Brugte Neyrpic Kæbeknuser til salg (243)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 732335740, Mobil kæbeknuser på larvebånd Knuseren Diablo er den mest avancerede maskine i 30-tons klassen. Takket være styrings- og betjeningssystemer af nyeste generation er den brugervenlig, let at betjene og desuden miljøvenlig. HCS-styringssystemet (Hydraulic Crushing System) understøtter automatisk drift af maskinen, hvilket sikrer maksimal rentabilitet i forhold til driftsomkostninger og produktivitet og gør maskinen uovertruffen. Den strukturelle forstærkning mellem ramme og knuser giver maskinen maksimal robusthed mod belastninger. Det særlige design af bærestrukturen sikrer fremragende adgang til alle maskindele ved vedligeholdelse. Produktionsevne: ca. 220 t/t Patenteret HCS-system Proportionalfordeler med "Load Sensing" for systemoptimering og reduktion af brændstofforbrug på ca. 30 % For-separator er mulig som ekstraudstyr Spalteåbningen justeres hydraulisk – også under knuseprocessen Hurtig blokering med kiler og svingcylindre Aflæsningshøjde: 3.000 mm Støvudsugning Tankpumpe Magnetskilleanlæg Garanti: 1 år eller op til maksimalt arbejdstimer fra ibrugtagning Tekniske data: Kæbeknuser: 1.000 x 600 mm Knusespalte: 40 - 170 mm Fødebunker: 4 m³ – 1.820 x 3.700 mm Grizzly føder: 900 x 3.300 mm Hovedtransportør: 800 x 9.600 mm 4-cylindret dieselmotor med konstant omdrejningstal, 82 hk / 60 kW, emissionsklasse V Kontrolpanel Larvebånd: 400 x 2.920 mm Vægt: kg Transportlængde: 12.500 mm Transportbredde: 2.530 mm Transporthøjde: 3.150 mm Yderligere oplysninger: Laedpfx Ajhd I Sxshbjh Anvendelsesområde: Byggeri, Generel stand: meget god, Teknisk stand: meget god, Visuel stand: meget god, Leveringsbetingelser: EXW,

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 857226635, Gasparin kæbeknuser GI107C VESUVIO Mobil kæbeknuser på larvebånd. Den mobile knuser GI107 VESUVIO står for alsidighed og kan konfigureres på to forskellige måder. Ljdpehd I Rwsfx Ahbjah Udstyret med Grizzly vibrationsføder (GI107C) egner den sig til traditionelle anvendelser. Med vibrationsføder og forsigte (GI107CV) egner maskinen sig til krævende opgaver med højt indhold af finkorn og stor materiale-fugtighed. Standardudstyret med det patenterede HCS-system (Hydraulic Crushing System) gør VESUVIO til det bedste svar på kravene fra både fagfolk og udlejere. Produktionskapacitet: ca. 300 ton/time Patenteret HCS-system Proportionalfordeler med "Load Sensing" for optimering af systemet og reduktion af brændstofforbruget med ca. 30 % Spaltejustering hydraulisk, også under knusningsprocessen Hurtigt låsesystem med kiler og vippecylindere Aflæsningshøjde: 3000 mm Støvudsugning Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller max. driftstimer fra anlæggets opstart Tekniske data: Kæbeknuser: 1020 x 700 mm Knusningsspalte: 45 til 180 mm Fødebunker: 5 m³ – 2000 x 3960 mm Grizzlyføder: 970 x 3600 mm Hovedtransportbånd: 800 x 9600 mm 4-cylindret dieselmotor med konstant omdrejningstal, 82 hk / 60 kW, emissionsniveau V Kontrolpanel Larvebånd: 400 x 3310 mm Vægt: kg Transportlængde: 12.900 mm Transportbredde: 2.530 mm Transporthøjde: 3.200 mm Yderligere information Anvendelsesformål: Byggeri Generel stand: meget god Teknisk stand: meget god Optisk stand: meget god Leveringsbetingelser: EXW

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 997307957, Gasparin GI118C OLIMPO kæbeknuser Mobil kæbeknuser på larvebånd Den rene kraft, som OLIMPO udtrykker via den 1100x800 mm store knuser, gør den til den ideelle maskine for professionelle inden for stenbrud og genanvendelse. En kompromisløs maskine, hvis udvikling har taget højde for kravene til anvendelse, produktivitet, nem vedligeholdelse og transport. Udstyret med moderne styrings- og betjeningssystemer er den enkel og brugervenlig, samtidig med at den er miljøvenlig. Det patenterede HCS-styringssystem (Hydraulic Crushing System) understøtter automatisk drift og sikrer maksimal rentabilitet gennem lave vedligeholdelsesomkostninger og høj produktivitet. Dette gør maskinen enestående på markedet. Lodpfxjhd Nabj Ahbeah Forstærket ramme mellem chassis og knuser giver maksimal robusthed under belastning. Det særlige design sikrer fremragende adgang til alle maskindele ved vedligeholdelse. OLIMPO-knuseren leverer overbevisende og unikke resultater både i naturstensbearbejdning, i genanvendelse og ved udlejning. Produktionsevne: ca. 330 t/h Patenteret HCS-system Proportional-ventil med "Load Sensing" for optimering af systemet og reduktion af brændstofforbrug med ca. 30 % Valgfrit forudsigte påmonterbart Kæbespalte hydraulisk justerbar – også under knuseprocessen Hurtiglåsesystem med kiler og vippecylindre Aflæsningshøjde: 3.200 mm Støvudsugningsanlæg Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller maks. driftstimer fra opstart Tekniske data: Kæbeknuser: 1.100 x 800 mm Knusespalte: 50 til 200 mm Indfødningsbunker: 5 m³ – 2.000 x 3.970 mm, kan klappes sammen til transportmål Grizzly føder: 970 x 3.600 mm Hovedtransportbånd: 1.000 x 11.000 mm 4-cylindret dieselmotor med konstant omdrejningstal, 82 hk / 60 kW, emissionsklasse V Kontrolpanel Larvebånd: 450 x 3.800 mm Vægt: kg Transportlængde: 13.850 mm Transportbredde: 2.550 mm Transporthøjde: 3.390 mm Yderligere information Anvendelsesområde: Bygge- og anlæg Generel stand: Meget god Teknisk stand: Meget god Visuel stand: Meget god

