Brugte Gfa Screening Machine 20/30-1 til salg (121.977)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, 400 mm sving over bænk, 216 mm sving over tværslæde, 760 mm mellem spidser, 54 mm spindelboring, 2500 omdr./min. spindel, 5,75 kW spindelmotor, Prototrak SLX styring, 3-bakket skruestik, automatisk værktøjsholder, pinoldok, køleanlæg. Iedpfx Anoucdt Aovsth

Produktionsår: 2019, stand: næsten som ny (brugt), ETIKETTERINGSMASKINE TIL SELVKLÆBENDE ETIKETTER Årgang: 2019 Itjdpfoyynlzsx Anvsh Som ny stand Har været brugt til påsætning af etiketter med nødvendig beskrivelse på Tetra Pak-emballager Er stadig i produktion indtil 15. maj

Stand: god (brugt), AGFA Avantra 30 med AGFA Rapiline online fremkalder – systemet er fuldstændigt testet og renset. Opløsninger: 1200, 1800, 2400 og 3600 dpi – inklusiv Techkon filmdensitometer. Vi sender gerne yderligere information og billeder. Totalrenoveret i 2024. Itodpfx Anebr Aiaevjh

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets semi-færdig coil-opslidningslinje tilgængelig med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af anlæg til coilforarbejdning, profilvalsning samt pressefødere, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger verden over. HURTIG LEVERINGSFORDEL Semi-færdig maskine med mulighed for accelereret levering Hovedproduktionsfaser allerede afsluttet Levering ca. 75 arbejdsdage Markant kortere leveringstid end ved nyproduktion Specialtilbud – kontakt for pris Denne coil-opslidningslinje er i øjeblikket under semi-færdig produktion og giver væsentlige leveringsfordele for virksomheder, som ønsker hurtigere idriftsættelse og kortere leveringstid. Da kritiske fremstillingsprocesser samt hovedkomponenter allerede er forberedt, kan linjen færdiggøres og leveres væsentligt hurtigere end en nyproduceret maskine. Systemet er konstrueret til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle anvendelser. Det sikrer stabil drift, høj præcision ved opslidning og pålidelig ydeevne selv under kontinuerlige, hårde arbejdsvilkår. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 ton Opslidningshastighed: op til 40 m/min Opslidningspræcision: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk afvikler (20 ton kapacitet) Hydraulisk coil-læsselift Indføringssystem med retteenhed Opslidningshoved med præcisionsjustering af knive Restopsamlingssystem Træksenhed og separator Hydraulisk opruller Udføringssystem og automatisering TEKNISKE FORDELE Isdoyzbzrepfx Anvjth Præcis opslidning Servo-understøttet og stabil indføring Robust opslidningshoved med geartransmission Justerbart knivsystem til forskellige slitbredder Tungt stålkonstruktion til industriel drift Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSMÆSSIGE FORDELE Hurtigere levering end nyproducerede linjer Reduceret ventetid på investeringen Driftsikker og stabil produktion Egnet til flere materialetyper (stål, aluminium osv.) Konkurrencedygtig leveringstid 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coilforarbejdningsfaciliteter Pladeproducenter Bil- og byggeindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af linjer til coil-forarbejdning, profilvalsning og pressetilførselsanlæg, og tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Heavy-duty klippelinje til længdeskæring designet til præcis ark-klipning med avanceret konfiguration og op til 20 tons coilkapacitet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Pladetykkelse: 0,5 – 3 mm / op til 4 mm (heavy-duty konfiguration) Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Klip-/skæretype: Tandhjulsdrevet guillotine-saks, pneumatisk kobling ekscentersaks, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: op til 40 m/min (afhængigt af konfiguration) Rettesystem: Fler-rullers Finretter, Præcisionsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel eller dobbelt stablermulighed) Materialetyper: Koldvalset stål (CR), varmvalset stål (HR), galvaniseret, rustfrit stål, aluminium Denne heavy-duty længdeskærelinje er designet til præcis og effektiv bearbejdning af stålcoils med bredder op til 1500 mm og coilvægte op til 20 tons. Systemet sikrer høj nøjagtighed, stabil drift og langtidsholdbarhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen består af integrerede enheder inkl. hydraulisk afvikler, coil-læssesystem, retteenhed, fødesystem, klipseenhed, transportsystem og automatisk stabelenhed. KONFIGURATION & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres efter produktionskrav og materialespecifikationer: - 0,5 – 3 mm standard duty konfiguration - op til 4 mm heavy-duty konfiguration Forskellige skæreteknologier kan anvendes afhængigt af produktionshastighed, nøjagtighed og materialetype: - Tandhjulsdrevet guillotine-saks - Pneumatisk kobling ekscentersaks - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt eller dobbelt loop-pit-systemer for at optimere linjefart, materialeflow og anlægsopbygning. NØGLEFUNKTIONER - Heavy-duty design til 20-tons coils - Højpræcis arkklipning - Avanceret rettersystem til planhedskontrol - Forskellige klippeløsninger - Automatiske stabel- og transportsystemer - Robust mekanisk opbygning for lang levetid INGENIØRKUNST & YDELSE Maskinen er opbygget med en robust mekanisk struktur og kvalitetskomponenter for at sikre langvarig drift under heavy-duty forhold. Præcisionsrettersystemet eliminerer indre spændinger og forbedrer planhed, hvilket muliggør præcise og gentagende klipperesultater. Avancerede automations- og styringssystemer sikrer stabil drift, reducerer operatørafhængighed og effektiv produktionsstyring. DRIFTSFORDELE - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter - Høj produktionseffektivitet og kontinuerlig drift - Lavt vedligeholdelsesbehov - Fleksibelt og kundetilpasset design Ijdpfx Aoyy R Rmjnvsth - Driftssikkerhed under krævende industrielle forhold ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Produktion af bil- og metaldele - Bygge- og infrastruktormaterialer - Generel pladeforarbejdning TILVALGSUDSTYR - Dobbelt stablingsystem - Vakuumstabler - Coilhåndtering- og transfersystemer - Avancerede automationsløsninger *Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende klippelinjer til længdeskæring (3 mm og 4 mm tykkelse), som med succes er produceret og idriftsat i de senere år i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores velafprøvede ingeniørkompetence, pålidelige produktionskvalitet og internationale projekterfaring.