Brugte Frama Drikkevaremaskine til salg (1.059)

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt: Dette komplette aftapningsanlæg blev fremstillet i 2005 af det tyske firma Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlægget er designet til mayonnaise, dressinger og ketchup i glas- og PEHD-flasker med en diameter på op til 110 mm. Anlæggets tilstand beskrives som god. Oplysninger om salgsårsag og nøjagtig tilgængelighed er ikke angivet. Psdpoyighiefx Ag Nspu Tekniske data: Kapacitet: - 212 ml runde plastikflasker: op til 2.700 flasker/time - 250 ml ovale plastikflasker: op til 2.700 flasker/time - 1.000 ml runde plastikflasker: op til 900 flasker/time - 1.000 ml ovale plastikflasker: op til 900 flasker/time Anvendelse: Glas & PEHD (plast) Halsudførelse: Skruelåg Ø 30–40 mm, twist-off-låg Formater: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Leveringsomfang: - Induktiv lineærfyldemaskine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 stk/min - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Lukkeanlæg | Breitner | VS 5012-S | 2006 | op til 60 stk/min - Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Tilførselsanlæg | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskine | Breitner | EM 4322 | 2006 | op til 70 flasker/minut - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC650, Brugt Sidel-tappelinje til stillt og kulsyreholdigt vand – 14.400 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne brugte tappelinje er konfigureret til håndtering af PET-flasker og optimeret til vandproduktion, både til kulsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk tappeteknologi med robust end-of-line-emballage og leverer pålidelig ydeevne til middelhurtig drikkeproduktion. Produktionshastighed (maks.): 14.400 flasker pr. time med 0,5 L Yderligere hastigheder: 9.000 flasker pr. time med 1,5 L stille vand; 7.000 flasker pr. time med 1,5 L kulsyreholdigt vand Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L flasker Beholdere: Designet til PET-flasker med lufttransportører til transport af tomme flasker Tappeteknologi: Isobar; mundstykke 26 mm Ppedpszg In Tjfx Ag Nsu Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Shrink-pakker: SMI LSK45 T (2001) Palletindpakker: TOSA 125 (1995) Kølevandsaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifere enheder: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Elektrotekniske højdepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kølevandsaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Linjen har opgraderede styringer, der sikrer reproducerbar drift og nem betjening. Lufttransportører til tomme flasker samt transportbånd frem til shrink-pakkeren er renoveret og udstyret med nye kontrolpaneler. Ligeledes er kapselmaskinen renoveret og forsynet med et nyt kontrolpanel, hvilket understøtter stabil drift og formatbestandige processer. Renoverede transportbåndsstyringer med nye kontrolpaneler Kapselmaskine renoveret i 2012 med nyt kontrolpanel CE-mærkede komponenter ved vigtige stationer Formatforudindstillinger på etiketteringsmaskinen til flere flaskestørrelser Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Designet til problemfri inline-drift, og denne brugte tappelinje integrerer lufttransportører til håndtering af lette PET-beholdere, præcis etikettering og robust end-of-line-emballage. Hurtige formatændringer understøttes af forudkonfigurerede etiketteringsformater, hvilket muliggør effektive omstillinger mellem almindelige vandflaskestørrelser. Inline-konfiguration fra flaskehåndtering til emballering: Lufttransportører til tomme flasker og transportbånd frem til shrink-pakkeren Etiketteringsopsætning: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multifleksibilitet End-of-line-shrink-emballage med SMI LSK45 T og palle stabilisering med TOSA 125 Flaskestørrelsesområde: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Velegnet til vandproduktion (stillt og kulsyreholdigt) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen omfatter flere komponenter, der er blevet vedligeholdt og renoveret for at forbedre pålideligheden og tilgængeligheden. Luft- og transportbånd frem til shrink-pakkeren er blevet gennemgået.

