Brugte Thom Multi-Line-Loader til salg (21.494)

Stand: meget god (brugt), samlet længde: 6.000 mm, samlet bredde: 2.400 mm, total højde: 750 mm, farve: blå, Driftsbetingelser: Industrivognen er beregnet til brug på jævnt, befæstet underlag til intern transport i virksomheden. Koblingskørsel: Vognens komponenter er ikke (uden anhængertræk) konstrueret til koblingskørsel med flere vogne. Nyttelast: Med industrivognen kan der transporteres laster op til maksimalt 25 t ved 6 km/t og jævn fordeling af belastningen (fladelast) mellem akslerne på ladfladen. Punkt- eller linjelaster er kun tilladt efter forudgående godkendelse. Basicramme: Grundrammen på industrivognen består af en robust svejsekonstruktion af profilstål. Ladflade: Størrelsen er ca. 6000 x 2400 mm. Ladehøjde ca. 750 mm. Ladfladen er dækket med nåletræsplanker og omkranset af en løbende kantbeskyttelse. Chodpfx Ahjxrtb Nsmob Styring: Firehjuls-akselteleskopstyring, trækstang kan løftes, afmonteres, og flyttes fra for til bag, monteringshøjde på trækkende køretøj ca. 285–775 mm (andre højder kun efter forudgående aftale), trækøje efter DIN 74054, Dm 40 mm, trækstangssikring efter UVV. Undervogn: De to aksler på industrivognen er styret. Elastiske massive gummidæk ca. 559 x 356 mm, hjulnav med kegleleje og permanent fedtsmøring. Lakering: Topcoat RAL 5002 ultramarinblå. Ekstraudstyr: På hver langside af industrivognen er der svejset 2 fastgørelsesstænger af rundstål lodret på yderrammen. Udlejning eller salg i hele EU.

Stand: næsten som ny (brugt), samlet længde: 4.000 mm, samlet bredde: 2.500 mm, total højde: 665 mm, farve: blå, Brugsbetingelser: Traileren er designet til brug på jævne, faste vejbaner i intern transport. Trailerens komponenter er ikke beregnet til kobling i kombination med flere trailere. Chedpfsxrtqwox Ahmob Nyttelast: 10 t ved 6 km/t og jævn fordeling (fladelast) af lasten på ladet mellem akslerne. Punkt- eller linjelast er kun tilladt efter forudgående godkendelse. Ladeflade: Størrelse ca. 4000×2500 mm, læssehøjde ca. 665 mm, ladedækken af nåletræsbord, omkransende kantbeskyttelse. Basisramme: Solid svejsekonstruktion af profilstål. Styring: Firehjuls-akselsnekke-styring, trækstang kan rejses op, aftages og skiftes fra for til bag. Anhængningshøjde på træk-køretøjet ca. 350 – 600 mm (andre højder kun efter forudgående godkendelse), trækøje iht. DIN 74054, diameter 40 mm, sikkerhedslås på trækket iht. UVV. Undervogn: Begge aksler styret, Super-elastik-dæk 21×8-9 ca. 517×186 mm, nav med koniske rullelejer og permanent fedtsmøring. Lakering: Toplak RAL 5002 ultramarinblå.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 60.000 kg, Udstyr: UVV-sikkerhedseftersyn, kabine, Leje og køb muligt Chodpfoyrf T Ejx Ahmsb

Stand: brugt, ABA MULTILINE 1507 A er en profilsleber, designet til præcision, høj nøjagtighed og pålidelighed. Kapacitet: bord 2000x600 mm, slibelængde 1500x600 mm, max. emnevægt 2500 kg, afstand bord‑spindel 900 mm; vandringer X1500, Z750, Y900 mm. Tekniske data: trinløse fremføringer X 2000–35000, Z 5–5000, Y 1–3000 mm/min; slibeskivens omdrejningstal 50–2500 omdr./min; skive Ø400x60 mm, hul 127 mm; spindelmotor 26 kW; tilslutning 3x400V 50Hz; samlet effekt 35 kW; vægt ≈11000 kg; mål 6465x3770x3000 mm. Tilbehør: papirsfiltreringsanlæg, magnetplade 1500x700 mm, lampe, klimaanlæg til el-skab. Opnår snævre tolerancer; anvendelser: bilindustri, urindustri, værktøjsmaskiner, luftfart, medicinsk teknologi. Chodpfxeyxn Iae Ahmjb

