtrikker. Glidebordet er forbundet med hovedcylinderens stempelstang og bevæger sig op og ned guidet af søjlerne. T-noter findes på undersiden af glidebordet og oversiden af det bevægelige arbejdsbord til montering af værktøjer. Søjlerne er fremstillet i højkvalitets 45 kulstofstål med hårdkrombelægning; styrbøsningerne er af kompositmateriale, hvilket giver fremragende slidstyrke og selvsmørende egenskaber.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, At skabe et billigt, bærbart eller mobilt sandproduktionsanlæg indebærer optimering af omkostningerne, samtidig med at funktionalitet og effektivitet bevares. Her er en grundlæggende oversigt over komponenter og overvejelser ved design af et omkostningseffektivt, transportabelt sandproduktionsanlæg: 1. Bærbar sandmaskine: - Vælg en omkostningseffektiv sandmaskine med kapacitet, effektivitet og vedligeholdelsesomkostninger, der matcher dine produktionskrav. - Kig efter maskiner, der yder godt med en lavere startinvestering. 2. Sigteudstyr: - Vælg en bærbar sigteenhed til at sortere sandet i forskellige kornstørrelser. Dette er afgørende for at opnå sand af høj kvalitet med den ønskede partikelfordeling. - Overvej modulopbyggede sigteenheder, der er nemme at transportere og opstille. 3. Transportsystemer: - Brug transportører til at flytte råmaterialer mellem anlæggets forskellige komponenter. Vælg enkle og driftssikre transportsystemer. - Undersøg prisvenlige transportbånd, der er nemme at vedligeholde. 4. Tragt og doseringssystem: - Anvend tragt- og doseringssystem for at sikre et kontinuerligt materialeflow til sandmaskinen, hvilket optimerer produktionsprocessen. - Vælg et design, der minimerer materialespild og tab. 5. Strømkilde: - Overvej energieffektive strømkilder for at reducere driftsomkostninger. Dette kan omfatte brug af generatorer eller tilslutning til elnettet, afhængigt af tilgængelighed og pris på elektricitet lokalt. 6. Chassis og mobilitet: - Anvend et simpelt og robust chassisdiskign, der letter transporten. Vælg hjul eller bælter for mobilitet afhængigt af behov. - Stræb efter et design, der muliggør hurtig opstilling og nedtagning for at spare tid og arbejdskraft. 7. Styresystem: - Implementér et brugervenligt styresystem, der gør det muligt for operatører at overvåge og justere sandproduktionen effektivt. - Overvej automatiseringsfunktioner, der øger kontrol og minimerer behovet for manuel indgriben. 8. Styring af støv og miljøforhold: - Integrér effektive støvdæmpningsforanstaltninger for at overholde miljøregler og sikre et sikkert arbejdsmiljø. - Undersøg miljøvenlige funktioner for at støtte bæredygtighed. 9. Modulopbygget design: - Overvej modularitet for nem tilpasning og fleksibel opbygning, så anlægget kan tilpasses skiftende produktionsbehov. 10. Brugte maskiner: Lodoq N Ud Ijpfx Ah Tohh - Undersøg mulighederne for at anvende renoverede eller brugte maskiner for at reducere startomkostningerne. Sørg for, at det brugte udstyr er i god stand og kan opfylde dine produktionskrav. Husk, at omkostningsoptimering er vigtig, men det er afgørende at opretholde kvalitet og effektivitet i sandproduktionen. Overholdelse af miljøreguleringer bør ligeledes være en prioritet. Tag altid højde for projektets specifikke krav og søg professionel rådgivning efter behov.