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilsvalselinjer og pressetilførselssystemer, der tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig coil-slicerlinje designet til præcisionsskæring af stålcoils – med mulighed for tilpasning af tykkelse op til 4 mm. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Coiltykkelse: 0,3 – 3 mm / op til 4 mm Coilbredde: 300 – 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Skærehastighed: op til 100 m/min Skærenøjagtighed: ±0,1 mm Min. snitbredde: min. 50 mm Materialetyper: CR, HR, galvaniseret, rustfrit stål, PPGI, koldvalset stål, aluminium Denne coil-slicerlinje er udviklet til præcis opskæring af stålcoils med høj kapacitet og driftssikker ydeevne. Den er egnet til materialer med 3–4 mm tykkelse, bredde op til 1500 mm og coilvægt op til 20 tons. Kan leveres med enkelt- eller dobbelt-loop pit konfiguration for optimeret materialeflow, linjehastighed og produktionseffektivitet. Systemet består af fuldt integrerede enheder, herunder hydraulisk opruller, coil-læssevogn, indføringspeeler, retningsretter, slittehoved, skrotruller, spændingssystem og hydraulisk opruller, hvilket sikrer kontinuerlig og stabil produktion. Linjen findes i forskellige konfigurationer alt efter produktionsbehov: Denne fleksible struktur gør det muligt at optimere systemet i forhold til materialetype, tykkelse og produktionskrav. NØGLEFUNKTIONER Kraftig konstruktion til 20-tons coils Præcisionsskæring (±0,1 mm) Avanceret slittehoved med præcis indstillingssystem Hydrauliske og automatiserede driftssystemer Højhastighedsproduktion (op til 100 m/min) Robust mekanisk opbygning for langvarig drift FORDELE Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Høj effektivitet og kontinuerlig produktion Reduceret driftsstop Tilpassede konfigurationer Pålideligt og brugervenligt automationssystem ANVENDELSESOMRÅDER Stål servicecentre Bilindustrien Itedpfx Anjyy Ru Eovsh Byggesektoren Metalbearbejdningsfaciliteter TILVALG Rotationsdrejesystem Coilhåndtering og transfersystemer Avancerede automationsløsninger Specielt designede konfigurationer *Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende coil-slicerlinjer (3 mm og 4 mm tykkelsesområder), som med succes er produceret, leveret og idriftsat i forskellige lande. Disse projekter dokumenterer vores dokumenterede erfaring med at levere driftssikre og ydeevnestærke slicerlinjer globalt.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Nanjing Estun, controller model: E21S, arbejdsbredde: 3.200 mm, skærevinkel (min.): 0,5 °, slaghastighed (min.): 15 omdr/min, slagfrekvens (maks.): 15 omdr/min, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 10 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 10 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 4 mm, bordhøjde: 850 mm, justering af bagstop: motordrevet, bagstop: 600 mm, bagstop hastighed R-akse: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, styrespænding: 400 V, oli-etankkapacitet: 220 l, samlet vægt: 7.000 kg, samlet længde: 3.950 mm, samlet bredde: 1.700 mm, total højde: 2.150 mm, antal støttearme: 3, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: CE-mærkning, Typeplade tilgængelig, dokumentation / manual, fingerbeskyttelse, fodfjernbetjening, nødstopp, sikkerhedslysgitter, QC11K-8/3200 Guillotinesaks Rammen er konstrueret i fuldsvejset stålstruktur, som sikrer tilstrækkelig styrke og stivhed. Indre spændinger fjernes via normalisering og højfrekvent vibrationsbehandling for at sikre maskinens overordnede præcision. Til præcisionsbearbejdning benyttes tysk fremstillet, store gulvstående boring- og fræsemaskiner ved engangs-processering, hvilket garanterer fremragende bearbejdningsnøjagtighed. Maskinen har en hydraulisk svingkonstruktion med retur af øvre knivholder via nitrogencylindre, hvilket muliggør hurtig returhastighed. Det hydrauliske system har et integreret logikkredsløb styret af sekvensventiler, hvilket sikrer stabil drift, lavt støjniveau og nem vedligeholdelse. Knivholderens bevægelse styres præcist af hydrauliske ventiler. Materialetrykanordningen består af et integreret kredsløb og uafhængige, parallelt arbejdende trykcylindre. Ved ujævne plader kan cylindrene frit ud- og indtrækkes for sikkert at fastholde materialet. Trykket justeres efter materiale og tykkelse, for at undgå skader på pladeoverfladen. Der tilbydes motordrevet justering af knivspalten for hurtig indstilling, hvilket gør det let at tilpasse maskinen til forskellig pladetykkelse og -materiale. Styringen sker via numerisk kontrol (NC), som muliggør faste slaglængde-klip. Optisk linjeindretning giver mulighed for præcis klipning efter opskrevne linjer. Elstyringen er centraliseret og driftssikker med følgende funktioner: Alle kraftforsyninger er installeret i maskinkroppen og betjenes via kontrolpanelets knapper. Der medfølger fodpedal for direkte og bekvem aktivering af klippefunktionen. Kernekomponenter i elskabet er fra Schneider, for at sikre kvalitet og driftsikkerhed. Automatsikringer beskytter styrekredsløbet mod kortslutning. Motorens termisk-magnetiske automatsikringer beskytter mod overbelastning og kortslutning. Hydrauliksystemet er designet med henblik på sikkerhed og driftssikkerhed: Hydraulikkredsløbsblokken er udstyret med direktevirkende sikkerhedsventil for præcis trykregulering. Speciel kontra-ventil på pumpens udløb beskytter oliepumpen mod hydraulisk stød. Både over- og underkniv er fremstillet af materialer af høj kvalitet og varmebehandlet for optimal hårdhed og lang levetid. Kugleunderstøttet arbejdsbord og frontmaterialestøtte forenkler indføring og beskytter emnegodset mod ridser under bearbejdningsprocessen. CNC-bagstop er udstyret med højtydende servomotorer, drivere, præcisionskuglespindler og lineære føringsskinner, hvilket sikrer positioneringsnøjagtighed på ≤±0,1 mm. CNC-elsystemet: Bagstop styres af E21S's enkle CNC-system. Brugeren kan indtaste ønsket mål, hvorefter bagstop automatisk positionerer sig. Transmission sker via motorstyret præcisionsspindel/nøgle-samling, med digital visning. Finjustering er ikke indbygget, for at sikre klippepræcision på ≤0,2 mm pr. meter. Tre frontstøttearme er fastmonteret på arbejdsbordet for nem placering af plademateriale til klipning. Itedpfjy Uquhox Anvsh

