Brugte Flaskesterilisator / Skyller til salg (154)

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, Styring: Heidenhain TNC 640 Arbejdsområde X-akse vandring: 1.020 mm Y-akse vandring: 520 mm Z-akse vandring: 610 mm Opspændingsflade (L x B): 1.160 x 520 mm Bordbelastning: 750 kg Spindel Giedpfxet Dizvj Amxow Omdrejningstal: 15.000 omdr./min. direkte Værktøjsoptagelse: SK40 (BigPlus) DIN69872 Generelt Værktøjsskifter: 30-plads (dobbelt griber) Maskinbord: Højstyrke Meehanite-støbegods Gentagelsesnøjagtighed: 0,008 mm Spånhåndtering: Spåntransportør inkl. spånskylning i arbejdsområdet Kølemiddelhåndtering: Indvendig kølemiddelføring (IKZ 30 bar) Køleluft: Programmerbar udvendig køling Temperaturstyring: Automatisk spindelkøler Indkøringsassistance: Elektronisk håndhjul Emne- og arbejdsrumrengøring: Skylle- og trykluftpistol Kølemiddelrensning: Olie-skimmer Netværkstilslutning: Ethernet-interface

Stand: brugt, Tekniske detaljer Gsdsxyt Ifspfx Amxoiw Ydelse: ca. 6000 flasker/time Produkter: Vin (stille) Beholdere: Glas, PET Formater: 0,187 L PET-flaske Sikkerhedsfunktioner: Udstyret Brugsanvisninger: Tilgængelige Fyldetype: Tyngdekraft/let undertryk Flaskehalsform: 22 mm Består af: Transportbånd Conpart Linjen sikrer en problemfri transport af flaskerne ved hjælp af transportbånd med sugesystemer, der stabiliserer hver enkelt flaske og opretholder en nominel kapacitet på 7.200 flasker i timen. Fyldemonoblok Euro Star LDG24-24-4V, årgang 2014 - Med en skyller/blæseenhed med 24 dyser. Sprøjtesystemet forhindrer væskestrøm, når der ikke er flasker til stede. - Med fyldestation til vin med 24 ventiler i rustfrit stål, som styrer let undertryk og overtryk af inertgas for at opretholde ideelle fyldebetingelser. Den koniske bundtank sikrer, at produktet tømmes helt ved afslutningen af hver cyklus. - Med skruelukker med 4 lukkehoveder Etiketteringsmaskine Conpart Arco M25, årgang 2024 - Velegnet til cylindriske PET-Bordeauxflasker på 0,187 liter og transporterer dem via et skrueindføringssystem, der påsætter etiketter med minimalt spild. - Velegnet til selvklæbende etiketter, som glattes med skumvalser styret af et elektronisk system.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 14.000 o/min, antal pladser i værktøjsmagasinet: 133, TEKNISKE DETALJER Spindelhastighed: 14.000 o/min Kølemiddelforsyning gennem spindlen: 70 bar MASKINEDETALJER Byggeår: 2023 UDSTYR Direkte gevindskæring Godpfx Ajyarhrjmxeiw Værktøjsmagasin med 133 pladser Palleveksler To palle med gevindhuller-matrix Otte justerbare skylle-rør på spindlen Gennemstrømningsmonitor for kølemiddel gennem spindlen Kølesystem med spåntransportør BSW880 Grænseflade til tågeudsugning Visuel værktøjsbrudovervågning BTS Værktøjsholder HSK-A63 Enhed til kølemiddeltemperaturkontrol Direkte målesystemer (glaslinealer) for X-, Y-, Z-akse Tredimensionel emneprobe (Marposs Mida T25G) Dobbeltlags kølesystem (BDW 880) Automatisk central smøring Programmerbar akse-spejling Værktøjskorrektionshukommelse med 400 pladser 54 (6+48) frit valgbare emne-koordinatsystemer Trefarvet signallys

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Ny ALMIG LENTO 37 LK frekvensstyret skruekompressor (luftkølet), oliefri, med Aircontrol Premium styring Årgang: 2025 Udstyr: Gsdpfsh Unqasx Amxsiw - AIR CONTROL P styring Tekniske data Type: LENTO 37LK Muligt driftsovertryk (trinløst justerbart): 5 til 10 bar Leveringsmængde ved min./maks. omdrejningshastighed, målt efter ISO 1217, bilag C: ved 5 bar min./maks.: 1,41 / 6,67 m³/min ved 6 bar min./maks.: 1,40 / 6,41 m³/min ved 7 bar min./maks.: 1,39 / 6,14 m³/min ved 8 bar min./maks.: 1,38 / 5,86 m³/min ved 9 bar min./maks.: 1,37 / 5,60 m³/min ved 10 bar min./maks.: 1,35 / 5,34 m³/min ved 11 bar min./maks.: 1,34 / 5,09 m³/min ved 12 bar min./maks.: 1,33 / 4,85 m³/min Nominel motoreffekt: 37 kW Beskyttelsesklasse / Isoleringsklasse, hovedmotor: IE 3 Nominel effekt ventilatormotor: 3,0 kW Beskyttelsesklasse / Isoleringsklasse, ventilatormotor: IP 54 / H Driftsspænding / frekvens: 380 V / 41/148 Hz Restolieindhold: 0 mg/m³ Lydtryksniveau (DIN 45635 T.13) ved 50% belastning: 74 dB(A) ved 100% belastning: 77 dB(A) Længde: 2300 mm Bredde: 1400 mm Højde: 2265 mm Vægt: 1650 kg Tryklufttilslutning: G 1 1/2" tommer De oliefri skrueluftkompressorer i LENTO-serien fra ALMiG sikrer maksimal økonomi i trykluftbehandling gennem præcis tilpasning af volumenstrømmen til det aktuelle luftbehov, lave udgangstemperaturer og minimerede service- og vedligeholdelsesomkostninger. Behovet for 100 % oliefri trykluft af høj kvalitet findes ikke kun i områder som farmaci, fødevareindustri, elektronik og medicin, men overalt hvor produkter med højeste kvalitet fremstilles. Derfor leverer ALMiG LENTO-seriens oliefri kompressorer maksimal trykluftskvalitet til selv de mest følsomme anvendelsesområder. Under komprimeringsprocessen anvendes kun vand – det mest naturlige råstof. Resultatet er: -ren, miljøvenlig trykluft uden olie; indsuget støvpartikler skylles ud via vandet -rene kondensater (rent vand), der kan ledes direkte til kloakken -laveste komprimeringstemperaturer takket være optimal varmeafledning via vandet, hvilket giver minimal energiforbrug til trykluftproduktion