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 44.000 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, affjedring: luft, Produktionsår: 2016, Udstyr: ABS, bagklap med lift, SEMI-TRAILER MED KOGLEKOBLING Chjdpfszqgdhox Ahmeb LUFTFJEDRING LØFTBARE AKSEL SKYDETAG MERCEDES-AKSLER TAGLØFT EBS

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet øldåsetapningslinje til øl (standard 330 og 500 ml dåser): 10.000 dåser i timen (500 ml), fuldt optimeret og kalibreret. Kun 4 operatører/medarbejdere kræves til tapningsprocessen. Tilbuddet omfatter: Depalletisering, dåseskyllemaskine, fyldemaskine, lukkemaskine (seamer), RTG-niveaukontrol, tørrer, kartonneringsmaskine, palletering, CIP-anlæg, flashpasteurisator fra Padovan, HGB, chiller, kompressor m.m. Csdjuq Sb Sopfx Ahmshb

Stand: meget god (brugt), 1x Tromp linje. Hybrid-linje med Rondo dobbel servo guillotin, kapabel til 200 snit/t eller 80 stemplinger/min. Består af hovedlinje med wienerdejs-skære- og markeringsskiver, Burgess kalibrator med 2 melstrøere, Rondo markør, skæreenhed, håndkrimpet skærer med sensor, Tromp fylderenhed med trinstige, Rondo guillotin samt skærere og docker-enheder, mobil restdejshåndtering, trådtransportør, 3-kædet aftræksbånd, klemmende transportør, dryssemaskine med stativ, 6-banel formboks, produktdeler, 2 tromledejs-skærere (folie), 1 markeringsenhed (chevron), hovedpanel Tromp (kontor), hovedpanel Rondo, HMI-panel Tromp, HMI-panel Rondo, 3 enkeltrins stande. Codpfx Ajy Enwhohmohb

Stand: meget god (brugt), ABE CraftCan35 dåsefyldelinje til 330 og 440 ml aluminiumsdåser, med 5 fyldehoveder samt ekstraudstyr med dåseskylle/-blæseenhed og modificeret indløbsbånd til montering af datoprinterhoved. Størstedelen af rørføringen er opgraderet til standard metriske versioner (6 mm) i stedet for de oprindelige 1/4" fittings, som linjen oprindeligt blev leveret med. Rundgangsvideo tilgængelig. Chodpfx Ahsyq Ezyemsb

Stand: generelrenoveret (brugt), Rullformningslinje Codpfx Ahog Rkv Eemjhb

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, HEAVY DUTY RULLFORMNINGSANLÆG 11 STATIONER BREDDE: 450 mm FULDSTÆNDIG RENOVERING Codjy Rxzhspfx Ahmshb

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Robust valset linje 10 stationer Bredde: 260 mm Codpfxjymzzue Ahmohb

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, HEAVY DUTY RULLFORMNINGSLINJE 9 STATIONER Codpfx Ajymzxyshmehb BREDDE: 450 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet briketteringslinje 2 x RUF 330. Kedelanlæg, tromletørrer, transportbånd. Chedexazhtopfx Ahmob

