Brugte Kelch Set Line V123 til salg (21.040)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Multihead-vægte og posefylde-/forseglingslinje. Kan blande tre forskellige produkter i forskellige vægte i én pose. Består af følgende: - 24-hovedvægt, SUS304, 3-mix, 3 toptragte, 100 graders flad rende, 2,5L dimple-plade, touchskærm, fotosensor Redpsvw Egrofx Ah Rjw - Pakkemaskine - Skiftedele - Portal med trappe - 3 indførings-elevatorer - Ice Viper-printer - Sæt skyllevægge medfølger - 2 tværgående fødebånd - Alle manualer og reservedele medfølger - Kan demonstreres i drift - Fremstår i fremragende stand

Stand: ny, Produktionsår: 2026, arbejdsbredde: 1.300 mm, Bøjevinkel (max.): 135 °, maks. pladetykkelse aluminium: 1 mm, samlet bredde: 1.900 mm, total højde: 1.900 mm, garantiperiode: 12 måneder, indsætningsdybde: 1.250 mm, åbningsbredde: 105 mm, Udstyr: dokumentation / manual, DINAMIC LINE Ltd. har produceret maskiner siden 1994. Alle maskiner er certificeret, CE-mærket og leveres med en Overensstemmelseserklæring. Vores produkter eksporteres over hele verden: Italien, Østrig, Tyskland, Schweiz, Spanien, Belgien, Tyrkiet, Slovenien, Kroatien, Bulgarien, Rumænien, Moldova, Ungarn, Slovakiet, Litauen, Albanien, Polen, Bosnien, Montenegro, Kosovo, Nordmakedonien, Australien, New Zealand, Nordamerika, Afrika, Rusland, Thailand, Malaysia, Tasmanien osv. Efter aftale med kunden kan levering organiseres på CPT-vilkår (Carriage Paid To) direkte til kundens adresse. Maskinen kræver ikke montage - klar til brug med det samme. Hurtig leveringstid Specifikationer: Arbejds længde: Fra 2 meter til 9 meter Arbejds bredde: 1300 mm Rjdpfxogmhxas Ah Rew Pladsbehov: 8800 x 1900 x 1800 Maks. pladetykkelse: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Bøjevinkel: 135° Maskinvægt: 3500 kg El-tilslutning: 3 kW/16A Motoreffekt: 2,2 kW Åbningsbredde: 105 mm Indføringsdybde: 1250 mm Bøjeskinne tykkelse: 15 mm eller 20 mm Fodpeder: til 2 operatører Egenskaber: Ekstremt hurtig Høj produktionskapacitet Hydraulisk spænding og bøjning Elektrisk skæreudstyr Præcis servodrevet tillægsudstyr Semiautomatisk eller automatisk arbejdsmodus Multi-sikkerhedssystem Automatisk drift via 1000 programmer & underprogrammer Automatisering via PLC HMI Touch screen Brugervenlig interface - trinvis programmering Fjernprogrammering & kontrol Simulering & diagnostik i realtid LAN & WiFi kommunikation Justerbar bøjevinkel FORÅRSRABAT

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 1.600 mm, samlet længde: 75.000 mm, samlet bredde: 17.000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/efterbehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner til panelbearbejdning *Maksimal arbejdsbredde: 1650 mm *Automatisk læssesystem med integreret robot *Linjemål: 75 x 17 m *Linjekonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/malingsmaskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo efterbehandlingsmaskine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-hærdningstunneller (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-hærdningstunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-hærdningstunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motoriseret transportbåndslinje *Cefla automatisk panelvender Rodpoyv Hzgofx Ah Rew *Costa topslibemaskine med 1 rulle og 1 slibepad *Automatisk læssesystem med 2 x ABB robotter

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1997, Fabrikant: Line Model: Seramill 240 Styring: NUM 750 X-akse vandring: 6000 mm Y-akse vandring: 2500 mm Z-akse vandring: 950 mm Søjleafstand: 2400 mm Bord: 6000 x 2100 mm Rjdpfx Ajyf A H Njh Rew Automatisk fræsehoved: 2,5° Spindelhastighed: 3200 o/min Fremføringshastighed: 10 m/min Maskinvægt: ca. 35 tons