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 526969342, Gasparin Backenbrecher GI129CV Everest Mobil kæbeknuser på larvebånd 55 tons maskine med ekstremt robust knuser og enestående ydelse. Maskinen er kendetegnet ved sin robuste konstruktion i alle detaljer og er uden tvivl det bedste svar på de hårdeste opgaver. Udstyret med en Grizzly-vibrationsføder (GI129C) er den velegnet til mere traditionelle opgaver, mens versionen med både vibrationsføder og forudsigte (GI129CV) er ideel til krævende indsatser med højt indhold af finkornet materiale og høj materialefugtighed. Den standardmæssige integration af det patenterede HCS-system (Hydraulic Crushing System) gør EVEREST til det optimale valg for stenbrudskrav. Produktionskapacitet: ca. 430 t/t Patenteret HCS-system Proportionalfordeler med "Load Sensing" til optimering af systemet og reduktion af brændstofforbruget med ca. 30% Knuserspalte justeres hydraulisk, også under drift Hurtigt blokkeringssystem med kiler og vippecylindre Støvudsugning Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller op til angivet maks. driftstimer fra idriftsættelse Tekniske data: Kæbeknuser: 1150 x 850 mm Knuserspalte: 75 til 200 mm Indfødningsbunker: 7 m³ – 2850 x 4960 mm Tosidet vibrationssigte: 1170 x 2000 mm Hovedtransportbånd: 1100 x 10000 mm 4-cylindret dieselmotor med konstant omdrejningstal, 82 HK/60 kW, emissionsklasse V Kontrolpanel Larvebånd: 500 x 3900 mm Vægt: kg Transportlængde: 12.950 mm Laedpfxohd I Sie Ahbsh Transportbredde: 3.000 mm Transporthøjde: 3.400 mm Yderligere oplysninger Anvendelse: Byggeri Generel tilstand: meget god Teknisk tilstand: meget god Visuel tilstand: meget god

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 145568556, Gasparin Backenknuser GI129C Everest Mobil kæbeknuser på larvebånd 55 tons maskine med ekstremt robust knuser og meget højt potentiale. Maskinen kendetegnes ved sin robuste konstruktion i alle dele og er uden tvivl det bedste svar på de mest krævende opgaver. Med udstyr som Grizzly-vibrationsføder (GI129C) er den velegnet til traditionelle opgaver, mens maskinen (GI129CV) med vibrationsføder og forudsigte egner sig til krævende opgaver med højt finindhold og stor materialefugtighed. Med det patenterede HCS-system (Hydraulic Crushing System) som standardudstyr er EVEREST det bedste svar på kravene i stenbrud. Produktionskapacitet: ca. 400 t/t Patenteret HCS-system Proportionalfordeler med "Load Sensing" for systemoptimering og reduktion af brændstofforbruget med ca. 30 %. Spaltejustering hydraulisk – også under knuseprocessen. Hurtig blokadestop med kiler og klapcylindre Støvsugning Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller maks. driftstimer fra opstart af anlægget Tekniske data: Kæbeknuser 1150 x 850 mm Knuserspalte fra 75 til 200 mm Indfødningsbunker 7 m³ – 2850 x 4960 mm Grizzly-føder 1120 x 4250 mm Hovedtransportbånd 1100 x 10000 mm 4-cylindret dieselmotor med konstant omdrejningstal 82 hk/60 kW, emissionsklasse V Kontrolpanel Larvebånd 500 x 3900 mm Vægt: kg Transportlængde 12.950 mm Transportbredde 3.000 mm Laedehd Na Hspfx Ahbeh Transporthøjde 3.400 mm Yderligere oplysninger Anvendelsesområde: Byggebranchen, Generel stand: meget god, Teknisk stand: meget god, Visuel stand: meget god,

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH sekundære slagknusere sætter standarden inden for knusningsteknologi med høj effektivitet og enestående knusningsydelse. Disse knusere er specifikt designet til at opfylde produktionsbehov med stor kapacitet. Takket være deres robuste konstruktion og optimerede rotordesign leveres et perfekt kubisk slutprodukt, selv ved hårde og slidstærke materialer. Det tretrins pendulsystem gør det muligt at udføre primær-, sekundær- og tertiærknusning i én maskine. Dette minimerer tidstab i produktionsprocessen og maksimerer effektiviteten. Skærebarer i højchrom- eller manganlegering sikrer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det hydrauliske åbningssystem maksimerer driftstiden ved at lette vedligeholdelse og udskiftning af sliddele. CONSTMACH sekundære slagknusere giver en pålidelig løsning til ethvert stenknuseranlæg takket være deres høje reduktionsforhold og brede udløbsåbning. Tekniske specifikationer for sekundær slagknuser: CSI-1210 Rotor diameter: 1.100 x 1.100 mm Maksimal fodringsstørrelse: 200 mm Produktionskapacitet: 60 - 100 t/h Ledpfxsxpuxwo Ahboah Motoreffekt: 160 kW Vægt: 17.500 kg CSI-1212 Rotor diameter: 1.100 x 1.250 mm Maksimal fodringsstørrelse: 250 mm Produktionskapacitet: 120 - 150 t/h Motoreffekt: 200 kW Vægt: 21.500 kg CSI-1215 Rotor diameter: 1.100 x 1.500 mm Maksimal fodringsstørrelse: 350 mm Produktionskapacitet: 200 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vægt: 26.