Stand: ny, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: LC645, Komplet Krones PET Aseptisk Produktionslinje – 54.000 flasker/time, bygget 2021 Oversigt og kapacitet: Som en komplet løsning til følsomme, syreholdige drikkevarer kombinerer denne Krones PET-aseptiske produktionslinje strækblæsning, tør aseptisk fyldning, lukning, inspektion, etikettering og efterfølgende håndtering i en sammenhængende proces. Linjen er designet til steril drift og høj effektivitet og er dimensioneret til 54.000 flasker i timen og understøtter en konstant produktion med opskriftsstyret koordinering på tværs af alle moduler. Nominel kapacitet: 54.000 flasker/time Beholdere: PET-flasker Understøttede flaskestørrelser: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Hals- og lukkemål: 38 mm hals med to-lags 38 mm lukning Aseptisk koncept: Tør aseptisk for stærkt syreholdige produkter med gasenhed Strækblæsemaskine: CONTIFORM 324 SPEED med 24 kaviter Aseptisk fylde-/lukke-monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 med 132 fyldeventiler og 44 lukkedyse Beholderinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+LB Byggeår: 2021 Driftstimer: 0 (aldrig taget i brug) Dokumentation: Komplette manualer medfølger Ppjdpfjzg D Tlox Ag Nsu Linjestyring, diagnostik og aseptisk drift: Systemet integrerer Krones SitePilot Line Diagnostics for overvågning af ydeevne i realtid, dataanalyse og målrettet optimering af strækblæsemaskinen, den aseptiske fylde-/lukkeenhed, inspektionen, etiketteringsstationerne og transportbåndene. Den tørre aseptiske platform reducerer forbruget af medier og opretholder samtidig sterile forhold, der er egnede til stærkt syreholdige drikkevarer. Central styring muliggør stabil, gentagelig drift og hurtig opstart til den nominelle kapacitet. Udstyrsomfang fra start til slut: Som en integreret produktionskæde omfatter linjen lukkehåndtering, emneforarbejdning, transport, kodning, flere etiketteringsformater, tørring og kvalitetskontrol. Layoutet og styringen understøtter hurtige formatændringer fra 150 ml til 500 ml, samtidig med at produktintegriteten og linjebalancen bevares. Sorterings- og fødesystem til lukninger Emnefødesystem med PREFORMCHECK RT emneinspektion Komplet flasketransportbåndsystem Laser- og blækkodningsenheder Shrink-etiketteringsmaskine med tunnel, dedikerede hals-etiketteringsmaskiner og anti-forfalsknings-etiketteringsmaskiner Røntgeninspektion af hele flasken plus Krones CHECKMAT-inspektion Tørreenhed og udsugningshætte til strækblæsemaskinen Højtrykskompressor og ren dampproducent Tilstand og tilgængelighed: Udstyret er fabriksnyt, ubrugt og leveres i originalemballage med 0 driftstimer. Et komplet sæt manualer medfølger til at understøtte installation, idriftsættelse og løbende drift. Ingen tidligere produktionspåvirkning; tilstanden er som ny. Produktanvendelser og kvalitetskontrol: Linjen er optimeret til stærkt syreholdige drikkevarer og kombinerer præcis strækblæsning med hy...

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, Oversigt Dette fuldautomatiske KEG-rense- og fyldeanlæg fra ATS Wibbing GmbH, årgang 2025, består af en ekstern KEG-vaskemaskine (AW 75), et KEG-rense- og fyldeanlæg (HRF 101) samt et komplet tilførings- og transportsystem. Anlægget er designet til håndtering af et bredt udvalg af KEG-formater. Med en kapacitet på cirka 30–35 KEG/time er anlægget velegnet til små og mellemstore bryggerier eller drikkevareproducenter. Systemet er udstyret med Siemens S7-1500 styring og touchskærm-HMI, hvilket muliggør fuldautomatisk drift med guidet brugerflade. Leveringen inkluderer et komplet transportsystem, lagerbeholdere med dosering og ledningsevnemåling samt alle nødvendige rørføringer mellem maskine og mediebeholdere. Systemet leveres med 2 års fabriksgaranti og kan leveres inden for cirka 2–3 måneder. Vedlagte projektlayout illustrerer den fulde systemopstilling, inklusive KEG-vaskemaskine, rense-/fyldeanlæg, transportbåndssektioner, pallehåndteringshjælp, forsyningsstation og ekspansionskar. Tekniske data Producent: ATS Wibbing GmbH Maskintype: Fuldautomatisk KEG-rense- og fyldeanlæg Hovedkomponenter: ATS-udvendig vaskestation AW 75, ATS-rense- og fyldemaskine HRF 101, tilførsels- og transportsystem Produktionsår: 2025 Tilgængelighed: ca. 2–3 måneder Kapacitet: ca. 30–35 KEG/time Egnede KEG-formater: Rustfri KEG, Plus-KEG, Party-KEG, beholdere Diameter: 160–420 mm, Højde: 280–600 mm Styring: Siemens S7-1500 HMI: Touchpanel med operatørvejledning Ekstern vaskemaskine AW 75: Indekseret gennemløbsdrift, recirkulationsbad ca. 270 l, sprøjtepumpe 2,2 kW, posefilter med trykovervågning Rense- og fyldemaskine HRF 101: Styreskab i rustfrit stål, fuldautomatisk rense- og fyldeproces Transportsystem: Rullebane- og kædebaneafsnit, komplet el- og sensorudstyr, kabelbakker inkl. Forsyningssystem: 4 stablede tanke (hver 150 l, 120 l brugbart volumen), 3 tanke med opvarmning, rustfri pumper, temperaturregulering og tørkørselssikring, temperatur- og niveauvisning, 2 ledningsevnemålesystemer med doseringspumper, komplet rørføring mellem maskine og tanke, tryk- og temperaturmonitorering for produkt, CO₂, sterilluft og damp, separat styreskab Ekspansionskar 150 l Pallehåndteringshjælp Nødvendige forsyninger: Sterilluft: ca. 3 bar, arbejds-luft: ca. 6 bar, CO₂: ca. 2–3 bar, damp: maks. 3 bar, vandforsyning: min. 50 °C Garanti: 2 års fabriksgaranti Ppsdpfxsy Rk Igs Ag Nou