Produktionsår: 2002, stand: brugt, Denne annonce omhandler en Lancer Washer Infeed Type 1600 PCM DPSS. Enheden er fuldt funktionsdygtig og klar til omgående levering. Lancer 1600 PCM Rustfri Stål Vasker Oversigt Lancer Washer Infeed Type 1600 PCM DPSS er en avanceret vaskemaskine designet til farmaceutisk produktion og opfylder alle GMP-krav. Denne industrielle vaskeløsning er specifikt udviklet til farmaceutiske og laboratoriemæssige applikationer, hvor stringente hygiejnekrav er påkrævet. Nøglefunktioner - Effektiv rengøringsproces med mekaniske, termiske og kemiske rengøringsegenskaber - Fuldt automatisk ETO-sterilisator (Valideret hospital- og produktionsudstyr) - Flertrinsvaske for maksimal effektivitet - Designet i overensstemmelse med GMP-standarder - Farmaceutisk kvalitet og validering Kammer specifikationer - Indvendige kammermål: 85,4 cm (H) × 70,5 cm (D) × 70,5 cm (B) - Stor kapacitet til høje gennemløb - Flere rakkepositioner for fleksibilitet Konstruktion & Materialer - 316L Rustfri stål: Farmaceutisk kvalitet for maksimal korrosionsbestandighed og nem rengøring - cGMP-kompatibel: Opfylder gældende Good Manufacturing Practice krav - Robust design: Egnet til kontinuerlig drift i krævende miljøer Styringssystem - Mikroprocessorstyret drift - Flere programmerbare vaskeprogrammer - Procesovervågning og dokumentationsfunktioner Anvendelsesområder - Rengøring af udstyr til farmaceutisk produktion - Vask af laboratorieglas og instrumenter - Håndtering af medicinsk udstyr Gsdpfx Aexhfkujmxeiw - Anvendelse i forskningsfaciliteter - Rengøring af bioteknologisk udstyr Tekniske specifikationer - Model: 1600 PCM (Pharmaceutical Cleaning Module) - Konstruktion: 316L rustfri stål - Compliance: cGMP, FDA-regler - Drift: Automatiske vaske-/skylle-/tørrecyklusser - Kemisk integration: Automatisk dosering af rengøringsmiddel og skyllemiddel - Validering: IQ/OQ/PQ dokumentation tilgængelig Fordele - Sikrer ensartet, valideret rengøringsresultat - Reducerer manuelt arbejde og risiko for kontaminering - Opfylder strenge farmaceutiske industrikrav - Stor kapacitet øger gennemløbshastigheden - Automatiseret drift giver høj effektivitet og sporbarhed Denne vasker demonstrerer Lancer's dedikation til at levere rengøringsløsninger i farmaceutisk kvalitet, der overholder de strengeste krav til renhed, validering og lovgivningsmæssig overholdelse.