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: Siemens, controller model: PLC, antal valser: 4, diameter (nederste) valse: 190 mm, diameter af øverste valse: 210 mm, sidrulle-diameter: 170 mm, valse diameter: 210 mm, valse længde: 2.050 mm, arbejdsbredde: 2.000 mm, justering af rullehøjde: 700 mm, arbejdshøjde: 700 mm, pladetykkelse (maks.): 8 mm, maks. pladetykkelse stål: 8 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 5 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 10 mm, messingpladetykkelse (maks.): 15 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 15 mm, samlet vægt: 5.000 kg, samlet længde: 4.600 mm, samlet bredde: 1.400 mm, total højde: 1.700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, antal digitale displays: 1, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, fodfjernbetjening, hærdede valser, kegle-bøjeanordning, nødstopp, W12-8X2000 Firevalse Pladevals Denne maskine er udstyret med forbukning ved pladens ende og CNC-styret valsning. Det gør det muligt at indføre metalpladen i én arbejdsgang, hvor både forbukning og valset formning af emnet udføres uden at vende pladen. Den øverste arbejdsrulle fungerer som hoveddrev, mens den nederste og de to sideruller er hydraulisk drevet. Rullernes løfteslag styres af CNC-systemet, hvilket muliggør automatisk nivellering med en synkron præcision på ±0,1 mm. Tilting og nulstilling af lejehuset sker med hydraulisk transmissionssystem, og den øverste rulle har en balancemekanisme, der letter udtagning af det færdigbearbejdede emne. Maskinen leveres med et flytbart, selvstændigt betjeningspanel, så positionen kan tilpasses efter behov. Sikkerhedsindlåsningssystemer sikrer sikker og pålidelig drift. Materiale til arbejdsruller Arbejdsrullerne er fremstillet af 42CrMo højkvalitetslegeret stål, produceret via smedning, grovbearbejdning, hærdning og anløb, hvilket giver en hårdhed på HB 240–300. Efter færdigbearbejdning undergår rullerne mellemfrekvent induktionshærdning, hvilket giver en overfladehårdhed på HRC 47–58. Produkterne lever op til standarden JB/ZG4289-86 for valseruller, hvilket sikrer ensartet rullestivhed med en kontrolleret pilhøjde på (1/700–1/1000)L. Bemærk: L refererer til centerafstanden mellem de to sidestativer. Hele fremstillingsprocessen følger nøje standardfremgangsmåden for rulleproduktion og sikrer dermed optimale mekaniske egenskaber for arbejdsrullerne. Arbejdende valse – rotations- og drivsystem Den øverste rulle er drivvalse på denne firevalsemaskine. Den er udstyret med en uafhængig hydraulikmotor, der er direkte koblet til et kraftigt gearhus uden mellemliggende tandhjul. Dette sikrer det mest energieffektive drivdesign. Hydraulikmotoren er monteret med øjeblikkelig bremse, hvilket muliggør præcis positionering af valsens aksel under forbukning. Dobbelt-rækkede sfæriske rullelejer Fremragende selvjusteringsevne Yderringen har kugleprofil, hvilket tillader, at inderringen og rullepakken kan afvige med en vinkel på 1,5°~3°. Dette giver automatisk kompensation for fejljusteringer fra montering eller akselbøjning og forhindrer fastkørsel og unormal slitage. Høj belastningsevne og stødmodstand Linjær kontakt mellem ruller og løbebaner gør lejet i stand til at håndtere meget store radiale belastninger samt aksiale belastninger i begge retninger, hvilket gør det særdeles velegnet til tunge driftsforhold på pladevalse. Høj holdbarhed Fremstillet af højstyrkelejestål og gennemgår hærdning samt andre varmebehandlinger. Sammen med et veludformet smøresystem sikres driftssikkerhed selv under barske forhold og minimerer driftsstop ved vedligeholdelse betydeligt. Iodpfx Aey Ugtajnvsth