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandfremstillingsmaskinen er en type knuser, der er designet til at accelerere knusningen af aggregat og producere sand med kubisk form. Den benyttes bredt inden for byggeri, minedrift og lignende industrier. Her er de vigtigste egenskaber og informationer om VSI sandfremstillingsmaskiner: 1. Arbejdsprincip: - VSI sandfremstillingsmaskinen fungerer efter princippet sten-mod-sten eller sten-mod-jern. Materialet føres ind i midten af rotoren, som accelererer materialet til høj hastighed og kaster det ud mod en slidstærk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en central del af VSI-enheden og er ofte designet med flere lommer for effektiv materialekast og knusning. - Knusekammeret er foret med slidstærke materialer for at modstå slag og slid under knuseprocessen. 3. Styring af indføringsmateriale: - Indføringsmaterialet kan reguleres via et variabelt hastighedssystem, hvilket gør det muligt at justere og opnå den ønskede kornstørrelse. 4. Materialetyper: - VSI-maskiner er velegnede til behandling af forskellige materialer, herunder hårde og slidende materialer som sten, malm og mineraler. 5. Kubisk formning: - En af de største fordele ved VSI-maskiner er evnen til at producere kubisk-formet slutprodukt, hvilket er ønskværdigt til fremstilling af kvalitetsbeton og asfalt. 6. Justerbar udløb: - Maskinen er typisk udstyret med en justerbar udløbsåbning, så den endelige kornstørrelse kan tilpasses. 7. Sandproduktion: - VSI sandfremstillingsmaskiner bruges primært til fremstilling af fabriksfremstillet sand (M-sand) og knust sand, som er væsentlige komponenter i byggebranchen. 8. Vedligeholdelse: - Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre optimal ydeevne og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer inspektion af sliddele, smøring og hurtig håndtering af eventuelle problemer. 9. Varianter: - Forskellige producenter tilbyder varianter af VSI-maskiner med unikke egenskaber eller specifikationer. Almindelige varianter inkluderer åben rotor og lukket rotor design. 10. Miljømæssige hensyn: - VSI sandfremstillingsmaskiner anses generelt for at være miljøvenlige, da de producerer mindre støv og støj sammenlignet med traditionelle knusere. Lhjdpfxeq Nd U Hj Ah Tsh 11. Producenter: - Velrenommerede producenter leverer VSI sandfremstillingsmaskiner, og det er vigtigt at vælge en leverandør med dokumenteret pålidelighed. Ved valg af en VSI sandfremstillingsmaskine bør man tage højde for faktorer som indføringsstørrelse, kapacitet og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Tjek desuden producentens omdømme og overvej kundeanmeldelser og feedback på den specifikke model, du er interesseret i.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Udstyr til produktion af grus og tilslag anvendes til at knuse, sigte og bearbejde sten, klipper og andre materialer til bygge- og anlægsbranchen. Dette udstyr er essentielt for fremstilling af forskellige typer tilslag, herunder knust sten, grus, sand og genbrugte betonmaterialer, som bruges ved anlæggelse af veje, bygninger, broer og andre infrastrukturanlæg. Her er nogle almindelige maskintyper brugt i produktionen af grus og tilslag: Lsdpjq Nxz Dofx Ah Tohh 1. Kæbeknuser (Jaw Crusher): - Kæbeknusere er primære knusere, der bruges til at nedbryde store klippestykker til mindre og mere håndterbare størrelser. De er uundværlige i den indledende fase af tilslagsproduktionen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere anvender slagkraft til at knuse sten og klipper. De er velegnede til formgivning og produktion af finkornede tilslag. 3. Kegleknuser (Cone Crusher): - Kegleknusere benyttes ofte til sekundær og tertiær knusning. De sikrer et velformet produkt med ensartet kornstørrelse. 4. Vertikal akselstøds-knuser (VSI-knuser): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstigt kvalitetsand. De er specielt egnet til materialer med høj abrasivitet. 