Brugte Pasteurizer Pa90 til salg (173)
Sorter resultater
- Laveste pris Højeste pris
- Seneste annoncer Ældste annoncer
- Korteste afstand Største afstand
- Nyeste produktionsår Ældste produktionsår
- Seneste opdatering Ældste opdatering
- Producenter fra A til Z Producent fra Z til A
- Relevans
- Laveste pris
- Pris
- Højeste pris
- Pris
- Seneste annoncer
- Opslået den
- Ældste annoncer
- Opslået den
- Korteste afstand
- afstand
- Største afstand
- afstand
- Nyeste produktionsår
- Produktionsår
- Ældste produktionsår
- Produktionsår
- Seneste opdatering
- Opdatering
- Ældste opdatering
- Opdatering
- Producenter fra A til Z
- Producent
- Producent fra Z til A
- Producent
- Betegnelse fra A til Z
- Betegnelse
- Betegnelse fra Z til A
- Betegnelse
- Model fra A til Z
- Model
- Model fra Z til A
- Model
- Laveste reference
- reference
- Højeste reference
- reference
- Korteste driftstid
- Driftstid
- Længste driftstid
- Driftstid
- Relevans
- Relevans
Lille annonce
Thisted
92 km
COMPLETE ICE CREAM PLANT
Tetra Pak
Ring op
Stand: god (brugt), Item: J-10505-Dairy Ice Cream plant
Complete Ice Cream plant for diverse Ice Cream products, very nice condition. EU
Capacity:
- Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 pcs/h
- Tetra Pak Comet, 5.000 pcs/h
Plant consisting on:
Pasteurization line Split system with capacity 1.000 l/h
Tetra Pak Hoyer Frigus 600
Tekno Ice Frigus 600 - 3 pieces
Ice Water pool Technofreeze CVT 30
Double Jacketed Tanks 1.000 L - 5 pieces
Air Screw Compressor
Gas Heating
Nsdpfx Ajiiyu Hjnnela
Lille annonce
Derby
798 km
Behandlingsbeholder med højforskærerblander 500 liter
Dairy Machinery UK500
Ring op
Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Temperaturstyrede procestanke er uundværlige i flere industrier, herunder fødevare-, pharma- og kemikalieindustrien. De bruges, hvor præcis temperaturstyring er afgørende for produktkvalitet og -sikkerhed. Her er en detaljeret oversigt over temperaturstyrede procestanke:
HVAD ER EN TEMPERATURSTYRET PROCESTANK?
En temperaturstyret procestank er en beholder konstrueret til at opretholde en specifik temperatur under bearbejdning af materialer. Disse tanke er udstyret med varmevekslingssystemer, temperatursensorer og kontrolmekanismer, der sikrer, at indholdet forbliver ved den ønskede temperatur under hele processen.
Nlodpfjy E Hy Usx Annsa
HOVEDFUNKTIONSER
1. Opvarmnings- og kølesystemer:
* Varmeelementer: Kan være elektriske eller damp-baserede og bruges til at hæve indholdets temperatur.
* Kølesystemer: Oftest baseret på vand eller glykol og sænker effektivt temperaturen.
2. Isolering: Tanke har ofte indbygget isolering for at minimere varmetab eller -tilførsel fra omgivelserne og sikre stabile interne forhold.
3. Temperaturstyringssystemer: Avancerede regulatorer og sensorer (såsom termoelementer) overvåger og styrer temperaturen i realtid og muliggør præcis kontrol med procesmiljøet.
4. Omrøringsmekanismer: Mange temperaturstyrede tanke har indbyggede blandere eller røreværk for at sikre ensartet temperaturfordeling i hele indholdet.
5. Materialekonstruktion: Fremstillet typisk af rustfrit stål eller andre korrosionsbestandige materialer og designet til at modstå høje temperaturer.
ANVENDELSESOMRÅDER I FØDEVAREINDUSTRIEN
1. Pasteurisering: Opvarmning af mælk og andre væsker for at dræbe bakterier og samtidig bevare produktkvaliteten.
2. Kogning: Præcis temperaturkontrol under tilberedning (f.eks. saucer, supper eller marmelade) for at sikre korrekt tekstur og smag.
3. Fermentering: Temperaturregulering under fermenteringsprocesser (fx øl eller yoghurt) for at fremme de rette betingelser for mikrobiel aktivitet.
4. Opbevaring: Kvalitetsbevarelse af følsomme ingredienser (fx chokolade eller mejeriprodukter) ved temperaturstyring for at hindre fordærv.
FORDELE VED TEMPERATURSTYREDE PROCESTANKE
* Kvalitetssikring: Konstant temperatur resulterer i ensartet produktkvalitet, smag og tekstur.
* Sikkerhed: Hjælper med at opfylde fødevaresikkerhedsstandarder via grundig opvarmning eller pasteurisering.
* Energieffektivitet: Moderne styringssystemer kan optimere energiforbruget og sænke driftsomkostningerne.
* Alsidighed: Egnet til flere processer, inkl. opvarmning, afkøling og temperaturhold for forskellige fødevarer.
BESLUTNINGSPARAMETRE
* Styringsnøjagtighed: Præcision af temperaturkontrolsystemet er afgørende; vælg tanke med avancerede kontrolfunktioner for højere pålidelighed.
* Rengøring: Sørg for, at tankdesignet muliggør nem rengøring, for at leve op til hygiejnekravene i fødevareindustrien.
* Integration: Overvej, hvor let tanken kan integreres i eksisterende proceslinjer og systemer.
Højshear-mixere er uundværlige inden for fødevareindustrien, især til emulgering, blanding og homogenisering af ingredienser med forskellig viskositet og struktur...
