Brugte Safe Line Mettler Toledo Gennemløbsmetaldetektor til salg (15.986)

Stand: brugt, Produktionsår: 1982, Brugt længdeklippelinje FIMI 1250×0,12-0,8 mm x16t med to pakke-stationer (A3793) er en metalforarbejdningslinje til coil, der anvendes til at klippe metal i plader med ønskede mål. Denne maskine er en ideel løsning for virksomheder, der arbejder med forarbejdning af metalcoils. Fabrikant: FIMI – Italien Produktionsår: 1982 Opgraderet: 2008 (SEI SISTEMI) og 2019 (SEI SISTEMI) CE-mærkning: 2019 Materiale før bearbejdning: Maksimal coilbredde: 1250 x 0,12 ÷ 0,80 mm Afløserkapacitet: 16 tons Pladestørrelser: min. 300 x 500 mm – maks. 1250 x 2000 mm Arbejds­hastighed: 0-120 m/min MASKINLISTE DER INDGÅR I LINJEN ➢ Oplagringsrampe til 2 coils ➢ Coil-løft på afløser ➢ Afløser med sektorer Dia. 400 og Dia. 508 mm Hnjdpfettlfksx Ahyjr ➢ Indføringsvalse til fødning af bånd til retter ➢ 6HI-retter med udskiftelige valsebænke – 1 bænk til tykkelse 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 bænk til tykkelse 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Forbindelsesbord mellem retter og indføringsvalse ➢ Indføringsvalse ➢ Nedløbsbane i looping-pit ➢ Opløbsbane fra looping-pit ➢ Indføringsvalse med motoriserede valser ➢ Båndcentreringsanordning med lodrette valser ➢ Elektronisk tykkelsesmåler ➢ Roterende klipsaks ➢ Svingtransportør til at adskille skrot og defekte bånddele ➢ Opsamlingskasse for kant- og defekte bånddele ➢ Svingtransportør til bortledning af skrot og defekte bånddele i første og anden opsamlingskasse og stabelkomposition ➢ Forbindelsesbane og sektion til transport af plader til tredje kasse ➢ 3 stabelaflæsningsshuttles til at føre stabler til bane ➢ 1 evakueringsbane for pakning ➢ Hydraulikudstyr til hele linjen ➢ Indføringspult placeret ved linjeindgang til coilskæring ➢ Hovedbetjeningspult til alle linjefunktioner ➢ Betjeningspult ved linjeudgang ➢ El-skab med alle elektriske/elektroniske komponenter og PLC ➢ Fotoceller og sikkerheds-/beskyttelsesbarrierer

Stand: god (brugt), 1 x Gulerodslinje og sorteringssystem Kan også anvendes til kartofler, løg, rødbeder, rosenkål m.m. Systemet tages ud af produktion slutningen af maj/begyndelsen af juni. Alt udstyr har fået et komplet serviceeftersyn og er blevet gennemgået i løbet af foråret for at sikre optimal drift det kommende år. Haith Screen Bits Remover. Screen Bits Removeren fjerner kontinuerligt brudte plantedele og affald fra produktstrømmen. Gulerødderne føres over et bevægeligt sold med en defineret maskestørrelse. Mens soldet transporteres fremad, bevæger to tværgående omrørere forsigtigt afgrøden, så småstumper og affald falder ned på et affaldsbånd under, mens det brugbare produkt føres over enden. Hastigheden på både sold og omrører kan justeres individuelt, så det passer til forskellige afgrødeforhold. Hnjdpfxjv I S D So Ahyjr Grader/sorterer Odenberg Titan 2 automatisk kamerasorteringsanlæg – installeret i 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-vejs gulerodssorterer. Første sorterer fjerner ubrugeligt og beskadiget produkt til affaldslinjen. Anden sorterer frasorterer korte, snoede og misformede gulerødder direkte til værditanken. Alle frasorterede produkter passerer positiv sorteringsområde, hvor en operatør kan returnere varer, der egner sig til værdiprodukter. Høj kapacitet og lavt vedligeholdelsesbehov. Fleksibel sorteringsmaskine med skånsom håndtering. Kvalitetskontrol og statusopfølgning via intuitiv touchskærm. Præcis sortering med lang levetid. Graderingsstation. Ved graderingsstationen frasorterer operatører ubrugeligt produkt til affaldslinjen via det positive graderingsområde. Her kan 2-4 personer arbejde afhængig af varens kvalitet. Wyma Lift Roller Sizing Grader – installeret i 2019 Produktet opdeles i fem fraktioner: - 500g, 0-25mm, føres til værditanken. - 1 kg, 25-42mm maks. - Løse, min. 30 – maks. 45mm. - Grove, min. 45mm og derover. - Overstørrelse. Wyma Lift Roller Sizer er en diameter-sorterer egnet til et bredt udvalg af frugter og grøntsager, inkl. gulerødder, kartofler, pastinak, rødbeder, citrus, løg, løgfrugter, rosenkål, majroer samt andre runde og aflange produkter. Maskinen er yderst fleksibel og kan sortere i flere størrelser med stor kapacitet. Maskinen kan nemt tilpasses forskellige produktstørrelser og -former ved at ændre rulleafstanden på bestemte punkter gennem hele maskinens længde. Lift Roller Sizer er konstrueret i rustfrit stål og fødevaregodkendt plast. Fem Lift Roller transportbånd. Alt understøttende rammeværk medfølger. *Video kan fremsendes på forespørgsel* Maskineriet er placeret i Wexford, Irland. Køber forestår afhentning – udstyret afmonteres og lastes på købers køretøj. UKFM2-6653

