Brugte En-Cnc Cnc Torsion Multislide Fjederformere til salg (23.595)

Stand: brugt, Planflade af støbejern Længde: 3650 mm Bredde: 1370 mm Tykkelse: 150 mm Hsdpfev In Iyex Aktjn 11 T-noter – dimensioner 32 x 18 mm T-not afstand: 125 mm Opbygget i 2 sektioner Mål pr. sektion: L 1820 mm x B 1370 mm x H 150 mm Samlet højde inkl. sokkel: 875 mm Vægt: ca. 4 ton

Stand: god (brugt), Stålplade Længde: 3800 mm Bredde: 1400 mm Tykkelse: 130 mm 17 T-noter T-noternes dimensioner: 42 x 27 mm x totalhøjde 40 mm Afstand mellem udvendige noter: 300 mm Afstand mellem indvendige noter: 200 mm Huldiameter: Ø 40 mm Hjdpfx Aksu Szupston Vægt: 5 t

Stand: brugt, Par støbejerns vinkelplader Borediameter: Ø 27 mm Hsdjxx Truspfx Aktjn Bredde: 575 mm Dybde: 2000 mm Totalhøjde: 4000 mm Egenvægt: ca. 6 t

Stand: brugt, Sæt støbejerns vinkelplader Hedpfx Akjxx Tuvjtjn Højde: 3000 mm Bredde: 1000 mm Dybde: 1245 mm Vægt: 3 t / stk.

Stand: god (brugt), Støbejerns kontrol-/afsporingsbænk Hedovvta Ropfx Akten Længde: 1700 mm Bredde: 700 mm Tykkelse: 230 mm Højde på fødder: 940 mm Vægt: 0,8 t

Stand: brugt, Par støbejerns vinkelplader Bredde: 1000 mm Hodpfsxx Tvgox Akten Højde: 2075 mm Dybde: 700 mm Egenvægt: 1 t

Stand: brugt, Spændeklods i støbejern med 2 bearbejdede flader Længde: 1000 mm Højde: 600 mm Hsdpow Aavksfx Akton Dybde: 800 mm T-slidsmål: 38 x 22 mm Vægt: ca. 600 kg

Stand: brugt, 2 støtteblokke i støbejern, V-formet Bredde: 1400 mm Højde: 1370 mm Sokkel-dybde: 750 mm Notbreddde: 200 mm Hsdpfx Akexx T Amoten V-bredde: 940 mm V-dybde: 430 mm Samlet højde under bundflade: 1470 mm Vægt: 2,3 t / stk. Ideel til positionering af store rotorer

Stand: brugt, Støbejerns måleplade på ben Længde: 1200 mm Hedpfxow Emp As Aktsn Bredde: 1200 mm Højde på ben: 780 mm Vægt: ca. 1,5 t

