Brugte Decoiler Dimeco Spoler til salg (510)

Stand: ny, Cesurbend Dornbukkemaskine/rørbukkemaskine PBNC-51 Tekniske specifikationer Maks. rørdiameter: 51 mm Maks. rørvægtykkelse (mm): 3 Ljdpfxsxt Rc Ts Ahbjhn Maks. bøjning (°): 190 Rørbukke-hastighed (o/min): 7-10 Maks. hydraulisk tryk (bar): 200 Maks. bøjneradius (mm): 250 Rørlængde (mm): 3000 Bukkemotoreffekt (kW): 5,5 Hydraulisk motoreffekt (kW): 3 Maskinbredde (mm): 1400 Maskinlængde (mm): 4215 Maskinhøjde (mm): 1450 Maskinvægt (kg): 1600 Egenskaber • Under denne proces griber kæben røret efter at det er indsat i maskinen. Røret bukkes over formen med halvdelen af diameteren. Ved brug af dorn og ske opnås der bedre resultater med højere bukke-kvalitet, tyndere vægtykkelse og mindre radius. • Det er en tre-stempels maskine, hvor der bag den hydrauliske konsol findes en hydraulisk spole.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Total pressekraft: 16.000 kN Kraftpunkt før nedre dødpunkt: 18 mm Antal justerbare slag pr. minut i automatisk tilstand: 10 - 22 1/min Slaglængde: 605 mm Justering af slæde: 400 mm Formhøjde (slag nedad, justering opad): 1300 mm Bordstørrelse: 4500 × 2300 mm Slædestørrelse: 4500 × 2300 mm Bordhøjde fra gulv: 600 mm Bordets slaglængde: T-spor Transferafstand: 0 - 1200 mm Indvendig bredde mellem styrestolper, min.: 800 mm Indvendig bredde mellem styrestolper, maks.: 2400 mm Løftehøjde: 0 - 280 mm Puder i fundamentet (hydraulisk): 2 stk. Positionering af begge puder: Motoriseret justering Pudekraft: 300 - 2000 kN Lhsdpfezldwujx Ahbsn Pudens slaglængde: 0 - 250 mm Pudeoverflade: 1600 × 950 mm Pneumatisk pude i slæden: 2 stk. Pudekraft i slæden: 55 - 550 kN Maksimal pudeslaglængde: 150 mm Pudeoverflade, slæde, venstre: 1450 × 1600 mm Pudeoverflade, slæde, højre: 1300 × 1600 mm Maksimal vægt, øverste del af form: 36.000 kg Maksimal totalvægt af form: 40.000 kg Tekniske data for CISAM-linjen • Båndbredde: 300 - 1600 mm • Båndtykkelse: 0,5 - 3,0 mm • Trækstyrke: 600 MPa • Flydespænding: 400 MPa • Fremføring: 200 - 1300 mm • Fremføringspræcision: ±0,1 mm • Maksimal tværsnitsareal for fremføring: 4.000 mm² • Indgangshøjde for båndet over bordet: 500 - 800 mm • Maksimal spolevægt: 25.000 kg • Spolens ydre diameter: 900 - 1.855 mm • Mandrilens ekspansionsområde: 500 - 610 mm • Spolens nominelle indre diameter: 610 mm • Retteruller: 9 stk. • Rettestativ, kassetekonstruktion

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje til produktion af lette stålkonstruktioner Denne automatiske valseprofileringslinje er designet til fremstilling af lette stålkonstruktioner (LGS) og koldformet stål (CFS), der anvendes til stålrammehuse, modulære bygninger, kommercielle bygninger og præfabrikerede konstruktionssystemer. Produktionslinjen udfører automatisk materialetilførsel, udjævning, stansning, valseprofilering, profilmærkning og hydraulisk skæring i henhold til digitale produktionsdata. Den er en ideel løsning for producenter af: Lette stålkonstruktioner Stålrammehuse Præfabrikerede bygninger Modulære bygninger Små huse Kommercielle stålkonstruktioner Boligstålkonstruktioner Koldformede stålkonstruktionssystemer Fleksibel maskinkonfiguration Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskellige konfigurationer afhængigt af produktionskravene. Fast profilmaskine Designet til producenter, der fremstiller én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinopsætning. Multiprofilvalseprofileringsmaskine Et justerbart valseprofileringssystem, der kan fremstille flere profilbredder på én maskine ved at ændre valseprofileringskonfigurationen. Denne løsning giver større produktionsfleksibilitet og reducerer investeringsomkostningerne sammenlignet med at købe flere dedikerede produktionslinjer. Komplet automatisk produktionsproces Maskinen udfører automatisk følgende operationer: Materialetilførsel fra spole Udjævning af plader Servostyret stansning Hulstansning Slidsstansning Servicehulstansning Lodpfezrt Ivsx Ahbjhn Valseprofilering Profilidentifikationsmærkning Hydraulisk tilskæring til længde Udløsning af færdigprofil Produktionslinjen er designet til at fungere med professionel software til design af stålkonstruktioner. Operatøren importerer produktionsdata genereret fra et bygningsdesign til maskinens styresystem. Baseret på disse oplysninger fremstiller maskinen automatisk hvert enkelt konstruktionselement, herunder: vægstolper spor gulvbjelker tagspær spær bjælker konstruktionsforstærkninger Hver komponent fremstilles med den korrekte længde, stansmønster og identifikationsmærkning, der kræves til den endelige samling. Automatisk profilmærkning Hver profil kan mærkes