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 30 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slaglængde: 200 mm, driftshastighed: 140 mm/s, bakgearshastighed: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlængde: 3.200 mm, bordhøjde: 850 mm, slrotdybde: 500 mm, stempelpladens bredde: 50 mm, stempel pladens længde: 3.200 mm, afstandstabel til stempel: 460 mm, afstand mellem søjlerne: 2.700 mm, tilbagetrækningskraft: 10 t, oli-etankkapacitet: 230 l, samlet længde: 3.800 mm, samlet bredde: 1.800 mm, total højde: 2.750 mm, samlet vægt: 7.300 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, Dette maskinværktøj er designet og fremstillet med den nyeste teknologi, hvilket sikrer styrke, stivhed og høj sikkerhed. Maskinen er udført i en integreret, kvalitetsstålpladekonstruktion med et kraftigt og højstivt rammeværk. Overfladen er behandlet med importeret rustbeskyttende primer og toplak, så udstyret forbliver i god stand permanent. Maskinværktøjet består hovedsageligt af ramme, øvre slæde, baganslags-system, slædeblok og synkroniseringsstyring, værktøj, hydrauliksystem, styringssystem og øvrige komponenter. Produktdetaljer Rammesektion Maskinen har rammetype-konstruktion bestående af arbejdsbordets lodrette plader, venstre og højre sideplade samt forbindelsesbjælker. Konstruktionen er fuldsvejset i stålplader, hvilket giver høj stivhed, stor styrke og fremragende modstand mod vridningsdeformation. Indre spændinger fjernes via procestrin som overfladeblæsning, hvilket sikrer langvarig stabilitet af maskinens samlede præcision. Under bukning er deformationen af den øvre slæde og arbejdsbord minimal, hvilket garanterer enestående ligehed og vinkelkonsekvens i emnerne. Værktøj og opspænding Består af over- og underværktøj med høj præcision, førsteklasses kvalitet og lang levetid. Overværktøjet er monteret på slædeblokken og fastspændes sikkert med et præcist, hurtigudløseligt spændeanordningssystem. Underværktøjet anvender dobbelt-V koncentrisk design, hvilket muliggør hurtig og nem værktøjsskift, reducerer operatørens arbejdslast og øger produktionens effektivitet markant. Åbningskompensationssystem (deflection compensation) Lineære måleenkodere er monteret på begge sider af maskinen for at måle og tilbagemelde den præcise afstand mellem slædeblok og arbejdsbordet. Ekoderne er forbundet med arbejdsbordet via C-rammer, hvilket effektivt eliminerer påvirkningen fra rammeforvridning på slædeblokkens position. Positionsdata returneres til CNC-styringen, som sender signal til de hydrauliske, proportionale servoventiler og sikrer præcis synkronisering mellem de to cylindre. Baganslagssystem Anvender det nyeste, belgisk-designede baganslag for exceptionel præcision og stabilitet. Drives af servomotorer og kuglespindler, hvilket sikrer høj hastighed og fremragende positioneringsnøjagtighed. Den unikke dobbelt lineærskinne-konstruktion garanterer langtidsholdbar gentagelsesnøjagtighed. Flertrins-positionering udvider arbejdsområdet og giver effektiv værdi for investeringen. Modulkonstruktionen muliggør akselkonfiguration fra enkelt-akse X til multi-akse løsninger. Itedsy Uc Nkopfx Anvjh Mekanisk kompensationssystem Benyttter integreret, mekanisk kompensationskile, motorstyret for præcis justering. Systemet finjusterer automatisk arbejdsbordets planhed og udligner deformation forårsaget af bukkekræfter. Dette sikrer ensartet præcision langs hele emnets længde. Systemet giver pålidelig, gentagelig indstilling uden manuel korrektion og forbedrer bukkekvaliteten markant.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2001, skærekraft: 12,5 t, maks. pladetykkelse stål: 6 mm, samlet vægt: 2.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, fingerbeskyttelse, fodfjernbetjening, nødstopp, Hydraulisk udstansningsmaskine Fabrikant: Boschert, type K30 – 120, stansesystem: Trumpf Årstal: 2001 Tekniske data Bredde x dybde x højde: 1,5 x 1,6 x 1,4 m Vægt: 2.000 kg Bordmål: 1600 x 1000 mm Itedpfx Anjzcm Ncovoh Station 1: Udstansning Vinkelområde: 30 – 120 grader (trinløs justering) Snitlængde: 200 mm Snitkapacitet: 6 mm i ST 40 4 mm i rustfrit stål Station 2: Stansning (værktøjssystem Trumpf) Stansekapacitet: 12,5 t Stansdiameter: 105 mm (maks.) Udræk: 300 mm Alle oplysninger uden garanti. Maskinen er i meget god stand. En demonstration under drift kan til enhver tid arrangeres i vores udstillingslokale.