Stand: brugt, Støbt vinkelskinne Bredde: 640 mm Højde: 400 mm Dybde: 320 mm Hedpfxoxm Sgyj Akten Notdimensions: 100 x 24 mm Vægt: 110 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Til salg: Avanceret CNC-styret vandstrålecenter bestående af 2 maskiner. Maskine 1: Robot med bearbejdningscelle og integreret SERVO-rotationsbord. Maskine 2: Robot med to bearbejdningsceller og to integrerede SERVO-rotationsborde. Dette vandstrålecenter er ideelt for virksomheder, der søger en fleksibel og effektiv løsning til krævende skæreopgaver. Systemet imponerer med høj præcision, fleksibilitet og driftssikkerhed. • Robotarm NJ-16-3.1 Foundry: Robottens løftekapacitet er 16 kg med en arbejdsradius på 3.100 mm. Den er ekstremt robust og fleksibel, kapslingsklasse IP65, monteret direkte bag cellen. • SERVO-rotationsbord: Med en maksimal belastning på 500 kg og en planpladetopafstand på 2.800 mm muliggør det interpolerende rotationsbord maksimal præcision og repeterbarhed. • Bearbejdningscelle: Bearbejdningscellen måler 2.350 x 4.500 mm og er udstyret med lyddæmpning. • Hurtigport: Integreret i cellevæggen, sikrer hurtigporten sikker adgang og opfylder maskindirektiv 2006/42/EF. Hodpfxsua U Tze Akten • Højtrykspumpe SL-VI 30 Plus: Pumpen leverer op til 4.136 bar og er ideel til præcise skæreopgaver. • Vandstrålehoved: Central komponent med maksimal præcision, udstyret med højtrykstilslutning og manuel udskiftning for hurtig service. Yderligere funktioner: • CNC-styring: Siemens 840D styring med integreret PROFINET til robotstyring og indbygget S7 319-sikkerhed. • Cyklonseparator: Effektivt system til partikeludskillelse. • Programmering: Robotten programmeres via simuleringssoftware, bearbejdning sker i CAM-systemet, programmer overføres via G-kode. Hovedfunktioner – Rotationsbordceller: • Robotarm NJ-16-3.1 Foundry: 16 kg løftekapacitet, 3.100 mm arbejdsradius, IP65 klassifikation for høj robusthed og fleksibilitet. • SERVO-rotationsborde: To borde, hver med 500 kg kapacitet. Præcis bearbejdning af store emner op til 1.000 x 1.000 x 1.000 mm. Repeteringsnøjagtighed på ±0,15 mm ved 180° rotation på kun 5 sekunder. • Bearbejdningsceller: Hver celle måler 2.350 x 4.250 mm. • 2 hurtigporte: Integreret i den forreste cellevæg; kuldebestandige og antistatiske hurtigporte sikrer sikker adgang til cellen. Vandstrålecenteret tilbyder enestående fleksibilitet i bearbejdning og er velegnet til forskellige industrielle PUR-vandstråleapplikationer. Pris på forespørgsel, vejledende pris < 300.000 €. Kontakt: For yderligere information eller aftale om besigtigelse, kontakt os venligst på det oplyste telefonnummer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium Hodpjx Tphwsfx Aktjn - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 12.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionær løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør meget hurtigere, mere effektiv og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Disse maskiner kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet og enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelsespræcision. Vores fiberlasere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål Hjdpfx Akex Tpcbotjn LASERKILDE EFFEKT 12.000W KONSTRUKTION Rammen til vores lasere er konstrueret og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til fremstillingen anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og til sidst gennemgår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er forstærket med yderligere afstivninger, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores bearbejdningsmaskiner drives af Schneider AC servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket giver optimal acceleration og hastighed i alle retninger. Kraftoverførslen sker via præcisionsplanetgear. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer høj holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvarts samler laserstrålen på materialet, hvilket giver høj skærenøjagtighed. HSU-systemet justerer automatisk hovedets højde for at kompensere for materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsesystemet mod sprøjt fra smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-fiberlaserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en laserstråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv drift og bidrager til at minimere brugerfejl. Kilden er desuden immun over for tilbagekastning af laserstrålen (back reflection). Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING S&A CWFL industrielle dobbelt-temperatur chillers er specielt designet til køling af fiberlasere. Systemet har flere alarmfunktioner, såsom kompressorens forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, vandgennemstrømningsalarm samt høj/lav temperaturalarm. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord, placeret bag maskinen, minimerer laserdowntid. Automatisk udskiftning af bordet tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskaarne emner og lægge nye plader på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsgennemløb. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres maksimal hver få dage. Det automatiske smøresystem aktiverer smøring med forudindstillede intervaller og mængder, som konfigureres via softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål Hodpfxex Tn U As Akten LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 3.