automatisk under produktionen. Typiske mærkningsoplysninger omfatter: Profilnummer Vægidentifikation Elementposition Samlingsreference Projektidentifikation Automatisk mærkning forenkler markant profilsortering og fremskynder samlingen på stedet. I stedet for manuelt at identificere hver komponent, modtager montører et komplet produktionssæt, hvor hver profil er tydeligt identificeret. Automatisk stansesystem Alle stansoperationer synkroniseres med valseprofileringsprocessen for at opnå høj nøjagtighed og repeterbarhed. Vigtigste fordele Fuldt automatisk produktion Computerstyret fremstilling Automatisk profilmærkning Servostyret stansesystem Hydraulisk skæring Høj dimensionsnøjagtighed Reduceret materialespild Hurtig produktion Fleksible profilstørrelser Velegnet til specialdesignede huse Reduceret manuelt arbejde Nem samling takket være profilidentifikation Anvendelser Tekniske specifikationer Typiske muligheder omfatter: Enkeltprofilvalseprofileringsmaskine Multiprofil, justerbar maskine Automatisk profilmærkning Servostyret stansning Hydraulisk skæring Automatisk afviklingsmaskine Hydraulisk afviklingsmaskine Computerstyret system Kompatibilitet med produktionsstyringssoftware

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 50 h, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, arbejdsbredde: 1.800 mm, type indgangsstrøm: trefaset, samlet bredde: 2.400 mm, samlet længde: 2.000 mm, total højde: 2.200 mm, samlet vægt: 2.300 kg, yderligere udstyrsfeatures: Complete with 6 de-reeling stations, Efter konsultationer over 5 år med førende britiske producenter og produktionsenheder, herunder arbejde på fabrikken, hvor disse maskiner fremstilles, blev denne maskine bestilt og bygget til forsøgsformål for at muliggøre dokumentation af konceptet for den britiske regering/Ofgem. Denne maskine er konstrueret med stålrammer, der er svejset sammen i overensstemmelse med strenge industristandarder, og den er udstyret med en 202 mm diameter aksel. Andre akselstørrelser kan hurtigt og nemt monteres. Der medfølger seks robuste stålstel, der fungerer som afviklingsstativer – og som er monteret på hjul. Et stålstel til et vandforsyningssystem er inkluderet. Et alternativt, individuelt påføringssystem ved hjælp af en manifold fra en ny, ubrugt Grunfeld GRS 5 – et system til påføring af én komponent – kan tilføjes, hvis det ønskes, hvilket muliggør påføring af lim på enkelte spoler. Den elektroniske styreenhed er fra Hartec Control Systems og har trinløs styring af spolehastigheden. Lhodpfxszma E Ds Ahbon Tilsvarende maskiner fra Spiraltech koster i øjeblikket over 100.000 £! Manuel kontrol af spolevinklen er en branchestandard, da der ikke er behov for yderligere justering, når den først er indstillet. Ca. 10 papirruller leveres gratis til indledende justering. Et særligt integreret, let tilgængeligt gearkasse kan nemt afmonteres fra motoren. Helt ny, elektrisk 3-faset motor med mindre end 10 timers brug. Et udvalg af formbælter, der passer til forskellige materialer.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, PRATTO-svejelinje til net (3D-netproduktionslinje) Ljdpfx Ahozq Ez Sebshn Tekniske data for maskinen: • 2 spoler til fremføring af tvær- og længdegående tråd • Tråddiameter mellem 3 og 4,2 mm • Hegnsdimensioner mellem 1,2 og 2,5 m (f.eks. 1,2 x 2 m, 1,5 x 2,5 m, 2,5 x 2,5 m) • Programmerbar maskine med CNC, hvor alle programmer er lagret • Kraftig drivmekanisme (inklusive hydraulik og køler) • Elektrisk servomotorstyret system til transport af hegnet • Automatisk stabling af hegn (maks. 50 stk.) • Arbejdshastighed op til 120 cyklusser/minut (1 hegn på 30 sekunder – afhængigt af hegnets dimensioner)

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: 098211, KP09 Producent: OMERA, eksentrisk presse af type H Årstal for produktion: 1998 Kapacitet: 500 ton Luftforbrug (m3/time): 30 Ljdpfx Ajzxq Uyjhbshn Effekt (kW): 70 Areal, der optages (m2): 44,12 Placering: KOCAELİ/ÇAYIROVA Overbordets dimensioner: 268 cm x 135 cm Underbordets dimensioner: 270 cm x 135 cm Pressens højde: 5,25 m Pressens bredde: 4,10 m Pressens dybde: 2,05 m Antal slag pr. minut: 55 spm Mærke for pladeføder, pladeafskærer og pladeretter: Dimeco