Stand: meget god (brugt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISK FYLDNINGSLINJE Model S-PS80HA Årgang 2008 Driftstimer: 9.000 Linjens kapacitet: 3 spor – 8.100 stk./t, 2 spor – 7.100 stk./t, 1 spor – 6.000 stk./t Kartontyper: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Linjen inkluderer: - Elopak fyldemaskine S-PS80HA til Pure Pak classic emballagemateriale Hsdpjxdbwiofx Ahyjnr - 3 PURE-PACK PLA-S30 kapselpåsættere til Pure-Twist 2U låg - WA-Flex-30 pakker - Transportsystem - Smørestation til transportbånd - Reservedele til en samlet værdi af 4.000 USD.

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2124, vandring X-akse: 1.200 mm, vandring på Y-aksen: 1.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.375 mm, tilførselsrate X-akse: 20 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 20 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 20 m/min, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, 5-aks maskine Palletstørrelse: 800 × 800 mm Hsdpfx Ajyzxyxehyjnr Automatisk emneskifte: 5 paller CNC-styring: FANUC 15M Spindel: 22 kW – 4000 omdr./min, FANUC Aksemotor (20 m/min) + drev: FANUC Værktøjsmagasin: 118 værktøjer, type 50, DIN 69871

Stand: brugt, Automatisk sækkefyldelinje Sækkevægt fra 5 kg til 1000 kg Hnjdsyq Tb Ispfx Ahyer Indløb med produktophakker / klumpbryder og sigte. Skrueanlæg med stigning til højniveau beholder og mixer. Transportsystem til sækkeopfylder, hvor vejning og metaldetektion foretages før fyldepunktet. Dette system leveres med en anden mobil skrue til fyldning af 1000 kg big bags/sække. Komplet med alle kontrolenheder til at sikre en jævn drift af pakkelinjen. Efter fyldning forsegles poserne med en Saxon poserforsegler og sys derefter med en Singer pose-symaskine.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Multihead-vægte og posefylde-/forseglingslinje. Kan blande tre forskellige produkter i forskellige vægte i én pose. Består af følgende: - 24-hovedvægt, SUS304, 3-mix, 3 toptragte, 100 graders flad rende, 2,5L dimple-plade, touchskærm, fotosensor - Pakkemaskine - Skiftedele - Portal med trappe - 3 indførings-elevatorer - Ice Viper-printer - Sæt skyllevægge medfølger - 2 tværgående fødebånd - Alle manualer og reservedele medfølger Hnedpfx Aevw Egrohyer - Kan demonstreres i drift - Fremstår i fremragende stand

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 1.600 mm, samlet længde: 75.000 mm, samlet bredde: 17.000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/efterbehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner til panelbearbejdning *Maksimal arbejdsbredde: 1650 mm *Automatisk læssesystem med integreret robot *Linjemål: 75 x 17 m Hnsdpfoyv Hzgjx Ahyjr *Linjekonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/malingsmaskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo efterbehandlingsmaskine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-hærdningstunneller (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-hærdningstunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-hærdningstunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motoriseret transportbåndslinje *Cefla automatisk panelvender *Costa topslibemaskine med 1 rulle og 1 slibepad *Automatisk læssesystem med 2 x ABB robotter

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1997, Fabrikant: Line Model: Seramill 240 Styring: NUM 750 X-akse vandring: 6000 mm Y-akse vandring: 2500 mm Z-akse vandring: 950 mm Søjleafstand: 2400 mm Bord: 6000 x 2100 mm Automatisk fræsehoved: 2,5° Spindelhastighed: 3200 o/min Hnedpfx Ahsyf A H Njyjr Fremføringshastighed: 10 m/min Maskinvægt: ca. 35 tons

