Brugte Cormak Wl18+Wf18 (Udźwig 36 Ton) til salg (13.217)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Maskinspændetangen F 160 er en todelt konstruktion, der er designet til professionel brug i metalbearbejdningsværksteder, CNC-centre og på bordboremaskiner. Takket være det gennemtænkte design og materialer af høj kvalitet sikrer den præcis fastspænding af lange emner. Dette er et uundværligt værktøj, hvor stabilitet, jævn kraftfordeling og mulighed for at arbejde med emner med usædvanlig geometri er afgørende. Maskinens vigtigste fordele: * Høj fastspændingskraft op til 3000 kg – garanterer sikker og stabil fastholdelse af emnet under intensive bearbejdningsoperationer. * Todelt konstruktion – muliggør fastspænding af lange emner ved at udnytte hele længden af maskinbordet. * Hus og kæber fremstillet af højkvalitets støbejern – sikrer modstandsdygtighed over for deformation og holdbarhed under industrielle forhold. * Induktionshærdede og slibede kæbeindsatser – sikrer præcis og gentagelig fastspænding. * Trykleje – øger væsentligt effektiviteten af fastspændingsmekanismen. Konstruktion og teknologi: Fgedpsvxgq Usfx Abisf Maskinspændetangen F 160 er fremstillet af præcisionsbearbejdet støbejern, hvilket sikrer ikke kun stivhed, men også modstandsdygtighed over for vibrationer under bearbejdningen. Den bevægelige kæbe fungerer jævnt takket være brugen af et trykleje, som øger effektiviteten af den overførte kraft uden at belaste operatøren unødigt. Takket være udskiftelige kæbeindsatser kan brugeren hurtigt og økonomisk gendanne spændetangens fulde funktionalitet efter slitage. Præcision og effektivitet: F 160-spændetangen muliggør præcis og jævn fastspænding af emner takket være den dobbelte struktur, hvilket er særligt vigtigt ved bearbejdning af store emner. Den præcise geometri af kæberne og den stabile base oversættes direkte til høj kvalitet af det udførte arbejde og gentagelighed af bearbejdningsprocesserne. Anvendelse: Maskinspændetangen F 160 er en løsning, der er beregnet til: * bordboremaskiner, fræsere og konventionelle drejebænke, * CNC-bearbejdningscentre, * værktøjsværksteder og enkeltproduktion, * bearbejdning af lange emner, rør, profiler og uregelmæssige emner. Standardudstyr: * Håndtag til betjening af fastspændingsmekanismen * Fastgørelseshuller til præcis positionering på maskinbordet

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vippe-dreje-maskinholder 125 mm QHK125 – præcis vinkelmontering Maskinholdere er et vigtigt element i enhver bearbejdningsmaskine, hvor stabilitet og præcis positionering af emnet er afgørende. QHK125-modellen udmærker sig ved sin unikke vippende og drejelige konstruktion, hvilket gør den yderst funktionel ved vinkelbearbejdning. Ideel som maskinholder til en bordfræser, boremaskine eller slibemaskine, især ved opgaver, der kræver en usædvanlig emneindstilling. Den robuste støbejernsstruktur og muligheden for at dreje og vippe garanterer fleksibilitet, præcision og sikkerhed under arbejdet. Hovedfordele ved maskinen Vippende og drejelig vippekonstruktion – muliggør samtidig indstilling af vinklen i to planer. Præcis 360°-skala – sikrer præcis emneindstilling med 1° intervaller. Robuste støbejernsgods – sikrer stabilitet, stivhed og lang levetid for maskinholderen. Stor spændekraft på 3000 kg – sikrer et sikkert greb om emner under tung og præcis bearbejdning. Beskyttelse af spindlen – beskytter mekanismen mod spåner og kølevæske og forlænger dens levetid. Aftagelig drejebase – giver mulighed for at tilpasse maskinholderens konfiguration til specifikke behov. Konstruktion og teknologi QHK125-modellen er en roterende maskinholder i industriel kvalitet, der er designet til præcis og sikker vinkelbearbejdning. Hus og bevægelig kæbe er fremstillet af højkvalitets støbejern, hvilket giver høj modstand mod vridning og vibrationer. Vipmekanismen, der er baseret på en vippekonstruktion, garanterer en stabil fastholdelse af den indstillede vinkel. Spindlen, der er skjult under et dæksel, er ikke udsat for snavs eller friktion, hvilket sikrer en høj driftskvalitet over en lang periode. Præcision og effektivitet Vippe-dreje-maskinholderen giver mulighed for at rotere og vippe det fastspændte emne i flere planer uden behov for at afmontere eller ændre indstillingen på bearbejdningsmaskinens bord. Denne type konstruktion reducerer markant omstillingstiden og muliggør udførelse af komplekse operationer uden behov for yderligere fastspændingsanordninger. Konstruktionens stabilitet og stivhed sikrer præcision, selv ved krævende fræs- eller slibearbejde. Anvendelse QHK125-maskinholderen er velegnet til alle steder, hvor præcis emneindstilling i vinkel er vigtig. Anbefales til: Konventionelle og CNC-fræsere – til vinkel- og fladebearbejdning. Slibemaskiner – muliggør præcis indstilling af overfladen til bearbejdning i en given vinkel. Bordboremaskiner – ideel til boring af skrå huller. Værktøjsværksteder og enkeltproduktion – stor alsidighed ved præcise opgaver. Standardudstyr Vippe-maskinholder med hus og bevægelig kæbe Drejebase med 360°-skala Vippemekanisme Spindel med dæksel Tekniske data Vippe-dreje-maskinholder 125 mm Parameter Værdi S – kæbers bredde 125 mm am – maks. åbning 125 mm h – kæbes højde 50 mm A – basebredde 244 mm Fgjdpfx Absvxgh Tjiof D – diameter på monteringshuller 18 mm H – totalhøjde 195 mm L – totallængde 420 mm Spændekraft 3000 kg Vægt 33 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Maskinholdere 80x68 mm QH80 – kompakt præcision og spændekraft i én enhed QH80-modellen er en præcis maskinholder, der kombinerer en kompakt størrelse med høj spændekraft og stabilitet. Den er designet til brug i værksteder, hvor pålidelighed og mulighed for hurtig og præcis fastspænding af emnet er vigtig. Takket være sit design og sin funktionalitet er QH80 velegnet som både holder til en bordboremaskine og som et hjælpeværktøj i slibemaskiner eller fræsere. De vigtigste fordele ved maskinen: * Drejelig base på 360° med inddeling hver 2° – præcis justering af emnet i forhold til værktøjet. * Støbejernshus med høj stivhed – modstandsdygtig over for deformation og vibrationer under drift. * Kompakte dimensioner – ideel til maskiner med begrænset arbejdsområde. * Effektiv beskyttelse af skruen – beskyttelse mod spåner og forurening forlænger mekanismens levetid. * Spændekraft på 1500 kg – sikrer stabilitet, selv ved intensiv bearbejdning. Konstruktion og teknologi QH80-holderen er fremstillet af støbejern af høj kvalitet, hvilket garanterer konstruktionens stivhed og præcisionen i arbejdet. Huset og de arbejdsspændende kæber er designet med tanke på holdbarhed og nøjagtighed – selv ved gentagen fastspænding af emner. Den drejelige base giver mulighed for at dreje holderen i en vinkel på 360°, hvilket gør det nemmere at justere emnet i den korrekte vinkel uden at skulle afmontere det. Derudover gør brugen af en M10-skrue med solid styring det muligt at spænde emner jævnt og sikkert. Præcision og effektivitet QH80 tilbyder, på trods af sine beskedne dimensioner, et professionelt niveau af præcision. Takket være den præcise drejelige inddeling og den stabile base kan brugeren præcist justere emnet i forhold til værktøjets akse. Kæbernes højde på 30 mm og afstand på 68 mm er optimalt tilpasset til arbejde med små og mellemstore komponenter, som ofte findes i værktøjsværksteder, prototypeværksteder eller reparationsværksteder. Anvendelse QH80-holderen er et fremragende valg for professionelle, der leder efter et solidt og præcist værktøj til let og medium bearbejdning. Den kan bruges som: * Holder til en bordboremaskine – muliggør præcis boring af huller i små emner. * Drejelig maskinholder – til fræsere, slibemaskiner og høvle. * Hjælpeværktøj i produktionsvirksomheder, smedeværksteder og vedligeholdelsesafdelinger. Standardudstyr: Fsdpfxsvxgnye Abiogf * Maskinholder med støbejernshus * Drejelig base med 360° inddeling * Spændemekanisme med M10-skrue