Lille annonce
Lopik
561 km
Komplet Euro block ostelinje
van ’t Riet
Ring op
Produktionsår: 2010, stand: meget god (brugt), Komplet euroblock-ost produktionslinje designet til effektiv forarbejdning af mælk til Euroblock-oste.
Systemet kan nemt udvides til produktion af forskellige størrelser runde oste med en vægt på cirka 4–5 kg.
Den kan behandle 6.000 liter mælk pr. batch, op til 4 batch pr. dag.
Linjen består af:
Mælkemodtagelse (med mobil centrifugalpumpe).
Mælkepumpe fra tankvogn, eller tankvogn med integreret pumpe (selvlosning).
1. 2 stk. råmælkstanke (kølede), 6.000 liter pr. tank.
• Producent: Mueller
• Produktionsår: 2012
• Horisontale, isolerede og kølede mælketanke, CIP-rengøringsbare.
• Kølekompressor: Freon
2. Mælkemodtagerventiler
• Ventilmanifold til automatisk distribution af mælk til valgt tank, pumpning af mælk fra tank til pasteurisator og til CIP.
• Sæt med 4-vejs sommerfugleventiler med styring.
• Producent: GEA – Tuchenhagen
3. Komplet pasteuriseringsanlæg
• Producent: C van ’t Riet
• Produktionsår: 1996
• Kapacitet: 6.000 liter
• Monteret på skid.
• Med buffertank, pumper, varmeveksler, holdetube, varmtvandsregulering, internt rørføring og ventilforbindelser. Styresystem med temperaturregistrator.
• Indgang 4-65/75°C holdetube -> 25/35°C ostefremstillingstemperatur.
4. Bufferbeholder til pasteuriseret mælk 6.500 liter.
• Producent: Zero
• Topisoleret
• Funktion: Bufferlager af varm mælk, så pasteurisatoren kan køre kontinuerligt og to batch hurtigt kan behandles efter hinanden.
5. Ostekar
• Producent: Damrow (Gea) Double 'O'
• Volumen: 6.000 liter pr. batch
• Lukket ostekar med valleudtrækssigte fra oven.
• Selvsugende pumpe til CIP og valle.
• Monteret på rustfrit stål-stel for frit fald til afløbstank.
• Separat styresystem.
• Ventilmanifold (Tuchenhagen) til overførsel af mælk fra pasteurisator eller buffertank, ventildesignet muliggør uafhængig rengøring af buffertank.
6. Automatisk forpresnings- og skærekar
• Producent: C van ’t Riet
• Produktionsår: 2010
• Inkl. CIP-pumpe
• Kapacitet for ostemasse: 6.000 liter
• Overførsel fra ostekar: ved gravitation
• Ost fra 6.000 liter: ca. 42 oste á 15 kg
7. Pressesystem
• tunnelpresse, 42 positioner for euroblock.
• Transportsystem med pneumatiske cylindre til automatisk fremføring og udkørsel af forme samt styring og presseprogram.
Nlodpfxoyzxdks Annoa
8. Forme
• Mikroperforerede LAUDE-forme, 15 kg euroblock.
• Formene er delvist udskiftet og kun få år gamle.
9. Formvask
• 2 stk. vaske-bassiner til forme.
10. Saltningsanlæg
• 8 stk. saltkar/stativer (uden selve saltlagekasser, da disse er støbt i beton).
• 2 stk. kompressorer og tanke til køling af saltlage (på toppen).
11. Valletank
• Horisontal valletank (+/- 7.000 liters kapacitet)
12. CIP-anlæg (fuldautomatisk Siemens S7)
• Består af én tank med tre kamre
• Varmeveksler
• Automatiske ventiler
• CIP trykpumpe
• Hele forfabrikken har fuldautomatisk CIP og Siemens S7 CPU til styring (support fra original leverandør Gea kan leveres).

Få mere at vide nu
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Indryk annonce nu
*pr. annonce/md.
Lille annonce
Zwevegem
729 km
Tromleblæser type Jumbo KODUKO 16/500
Beriefdrumblancheur Type Jumbo KODUKO 16/500
Ring op
Stand: brugt, Kontinuerlig gennemløbs-koganlæg til blanchering / pasteurisering / kogning eller afkøling
Produkterne transporteres skånsomt gennem vandet i den perforerede tromle med den svejsede snegl.
Energibesparelse opnås via isolering af hele anlægget og indirekte dampopvarmning via et rørbundtet varmeveksler.