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. Hodeq N U Duopfx Ahysnr - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Hnedpfx Ahsq Nywxsyjr Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Hnsdpfx Aeq Nxrxohyjr Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: brugt, Slitline SECO 60″ x 0.375″ x 50.000 lbs (A3791) er den ideelle løsning til længdeskæring af coil-metal i strimler med en maksimal materialetykkelse på 0,375” og maksimal coilbredde på 60”. Til både kold- og varmvalsede stål. Strimbredde: 18-60” 2-trins gearkasse: 200-500 FPM Tykkelse: 0,032″-0,375” Komplet linje med følgende komponenter: L-type entry coil-vogn Max. coilvægt: 40.000 lbs Opruller: Coil indvendig diameter: 23-30,5” Coil udvendig diameter: max. 72” Coilvægt: max. 40.000 lbs Skydebund Hydraulisk ekspansion Peeler og trykrulle 5-rullers coil-breaker Indløbs-justerbare kantstyr Indløbssaks Slittehoved: 10” aksler 40 HK motor 2 affaldsoprullere Hsdpfetiy Ntox Ahysnr Opvinder: Max. coil udvendig diameter: 72” Coil indvendig diameter: 24” 150 HK DC motor 3-arms udgangsturnstile 40.000 lbs pr. arm Motoriseret rotation Komplet linje med knive, gummier og afstandsstykker Styringer, hydraulik og el.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Auktion af en borelinje med følgende komponenter: PRIESS EIN-Igel (vertikalt lagersystem) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS transportørssystem TEKNISKE DETALJER Vertikalt lagersystem Maks. pladebredde: 500 mm Maks. pladelængde: 1.500 mm CNC-boremaskine Bearbejdningstype: Boring Arbejdsområde X-akse: 2.500 mm Arbejdsområde Y-akse: 800 mm Maks. pladetykkelse: 26 mm Antal boreenheder: 4 Samlet antal borespidler: 88 Boreenhed 1 Position: Øverst Vertikale borespidler: 23 Boreenhed 2 Position: Øverst Vertikale borespidler: 23 Boreenhed 3 Position: Nederst Vertikale borespidler: 12 Boreenhed 4 Position: Nederst Vertikale borespidler: 20 CNC-bore- og dyvelindsætningsmaskine (Priess BAT-DTW-CNC) Bearbejdningstype: Boring og indsættelse Arbejdsområde X-akse: 2.500 mm Arbejdsområde Y-akse: 800 mm Antal arbejdsområder: 1 Samlet antal borespidler: 49 Antal boreenheder: 4 Boreenhed 1 Position: Øverst Horisontale borespidler i X-retning: 8 Boreenhed 2 Position: Øverst Horisontale borespidler i X-retning: 17 Boreenhed 3 Position: Øverst Vertikale borespidler: 12 Boreenhed 4 Position: Øverst Vertikale borespidler: 12 Indsætningsenhed Antal indsætningsenheder: 1 Antal injektorer: 10 Antal beholdere: 1 Indsætningsmateriale: Trædyvler CNC-bore- og indsætningsmaskine (BMA DLS-CNC) Bearbejdningstype: Boring og indsættelse Arbejdsområde X-akse: 2.500 mm Arbejdsområde Y-akse: 800 mm Antal styrede akser: 3 Hovedelektrospindeleffekt: 4,4 kW Antal fræsespidler: 3 Antal indsætningsenheder: 2 Fræsespindel 1 Position: Øverst Antal styrede akser: 3 Motoreffekt: 4 kW Fræsespindel 2 Position: Øverst Antal styrede akser: 3 Motoreffekt: 4 kW Fræsespindel 3 Position: Øverst Antal styrede akser: 3 Motoreffekt: 4 kW Foreskæringsenhed Position: Øverst Indsætningsenhed 1 Antal injektorer: 1 Antal beholdere: 1 Indsætningsenhed 2 Hodpfx Ajzmtpvjhyjnr Antal injektorer: 1 Antal beholdere: 1 Børstemaskine Maks. arbejdsbredde: 800 mm Maks. bearbejdningsbredde: 800 mm Maks. bearbejdningslængde: 2.500 mm Børstediameter: 160 mm Rulletransportør Maks. pladebredde: 800 mm Maks. pladelængde: 2.500 mm Pladefremføring: Motoriseret bånd