Stand: brugt, Denne annonce omhandler et Pall Allegro 200 L Single‑Use Mixer System. Enheden er i fuldt funktionsdygtig stand og klar til omgående levering. Pall Allegro 200 L single‑use mixer (model LGRMXTTE200L230B) er udviklet til skalerbar og robust omrøring i bioteknologiske produktionsprocesser. Systemet indgår i Palls Allegro-portfolio af single-use teknologier og er designet til anvendelse fra medie- og buffertilberedning til slutformulering. Maskinen er konstrueret med dokumenterede ingeniørprincipper og er kompatibel med Palls Allegro biobeholderfilmformater, hvilket sikrer brugervenlighed, ensartet ydelse og et reduceret valideringsbehov. Nøglefunktioner: - 4-bladet propel: Effektiv, lav-shear omrøring ved forskellige forhold. - Dobbeltsidet flow: Kan køre både med og mod uret (op- eller nedadgående flow), hvilket muliggør tilpasning til væskers og soliders forskellige densiteter. - Posesystem til oppustning: Mixerposens oppustning skaber en kontrolleret omrøringszone, der sikrer ensartet ydeevne mellem 50–200 L og understøtter gasdække. - Skylle-drænventil: Forhindrer resterende døde zoner ved at bortlede bundfældede materialer, som ellers ikke ville blive opblandet. - Bruger Allegro filmmateriale: Samme film som standard Allegro 2D/3D biocontainere for materialekonsistens, hvilket minimerer revalideringsarbejde. - Valgfrit baffelkit: Forhindrer luftindfangning ved høje omdrejningshastigheder i shear-følsomme processer. Tekniske specifikationer: - Model/varenummer: LGRMXTTE200L230B - Arbejdsvolumen: 50–200 L - Spænding/frekvens: 230 V AC, 50 Hz - Strømforbrug: ~5,1 A - Motoreffekt: 0,37 kW - Omdrejningshastighed: 50–200 rpm - Materialevalg: Tank i 304 rustfrit stål; film, manifolder, porte i LDPE / PS / silikone mv. - Vægt (tom): ca. 120 kg - Fodaftryk (B × D): 1.054 mm × 748 mm - Højde: 1.378 mm - Gasforsyningskrav: 4–6 barg (til poseoppustning/gasdække) - Arbejdstemperatur: 4–40 °C - Tilslutninger: Indløb, gasoppustning, udluftning, skylle-dræn, pulverpåfyldning mv. Anvendelser: - Upstream medietilberedning: Effektiv opblanding af kulturmedier og tilsætningsstoffer. - Downstream buffertilberedning: Hurtig homogenisering af buffere eller reagenser. - Slutformulering/påfyldning: Skånsom omrøring af lægemiddelprodukter. - Pulvertilsætning/rekonstitution: Fungerer til solid-væske opblanding (fx pulvere) med høj gentagelsesnøjagtighed. - Shear-følsomme biologiske produkter: Lav-shear propel egnet til følsomme proteiner eller biologics. Fordele og validering: Gsdpfx Amsxl Dxlexeiw - Højtydende omrøring under varierede forhold: Dokumenteret evne til at opblande diverse systemer, inkl. væske-væske, solid-væske og viskøse opløsninger hurtigt og ensartet. - Validerede materialer og sikkerhed: Komponenter opfylder USP-normer, endotoxingrænser, gamma-sterilisering op til 50 kGy og lækageprøvede beholdere. - Reduceret valideringsindsats: Samme film som eksisterende Allegro biocontainere forenkler revalidering og procesoverførsel. - Minimal dødzonemængde/tilbageholdelse: Skylleventil og ekstra baffles forhindrer ophobning af bundfældede stoffer. - Skalerbarhed og fleksibilitet: Understøtter operationer fra 50–200 L med ensartet omrøringsydelse.

Stand: klar til brug (brugt), KOMPLET KRONES ASEPTISK FYLDNINGSLINJE TIL PET-FLASKER, FRUGTJUICE/DRIKKEVARER OG SPRITZERS. EGNET TIL STILLENDE OG KULSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRGANG: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flasker/time 1,0L x 30.240 flasker/time 1,5L x 25.200 flasker/time FLASKEFORSLUTNINGER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLÆSNING, FYLDNING, ETIKETTERING, PAKNING OG PALLETERING: 1. Styreenhed: Ruland 2002, touchscreen, flash-opvarmning & CIP/SIP 2. Pasteurisator: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1315 L forsyningstank, maks. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonisering: Roth/Ruland 2002, 2575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiejnisk center: Ecolab/Lang 2002, CAF, uden PLC 7. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L forsyningstank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/overtryk 11. Preform-hopper: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-transport: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blæseformning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1,0–20.000 flasker/time 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerpositioner, kapselløfter 16–18. Fyldemaskine: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skyller (80), fylder (100), kapselmontering (20), 1,0–20.000 flasker/time, 28 mm kapsler, stille/kulsyreholdige produkter 19. Etikettjek: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flasketjek: Krones 2002 Giodpsxm Rwqofx Amxjw 21. Transportbånd: Krones 2002, luftblæser før etikettering 22. Etiketteringsmaskine: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 flasker/time 23. Canmatic modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll modul: Krones 2007, folieetiketter 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. Foliepakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flasker/time, kartonindføring & filmtransport 27. Pakke-transportbånd: Krones 2002 28. Bæregrebsmontør: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 30. Pallettering: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakker/time 31. Palletransportør: Krones 2002, transfervogn & drejeanordning 32. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallesvøbemaskiner: Franpak 2002, topfolieapplikator 35. Bindemaskine: Bornbinder HB 2002 36. Pallekodning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER ENDNU IKKE DEMONTERET, FREMRAGENDE STAND. LOKATION: TYSKLAND.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Keine, Hoveddel: Bryghus med 2 kedler, udbytte 140 liter, gasopvarmet med maskekran og elektrisk knuser. 2 gæringstanke til overgærede øl, hver på 300 liter rustfrit stål, kølet. 5 styreenheder til bryghus og gæringstanke samt skyllevand. 1 flaskepåfylder med modtryk. 1 tønderensemaskine. 1 flaskesterilisator. 1 køleaggregat til gæring. Diverse udskænkningstanke på 20, 30 og 50 liter. Diverse ølmemorabilia. Bibliotek med ca. 50 ølbøger. Gjdsyi Hdtspfx Amxsiw