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC601, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette PET hot-fill påfyldningslinje er en højeffektiv brugt påfyldningslinje, der er designet til juiceapplikationer. Hovedsagelig opført i 2010, med downstream-udstyr fra 2011, leverer den en konsistent produktion på 24.000 flasker i timen (bph). Linjen integrerer blæseproces, hot-fill påfyldning, lukning, etikettering, sekundær emballering og palletering og tilbyder en sammenhængende løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringskrav. Produktionstakt: 24.000 bph Primær anvendelse: Hot-fill juice Flaskehåndtering: PET-flasker Validerede formater: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Ppodpfxozgtpvo Ag Neu Produktionsår: 2010 (kerneudstyr), 2011 (palleter) Hovedkomponenter: Krones blæsemaskine; CFT hot-fill fylde-lukke-enhed; DASE-SING etiketteringsmaskine; DIMAC krympepakker; TCP flaskekøler og steriliseringsudstyr (modeller T30R, TU170RD); TBC palleteringsanlæg (model LT400) Linjetype: Blæsning, påfyldning, lukning, etikettering, pakning og palletering Konfiguration: Integreret, kontinuerlig produktion med afstemt gennemløb på alle stationer Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen er designet til synkron drift fra beholderproduktion til slutemballering. Koordinerede styringer sikrer stabil ydelse ved høje hastigheder og reducerer flaskehalse ved blæsning, fyldning, etikettering og pakning. Brugervenlige operatørinterfaces letter justering og overvågning, mens sikkerhedslåsesystemer og beskyttelsesanordninger sikrer driftssikkerhed i produktionsmiljøet. - Central linjestyring med koordinerede drev for konsistent gennemløb - Brugervenlige interfaces til hastighedsjustering og formatændringer - Sikkerhedsanordninger og aflåste adgangsdøre - Nødstop langs linjen - Hurtigskift-funktioner for formatskift og produktjustering Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Dette brugte påfyldningssystem er designet som en komplet emballeringslinje til PET-juice – fra flaskeblæsning til palletering. Det kan integreres med opstrøms forsyningsudstyr samt downstream lager- og logistiksystemer. Formathåndtering understøttes for at matche markedsbehov, med dokumenteret kapacitet for 0,5L PET og egnethed til lignende cylindriske PET-former. - Inline drift fra blæsning til palletering - Kompatibel med PET-cylindriske flasker; valideret til 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-proces udviklet til juiceanvendelser - Flaskekøling og sterilisering sikrer hot-fill stabilitet - Præcis etikettering ved høj hastighed med integreret inspektion - Krympepakning og sikker palletering til distributionsklare laster