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhed i produktionen af stenknusere. Vores modeller med sekundær slagknuser reducerer driftsomkostningerne med langtidsholdbare komponenter, lavt vedligeholdelsesbehov og høj ydelse. De sikrer problemfri drift via et omfattende servicenetværk og let adgang til reservedele. Hvert model er designet til forskellige produktionskapaciteter, så du får den optimale løsning til netop dit anlæg. Med pålidelig teknik, høje produktionsstandarder og en kundeorienteret service er CONSTMACH altid et skridt foran i stenknuserbranchen. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger adskiller Constmach sig som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, CONSTMACHTM PI-2 mobil kalkstensknuseranlæg er en højeffektiv knusningsløsning, der er specielt designet til bearbejdning af materialer med lav slidstyrke. Med sit kompakte design og robuste konstruktion sikrer PI-2 fremragende kubeformede slutprodukter ved knusning af fx kalksten i høj kapacitet. Anlægget er udstyret med avanceret ingeniørarbejde og kan samles samt sættes i produktion på kort tid. Det tilbyder et komplet mobilt knuse- og sorteringssystem med vibrerende fødebunker, CPI-1415 primær slagknuser, multilags vibrerende sigte og foldbart lagerbånd. PI-2 mobil kalkstensknuser kan styres via en enkelt tablet takket være et brugervenligt automationssystem. PLC-systemet, udstyret med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, sikrer sikker og stabil drift af anlægget. Med en kapacitet på 250–300 tons/time kombinerer PI-2 ydelsen fra et stationært anlæg med fleksibiliteten fra en mobil opbygning. Om nødvendigt kan et dieselelektrisk generatorintegrering fjerne behovet for ekstern strømforsyning. Med dimensioner, der overholder internationale transportstandarder, kan PI-2 let transporteres mellem forskellige byggepladser. PI-2 Mobil Kalkstensknuser Tekniske Specifikationer: Produktionskapacitet: 250–300 tons/time (tph) Maks. tilføringsstørrelse: 1.000 x 1.000 mm Indføringshøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: Primær slagknuser + vibrerende dæksigte Lodjxpxl Uepfx Ahbsah Samlet motoreffekt: 400 kW Krævet generatorstørrelse: 1.100 kVA Anlægsvægt: 55 ton Anlægsmål: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Hydraulisk åbningsben, hjulgående enkeltchassis Hvorfor vælge PI-2 mobil kalkstensknuser? CONSTMACHTM PI-2 tilbyder langsigtet investeringsfordel for virksomheder med høj ydeevne, mobilitet og brugervenligt automationssystem. De slidstærke komponenter sikrer lave vedligeholdelsesomkostninger og maksimal effektivitet. Den nemme montage sparer tid, mens den kraftfulde knusefunktion styrker din produktionslinje. PI-2 er konstrueret udelukkende med kvalitetsmaterialer og pålidelig ingeniørkunst, og kombineret med Constmachs brancheerfaring giver den driftssikkerhed, hurtighed og garanteret uafbrudt produktion. Om Constmach Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt udvalg af produkter tilpasset deres behov. Produktporteføljen omfatter cementblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, stenknuse- og sorteringsanlæg, sandvaskere, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger markerer Constmach sig som en troværdig aktør på både det nationale og internationale marked. Produkterne foretrækkes fortsat af fagfolk i branchen grundet deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Wobblerføderen er et fødesystem, der yder overlegen præstation, især ved håndtering af store, klæbrige og fugtige materialer. Dens konstruktion, der består af roterende elliptiske stænger, skaber en vibrerende bevægelse under materialeflowet. Denne bevægelse adskiller fine materialer fra større partikler og sikrer en ensartet fødning til knusere og sigter. Som resultat forhindres tilstopning, og anlæggets samlede effektivitet øges. Wobblerfødere anvendes bredt inden for minedrift, aggregat- og genbrugsindustrien og placeres typisk foran primære knusere. Dette sikrer, at materialet undergår forudsigting i den indledende fase. Dens evne til at arbejde uden tilstopning, selv med klæbrige og lerede materialer, gør den til en ideel løsning under krævende forhold. Den mekanisk enkle konstruktion, lette vedligeholdelse og langtidsholdbare ydeevne holder driftsomkostningerne på et minimum. Med disse egenskaber er wobblerføderen et pålideligt valg for alle anlæg, der kræver et kontinuert og balanceret materialeflow. Tekniske specifikationer for wobblerføder: Kropsforinger: HARDOX 450 – 10 mm Fødekapsitet: 150 - 200 t/t Vægt: 18,5 tons Dimensioner: 4.000 x 1.000 mm Wobbler-motor: 14 x 3 kW, 1500 o/min, GAMAK mærke Gearkasse: Kraftig type Gangbroer: Ja Stålstøttefødder: Ja Lsdjxpvh Tepfx Ahbjah Hvorfor vælge CONSTMACH wobblerfødere? CONSTMACH wobblerfødere udmærker sig med deres materialeholdbarhed, kraftige gearkasser og lette vedligeholdelse. Hver enhed er designet til at give langvarig, omkostningseffektiv drift. HARDOX-kropsforinger sikrer maksimal slidstyrke, og det justerbare design gør det let at tilpasse forskellige materialetyper. CONSTMACH er et anerkendt navn i branchen for sin produktionskvalitet, ingeniørstøtte og eftersalgsservice. Invester i en wobblerføder med CONSTMACH-garanti for kontinuitet og ydeevne på dit anlæg. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der tilbyder et bredt sortiment af produkter designet til at imødekomme behovene inden for bygge- og mineindustrien. Produktporteføljen omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundeorienterede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH vibrationsføderbunkere er højeffektive enheder, designet til at sikre kontinuerlig og balanceret fødning af knusere i stenknusnings- og sorteringsanlæg. Disse bunkere placeres foran primære slagknusere eller kæbeknusere for at sikre et homogent materialeflow. Dette øger kapaciteten på knuserne, balancerer belastningen på mellemliggende knusere og sikrer kontinuitet i hele produktionslinjen. Det vibrerende fødesystem forhindrer pludselige belastninger og eliminerer risikoen for overbelastning på transportbåndene samt termiske skader på udstyret. Takket være CONSTMACH's specialdesign er vibrationerne i bunkerne jævne og balancerede. Dette sikrer både et stabilt materialeflow og forlænger maskinens levetid. Ujævn fodring kan ellers forårsage alvorligt slid på knuserhamre, transportbånd og lejer. Anvendelse af en vibrationsføderbunker hjælper med at reducere vedligeholdelsesomkostninger, øge driftseffektiviteten og opretholde en optimal ydeevne gennem hele anlæggets levetid. Tekniske specifikationer for vibrationsføderbunker: Model: CPG - 09 Kropstørrelse: 2.500 x 520 mm Ljdpfexpvkhjx Ahbsah Gitterstørrelse: 820 mm Motoreffekt: 2 x 3 kW Bunkervolumen: 8 - 10 - 15 m³ Kapacitet: 80 - 100 t/t Vægt: 8.000 kg Model: CPG - 10 Kropstørrelse: 3.000 x 850 mm Gitterstørrelse: 1.160 mm Motoreffekt: 2 x 4,5 kW Bunkervolumen: 10 - 15 - 20 m³ Kapacitet: 150 - 200 t/t Vægt: 12.000 kg Model: CPG - 11 Kropsdimensioner: 4.600 x 1.100 mm Gitterdimensioner: 1.400 mm Motoreffekt: 2 x 9,2 kW Bunkervolumen: 15 - 20 - 30 m³ Kapacitet: 200 - 300 t/t Vægt: 18.000 kg Model: CPG - 13 Kropstørrelse: 4.880 x 1.370 mm Gitterstørrelse: 1.840 mm Motoreffekt: 2 x 11 kW Bunkervolumen: 30 - 45 - 50 m³ Kapacitet: 350 - 500 t/t Vægt: 26.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH vibrationsføderbunkere? CONSTMACH er et anerkendt mærke i branchen med mange års teknisk erfaring og høje produktionsstandarder. Vores produkter udmærker sig ved deres robuste konstruktion, lave vedligeholdelsesbehov og energieffektive motorsystemer. Hver enhed gennemgår strenge kvalitetskontroller for at sikre lang holdbarhed. CONSTMACH vibrationsfødere øger ydeevnen på dit knuseanlæg, samtidig med at driftsomkostningerne minimeres. Søger du kvalitet, holdbarhed og maksimal effektivitet, er CONSTMACH det rette valg. Hvad laver Constmach? Constmach er en ledende maskinproducent, der betjener bygge- og minedriftsindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje inkluderer betonblokfabrikker, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, stenknusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndsystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger markerer Constmach sig som et troværdigt mærke på både det nationale og internationale marked. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt professionelle på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, Som Constmach fremstiller vi stationære asfaltblandeanlæg, der er designet til at sikre maksimal effektivitet, holdbarhed og kvalitet til dine bygge- og infrastrukturprojekter. Takket være vores moderne produktionsteknologier muliggør anlæggene, med kapaciteter fra 60 til 200 tons i timen, produktion af højkvalitets asfaltblandinger. Hvert enkelt komponent – tørretromle, mixer, brænder og filtersystemer – er udviklet med fokus på lang levetid og høj ydeevne. Dette sikrer et minimalt energiforbrug, maksimal blandingshomogenitet og lave vedligeholdelsesomkostninger under produktionsprocessen. Nøglefunktioner: Høj Kapacitet: Forskellige modeller med produktionskapacitet fra 60 til 200 tons/time giver den rette løsning til ethvert projekt. Fleksibelt Design: En tilpasset konstruktion i henhold til dine projektkrav. Hurtig Installation: Driftssættes på kort tid takket være det modulære system. Avancerede Styresystemer: PLC-baseret automatisering minimerer operatørfejl og optimerer produktionsprocessen. Giv dine projekter ekstra gennemslagskraft med Constmach's stationære asfaltanlæg. Skab forskel i asfaltproduktionen med vores anlæg, der tilbyder langtidsholdbare, effektive og miljøvenlige produktionsfordele. Vælg Constmach for en kvalitetsløsning til din infrastruktur! Laedpfx Ahexpyf Nobjh Hvorfor vælge Constmach stationært asfaltblandeanlæg? Overlegen Kvalitet: Vores stationære asfaltanlæg sikrer driftssikkerhed i mange år takket være stærke stålkonstruktioner og slidstærke komponenter. Høj Effektivitet: Produktionsprocessen er hurtigere og mere ensartet grundet fuldautomatisk styring og præcis doseringsteknologi. Miljøvenlig: Støvfiltersystemer med lave emissioner muliggør produktion uden at belaste miljøet. Nem Vedligeholdelse: Modulært design gør vedligeholdelsesarbejdet hurtigt og enkelt. Kundesupport: Vi står til rådighed fra præ-salgs ingeniørrådgivning til teknisk support efter levering. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt sortiment inden for bygge- og minedriftsindustrien. Vores produktportefølje omfatter blandt andet betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltblandeanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk, der stiller krav til holdbarhed, effektivitet og vedvarende ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH hydraulisk bomknuser, også kendt som en hydraulisk stenknuser, er designet til at levere enestående ydeevne i krævende arbejdsmiljøer såsom stenbrud, minedrift og genanvendelsesanlæg. Med sin høje slagkraft nedbryder den nemt store sten og klippestykker, hvilket gør dem egnede til videre bearbejdning på knuselinjen. Dette system muliggør reducering af store materialer, der føres ind i knuserens bunker, især i den indledende knusefase, uden direkte menneskelig indgriben. Det hydrauliske bom-system kan fjernbetjenes og giver operatøren maksimal sikkerhed, komfort og kontrol. Vibrationer og støjniveauer holdes på et minimum for at beskytte både operatøren og maskinens levetid. Takket være sin konstruktion i materialer af høj kvalitet bevarer CONSTMACH hydrauliske bomknuser sin holdbarhed i mange år og er kendetegnet ved let vedligeholdelse samt nem integration med forskellige knusesystemer. Dette system er en fremragende løsning for virksomheder, der søger en effektiv, økonomisk og sikker knusning. Laodpfxjxpvtpo Ahbeh Hydraulisk Bomknuser – Tekniske specifikationer Knuser: CHB400 Vægt: 350 kg Udstyrsdiameter: 68 mm Tryk og flow: 100-150 bar / 50-80 liter Installationsområde: 700 m² Bom-system specifikationer Arbejds­vinkel: 360° Maksimal rækkevidde: 9000 mm Materiale: S355J2 Motoreffekt: 18,5 kW Styring: Radiostyret og manuel ventilstyring Filtre: OMT 25 mikron Slanger: (R2) Bezek Hvorfor vælge CONSTMACH hydraulisk stenbryder? Med mange års erfaring i branchen prioriterer CONSTMACH kvalitet og sikkerhed i alle produktionsfaser. Vores hydrauliske stenbrydesystemer er designet til at give maksimal effektivitet og minimale vedligeholdelsesomkostninger. Alle dele er fremstillet i højstyrkestål for at klare hårde driftsforhold. Desuden sikrer vi din forretnings kontinuerlige drift med reservedele og teknisk service. Hvis du søger en holdbar, driftssikker og højtydende knuseløsning, er CONSTMACH hydraulisk bomknuser det rette valg for dig. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der tilbyder et bredt sortiment af produkter målrettet bygge- og mineindustrien. Vores produktsortiment omfatter betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høj kvalitetsstandard, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter forbliver det foretrukne valg for fagfolk i branchen på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. Lsdsq Ngb Dspfx Ahboah 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Til knusning af marmor, sandsten og kvartsit kan der anvendes forskellige typer knusere afhængigt af råmaterialernes egenskaber og de ønskede slutspecifikationer på det færdige produkt. Her er nogle almindelige typer knusere, der kan være egnede til bearbejdning af disse materialer: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning. De er robuste maskiner, der kan håndtere hårde og slidstærke materialer som marmor og kvartsit. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og kan bruges til både primær- og sekundærknusning. De nedbryder materialet ved hjælp af hamre eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad og kan forme slutproduktet effektivt. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes ofte til sekundær eller tertiær knusning og er velegnede til hårde stentyper. De leverer veldefinerede, fintkornede fraktioner. Lsdpfx Asq Nx Nnohbeah 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes til storskala primærknusning af slidstærke materialer, men de er mindre udbredte end kæbe- og konknusere. 5. Vertikal aksel slagknuser (VSI): - VSI-knusere bruges til formgivning og produktion af kunstig sand. Materialet kastes mod ambolte eller rotorer og nedbrydes til fine partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere benyttes primært til blødere materialer som sandsten. Knusningen sker ved slag, der bryder materialet langs dets naturlige brudlinjer. 7. Valsknuser: - Valsknusere er egnet til at reducere størrelsen på sprøde materialer. To modroterende valser komprimerer materialet mellem sig. 8. Bæltemobil knuser: - Mobil knusning giver maksimal fleksibilitet og kan foretages direkte i bruddet eller på byggepladsen. Bæltemobile knusere kan håndtere forskellige stentyper, inklusive marmor, sandsten og kvartsit. 9. Sorteringsudstyr: - Efter første knusning anvendes f.eks. vibrationssigter til at sortere knust materiale i forskellige fraktioner. 10. Støvreduktionssystemer: - Knusning genererer ofte støv, og effektive støvreduktionssystemer benyttes for at minimere miljø- og sundhedspåvirkningen. Når du vælger knuser til marmor, sandsten eller kvartsit, bør du overveje materialets hårdhed, ønskede produktspecifikationer og kapacitetsbehov. Det er desuden vigtigt at integrere knuserprocessen i det samlede anlægsdesign, som også kan omfatte sortering, transport og vask afhængigt af applikationens krav.