Stand: ny, Produktionsår: 2026, QH200 roterende maskinspændetang, 200 mm – præcis fastspænding til professionelle Maskinspændetænger er en essentiel del af enhver bearbejdningsstation, hvor der kræves præcision, stabilitet og holdbarhed. QH200-modellen, en roterende maskinspændetang med en kæbebredde på 200 mm, er en robust og alsidig konstruktion, der er velegnet til brug på fræsere, bordboremaskiner, slibemaskiner og høvlemaskiner. Takket være den roterende base med en inddeling på 1°, får brugeren fuld kontrol over emnets position i forhold til værktøjet, hvilket har en betydelig indflydelse på præcisionen og komforten under bearbejdningen. De vigtigste fordele ved QH200 maskinspændetangen Stabil, støbejerns konstruktion – sikrer modstand mod deformation og dæmper vibrationer. Roterende base på 360° – med en inddeling på 1°, giver mulighed for hurtig og præcis vinkeljustering. Høj fastspændingskraft: 3500 kg – garanterer et sikkert greb om emnet, selv ved tung bearbejdning. Beskyttet trapezgevind – beskyttet mod forurening, øger holdbarheden og reducerer behovet for vedligeholdelse. Mulighed for at afmontere basen – giver mulighed for at bruge den som en fast eller roterende spændetang. Konstruktion og teknologi QH200 maskinspændetangen er fremstillet af støbejern af høj kvalitet. Konstruktionen af huset og den bevægelige kæbe sikrer stivhed og modstand mod overbelastning. Mekanismen på trapezgevindet er skjult og beskyttet mod indtrængning af spåner og kølevæske, hvilket beskytter de præcise arbejdsflader. Den optimerede geometri og tilpasning af kontaktfladerne garanterer præcis fastspænding i overensstemmelse med industrielle standarder. Fgodpfxjvxgi Do Abief Præcision og effektivitet Den præcise roterende mekanisme muliggør hurtig indstilling af fastspændingsvinklen uden at skulle flytte hele maskinen. Denne funktionalitet fremskynder væsentligt omstillingstiden og påvirker præcisionen ved enkelt- og serieproduktion. Den høje spændkraft gør det muligt at bearbejde selv hårde materialer sikkert uden risiko for, at emnet forskydes. Anvendelse QH200-modellen er en roterende maskinspændetang, der er designet til professionelle brugere i industrielle virksomheder, værktøjsværksteder og maskinværksteder. Den er ideel til brug som: Spændetang til bordboremaskine – til serie- og præcisionsboring. Spændetang til fræsemaskine – stabil fastspænding ved side- og overfladebearbejdning. Spændetang til slibemaskine – til slibning af plane og vinklede overflader. Universel værkstedsspændetang – til produktions- og serviceopgaver. Standardudstyr Hus og bevægelig kæbe i støbejern af høj kvalitet Vinkelinddeling 0–360° med 1° intervaller Aftagelig roterende base Beskyttelse af trapezgevind Valgfrit udstyr Bløde og hårde indsatskæber til ikke-standardemner Monteringsdele til specifikke maskintyper Tekniske data QH200 maskinspændetang Parameter Værdi S – kæbebredde 200 mm am – maks. kæbeåbning 160 mm h – kæbehøjde 63 mm H1 – husets højde 140 mm H – total højde 178 mm A – basebredde 240 mm L – total længde 480 mm L1 – længde uden base 445 mm D – diameter på monteringshuller 18 mm Fastspændingskraft 3500 kg Vægt 41 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, F 200 – maskinholdespændetang med to kæber – præcis fastspænding i industriel bearbejdning CORMAK-maskinholdespændetænger er pålidelige værktøjer, der er designet til præcis fastspænding af emner under bore-, fræse- eller slibearbejde. F 200-modellen er en maskinholdespændetang med en robust to-delt konstruktion, der kombinerer høj spændekraft med høj stivhed, hvilket sikrer gentagelse og nøjagtighed i arbejdet. Takket være dens universelle anvendelighed kan den bruges både som holdespændetang til en bordboremaskine og i fræse- og slibemaskiner. Maskinens vigtigste fordele Højkvalitets støbejern – sikrer modstandsdygtighed over for deformation og stabil drift. To-delt konstruktion – muliggør fastspænding af lange emner uden at begrænse arbejdsområdet. Rillet, induktionshærdet kæber – sikrer holdbarhed og sikker fastspænding af emnet. Høj fastspændingskraft – op til 3000 kg – muliggør arbejde under høje belastninger uden risiko for, at emnet forskydes. Trykleje – reducerer den kraft, der kræves til tilspænding, hvilket øger operatørens komfort. Konstruktion og teknologi F 200-holdespændetangen er fremstillet af højkvalitets støbejern med øget modstand mod vibrationer og mekanisk deformation. Dens to-delte konstruktion giver mulighed for fri placering af fastgørelsespunkterne på arbejdsbordet. Udskiftelige, hærdede og slebne kæber garanterer præcis fastspænding, og det anvendte trykleje minimerer friktion og øger effektiviteten af spændemekanismen. Præcision og effektivitet i arbejdet Takket være den høje spændekraft (op til 3000 kg) muliggør F 200-modellen sikker fastspænding af emner, selv under operationer med højt drejningsmoment. Monteringsåbninger med justerbar afstand gør det muligt at tilpasse holdespændetangens position til maskinbordets layout, hvilket resulterer i fleksibilitet ved anvendelse i forskellige arbejdskonfigurationer. Anvendelse F 200-maskinholdespændetangen er designet til professionel anvendelse i mekaniske værksteder, værktøjsrum, produktionsanlæg og bearbejdningscentre. Den er ideel som holdespændetang til en bordboremaskine, fræsemaskine eller slibemaskine. Den to-delte konstruktion muliggør fastspænding af emner, der er længere end i tilfælde af klassiske, enkeltdelte holdespændetænger. Standardudstyr Fedpfxsvxgp Do Abijgf Drejeklinke til fastspænding Fastgørelsesnoter Komplet sæt hærdede kæber

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Maskinholdere er en vigtig del af udstyret i maskinværksteder og værktøjsrum. Maskinholderen 125x100 mm QH125 er en robust konstruktion, der er beregnet til brug sammen med bordboremaskiner, fræsere, slibemaskiner og høvlemaskiner. Takket være den drejelige base og den høje præcision i fremstillingen muliggør denne holder effektiv og gentagelig fastspænding af emner, selv under intense driftsforhold. De vigtigste fordele ved maskinholderen QH125: * Præcis 360° skala – muliggør drejning af holderen med en nøjagtighed på 1°, hvilket øger fleksibiliteten under bearbejdning. * Høj kvalitet støbejern – både hus og kæber er fremstillet af holdbart støbejern med øget modstand mod deformation og vibrationer. * Beskyttet trapezgevind – beskyttelsen mod spåner og forurening forlænger levetiden og sikrer jævn drift. * Aftagelig drejelig base – muliggør brug af holderen som en stationær version til operationer, der kræver maksimal stivhed. Konstruktion og teknologi: QH125 er en roterende maskinholder med en kompakt og gennemtænkt konstruktion. Det kompakte hus, der er integreret med basen, sikrer stabilitet ved arbejde med materialer af forskellig hårdhed. Hærdede, udskiftelige kæber garanterer en sikker og stabil fastspænding af emnet. For at bevare den fulde nøjagtighed anbefaler producenten at bearbejde overfladen på de nye indsatsplader, der skal monteres på holderen. Præcision og arbejdseffektivitet: QH125 sikrer høj gentagelsesnøjagtighed i emnets