Stand: brugt, Produktionsår: 1982, Brugt længdeklippelinje FIMI 1250×0,12-0,8 mm x16t med to pakke-stationer (A3793) er en metalforarbejdningslinje til coil, der anvendes til at klippe metal i plader med ønskede mål. Denne maskine er en ideel løsning for virksomheder, der arbejder med forarbejdning af metalcoils. Fabrikant: FIMI – Italien Produktionsår: 1982 Opgraderet: 2008 (SEI SISTEMI) og 2019 (SEI SISTEMI) CE-mærkning: 2019 Materiale før bearbejdning: Maksimal coilbredde: 1250 x 0,12 ÷ 0,80 mm Afløserkapacitet: 16 tons Pladestørrelser: min. 300 x 500 mm – maks. 1250 x 2000 mm Arbejds­hastighed: 0-120 m/min MASKINLISTE DER INDGÅR I LINJEN ➢ Oplagringsrampe til 2 coils ➢ Coil-løft på afløser ➢ Afløser med sektorer Dia. 400 og Dia. 508 mm ➢ Indføringsvalse til fødning af bånd til retter ➢ 6HI-retter med udskiftelige valsebænke – 1 bænk til tykkelse 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 bænk til tykkelse 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Forbindelsesbord mellem retter og indføringsvalse ➢ Indføringsvalse ➢ Nedløbsbane i looping-pit ➢ Opløbsbane fra looping-pit Chodpettlfkofx Ahmob ➢ Indføringsvalse med motoriserede valser ➢ Båndcentreringsanordning med lodrette valser ➢ Elektronisk tykkelsesmåler ➢ Roterende klipsaks ➢ Svingtransportør til at adskille skrot og defekte bånddele ➢ Opsamlingskasse for kant- og defekte bånddele ➢ Svingtransportør til bortledning af skrot og defekte bånddele i første og anden opsamlingskasse og stabelkomposition ➢ Forbindelsesbane og sektion til transport af plader til tredje kasse ➢ 3 stabelaflæsningsshuttles til at føre stabler til bane ➢ 1 evakueringsbane for pakning ➢ Hydraulikudstyr til hele linjen ➢ Indføringspult placeret ved linjeindgang til coilskæring ➢ Hovedbetjeningspult til alle linjefunktioner ➢ Betjeningspult ved linjeudgang ➢ El-skab med alle elektriske/elektroniske komponenter og PLC ➢ Fotoceller og sikkerheds-/beskyttelsesbarrierer

Stand: god (brugt), 1 x Gulerodslinje og sorteringssystem Kan også anvendes til kartofler, løg, rødbeder, rosenkål m.m. Systemet tages ud af produktion slutningen af maj/begyndelsen af juni. Alt udstyr har fået et komplet serviceeftersyn og er blevet gennemgået i løbet af foråret for at sikre optimal drift det kommende år. Haith Screen Bits Remover. Screen Bits Removeren fjerner kontinuerligt brudte plantedele og affald fra produktstrømmen. Gulerødderne føres over et bevægeligt sold med en defineret maskestørrelse. Mens soldet transporteres fremad, bevæger to tværgående omrørere forsigtigt afgrøden, så småstumper og affald falder ned på et affaldsbånd under, mens det brugbare produkt føres over enden. Hastigheden på både sold og omrører kan justeres individuelt, så det passer til forskellige afgrødeforhold. Grader/sorterer Odenberg Titan 2 automatisk kamerasorteringsanlæg – installeret i 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-vejs gulerodssorterer. Første sorterer fjerner ubrugeligt og beskadiget produkt til affaldslinjen. Anden sorterer frasorterer korte, snoede og misformede gulerødder direkte til værditanken. Alle frasorterede produkter passerer positiv sorteringsområde, hvor en operatør kan returnere varer, der egner sig til værdiprodukter. Høj kapacitet og lavt vedligeholdelsesbehov. Fleksibel sorteringsmaskine med skånsom håndtering. Kvalitetskontrol og statusopfølgning via intuitiv touchskærm. Præcis sortering med lang levetid. Graderingsstation. Ved graderingsstationen frasorterer operatører ubrugeligt produkt til affaldslinjen via det positive graderingsområde. Her kan 2-4 personer arbejde afhængig af varens kvalitet. Wyma Lift Roller Sizing Grader – installeret i 2019 Produktet opdeles i fem fraktioner: - 500g, 0-25mm, føres til værditanken. Codpev I S D Sjfx Ahmohb - 1 kg, 25-42mm maks. - Løse, min. 30 – maks. 45mm. - Grove, min. 45mm og derover. - Overstørrelse. Wyma Lift Roller Sizer er en diameter-sorterer egnet til et bredt udvalg af frugter og grøntsager, inkl. gulerødder, kartofler, pastinak, rødbeder, citrus, løg, løgfrugter, rosenkål, majroer samt andre runde og aflange produkter. Maskinen er yderst fleksibel og kan sortere i flere størrelser med stor kapacitet. Maskinen kan nemt tilpasses forskellige produktstørrelser og -former ved at ændre rulleafstanden på bestemte punkter gennem hele maskinens længde. Lift Roller Sizer er konstrueret i rustfrit stål og fødevaregodkendt plast. Fem Lift Roller transportbånd. Alt understøttende rammeværk medfølger. *Video kan fremsendes på forespørgsel* Maskineriet er placeret i Wexford, Irland. Køber forestår afhentning – udstyret afmonteres og lastes på købers køretøj. UKFM2-6653