Stand: meget god (brugt), Tilskæring efter længde – slidsesystem indgående bredde 1250 mm Lodjzyyt Ijpfx Ahbehn tykkelse: 0,35–2,2 mm indgående spole: 6,5 ton, udgående spole: 6,5 ton.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, ANCIMO AC-60 CL – AUTOMATISK TERMOFORMNINGS- OG BLISTERPAKNINGSMASKINE Producent: ANCIMO Model: AC-60 CL Fremstillingsår: 2016 Tilstand: Fremragende. Meget få driftstimer. Komplet dokumentation tilgængelig. Lhjdpozcftgofx Ahbjn GENEREL BESKRIVELSE Automatisk maskine til fremstilling af blisterpakker ved hjælp af termoformning, påfyldning og forsegling, designet til at arbejde med en bred vifte af materialer som PVC, PVDC, polyethylen, aluminium og laminerede materialer. Installationen muliggør formning af hulrum ved hjælp af termoformning samt efterfølgende forsegling med overliggende materialer som aluminium, pap eller plastfolie, hvilket resulterer i en færdig emballage af høj kvalitet og med et attraktivt udseende. Maskinen er i fremragende stand og har komplet teknisk dokumentation. TEKNISKE SPECIFIKATIONER • Termoformningsområde: 400 x 200 mm • Termoforseglingområde: 400 x 200 mm • Installeret effekt: 21 kW • Elektrisk forsyning: 380 V III + N • Ca. dimensioner: 7.400 x 963 x 1.900 mm KOMPATIBLE MATERIALER • PVC • PVDC • Polyethylen (PE) • Aluminium • Pap • Laminerede materialer og andre termoformbare materialer MEDFØLGENDE UDSTYR • Automatisk termoformningsenhed • Termoforseglingssystem • Afskæringsenhed til enkelte blisterpakker • Afvikler / filmfremføring • Opspolingsenhed til opsamling af affald og rester • Transportvogn til spoler • Læssevogn til spoler • Vogn til formatændringer DOKUMENTATION • Originale manualer • CE-mærkning • Elektriske diagrammer • Pneumatiske diagrammer FORDELER • Europæisk fremstilling • År 2016 • Meget få driftstimer • Fremragende generel tilstand • Bred materialekompatibilitet • Formatændring via dedikeret vogn • Klar til øjeblikkelig inspektion

Stand: brugt, Dobbelt afvikler med øvre/nedre trykrulle OTO MILLS Model AD508SD Leveringsomfanget omfatter: - Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel - Hydraulisk spindelrotation - Hydraulisk rotation/låsning af afvikler - Hydraulisk traversering af afvikler til justering - Pneumatisk drevet skivebremse OTO Mills Dobbelt ekspanderende spindel: Hydraulisk Spindelrotation: Hydraulisk Lhjdpfxsymadzj Ahbsn Rotation/låsning af afvikler: Hydraulisk Traversering af afvikler til justering: Hydraulisk Pneumatisk drevet skivebremse: OTO Mills

Stand: brugt, Komplet indføringslinje, fremstillet af OTO MILLS - Dobbelt afruller med øvre/nedre spændevalse - Spiralåbner og trækruller - Automatisk båndlimemaskine - Ekstra stort vandret akkumulatormagasin Leveringsomfanget omfatter: Dobbelt afruller AD508SD – Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel – Hydraulisk rotation af spindel – Hydraulisk rotation/låsning af afruller – Hydraulisk vandring af afruller for justering. – Pneumatisk betjent skivebremse OTO Mills Ledpfsymatisx Ahbjhn Pinch-Roll og retter PRS566 – 3+2 valser – Hydraulisk positionsstyring af valser OTO Mills Fuldt automatisk for-/bagsvejsenhed GG566 – Fuldautomatisk samlings- og svejseproces – Udgangsbord med encoder – Motordrevet udgangspinchrulle OTO Mills Vandret akkumulatormagasin – Kraftig vandret akkumulering – Motordrevet indføringspinchrulle – 106 kW – Rotationsbord med hovedmotor 106 kW – Udvendigt bord ca. 6,5 meter – Båndudgangsvejledning med revolver Rørdiameter: 76,1 - 168,3 mm Materialetykkelse: 2 - 6,3 mm Dobbelt afruller: AD508SD Pinch-Roll og retter: PRS566 Fuldt automatisk for-/bagsvejsenhed: GG566 Akkumulator: Kraftig vandret akkumulatormagasin

Stand: ny, Produktionsår: 2025, total højde: 4.000 mm, samlet længde: 7.000 mm, samlet bredde: 3.000 mm, garantiperiode: 24 måneder, temperatur: 80 °C, luftbehov: 36.000 m³/t, indgangsspænding: 380 V, varmekapacitet: 345 kW (469,07 hk), effekt: 40 kW (54,38 hk), brændstof: flydende petroleumsgas (LPG), energiforbrug: 40 kWh, isoleringsmateriale: Mineralwolle, isolationstykkelse: 50 mm, nominel effekt: 345 kW (469,07 hk), Udstyr: belysning, HOVEDSTANDARD Vores malerkabiner er designet til at opfylde alle nødvendige krav til maling, inklusiv luftfiltrering, udsugning, belysning og et kontrolleret miljø. Processerne i kabinen styres via et PLC-system, hvilket sikrer, at de ønskede værdier konstant opretholdes. KABINENS FUNKTIONSPRINCIPPER Processerne i kabinen styres via et betjeningspanel, der administrerer de følgende trin: MALINGSPROCES Ved lakering tilføres der 100 % friskluft udefra, som føres gennem forfiltre, inden den ved udetemperatur ledes ind i fordelerrummet. Derefter udsuges luften gennem udsugningsenheden. Gulvfiltre (farvestop) opfanger farvepartikler, og luften ledes gennem de afsluttende udblæsningsfiltre, før den slippes ud. Lhjdpfx Ahswzmcbjbsn AFDAMPNINGSPROCES Efter lakeringen kører kabinen yderligere ca. 15 minutter for at fjerne restopløsningsmidler og fortynder. Under denne proces cirkulerer friskluft udefra i kabinen. TØRRINGSPROCES I denne fase opvarmes 80 % af luften, der passerer gennem kabinen, til 60 °C og fordeles ind i kabinen. Da 20 % af opløsningsmidlet frigives under tørringen, udledes dette sammen med luften. Industrilakker tørres normalt ved 60 °C, men kabinetemperaturen kan tilpasses efter behov via betjeningspanelet. AFKØLINGSPROCES Efter 30 minutters tørring deaktiveres spolen via betjeningspanelet, den pneumatiske klap lukkes, og udsugningsanlægget starter igen. Under den 5 minutters afkølingsfase cirkulerer frisk luft fra omgivelserne ind i kabinen, hvorefter systemet stopper automatisk. ELEKTRISK OG ELEKTRONISK UDRUSTNING Kontrolpanelerne styrer funktionerne og driften af kabinens maskiner og udstyr. Panelet er fremstillet af holdbar, galvaniseret plade og stålprofiler og er fuldt indkapslet for at beskytte mod støv og fugt. Elektrisk udstyr og styretavler: • Kontrolpanelet indeholder nødvendige komponenter som kontaktafbrydere, sikringer, signallamper, termorelæer, kontaktorer og forbindelseselementer. • Varmebestandige kabler bruges til styre- og kontrolforbindelser mellem panelet og motorer eller andet elektrisk udstyr. • El-installationen er designet, så kabinen kan flyttes om nødvendigt. • Driftsudstyr anvender 380 V 50 Hz, mens styreenheder bruger 220 V. • Kabinens driftstid kan overvåges via det elektroniske kontrolpanel, hvilket gør vedligeholdelse let at følge. • Temperatur- og tidsværdier for ventilation af lak, mellemtørring og hovedtørring kan nemt indstilles på den digitale skærm på det elektroniske kontrolpanel. • Brugere kan overvåge og justere tørretiden ved hjælp af varme-termostaten og tidsrelæet.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, Udstyr: dokumentation / manual, Cheops bakke-svindpakker Fremstillet af CHEOPS spol. s r.o. Lhjdsx Dantepfx Ahbsn TERMOPAK 400TP – op til 400 bakker i timen Mulighed for at pakke bakke+film, kun film eller pad+film Kan anvendes med pop-lock eller færdiglavede bakker – eksisterende leverandør af karton kan oplyses, sammen med eksisterende stanseværktøjer. Løftere og rammer til følgende formater: 200 ml flasker – 24 stk. pakke 250 ml flasker – 24 stk. pakke 330 ml flasker – 12/24 stk. pakke 500 ml 1914-style høje flasker – 12 stk. pakke 750 ml flasker – 12 stk. pakke Løftehoveder til: 500 ml stumpy flasker – 8/12 stk. pakke I brug indtil udgangen af januar 2026 Vi har brugt den til glas, men med andre hoveder kan den pakke PET / dåser. Sælges grundet øget produktionskapacitet.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2013, driftstimer: 3.710 h, maskine/køretøjsnummer: -, Koldvalselinje DEM MTO 760/2 Årgang: 2013 Driftstimer: 3710 Enheder og komponenter: 1. SVV/2 dobbelt vertikal aksel coil-afruller 2. RD 140/1 mekanisk skællebryder 3. SA-CLR smøreanlæg 4. MTO 760/2 to-bloks koldvalsemaskine Ledpevduwmofx Ahbohn 5. BOM 1250 vandret aksel opruller 6. El-skab 7. Operatørens kontrolpanel. Vi besvarer gerne evt. yderligere spørgsmål skriftligt.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 400 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2022LW160, Højhastighedsrulleformnings profilproduktionslinje. Udstyret med værktøjer til produktion af GELAN- og SCHÜCO-metalprofiler, der anvendes til fremstilling af PVC-vinduesrammer. Maskinens hastighed op til 55 m/min ved produktion af 6 m lange profiler. Maksimal materialetykkelse: 2,5 mm. Over- og underakseldiameter: 60 mm, afstand mellem stativer: 360 mm, individuel gearkasse på hver station drevet af to kardanaksler. Over- og underaksel drevet på hver station. 15 arbejdsstationer + to retteenheder (tyrkiske hoveder). Alle værktøjsruller har en overfladehårdhed på 62 HRC. Alle hjælpevalsere og aksler, der er i kontakt med materialet, er induktionshærdede til 58-62 HRC (afløbsbordruller og ruller i horisontal akkumulering). Flyvende afskæringssystem med servopositionering (DELTA servomotor 7,5 kW + kuglespindel + linearføringer). Produktlængde indstilles via HMI. Hydraulisk skæresystem. Afløbsbord med automatisk system til profiludkast, transport og separation (kontinuerlig produktion uden stop). Horisontal indføringsakkumulator for båndmateriale sikrer kontinuerlig produktion uden afbrydelse, udstyret med trykruller. Individuelle drev. Dobbelt-sidet hydraulisk opruller. Udstyret med kontinuerligt blækhjælps-mærkningssystem fra KONING (Tyskland). Automatisk stablingssystem ikke monteret (se billeder). Maskinen har recirkulerende køle- og smøresystem på alle 15 stationer. Elektroniske dele: SIEMENS (PLC, kontaktorer), SCHNEIDER (kontakter) og DELTA (Taiwan-drev og servo). Hovedelmotorer: Siemens Lejer: SKF Mekanisk ramme spændingsaflastet og fræset. Lodjyw Rzaspfx Ahbjhn Maskinen har kun været brugt til testproduktion og har kun behandlet 250.000 m materiale (maskinen er næsten ny). Maskinen er installeret og tilsluttet el. Mulighed for test på stedet. Prisen gælder for maskinen adskilt og læsset på lastbil. Komplet detaljeret dokumentation til opsætning af maskinværktøj til hver profil medfølger (detaljerede monteringsrulletegninger). Model: LW160 Forsyningsspænding: 380 V Installeret effekt: 73,5 kW (ved produktion af 2 mm bånd forbruger maskinen kun 40 % af effekten) Frekvens: 50 Hz Vægt: 16.500 kg Strømstyrke: 160 A Serienummer: 2022LW160 Produktionsår: 2022 Installationsår på stedet: 2023