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne højde (maks.): 60 mm, rullediameter: 830 mm, Nedtagningen er planlagt til den 35. kalenderuge. Indtil da kan køberen besigtige anlægget under drift i Litauen. Fuldt automatisk kantpressemaskine med følgende maskiner: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (bygget i 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (bygget i 2016) Tilførselsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (bygget i 2013) Transportsystem – tværgående transportanlæg HOMAG POWER TWL410/25/LQ (bygget i 2016) TEKNISKE DETALJER Kantpressemaskiner HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Emnebredde uden kant ved en emnetykkelse på 12–22 mm: min. 60 mm (afhængigt af emnets længde) Emnebredde uden kant ved en emnetykkelse på 23–60 mm: min. 100 mm (afhængigt af emnets længde) Emneoverhæng: 30 mm Emnetykkelse: 12–60 mm Kanthøjde: maks. emnetykkelse + 4 mm Kantmateriale på rulle: 0,3–3 mm Kanthøjde PVC: maks. 135 mm Kanthøjde finer: maks. 100 mm Rullediameter: maks. 830 mm Tilførselsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rullediameter: 54 mm Rulleafstand: ca. 60 mm Pladelængde: 240–2.500 mm Pladebredde: 120–3.000 mm Transportsystem – tværgående transportanlæg HOMAG POWER TWL410/25/LQ Hodpfxoztazfs Ahyonr Rullediameter: 64 mm Rulleafstand: 110 mm Pladelængde: 240–2.500 mm Pladebredde: min. 240 mm Pladetykkelse: 8–60 mm Pladevægt: maks. 80 kg UDSTYR Frihøjde-samlings- og skæreenhed på begge kantpressemaskiner Limeenhed A3-basis på begge kantpressemaskiner Frihøjde-bearbejdeenheder på begge kantpressemaskiner Afslutningsenhed FA11 på HOMAG PROFI KAL330 Afslutningsenhed FA21 på HOMAG PROFI KAL370 Fast anslagsside i venstre side på tilførselsbordet Transportruller på tilførselsbordet Sidebånd på tilførselsbordet Elektropneumatisk styret tværbeskyttelsesanordning på tilførselsbordet Manuelt indstillelig indløsbeskyttelsesanordning via tæller Sæt til smådele Integreret luftpudebord Fast anslagsside i venstre side i ind- og udløbet på transportsystemets tværgående transportanlæg Indløbsrullebane med transportbånd og tværgående transport Styret tværgående transportbånd i indløbet Udløbsrullebane Styret tværgående transportbånd i udløbet Elektropneumatisk styret anslagbeskyttelsesanordning Sidebånd Manuelt indstilleligt pladeoverhæng

Stand: god (brugt), Strømkabel, krankabel, strømskinne, plaststrømskinne, plaststrømskinne med tilslutningsboks, sikkerhedsstrømskinne, kompaktstrømskinne -Producent: Vahle, plaststrømskinne med tilslutningsboks -Type: KNKST 4/60 HS -Dimensioner: 1000/155/H190 mm -Vægt: 3,0 kg Hjdpfezt H I Sjx Ahyonr