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. Rodpfx Ahoq N U Dus Row ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Redpjq Nywxefx Ah Rew Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. Rodpfeq Nxrxox Ah Rjw 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: brugt, Pro-Eco cut-to-length linje med kassette-type præcisionsretter 60 x 0,187 x 50.000 lbs (A3789) Producent: Pro-Eco Fremragende stand SPECIFIKATIONER: MAKS. BREDDE: 60" (1524 mm) MAKS. GODSTYKKELSE: 0,187" (4,75 mm) PRODUCENT: PRO-ECO ÅR: 1985, GENINSTALLERET 2002 BREDDEOMRÅDE: 8" til 60" (203 til 1524 mm) PLADETYKKELSE: 0,024" til 0,187" (0,6 til 4,75 mm) MAKS. VÆGTKAPACITET: 50.000 lbs (ca. 25 ton) COIL UDVENDIG Ø: 36" til 72" (914 til 1829 mm) COIL INDVENDIG Ø: 19" til 24" (483 til 610 mm) PLADELÆNGDE: 24" til 168" (610 til 4267 mm) PLADEBREDDE: 8" til 62" (203 til 1575 mm) PAKKEHØJDE: 30" (inkl. underlagstræ) PAKKEVÆGT: 20.000 lbs (ca. 9 ton) LINJERETNING: Højre til venstre Redpfsthg Disx Ah Rjw LINJEFART: 50–300 FPM (variabel, ca. 15–90 m/min) RETTERTYPE: Mekanisk kilekonstruktion med to kassetter LINJEKOMPONENTER: - Firearms indløbs-lagertromle - Gulvmonteret coil-læsselad - Udligger-udruller med vandkølet bremse - Sving- og teleskoperbar stripperblad - Indløbsklemvalser - Rullebaserede sideføringer - Indløbsklipsaks - Sidetrimmer med hydraulisk servodrev (pt. ikke i drift) - Mekanisk retterramme med 200 HK motor - Kassette #1: 19 valser, Ø 2,50", 5 højder, 7 bakopstillinger - Kassette #2: 19 valser, Ø 1,75", 5 højder, 7 bakopstillinger - Visuelt inspektions- og overføringstabel med mærkefri valser - Sløjfegrav kvartbord med mærkefri valser - Rullebaseret båndretningstabel - Præcisionsrullefremfører med 55 HK motor - Hurtig mekanisk klipsaks med 40 HK motor - Blank-inspektionsbånd med mærkefrit bånd - Kasseringsbånd med mærkefrit bånd og skrotvogn - 14 fods luftbåret stakningsanlæg med retføringer og endestop - 14 fods stakkelifttransportør med udløbsvalser - 14 fods staknødtransportør med udløbsvalser - Operatørkontrolstationer - Opdateret AC-styring med Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006) - Opdaterede drevstyringer med Siemens "SIMOREG" regulatorer (2006) - Lukket hydraulisk kredsløb - Lukket vandkølingssystem