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brother S-7300A-403P komplet symaskinestation. Enkelnåls direkte-drevet kædestingsmaskine med elektronisk fremføringssystem og trådklipper. Leveres med arbejdsbord og spoler. Verdens første elektroniske fremføringskontrol, DigiFlex Feed, digitaliserer fremføringssystemet og løser forskellige syproblemer uden behov for manuel justering. Muliggør reduktion af nålebrud og øger produktiviteten. Enkel valg af funktion og jævn syning uden materialeglidning. Fremragende sykvalitet med let opnåelig korrekt trådspænding, uanset materialetype. Lodpfxjv U Ehqe Ahbjhn Den elektroniske fremføringskontrol er direkte forbundet til stepmotoren. Det horisontale fremføringssystem er et af de første systemer, der er blevet digitaliseret til en enkelt kædestingsmaskine. Fremføringsbevægelsen kan justeres med et tryk på en knap for at sikre optimal sykvalitet på forskellige materialer. Stinglængden kan ligeledes digitaliseres, hvilket sikrer stabile sting. Sammenlignet med konventionel mekanisk kontrol sikrer stepmotorkontrollen hurtigere respons ved bagsyning og mindsker risikoen for nålebrud. LED-lys monteret som standard. Begge sider af LED-arbejdslyset er udstyret for bedre betjening og for at undgå skygger på tøjet. Lysstyrken kan justeres via kontrolpanelet. Maskinen er i god stand. Se gerne vores øvrige annoncer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spolevægt: 10.000 kg, antal retteruller: 6, transportbåndsbredde: 1.500 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 3 mm, maks. pladetykkelse stål: 3 mm, klingeakseldiameter: 255 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 3 mm, indre diameter: 510 mm, yderdiameter: 1.500 mm, dorn diameter: 510 mm, dornlængde: 1.500 mm, spolebredde: 1.500 mm, spolens ydre diameter: 1.500 mm, antal knive: 8, garantiperiode: 12 måneder, rettevalse diameter: 140 mm, samlet bredde: 1.500 mm, Skræddelinje model 1.500 x 3 mm, bestående af: - Aspo afvikler mod. 1500/5Ton (kan tilpasses) - Lastebord - Fremtræk og retteenhed bestående af 6 valser med diameter 140 mm - Cirkulært skærehoved med 4 sæt cirkulære knive Ledpfxjx Hr S Ss Ahbshn - Automatisk stansegruppe med 20 tilpassede stansepositioner - Mekanisk saks - Aspo opruller

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Maskine til stående fals tagpaneler F3-39 (1,5 tommer) Maskinen til stående fals tagpaneler F3-39 udgør en logisk udvidelse af vores serie af maskiner til produktion af dobbeltstående fals tagpaneler. I Europa er den mest almindelige låsehøjde 25 eller 27 mm, men uden for Europa, især i visse regioner i Amerika og Canada, er tagbeklædning med stående fals på 39 mm også populært. Derfor har vores virksomhed besluttet at fremstille udstyr til denne type produktion for at udvide markedsområderne og tilbyde vores produkter til et stadigt stigende antal kunder med dette behov. Metal tagpanelmaskinen F3-39 er udstyret med ekstra valser til clip-relief-profilering, som er inkluderet som standard i maskinens leveringsomfang. Clip-reliefen er en let bukning tæt ved falsene, som muliggør skjult montering af fastgørelsesclips under panelet. Maskinen til stående fals F3-39 har otte sæt hovedvalser, der danner selve låsen, og en niende station, der profilerer clip-reliefen. Valser og basen i maskinen er forstærket sammenlignet med standardversionen – tagpanelvalsemaskinen F3. Maskinen har også valser med større diameter for at kunne fremstille en 39 mm (1,5 tommer) høj lås. På trods af disse forstærkninger er stående fals tagpanelmaskinen F3-39 stadig transportabel, hvilket gør det muligt at tage den direkte med til byggepladsen - og den kan dermed bruges direkte ved tagmontagen. Dette giver kunden mulighed for at minimere antallet af beskadigede paneler samt reducere transportomkostningerne. Der findes en paneltegning, som viser, hvilke profiler du kan fremstille med vores F3-39 maskine. Ledpeq U N T Rjfx Ahbjhn Tagpanelvalsemaskinen F3-39 kan producere paneler