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), Produktionsår: 2025, En dieseldrevet kæbeknuser PE250X400 med sigte refererer typisk til en mobil kæbeknuser udstyret med dieselmotor, der kan anvendes til primærknusning af forskellige råmaterialer, med indbygget sigteanlæg til separation af det knuste materiale i forskellige fraktioner. Her er de vigtigste egenskaber og information om denne konfiguration: 1. Dieselmotor: - Dieselmotoren leverer kraften til kæbeknuseren og gør maskinen velegnet til steder, hvor der ikke er umiddelbar adgang til elnettet eller hvor el ikke er praktisk. Dieselmotorer er kendt for deres holdbarhed og driftssikkerhed. 2. Kæbeknuser (PE250X400): - "PE250X400" angiver åbningens størrelse på kæbeknuseren i millimeter. I dette tilfælde har kæbeknuseren en indgangsåbning på ca. 250 mm x 400 mm, hvilket gør det muligt at nedknuse forskellige materialer i flere størrelser. 3. Sigteanlæg: - Det integrerede sigteanlæg muliggør sortering af de knuste materialer i forskellige fraktioner baseret på kornstørrelse. Dette er særligt nyttigt til produktion af forskellige slutprodukter. 4. Mobil konfiguration: - En mobil kæbeknuser med dieselmotor og sigte er som regel monteret på et mobilt chassis, hvilket gør det nemt at flytte maskinen mellem forskellige arbejdssteder. Denne mobilitet er særligt fordelagtig til byggepladser og stenbrud. 5. Materialehåndtering: - Råmaterialet tilføres kæbeknuseren, hvor det knuses af den bevægelige kæbe mod den faste kæbe. Det knuste materiale føres derefter over sigteanlægget, hvor de forskellige fraktioner udskilles og udledes efter størrelse. 6. Justerbar udgangsstørrelse: - Kæbeknuseren har typisk justerbar udløbsåbning, så operatøren kan kontrollere den ønskede slutfraktion. 7. Anvendelsesområder: Lsdpfx Aoq Nfu Eehbsah - Dieseldrevne kæbeknusere med sigte anvendes ofte inden for byggeri, minedrift og råstofudvinding til bearbejdning af materialer som beton, grus, sten og andre aggregater. 8. Vedligeholdelse og drift: - Regelmæssig vedligeholdelse af både dieselmotor, knuserkomponenter og sigteanlæg er nødvendig for at opretholde optimal ydelse og lang levetid. 9. Brændstofeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kendt for at være brændstofeffektive, hvilket gør dem velegnede til brug, hvor der kræves en pålidelig energikilde uden adgang til elnettet. Ved valg af en dieseldrevet kæbeknuser med sigte er det vigtigt at tage højde for faktorer som kapacitetskrav, materialets hårdhed og ønskede slutfraktioner. Det anbefales desuden at vælge en producent med et godt ry for driftssikre og kvalitetsmæssigt stærke mobile knuse- og sorteringsanlæg.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 50.000 kg, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS Fabo larvebåren slagknuser FTI-110s er et komplet mobilt system, som bevæger sig på et hydraulisk drevet larvebåndssystem med en hastighed på 1 km/t, og som består af en vibreret grizzly-føder, en slagknuser, foldbare udlægsbånd, styreenhed og elgenerator. I nutidens forhold og teknologiske processer begynder virksomheder at tænke på, hvordan de kan gøre deres forretningsområde mere effektivt. Ved at øge effektiviteten tages der altid hensyn til faktorer som maskinernes driftsdygtighed, lave driftsomkostninger og bemandingsbehov. Vores larvebårne knusere kan udføre højtydende knusning selv på de mest krævende mineområder, takket være det specialdesignede chassis og den kompakte konstruktion. Tilpasning af vores larvebårne systemer er muligt med kæbeknuser, primær- og sekundærslagknuser eller kegleknuser. Fordele ved larvebårne knusere: -Tunge larvebånd kan komme frem, hvor almindelige maskiner ikke kan. -Den har passende dimensioner og støjniveau til at knuse byggeaffald i byområder. -Brændstofforbruget på generator og larvebåndsenheder er meget økonomisk. -Systemvedligeholdelse og -styring er yderst enkel med den nyeste teknologi inden for styresoftware. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: FTI-110s Produktionskapacitet: 130-240 tons/time Maks. indføringsstørrelse: 500 mm Ljdez A Dldopfx Ahbsah Knusertype: Slagknuser STØRRELSE: 1100x1000 mm CSS-indstilling: 0-50 mm Samlet effekt: 360 kVA Vibrationssigte: 1500x2700 mm Vægt: 50 tons Dimensioner: 2900x3180x14760 mm - Lav investering og driftsomkostning – Ingen forberedelse af underkonstruktion nødvendig – Nem betjening og vedligeholdelse – Hurtig og enkel montering og demontering FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. Lajdoq Nxrxepfx Ahbjh 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. Lsdpoq N U Dujfx Ahbsah - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Vores stationære knusnings- og sorteringsanlæg med en kapacitet på 400 ton/time består af en 40 m³ vibrationsfødebunker, wobblerføder, CLK-110 kæbeknuser, slagknuser, tunnelsystemer, stakkebånd og returtransportbånd, stakbunkere, styreskab og automationssystem. Ledozvxlnopfx Ahboah De materialer, der tilføres fødebunkeren, bliver i første trin i den dobbelte wobblerføder adskilt fra jord og mudder og omdirigeres via bypass-båndtransportøren. I andet trin af wobblerføderen sendes materialer, der er egnet til kæbeknuseren, til