Nljdpfx Ajyylumennsa
Kogestrækning: ca. 11 m
Bredde: 3.100 mm
Komplet rustfrit stål
Trinløs hastighedsregulering
Egnet til dampopvarmning
Varmeveksler
Cirkulationspumpe
Med udløbsbånd til aflæsning
Med stejl transportsnegl til indfødning
I god stand
Anvendelsesområder:
• Blanchering af grøntsager og kartoffelprodukter
• Pasteurisering og/eller efterpasteurisering af vakuumpakkede produkter
• Kogning af kogepølser i natur- eller kunsttarm
• Kogning af hoveder og tunger
• Kogning af fjerkræ
• Kontinuerlig suppeproduktion
Samlet højde: 3,4 m
Lille annonce
Menslage
411 km
KHS Innofill dåsepåfyldningslinje (2017)
KHSAbfülllinie für Dosen
Ring op
Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Oversigt Dette komplette dåsefyldeanlæg til drikkevarer blev fremstillet i 2017 af den tyske producent KHS. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer med en kapacitet på op til 40.000 flasker i timen og er i god stand. Tekniske data Kapacitet: 40.000 flasker/time Fyldeprodukt: kulsyreholdige læskedrikke og øl Flaskestørrelser: 500ml 211/202 Lukketype: 211/202 Emballagestørrelser: Bakke med folie Anvendelse: KEG + øl Stand: god teknisk stand, demonteret Leveringsomfang Dåse-afpalleter | LINKER | DPG-500 | 2012 Dåseinspektion | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Dåsetransportør | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Skylanlæg | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Korttidsvarmer | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Fyldemaskine | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Lukker | Ferrum | F08 | 2012 Lågtilførsel | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transportør | KHS | Innoline BTR | 2012 Fyldehøjdekontrol | KHS | Innocheck CUB | 2012 Udblæsning | Europool | - Pakkemaskine | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Pakke-transportør | KHS | Innoline GTR | 2012 Håndtagsapplikator | KHS | CSM 050-2 | 2012 Pakkemaskine | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palletterer | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Strækfolie maskine | SIAT | MFP | 2017 Palletransportør | KHS | Innoline PTR
Nlsdpfx Aoyb R Srsnnoa
Lille annonce
Ostrołęka
856 km
Beholdere, buffertanke, rustfri tank
Margo
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi producerer alle typer produkter fremstillet af rustfrit stål.
Blandetanke
Lagertanke
Pasteurisatorer
Nlodpfx Aehciakjnnja
Ostekar
Varmvekslere
Lille annonce
Przemyśl
1.141 km
Maskine til produktion af drikkevarer
COMPLETE PET BOTTLES ASEPTIC STILL/GASFILLING LINE KRONES
Ring op
Stand: klar til brug (brugt), KOMPLET KRONES ASEPTISK FYLDNINGSLINJE TIL PET-FLASKER, FRUGTJUICE/DRIKKEVARER OG SPRITZERS.
EGNET TIL STILLENDE OG KULSYREHOLDIGE PRODUKTER.
ÅRGANG: 2002–2007
KAPACITET:
0,5L x 36.000 flasker/time
1,0L x 30.240 flasker/time
1,5L x 25.200 flasker/time
FLASKEFORSLUTNINGER: 28 mm
LINJEN OMFATTER FLASKEBLÆSNING, FYLDNING, ETIKETTERING, PAKNING OG PALLETERING:
1. Styreenhed: Ruland 2002, touchscreen, flash-opvarmning & CIP/SIP
2. Pasteurisator: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1315 L forsyningstank, maks. 21.800 L/h
3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L
4. Karbonisering: Roth/Ruland 2002, 2575 L, frakoblet
5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002
6. Hygiejnisk center: Ecolab/Lang 2002, CAF, uden PLC
7. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L
8. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L
9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L forsyningstank
10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/overtryk
11. Preform-hopper: Dieterle 2002, MD3
12. Preform-transport: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624
13. Blæseformning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1,0–20.000 flasker/time
14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering
15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerpositioner, kapselløfter
16–18. Fyldemaskine: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skyller (80), fylder (100), kapselmontering (20), 1,0–20.000 flasker/time, 28 mm kapsler, stille/kulsyreholdige produkter
19. Etikettjek: Krones 2002, inkl. i Prontomodul
20. Flasketjek: Krones 2002
21. Transportbånd: Krones 2002, luftblæser før etikettering
22. Etiketteringsmaskine: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 flasker/time
23. Canmatic modul: Krones 2007, papiretiketter
24. Contriroll modul: Krones 2007, folieetiketter
25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i
Njdpfx Ajxm Rwqennsla
26. Foliepakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flasker/time, kartonindføring & filmtransport
27. Pakke-transportbånd: Krones 2002
28. Bæregrebsmontør: Twinpack MHTE 2002
29. Tompallemagasin: Krones LPM 2002
30. Pallettering: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakker/time
31. Palletransportør: Krones 2002, transfervogn & drejeanordning
32. Tompallemagasin: Krones LPM 2002
33/34. Pallesvøbemaskiner: Franpak 2002, topfolieapplikator
35. Bindemaskine: Bornbinder HB 2002
36. Pallekodning: Logopak EAN 128 2003
LINJEN ER ENDNU IKKE DEMONTERET, FREMRAGENDE STAND. LOKATION: TYSKLAND.
Lille annonce
Fumane (Verona)
1.197 km
Brugt forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t
Ring op
Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC560, Brugt forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t
Mælkeindtag og første lagring
Den brugte forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2000 l/t, starter med en modtageenhed bestående af to Lactofreeze-tanke og en optagepumpe. Operatørerne leder først rå mælken ind i tankene, hvor den holdes kølet. Dette sikrer systemets termiske stabilitet før videre forarbejdning. Desuden minimerer denne opsætning kim-belastningen og muliggør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen.
Pasteurisering og separation
I pasteuriseringstrinnet anvendes en pladevarmeveksler med holdesektion og hjælpesystemer, dimensioneret til 2.000 liter i timen. Pasteuren opvarmer mælken hurtigt til en forudbestemt temperatur for at eliminere patogener. Herefter overtager en GEA WESTFALIA-separator med en kapacitet på 3.000 l/t separationen af fløde. Samtidig reducerer en RANNIE-homogenisator (1.000 l/t) fedtkuglernes størrelse, hvilket øger emulsionens stabilitet og forhindrer, at fløden stiger til vejrs.
Fermentering og koagulering
Efter den termiske behandling går mælken til fermentering. Her bruges en isoleret dobbeltvægget gæringstank med 1.000 liters kapacitet og planetaromrører for jævn bakterieaktivitet og præcis temperaturkontrol. Parallelt påbegynder en koagulationstank på 1.000 liter med planetaromrører koaguleringen. Begge tanke sikrer optimal proteinstruktur for yoghurt, ost og kultiverede flødeprodukter.