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Pjdpfx Agjy Rxx He Nopu

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 4.047 h, maskine/køretøjsnummer: LC589, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte komplette påfyldningslinje er konfigureret til aseptiske kartonpakninger i Tetra Pak Prisma 0,33L-formatet. Den er baseret på gennemprøvede Tetra Pak-komponenter og tilbyder en kompakt, pålidelig løsning til højkvalitets industriel emballering og drikkevareproduktion. Linjekonfigurationen integrerer fylde-, kondensations- og pakningsfunktioner med en problemfri beholderhåndtering for stabil drift og ensartet udbytte. Produktionshastighed: 7.500 stk./time Format: 0,33L Prisma (kvadratisk) Beholdertype: Karton (Tetra Pak Prisma) Linjekonfiguration: TBA19 (fylder) + TCA45 (kondensator) + TCBP70 (pakker) Fyllemodel: TBA19 Lukkemodel: TCA45 Pakkemodel: TCBP70 Driftsmodus: Aseptisk emballagelinje til langtidsholdbare drikkevarer Producent: Tetra Pak Psdpfezfzinsx Ag Nspu Avancerede automations- og styresystemer Linjen drager fordel af Tetra Pak Engineering med integreret automation, der understøtter en stabil aseptisk drift. Centraliserede styreenheder koordinerer fylder-, lukkearbejds- og pakker-moduler for synkroniseret gennemløb, præcis timing og reduceret nedetid. Opskriftsbaserede indstillinger gør det muligt at opnå ensartet opsætning til Prisma 0,33L-formatet, og brugervenlige HMI-grænseflader letter overvågning, diagnosticering og hurtige justeringer under produktionen. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne brugte påfyldningslinje er designet til problemfri integration i et komplet produktionsmiljø og understøtter både upstream- og downstream-forbindelser såsom indfødningshåndtering, kartonlevering og palletering ved linjeafslutning. Prisma 0,33L-formatet er standard i konfigurationen og sikrer pålidelig formathåndtering samt effektiv skift indenfor samme formatfamilie. Transportbåndslogik og modulinterfacer hjælper med at opretholde kontinuerligt flow og balanceret linjeperformance i brugte industrielle emballeringsapplikationer. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje sælges driftsklar og klar til brug med original modelidentifikation på anlægget. Tetra Pak's servicevenlige design støtter rutinemæssig vedligeholdelse, hvor sliddele og aseptisk kritiske komponenter er let tilgængelige for inspektion og udskiftning i overensstemmelse med gængs forebyggende vedligeholdelsespraksis. Produktlinjen er velegnet til anlæg, der ønsker at udvide eller standardisere produktionen af aseptiske drikkevarer uden væsentlige opstartsforsinkelser. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til aseptisk forarbejdning muliggør systemet kontrolleret håndtering fra påfyldning til lukning og emballage. TBA19 sikrer nøjagtig påfyldning under aseptiske forhold; TCA45 anvender kompatible lukninger til Prisma-kartoner; og TCBP70 organiserer sekundæremballagen for effektiv logistik. Resultatet er en robust løsning til industriel emballering, hvor produktsikkerhed, holdbarhed og effektivitet er i fokus.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC540, Brugt aseptisk fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 200S, op til 7.000 l/t Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 200S, op til 7.000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af mejeriprodukter og frugtsafter. Denne linje fylder 200 ml Slim Brick-beholdere, hvilket sikrer høj produktionseffektivitet og opretholder produktets sterilitet under hele emballeringsprocessen. Anlæggets funktioner i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX Fyldeanlægget har en kapacitet på op til 7.000 liter i timen, hvilket sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Derudover forhindrer det aseptiske system bakteriel kontaminering, hvilket gør denne løsning ideel til emballering af følsomme væsker. Linjen har også et transportbåndsystem, der muliggør en jævn transport af beholdere mellem de forskellige behandlingsfaser og sikrer et uafbrudt arbejdsflow. Maskiner inkluderet i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim-fylder (produktionsår 2006) Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX-fylderen, som aseptisk fylder 200 ml Slim-beholdere. Derudover bruger denne maskine et avanceret steriliseringssystem til at sikre den mikrobiologiske sikkerhed af det emballerede produkt. Fyldeprocessen sikrer præcision, hvilket minimerer spild og sikrer præcis dosering. Tetra Pak sugerørspåføringsmaskine 22 (produktionsår 2009) Tetra Pak sugerørspåføringsmaskine 22 fastgør automatisk sugerør på 200 ml-brickbeholdere. Integrationen i produktionslinjen muliggør en præcis og hurtig påføring og forbedrer produktets ergonomi for slutbrugeren. Ppedpfx Agezfzh Re Neu Flowstyring og buffring: Tetra Pak akkumulator ACHX30-0500-47M (produktionsår 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimerer produktionsflowet ved at regulere transporten af beholdere mellem forskellige behandlingsfaser. Derudover sikrer denne komponent et kontinuerligt arbejdsflow, forhindrer afbrydelser og opretholder en konstant produktionshastighed, selvom efterfølgende maskiner arbejder med variable hastigheder. Tetra Pak kartonpakker 70 (produktionsår 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker stablede beholdere i transportkasser. Det automatiserede system muliggør dermed hurtig og effektiv emballering, beskytter enhederne under transport og letter distributionslogistikken. Aseptisk fyldeproces i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet udfører en aseptisk fyldning, en teknologi, der opretholder produktets sterilitet uden behov for nedkøling. Konkret steriliseres beholderen, før den fyldes, hvilket forhindrer bakteriel kontaminering og sikrer en længere holdbarhed. Sikkerhed og overholdelse af standarder Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer til at beskytte både operatøren og produktet under behandlingen. Derudover overholder hver maskine de standarder, som er fastlagt af fødevareindustrien...