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionerende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi gør det muligt at skære pladeemner betydeligt hurtigere, mere effektivt og omkostningseffektivt sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydeevne samt fremragende skærenøjagtighed. De leverer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært beregnet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE 3000W KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til produktionen anvendes stål af høj kvalitet, som først bliver skåret, derefter svejset og præcisionsbearbejdet. Hele rammen, portalen og portens arme er forsynet med ekstra forstærkninger, hvilket sikrer en høj stivhed samt minimerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Maskinen drives af Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket sikrer optimale accelerationer og hastigheder i alle retninger. Kraftoverførslen sker via planetgear af høj kvalitet. I X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede spiralformede tandstænger, som giver lang holdbarhed og præcision. Hedpfx Aksx Tn S Ijten SKÆREHOVED Til skæring af plader anvendes det væskekølede WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvartsglas fokuserer laserstrålen på materialet, hvilket sikrer høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt drift justerer HSU-systemet hovedets højde under hensyntagen til eventuelle ujævnheder på materialet. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsegruppen mod smeltet metalstænk. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserlyskilde, der har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og fremragende strålekvalitet. Kilden muliggør hurtigere og mere effektiv drift samt reducerer operatørfejl. Yderligere er lyskilden modstandsdygtig over for bagrefleksion, dvs. tilbagestråling til laseren. Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING Industrielle S&A CWFL-dualtemperaturkølere er specielt designet til fiberlaserkøling. De har flere alarmsystemer, bl.a. kompressor-forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, flowalarm samt alarm for høje/lave temperaturer. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Et udskifteligt arbejdsbord placeret bag maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordskift tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskårne emner og indlæse nye plader, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsflow. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres regelmæssigt. Det automatiske smøresystem aktiveres efter foruddefinerede intervaller og i korrekt mængde; alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Dette er en moderne CNC-plasmaskærer, dedikeret til industribranchen, anvendt til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes ved en robust konstruktion fremstillet af højkvalitets stål og aluminium, stort skæreområde, muligheden for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. Materialeskæringen udføres på kort tid, samtidig med at præcisionen af detaljerne opretholdes. For at opnå den ønskede form skal man blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen af denne skæremaskine let og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Sort stål, - Rustfrit stål. KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er designet og fremstillet fra grunden på vores fabrik. Den højkvalitets stål, der anvendes i produktionen, skæres, svejses og undergår derefter præcis forarbejdning. Hele rammen, portalen og porte-armene har ekstra afstivninger, som sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer samt deformationer. DRIVSYSTEM Vores skæremaskiner drives af kraftfulde og højtopløselige AC servomotorer, som giver passende accelerationer og hastigheder i hver retning. Dette er meget dynamiske og præcise motorer med feedback, hvilket garanterer ingen afvigelser ved konstant overvågning af driftsparametre. På X- og Y-akserne bruges velafprøvede, klassiske spiralstænger, som sikrer lang holdbarhed og præcision. BRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores plasmaudstyr. Teknologierne, der anvendes i brænderen, øger markant produktiviteten og skærehastigheden. HD-teknologi sikrer bedre hulskvalitet, større gennemslagskapacitet samt muligheden for affasning. Dette garanterer høj kvalitet, gentagelsesnøjagtighed og maksimal produktivitet med minimale driftsomkostninger og pålidelighed. SKÆREBORD Skærebordet er fremstillet i teknologi, der gør det modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden bekymring for brændemærker, som kan forhindre jævn placering af materialet på arbejdsbordet. Knivene kan hurtigt omarrangeres alt efter størrelsen på de emner, der skal skæres. Skærebordet er en optimal løsning til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen er udstyret med CAD/CAM 2D Starfire software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, bl.a. import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet sikrer hurtig og præcis udarbejdelse af skærebaner. STRØMKILDE Som standard leveres maskinen med en 120A strømkilde, som kendetegnes ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed i skæringen. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Plasmaskæreren er også udstyret med et automatisk smøresystem, som minimerer behovet for vedligeholdelse. Centralsmøresystemet er en enkel og funktionel enhed, der leverer olie til kontaktpunkterne mellem maskindelene. Hsdpjur R Erefx Akton