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 610 mm, vandring på Y-aksen: 410 mm, vandring på Z-aksen: 510 mm, bordbelastning: 400 kg, spindelhastighed (maks.): 8.000 o/min, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 610 mm Y-akse vandring: 410 mm Z-akse vandring: 460–510 mm Bordstørrelse (L × B): 700 × 410 mm Maks. bordbelastning: ca. 400 kg pr. palle Gsdpfx Ameymw Tmjxoiw T-noter: 18 × 4 mm Palleveksler: Automatisk palleveksler (APC) Skiftetid: ~4 sek. Pallefastgørelse: 3-punkts spændesystem (patenteret) Spindelkonus: BT-40 / ISO40 Maks. spindelhastighed: 8.000 omdr./min. Spindelmotor: ca. 9 kW Værktøjsmagasin (ATC): 24 pladser Værktøjspladskapacitet: 24 Maks. værktøjsdiameter: ca. 80–125 mm Maks. værktøjslængde: op til ~250 mm Maks. værktøjsvægt: ca. 7 kg pr. værktøj Værktøjsskiftetid: Hurtigtskiftearm Hurtigkørselshastighed (X/Y/Z): op til ca. 30 m/min Indføringshastighed: op til ca. 10.000 mm/min Akser: 3 akser (X / Y / Z) MASKINEDETALJER Dimensioner & vægt Maskindimensioner (L × B × H): ca. 2.360 × 4.365 × 2.878 mm Maskinvægt: ca. 7.500 kg UDSTYR Automatisk palleveksler (APC) 3-punkts spændesystem til pallefastgørelse FANUC CNC-styring (f.eks. 0iMB) LCD-farvedisplay Automatisk smørepumpe Kølevandssystem inkl. skylle-slange Spåntransportør Arbejdslygte Manuel håndhjul (MPG)

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 14.700 h, maskine/køretøjsnummer: ET194, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne P.E. Labellers rotationsetiketteringsmaskine med optisk centrering er designet til præcis forædling af flasker i en brugt tappeanlægslinje eller ved nyinstallationer. Den er konstrueret til konsekvent højkvalitets etikettering i miljøer til drikkevareproduktion og tilbyder en afbalanceret kombination af hastighed, nøjagtighed og reproducerbarhed. Producent / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Byggeår: 2007 Produktionshastighed: op til 6.500 flasker i timen (bph) Stationer / tallerkener: 4 limstationer; 8 motoriserede roterende tallerkener med dedikerede lyssensorer Optisk centrering: Avanceret system til præcis etiketteplacering på dekorerede, prægede eller uregelmæssige flasker Etiketteringsapplikationer: Krop-, bag-, hals- og valgfri L-/U-forsegling til lukninger (via dedikeret limeenhed på vogn) Beholdertyper: PET- og glasflasker; kan tilpasses til andre stive beholdere (f.eks. aluminium) med passende formatdele Produkter: Velegnet til vand, juice, øl, vin, spiritus, læskedrikke og mere Dimensioner (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Vægt: 2100 kg Elektriske krav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationskoder (OEM): Antal tallerkener: 8; Drejeretning: 1; Tallerkenbevægelse: 2; Antal stationer: 4; Etiketteringsmetode: 0,4; Etiketteplacering: 0,1,2,4; Optisk centreringssystem: 2; Hovedjustering: 1 Udvidede automatiserings- & styresystemer Automatiseringen er designet til pålidelig, reproducerbar etikettering i industrielle pakkeanlæg. En touchskærm-HMI og en integreret PLC styrer alle maskinfunktioner og tilbyder receptstyrede omstillinger samt realtidsdiagnostik. Servodrevne eller motoriserede tallerkener arbejder sammen med lyssensorer for synkron optisk centrering og sikrer førsteklasses præsentation ved fuld hastighed. Touchskærm-HMI med programmerbare opskrifter (lagring af flere etiketteformater) Integreret PLC og moderne elektronik; frekvensomformerstyret hastighedsregulering Elektrisk hejsevne til hurtig højdejustering af karussel og hoveder 4-aksers hovedjustering på vogn for præcis positionering Etikettering styret af lyssensorer synkroniseret med optisk centrering Drifts-, vedligeholdelses- og programmeringsmanualer tilgængelige Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konstrueret til problemfri integration opstrøms og nedstrøms med skylle-, fylde- og lukkeenheder samt inspektionssystemer, kodere/blækstråleprintere og sekundærpakning (krympe-, wrap-around- eller kartonpakning). Denne brugte etiketteringsmaskine er ideel til at opgradere eller supplere en eksisterende tappeanlægslinje uden at ofre ydeevne. Kompatibel med standardtransportører, opstillingstabeller og linjestyringssystemer Hurtige formatændringer understøttet af gemte opskrifter og mekaniske justeringer Godpfx Amevlnvrjxjiw