positionering, selv ved hyppige ændringer i dets orientering. Den store fastspændingskraft – op til 2500 kg – muliggør stabil fastholdelse af emner under boring, fræsning eller slibning. Den høje stivhed eliminerer risikoen for vibrationer og forskydninger, hvilket direkte påvirker kvaliteten af bearbejdningen. Anvendelse: Denne professionelle maskinholder til bordboremaskiner og andre bearbejdningsmaskiner er velegnet til: * værktøjsrum og smedeværksteder, * virksomheder, der beskæftiger sig med serieproduktion, * service og vedligeholdelse af enkelte emner, * prototyper og præcisionsbearbejdning. Standardudstyr: * 360° drejelig base med 1° graduering * Udskiftelige, hærdede kæber * Beskyttelse af trapezgevind Valgfrit udstyr: * Bløde og hårde indsatsplader til fastspænding af emner med usædvanlige dimensioner * Monteringsbaser til specifikke maskinmodeller Tekniske data for maskinholderen QH125 Maskinholder QH125 Fgsdpfsvxghmsx Abisf Parameter Værdi Kæber (S) 125 mm Maks. åbning (a) 100 mm Kæbehøjde (m) 40 mm Hushøjde (h) 92 mm Samlet højde (H1) 125 mm Basebredde (H) 166 mm Afstand mellem monteringshuller (A) 295 mm Samlet længde (L) 285 mm Diameter på monteringshuller (D) 14 mm Fastspændingskraft 2500 kg Vægt 16 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Maskinspændetang, vippebase, 160 mm, QHK160 – præcis justering og høj spændekraft Maskinspændetangene i QHK-serien er specialiserede løsninger designet til krævende bearbejdningsoperationer, hvor det ikke kun er vigtigt at kunne fastgøre emnet sikkert, men også at kunne positionere det præcist i forhold til en vinkel. QHK160-modellen, med en kæbebredde på 160 mm, er en maskinspændetang med vippebase, der er ideel til arbejde på bordboremaskiner, fræsere, slibemaskiner og høvle. Konstruktionen gør det muligt at rotere og vippe emnet, hvilket gør den til et universelt værktøj i produktionsværksteder, værktøjsrum og vedligeholdelsesafdelinger. Vigtigste fordele ved maskinen Justerbar vippevinkel – giver mulighed for at positionere emnet i flere planer uden at skulle flytte maskinen. Drejbar base på 360° – med en inddeling på 1°, hvilket sikrer præcis justering i forhold til værktøjet. Høj spændekraft – 3000 kg – garanterer stabilitet og sikkerhed, selv ved intensiv bearbejdning. Robust støbejerns konstruktion – modstandsdygtig over for vibrationer og deformation under belastning. Trapezgevind beskyttet mod forurening – øger holdbarheden og pålideligheden af spændemekanismen. Konstruktion og teknologi Maskinspændetangen QHK160 er fremstillet af højkvalitets støbejern, hvilket sikrer den nødvendige stivhed i hele konstruktionen. Den integrerede krop og den bevægelige kæbe eliminerer bøjning, hvilket resulterer i en gentagelig positionering af emnet. Den drejelige base med en præcis inddeling og den vippede base giver mulighed for samtidig justering af vinklen i to akser – vandret og lodret. Dette gør QHK160-modellen ideel til opgaver, hvor der kræves flertrinsbearbejdning og variable værktøjsangrebsvinkler. Fgedpfx Ajvxgkzjbiof Præcision og arbejdseffektivitet Vippe- og drejefunktionen gør det muligt at justere emnet præcist uden at skulle fastgøre det igen. Dette reducerer markant operationstiden og øger effektiviteten af arbejdsstationen. I kombination med den høje spændekraft – 3000 kg – sikrer QHK160 en sikker og stabil fastgørelse af emnet, uanset dets form og tekniske krav. Anvendelse Maskinspændetangen QHK160 er et fremragende valg for professionelle industrielle brugere, der har brug for en fleksibel og holdbar fastgørelsesløsning. Den er ideel som: Spændetang til bordboremaskine – muliggør præcis boring af huller i vinkel. Spændetang til fræser – garanterer stabilitet ved kompleks formbearbejdning. Spændetang til slibemaskine – til slibning af skrå, buede og vinklede overflader. Universelt værkstedsværktøj – i værktøjsrum, vedligeholdelsesafdelinger og produktionsværksteder. Standardudstyr Maskinspændetang i støbejern med vippebar base Drejeskala på 360° med en inddeling på 1° Beskyttelse af spindlen mod forurening og spåner

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1,86 m rullebane med stop – præcis rullebane til skæring og transport af metalmaterialer En 1860 mm lang rullebane med integreret måleenhed er en avanceret løsning, der understøtter skæring og tilførsel af materialer i industrielle virksomheder. Takket være den høje bæreevne, den robuste konstruktion og det præcise målesystem er denne rullebane ideel til brug sammen med båndsave, rundsave og andet metalbearbejdningsudstyr. Syv stålruller sikrer en jævn bevægelse af emner med forskellige dimensioner og former. Maskinens vigtigste fordele Integreret måleenhed – præcis kontrol af skærelængden uden behov for yderligere værktøj 7 stålruller med dimensionerne 60 × 360 mm – jævn vægtfordeling og jævn transport Høj bæreevne på 900 kg – håndtering af tunge rør, profiler, stænger og valser Justerbar højde i området 650–1100 mm – nem integration med forskellige maskiner Mulighed for modulforlængelse – konstruktion af en multisegmenteret rullebane Konstruktion og teknologi CORMAK-rullebanen er fremstillet af deformeringsbestandige stålprofiler. Konstruktionens stabilitet sikres af forstærkede ben med tværbjælker. Hver af de syv ruller er monteret på kuglelejer, hvilket garanterer en let og sikker styring af emnerne. Den integrerede måleenhed med gradering giver mulighed for hurtig indstilling af materialets længde uden behov for yderligere stop eller måleinstrumenter. Præcision og effektivitet Rullebanen med måleenhed reducerer væsentligt tiden til forberedelse af materialet til skæring og eliminerer behovet for manuel måling af hvert emne. Takket være det præcise målesystem er det muligt at udføre gentagne produktionskørsler med høj nøjagtighed. Den optimale positionering af materialet sikrer samtidig en bedre skærekvalitet, mindre materialespild og et højere niveau af arbejdssikkerhed. Anvendelse 1,86 m rullebane med måleenhed er et værktøj, der er beregnet til produktionsvirksomheder, smedeværksteder og virksomheder, der beskæftiger sig med præfabrikation af stålkonstruktioner. Især anbefalet til: Præcis skæring af rør, stænger og stålprofiler Betjening af båndsave og rundsave Tilførsel og afhentning af emner ved serieproduktion Oprettelse af lineære transportlinjer Standardudstyr 7 stålruller med kuglelejer Stålramme med tværgående forstærkninger Højdesjusteringssystem 650–1100 mm Fgodpfoxp Iy Uox Abisf Integreret måleenhed Fødder med mulighed for justering Tekniske data Rullernes diameter 60 mm Rullernes længde 360 mm Antal ruller 7 Rullebanens længde 1860 mm Rullebanens bredde 450 mm Højdesjusteringsområde 650–1100 mm Maksimal bæreevne 900 kg Vægt 50 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Rullebanen med en længde på 1,8 m er en professionel rullebane designet til brug sammen med båndsave, koldsave og andre maskiner til metalbearbejdning. Takket være dens solide konstruktion og høje bæreevne er den ideel til tilførsel og modtagelse af emner såsom rør, aksler eller stålrørprofiler. De seks stålruller sikrer en jævn og sikker transport af materialer med forskellige former og vægt. Maskinens vigtigste fordele 6 stålruller med en diameter på 40 mm og en længde på 400 mm for jævn vægtfordeling Høj bæreevne – op til 900 kg – egnet til tunge og lange materialer Højdejustering i området 750–1150 mm – perfekt tilpasning til maskinen Stabil stålkonstruktion med tværgående forstærkninger Mulighed for at koble flere moduler sammen til en længere