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC539, Brugt aseptisk fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af flydende produkter. Konkret kan det opnå en produktionskapacitet på 9.000 liter i timen. Denne linje sikrer maksimal effektivitet og pålidelighed ved fyldning af mejeriprodukter og juice. Derudover bevarer den fuldt integrerede aseptiske proces de organoleptiske og mikrobiologiske egenskaber ved produktet. Vigtigste komponenter i Aseptic A3 Flex 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 ton pr. time. Homogeniserings- og steriliseringssystemet i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gennem kontrolleret termisk behandling. Derudover muliggør dets kapacitet på 12 ton i timen håndtering af store mængder, samtidig med at produktkvaliteten og -sikkerheden opretholdes. Alsafe-tank – aseptisk. Tetra Alsafe-tanken opbevarer produkterne aseptisk før fyldning. Som følge heraf sikrer de fødevaregodkendte, certificerede materialer fuldstændig isolering og forhindrer kontamineringsrisici. Tetra Pak CIP-system. CIP-systemet (Cleaning In Place) automatiserer rengøringen af rørsystemet. Som følge heraf rengøres alle produktberørende dele internt, hvilket reducerer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyldemaskine. Fyldemaskinen A3 FLEX 1000S udgør kernen i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t. Konkret fylder den mejeriprodukter og juice aseptisk i kartonbeholdere. Derudover sikrer den høj doseringsnøjagtighed, hvilket minimerer spild og garanterer fremragende emballeringskvalitet. CAP21 forsegler. Forsegleren CAP21 forsegler beholdere hermetisk og forhindrer dermed kontaminering og forlænger holdbarheden. Derudover sikrer den problemfri integration i fyldemaskinen en uafbrudt arbejdsgang. Podpfxov Ai Hae Ag Nopu ACHX30 akkumulator, 47 meter. Akkumuleringssystemet ACHX30 optimerer emballageflowet langs produktionslinjen. Som følge heraf reduceres nedetiden og den samlede effektivitet af fyldningen øges.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning. Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud. Psdpfxswkux No Ag Nspu Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Industrielle anvendelser og driftsfordele Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Psdpfx Ajyvilzog Nspu Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC631, Brugt, renoveret Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje, 9000 emballager/time - 2008. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er en renoveret Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, der er specielt designet til 0,33 liters Tetra Prisma-kartoner – ideel til brug i brugt industriemballage og drikkevareproduktion. Den er designet til aseptisk drift og muliggør pålidelig højhastighedsemballering af mejeriprodukter og juice med konstant kvalitet og tilgængelighed. Producent: Tetra Pak Hovedpåfyldningsmaskine: TBA 19, version 300V Psdpfx Agey Rrire Nepu Produktionshastighed: Op til ca. 7.500 emballager/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Påfyldningsmaskine, år: 2009 Lukkeudstyr: CAP 30 til Dream Cap (årstal 2019) Emballeringsmaskine: TCBP 32, kartonemballeringsmaskine (årstal 2012) Perifert udstyr: Transportbånd, linjestyring, Domino-printer, papirrulle Aseptisk emballering: Ja (til langtidsholdbare produkter) Registrerede timer: Påfyldningsmaskine ca. 5.000 timer; emballeringsmaskine ca. 30.000 timer; lukkeudstyr ca. 25.000 timer Yderligere komponent: Bonino mekanisk indføringsenhed (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har integreret automatisering til synkroniseret drift af påfyldning, lukning, emballering og transport. Linjestyringen koordinerer start/stop, hastighedssynkronisering og fejlhåndtering, mens Domino-printeren er integreret til inline-kodning uden at påvirke gennemløbet. Sikkerhedslåse og beskyttelsesdæksler beskytter operatører og opretholder den hygiejniske integritet under drikkevareproduktionen. Centraliseret linjestyring med koordineret hastighedsregulator Printerintegration til datums-, batch- og sporbarhedskodning Operatørbeskyttelse og låste beskyttelsesindkapslinger Formatspecifikt opsætning til 0,33 L Prisma for hurtige, reproducerbare omstillinger Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en komplet emballeringslinje, og den integreres problemfrit fra aseptisk påfyldning til sekundæremballering. Transportbåndene er konfigureret til at sikre skånsom håndtering af kartoner og et stabilt flow til emballeringsmaskinen. Platformen er optimeret til mejeriprodukter og juice og understøtter konstant forsegling, påsætning af Dream Cap og kartonemballering til distribution. Inline-drift via påfyldningsmaskine, lukkeudstyr, printer, transportbånd og emballeringsmaskine Kartonhåndtering afstemt efter geometrien i 0,33 L Prisma Velegnet til mælke- og juiceproduktionsprocesser Downstream-kompatible overemballeringsløsninger fra TCBP 32 Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen er tidligere blevet brugt til mælk og juice og er ifølge oplysninger i god stand efter vedligeholdelse. Drifttimerne indikerer regelmæssig brug i industriel drift, som det er normalt for brugte A...