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, FIBER CUT laserskærere er en revolutionerende løsning! Den innovative teknologi med fiberlasere muliggør betydeligt hurtigere, mere effektive og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet samt enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelighed. Vores fiberlasere er primært designet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Kulstofstål KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden i vores egen fabrik. Der anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og underkastes præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarmene er forsynet med ekstra afstivning, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en stråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv bearbejdning samt bidrager til at minimere operatørfejl. Laserens kilde er desuden modstandsdygtig overfor tilbagespredning, dvs. tilbagevenden af strålen til laseren. Den gode effektstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres med olie højst hver få dage. Det automatiske system sørger for smøring med korrekte intervaller og i passende mængde – alle parametre styres via softwaren. - Arbejdsområde: 1500 x 3000 mm Hedpfjuruyaex Akton - Skærehoved: NC30E - Styringssystem: CYPCUT 2000E - Japansk linearskinne: SMG - Transmission: LEADRACK - Servomotorer: LEADSHINE BUS XY 750W - Reduktion: Shimpo - Laserkilde: Raycus 3KW (CE) - Udsugningsventilator, standard med computer

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker, hvor den anvendes til produktion af komplekse, storformatemner. Takket være den specielle konstruktion er maskinen tilpasset produktion af blandt andet støbemodeller og yachts, hvilket betydeligt reducerer bearbejdningstiden. For at imødekomme kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med forstærket ramme samt kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser sikrer bearbejdningsstøtte selv ved de mest krævende dele. Plottere fra denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskifte, seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder væsentligt bearbejdningsprocessen, især ved brug af flere fræsere. Bearbejdelige materialer: - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC Hedpsiq U Tqjfx Aktjn - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber mv.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Det anvendelige arbejdsområde for denne maskine er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Parametre tilpasses individuelt efter kundens behov. DRIVSYSTEM: Maskinen er udstyret med SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne drives af klassiske og afprøvede spiralstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højklassificeret kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære skinneføringer. SPINDEL: Den roterende bearbejdning udføres af en kraftig, børsteløs spindel af højeste kvalitet. Spindelomdrejningstallet spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer, som har større effekt end spindlen og beskytter mod tab af omdrejningstal ved arbejde under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Som standard leveres maskinen med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konuser. Mulighed for ekstra værktøjspladser kan tilvælges. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinstyringen foregår via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, 2030 ATC fræseplotter 4 akser, svingbart spindel +/- 90 grader Arbejdsområde: 2100 x 3000 mm ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker. Disse maskiner er designet til bearbejdning af en bred vifte af materialer. For at opfylde kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med en forstærket konstruktion og kraftigere AC-servodrev på hver akse. En vakuum arbejdsbord er standard på disse enheder. Mulighed for installation af hybridbord. Plottere i denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskift, en lineær seks-positions værktøjsmagasin og et værktøjshøjde-målesystem. Disse løsninger øger betydeligt bearbejdningshastigheden, især ved brug af flere fræsere. Materialer, der kan bearbejdes: - Træ - Træbaserede materialer (spånplader, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber etc.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver høj stivhed og modstandsdygtighed mod overbelastninger under bearbejdning. ARBEJDSAREAL: Arbejdsfladen på vores maskine er 2100 x 3000 mm. EMNEOPSPÆNDING: Maskinen er udstyret med vakuumbord. Der er mulighed for installation af hybrid- eller T-slidsbord. Z-AKSE RÆKKEVIDDE & BROAFSTAND: Standard Z-akserækkevidde: 300 mm (kan udvides efter ønske). DRIVSYSTEMER: Maskinen drives af SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. På X- og Y-akserne arbejder klassiske og gennemprøvede spiralstænger, der giver stor holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en førsteklasses kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære føringsskinner. SPINDEL: Det skærende værktøj drives af en stærk, vandkølet og slidstærk børsteløs højklasse spindel. Spindlen er udstyret med lejer af høj kvalitet, hvilket giver meget stille drift og lang levetid. Spindelens hastighed spænder fra 6.000 til 24.000 omdr/min. Spindlen forsynes af en frekvensomformer (inverter), der har højere effekt end spindlen for at forhindre omdrejningsfald under tung belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Maskinen er udstyret med en lineær værktøjsmagasin med 6 ISO30-konuser. Hsdpfxoirfave Aktjn SOFTWARE: Maskinen leveres med den nyeste version af passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en controller med egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift. Controlleren tilbyder aktiv vektoranalyse, hvilket sikrer glat drift og minimal afvigelse under bearbejdningen. Enheden har funktion for genoptagelse efter strømsvigt, så det ikke er nødvendigt at geninitialisere programmet. Controllerens indbyggede hukommelse gør det muligt at arbejde uden at skulle indlæse programmet hver gang.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Dette er en moderne CNC-bearbejdningsmaskine dedikeret til industribrug, designet til skæring af plader og profiler ved hjælp af en plasmabrænder. Maskinen kendetegnes blandt andet ved sin robuste konstruktion, fremstillet af stål og aluminium af højeste kvalitet, stort arbejdsområde, mulighed for at skære emner i enhver form samt lave driftsomkostninger. De avancerede løsninger, der er anvendt i produktionen, sikrer pålidelig og sikker drift. Skæringen af materialet udføres hurtigt og med høj præcision på detaljer. For at opnå den ønskede form skal brugeren blot importere filen til softwaren, hvilket gør betjeningen nem og intuitiv. Vores plasmaskærere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Sort stål - Rustfrit stål KONSTRUKTION Rammen til plasmaskæreren er udviklet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det stål af høj kvalitet, der anvendes til produktionen, skæres, svejses og bearbejdes med høj præcision. Hele rammen, portalen og portalarme er ekstra forstærkede for at sikre høj stivhed samt eliminere vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores skæremaskiner er udstyret med kraftfulde AC-servomotorer med høj opløsning, som sikrer passende acceleration og hastighed i alle akser. Det er meget dynamiske og præcise motorer med lukket kredsløb, hvilket garanterer fejlfri drift, da alle driftsparametre overvåges kontinuerligt. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og pålidelige skrå tandstænger, som sikrer lang levetid og høj præcision. PLASMABRÆNDER Vi anvender komponenter fra den førende producent PGCNC i vores maskiner. Teknologierne i brænderen øger produktiviteten og skærehastigheden markant. HD-teknologi sikrer bedre hul-kvalitet, højere gennembrudskapacitet og muligheden for skråskæring. Dette garanterer høj og ensartet skærekvalitet samt maksimal produktivitet ved minimale driftsomkostninger og maksimal pålidelighed. KNIVBORD Knivbordet er fremstillet så det tåler arbejde ved forhøjede temperaturer. Dette muliggør kontinuerlig drift uden risiko for deformationer, der kan forhindre korrekt placering af materialet på arbejdsbordet. Skærebladene kan let omstilles afhængigt af emnets størrelse. Knivbordet er ideelt til skæring af tykkere materialer. SOFTWARE Maskinen leveres med 2D CAD/CAM Starfire-software. Brugeren har adgang til forskellige funktioner, herunder import af færdige projekter i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet tillader hurtig og præcis tilrettelæggelse af skærebaner. ELKILDE Standardudstyret indeholder en 120A strømkilde, kendetegnet ved høj ydeevne samt kvalitet og hastighed ved skæring. Hedpfxjiqn Uue Aktsn AUTOMATISK SMØRESYSTEM Maskinen er også udstyret med et automatisk smøresystem, der minimerer behovet for vedligeholdelse. Det centrale smøresystem er en simpel og funktionel enhed, der forsyner olie til alle de steder, hvor maskindele mødes. - Forsyningsspænding: 400V 50Hz - Maks. hastighed: 45 m/min - Portåbning: 200-600 mm - Arbejdsbord: knivbord - Max. belastning på arbejdsbord: 500 kg/m2