transportbane Opbygning og teknologi Rullebanen er konstrueret af robuste stålprofiler, hvilket sikrer modstandskraft mod intensiv industriel brug. De seks rullelejer er monteret på kuglelejer, hvilket sikrer præcis og let bevægelse af arbejdsstykkerne. Modulopbygningen giver mulighed for enkel forlængelse af systemet, mens højdejusteringen sikrer optimal tilpasning til forskellige maskiner og arbejdsstationer. Præcision og arbejdsydelse Ved at anvende rullebanen med optimalt placerede ruller opnås en stabil position af emnet under tilførsel til saven eller ved udløb. Reduceret rullemodstand, fravær af vibrationer samt fuld stabilitet af emnerne medfører forbedret skærekvalitet, arbejdssikkerhed og tidsbesparelse ved serieproduktion. Anvendelse CORMAK 1,8 m rullebane med 6 ruller er essentiel i produktionsanlæg, servicevirksomheder og værksteder, hvor der udføres: Skæring af metalemner – stænger, rør, profiler Bearbejdning af tunge og lange stålkomponenter Tilførsel af materialer til bånd- og koldsave Fjdpexhd Dajfx Abisgf Transport af emner mellem arbejdsstationer Standardudstyr 6 stålruller med kuglelejer Forstærket stålramme med tværstivere Højdejusteringssystem 750–1150 mm Tekniske data – rullebane 1,8 m 6 ruller Rullediameter: 40 mm Rullelængde: 400 mm Antal ruller: 6 Banelængde: 1800 mm Bredde: 470 mm Højdejustering: 750–1150 mm Max. bæreevne: 900 kg Vægt: 40 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Rulletransportør – en enkel rulle er en kompakt og robust løsning, der understøtter transport og bearbejdning af lange emner, såsom profiler, rør eller valser. Den er fremstillet af slidstærkt stål og udstyret med en justerbar højde, hvilket gør den til et uundværligt supplement til arbejdsstationer med bånds save, fræsere eller afskæringsmaskiner. Som en universel rulletransportør sikrer den stabilitet og jævn bevægelse af materialet, hvilket forbedrer ergonomien og arbejdssikkerheden. De vigtigste fordele ved enheden: Enkel rullekonstruktion – muliggør jævn bevægelse af emner med forskellige former og længder Justerbar arbejdshøjde fra 600 til 900 mm – tilpasning til forskellige maskiner Stabilt stålstel – garanterer sikker støtte og modstand mod deformation Sammenfoldelig konstruktion – nem opbevaring og transport Lav egenvægt (20 kg) – nem flytning af arbejdsstationen Konstruktion og teknologi Transportøren er baseret på et stålstel, der er udstyret med en enkelt rulle fremstillet af et slidstærkt materiale. Takket være den simple og robuste konstruktion samt de kompakte dimensioner kan enheden bruges som en selvstændig hjælpeenhed ved lineære rullebaner eller som en selvstændig støtte til materialetilførsel. Muligheden for højdejustering gør det muligt at tilpasse arbejdshøjden til de enkelte arbejdsstations behov – både ved skæring og fræsebearbejdning. Præcision og arbejdseffektivitet Fgedpfx Abjvu Suqoiof Rulletransportøren – den enkelte rulle har en betydelig indvirkning på operatørens arbejdseffektivitet ved at eliminere behovet for manuelt at løfte eller stabilisere lange emner. Anvendelsen af en rulle giver mulighed for problemfri bevægelse af emnet i den langsgående retning, hvilket reducerer modstandskræfterne og øger sikkerheden. Dette er en praktisk hjælp ved arbejde med store materialer, især ved gentagne operationer og i serieproduktion. Anvendelse Transportøren anvendes i mange forskellige industrielle og værkstedsområder: Smedje- og konstruktionsværksteder Tømrer- og produktionslinjer Arbejdsstationer til skæring, svejsning og fræsning Mellemtransport af emner i produktionsprocessen Som en hjælperullebane er den ideel til både individuelle konfigurationer og integrerede produktionslinjer. Standardudstyr Transportrulle med rulleoverflade Svejset stålramme, pulverlakeret Højdejusteringsmekanisme med lås Sammenfoldelig konstruktion, der muliggør kompakt opbevaring Tekniske data – rulletransportør (enkel rulle) Arbejdsbredde 350 mm Højdejustering 600 – 900 mm Transportdimensioner (emballage) 530 x 515 x 95 mm Vægt 20 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, PU4 4 i 1 er en professionel rullebane, der takket være sin modulopbyggede konstruktion fungerer som fire forskellige typer understøtninger: stationær, leje-baseret, kugle- og V-formet til rør. Dette er en praktisk og multifunktionel løsning, der er ideel til værksteder, produktionsanlæg og bearbejdningsstationer, hvor stabil understøttelse af materialet er afgørende under tilførsel og afhentning. Den robuste konstruktion, høje bæreevne og justerbare højde gør den til en pålidelig rullebane, der understøtter operatørens effektive arbejde ved bearbejdningsmaskiner og skæremaskiner. Væsentlige fordele ved enheden: 4 funktioner i én enhed – mulighed for hurtig udskiftning af bearbejdningshovedet Bæreevne op til 200 kg – stabil understøttelse, selv af tunge emner Højdejustering i området 785–1230 mm – tilpasning til forskellige arbejdsstationer Robust base på 600 x 700 mm – garanterer stabilitet og sikkerhed Version med leje-baserede ruller og transportkugler – letter bevægelse og rotation af emner V-formet version – ideel til understøttelse af rør, lukkede profiler og valser Konstruktion og teknologi PU4-rullebanen er bygget på en fælles base med dimensionerne 600 x 700 mm, fremstillet af tykt konstruktionsstål, hvilket sikrer holdbarhed og modstandsdygtighed over for deformation. Takket være den nemme udskiftning af hovederne kan brugeren hurtigt konfigurere enheden som en rullebane til materialetilførsel, en kugleunderstøtning til præcis positionering, en stationær understøtning eller en V-formet understøtning til cylindriske elementer. Hver version giver forskellig funktionalitet afhængigt af typen af materiale, der skal bearbejdes. Fgsdevu R Rdjpfx Abisf Præcision og effektivitet Takket være muligheden for højdejustering fra 785 mm til 1230 mm kan PU4-rullebanen nemt tilpasses forskellige typer af bearbejdningsmaskiner: båndsave, fræsere, drejebænke eller afkortningssave. Leje- og kugleelementerne forbedrer ergonomien markant ved at reducere modstanden under materialets bevægelse og lette håndteringen af store emner. Denne løsning øger operatørens sikkerhed og reducerer risikoen for fejl ved manuel håndtering af tunge emner. Anvendelse PU4 4 i 1 er den ideelle løsning til: Produktions- og smedevirksomheder Tømrer- og metalbearbejdningsvirksomheder Virksomheder, der beskæftiger sig med præfabrikation af stålkonstruktioner Brugere af båndsave, fræsere, drejebænke og afkortningssave Universaliteten og den nemme konfiguration gør denne enhed til et uundværligt element i enhver professionel arbejdsstation. Standardudstyr: Stålbund med højdejustering Stationær understøtning – til stabil understøttelse af materialer Leje-baseret rulleunderstøtning – til nem tilførsel af emner Kugleunderstøtning – til håndtering af materialer i flere retninger V-formet understøtning – til rør og rørformede profiler Tekniske data for PU4 4 i 1-rullebanen Type af hoved Lastkapacitet Stationær understøtning 200 kg Leje-baseret rulleunderstøtning 120 kg Kugleunderstøtning 120 kg V-formet understøtning 200 kg Bundens dimensioner 600 x 700 mm Højdejustering 785 – 1230 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Rulletransportør, 1 m med stopanordning, er en robust rulletransportør, der er designet til effektiv transport og positionering af rør, profiler, aksler og stålkomponenter i bearbejdningsmaskiner, især båndsave. Takket være den integrerede stopanordning kan operatøren præcist måle skærelængden uden at