med eller uden clip-relief efter kundens ønske. Maskinen kan arbejde med belagte eller ubelagte materialer og er velegnet til stål, kobber, aluminium, zink mv. Afstanden mellem valserne kan nemt justeres alt efter materialets tykkelse. Maskinen har desuden et brugervenligt system til enkel justering af panelbredden. Operatøren skal blot dreje på justeringshjulet. Ekstraudstyr: - Længdemåler for indstilling af antal og længde på paneler - Tværgående saks til metalskæring - Valser til produktion af profilerede (rib) paneler - Gulvafvikler (decoiler) - Håndværktøj til lukning af false - Glidende clip-formere - Faste clip-formere Vi producerer også andre maskiner til tagproduktionsformål: - Stående fals tagmaskine F3 til 25 mm låsehøjde - Stående fals maskine F3-27 til 27 mm låsehøjde - Snap lock tagpanelmaskine SL-1 - Automatisk snap lock tagpanelmaskine SL-1 auto

Stand: ny, Produktionsår: 2025, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.600 mm, total højde: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Tagplade rullformningsmaskine F3-27 med kliprelief LLC "Evolutioner" har designet tagplade rullformningsmaskine F3-27 med kliprelief til produktion af metaltag med dobbeltfalset profil. Stående fals tage anvendes i vid udstrækning til fremstilling af forskellige bygninger og konstruktioner samt til restaurering af gamle huse og arkitektoniske objekter. Stående fals giver taget et flot udseende og fremhæver dets unikke og æstetiske design. I moderne byggeri benyttes stående fals paneler ofte også som facadebeklædning på forskellige bygninger. Tagmaskinen F3-27 gør det muligt at rulle tagplader i metal i enhver ønsket længde – rullængden er ubegrænset. Maskinen er relativt let, hvilket gør det muligt at bruge den direkte på byggepladsen ved taglægning og forme panelerne på stedet. Dermed undgås transport af færdige tagplader fra værkstedet til montagestedet, hvilket minimerer risikoen for beskadigelse og sparer transportomkostninger. Tekniske data: Rullængde – ubegrænset; Antal formningsstationer: 7; Falshøjde (mm): 27 Metal tagplade maskine F3-27 er udstyret med et nemt justerbart system til regulering af pladebredden – det kræver blot et drej på specialhjulet. Følgende ekstraudstyr kan leveres til F3-27 rullformningsmaskinen: - tværskærende kniv; - længdemåler; - ribbet panelvalser; - radius panelvalser; - manuelle falselukkere; - elektrisk falselukker ESM-1; - glidende klipformere; - faste klipformere; Lodep Stgnepfx Ahbohn - gulvafvikler; - ribbet panel rullformningsmaskine RPFM; - automatisk klipper med automatisk styring. Den transportable tagplade maskine F3-27 har seks valsepar til at fremstille en profilhøjde på 27 mm, samt et ekstra stativ til at rulle klipreliefen. Klipreliefen er en særlig bøjning på panelet, som skjuler de anvendte glidende eller faste clips. Disse clips bruges til at fastgøre tagpanelet til tagkonstruktionen. Derudover producerer vi følgende maskiner til metaltagplader: - stående fals metaltagmaskine F3; - tagplade maskine F3-9 med kliprelief; - snap lock tagpanel rullformningsmaskine SL-1; - automatisk snap lock tagpanelmaskine SL-1 auto.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, total højde: 690 mm, samlet bredde: 325 mm, samlet længde: 890 mm, indgangsspænding: 400 V, jordkabelets længde: 3.000 mm, samlet vægt: 42 kg, garantiperiode: 24 måneder, svejsestrøm ved 60% indsatstid: 250 A, Hej, vi er den belgiske importør af Stayer-serien og har et stort lager af dette svejseapparat. Der er mulighed for kvantitetspriser: 1 stk - 1.800 € ex. moms/stk 3 stk - 1.440 € ex. moms/stk 10 stk - 1.080 € ex. moms/stk Synergisk MIG-MAG svejseudstyr, elektrode- og punktsvejsning. - Nem polaritetsvending til fluxtråd. - To højtydende displays giver samtidig overvågning af strømstyrke og spænding med faktiske værdier i realtid. - Fremstillet i henhold til strenge europæiske standarder 2014/35/EU, 2014/30/EU, 2011/65/EU samt IEC 60974. - Velegnet til 3x400V generatorer og kan håndtere spændingsudsving på ±17%. - Professionel trådfremfører med 60W motor, sikker og stabil transmission, egnet til store 15 kg spoler. Leveres med trådruller til 0,6 mm, 0,8 mm og 1,0 mm tråd. Ydeevne: 250 A Spænding: 230/400 V Lsdpfx Aouh A U Aohbohn Intermittens: 60 % Belagte elektroder: 1,6 - 6,0 mm Trådtykkelse: 0,6 - 0,8 - 1,0 mm Spolevægt: 5 - 15 kg Kan bruges med 12 kVA generator / 230V ±17 % Mål: 89 x 69 x 32,5 cm Vægt: 42 kg DINSE-tilslutning 1/2” (35 - 50) ø Strømkabel: 2 m x 2,5 mm² Kabel + jordklemme: 3 m - 25 mm² Kabel + elektrodeklemme: 3 m - 25 mm² MIG 25 AK brænder Gasslange: 3 m x2 (0,8 - 1,0) mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Haspel Coilvægt / Bæreevne: 2,5 t Båndbredde: 50 - 500 mm Coil udvendig diameter: 1400 mm Spændvidde: 420 - 520 mm Retteenhed Båndgennemløbsbredde: 500 mm Antal rettevalser: 9 stk. Diameter på rettevalser: 50 mm Antal indtræksvalser: 2 stk. Lhjdpfxouqdhko Ahben Båndtykkelse: 6 mm Båndtværsnit: 3000 mm² Gennemløbshastighed: 6 - 24 m/min Standardudstyr DREHER - Model WAV-MD-25, årgang 2000 Elektronisk universel rullefremfører Maks. båndbredde: 510 mm Maks. båndtykkelse: 6,5 mm Antal fremføringsvalser: 2 Diameter på fremføringsvalser: 125 mm Fremføringshastighed: 137 m/min Fremføringslængde: 0 - 9999,99 mm Fremføringsnøjagtighed: +/- 0,05 Drivkraft: 5,5 kW