oplagsområdet via et overførselsbånd. Kæbeknuseren, som kan håndtere en maksimal indføringsstørrelse på 800 mm, knuser materialet og fører det videre til det første vibrationssigt. På det første vibrationssigt sorteres materialet i størrelserne 0-40 mm og 40-90 mm og sendes til oplagsområdet. Materiale over 90 mm transporteres til den sekundære knusnings- og sorteringsenhed. Materialet i tunnelsystemet transporteres til 12-13 S slagknuseren. Materialet, der knuses i slagknuseren, sorteres i forskellige fraktioner via vibrationssigt og føres til oplagsområdet. Materialet i oplagsområdet transporteres efter behov til trugføderen via tunnelsystemet. Vibrations-trugføderen overfører materialet til stakbunkerne via overførselsbåndtransportøren. Alt udstyr i knusnings- og sorteringsanlægget styres fra tre forskellige automationspaneler.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, Vores stationære knuse- og sorteringsanlæg med en kapacitet på 200-350 tons i timen består af en 30 m³ vibrerende fødebunker, mellemsigte, CLK-110 kæbeknuser, kegleknuser, vertikal aksel slagknuser, lager- og returtransportører, styrekabine og automationssystem. Produkterne, der føres til fødebunkeren, separeres fra snavs og ler ved hjælp af mellemsigten og kan omgås via en bypass-transportør. Materialet over sigten føres til kæbeknuseren, mens produkterne på anden niveau falder ned på kæbeafgangstransportøren, og produkterne på nederste niveau udskilles via bypass. Kæbeknuseren har en maksimal indføringskapacitet på 800 mm og knuser produkterne, som dernæst føres til vaskesigten. Her sendes de fineste materialer til lagerområdet med en snekkeskyller, mens de øvrige materialer sendes til kegleknuseren. Produkterne fra kegleknuseren kanaliseres videre til en anden sigte og til den vertikale slagknuser, hvilket muliggør opnåelse af de ønskede kvalitetsprodukter fra slut-sigten. TBX-30 Vibrerende fødebunker Lasdoyzxddspfx Ahbjh CLK-110 Kæbeknuser TE-2060x3 2000x6000 3-dæks vibrerende vaskesigte HY-800 8000x8000 Snekkeskyller 20m3 Kegleknuser fødebunker CC-300 Kegleknuser 20m3 Vertikal aksel slagknuser fødebunker VSI-900 Vertikal aksel slagknuser TE-2060x4 2000x6000 4-dæks vibrerende sigte TE-2060x3 2000x6000 3-dæks vibrerende sigte Transportbånd, styrekabine, el-tavle og automationssystem

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH CS-500, en boltet cement silo med en kapacitet på 500 tons, er specielt designet til store betonværker, cementterminaler og cementfabrikker med stort cementforbrug. Siloen benyttes også bredt til sikker opbevaring af kalkstensmel og lignende materialer. Takket være det modulære design er CS-500 modellen let at transportere og kan hurtigt samles på stedet. Siloen tilbyder lang levetid på grund af sit højkvalitets stålkorpus, robuste benstruktur og præcise produktionsteknologi. Laserudskæring og boremetoder anvendes under produktionen for at opnå perfekt pasform og tætte samlinger. Alle statiske og mekaniske beregninger for CS-500 udføres i ANSYS Workbench CAE-software, hvilket sikrer sikker opbevaring uden deformation under belastning med 500 tons cement. Siloen leveres komplet med alt udstyr: vedligeholdelsesplatform, fylderør, indvendigt og udvendigt mandehul, overtryksventil, luftfilter og butterflyventil. Siloen er malet med ét lag antikorrosiv grunder samt to lag epoxymaling for maksimal beskyttelse mod ydre påvirkninger. Der kan desuden leveres cement snegltransportør og manuel udtømning efter ønske. CS-500 – Tekniske specifikationer for 500 tons cement silo: - Silokapacitet: 500 tons, 385 m³ (cementdensitet 1,3 tons/m³) - Silohøjde: 19.945 mm - Silodiameter: Ø 6.180 mm - Antal støtteben: 6 - Udløbsdiameter: Ø 300 mm - Antal komponenter: 250 - Vægt: 28.000 kg - Benmateriale: Ø273 x 12 mm stålrør - Benunderstøtning: NPL 80 mm stålplade - Benplader: 20 mm - Konisk del - støtte: 200 mm stål C-profil - Konisk del - materiale: ST-37, 8 mm stålplade - Krop - materiale: ST-37, 8–6–5 mm stålplade - Topdæksel: ST-37, 6 mm stålplade - Fylderør: 4" stålrør (til basis) - Indvendigt mandehul: Ja - Udvendigt mandehul: Ja Ljdpfsxpi Nqex Ahbeah - Rækværk på tag: Ja - Vedligeholdelsesplatform: Ja - Statisk analyse: Produktion i henhold til godkendte projekter. Hvorfor vælge CS-500 – 500 tons cement silo? CONSTMACH CS-500 udmærker sig ikke kun ved den høje lagringskapacitet, men også ved holdbarhed, sikkerhed og nem installation. Siloerne er fremstillet på baggrund af ingeniørberegninger og sikrer driftsikkerhed i mange år med minimal vedligeholdelse. CONSTMACH tilbyder pålidelige og økonomiske løsninger til kunder med udstyr fremstillet efter høje kvalitetsstandarder. Derfor er CS-500 cement silo et af de mest fornuftige valg målt på både ydeevne og investeringsøkonomi. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende producent af maskinanlæg med et bredt sortiment målrettet bygge- og minedrift. Sortimentet omfatter bl.a. blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger er Constmach et anerkendt mærke både nationalt og internationalt. Produkterne foretrækkes fortsat af branchens professionelle for deres holdbarhed, effektivitet og lange levetid.