skulle bruge eksterne måleinstrumenter, hvilket resulterer i øget præcision og reproducerbarhed af processen. Maskinens vigtigste fordele: * Indbygget stopanordning muliggør hurtig indstilling af den ønskede skærelængde. * 6 stålruller med en diameter på 60 mm og en længde på 360 mm. * Belastningskapacitet op til 900 kg – sikker håndtering af tunge emner. * Trinløs højdejustering i området 650–1100 mm. * Robust stålkonstruktion med tværgående forstærkninger. * Modulær konstruktion med mulighed for forlængelse og sammenkobling med andre transportører. Konstruktion og teknologi: Rulletransportørens konstruktion er baseret på en massiv, svejset stålramme, der sikrer modstand mod deformation under belastning. De lejede stålruller udgør det transportelement, der garanterer stabil bevægelse af de bearbejdede emner. Den indbyggede stopanordning muliggør præcis indstilling af materialets længde, hvilket eliminerer behovet for yderligere målesystemer. Højdejusteringen foretages værktøjsfrit ved hjælp af en praktisk låsemekanisme. Præcision og effektivitet: Anvendelsen af en rulletransportør med stopanordning reducerer målefejl og accelererer arbejdsgangene betydeligt. Takket være den jævne fordeling af de seks ruller og det stabile fundament kan operatøren præcist placere materiale af forskellige dimensioner uden risiko for forskydning. Dette er særligt vigtigt ved serieproduktion, hvor reproducerbarhed og tid er afgørende. Anvendelse: Transportøren kan anvendes i en bred vifte af bearbejdnings- og logistikprocesser, bl.a.: * Tilførsel af emner til bånd- og skivesave. * Transport af rør, stænger, profiler og aksler. * Støtte til produktionslinjer og samlearbejdsstationer. * Præcis måling af længden af ​​skårne emner. Dette er en uundværlig løsning for virksomheder, der beskæftiger sig med præfabrikation af stål, produktion af metalstrukturer og virksomheder, der leverer skæreservice. Standardudstyr: * 6 stålruller med lejer. * Stålramme med højdejustering. * Tværgående konstruktionsforstærkninger. * Indbygget mekanisk stopanordning. Tekniske data – rulletransportør, 1 m (6 ruller) med stopanordning: Rullernes diameter: 60 mm Rullernes længde: 360 mm Antal ruller: 6 Total længde: 1000 mm Fgsdpfow H Rwgox Abisf Total bredde: 450 mm Højdejustering: 650–1100 mm Maksimal belastningskapacitet: 900 kg Vægt: 50 kg Type af stopanordning: Mekanisk, med millimeterinddeling.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Rulletransportør V er en specialiseret rulletransportør, der er designet til ergonomisk transport af aksler, rør og profiler med et cirkulært tværsnit. Takket være det kompakte og sammenfoldelige design er den ideel til brug i både smedjeværksteder og på produktionslinjer, hvor fleksibilitet og mobilitet er afgørende. Dens største fordel er muligheden for hurtigt at tilpasse den til forskellige arbejdsstationer og effektivt understøtte fremføringen af det materiale, der skal bearbejdes. Vigtigste fordele ved maskinen: * Kompakt konstruktion – gør det lettere at opbevare og transportere * Sammenfoldeligt design – hurtig demontering og pladsbesparelse Fgedpfx Aovu Styjbijf * Højdejustering i området 600–990 mm – kan tilpasses forskellige maskiner og arbejdsstationer * Stabilitet og lav egenvægt – kun 21 kg, samtidig med at den har høj styrke * V-formet rullearrangement – optimal styring af cylindriske elementer * Øger operatørens sikkerhed og komfort – reducerer behovet for manuel løft og stabiliserer det transporterede materiale Konstruktion og teknologi: Rulletransportør V er designet med henblik på høj funktionalitet og holdbarhed. Konstruktionen er baseret på solide stålprofiler, der garanterer tilstrækkelig stivhed, selv ved intensiv brug. Rullearrangementet i V-form sikrer en naturlig selvcentrering af cylindriske materialer, hvilket øger præcisionen af deres fremføring betydeligt. Højdemekanismen giver mulighed for jævn og værktøjsfri justering af arbejdspositionen til maskinens højde, hvilket letter integrationen med båndsave, drejebænke og andre maskiner. Præcision og effektivitet: Takket være det V-formede rullearrangement muliggør transportøren præcis og stabil styring af runde materialer og eliminerer risikoen for bevægelse eller forskydning under transport. Dette resulterer direkte i højere kvalitet af bearbejdningen og forbedret arbejdssikkerhed. Derudover giver det sammenfoldelige design mulighed for hurtigt at pakke enheden sammen efter endt arbejde, hvilket minimerer det areal, den optager. Anvendelse: Rulletransportør V er beregnet til: * fremføring af rør, aksler og stænger med cirkulært tværsnit, * samarbejde med båndsave og rundsave, * transport af cylindriske elementer i produktions- og værkstedsmiljøer, * betjening af metalbearbejdningsmaskiner, herunder drejebænke og fræsere. Standardudstyr: * Stabil stålramme * Sammenfoldelige støtteben * Højdemekanisme * V-formede stålruller Tekniske parametre: * ARBEJDSBREDDE: 240 mm * JUSTERBAR HØJDE: 600–990 mm * PAKNINGSMÅL: 515 × 515 × 95 mm * VÆGT: 21 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En 1 m lang valserullebane (4 valser) er en professionel valserullebane, der er designet til brug sammen med båndsavklinger og andre maskiner, der kræver støtte til materialet under indføring eller udtagning. Takket være den robuste konstruktion, den høje bæreevne på op til 900 kg og brugen af fire lejesættede stålvalser, sikrer denne valserullebane en sikker og jævn transport af emner med forskellige former – rør, profiler, fladstål eller valser. Det er en uundværlig løsning i enhver moderne produktionsvirksomhed eller værksted. Maskinens vigtigste fordele: Høj bæreevne – op til 900 kg – ideel til tunge stålemner 4 lejesættede stålvalser – diameter 60 mm, længde 360 mm hver Justerbar højde i området 650–1100 mm – kan tilpasses forskellige maskiner Mulighed for at forbinde valserullebaner – nem udvidelse af valserullebanen Forstærket konstruktion med ekstra forstærkende tværbjælker Konstruktion og teknologi: Hele konstruktionen er baseret på en robust stålramme, som er yderligere forstærket i de områder, hvor belastningen er størst. De fire stålvalser er de primære arbejdselementer, og de er monteret på præcise lejer, hvilket sikrer minimal rullemodstand, selv ved høje belastninger. Valserullebanen med en længde på 1000 mm kan fungere som en selvstændig modul eller forbindes med yderligere sektioner og danne et funktionelt transportsystem. Konstruktionen muliggør sikker og stabil bevægelse af emner uden risiko for, at elementet forskydes eller glider. Præcision og effektivitet: Valserullebanen øger effektiviteten i processer som skæring, boring eller svejsning betydeligt, og den eliminerer behovet for manuel stabilisering af materialet. Valserne roterer let og jævnt og giver operatøren mulighed for at placere emnerne præcist. En yderligere fordel er den justerbare arbejdshøjde, hvilket gør det muligt at integrere enheden med forskellige typer maskiner – fra båndsavklinger til bearbejdningsborde og automatiske produktionslinjer. Anvendelse: Denne model kan bruges i mange industrier, herunder: Virksomheder, der beskæftiger sig med skæring og forberedelse af materialer Ved produktionslinjer og bearbejdningsstationer I svejse- og konstruktionsvirksomheder I stål- og metalindustrien Fsdpfx Abovu R Dqsiogf Det er en alsidig og holdbar løsning for alle, der værdsætter stabilitet og effektivitet ved håndtering af store materialer. Standardudstyr: 4 lejesættede stålvalser (60 x 360 mm) Stålramme med forstærkende elementer