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: MACH1097, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Slibemaskine til båndsavklinger Foreziennie F120 CNC, kode: MACH1097; år: 2016 Hodpfx Akoyabw Aeten

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Schiess CNC vertikal drejebænk med C-akse, 1992, retrofit i 2012 CNC NUM 1060 FLEXIUM 2 borde, borddiameter 2000 mm – maks. drejediameter 2500 mm – maks. bordhastighed 201 o/min – bordeffekt 56 kW belastning (inkl. bord) 16000 kg bevægbar travers med 12 positioner: interval 50 mm frihøjde under spindelnæse min. 795 mm, maks. 1345 mm RAM Z slag 1000 mm C-akse 360000 positioner – fræsespindel maks. hastighed 1600 o/min – fræsespindel effekt 22 kW – antal gear 2 VÆRKTØJSmagasin: værktøjer til drejning 20 pladser – værktøjer til fræsning 35 pladser Hsdpfx Asxpqm Rjktjn 1 fræsehoved WIDAFLEX UTS80 1 fræsehoved ISO 50 Renishaw berøringsprobe (til emner) MP 60 Værktøjsforindstiller – Overførselsfunktion: G20 /G21 – INGEN stiv gevindskæring Spåntransportør Frontdør: delvis åbning M0/ FULD ÅBNING