Stand: meget god (brugt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISK FYLDNINGSLINJE Model S-PS80HA Årgang 2008 Driftstimer: 9.000 Linjens kapacitet: 3 spor – 8.100 stk./t, 2 spor – 7.100 stk./t, 1 spor – 6.000 stk./t Cjdpfx Asxdbwishmohb Kartontyper: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Linjen inkluderer: - Elopak fyldemaskine S-PS80HA til Pure Pak classic emballagemateriale - 3 PURE-PACK PLA-S30 kapselpåsættere til Pure-Twist 2U låg - WA-Flex-30 pakker - Transportsystem - Smørestation til transportbånd - Reservedele til en samlet værdi af 4.000 USD.

Produktionsår: 2002, stand: meget god (brugt), MULTI-PRESS MP.610 6 matricer Mekanik og elektronik i perfekt stand 12x80 mm MAKS skærelængde: 105 mm 170 slag pr. minut Årgang: 2002 Cedoh Rkhnepfx Ahmjhb Fuld funktionel Tilgængelig i Spanien Yderligere billeder og videoer tilgængelige

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2124, vandring X-akse: 1.200 mm, vandring på Y-aksen: 1.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.375 mm, tilførselsrate X-akse: 20 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 20 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 20 m/min, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, 5-aks maskine Palletstørrelse: 800 × 800 mm Automatisk emneskifte: 5 paller Cjdpeyzxyxjfx Ahmshb CNC-styring: FANUC 15M Spindel: 22 kW – 4000 omdr./min, FANUC Aksemotor (20 m/min) + drev: FANUC Værktøjsmagasin: 118 værktøjer, type 50, DIN 69871

Stand: næsten som ny (brugt), Thom Type SI Tudindsætningsmaskiner – Maskiner til indsættelse af tude i præfabrikerede poser. Model - Thom SI‐900. Semiautomatisk maskine. Ideel til prøveproduktion og små serier. Kapacitet: Op til 10 poser/min. Thom fylde- og pakkemaskiner efterspørges overalt, hvor fleksible emballager skal fyldes (poser/genopfyldning): i fødevareindustrien, kosmetik- og rengøringsmiddelindustrien samt til påfyldning af drikkevarer. Chsdpfxjx Utd Es Ahmjb

Stand: brugt, Automatisk sækkefyldelinje Sækkevægt fra 5 kg til 1000 kg Indløb med produktophakker / klumpbryder og sigte. Skrueanlæg med stigning til højniveau beholder og mixer. Transportsystem til sækkeopfylder, hvor vejning og metaldetektion foretages før fyldepunktet. Dette system leveres med en anden mobil skrue til fyldning af 1000 kg big bags/sække. Chjdpfsyq Tb Iex Ahmeb Komplet med alle kontrolenheder til at sikre en jævn drift af pakkelinjen. Efter fyldning forsegles poserne med en Saxon poserforsegler og sys derefter med en Singer pose-symaskine.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, tomvægt: 6.180 kg, samlet vægt: 44.000 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, affjedring: luft, Produktionsår: 2017, Udstyr: ABS, bagklap med lift, FREMRAGENDE TAULINER KOGEL LUFTAFFJEDRING EBS LØFTBAR AKSEL SKYDETAG FLERPUNKTSHÆVNING AKSLER MED SKIVEBREMSER Chjdpfxozav Dks Ahmjb ALCOA ALUMINIUMFÆLGE