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Vinduesproduktionsanlæg Fabrikat: Weinig Type: Unicontrol 10-5 Byggeår: 1998 Tekniske data Arbejdsbredde: 40 - 220 mm Arbejdshøjde, langsbearbejdning: 40 - 100 mm Arbejdshøjde, tværbearbejdning: 40 - 100 mm (80 mm modholdshøjde) Emnelængde, langsbearbejdning: min. 220 mm + 2 x taplængde Emnelængde, tværbearbejdning: min. 275 mm + 1 x taplængde ved 320 mm værktøjsdiameter Fremføring (tværbearbejdning) Motoreffekt: 0,3 kW Fremføringshastighed: 3 - 25 m/min Emneklemning: ved hjælp af 2 spændekæber Længdeanslag: med skala og lup til aflæsning af ramme- eller karmens ydre mål Modhold: pneumatisk styret - 4 positioner - (ikke ved studievinduer) op til en træhøjde på max. 80 mm Dobbeltdelepakke: Til enkelt- eller dobbeltdelsfodring. Med tværfremføring og holdsystem 1. Træ (liggende mod anslaget) Træbredde: 55 - 90 mm 2. Træ Træbredde: 130 mm Hnodpfxszuyxgo Ahyer Fremføring (langsbearbejdning) Motoreffekt: 2,2 kW Fremføringshastighed: 4 - 18 m/min (trinløs via frekvensomformer) Afdstand mellem fremføringsvalser: 100/120 mm Fremføringsvalsers bredde: 30/50 mm Fremføringsvalsers diameter: 95 mm Bearbejdningsaggregater Afkortesav Motoreffekt: 3 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindelhastighed: 2800 o/min Værktøjsbanecirkel: max. 400 mm Aksial justering: pneumatisk mod 4-dobbelt revolver 1. Tap- og fersespindel Motoreffekt: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelhastighed: 3250 o/min Værktøjsbanecirkel: max. 320 mm Værktøjsspændlængde: 320 mm Aksial justeringsvej: 240 mm Antal værktøjer: 4 x 80 mm Aksial justering: hydraulisk 1. Profileringsspindel Motoreffekt: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelhastighed: 6000 o/min Værktøjsdiameter: max. 232 mm Værktøjs-nulbanecirkel: 130 til 140 mm Værktøjsspændlængde: 320 mm Aksial/radial justeringsvej: 240/80 mm Antal værktøjspositioner: 4 x 80 Aksial justering: hydraulisk 2. Profileringsspindel Motoreffekt: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelhastighed: 6000 o/min Værktøjsdiameter: max. 232 mm Værktøjs-nulbanecirkel: 130 til 140 mm Værktøjsspændlængde: 320 mm Aksial/radial justeringsvej: 240/80 mm Antal værktøjspositioner: 4 x 80 mm Aksial justering: hydraulisk 2 mekaniske spindelbremser til profileringsspindel 3 mekaniske spindelbremser til afkortesav og profil- og saveaggregater Profilfræseaggregat (horisontalt, øverst) før den sidste profileringsspindel Radialt styret til 2 positioner Aksialt styret til 2 positioner Motoreffekt: 3 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindelhastighed: 5850 o/min Værktøjsbanecirkel: 130 mm Værktøjsspændlængde: 40 mm Aksial justeringsvej: 52 mm Radial justeringsvej: 125 mm Profilfræseaggregat (vertikalt, til højre) i maskinens ende Radialt styret til 2 positioner Aksialt styret til 2 positioner Motoreffekt: 3 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindelhastighed: 5850 o/min Værktøjsbanecirkel: 210 mm Værktøjsspændlængde: 160 mm Aksial justeringsvej: 90 mm Radial justeringsvej: 100 mm Længde, tap- og fersespindel med 640 mm værktøjsspændlængde (i stedet for 320 mm spindel) Motoreffekt: 15 kW Spindelhastighed: 2925 o/min Antal værktøjspositioner: 8 x 80 mm Aksial justeringsvej: 560 mm Laser-sigtekorn til afkortesav til at identificere snittet Studievinduesopsætning Svingbart længdeanslag +/- 60 med elektronisk digitalt display og pneumatisk spænding Skydende modholdslinje Specielt tryk for fremstilling af skrådele Begrænsning: Trætykkelse max. 120 mm Ved -60 graders position: Emnebredde max. 110 mm ved 80 mm taplængde, hhv. max. 150 mm ved modholdsprofiler Fræsekit Synkroniseringsindretning med neddykningsautomatik (på 1. prof

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, - Indføring og transport - Fræsemaskinkombination med limpåføring - Overførselstation - Indføringsstation - Endegavls presse med stabling Kile- og notanlæg Fabrikat: Grecon Byggeår: 1997 Pladsbehov til drift og vedligeholdelse Længde 18500 mm Bredde 6500 mm Højde 2000 mm Vægt og belastning på gulvet Totalvægt 10500 kg Belastning på gulvet, dynamisk 25 N/cm² Trædata Træsort: Blød- eller hårdtræ Længde (min/max) 150 / 2000 mm Bredde (min/max) 50 / 205 mm Højde (min/max) 35 / 50 mm Udgangslængde (min/max) 3000 / 6000 mm Anlægskomponenter Indføring og transport Transportbånd Type: FB 600 / 1000 Drevet transportbånd med faste og sammenklappelige sideføringer og sænkbart stop til emnejustering. Tekniske data Længde 1100 mm Bredde 950 mm Højde 1000 mm Strømforbrug 1,1 kW Fremføringshastighed 75 m/min Fræsemaskine Fræsekombination Turbo Type: FDL-F-205/600/500 To kombinerede fræsere i robust udførelse med bevægelige borde som emneholder, ført med stabil kombineret kugleleje- og rulleføring. Hver fræser er udstyret med en spændestation, affræsningsværktøj og fræseenhed. Enten den anden eller begge fræsere er udstyret med limpåføring. Fræserne kan være udstyret med en forskæringsfunktion. Bånd mellem fræsemaskinerne minimerer emnetransporttiden og sikrer en hurtig gennemløbstid. I spændestationen sørger en pneumatisk rysteenhed for en jævn justering af træet. Horisontale og vertikale trykeenheder spænder emnet. Affræsningsværktøjet bruges til at skære en referencekant på emnet. Denne referencekant bestemmer længden af den respektive kile- og notprofil og kan justeres. Udfræsningen sker med fræseenheden, hvorefter limen påføres med en kantdyse eller rullelimpåføring. Tekniske data Strømforbrug 63 kW Trykluftforbrug 350 NL/min Sugediameter 2 x 250 mm Sugeeffekt 10600 m³/h Drivværk Motor 1: Bordfremføring, fræsebord Fabrikat SEW Strømforbrug 1,5 kW Omdrejningstal 71 o/min Motor 2: Bånddriv Fabrikat SEW Strømforbrug 1,1 kW Omdrejningstal 227 o/min Motor 3: Affræsningsmotor Producent: Walter Strømforbrug 5,5 kW Omdrejningstal 2880 o/min Motor 4: Fræsespindelmotor Producent: Behnke Strømforbrug 22,0 kW Omdrejningstal 3000 o/min Overførsel Overførselsstation Type: ÜL WB 600/1000 Overførselsstation udført i robust svejsekonstruktion med indløbsbånd, justeringsstop, tværføringsunit, vendeenhed med vende børste og udløbsbånd samt justeringsanordninger til optimal tilpasning til forskellige trædimensioner. De emner, der er fræset i pakker, transporteres fra fræsebordet på kile- og notfræseren til transportbåndet på overførselsstationen og justeres i flugt med et stop. Det justerede træemne flyttes ved hjælp af tværføringsuniten periodisk på tværs af indløbsretningen ind i området for vendeenheden. Adskillelsen af træpakken sker enten direkte på udløbsbåndet, eller ved at dreje 90 grader og justere mod en fast kant. Udkastningskanten kan justeres til trædimensionen. Det adskilte træ transporteres over et hurtigtgående transportbånd til indføringsstationen. Tekniske data Strømforbrug 2,5 kW Trykluftmængde 12 m³/h Fremføringshastighed 75 m/min Indføringsstation Indføringsstation Hodpjzuyw Asfx Ahyjnr Type: EKK 205 Indføringsstation med sidekædeføring til transport af de adskilte træemner.