Stand: brugt, maksimal lastvægt: 211 kg, samlet vægt: 850 kg, akslekonfiguration: 1 aksel, første registrering: 03/2026, længde af lastrum: 2.070 mm, læsningsbredde: 1.080 mm, samlet bredde: 1.495 mm, total højde: 1.150 mm, A56 GW26GA01430, Produktinformation "STEMA FT 8.5-20-10.1B" inkl. støttehjul og støddæmpere til 100 km/t med bekræftelse - her har alle spillere fra BSG Chemie Leipzig underskrevet, dette er efterfølgende blevet overtrukket med UV-bestandig klarlak * optimal vejstabilitet takket være stabilt chassis med sikkerheds-V-trækstang * robust gummifjederaksel med individuel hjulophængning * vedligeholdelsesfrie kompakte hjullejer * solide sidevægge med dobbelt korrosionsbeskyttelse gennem GALVALUME (aluminium-zink-belægning) * store og stabile fastgørelseskroge til lastning (afhængigt af model) * stabile låse af støbejern med vinkelløft (afhængigt af model) * skridsikker, vandfast filmbelagt finerbund * kantbeskyttede multifunktionslygter hele vejen rundt * inkl. låg Lavlæsservogn, fabrikat STEMA, type FT 8.5-20-10.1 med låg, totalvægt: 850 kg, med påløbsbremse, lågfarve: grøn/hvid, 100 km/t Ijdpfx Ansyqdtuovoth ...og meget mere. Der tages forbehold for fejl og mellemsalg.