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 1.600 mm, samlet længde: 75.000 mm, samlet bredde: 17.000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/efterbehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner til panelbearbejdning *Maksimal arbejdsbredde: 1650 mm *Automatisk læssesystem med integreret robot *Linjemål: 75 x 17 m *Linjekonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/malingsmaskiner Chsdpfxsyv Hzgj Ahmsb *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo efterbehandlingsmaskine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-hærdningstunneller (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-hærdningstunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-hærdningstunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motoriseret transportbåndslinje *Cefla automatisk panelvender *Costa topslibemaskine med 1 rulle og 1 slibepad *Automatisk læssesystem med 2 x ABB robotter

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: Chedpfsq Nxrxjx Ahmsb - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. Chjdoq N U Duspfx Ahmeb ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), Produktionsår: 2025, Den fler-cylindrede hydrauliske kegleknuser er en avanceret type kegleknuser, designet til at levere højere produktivitet og bedre knusningsydelse end traditionelle enkeltcylindrede kegleknusere. Her er nogle nøglefunktioner og informationer om fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere: 1. Konstruktion og arbejdsprincip: - Fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere har typisk tre eller flere cylindre. - Knusningskammeret dannes mellem mantlen (yderste faste kegle) og konkaven (indre bevægelige kegle). - Cylindrene styrer bevægelsen af den indvendige kegle, hvilket sikrer en særdeles effektiv og ensartet knusningsproces. 2. Hydrauliksystem: - Hver cylinder er udstyret med sit eget hydrauliksystem, hvilket muliggør individuel styring af knusningskammeret. - Hydrauliksystemet bruges til justering af udløbsåbningen, styring af udskillelse af fremmedlegemer samt overbelastningsbeskyttelse. 3. Justerbar udløbsåbning: - Udløbsåbningen kan let justeres for at kontrollere den knuste materials størrelse. 4. Automatisering og styringssystem: - Fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere leveres ofte med avancerede automatiserings- og kontrolsystemer. - Disse systemer kan omfatte programmerbare logiske styringer (PLC) og brugergrænseflader (HMI) for nem betjening og overvågning. 5. Anvendelse: - Fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere anvendes til knusning af hårde og middelhårde materialer i industrier som minedrift, metallurgi, byggematerialer og vejbyggeri. - De er særligt velegnede til knusning af materialer med høj hårdhed og slidstyrke. Chedpfx Ahsq Nd Rbomsb 6. Fordele: - Højere knusningseffektivitet og kapacitet sammenlignet med enkeltcylindrede kegleknusere. - Bedre form på det knuste materiale grundet ensartet knusningsproces. - Forbedret driftssikkerhed og mere enkel vedligeholdelse. - Øget sikkerhed med hydraulisk overbelastningsbeskyttelse. 7. Ulemper: - Potentielt højere anskaffelsespris sammenlignet med enkeltcylindrede kegleknusere. - Kan kræve mere kompleks vedligeholdelse og reparation. 8. Modeller og specifikationer: - Fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere findes i forskellige modeller, såsom HPT-serien, HP-serien m.fl., hver med forskellige specifikationer. 9. Producenter: - Flere producenter tilbyder fler-cylindrede hydrauliske kegleknusere. Velkendte mærker står ofte for driftssikre og kvalitetsmæssigt gode maskiner. Ved valg af en fler-cylindret hydraulisk kegleknuser bør du vurdere dine specifikke behov, sammenligne funktioner på forskellige modeller og tage hensyn til kapacitet, tilført materialestørrelse og ønskede slutprodukt-specifikationer. Undersøg desuden producentens omdømme og kundefeedback på den valgte maskine.