Stand: brugt, Fabriksrenoveret kantbearbejdningslinje til 3 mm kanter Fabrikat: IMA Type: Combima Bestående af: Maskine 1: brugt kantbearbejdningsautomat fra IMA, type COMBIMA Fabriksrenoveret med 12 måneders garanti - Arbejdsbredde maks. 1.500 mm, kanttykkelse ca. 0,3 - 3 mm - Rullende nålelejekæde, drevet af motor 3 kW, trinløst justerbar fra 9 - 45 m/min - Motorisk breddejustering med elektronisk visning af reference- og faktisk værdi Hjdpfx Ahezuyqvoysnr - Dobbeltfræseenhed med 2 motorer 4,4 kW, 100 Hz - Fræseenhed med 1 motor 4,4 kW, 100 Hz - Smeltelim-påføringsenhed med 2-rullersmagasin og automatisk Quickmelt-smeltelim-tilførsel - Afskæringsenhed med 2 motorer 0,4 kW - Forfræs- og planfræseenhed med 2 motorer 1,5 kW - Faseenhed med 2 motorer 0,6 kW - Profilslibeenhed - Fladslibeenhed - Kantafrundings-/børsteenhed - Styringssystem Beckhoff med skærm - Elektronisk frekvensomformer 100 Hz, fabrikat KEB - Elektronisk frekvensomformer 200 Hz, fabrikat KEB - 1 brugt drejeindretning til at dreje fra længderetning til tværgående - Fabriksrenoveret med 12 måneders garanti - Maks. pladelængde 2.500 mm, maks. pladebredde 1.500 mm Maskine 2: brugt kantbearbejdningsautomat, fabrikat IMA, type COMBIMA Fabriksrenoveret med 12 måneders garanti - Arbejdsbredde maks. 3.000 mm, kanttykkelse ca. 0,3 - 3 mm - Rullende nålelejekæde, drevet af motor 3 kW, trinløst justerbar fra 9 - 45 m/min - Motorisk breddejustering med elektronisk visning af reference- og faktisk værdi - Beskyttelsesfræseenhed med motor 3,3 kW, 100 Hz - Dobbeltfræseenhed med 2 motorer 4,4 kW, 100 Hz - Lukket limpåføringsenhed med dobbelt-rullermagasin og automatisk Quickmelt-smeltelim-tilførsel - Afskæringsenhed med 2 motorer 0,4 kW - Forfræs- og planfræseenhed med 1 øvre og 1 nedre motor 0,4 kW - Faseenhed med 2 motorer 0,4 kW - Kopierfræseenhed med 2 motorer 150 W - Til at fræse overskydende strimler væk på for- og bagside af emnets profil, kopierfræseenhed med 2 motorer 150 W - Til at fræse overskydende strimler væk på for- og bagside af emnets profil, profilslibeenhed - Fladslibeenhed - Kantafrundingsenhed - Mellemste støtte - Udfaldsfunktion 800 mm - Styringssystem Beckhoff med skærm - Elektronisk frekvensomformer 100 Hz, fabrikat KEB - Elektronisk frekvensomformer 200 Hz, fabrikat KEB Leveringstid efter ordreafgivelse ca. 4-6 måneder (afhængigt af aktuel belastning og omfanget af de ønskede arbejder). Individuelle maskinkonfigurationer i henhold til kundens ønsker er mulige, da maskinerne demonteres ned til grundrammen og efter udskiftning af alle sliddele bygges op igen.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, - Dobbeltsidet IMA COMBIMA til bearbejdning i længderetningen - Drejeindretning - Dobbeltsidet IMA COMBIMA til bearbejdning i tværretningen Hnedpfjzuypxsx Ahyor 1 brugt kantbearbejdningslinje IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Årstal: 1996 Består af: - Dobbeltsidet IMA COMBIMA til bearbejdning i længderetningen: Dobbeltspændende 2 x fræsere Limsektion med granulat-forvarmere 6-foldt rullemagasin til kantmaterialet 1 x hovedtryksvalse og 4 x eftertryksvalser Afskæringsenhed Kantfræser 2 x finfræsere Profiltrækklinge Fladefrækklinge Afrundingsenhed Glatteenhed - Drejeindretning fra længde til tværretning - Dobbeltsidet IMA COMBIMA til bearbejdning i tværretningen Beskyttelsesfræsere Dobbeltspændende Notfræseenhed Limsektion med granulat-forvarmere 6-foldt rullemagasin til kantmaterialet 1 x hovedtryksvalse og 4 x eftertryksvalser Afskæring på overtryksvalsen (eftermontering til aktuel model) Kantfræser Finfræser 2 x MFA-fræsere Notfræseenhed Profiltrækklinge Fladefrækklinge Kopierafrunding (4 motorer) Afrunding (2 motorer) Glatteenhed Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er en afskrift af den oprindelige ordrebekræftelse. Dataene er kun til informationsformål og er ikke bindende.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, - Magasinforsyning - Spændebord til rammedele - 3 vandrette langshulsenheder bagfra - 4 lodrette hulsenheder oppefra 1 boreautomat Fabrikat: KOCH Type: BL 2500 NC select line Hedjzuynhjpfx Ahyonr - brugt - Byggeår 2019 Arbejdsstykkerdimensioner Arbejdsstykkelængde 150 - 2500 mm Arbejdsstykkebr