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt rækkeopfyldningsmaskine, 6 cifre, fra mærket ALWID. Pedpfxszfwkhj Ag Njpu

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt Kematec-etiketteringsmaskine til krympeetiketter til alle typer flasker. Ppsdpezfwi Defx Ag Nju

Stand: meget god (brugt), total højde: 1.600 mm, samlet bredde: 509 mm, samlet længde: 835 mm, Produktnummer: 0026462 Mærke: Nissei Ppedpfxezbmfuo Ag Nou Model: NA 3338 Rapid Combi Produktkategori: Ismaskiner Længde: 835 mm Bredde: 509 mm Højde: 1600 mm Tilslutningsværdi (V): 400

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, TRtech Prime 31100 Kantpresse 1 EUR 52.500,00 EUR 52.500,00 Biegekraft: 100 t Biegelänge: 3.100 mm Ständerabstand: 2.600 mm Hub: 265 mm Einbauhöhe: 490 mm Ausladung: 410 mm Tischhöhe: 900 mm Tischbreite: 110 mm Schnellgang: 120 mm/s Arbeitsgang: 10 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit: 110 mm/s X-Achsen-Hub: 750 mm Motorleistung: 11 kW Breite: 1.780 mm Höhe: 3.960 mm Länge: 2.850 mm Gewicht ca.: 8.500 kg Anzahl der Achsen: X, R, Z1, Z2, Y1, Y2 Sicherheitszäune mit Schalter CNC-gesteuertes hydraulisches dynamisches Bombiersystem Steuerung: STEP Rock 22 Servomotorischer Hinteranschlag: X, R, Z1, Z2 Segmentierte Matrize Ppodpfxovd Aavj Ag Nou Segmentierter Stempel Vorderauflagen (T-Nut und Anschlag): 2 Stück Zahlungsbedingungen: PER SWIFT: 40 % Anzahlung im Voraus, Restzahlung vor Verladung GESAMT EUR 52.500,00 Lieferzeit: ab Werk OSM Makina, 12 Wochen nach Auftragseingang STEMPEL UND UNTERSCHRIFT PROFORMA-RECHNUNG Rechnung an Frank Pelka Maschinen GmbH Dorfstr. 11 57271 Hilchenbach Deutschland

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Oversigt Denne rotationsforseglingsmaskine (ROPP / roll-on-lukninger) blev fremstillet i 2008 af AROL Closure Systems. Maskinen er designet til påføring af roll-on-lukninger i emballagelinjer til drikkevarer og væsker, især til 28 × 1,5 mm aluminiumslåg. Den er i øjeblikket monteret på en palle og opbevaret på lager. Maskinen sælges som brugt og har 12 lukkehoved i meget god stand. Grundet lagring er der synlige oxidationsspor på rammen, men disse påvirker ikke maskinens funktion. El-skabet er delvist åbent/ufuldstændigt, og HMI-enheden mangler. Tekniske data Formater: 28 × 1,5 låg Anvendelse: Lukning af flasker (roll-on-lukninger) Konfiguration: drejeskive med 12 lukkehoved Halsformat: 28 × 1,5 Podpoy I Nt Njfx Ag Nepu

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 25.655 h, maskine/køretøjsnummer: LC642, Brugt KRONES tappelinje til glas, øl, 34.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette glastappelinje til øl er en højtydende brugt løsning, udviklet af Krones til industriel emballering og drikkeproduktion. Linjen er designet til kronkapsler og håndtering af glasflasker og leverer fremragende gennemløb og kvalitetskontrol over flere formater. Den er den ideelle brugte tappelinje til bryggerier, der ønsker at øge deres kapacitet med gennemprøvet teknologi. Produktionshastighed: Op til 34.100 flasker/time. Formatydelse: 34.100 flasker/time for 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30.000 flasker/time for 0,5 l, 0,75 l. Kompatible formater: Flasker på 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l. Beholdere: Glasflasker. Lukketype: Kronkapsler. Årstal: 2017. Registrerede driftstimer: 25.655. Nøglekomponenter: Flaskevaskemaskine LAVATEC 318; Tappemonoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; Etiketteringsmaskine SOLOMATIC 1.200-30; Inspektionssystemer LINATRONIC M og CHECKMAT; Transportteknik SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Forbedret automatisering og styring. Linjen integrerer Krones’ inspektions- og styringsteknologier for stabil drift og konstant kvalitet. Kontrollen af tom emballage med LINATRONIC og flere CHECKMAT-stationer overvåger kritiske punkter som fyldningsniveau, tilstedeværelse af etiketter og kvaliteten af kasserne. Netværksteknologi og IT-hardware samt UPS og elektrisk distribution understøtter en pålidelig automatisering. Hurtige formatændringer, centrale styreenheder og integreret forsyning af lukkeelementer optimerer tilgængeligheden og reducerer omstillingstiderne. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Som en fuldt integreret produktionslinje omfatter systemet af- og påpakning af paller, rengøring af kasser, rengøring af flasker, skylning/inspektion, isobarisk øltapning med kronkapsler, pasteurisering, tørring, etikettering, emballering i kasser, inspektion af fulde kasser og slut-of-line-palletering. Omfattende transportsystemer – SYNCO S til flasker, MULTICO S til kasser og PALCO S til paller – sikrer et jævnt materialeflow. Linjen kan håndtere flere ølflaskestørrelser fra 0,33 l til 0,75 l og muliggør fleksibilitet med hensyn til flere SKU'er i drikkeproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Psdpfx Agjzd Ufyo Nspu Linjen er tilsluttet strøm og kan udføre en tørtest, hvilket betyder, at den er klar til drift efter installation. De dokumenterede driftstimer er 25.655. Manualer og det fulde layout er tilgængelige og understøtter effektiv planlægning, idriftsættelse og vedligeholdelse. Driftseffektivitet og alsidighed. Optimeret til øl i glasflasker, tilbyder MODULFILL HES-monoblokken præcis isobarisk tapning og pålidelig forsegling med kronkapsler ved høj hastighed. Opstrøms beskytter LAVATEC-flaskevaskemaskinen og LINATRONIC-inspektionen produktkvaliteten og emballeringens integritet. Nedstrøms sikrer LINAFLEX-tunnelpasteuren, LINADRY-flasketørreren, SOLOMATIC-etiketteringsmaskinen og CHECKMAT-inspektørerne ensartet præsentation og overholdelse af specifikationer. Integreret håndtering af kasser...