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Giedeyhbibspfx Amxow Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: M313, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne MESAL fyldemonoblok er en tri-blok-konfiguration, der integrerer skylning, fyldning og lukning på en kompakt, roterende platform. Den er designet til håndtering af PET-flasker og egnet til stille drikke som juice og te og tilbyder pålidelig ydeevne samt ensartet produktkvalitet til industriel emballage og drikkevareproduktion. Med fuldautomatisk drift, vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning og et robust, roterende karusseldesign er denne enhed velegnet som opgradering af en brugt aftapningslinje eller til kapacitetsudvidelse på et secondhand-drikkevareanlæg med moderne automatisering. Producent: MESAL Model: E50-60-15GA1 Årgang: 2013 Produktionshastighed: op til 18.000 flasker/timen Konfiguration: Skyller/Fylder/Lukker tri-blok Gisdpjyhbgasfx Amxjw Fyldeventiler: 60 Skyllergribere: 50 Lukkekurve: 15 Beholdertype: PET Basisformat: 0,38 L (380 ml) Halsdesign: 38 mm Fyldeprincip: Vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning Betjeningsform: Automatisk Elforsyning: 400 V, 60 Hz Styring: Omron PLC/HMI Ca. vægt: 8.000 kg Avanceret automatiserings- og styresystemer: Maskinen er udstyret med Omron PLC-baseret styring og touch HMI for effektiv drift, fejldiagnose og hurtige formatændringer. Den automatiserede flaskeføring gennem skyller, fylder og lukker sikrer smidig overgang mellem de roterende borde, med synkroniserede bevægelser og opskriftsbaserede indstillinger for at minimere omstillingstiden. De elektriske specifikationer er tilpasset industrielle miljøer, og integrerede sikkerhedslåse sikrer beskyttet adgang under drift. Omron PLC med modulære I/O og tydelige statusindikatorer Touchscreen-HMI til parameterstyring og alarmer Fuldautomatisk drift med synkroniserede roterende borde Designet til stabil, vægtbaseret fyldepræcision Elforsyning: 400 V, 60 Hz Integrationsmuligheder i produktionslinjer: Denne fyldemonoblok kan nemt integreres i komplette drikkevareproduktionslinjer. Ind- og udløb er designet til PET-flasketransportører, med mellemliggende transportører mellem skyller, fylder og lukker for at sikre kontinuerlig materialestrøm. Platformen er ideel til industrielle emballagelinjer, der har behov for effektiv skylning, præcis fyldning og pålidelig lukning på kompakt plads. Inline-integration med standard flasketransportører Skyller/Fylder/Lukker tri-blok-layout for reduceret pladsbehov Egnet til stille drikke: juice og te Designet til PET-flasker med 38 mm hals Basisformat 0,38 L; andre formater mulige med formatdele Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen er ...

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder Vortex D2 Duo – en fuldautomatisk kog-, skylle- og kølemaskine, designet til kontinuerlig og reproducerbar tilberedning, skylning og afkøling af fødevarer. Denne løsning har et DUO-design, hvor kogesektionen er monteret på en separat ramme i forhold til skylle- og kølesektionerne, hvilket sikrer en meget høj grad af adskillelse mellem høj- og lavtemperaturprocesser. Vortex D2 Duo-modellen er primært udviklet til forarbejdning af korte og lange pastaformer, men takket være dens alsidighed er den også ideel til produkter som ris, nudler, bælgfrugter, korn, grøntsager, kartofler og skaldyr. Som følge heraf kan maskinen anvendes både i produktionsanlæg for pasta og færdigretter samt i moderne convenience food-fabrikker og hos producenter af salater og afkølede komponenter. Vortex D2 Duo har en kapacitet fra ca. 250 kg/t op til 4000 kg/t, hvilket giver mulighed for at håndtere både mellemstore og meget store produktionsvolumener. Vortex er udstyret med et programmerbart Vortex-vandstrømsystem, som sikrer ensartet kogning, afkøling og nedkøling af hver enkelt produktbatch. Dette system minimerer klumpdannelse, produktskader og udbyttetab, og den meget effektive køling opnår typisk en produkttemperatur på ca. 3°C. Gijdpfx Aoy Df Nromxew Vortex D2 Duo kan forsynes enten med transportørindføring eller med automatisk batchindlæsning af produktet i beholdere, hvilket muliggør præcis kontrol af kapacitet og procesafvikling. Derudover tillader vibrerende afvandingsbånd både batch- og kontinuerlig drift, så linjen nemt kan tilpasses efterfølgende produktionsstadier såsom blanding, dosering, pakning eller yderligere afkøling. Bemærkelsesværdige er også designløsninger, der forbedrer proceskvalitet og hygiejne, såsom hydraulisk basketløft, rørvarmevekslere (shell-and-tube), dobbelt affedtningsoverløb og specialformede vandtanke. Hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål og washdown-sikret design er afgørende for anlæg, hvor der stilles høje krav til sanitære forhold. Vigtige fordele ved Vortex D2 Duo: - Separate rammer for kogesektion og kølesektion - Effektiv separation af høj- og lavtemperaturprocesser - Ideel til korte og lange pastaformer samt ris, grøntsager, kartofler, korn, bælgfrugter og skaldyr - Kapacitet op til 4000 kg/t (afhængig af konfiguration) - Programmerbart Vortex-vandstrømsystem - Meget effektiv produktkøling til ca. 3°C - Både batch- og kontinuerlig drift er mulig - Hydraulisk basketløft og effektiv dræning - Industridesign med fokus på hygiejne – til kontinuerlig drift Vortex D2 Duo er en avanceret produktionslinje til producenter, der ønsker ensartet tilberedning, hurtig afkøling, høj kapacitet og en fremragende slutproduktkvalitet i en moderne produktion af pasta og convenience food.

Produktionsår: 2010, driftstimer: 4.000 h, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: N/A, Funktion Specifikationer Rotor diameter 500 mm Rotor længde 3000 mm Rotationshastighed 1000 omdr./min. Drivkraft 18,5 kW Soldstørrelse Standard: 2,5 mm; Maks.: 3 mm Kappel materiale Rustfrit stål Gisdpfx Aswm I S Ijmxow Rotor materiale Sort stål Lejetype Flangeleje Kapacitet (HDPE) Op til 3,5 ton/time Kapacitet (PET) Op til 3,5 ton/time Kapacitet (LDPE) Op til 2 ton/time • Skråtstillet cylindrisk trugkonstruktion for effektiv vask og transport • Hurtigløbende paddelrotor skaber friktion for rengøring af forureninger • Udskifteligt sold med automatisk skylle-/selvrensende system • Vandindsprøjtningssystem for forbedret rengøringseffekt • Let vedligeholdelse med nem adgang til rotor og sold