Osteforarbejdning og dræning
Efter koagulering fortsætter den brugte forarbejdningslinje med osteforarbejdning. Systemet består af en 500-liters beholder med drænsigte og to ostedrænsvogne, hvilket muliggør effektiv håndtering af store mængder kvark. Disse komponenter forenkler valle-separationen og sikrer samtidig overholdelse af hygiejnekriterier. Deres design muliggør desuden nem rengøring og minimerer risikoen for krydskontaminering.
Pakningsoperationer
Når produkterne er klar til pakning, tilbyder linjen både halvautomatiske og fuldautomatiske løsninger. En halvautomatisk fyldemaskine doserer pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Dernæst fylder og forsegler en yoghurtbægermaskine automatisk 75 mm og 95 mm bægre med op til 1.800 enheder i timen. ETICAP’s rotationsetiketteringsmaskine (2004) påfører selvklæbende etiketter foran og bagpå på cylindriske bægre og sikrer ensartet positionering og vedhæftning.
Nsdpfsw Ahg Rox Annjla
Datomærkning, termisk kontrol og slutpakning
En Videojet 1220-koder (2019) anvender holdbarhedsdatoer på hvert produkt via transportbåndet. En vakuumpakkemaskine håndterer friske portioner og ost. Til termisk forsyning anvendes en fastbrændselskedel på 115-150 kW (2014) med dobbelte overførselspumper. Derudover sikrer en isvandstank (5.000 L, 2014) og en køleaggregat (2018) konstant temperatur i hele linjens drift.
Lille annonce
Zamość
1.097 km
Komplet sauce-produktionslinje
SeloSauce processing line
Ring op
Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder SELO GROEP / Selo Food Technology BV's industrielle forarbejdningslinje, designet til forberedelse, termisk behandling, nedkøling og transport af fødevareprodukter. Dette er et komplet forarbejdningssystem i rustfrit stål, ideelt til virksomheder, som producerer saucer, supper, fars/blandinger, færdigretter, grøntsagspuréer, halvflydende produkter og andre varer, der kræver både kogning og køling under kontrollerede forhold.
Linjen er udformet som et integreret arbejdssystem med platforme, procestanke og sektioner til produkttransport. Dette design optimerer produktionsprocessen, øger batchkonsistensen og reducerer manuelt arbejde. Hele systemet er udført i rustfrit stål, hvilket gør det yderst velegnet til fødevarebehandling og letter vedligeholdelse af hygiejnen.
SELO-linjer er udformet til et meget bredt produktsortiment: fra glatte til stykkeholdige saucer, klassiske opskrifter til premium- og specialvarianter. Systemerne sikrer ensartet kvalitet, farve, viskositet, tekstur og smag i hver eneste batch.
Fuld procesautomatisering til kogte, pasteuriserede og afkølede produkter, med kapacitet fra 250 til 9.000 kg/t.
En væsentlig fordel ved SELO-linjen er de avancerede blande- og homogeniseringssystemer, som sikrer ensartet struktur og høj produktstabilitet. Linien muliggør også drift af flere opskrifter i ét intelligent system, samt er CIP-kompatibel (Clean-In-Place), hvilket understøtter fødevaresikkerhed, overholdelse af hygiejnekrav og høj oppetid.
Systemet inkluderer bl.a.:
Kooktank 2 – koge-/kogetank
Koude saus tank – tank til kolde saucer
Koeltank 3 – køletank
Alle tanke har en kapacitet på 600 liter.
En stor fordel ved denne linje er at flere procestrin kan kombineres i én produktionslinje – fra forberedelse og blanding af produktet, via kogning, til nedkøling og videre transport til næste produktionsled. Denne løsning forbedrer procesorganisering, øger kontrollen over procesparametre og sikrer mere ensartede slutprodukter.
Nøglefordele ved SELO-linjen:
- Industriel forarbejdningslinje i rustfrit stål
- Integrerede sektioner til både kogning og nedkøling
Nodpoy Epk Tsfx Annsla
- Velegnet til saucer, supper, fyld og convenience produkter
- Procestanke på 600 l
- Design med adgangsbroer og serviceadgang
- Løsning til kontinuerlig drift i fødevareindustrien
- Producent: Selo Food Technology BV, Holland.
Tekniske data synlige på linjekomponenterne:
Producent: Selo Food Technology BV / SELO GROEP
Produktionsår: 2003
Tanktyper: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3
Tankkapacitet: 600 liter
Tankvægt: 600 kg
SELO-forarbejdningslinjen er en fremragende løsning for virksomheder, der søger et brugt, komplet system til tilberedning og forarbejdning af fødevareprodukter på en organiseret og effektiv måde, der samtidig opfylder kravene til moderne produktion.