Højdejusteringssystem (650–1100 mm) Skridsikre fødder med mulighed for justering Tekniske data – 1 m lang valserullebane (4 valser) Valse diameter 60 mm Valse længde 360 mm Antal valser 4 Total længde 1000 mm Total bredde 450 mm Højdejustering 650–1100 mm Maksimal bæreevne 900 kg Vægt 50 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Karakteristik af plasma-gas-skæremaskine ZZ 1500x3000 Plasma- eller oxyfuel-CNC1-skæremaskinen er en mobil enhed designet til konturskæring af emner fra stålplade. Maskinen kræver ikke fastgørelse til gulvet, hvilket reducerer monteringstiden betydeligt. Dette gør det også muligt at placere maskinen hvor som helst i hallen uden behov for dyre fundamenter. Fgodpfxovxhwvo Abiof Maskinen er udstyret med et fremragende køregear, som kombineret med den lave portalvægt gør plotteren til en af de hurtigste maskiner på det danske marked. Maskinen kan bruges til både manuel og automatiseret skæring. Den er udstyret med en digital controller, der gør det muligt at skære komplekse former. Denne model af CNC-plasmaplotter er meget velegnet til skibsbygning, maskinindustri samt energisektoren. CNC1-maskinen har et præcist styreskinne-system på X- og Y-aksen. Skæremaskinens arbejde styres af et elektronisk produktionssystem Sino-USA, som er kendetegnet ved høj præcision og eliminerer fejl opstået under drift. Maskinen er meget nem at programmere. Manuel programmering er mulig for enkle former, og automatisk programmering for mere komplekse figurer. Skærmen viser det udskårne mønster og brænderens bevægelse. Til let programmering leveres originalt FastCAM-software sammen med maskinen. Softwaren er på polsk, hvilket gør arbejdet lettere. FastCAM er et teknologisk CAD/CAM-program til design og definition af snitbaner for dele skåret på CNC-skæremaskiner. Programmet installeres på en stationær eller bærbar computer på kontoret. Efter fastlæggelse af snitmetoden genereres en færdig styringskode, som overføres til maskinens styresystem. FastCAM-programmet er en grundkomponent for vores maskiner. Plasma-gas-skæremaskine ZZ 1500x3000 – grundlæggende information: Brugervenlig grænseflade – nem betjening, selv for dem, der aldrig har arbejdet med programmer som FastCAM Import af tegninger i *.txt-format fra ethvert CAD-program (f.eks. AutoCAD, SolidWorks osv.) MAKRO – bibliotek af standardformer gør det muligt at lave figurer uden at skulle tegne dem i CAD-systemet. Programmet tilbyder 2D-figurer NESTING – optimal udnyttelse af pladen takket være automatisk placering af dele på arket DEMO – viser arbejdsbanen uden at aktivere plasma- eller oxygaskilden SPÆNDINGSBASERET HØJDESTYRING: Maskinen er udstyret med THC (spændingsstyret højderegulering af plasmabrænderen). Præcis regulering (+/- 0,1 mm) af afstanden mellem plasmabrænderen og pladen under skæring. Højere nøjagtighed og uden de fejl, der findes på kapacitive sensorer og rullebaserede systemer. Regulatorparametre tages automatisk fra tabellen for Automatisk Skæreparameterindstilling. Tekniske data for plasma-gas-skæremaskine ZZ 1500x3000 STRØMFORSYNING 230 V LCD 7" farveskærm KODEFORMAT G-Code Z-AKSE-OMRÅDE 120 mm ARBEJDSOMRÅDE 1500 mm x 3000 mm SKÆREHASTIGHED 50-3000 mm/min Billederne er illustrative, udstyret sælges uden bord.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK WL2000 3-i-1 lasersvejser er en avanceret industriel enhed, der anvender fiberoptisk teknologi til præcis svejsning, skæring og rengøring. Takket være dens kompakte design og integrerede kontrolsystemer er maskinen en ideel løsning for produktionsvirksomheder, der kræver høj effektivitet, reproducerbarhed og lav termisk påvirkning på materialet. Maskinens vigtigste fordele: * Effektivt vandkølingssystem – sikrer en stabil driftstemperatur og forlænger komponenternes levetid. * Ergonomisk svejsehoved – justerbar spotstørrelse 0–5 mm, udskiftelige dyser, 7 m fiberoptisk kabel, fuld mobilitet. * Automatisk trådfremføring – synkroniseret med svejserens software, sikrer en kontinuerlig proces. * Mulighed for at arbejde med eller uden tråd – fleksibilitet i valg af metode. * Håndtering af tyndvæggede materialer – f.eks. rustfrit stål fra 0,5 mm tykkelse. * Høj reproducerbarhed af svejsninger – holdbare, æstetiske og uden behov for efterbehandling. * Valgfri laserrengøringsfunktion – udvider enhedens funktionalitet. * Hurtigere svejsning – op til 3–10 gange hurtigere sammenlignet med traditionelle metoder. * Lav indirekte stråling – det er tilstrækkeligt at bruge passende beskyttelsesbriller. Konstruktion og teknologi Den manuelle lasersvejser WL2000 er udstyret med en 2000 W laser, vandkøling og et moderne svejsehoved. Kontrolsystemet giver mulighed for nemt at skifte mellem svejse-, skære- og rengøringsfunktioner. Konstruktionen muliggør arbejde på svært tilgængelige steder, og udskiftelige dyser giver mulighed for at arbejde i forskellige vinkler. Præcision og effektivitet Takket være den fokuserede stråle og minimale termiske påvirkning giver CORMAK lasersvejseren mulighed for at udføre præcise og holdbare svejsninger uden risiko for deformation. Penetrationsdybden og svejsehastigheden gør den til et ideelt værktøj til industrielle applikationer, hvor kvalitet, hastighed og reproducerbarhed er vigtige. Anvendelse * Bearbejdning af rustfrit stål, sort stål, galvaniseret stål, aluminium og messing * Industrivirksomheder, smedeværksteder, produktionslinjer * Præcis svejsning af lette og tyndvæggede konstruktioner * Fjernelse af belægninger og rengøring af metaloverflader Standardudstyr Fedpfxoizr Rlj Abisgf * Lasersvejser med indbygget vandkøling * Svejsepistol med justerbar brændvidde og et sæt tilbehør * MaxPhotonics kilde * Automatisk trådfremføring * Komplet sæt kabler * Startpakke med dyser og beskyttelsesglas Valgfrit udstyr * Optisk sæt til laserrengøring – 1500 kr. netto Instruktionsmateriale og support CORMAK stiller instruktionsvideoer til rådighed på sin YouTube-kanal, som gør det lettere at installere og betjene maskinen. Dette er en vigtig støtte for operatørerne, især i de første dage med maskinen. Tekniske specifikationer * Maksimal effekt: 2000 W * Laserbølgelængde: 1080 nm * Penetrationsdybde (rustfrit stål 1 m/min.): 4,60 mm * Penetrationsdybde (sort stål 1 m/min.): 3,60 mm * Penetrationsdybde (aluminium 1 m/min.): 4,10 mm * Penetrationsdybde (messing 1 m/min.): 4,10 mm * Svejehastighed: 0–120 mm/s * Automatisk trådfremføring: Ø 0,8 – 1,6 mm * Maksimalt strømforbrug: ≤6,05 kW * Kølesystem: vandkøling * Driftsspænding: 230V * Forbrug af beskyttelsesgas: ca. 10-12 L/mm tråddiameter * Dimensioner: 600 x 1100 x 1100 mm * Vægt: 185 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK WL3000 lasersvejseren er en professionel 3-i-1-enhed med en effekt på 3000 W, designet til svejsning, rengøring og laserskæring. Den er udviklet til industrielle anlæg og værksteder, der kræver pålidelighed, præcision og høj ydeevne. Takket være brugen af fiberlaser-teknologi tilbyder maskinen enestående stabilitet i laserstrålen og muligheden for at bearbejde en bred vifte af metaller, samtidig med at den minimale påvirkning af varmezonen bevares. Maskinens vigtigste fordele: * Maksimal effekt på 3000 W – øget penetrationsdybde og højere svejsehastighed. * Vandkølingssystem – sikrer stabile driftsforhold i kontinuerlig drift. * Ergonomisk svejsehoved – let, fleksibelt, med justerbar punktdiameter på 0–5 mm og udskiftelige dyser. * Automatisk dobbelttrådføder – integreret i styresystemet. * Svejsehastighed op til 215 mm/s – op til 10 gange hurtigere end