Stand: ny, Produktionsår: 2024, SJET-serien er alsidige industrielle dele vaskere, som er meget brugervenlige. Rotationsbordvasker. Rotationsbord dele vasker. Perfekte vaskeanlæg til affedtning og vedligeholdelsesrengøring af dele. Driftsprincip: Efter kurven er indsat i maskinen, sprøjtes varmt vand blandet med rengøringsmiddel på den roterende kurv. Særligt monterede dyser i rustfrit stål og kurvens rotationsbevægelse sikrer effektiv rengøring af alle emner i kurven. Vandet filtreres, inden det returneres til tanken, hvilket forlænger levetiden for rengøringsmidlet og minimerer omkostningerne. SJET-serien reducerer forbruget af vand og rengøringsmiddel og hjælper dig med at beskytte miljøet. SJET-produkterne er fremstillet i AISI 304 rustfrit stål. Forskellige kurvedimensioner og kapaciteter fås. Skylle- og tørringsfunktioner fås som tilvalg. Forskellige lågetyper findes. Roterende kurve vasker. Giodpfx Ajd I Aw Eomxow Kontakt os gerne for yderligere oplysninger og tilvalg.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Heliskivevasker, spiral tunnel til små dele såsom bolte, skruer, samlinger og små metaldele. Industriel dele-vasker til masseproduktion – den ideelle løsning til fjernelse af spåner og olie. Perfekte vaskeanlæg til affedtning og præcis rengøring. Funktionsprincip: Emner vaskes, skylles og tørres med rengøringsmiddel og tryksat varmtvandsprøjt i en heliskonveyor-tunnel. Anvendelsesområder: - Bearbejdede dele som nitter, møtrikker, bolte, skruer m.m. - Tekstile tilbehør som lynlåse, knapper, trykknapper, hægter osv. - Fittings og udstyr til gasregulatorer, varmtvandsrør, naturgasinstallationer m.v. Gedpfx Asd I E Iremxeiw - Sanitetsindustrien; armaturer og fittings. Processer: - Sprøjtevask - Sprøjteskylning - Tørring Alle HELIWASH anlæg produceres efter specialbestilling og tilbyder mange valgmuligheder efter dine behov. Kontakt os gerne for tekniske detaljer.

Produktionsår: 2023, driftstimer: 1 h, stand: ny, Ultralydsrensemaskine med automatisk kurvetransportmekanisme. Funktionsprincip: Den automatiske transportmekanisme flytter kurven mellem tankene. Maskinen har 6 stationer: 2 til vask, 2 til skyl, 1 til tørring og 1 til vakuumtørring. Maskinens kabinet er fuldt jakkeret, og driften kan aflæses gennem glasruden. Giedped I A Sgofx Amxew Tankmål: 275 x 420 x 260 mm Kurvemål: 180 x 280 x 150 mm Maskinens udvendige mål: 1285 x 3465 x 2150 mm Ideel til producenter af tandimplantater ultralydsrenser, præcisions-ultralydsrenser, præcisionsvask, præcisionsrengøring, implantatvaskemaskine, robot-ultralydsrenser, fuldautomatisk ultralydsrenser Kontakt os gerne for yderligere oplysninger.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC574, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er en komplet isobar PET-løsning udviklet til højeffektivt tapperi af stillestående vand, mineralvand og kulsyreholdige læskedrikke. Anlægget er opbygget omkring robuste procesmaskiner fra Krones og Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 strækblæsemaskine og leverer pålidelig industriel emballeringsydelse med ensartet produktkvalitet. Linjetype: Brugt komplet isobar PET-tappeanlæg (secondhand) Nominel kapacitet: op til 18.000 flasker/time (konfigureret til 2,0 L PET; formatafhængig) Flasketyper: 0,10 L og 2,0 L; yderligere formater mulige med udskiftning af formatdele Gjdpfow D E Ubex Amxjiw Emballagetype: PET (lufttransport) Produktsortiment: Vand (stille og med brus), læskedrikke Kernefunktion: Isobarisk skylle-/fylde-/kapsellukningsmonoblok med downstream etikettering og slutemballering Linjeopbygning: Ca. 14 integrerede maskiner, herunder strækblæser, lufttransportører, skyller, isobar fyldemaskine, kapselmaskine, etiketteringsmaskine, pakkemaskine/folieomvikler, palleteringsanlæg, strækfilmomvikler, inspektions- og kodemoduler Hovedproducenter: Krones, Simonazzi; strækblæsemaskine: Sidel SBO14 S2 Årgang: Hovedlinje 2000; strækblæser 1999 Stand: Klar til drift; sikkerhedsudstyr inkluderet Avanceret automations- og styresystem Central PLC/HMI-styring koordinerer strækblæsning, skylning, isobarisk fyldning, kapsellukning, etikettering og slutemballering. Opskriftsstyring muliggør formatskift og produktomstillinger, og synkroniserede transportører samt VFD-styrede motorer sikrer konstant flow ved høj hastighed. Linjeophobning og udskillelse af defekte flasker er integreret for at minimere nedetid og spild. Automationsniveau: Fuldt integreret, opskriftsbaseret drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostik og produktionsrapportering El-tilslutning: Industriel 3-faset forsyning (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekræftes ved inspektion) Sikkerhed: Låste maskinafdækninger, nødstop og kategoriserede sikkerhedskredsløb Produktionslinje-integration Udviklet til sømløs integration på tappeanlægsområdet med upstream grænseflader til preformhåndtering og sirup/mix-anlæg og downstream til pakkere, palleteringsudstyr og lagerlogistik. Hurtige formatskift og veldefinerede udskiftningsdele muliggør effektiv overgang mellem flaskestørrelser og produkttyper. Kompatibel med standard forsyningssystemer for drikkevareproduktion (CIP, CO₂, kølevand) Grænseflader til inspektionssystemer, laser-/inkjetkoder og visionskontroller Modulære transportører understøtter individuelle layouter og fremtidige opgraderinger Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte komplette tappeanlæg er fuldt driftsklart og udstyret med relevante sikkerhedsforanstaltninger. Udstyret er løbende vedligeholdt i produktionsmiljø og funktionstestet. Vedligeholdelseslog, dokumentation og layoutritninger er tilgængelige for gennemsyn ved teknisk besøg.“} кварталuser럽스יצהg, rие e.g.,остляоре police pumplacя услененити? Translate into Danish for a machinery platform. Please ignore any non-German or out-of-context text. Here is the German source sentence: “Maschine ist ab Lager sofort verfügbar und kann gerne nach Absprache unter Strom vorgeführt werden.” Danish only. Remove all advertising language. Target should use correct technical terms. Be brief and precise. Confirm you understand the requirements. Then output just the Danish translation. No explanations. Here is the source: Maschin