Lille annonce
Fumane (Verona)
1.197 km
Brugt Tetra Pak firetrins pasteuriseringsanlæg
AlfaC6-SR
Ring op
Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: PST29, Brugt Tetra Pak firetrins pasteuriserTekniske specifikationer og ydelsesdataDenne Tetra Pak pasteuriser C6-SR er en robust, brugt varmebehandlingsenhed, designet til at sikre pålidelig varmebehandling af flydende fødevarer og drikkevarer. I samarbejde med Alfa Laval Thermal AB udviklet, leverer den konstant ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Dens kompakte design og hygiejniske konstruktion gør den til et stærkt valg for anlæg, der ønsker at udvide kapaciteten eller forbedre processtabiliteten med brugt udstyr.Producent: Tetra Pak (konstruktion af Alfa Laval Thermal AB)Model: C6-SRProduktionsår: 2001Volumen: 162,6 LDesigntemperatur-område: -10 til 110°CDesigntryk (g): 10,0 barPrøvetryk (g): 13,0 barVarmebehandlingsniveauer: FiretrinsMaskinkategori: Pasteuriser (flash-type varmebehandling)Med sin firetrins-konfiguration understøtter C6-SR effektiv varmegenvinding og stabile udløbstemperaturer, hvilket opfylder kravene til opgraderinger af brugte fyldelinjer og bredere driftsforløb i drikkevareproduktion.Avancerede automatiserings- og styresystemerDesignet for pålidelig, reproducerbar drift integreres denne pasteuriser i konventionelle anlægsstyringsarkitekturer. Typiske konfigurationer omfatter PLC/HMI-overvågning til temperaturregulering, trykovervågning og sikkerhedslåse for at beskytte produktintegritet og udstyr. Konfigurationen understøtter procesalarmer og sikkerhedsforanstaltninger for at sikre konsistente pasteuriseringparametre på tværs af forskellige skift.Procestemperaturstyring med overvågede setpunkterTrykkapable komponenter designet op til 10,0 bar (prøvetryk 13,0 bar)Sikkerhedslåse og operatøradvarsler på servicepaneletJusterbare parametre til produktskift og rampeprofilerMuligheder for produktionslinjeintegrationC6-SR fra Tetra Pak integreres problemfrit i opstrøms og nedstrøms systemer i drikkevareproduktion og industrielle emballagemiljøer. Den kan kobles til buffertanke, produktindføringspumper, holdelinjer og efterfølgende køle- eller påfyldningsprocesser. Dens kompakte, pladebaserede opbygning hjælper med at reducere installationsarbejde og lette servicetilgængeligheden.In-line eller skid-level integration i eksisterende procesudstyrVelegnet til termisk behandling før påfyldning i PET- eller glasprocesserKan tilpasses til flerproduktsanlæg med passende receptstyringKompatibel med CIP-programmer, når konfigureret med anlæggets CIP-systemMaskintilstand og vedligeholdelseshistorikDette er en brugt pasteuriser fra 2001, umiddelbart klar til industriel brug. Visuelle indikatorer og serviceetiketter ...
Nedjyz R Hkepfx Annela
Lille annonce
Fumane (Verona)
1.197 km
Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, 7000 l/t
Tetra Pak®
Ring op
Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t
Generel beskrivelse af linjen
Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning.
Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX
Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav.
Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88
Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud.
Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje
Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker.
Industrielle anvendelser og driftsfordele
Nedpewkux Njfx Annjla
Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ...
Lille annonce
Tyskland
571 km
Pasteuriseringsanlæg
Alfa LavalE 110/E 210
Ring op
Produktionsår: 2009, stand: klar til brug (brugt), Et komplet Alfa Laval pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg, bestående af fire sektioner, er tilgængeligt. Produkt: 13% sødmælk, kapacitet: 25.000 kg/t, samlet effekt: ca. 2.000 kW, volumen: 588 l, maks. tryk: 10 bar, maks. temperatur: 120°C, testtryk: 14,3 bar, antal plader: 338, mulighed for udvidelse: 82 plader, varmevekslerflade: 210 m², pladetykkelse: 0,6 mm, tætningssystem: Clip-On, tætningsmateriale: NBRFF, samlet tryktab på produktsiden: 422 kPa, varmeudvekslingstrin: regenerering/oppvarming/mellemniveau/køling, pladepakke længde: 1.856 mm, bærestang længde: 3.600 mm, spændboltlængde: 3.560 mm. Samlede anlægsmål X/Y/Z: ca. 3.850 mm/850 mm/2.200 mm, vægt: ca. 2.850 kg. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig.
Nedpfx Anoyvuuujnola
Lille annonce
Menslage
411 km
UNITEC 13000 L/H karbonisering (2001)
UNITECKarbonisierung
Ring op
Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne karbonator fra den tyske producent Unitec GmbH er fremstillet i 2001. Den har været installeret mellem korttidspasteur og fyldemaskine. Den buffer tank, som er inkluderet i leveringen, blev anvendt som steril buffertank mellem karbonisator og fyldemaskine. Juicefabrikken planlægger et helt nyt procesanlæg samt ny fyldemaskine, derfor er dette anlæg tilgængeligt. Tekniske detaljer Kapacitet: 13.000 liter pr. time Produkter, der kan behandles: øl, cider, læskedrikke osv. Maks. karboniseringsgrad: 0-8 g/l CO2 8.200 l buffertank CO2-indholdet kan justeres via betjeningspanelet Siemens S7 styreskab Niveaureguleringen i buffertanken blev tidligere udført via pasteurens PLC og skal integreres i karboniseringsanlæggets PLC.