traditionelle metoder. * Bearbejdning af tynde materialer – f.eks. rustfrit stål på 0,5 mm. * Driftstilstande: kontinuerlig / moduleret – fuld kontrol over svejseparametrene. * Mulighed for svejsning med eller uden tråd – teknologisk alsidighed. * Rengørings- og skære funktion – udvider anvendelsesområderne. Konstruktion og teknologi Maskinen er baseret på en fiberlaser-kilde med en bølgelængde på 1070 nm og en fiberoptisk kabel på 10 m. Takket være den kompakte konstruktion og de integrerede tilslutninger til beskyttelsesgasser og køling garanterer CORMAK WL3000 sikker og effektiv drift. Det kraftige hoved giver mulighed for svejsning i forskellige vinkler, og det optiske system sikrer fremragende strålekvalitet. Præcision og ydeevne Lasersvejseren CORMAK WL3000 muliggør hurtige og ensartede svejsninger uden behov for efterfølgende bearbejdning. Takket være den lille påvirkning af varmezonen forbliver materialets struktur uændret. Den lave indirekte stråling øger arbejdssikkerheden og bevarer samtidig en høj kvalitet af det endelige resultat. Anvendelse * Industrielle og produktionsanlæg * Metalindustrien, bilindustrien, HVAC * Svejsning, skæring og rengøring af metaller: sort stål, rustfrit stål, aluminium, messing * Produktion af lette konstruktioner, rækværker, kabinetter og præcise detaljer Standardudstyr * Lasersvejser med vandkølingssystem * Svejsehoved med justerbar brændvidde * MaxPhotonics kilde * Automatisk dobbelttrådføder * Forbindelseskabler * Startpakke med dyser og beskyttelsesglas Valgfrit udstyr * Optisk sæt til laserrensning – 1500 PLN netto Tekniske data * Maksimal effekt: 3000 W * Laserbølgelængde: 1070 nm * Fiberoptisk kabellængde: 10 m * Driftstilstande: Kontinuerlig / Moduleret Fgsdekkbw Uspfx Abijf * Svejsegasgennemstrømning: 10 – 15 l/min * Svejsehastighed: 0–215 mm/s * Automatisk trådføder: Ø 0,8 – 2,0 mm * Maksimalt strømforbrug: ≤11,0 kW * Brændvidde: 150 mm * Kølesystem: Vandkølet * Driftsspænding: 400 V * Forbrug af beskyttelsesgas: ca. 10-12 l/mm tråddiameter * Dimensioner: 600 x 1100 x 1100 mm * Vægt ca.: 207 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den dobbelte trådføder er designet med henblik på at øge effektiviteten og kvaliteten af svejseprocesser i de mest krævende industrielle miljøer. Takket være en innovativ konstruktion, der muliggør brugen af to forskellige typer svejsetråd, er denne føder den ideelle løsning til CORMAK lasersvejsere og tilbyder brugerne en række fordele. Dobbeltrådføder til CORMAK lasersvejsere Den dobbelte trådføder er et valg, der muliggør en væsentlig opgradering af arbejdskvaliteten, samtidig med at den sikrer fleksibilitet, effektivitet og pålidelighed, som er nødvendige i moderne produktionsprocesser. Det er en løsning, der opfylder forventningerne hos selv de mest krævende brugere, der søger måder at optimere deres processer på. ØGET PRODUKTIVITET – Den dobbelte trådføder reducerer maskinens nedetid i forbindelse med spoleskift, hvilket bidrager til hurtigere og mere effektive produktionscyklusser. ALSIDIGHED – Den dobbelte trådføder gør det muligt hurtigt at tilpasse sig skiftende projektkrav. PROCESOPTIMERING – Brugerne kan nemt skifte mellem tråde med forskellige diametre eller egenskaber for at tilpasse svejseprocessen til specifikke opgaver, hvilket sikrer høj svejsningskvalitet og arbejdseffektivitet. Fgedpewl Ewxsfx Abiof FORBEDRET SVEJSNINGENS KVALITET – Muligheden for at anvende dobbelttråd til det materiale, der skal svejses, sikrer bedre tilpasning ved større fuger, hvilket resulterer i stærkere og mere æstetiske svejsninger. REDUKTION AF DRIFTSOMKOSTNINGER – Langsigtede fordele, såsom reduceret nedetid og forbedret arbejdseffektivitet, giver betydelige besparelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den mobile platform er designet til transport af tunge laster på op til 2000 kg. Polyurethan-hjulene forhindrer beskadigelse af gulvoverfladen, hvilket bidrager til effektivitet og sikkerhed. Dette gør det muligt for operatøren at transportere tunge emner, hvilket øger arbejdseffektiviteten. Egenskaber ved transporthjul: CRP transportplatformen med en bæreevne på 2000 kg er en specialiseret enhed, der anvendes til flytning og transport af tunge genstande på arbejdspladser, lagre, fabrikker og andre industrielle områder. Dens primære formål er at lette og optimere flytning af tunge objekter og samtidig minimere risikoen for gulvskader. Denne type mobile platforme er udstyret med polyurethan-hjul, et fleksibelt og holdbart materiale. Hjulene er monteret i bunden af platformen og sikrer jævn bevægelse hen over underlaget. Dette beskytter mod skade, selv ved transport af meget tunge genstande. De vigtigste fordele ved polyurethan-hjul: Fedpfevxrh Ejx Abijgf Slidstyrke: Polyurethan er ekstremt slidstærkt og bevarer sine egenskaber over lang tid, selv ved hyppig brug og transport af tunge emner. Minimal risiko for gulvskader: Takket være fleksibiliteten og den jævne vægtfordeling minimerer polyurethan-hjul risikoen for ridser og skader på gulvet. Brugeren kan derfor frit flytte tunge emner uden at bekymre sig om at ødelægge overfladen. Støjsvag transport: Polyurethan-hjulene giver også en meget støjsvag transport. Dette muliggør anvendelse af transportplatformen i forskellige arbejdsmiljøer, uanset støjniveauet fra de tunge laster. Platformen er desuden udstyret med et sammenklappeligt træk. Dette funktionelle element gør det muligt at tilpasse platformens længde til forskellige transportbehov. Det sammenklappelige træk gør manøvrering let og letter opbevaring og transport, når platformen ikke er i brug. En praktisk løsning, der sikrer fleksibilitet og brugervenlighed, som tilpasser sig skiftende arbejdsforhold og transportkrav. Tekniske specifikationer: HJULSTØRRELSE: Ø80x70 mm ANTAL HJUL: 5 LÆSSEHØJDE: 107 mm BÆRENDE FLADE PR. ENHED: Ø175 mm STØTTEPUNKTER: 1 TRÆKLÆNGDE: 920 mm PLATFORMSBREDDE: 500 mm VÆGT: 38 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Foldemaskinen er udstyret med udskiftelige segmenter. Dens simple og robuste konstruktion sikrer høj komfort under drift og et bredt anvendelsesområde. Maskinens karakteristika Foldemaskinen er udstyret med udskiftelige segmenter både i den øvre og nedre del, hvilket giver enestående alsidighed til at bukke store komponenter såvel som små dele. Segmenterne er fremstillet af højstyrke støbejern, som er modstandsdygtige over for deformation og ekstremt holdbare. Den simple konstruktion sikrer behagelig betjening og bred praktisk anvendelighed. Det mindste segment, der kan monteres, er 25 mm, og det største er 270 mm. Deres udskiftelige positioner giver mulighed for at bukke enhver form med den ønskede præcision. Med en maksimal pladetykkelse på 2,0 mm og en justerbar åbning på op til 30 mm tilbyder denne model næsten ubegrænsede muligheder. Segmentdimensioner 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm 75 mm 100 mm 150 mm 200 mm 250 mm 270 mm Tekniske data ARBEJDSBREDDE 1.270 mm MAKSIMAL PLADETYKKELSE 2,0 mm MAKSIMAL ÅBNINGSHØJDE 48 mm BUKKEVINKEL 0°–135° ANTAL SEGMENTER 12 stk. DIMENSIONER 1.710 × 750 × 1.420 mm VÆGT 422 kg Producent: Cormak Fgsdpsmtwtmsfx Abief