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: T1000214, Fabrikant: Tripet Model: TST 100 (CNC) Maskintype: Indvendig rundslibe-/indvendig slibemaskine Årgang: ca. 2001–1993 (afhængig af maskine) Vægt: ca. 3.500 kg 📊 Bearbejdnings- / slibedata Maks. indvendig slibediameter: ca. 0,5 – 50 mm Maksimal slibelængde: ca. 100 mm Maks. slibedybde: ca. 100 mm Emnets udvendige diameter (reference): op til ca. 100 mm Emnespindel (B-akse) – maks. belastning: 25 kg Emnespindelens omdrejningstal: ca. 45 – 1.600 o/min Rundhedsnøjagtighed: < 0,0005 mm ⚙️ Akser & bevægelser Hedpfxjym Ttpj Akten Z-akse (akselbevægelse): • Vandring ca. 350 mm • Drivsystem: Indramat AC-motor • Fremføringshastighed: 0 – 9 m/min • Opløsning: 0,0005 mm U-akse (radial bevægelse emne): ca. 100 mm X-akse (radial bevægelse slibehoved): ca. 50 mm B-akse (drej af planslibespindel): manuel −30° / +60° 🌀 Spindelspecifikationer Slibespindel (standard): Type: Fischer HJN 1028 Diameter: ca. 100 mm Maks. omdrejningstal: ca. 28.000 o/min Drivkraft: ca. 3 kW Arbejdshastighedsområde ca. 2.000 – 6.000 o/min 🖥️ Styring CNC-styring, afhængig af version: • TRIPET NUM 750 eller Brüsch TPS 3000 🔧 Ekstra komponenter Hydraulikanlæg: • Pumpe 2,2 kW, tryk ca. 35 bar, flow maks. 20 l/min • Tank ca. 60 l (selvregulerende pumpe) Kølemiddeludstyr: • Pumpe 0,27 kW • Tryk ca. 2 bar, flow ca. 12 l/min • Tank ca. 130 l

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CNC radial smedemaskine Hedpfx Akjq U R Rustsn

Produktionsår: 1974, stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1293, CNC Radial Smedemaskine GFM mod. SX-16 Fabrikant: GFM (Østrig) Årgang: 1974 / 2022 Model: SXL-16 Maskinnummer: 1293 Styring: Siemens S7 - Technology V4.2 med CNC Bosch Rexroth XM Antal hamre: 4 Smedekraft: 800 ton (200 t pr. hammer) Slag pr. minut: 580 Hammerlængde: 320 mm Hodeq U Sa Sopfx Aktjn Maksimal hammerindstilling (diameter): 100 mm Maks. smedediameter for: – konstruktionsstål: rund tværsnit – Ø 160 mm firkantet tværsnit – 130 mm – højtlegeret stål: rund tværsnit – Ø 120 mm firkantet tværsnit – 100 mm Ekstremt rektangel: 12 x 120 mm Maksimal smedelængde: 6.000 mm Min./maks. diameter på emne i manipulator: 30 – 160 mm Fremføring manipulator A: 6.800 mm Fremføring manipulator B: 7.200 mm Gennemgang via manipulator: Ø 130 mm Manipulatorhastighed, hurtig: 400 mm/s Fremføringshastighed for manipulatorer (trinløs justering): 10 ÷ 115 mm/s Kølevandstryk: 3 ÷ 5 bar Indl. vandtemperatur: maks. 30˚C Kølevandsforbrug: 34 m³/t Rørdiameter for kølevand: 2” Tryklufttryk: min. 5 bar Rørdiameter for trykluft: Ø20 mm Trykluftforbrug: 1,5 Nm³/h El-tilslutning (nominel effekt): 350 kW Motorspænding: 500 V Styrespænding: 220 V Hovedmotorens effekt: 200 kW Pumpe-motorers effekt: 185 kW Manipulator-motorer: 2 x 22 kW Maskinens dimensioner Akselshøjde over gulvniveau: 750 mm Maks. maskinhøjde over gulvniveau: 2.050 mm Maskinens maksimale længde på gulvniveau: 33.740 mm Fundamentets længde: 34.200 mm Maskinens maks. bredde uden lastudstyr: 4.350 mm Fundamentets bredde: 15.600 mm Maskinens nettovægt: 124.490 kg