Produktionsår: 2019, stand: brugt, Vægte Egenvægt: 1.500 kg Funktionelt Løftekapacitet: 200 kg Ijdpfx Anjzcp I Isvoth Løftehøjde: 3.000 cm CE-mærkning: ja Tilstand Generel tilstand: god Teknisk tilstand: god Visuel tilstand: god Yderligere oplysninger Leveringsbetingelser: EXW Transportmål (L x B x H): 7,8 x 1,58 Yderligere oplysninger Kontakt Christian Theißen for yderligere information. Producent: Emminghaus Type: Pionier 120-6-30 Årstal: 2019 Produkttype: Brugt Data: Maks. løftehøjde: 30,00 m ved 85° Løftelast: 200 kg Platformstørrelse L x B: 1,25 x 0,90 m Platformsmål, udskudt L x B: 2,08 x 1,32 m Støttebredde: 4,00 x 4,00 m Transportmål L x B: 7,80 x 1,58 m Vægt: 1.500 kg Særlige egenskaber: hydraulisk drev via benzinmotor (netuafhængig), drejelig på chassis, kuglehovedkobling med 50 kg støttelast.

Stand: klar til brug (brugt), Siemens 1FT5072-0AF71-1 – Z synkronservomotor, Z = se typeskilt SN:EJ493386803004 med Binder 77 60013A00 bremse, brugt, med normale brugsspor, 100% funktionsdygtig, leveres som vist på billederne. Ijdpfxelg Ix Nj Anvsth

Stand: klar til brug (brugt), Siemens 1FT5064-0AK71-1 - Z AC-VSA-motor SN:YFM813008202003 , Z= K31: Andet typeskilt ligger løst i klemkassen, K93: Hus IP67 , Q01 , motoren er generalrenoveret af Siemens, brugt, god stand, 100% funktionsdygtig, leveringsomfang som på billederne. Itjdpfougciksx Anveh