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC644, Brugt SIG CSD-flaskelinje, 30.000 BPH Tekniske specifikationer og driftsdata Denne brugte flaskelinje har industrielle komponenter, der er udviklet af Krones og SIG Simonazzi, og er velegnet til brugt industrielt emballerings- og drikkevareproduktionsudstyr. Verificerede dataskilte giver vigtige tekniske værdier, der understøtter integration og kvalifikation. Byggeår: 2003 Elektrisk forsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstrømstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producenter: Krones, SIG Simonazzi Avanceret automatiserings- og kontrolsystem Linjen indeholder en industriel strøm- og kontrolarkitektur, der er designet til pålidelig drift 24/7 inden for drikkevareemballering. Trefaset strømfordeling ved 400 V og 50 Hz understøtter stabil drift af vigtige enheder med en nominel strøm på 37 A i det primære kontrolsektor. Beskyttelseskoordinering og kortslutningsstrømstyrke (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA, hvilket stemmer overens med et robust koblings- og kontrolskabsdesign. Operatørgrænseflader, sikkerhedsafbrydere og modulære kontroller kan kombineres med opstrøms- og nedstrømsudstyr for at strømline omstillinger og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjen Udstyret er udviklet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer og kan rumme konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler, såsom skylning, påfyldning, forsegling, mærkning, transport, inspektion og emballering i enden af linjen. Den dokumenterede trykbeholderkapacitet (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner inden for et flaskeanlæg. Modulær konnektivitet muliggør inline-drift med standard transportbåndsystemer og synkroniseres med typiske linjekontroller, der anvendes i drikkevareproduktion. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er CE-mærket, og dokumenterede dataskilte bekræfter byggeåret og vigtige sikkerheds-/trykparametre. Industrielt design fra Krones og SIG Simonazzi indikerer lang levetid og høj pålidelighed, når der vedligeholdes i overensstemmelse med OEM-retningslinjerne. Faktisk driftstid, servicehistorik og renoveringer bør verificeres under inspektionen for at stemme overens med de ønskede præstations- og valideringskrav. Driftsegenskaber og alsidighed Dette brugte flaskeanlæg er velegnet til en bred vifte af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktion. Trykbeholderen understøtter stabile procesforhold, og den elektriske konfiguration er passende for almindelige europæiske anlægsforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler, så den matcher den ønskede produktionsmængde, kvalitetskontrol og emballageformater i henhold til det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og klargøring af stedet Ppsdjzd Uftjpfx Ag Nsu Installationen kræver 400 V, 3-faset, 50 Hz strøm. Klargøring af stedet bør overveje tilstrækkelig plads til linjeopstilling, adgang til drift og vedligeholdelse samt kabelføring til forsyninger såsom...

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC649, Brugt komplet fyldelinje til vin – glas – 10.000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte fyldelinje er designet til produktion af vin af høj kvalitet og til industrielle emballeringsformål. Et centralt element er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform fra 2005, som integrerer palleudpakning, skylning, isobarisk fyldning, kapselpåføring, forseglingsringe, etikettering, emballeringshåndtering, palletering og slut-af-linje-mærkning. Systemet er optimeret til glasflasker og omfatter mikrofiltrering for at sikre kvaliteten i drikkevareproduktionen. Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8 Årstal: 2005 Emballagetyper: Designet til håndtering af glasflasker Produkttyper: Ideel til vinproduktion (stille og mousserende) Fyldprincip: Isobarisk Fyldemaskinens ydeevne: op til 16.000 flasker pr. time Kapselpåføringsydelse: op til 7.200 flasker pr. time Etiketteringsydelse: op til 5.200 flasker pr. time Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installeret effekt (hovedmonoblok): 33 kW Driftstryk: op til 7 bar Temperaturgrænser: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarder: CE-mærket; kontrolregler i henhold til EN 60204 Ppsdpfx Ajzd Ucxsg Neu Avanceret automatisering og kontrolsystemer Linjen omfatter industriel automatisering for en koordineret drift, der dækker palleudpakning, flaskeforberedelse, fyldning og emballering i slutningen af linjen. Sikkerhedsspærringer, beskyttelsesanordninger og nødstopkredsløb er integreret i overensstemmelse med CE- og EN 60204-elektrosikkerhedsregler. Det isobarisk fyldmiljø er trykcertificeret til drikkevareproduktion og understøtter stabil fyldning samt produktets integritet. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Dette brugte sæt af emballeringsmaskiner kan problemfrit integreres som en komplet, brugt fyldelinje. Indløbspalleudpakning, transportbånd, flaskevasker/skyllemaskine/tørretumbler, isobarisk fyldemaskine, stationer til kapselpåføring og forseglingsringe, etikettering, kodning, opstilling/emballering/forsegling af kartoner, palletering og strækfolieindpakning er harmoniseret til inline-drift. Maskinkonfigurationen understøtter både traditionelle korkpropper og syntetiske propper og integrerer mikrofiltrering til kvalitetskontrol. Almindelige vinflaskestørrelser og -formater kan behandles ved hjælp af formatdele, der kan udskiftes i henhold til de installerede komponenter. Den samlede gennemstrømning af linjen bestemmes typisk af etikettering og kapselpåføring med en nominel ydeevne på op til ca. 5.200 flasker pr. time, afhængigt af produkt og format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen præsenteres i driftsklar tilstand med komponenter, der er renoveret i Italien. Regelmæssig service og renovering er blevet udført for at sikre pålidelig ydeevne i alle integrerede stationer. Systemet afspejler professionel vedligeholdelse og opretholder produktionskvaliteten til industriel fyldning og drikkevareproduktion.