5. Sigtning (Screens): - Vibrationssigter/oscillerende sigter bruges til at sortere tilslag i forskellige kornstørrelser. De sikrer, at slutproduktet overholder specificerede krav til gradering. 6. Grovsigte (Scalping Screen): - Grovsigter fjerner overdimensionerede materialer forud for den primære knusning, hvilket optimerer knuseprocessen og beskytter udstyret mod overbelastning. 7. Vaskeudstyr: - Vaskeudstyr som sandskruer eller tromle-vaskere anvendes til at fjerne urenheder og fine partikler fra tilslagene, hvilket er især vigtigt ved produktion af kvalitetssand til beton. 8. Transportører (Conveyors): - Transportbånd benyttes til at flytte materialet mellem knuse- og sigteprocesserne og bidrager til effektiv håndtering og logistik. 9. Stacker og reclaimer: - Stacker bruges til at opbygge lagre af færdigbehandlet tilslag, mens reclaimer sørger for at hente materiale fra lageret. Begge er afgørende for optimal lagerstyring og materialehåndtering. 10. Knuseanlæg (Crushing Plants): - Komplette knuseanlæg indeholder forskellige typer knusere, sigter og transportører samlet i ét system, hvilket muliggør effektiv håndtering af store materialemængder.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1971, Beholderdrejeindretning, kedeldrejeindretning, svejsedrejeindretning, svejse-drejeindretning, svejseindretning, svejse-drejetravers, svejsedrejeindretning -Producent: Walter Gieseking, beholderdrejeindretning, svejsedrejeindretning, type SG1 -Belastningskapacitet: 1200 kg -Rulleafstand: 187 - 1000 mm -Ruller: Ø 175 x 50 mm -Afviklingshastighed: 0,2 til 0,85 m/min, rotationsretning: højre/venstre Lhsdpfx Aszgalqeh Toh -Styreenhed: med manuel styring, hastighedsregulering via håndhjul -Enkeltdeler: se billeder -Transportmål: 1610/570/H330 mm / 1250/300/H330 mm -Totalvægt: 217 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Skærediameter 335 mm Savbåndslængde 4400 mm Bordhøjde 750 mm Skærebredde 500 mm Skæreområde ved 90 grader: rund 335 mm Skæreområde ved 90 grader: flad 500 x 335 mm Skæreområde ved 45 grader: rund højre 330 mm, venstre 305 mm Skæreområde ved 45 grader: flad højre 320 x 335 mm, venstre 305 x 335 mm Skæreområde ved 30 grader: rund højre 180 mm Skæreområde ved 30 grader: flad højre 170 x 335 mm Skærehastighed 18 - 115 m/min Nedføringshastighed 0 - 300 mm/min Savbåndsmål 4400 x 34 x 1,1 mm Emnevægt maks. 250 kg/m Samlet effektbehov 4,0 kW Maskinvægt ca. 2400 kg Pladsbehov ca. 3500 x 2350 x 1900 mm Udstyr: - Materialespændingssystem - Automatisk fremføring Ledjzdu Uzepfx Ah Tehh - Laserlys til angivelse af skærelinjer - Mikro-doseringssystem - Drevet spånebørste - Spændingsregulering i betjeningspanelet - Fuldt automatisk saveproces efter indtastning af længde og antal - Brugervejledning

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maksimal lastvægt: 27.000 kg, samlet vægt: 8.813 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, første registrering: 07/2021, samlet længde: 14.040 mm, samlet bredde: 2.600 mm, affjedring: luft, farve: hvid, Produktionsår: 2021, Udstyr: fuld servicehistorik, køleenhed, servostyring, teknisk specifikation FP 60 SMART. Højdejusterbart dobbeltdæksystem V7 1650 til 11x3 EURO-paller med 22 ALU-bjælker. Lsdpfx Ahjy Ev Die Tshh THERMO KING SLXi 300 - 50 med BlueBox, OptiSet og modulation. Isolerede dobbelte bagdøre (FP, NX17) af skum med dobbelte rustfri stållåsebøjler. Værktøjskasse af plast med lågholder, dæksler og skuffe bag enheden. Sort plastdieseltank SCHMITZ 245 l, 1 påfyldningsstuds; BIO-diesel godkendelse. Dæk - 385/65R22.5. Samlet længde - 13.550 mm. Samlet trailerbredde: 2.600 mm. Samlet højde (ulastet) – 4.008 mm. Pallereol til 36 euro-/24 ISO-paller. ROTOS SCB-chassis (skivebremser).