Nsdpevdd Uuofx Annsla
Lille annonce
Menslage
411 km
Linapack, Kreuzmayr LFS 1000 linje til poseemballage (2018)
Linapack, KreuzmayrLinie für Beutelverpackungen
Ring op
Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Den tilbudte posefyldningslinje blev designet og leveret i 2018 af et schweizisk firma. Hovedproducenten er Linapack. Anlægget har kun været brugt til sæsonproduktion (2 måneder om året), hvilket betyder meget lave driftstimer. Da salget ikke længere stiger, har sælgeren besluttet at afhænde anlægget og indstille produktionen. Anlægget er stadig opstillet og kan inspiceres. Det er muligt at håndtere forskellige poseformater og udføre varmfyldning op til 85°C. Den nuværende ejer har brugt anlægget til cocktails, men det kan også anvendes til andre ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Tekniske specifikationer Kapacitet: 50 poser/time, afhængigt af volumen 750-900 l/t Posestørrelser Bredde: 80-180 mm Højde: 100-300 mm Påfyldningstemperatur: 71-85 °C Siemens PLC Linjen består af 1.000 l bufferbeholder Omrører Flowmåler Niveauføler Rengøringsspraykugle Integreret i pasteuriseringskontrol Korttidspasteuranlæg Kreuzmayr PAS-900 Kapacitet: 750-1.000 l/t Opvarmes med damp Fuldt automatisk Automatisk rengøring med varmt vand, damp, syre og lud Rørvarmeveksler Automatisk posefylder Linapack LFS-1000 Duplex med Siemens PLC Syv-stations-system Motoriseret magasin med pick-and-place system til poseindføring Poseåbning med vakuumgriber Fyldeenhed med flowmåler og temperatursensor, automatisk udskillelse ved for lav temperatur Poselukning og forsegling Afkøling af forsegling Tømning af poser Kontrollvægt Køler og tørreanordning til poser Køling i vandbad, med UV-lamper til desinficering Tørring med blæser og fem dyser Transportbånd og opsamlingstabel.
Nledpfx Aovptt Rsnnea
Lille annonce
Menslage
411 km
Krones, KHS Lavatec, Innofill DRS aftapningslinje til glasflasker (genbrug) (2007)
Krones, KHSAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Ring op
Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Den tilbudte fyldeanlæg til glas-genbrugsflasker består af et udvalg af kvalitetsmaskiner, der er udvalgt af BEVMAQ. De fleste af maskinerne har tidligere været anvendt på bryggerier i Tyskland. Maskinernes tilstand er god, da de er blevet regelmæssigt vedligeholdt og serviceret. Bortset fra enkelte maskiner er størstedelen demonteret af en tysk samarbejdspartner og nu oplagret. Anlæggets layout kan tilpasses kundens behov og fabrikkens layout, da transportbåndene enten er nye eller renoverede. Tekniske data Kapacitet: 40.000 flasker/time (0,5 l flasker) Velegnet til: Kulsyreholdigt vand samt alkoholfri drikkevarer, øl / ølblandinger Nyligt serviceret, løbende vedligeholdte Forarbejdede formater: 330 ml, 500 ml Produktionsår: 2007 til 2016 Anlæggets komponenter i detaljer Kasse-afpalleterer | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inkl. sikkerhedshegn, transportbånd, afladningsbord Udpakker | Krones | Linapac II | 2012 Kan arbejde som både indpakker og udpakker Flaskerenser | Krones | Lavatec | 2013 Kasserenser | Klotzki | 2011 Tomflaskekontrol | Miho | David 2 | 2016 Modtrykfylder + lukker | KHS | Innofill DRS | 2013 Fyldniveaukontrol | KHS | 2013 Inkl. flaskesorteringssystem og transportbånd Tunnelpasteur | Krones | Linaflex | 2013 Kullemærkningsmaskine | Krones | Topmodul | 2015 Indeholder modul for forsegling af etiketter Servostyret flaskeorientering Indpakker | Krones | Smartpack | 2011 Pallettere | Transpak | NY Bornbinder | Born| - | NY Mixer | Famix | 30, 000 – 2K | 2008 Hurtigvarmer | GEA | 25.000 | 2007 Alle paller-, kasse- eller flasketransportører tilpasses individuelt til anlægsdesignet og fremstilles i KHS/Krones standard. Nødvendige formatdele til flasker, etiketter, kasser og lukkersystemer kan leveres.
Nljdpfoxf D Dbsx Annea
Lille annonce
Østrig
1.197 km
Brugt komplet tappeanlæg til kulsyreholdige læskedrikke (CSD) i PET og glas...
Atlanta
Ring op
Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata
Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer.
Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time
Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L
Beholdere: PET- og glasflasker
Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere
Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt)
Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time
Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine
Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler
Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster)
Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer
Avancerede automations- & styresystemer
Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed.
PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring
Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol
El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau)
Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning
Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas
Nlsdpjyhbibsfx Annoa
Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne
Produktionsliniens integrationsmuligheder
Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet.
Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine
Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer
Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas
End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…
Lille annonce
Italien
1.197 km
Brugt komplet isobarisk tappeanlæg til glasflasker (vin) - 2000 flasker/time
Cobert
Ring op
Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata
Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion.
Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker
Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer
Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer)
Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m²
Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W
Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne
Avancerede automatiserings- & styresystemer
Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger.
Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker
HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine
Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger
Integrationsmuligheder i produktionslinjer
Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling.
Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering
Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning
Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen
Nlodoyhb Ahepfx Annea
Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik
Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...
Lille annonce
Thisted
92 km
Centrifugalpumpe
APVW+60/300
Ring op
Stand: god (brugt), Item: DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300
APV Centrifugal Pump Type W 60/300
Manufacturer: APV, Horsens Denmark
Material: Acid-proof stainless steel (AISI 316L)
Nsdstk Hx Espfx Annola
Motor: 37 kW, 380 V, 2950 RPM
Design: Sanitary high-speed centrifugal pump with open impeller
Condition: Used, in good mechanical condition
Estimated capacity: approx. 45 – 60 m³/h (depending on product and head)
Pressure head: up to approx. 70 – 90 m
Application:
Designed for high-pressure duties in dairy, food and beverage industries – e.g. CIP supply, pasteurizers, evaporators, and process lines.