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Denne flerbanersdistributionsenhed fra LM S.p.A. er et sporfordelingssystem til transport af flasker, som blev fremstillet af LM S.p.A. (Modena, Italien) i 2009. Den deler en enkeltsporet flaskestrøm op i op til fire spor og tilbydes sammen med et komplet flasketransportsystem fra GEA Procomac – bestående af ca. 40 meter flerbanestransportbånd samt distributionsenheden. Enheden er stadig installeret og i drift på en tysk anlæg til påfyldning af vand og læskedrikke og vil fortsætte med at være i produktion indtil den 30. september 2026, hvorefter den kan besigtiges i drift. Tekniske data - Producent af flerbanersdistributionsenheden: LM S.p.A. (Modena, Italien) - Producent af flasketransportsystemerne: GEA Procomac - Produktionsår: 2009 - Maskintype: Flerbanersdistributionsenhed med flasketransportsystem - Sporopdeling: op til 4 spor - Kapacitet: min. 12.500 flasker pr. time - Transportbåndlængde: ca. 40 m (flerbanet) plus distributionsenhed Leveringsomfang - Flerbanersdistributionsenhed fra LM S.p.A. - GEA Procomac-flasketransportsystem, ca. 40 m Hnsdpfxszuc Rxe Ahyer - Drivaggregater, styreskinner og sikkerhedsanordninger, som de er installeret Tilstand Enheden er i meget god stand. Den er stadig installeret og tilsluttet strømnettet og vil fortsætte med at være i drift indtil den 30. september 2026; driften kan demonstreres på stedet. Tilgængelighed Tilgængelig fra den 7. oktober 2026. Sælgeren vil demontere enheden mellem den 7. og 10. oktober 2026 og læsse den på køberens lastbiler. Placering: Tyskland.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Oversigt Denne PET-aftapningslinje blev produceret af flere europæiske producenter mellem 1996 og 2019. Linjen er designet til kulsyreholdige drikkevarer som sodavand og er også egnet til vand med eller uden CO₂. Med en produktionskapacitet på 14.000 flasker/time tilbyder den en komplet løsning fra flaskeblæsning til palletering. Denne linje er i god stand og fuldt funktionsdygtig. Tekniske data - Kapacitet: 14.000 flasker pr. time - Aftapningsprodukt: kulsyreholdigt vand og sodavand - Emballageformater: krympefolie uden bakke - Palle: Europalle (1.200 x 800 mm) - Stand: god teknisk stand, stadig i drift Leveringsomfang Blæsemaskine | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-fremføring | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylle-/aftapnings-/lukkeenhed | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandemaskine | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørrer | ACI | 2015 Krympefoliemaskine | Acmi | 2019 Håndtagsapplikator | SMI-Pack | 2002 Hnedpfx Aoyb Tuishysr Flaske- og bakke-transportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleteringsmaskine | Alsim | 1996 Palleviklemaskine | PM Pragometal #1 | 2009 Palleviklemaskine | PM Pragometal #2 | 2009