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Giodpfx Aoyh E Huomxew Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen

Produktionsår: 2024, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: KU 2400, Kåludkerningsmaskinen giver mulighed for at udskære kålkernen fra hovedet eller oftere at knuse stokken (dette gør det muligt at udnytte råvaren 100 % og er også fordelagtigt for kvaliteten af surkål). Kombineret elektrisk og pneumatisk drift. Generelle egenskaber: Alle materialer, der kommer i kontakt med produktet, er fremstillet af fødevaregodkendte materialer Kapacitet på op til 2400 hoveder pr. time To udkerningslinjer Kan også bruges til udskæring af kål med uregelmæssig form Let at rengøre, kan skylles med lavtryksvand Kan udstyres med hjul med lås for nem transport Gisdpfsffwfyox Amxsw Kan anvendes separat eller i linje med kålstrimleren SS80 7500kg/t Fås med forskellige elektriske tilslutninger og standarder efter ønske

Produktionsår: 2024, stand: ny, Højtydende kålskæremaskine S65: Kålskæremaskinen kan udstyres med transportbånd, udstikningsenhed til kålstokke og saltningskar. Høj kapacitet på 5.000-7.500 kg/t – fremstillet af materialer i høj kvalitet såsom fødevaregodkendt rustfrit stål AISI 304. Maskinen kan skære hele, store kålhoveder. Gisdpfx Amjdv Ec Asxow Generelle egenskaber: • Kapacitet: 5.000-7.500 kg/t; • Skæreskiver i rustfrit stål af høj kvalitet og lang levetid (op til 600 tons mellem slibning); • Skivediameter på 65 cm giver mulighed for at lægge hele, store kålhoveder på; • Universel skæremaskine, særligt velegnet til både snitning og korte kålstykker; • Let at rengøre, kan skylles med lavtryksspuling; • Alle dele med fødevarekontakt udført i rustfrit stål; • Ramme pulverlakeret med tre-lags lak i standardversionen eller fuldt udført i rustfrit stål (afbildet); • Eltilslutning: 400/220/120 Volt, 50-60 Hz. Spørg for andre muligheder. Primære anvendelsesområder: Naturlig surkål, kimchi, produktion af salater Grøntsags- og salatproducenter, grossister Restauranter og cateringkæder Specialløsninger på forespørgsel

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M316, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne elektroniske fyldemonoblok integrerer skylning, isobarisk fyldning og lukning i én kompakt rundmaskine, udviklet af Krones. Optimeret til PET-flasker og kulsyreholdigt vand, leverer maskinen høj kapacitet med fremragende processtabilitet og hygiejne. Konfigurationen omfatter en fylder med 80 ventiler, en skyller med 60 gribere og en Zalkin-lukker med 15 hoveder samt halsstyring for præcis flaskehåndtering. Produktionshastighed: op til 25.000 flasker/time Nuværende flaskeformat: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (halsstyring) Halsudførelse: Alaska Fyldeventiler: 80 Lukkehoveder: 15 (Zalkin) CO2-håndtering: Ja (isobarisk fyldning af kulsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløber Rotationsretning: mod uret Gjdpfx Amsyr Hvujxsiw Deling: 111 mm Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdshøjde: 1200 mm Fabrikant: Krones Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er udstyret med Krones HMI-brugerinterface for forenklet betjening og fejldiagnose. Specielle betjeningssystemer mærket KFS-3 og KRS-1 giver overskuelig procesovervågning, realtids-produktionsoptælling og guidede funktioner som nulstilling af tællere, fejllisteadministration og lampetest. Betjening forenkles yderligere med et intuitivt tastatur med kontekstbaseret hjælp og statusindikatorer på alle maskinmoduler. Integrerede Krones-betjeningspaneler med HMI Realtids-produktionsoptælling og statusvisualisering Programmerbare funktionsknapper for hurtig betjening Nødstopkontakter og sikrede betjeningsstationer Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til industrielle emballagemiljøer kan denne brugte del af en fyldelinje anvendes som en del af et komplet drikkevareanlæg eller som selvstændig monoblok. Halsstyringen sikrer stabil håndtering af lette PET-formater, og rundløberdesignet muliggør hurtige formatændringer mellem kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og efterfølgende transportører Egnet til PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet omkring 0,5 L, mulighed for nærliggende størrelser alt efter værktøj Ideel til både stille og kulsyreholdigt vand i drikkevareproduktion Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af normal drift for ca. 3 måneder siden; der er ikke rapporteret fejl. Den er i fremragende driftsmæssig stand og klar til straks forsendelse. Driftsstatus: Driftsklar Tid siden sidste produktion: Ca. 3 måneder Stand: Fremragende; fuldt funktionsdygtig ved standsning