Location: Denmark
Price: On request / EXW Denmark
2 pieces identical,
Lille annonce
Thisted
92 km
APV BAKER PLATE EXCHANGER
APV-SPXN35
Ring op
Stand: god (brugt), APV BAKER PLATE EXCHANGER
Item: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Exchanger
Stainless Steel Exchanger Pasteur with 2 section,
Nedpfxeimmb Se Annjla
Capacity 2 x 15 m3,
working press 6 Bar, 47,9 m2,
temperature 120 C,
Lille annonce
Freising
888 km
Juiceaftapning inklusive frugtmodtagelse og forarbejdning
Arnold Holstein
Ring op
Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Frugtpressnings- og aftapningsanlæg fra firmaet Arnold Holstein, bestående af: Frugtmodtagelse: vandbad, frugtelevator med vandbruser, kværn. Pakpresse type H65: kapacitet 1.200 kg/t, effektivitet op til 75%, 24 presselagner (65 x 65 cm), 22 presseduge (100 x 100 cm), dimensioner: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Pasteuriseringsanlæg Profi PA SH: kapacitet 600 l/t, 48 kW gasopvarmet, automatisk temperaturregulering, beholder i rustfrit stål V4A, dimensioner: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Bag-in-box doseringsautomat Profi: kapacitet 600 l/t, inkl. vejeenhed med automatisk stop ved opnået forudindstillet fyldningsmængde eller -vægt. Posevolumen op til 10 l. Maskine (tilføjelse): Frugtelevator / frugtpresse / saftpasteurisator / saftaftapning. Kapacitet pasteurisering/fyldning: 600 l/t. Kapacitet presning: 1.200 kg/t. Effekt: 1,5 kW / 48 kW. Udstyr: frugtelevator med vandbad/-bruser og kværn, pakpresse type H65 - 1.200 kg/t, effektivitet 75%, 22 presseduge, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; pasteuriseringsanlæg Profi PA SH - 600 l/t, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gasbrænder; doseringsautomat - 600 l/t, inkl. vejeenhed.
Nodpfxsvcq Dmo Annela
Lille annonce
Holland
1.197 km
Brugt komplet CSD-dåsepåfyldningsanlæg – 14.000 dåser/time
Ring op
Stand: brugt, driftstimer: 35.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC581, Brugt komplet CSD-dåsefyldelinje – 14.000 dåser/time – Oversigt
Denne brugte, komplette dåsefyldelinje til kulsyreholdige læskedrikke (CSD) er designet til produktion og industriel emballering af kulsyreholdige drikkevarer og når op til 14.000 dåser i timen i 250 ml-formatet. Hovedkomponenten i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk dåsefiller med 45 ventiler, parret med en Ferrum 706 dåselukker med 6 hoveder (dåsebund størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletering, dåsevask, fyldning og lukning, tunnelpasteurisering, inline-inspektion, kodning, sekundær emballering, palletering og end-of-line-håndtering, hvilket giver en nøglefærdig brugt fyldelinjeløsning.
Tekniske specifikationer & ydelsesdata
Kerne-monoblok: Filler–lukker
Filler: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (årgang: 1980)
Lukker: Ferrum 706, 6 hoveder (årgang: 1982)
Produkttype: kulsyreholdige læskedrikke (CSD)
Nominel kapacitet: 14.000 dåser/time ved 250 ml
Dåsebund: type 200 (industristørrelse 200)
Monoblok-konfiguration: integreret fylder–lukker-blok til minimering af optaget ilt (DO)
Formater & kapacitet
Primært dåseformat: 250 ml
Linjens hastighed: op til 14.000 cph (afhængig af format og produkt)
Inkluderet procesteknisk udstyr
Kaeser kompressoranlæg med booster og to trykluftbeholdere (årgang 2010, idriftsat 2011)
CIP-anlæg, tre tanke (årgang 2011)
Sirupsrum med kølesystem (årgang 2011)
Nagema mixer (årgang 1992)
Fem færdigdryktanke à 100 hl, stål med fødevareegnet indvendig belægning
Drikkevarefilter (årgang 2011)
Frezart dåsedepalleterer (årgang 2009, idriftsat 2011)
To dåsevaskemaskiner, tilpasset til 250 ml (årgang 2011)
Hermis tunnelpasteur (årgang 2015)
Stratec niveaumåling for dåser (årgang 2000)
Victor dåsemærker / koder (årgang 2020)
Kisters pakkemaskine (årgang 1993)
Keber palleter (årgang 1997)
Sita strækvikler (årgang 2011)
Komplet transportsystem til sammenkobling af alle maskiner + to dåseakkumuleringsdrejeskiver (årgang 2011)
Termoskrumpmærkningslinje til blankodåser (årgang 2015)
Avancerede automations- & styringssystemer
Inline kvalitetskontrol: Stratec niveaumåling for dåser til kontinuerlig overvågning og udskillelse af beholdere uden for specifikation
Produktmærkning: Victor industriprinter til dato-/batchkodning
CIP-kapacitet: Tre-tanks CIP-anlæg understøtter hygiejniske rengøringscyklusser for fylder og produktveje
Integreret transport- og akkumulationsteknik: Transportsystem med to drejeskiver sikrer jævn flow og buffermanagement for maksimal oppetid
Detaljeret elektrisk dokumentation og styringspapirer kan leveres efter anmodning.
Integrationsmuligheder i produktionslinjen
Forzone
Nodpfx Anjyhbpzensla
Depalletering af tomme dåser (Frezart) og overførsel til vaskemaskinen
Dobbelte dåsevaskemaskiner tilpasset 250 ml-formatet...