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Guillotine-type pladesaks til skæring af plader, bløde materialer, linoleum og plast. Den robuste konstruktion og brugen af højkvalitetsstålblade sikrer præcis skæring af forskellige materialer. Maskinen kræver kun minimal fysisk anstrengelse under drift. Maskinens funktioner: * Maskinen er designet til hurtig og præcis skæring af forskellige materialer. * Uundværlig saks til ethvert værksted, hobbyist og gør-det-selv-garage. * Maskinen kan fastgøres til gulvet. * Håndtag med et behageligt gummigreb. * Stabil og robust maskinkonstruktion. * Blad fremstillet af højkvalitetsstål. * Base medfølger som standard. Tekniske data HS-1000 Skærelængde: 1000 mm Pladetykkelse: 1,5 mm Dimensioner: 1365 × 500 × 1700 mm Vægt: 70 kg Fodsvzqluepfx Abiegf Producent: Cormak

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Manuelle sakse, der er designet til at klippe plader, fladjern og stålstænger. Disse sakse er fremstillet af stålplader og kendetegnes ved høj pålidelighed og enkel betjening. Fgjdpevzqmfsfx Abisf Manuelle sakse, der er designet til at klippe plader, fladjern og stålstænger. De enkelte modeller adskiller sig i klingelængde. * Universalsakse til plader – en ideel løsning til smedeværksteder og byggepladser * Gunstig geometri muliggør klipning uden overdreven kraft * Sikker materialefastgørelse sikres af en justerbar låseklemme * Maskinhus fremstillet af robuste stålplader * Speciel formletter bevægelsen af plader * Pålidelig konturskæring takket være god synlighed af klingen Tekniske data Model HS-12 Klingelængde [mm] 304 Skærekapacitet: plader [mm] 6 Skærekapacitet: fladjern [mm] 70 × 6 Skærekapacitet: rundstænger [mm] 13 Vægt [kg] 26 Dimensioner (L × B × H) [mm] 740 × 160 × 440 Producent: Cormak

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Elektromekanisk valsestøtte ESR 1300 x 1,5 mm med asymmetriske valser bruges til fremstilling af cylindriske og koniske emner med forskellige diametre. Denne maskine er designet til at bukke plader med en tykkelse på op til 1,5 mm og en længde på op til 1300 mm, med en diameter på den øverste valse på 75 mm. De tre-valse-bukkemaskiner fra denne serie er særligt populære på grund af deres relativt enkle, men samtidig funktionelle konstruktion. Fjdpfx Ajrh E Iujbisgf Maskinbeskrivelse: * Asymmetrisk valsearrangement * Den nederste og øverste valse roterer via et system af tandhjul og kædedrev fra en elektrisk motor * Den øverste og nederste valse roterer i begge retninger * Nederste og sidevalser med højdejustering (manuel justering) * Mulighed for at bukke koniske emner * Fodpedal med nødstopknap Tekniske data: Model: ESR 1300 x 1,5 mm Maksimal arbejdsbredde: 1300 mm Maksimal materialetykkelse: 1,5 mm Rullediameter: 75 mm Motoreffekt: 0,75 kW Dimensioner (L/B/H): 1710 x 500 x 1100 mm Vægt: ca. 340 kg (±2%) Standardudstyr: * Fodpedal til betjening * Betjeningsvejledning * CE-overensstemmelseserklæring Producent: Cormak

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Den elektromechaniske tre-valseværk ESR 2020 x 3,5 mm med asymmetriske valser bruges til fremstilling af cylindriske og koniske emner med forskellige diametre. Denne maskine er beregnet til at bøje plader med en tykkelse på op til 3,5 mm og en længde på op til 2020 mm, med en diameter på 125 mm for den øverste valse. De tre-valseværker i denne serie er særligt populære på grund af deres relativt enkle, men funktionelle konstruktion. Den er mest velegnet til kunder, der søger udstyr med middel kapacitet og lave omkostninger. De vigtigste fordele: * Asymmetrisk valsearrangement * Den nederste og øverste valse roterer via et tandhjuls- og kædedrev fra en elektrisk motor * Den øverste valse roterer i begge retninger og er udstyret med en hældnings- og drejemekanisme * Nederste og sidevalser med justerbar højde (manuel justering) * Mulighed for at bøje koniske emner Fgjderh E Nropfx Abief * Fodpedal med nødstopknap Kædedrevet overfører rotationen fra den elektriske motor til valserne. Den øverste valse er sammenklappelig, hvilket gør det nemmere at fjerne de færdige produkter. Den sammenklappelige valse er udstyret med en lås, der forhindrer, at den åbner sig af sig selv under drift. Tekniske data: Model: ESR 2020 x 3,5 mm Maksimal arbejdsbredde: 2020 mm Maksimal materiale tykkelse: 3,5 mm Valsediameter: 125 mm Motoreffekt: 3 kW Dimensioner H/B/D: 2530 x 640 x 1050 mm Vægt ca.: 1230 kg (±2%) Standardudstyr: * Fodpedal til betjening * Brugervejledning på polsk * CE-overensstemmelseserklæring

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En magnetisk separator er en industriel enhed, der er designet til kontinuerligt at rense kølevæsker og olier for ferromagnetiske partikler, der dannes under bearbejdningen. I lukkede systemer fjerner den effektivt spåner og metalpartikler fra arbejdsvæsken, hvilket stabiliserer køle- og smøreegenskaberne og reducerer slitage på pumper og installationer. Fgjdjycc Rpjpfx Abijf Magnetisk separator til kølevæsker – vigtige fordele ved at opretholde renligheden af bearbejdningsvæsker I praksis er kølevæsken i et lukket system konstant udsat for metalforurening. Ferromagnetiske partikler fungerer som slibemiddel – de fremskynder slitage på pumper, forårsager aflejringer i kanaler og dyser og forringer stabiliteten af smørefilmen. Som følge heraf øges risikoen for ridser, overfladekvaliteten falder, og antallet af driftsstop relateret til filtrering og udskiftning af væsken stiger. En magnetisk separator til bearbejdningsvæsker løser dette problem ved automatisk og kontinuerligt at fjerne metalpartikler uden at afbryde processen. Dette sikrer, at væsken bevarer ensartede driftsparametre, og at kølesystemet fungerer stabilt, selv ved intensiv brug. Hvad opnår du ved at implementere en magnetisk separator i kølesystemet? Konstant renhed af kølevæsken i et kontinuerligt system – uden behov for at stoppe produktionen. Beskyttelse af pumper og systemkomponenter ved at reducere tilstedeværelsen af slibepartikler. Mere stabil bearbejdningskvalitet (færre ridser, bedre ensartethed af parametre). Forlænget levetid for kølevæsken og reducerede omkostninger til bortskaffelse. Reduceret risiko for nedbrud og serviceomkostninger for filtreringssystemer. Forbedret affaldshåndtering – automatisk bortledning af opsamlede spåner uden for arbejdsområdet. Hvorfor er magnetisk separation mere effektiv til at fjerne ferromagnetiske partikler? I modsætning til konventionelle mekaniske filtre, der kræver periodisk rengøring og medfører trykfald, fungerer magnetisk separation vedligeholdelsesfrit og er ikke tilbøjelig til den typiske "tilstopning" af filterelementer. Den magnetiske separator til kølevæsker fjerner ferromagnetiske fraktioner på en ensartet måde og opretholder et stabilt flow af væsken samt høj tilgængelighed for maskinen. Konstruktion og driftsprincip Enheden er designet til at separere metalforurening fra procesvæsken mekanisk og vedligeholdelsesfrit. Det centrale element er en magnetisk tromle fremstillet af rustfrit stål, som under rotation tiltrækker ferromagnetiske partikler fra den flydende kølevæske. Den opsamlede forurening fjernes derefter og transporteres ud af arbejdsområdet. Et system af aksler sørger for bortledningen af de opsamlede partikler: Magnetisk aksel – ansvarlig for at opfange og fastholde metalpartikler under separationen, Gummibelagt trykaksel – stabiliserer opsamlingen af forurening og hjælper med at lede den til en affaldsbeholder. Standardudstyr Magnetisk separator med magnetisk tromle i rustfrit stål Gummibelagt trykaksel Arbejdsbeholder Elektrisk drev Tekniske specifikationer BREDDE PÅ TRYKAKSLEN (GUMMIBELAGT) 140 mm DIAMETER PÅ TRYKAKSLEN (GUMMIBELAGT) 65 mm BREDDE PÅ MAGNETAKSLEN 140 mm DIAMETER PÅ MAGNETAKSLEN 110 mm INDLØBSFORBINDELSE 50 mm UDLØBSDIAMETER 53 mm MOTOREFFEKT 0,25 kW KAPACITET op til 25 l/min VÆGT 35 kg