Stand: klar til brug (brugt), Deutronic DX 3000 / 3-CAN-60-DIV indbygget strømforsyning Stand: 1 Serienummer: 92037202009 / Indgang: 400-500 V~ / 45-65Hz Udgang: 0-60 VDC 0-50 A, brugt, god stand, 100% funktionsdygtig, levering i henhold til billederne Itedpfx Asy Rcktjnvsh

Stand: klar til brug (brugt), PARVEX RT230J R0001 servomotor med Mattke KEMA 2000 gear K 29.45:1, hulafstand for fastgørelsesboringer: 88x88 mm, drivakseldiameter: 14 mm, brugt, 100% funktionsdygtig. Isdsi D Natopfx Anvoth

Stand: klar til brug (brugt), Siemens 1FT5073-0AF71-1 - Z AC-VSA-motor Z= G44 + K31 + K84 + K93 + Q10 , serienr.: YFM311220103005 , motoren er blevet totalrenoveret af Siemens og derefter opbevaret i længere tid, brugt, med normale brugsspor, 100% funktionsdygtig, levering i henhold til billederne Iedpfx Aoi D Svasnvoth

Stand: klar til brug (brugt), Siemens 1FT5106-0AC24-1-Z servomotor SN: EC786156302001 - Z = G45 (indbygget holdbremse) og K18 (radialakselpakning, olieresistent, IP65) med 1FU1050-6GC 20,0 mV/min og EBD 4M 24V - 34W holdbremse, brugt, i god stand, 100% funktionsdygtig, leveres i henhold til billederne BEMÆRK: Udgifter til emballering og fragt skal forespørges separat! Itedpfxoy Npmxj Anvsh

Stand: klar til brug (brugt), Siemens 1FT5072-0AF71-1 - Z synkronservomotor Z = se typeskilt SN: EJ493386803011 med Binder 77 60013A00 bremse, brugt, normale brugsspor, 100% funktionsdygtig, leveres som vist på billederne. Isdpfx Anslg Ix Tsveth

Stand: klar til brug (brugt), Siemens 1FT5046-0AC01-1 - Z AC-VSA-motor SN:EC310204543005 med EBD 0,2B 24V - 13W holdbremse og 1FU1030 5,5mVmin-tacho - Z = G45 (holdbremse indbygget), brugt, god stand, 100% funktionsdygtig, leveringsomfang jf. fotos. Ijdjy R Ityspfx Anvjth

Stand: klar til brug (brugt), Step-Tec HVCS230-S-20-1.2/15-3FD-HSK-A63 højhastighedsspindel, Id. 6014.058.A.10e, demonteret fra en Norte VS500 Speed. Én tilslutningsstik har beskadiget gevind, se foto. Brugttilstand med normale brugsspor, 100% funktionsdygtig. Leveringsomfanget svarer til billederne. BEMÆRK: Omkostninger til emballering og forsendelse bedes forespurgt separat! Isdpfeul Ipnsx Anveth

Stand: klar til brug (brugt), Deutronic DX 3000 / 3-CAN-60-DIV indbygningsstrømforsyning Stand: 1 Serienummer: 9122080017, brugt, god stand, 100% funktionsdygtig, leveres som vist på billederne. Itsdpfxsy Srnks Anveh

Stand: ny, Sick M40E-034023RB0 M 4000 advanced Id. 1 200 067 flerstrålet sikkerhedslysgitter / modtager SN:22041530, ubrugt, 100% funktionel, levering i henhold til billederne. Itodpsx Eul Eefx Anvsh

Stand: ny, Siemens 1FT5032-0AC01-1 permanentmagnetmotor, SN: EF593898703001, ubrugt i åbnet originalemballage, 100% funktionsdygtig, leveres i henhold til billederne. Ijdpfx Ansi D Rw Sovjth

Stand: klar til brug (brugt), Baumüller BUS20-60/135-30-001 indbygnings-strømretter SN:91314741, fagligt komplet renoveret og testet med 12 måneders garanti, 100% funktionsdygtig, leveringsomfang i henhold til fotos. Itodpfei D T Huex Anvjh