Tillidssegl
Af Machineseeker certificerede forhandlere

Lille annonce
Georgien
1.197 km
Brugt komplet fyldelinje Krones CSD PET-anlæg – 22.000 flasker/t
GEA
Ring op
Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones CSD PET-tappeanlæg – 22.000 flasker/t – Oversigt
Dette brugte ultra-ren Krones CSD PET-tappeanlæg er en yderst effektiv totalløsning til drikkevareproduktion og industriel emballering af kulsyreholdige læskedrikke, cider, danskvand, stille vand samt kulsyreholdige juiceblandinger. Anlægget er bygget i 2010 af Krones og GEA og er løbende serviceret af OEM. Linjen har kapacitet op til 22.000 flasker i timen (0,5 l) og 18.000 flasker i timen (1,5 l), og blæsemaskinen Contiform S12M er direkte koblet til en ultra-ren isobar fylde/lukke-blok. Der er tale om et markedsmodent brugt tappeanlæg, designet til driftssikkerhed, høj hygiejne samt hurtige formatomstillinger i PET.
Tekniske specifikationer & ydelsesdata
Producent: Krones og GEA
Årgang: 2010
Driftstimer: ca. 47.000
Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L)
Forarbejdede produkter: kulsyreholdige læskedrikke, cider, danskvand, stille vand, kulsyreholdig juice
Tappeteknologi: Ultra-ren, isobar, volumetrisk PET-påfyldning
Aktuel produktion: Æblejuice med vand og CO2
Halsformater: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals
Styring: Siemens Simatic S7 PLC-platform
Hovedudstyrsomfang
CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-anlæg, 4 x 5000 L, 30 m³/h
Proces: GEA TDS-anlæg med pasteur, mixer, karbonator, degasser og procestanke
Preforms: Preform-kipper og indløbsbånd; Krones Preform-indfødningssystem Contifeed RS; Prejet lineær preform-vasker
Caps: Cassner kapseltilføring med skylning og sterilisering
Nlsdpoyhbmtefx Annja
Blæsemaskine: Krones Contiform S12M, direkte forbundet til Ultra Clean-blokken (ingen lufttransportør)
Fylde-/lukkeblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fylderblok-rengøring
Kodning & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketinspektør
Transport & test: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner tæthedstester for flasker
Etiket: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbeltrulle wrap-around-etikettering med hotmelt
Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink-tray-pakker; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack applikator med greb
Pakningkodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder
Palettering: Krones Robopox Modulpal (2016)
Avancerede automatiserings- og styresystemer
Linjestyring & PLC
Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, låsninger og diagnostik
Integreret fyldestedsrengøring via Krones Vario Dos for validerede ultra-clean-cyklusser
Opskrifts- og parametermanagement for hurtige skift mellem PET-formater
Kvalitetssikring & sporbarhed
Laser dato-kodning (Domino DDC 3) på primær emballage; inkjet-kodning (Leisinger Jet 3) på kartoner
Inline inspektion med Krones Checkmat-systemer for niveau- og etikettens tilstedeværelse/placering
Lækagedetektion med Krones Flowliner for emballageintegritet
Muligheder for integrati...
Lille annonce
Fumane (Verona)
1.197 km
Brugt Krones aftapningslinje til øl på glas, 60.000 flasker i timen
Krones
Ring op
Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009.
Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer.
Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel.
Nodpfx Asyr Huqonnela
Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning.
Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring.
Lille annonce
Tyskland
571 km
Autoklav
Stock dftDAX 1400-2 BV-VA-WT
Ring op
Produktionsår: 2020, stand: klar til brug (brugt), En Stock DFT autoklave inkl. Jumag dampanlæg er tilgængelig til fødevareindustrien. Batchvognskapacitet: 2, proces: damp-vand-spray, anvendelse: sterilisering/pasteurisering, bruttovolumen: ca. 1550 l, dampanlæg: Jumag DG560, dampydelse: ca. 560 kg/t. Inkluderer 6 batchvogne. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig.
Nlodpjyh Nvgefx Annoa
Lille annonce
Amtzell
953 km
Koaksial rørvarmeveksler
Helmut Rink GmbHKRWT
Ring op
Produktionsår: 2026, stand: ny, Koaksial rørvarmeveksler til tilslutning til et eksisterende varmeanlæg/varmekilde
* Koaksial rørvarmeveksler (KRWT) med termisk isolering
* Automatisk undertemperatur-sikring
* Saftpumpe af rustfrit stål
* Chassis
Fordele:
Nlodpfxjt Uzhce Annoa
* Lavt vedligeholdelsesbehov
* Egnet til medier med suspenderede partikler
* Nem og hurtig rengøring
* Lang levetid takket være anvendelse af højtkvalitets og robuste komponenter
Ekstraudstyr: Blandet-enhed inkl. omløbpumpe for en stabil indgangstemperatur på varmevandet
#####
RINK – Pasteuriseringsanlæg i over 30 år
Dokumenteret teknologi – mere end 500 enheder i brug hos kunder
Vi gør det nemmere for dig at søge: "pasteurizer pa90"
Du modtager straks og gratis nye tilbud pr. e-mail.
Du kan til enhver tid nemt afslutte søgeopgaven.

Få mere at vide nu
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Indryk annonce nu
*pr. annonce/md.

























































































































































































































