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Haspel Coilvægt / bæreevne: 4,5 t Maks. båndbredde: 520 mm Ydre diameter på coil: 1600 mm Ljdpfjuqfa Iox Ahbjhn Spredningsområde: 460 - 530 mm Retteenhed Båndpassagebredde: 20 - 400 mm Antal rettevalser: 7 stk. Diameter på rettevalser: 60 mm Antal udtræksvalser: 4 stk. Diameter på udtræksvalser: 60 mm Båndtykkelse: 0,4 - 3,5 mm Gennemløbshastighed: 2 - 10 m/min Føder med valser Maks. båndbredde: 310 mm Maks. båndtykkelse: 3,0 mm Båndtykkelse ved maks. båndbredde: 2,8 mm Båndtykkelse ved maks. tværsnit: 850 mm² Antal fremtræksvalser: 2 stk. Diameter på fremtræksvalser: 80 mm Maks. fremføringshastighed: 104 m/min Drevkraft: 1,5 kW Standardudstyr Coil-læssestol: Løftehøjde 500 mm, bæreevne 5.000 kg, maks. båndbredde 500 mm

Driftstimer: 12.000 h, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Stanseautomatlinje med Raster-stanser, som består af: Lhedpfx Ahsryu Taobon 1) Dimeco Alipresse afvikler type 2330DF med sporing og hastighedsændringssystem SV. 2) Dreven retter Dimeco Alipresse type 1645 med sporing og hastighedsændringssystem SV. 3) Excenterpresse Raster type HR 60 SL-4 S med lyddæmpende kabine. Parametre på billederne. 4) Dokumentation.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Stående fals tagmaskine F3 med længdemåler er designet af vores firma til produktion af stående fals tagpaneler til montering på tage og facader af forskellige bygninger og konstruktioner. Pladeemner føres gennem maskinens formvalser for at opnå den ønskede profil på stående fals panelen. Denne metode muliggør produktion af paneler med en hastighed på ca. 10 meter pr. minut og kan tilpasses enhver tagdækningsvirksomhed. Maskinen er udstyret med et let anvendeligt breddejusteringssystem, hvilket betyder, at det kun tager få minutter at omstille fra én bredde til en anden. F3-maskinen kan arbejde med panelbredder fra 200 til 700 mm. Det er muligt at arbejde med metalplader og coils af galvaniseret stål, kobber, zink, aluminium, rustfrit stål m.m. Maksimal materialetykkelse: 0,8 mm. Stående fals tagmaskine F3 kan leveres i standardudførelse eller med ekstraudstyr, som giver maskinen yderligere funktionalitet og forenkler arbejdsprocessen. Som ekstraudstyr kan vi tilbyde en gulvafvikler, som på grund af dens lave vægt og kompakte størrelse kan bruges direkte på byggepladsen, så du kan placere coil direkte på afvikleren og føre den til maskinen. Som valgmulighed kan der også tilkøbes et længdemålesystem for at fremstille tagpaneler i samme længde i halvautomatisk drift, uden behov for manuel opmærkning. Ved brug af disse accessories sparer du både tid og opnår større nøjagtighed. Vores kunder vælger ofte at kombinere længdemåleren med en tværgående klipper for at skære paneler i ønsket længde direkte fra coil. Yderligere tilvalg er f.eks. rulleværktøjer til produktion af ribbede falspaneler, som giver yderligere stivhed i tagkonstruktionen. Maskinen kan anvendes med eller uden disse valser. Ekstra ruller til radiusbøjede paneler gør det muligt at fremstille paneler med stor bøjningsradius, hvilket gør dem velegnede til specielle konstruktioner såsom haller og lignende. Ljdpoh Aw Rnsfx Ahbohn Vi tilbyder færdige løsninger til produktion af tagpaneler til haller og andre store bygninger. For at beskytte mod skader kan maskinen udstyres med et topdæksel, som beskytter mod fremmedlegemer og gør arbejdsprocessen mere sikker – rulleformningsmaskine F3 med topdæksel. Til lukning af falslåsen anbefaler vi specialværktøj til stående fals tage. Ved montering af tagpaneler anvender taglæggere specielle fastgørelseselementer – glideklips – og vi tilbyder derfor også pressemaskiner til fremstilling af disse glideklips. Med stående fals tagmaskine F3 og de nævnte accessories kan vores kunder og samarbejdspartnere effektivt producere stående fals tagpaneler og gøre hele processen hurtigere og mere bekvemt.