Stand: meget god (brugt), 1 x Machinery Automation Ltd kapsellinje Tekniske specifikationer: ✅ Producent – Machinery Automation Ltd ✅ Model – MA-CET70 kapsellinje ✅ Kapseltyper – skruelåg, glas, skumdispenser, pipette, præfremstillet ROPP ✅ Kapseldiametre – 18–70 mm (udvidet til 90 mm) ✅ Flaskhøjde – 30–300 mm Bemærkninger: Denne linje er bygget til glasbøtter med tilhørende hætter: 43 mm, 53 mm, 70 mm og 73 mm. Der medfølger 4 skiftekomponenter til elevatoren, så den passer til disse størrelser, mens kapselmaskinen justeres efter kapselstørrelsen uden brug af yderligere skiftekomponenter. Ppedsw E Ey Topfx Ag Nju

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Denne GALDI RG270-SDUC fyldemaskine, fremstillet i 2021, er designet til formning, fyldning og forsegling af gable-top kartoner og egner sig til ESL-mælk, frisk mælk, fløde, drikkeyoghurt, frugtjuice og andre flydende fødevarer. Maskinen anvender et servostyret volumetrisk dobbeltmembran-fyldesystem samt en bottom-up-påfyldningsproces, hvilket sikrer høj fyldepræcision og produktintegritet. Med en kapacitet på op til 6.500 kartoner i timen er systemet velegnet til mælke- og drikkevareproduktionslinjer med mellemstor kapacitet. Anlægget er udstyret med avancerede hygiejneløsninger, herunder sterilisation af emballage med H₂O₂, HEPA-filtreret laminærstrøm samt CIP-kapacitet, hvilket muliggør produktionsforhold for forlænget holdbarhed. Tekniske data Kapacitet: op til ca. 6.500 kartoner/timen Fyldemængder: 250 ml – 1.000 ml Kartonformat: 70 × 70 mm Fylleanlæg: Servostyret volumetrisk dobbeltmembran-stempelfylder Påfyldningsproces: Bottom-up-påfyldning Luftfiltrering: HEPA H14 (EN1822) Dekontaminering: H₂O₂ (35 %) forstøvningssystem Certificering: CE, FCM 1935/2004, FDA Ppedpfxey Hxuao Ag Nju

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1997, Flaskevaskemaskine Pac CB 12-0.5-V-7 L II Byggeår 1997, 6.000 flasker/time Psdpfxszcgn Ej Ag Nepu

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Oversigt Denne hotmelt-etiketteringsmaskine til præfabrikerede papiretiketter blev fremstillet i 1993 af det italienske firma PE LABELLERS. Maskinen er designet til etikettering af PET-flasker. Produktionen blev indstillet i juli 2009 på grund af den endelige nedlukning af fabrikken. Maskinen er stadig installeret på stedet og kan besigtiges efter aftale ved stopbesøg. Den er straks tilgængelig. Tekniske data Kapacitet: ca. 7.200 flasker pr. time Formater: 1,5 l / 2,0 l Anvendelse: PET Konfiguration: Hotmelt-etiketteringsmaskine til udstansede papiretiketter Ppodpfxjy Hmtwj Ag Nou

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Oversigt Denne krympehylse-applikator blev fremstillet i 2005 af det italienske firma MARFIN. Maskinen er designet til emballering af PET-produkter på paller via applikation af krympehylse. Produktionen blev stoppet i juli 2009 på grund af den endelige lukning af fabrikken. Maskinen er stadig installeret på stedet og kan besigtiges statisk efter anmodning. Den er straks tilgængelig. Tekniske data Kapacitet: op til 50 paller/time Formater: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Anvendelse: PET Konfiguration: Krympehylse-applikator Ppedpfx Asy Hmp Ejg Nou