Produktionsår: 2016, stand: god (brugt), til salg: Komplet Niverplast pakkelinje Byggeår: 2016 1. Manuel indføring Niverplast 2. Depanner til baguetter fra AUXPAMA 3. Metaldetektor 4. Afviser 5. Tæller + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metaldetektor 10. Palletforseglingsenhed 11. Transportbånd Niverplast Fuldt dokumentationssæt, layout og specifikationer tilgængelige. Hvis der er spørgsmål eller bemærkninger, er du velkommen til at kontakte mig. Besigtigelse på stedet er også muligt. Demontering og transport kan tilbydes. Hjdpfx Ahox Ari Heyonr Med venlig hilsen, Leo Holland

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, effekt: 0,75 kW (1,02 hk), • 20 liters rustfri stålkedel • til ca. 4 kg mel • 3 værktøjer • Digital styring (trinløs hastighedsregulering) • Maskinkrop hvidlakeret • Mål: B = 480 D = 680 H = 1500 mm • 400 V, 3 faser, 0,75 kW • Ny maskine • Inkl. specialudstyr: kedelafskraper Alle priser er ekskl. moms, ab fabrik Syke. Hurtig levering muligt (forsendelse mulig mod dækning af omkostninger). Hnodoy Rkxxjpfx Ahyer Forudbetaling ved ordre. Vi arbejder udelukkende efter vores generelle forretningsbetingelser. Mellemsalg, tekniske ændringer og fejl forbeholdes.

Stand: meget god (brugt), KATALOGNUMMER 7817 TEKNISKE DATA DDCA – Dobbeltsidet tappemaskine - Lamellængde: 180 – 850 mm - Lamelbredde: 30 – 75 mm - Lameltykkelse: 10 – 45 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Maks. klinge diameter: 250 mm - 4 klinger medfølger 5 spindler: Venstre side: - 1) Lodret øverst 2,2 kW - 2) Vandret nederst 2,2 kW Højre side: - 1) Lodret nederst 2,2 kW - 2) Lodret øverst 2,2 kW - 3) Vandret nederst 2,2 kW - Spindler justerbare op/ned, højre/venstre - Materialepresser: 2 stk - Variabel fremføringshastighed: 0-10 m/min - Central smøring via oliepumpe - Pumpemotor: 2,2 kW - Udsugningstuds diameter: 5x100 mm - Dimensioner (LxBxH): 1900x2230x1530 mm Hedpfx Ajzkt Rzjhyjnr DDGA – Fire-sidet høvl - Bredde på emne: 35 – 130 mm - Tykkelse på emne: 10-60 mm - Min. emnelængde: 200 mm Spindelkonfiguration: - 1) Bund 5,5 kW - 2) Højre 5,5 kW - 3) Venstre 5,5 kW - 4) Top 5,5 kW - Spindler justerbare op/ned - Top og bund spindel diameter: 40 mm - Højre og venstre spindel diameter: 30 mm - 4 fremføringshastigheder: 13/20/26/40 - Central smøring af kæde via oliepumpe - Udsugningstuds diameter: 4x120 mm - Dimensioner (LxBxH): 3200x1370x1830 mm DBCA – Tappemaskine-tilfører - Maks. fremføringshastighed: 40 m/min - Maks. lamelbredde: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Totale mål (LxBxH): 2320x600x1150 mm DBGA – Listetilfører - Liste længde: 200-600 mm - Liste bredde: 30-120 mm - Liste tykkelse: 10-40 mm - Variabel fremføringshastighed: 10-40 m/min - Motor: 0,75 kW - Totale mål (LxBxH): 1500x500x980 mm - Samlet vægt: ca. 4900 kg Nettopris: 63.900 PLN Nettopris: 15.200 EUR afhængig af kurs 4,2 EUR (Priser kan ændres ved kraftige kursudsving) * MAR-MASZ garanterer kvaliteten af dit køb, men er ikke en autoriseret repræsentant for producenten. Alle varemærker og navne anvendes udelukkende til identifikationsformål for produktet. Vi videresælger kun varer, som er bragt i omsætning af producenten. Vi har ingen erhvervsforbindelser til producenten.