Produktionsår: 2025, driftstimer: 50 h, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Sprøjte-flood rengøringsanlæg – Dele-renser til højeste krav eller præcisions- og finrensning Gijdpfjg Itg Eox Amxew Kurvnyttemål for varekurv: LxBxH 600x400x300h mm Maks. belæsningsvægt: 150 kg; ilæsningsvogn foran anlægget medfølger 3-tanks udførelse: Rens (600 liter) Skyl-1 (600 liter) Skyl-2 (600 liter) Anlæg elektrisk opvarmet - Rengøringsmetoder: Sprøjtning, injektionsflood, ultralyd - Ultralyd (stavsonde): 3.000 Watt effektiv / 6.000 Watt spids - 30 kHz - Kurven kan under rense-, skylle- og tørringsprocessen stå, svinge eller rotere (frit valgbart via program) - Varmeluft- og vakuumtørring (vakuumpumpe fra Leybold 300 m3/h) - Fuld filtrering af alle tanke (3), hver med Topline posefilter (fra Eaton), filtreringsfinhed frit valgbart - Automatisk vandpåfyldning til hver tank - Forberedt til koalescens-olieseparator - Forberedt til installation af et demineraliseret vand kredsløbsanlæg til forarbejdning af skyllevandet Styring: Siemens S7-1200 med 16 programmer Årgang: 12/2025

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21/9/0619, Vaskemaskine Ultron UNPRZ-500 MPS Nr 21/9/0619 Årgang 2022 Temperaturområde vask/skyl: 20-80°C Maksimal tørretemperatur: 100°C Godew Dhrvopfx Amxoiw Anvendelig tunnelhøjde: 300 mm Bredde: 500 mm Effekt vaskvarmer: 45,6 kW Effekt skyllevarmer: 53,2 kW Effekt tørreenheder: 24 kW Effekt tørreblæser: 26 kW Nominel samlet effekt: 185 kW Vægt: 4000 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt Fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time Monoblok-struktur Den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker pr. time, består af tre separate enheder: en automatisk skyllemaskine, en isobarisk fyldemaskine med dobbelt vakuumsystem og en kapselpåsætter til kronkapsler. Denne konfiguration optimerer håndteringen af skylning, påfyldning og forsegling. Systemet er således velegnet til behandling af øl i 0,5-liters glasflasker. Den modulopbyggede form letter desuden vedligeholdelse og udskiftning af dele, hvilket øger driftssikkerheden. Roterende skyller ZPC-12 Skyllemaskinen i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, opererer med et kontinuerligt rotationssystem og benytter 12 gribeklemmer. Først håndteres flaskernes indføring, dernæst udføres indvendig skylning med behandlet vand, efterfulgt af dryp og endelig udgang. Maskinen håndterer glasflasker med en højde mellem 150 og 330 mm og en diameter mellem 50 og 90 mm, og den kan processe 600 til 800 flasker i timen. Den installerede motor yder 1,5 kW. Desuden muliggør konstruktionen hurtige format-omstillinger, hvilket øger fleksibiliteten i produktionen. Isobarisk fyldning med dobbelt vakuum Fyldeenheden BFP-12, hjertet i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, er udstyret med 12 fyldeventiler og anvender en isobarisk proces med dobbelt vakuum. Systemet udfører to evakueringscyklusser og CO₂-genindblæsninger inden selve fyldningen. Dette reducerer væsentligt restilt indhold af ilt og bevarer øllets kvalitet. Enheden understøtter flaskevolumener fra 250 til 1000 ml. Desuden er den udstyret med centrale komponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskærm, koreansk fremstillede sensorer og AUTONICS pneumatik. Maskinen drives også af en 1,5 kW motor. Det elektriske interface muliggør realtidsjusteringer, hvilket forbedrer præcisionen i produktionen. Kronkapselpåsætter ZDS-3 Kapselpåsætteren i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, påsætter metal kronkapsler på glasflasker. Maskinen er udstyret med 3 kapselhoved og arbejder med kontinuerlig rotation. Den håndterer flasker op til 330 mm i højden og kapsler med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med den almindelige europæiske flaskehals. Bemærk, at kapselpåsætteren kan nå op til 1500 flasker/time, hvilket tilføjer en buffer, så nedstrømsprocessen ikke bremses. Sammenlignet med standard påsættere leverer denne model højere præcision og kapselstabilitet. Den solide ramme mindsker desuden vibrationer ved høje hastigheder. Elektriske egenskaber og kompatibilitet Maskinerne i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, anvender driftssikre og industristandardiserede elektriske komponenter. Hele linjen har et samlet strømforbrug på ca. 4,5 kW. Dette gør systemet velegnet til installationer med mellemstor kapacitet. Systemet håndterer udelukkende 0,5-liters glasølflasker og udfører påfyldning under kontrolleret tryk for at bevare kulsyreindholdet og sikre stabiliteten af det færdige produkt. Samlet set leverer anlægget ensartet ydelse, reducerer iltoptag og sikrer høj emballagekvalitet. Sidst men ikke mindst gør det kompakte design det nemt at installere selv på steder med begrænset plads. Gedow Tlz Eopfx Amxoiw