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets semi-færdig coil-opslidningslinje tilgængelig med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af anlæg til coilforarbejdning, profilvalsning samt pressefødere, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger verden over. HURTIG LEVERINGSFORDEL Semi-færdig maskine med mulighed for accelereret levering Hovedproduktionsfaser allerede afsluttet Levering ca. 75 arbejdsdage Markant kortere leveringstid end ved nyproduktion Specialtilbud – kontakt for pris Denne coil-opslidningslinje er i øjeblikket under semi-færdig produktion og giver væsentlige leveringsfordele for virksomheder, som ønsker hurtigere idriftsættelse og kortere leveringstid. Da kritiske fremstillingsprocesser samt hovedkomponenter allerede er forberedt, kan linjen færdiggøres og leveres væsentligt hurtigere end en nyproduceret maskine. Systemet er konstrueret til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle anvendelser. Det sikrer stabil drift, høj præcision ved opslidning og pålidelig ydeevne selv under kontinuerlige, hårde arbejdsvilkår. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 ton Opslidningshastighed: op til 40 m/min Opslidningspræcision: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk afvikler (20 ton kapacitet) Hydraulisk coil-læsselift Indføringssystem med retteenhed Opslidningshoved med præcisionsjustering af knive Restopsamlingssystem Træksenhed og separator Hydraulisk opruller Udføringssystem og automatisering TEKNISKE FORDELE Præcis opslidning Lodpjyzbzrefx Ahbohn Servo-understøttet og stabil indføring Robust opslidningshoved med geartransmission Justerbart knivsystem til forskellige slitbredder Tungt stålkonstruktion til industriel drift Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSMÆSSIGE FORDELE Hurtigere levering end nyproducerede linjer Reduceret ventetid på investeringen Driftsikker og stabil produktion Egnet til flere materialetyper (stål, aluminium osv.) Konkurrencedygtig leveringstid 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coilforarbejdningsfaciliteter Pladeproducenter Bil- og byggeindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Fleksible længdeklippelinjer til standard- og mellemstore produktionsbehov med kundetilpasset kapacitet og bredde. Bosporas Machinery er producent af spolebehandlingslinjer og leverer højtydende, skræddersyede industriløsninger globalt. Vores standard- og mellemklasse længdeklippelinjer er designet til præcis arkproduktion fra coils med pålidelig ydeevne, stabil drift og fleksible konfigurationer. Systemerne er ideelle til producenter, der søger effektive løsninger til bearbejdning af mellemtykke plader. Linjerne findes i forskellige kapaciteter og arbejdsområder og kan tilpasses kundens produktionstargets, materialetyper og krav til layout. Uanset om det drejer sig om nye investeringer eller opgraderinger, tilbyder Bosporas komplette turnkey-løsninger til længdeklipning, baseret på international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER 2 mm | 1300 mm | 4 Tons længdeklippelinje 3 mm | 1500 mm | 15 Tons længdeklippelinje Skræddersyede kapaciteter, bredder og tykkelser kan leveres efter anmodning. 📊 TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 2 – 3 mm Spolebredde: 1300 - 1500 mm Spolevægt: 4 – 15 ton Højpræcis længdeskæring af plader Stabil og kontinuerlig produktion 🔧 HOVEDKOMPONENTER TIL LINJEN Afhængig af projektkrav kan linjen inkludere: - Hydraulisk eller mekanisk afspoler - Retter/planer-enhed - Servofødesystem - Guillotine-/rotations-/hydraulisk-/excentrisk mekanisk saks - Transportsystemer - Automatisk stablesystem - Afslutningsbord - PLC- og HMI-styring ⚙️ KONSTRUKTIONSFORDELE - Høj skærenøjagtighed og gentagelsespræcision - Stabil planhed af plader - Kraftig maskinkonstruktion Lhedpfxjy Dug Ho Ahbjn - Servostyret fødesystem - Bruger-venlig automationsinterface - Modulopbygning for fremtidige udvidelser - Designet til industriel kontinuerlig drift ⚡ DRIFTSFORDELE - Fleksibel produktion af forskellige pladestørrelser - Ensartet skærekvalitet - Mindre manuelt arbejde og håndtering - Effektiv materialeproces - Turnkey-projektløsninger - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladdistributører - Produktion af byggematerialer - HVAC-producenter - Hvidevareindustrien - Generelle metalforarbejdningsvirksomheder 📸 REFERENCEPROJEKTER De vedhæftede billeder viser referenceinstallationer af tilsvarende længdeklippelinjer, som er succesfuldt fremstillet og idriftsat i flere lande. Disse referencer bekræfter vores dokumenterede ingeniørkompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske informationer kan fremskaffes efter ønske.