Stand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Produktionsår: 2025, Bauxitknuser: Bauxit er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller anvendes til at nedbryde bauxit til mindre stykker til videre bearbejdning. Kæbeknusere, slagknusere eller kegleknusere kan anvendes til dette formål. Lsdjq Nx Apepfx Ahbeah Granitknuser: Granit er en hård og slidstærk natursten. Knusere til granit omfatter typisk kæbeknusere, slagknusere og kegleknusere. Disse knusere kan håndtere granittens varierende hårdhed og producere forskellige størrelser af knust materiale. Bentonitknuser: Bentonit er en lerart med fremragende vandabsorberende og plastiske egenskaber. Knusere som kæbeknusere eller kegleknusere bruges til at reducere bentonit til en håndterbar størrelse for yderligere processering. Baritknuser: Barit, også kendt som baryt, er et mineral bestående af bariumsulfat. Kæbeknusere og kegleknusere anvendes ofte i knusningsprocessen for barit. Slagknusere kan også benyttes til formgivning og bearbejdning af finere partikler. For hver af disse mineraler afhænger valget af den rette knuser af faktorer som materialets hårdhed, den ønskede slutfraktion samt aflejringens specifikke kendetegn. Det er også vigtigt at overveje, om der er behov for en primær, sekundær eller endda tertiær knuser i forløbet. Derudover kan der til visse applikationer benyttes kværne efter den indledende knusning for at reducere partikelstørrelsen yderligere. Velegnede kværne til disse mineraler kan omfatte kuglemøller, Raymond-møller eller vertikale rullekværne, afhængigt af proceskravene. Bemærk, at valg af knusere og møller ofte indgår i et større design af et mineralbehandlingsanlæg, og udvælgelsen bør tage højde for de overordnede produktionskrav, mineralegenskaber og økonomiske overvejelser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): Lasdpfx Ajq Nyuvshbeh - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kombinationen af FTJ-1175 kæbespor-knuser og FTB-1550 grovsorteringssigte udgør et stenknusnings- og sorteringssystem, som ofte anvendes i stenbrud, miner og på byggepladser. Dette udstyr er designet specifikt til knusning og sortering af hårde stenmaterialer. Nedenfor er de generelle egenskaber for disse to FABO-enheder, der sammen arbejder som én samlet linje: Ljdpfx Aezx U Rlehbsah FTJ-1175 Sporbåren kæbeknuser: - Kapacitet: Ideel til knusning af hårde sten og klipper med høj kapacitet. - Mobilitet: Takket være larvebåndskonstruktionen kan den let manøvreres i vanskeligt terræn. - Kæbeåbning: Den brede kæbeåbning gør det nemt at knuse store materialer. - Effektivitet: Tilbyder langvarig drift med energibesparende motor og slidstærke materialer. FTB-1550 Sporbåren grovsorteringssigte: - Sorteringskapacitet: Velegnet til forsortering af store mængder og grove materialer. - Dimensioner: Udstyret med et 1550 mm bredt sigtesystem for øget kapacitet. - Holdbarhed: Kan anvendes i krævende driftsforhold takket være slidstærk konstruktion. - Forskellige sigtemuligheder: Flere sigteåbninger muliggør separation af forskellige materialestørrelser. Fordele ved kombinationen: 1. Høj ydeevne: Knusning og sortering af materialer udføres hurtigt i samme system. 2. Mobilitet: Larvebåndskonstruktionen giver portabilitet og mulighed for brug på forskellige lokationer. 3. Driftssikkerhed: Integreret betjening på én linje sparer arbejdskraft og tid. 4. Mangfoldige anvendelser: Perfekt til stenbrud, genbrugsanlæg og større byggeprojekter. Med imponerende knusekapacitet, reducerede driftsomkostninger og enkelt vedligeholdelse er denne kombination en pålidelig og højtydende løsning til ethvert projekt. FABOs innovative teknologi sikrer exceptionel effektivitet og ydeevne, hvilket giver dine projekter en markant konkurrencefordel.

Stand: ny, effekt: 132 kW (179,47 hk), Produktionsår: 2026, MCK 110 mobil kæbeknusersystem knuser, sigter og vasker sten. Denne specialdesignede facilitet består af to grupper. Den første gruppe knuser stenene til ønsket størrelse med en mobil kæbeknuser. Lajdpewfr N Uefx Ahbjh Den anden gruppe findeler dem yderligere samt foretager både sigtning og vask af stenene. Kontakt os for skræddersyede løsninger.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Emnet for annoncen er en knusningskæbe til kæbeknuser Extec C10, Extec C10+, Sandvik QJ240, QJ241. Tanddeling: 55 mm. Fast kæbe, reservedelsnummer J692HDE, 18 % mangan, 2 % chrom – 901 kg Lasdpfx Ahjigvc Tobsh Bevægelig kæbe, reservedelsnummer J693HDE, 18 % mangan, 2 % chrom – 624 kg J6920000 + J6930000 Transport af en palle: 500 PLN netto. Kæberne er straks tilgængelige!