Stand: brugt, Slitline SECO 60″ x 0.375″ x 50.000 lbs (A3791) er den ideelle løsning til længdeskæring af coil-metal i strimler med en maksimal materialetykkelse på 0,375” og maksimal coilbredde på 60”. Til både kold- og varmvalsede stål. Strimbredde: 18-60” 2-trins gearkasse: 200-500 FPM Tykkelse: 0,032″-0,375” Komplet linje med følgende komponenter: L-type entry coil-vogn Max. coilvægt: 40.000 lbs Opruller: Coil indvendig diameter: 23-30,5” Coil udvendig diameter: max. 72” Rsdpfx Ahstiy Nte Rjw Coilvægt: max. 40.000 lbs Skydebund Hydraulisk ekspansion Peeler og trykrulle 5-rullers coil-breaker Indløbs-justerbare kantstyr Indløbssaks Slittehoved: 10” aksler 40 HK motor 2 affaldsoprullere Opvinder: Max. coil udvendig diameter: 72” Coil indvendig diameter: 24” 150 HK DC motor 3-arms udgangsturnstile 40.000 lbs pr. arm Motoriseret rotation Komplet linje med knive, gummier og afstandsstykker Styringer, hydraulik og el.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, sugekapacitet: 20.000 m³/t, produktionskapacitet: 1.300 enhed/t, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Hammermøllen (årgang 2021) har kun ca. 2 driftstimer! Anlægget er velegnet til halm, hø, lucerne, kompost, træ og andre landbrugsråvarer! TEKNISKE DETALJER Kapacitet (materialafhængig) maks.: 1.300 kg/t MASKINDETALJER Effekt, hammermølle: 75 kW Pillepresse: 75 kW, uden styring Ballenedeler: 35 kW, inkl. styring Støvfilterkapacitet: 20.000 m³/t, inkl. styring Driftstimer Hele linjen: ca. 1.500 t Hammermølle: ca. 2 t UDSTYR Pillepresse Transportbånd Elevator Pillekøler med sigte Bufferbeholder med udløb 2 cykloner med cellehjulslåge Redpfszgf A Uox Ah Rjw Ventilator til køleudblæsning Ny ringmatrice Forskellige brugte reservedele 10 m tilførselsbord til ballenedeler Ballenedeler inkl. styring Hammermølle inkl. styring Centrifugalseparator BigBag-station til støvfilter Støvudsugningsteknologi: EU-ATEX-direktiv 2014/34 Positiv støveksplosionsrapport fra 2023 Bemærk: Linjen er allerede demonteret og klar til transport.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Minimum savekapacitet (90 gr.) 80 x 10 mm Max. savekapacitet (90 gr.) 1100 x 510 mm Max. savekapacitet (45 gr.) 710 x 510 mm Rodpfxszh Exre Ah Rjw Max. savekapacitet (60 gr.) 460 x 510 mm Båndstørrelse 9920 x 54 x 1,6 mm Max. klingehastighed 60-170 m/min Styring: Mitrol Pegaso 3.6.0 Udstyret med: Diverse rullebaner

Stand: god (brugt), Udskiftelige kæber, påsættelige kæber, tre-kæbes-spændetang, spændekæber, segmentkæber Rjdpfx Aozhuw Rjh Rsw -Udskiftelige kæber: bløde, påsættelige kæber, 3 sæt = 9 stk. -Type: kæbebredde 25 mm -Mål: se foto, teknisk tegning -Levering/pris: komplet -Transportmål: 225/85/H45 mm -Vægt: 5,1 kg

Stand: god (brugt), Udskiftelige kæber, påsætningskæber, tre-kæbe-spændetang, spændekæber, segmentkæber -Producent: Schunk, bløde påsætningskæber, 4 sæt = 12 stk. -Type: SWB-200 -Mål: se foto af teknisk tegning Redpfx Ahjzhuw Dj Rsw -Levering/pris: komplet -Transportmål: 240/180/H60 mm -Vægt: 16,3 kg

Stand: meget god (brugt), Kranflaske, krankrog, lastkrog, enkelkrog, underflaske, kabelskivehætte, kabelskivesæt -Producent: Demag, kabelskivesæt, kabelskivehætte, sæt, ubrugt, i original emballage Rsdpfx Ahjzhtaws Rsw -Type: 280 2/1 -Art.: 47926133 -Dæksel: Ø 350 mm -Antal: 1 sæt på lager -Transportmål: 460/460/H120 mm -Vægt: 5,8 kg

Stand: meget god (brugt), Kranflaske, kranbøjle, lastbøjle, enkeltbøjle, underflaske, kabelrulleafdækning, sæt med kabelrulleafdækninger -Producent: Demag, sæt med kabelrulleafdækninger, kabelrulleafdækning, sæt, ubrugt, i original emballage -Type: 2/1 2m .: 82930533 Rodpfx Aszhtadsh Rew -Låg: Dimensioner 450 x 450 mm -Antal: 2 sæt er tilgængelige -Pris: pr. sæt -Transportdimensioner: 460/460/H120 mm -Vægt: 11,5 kg/sæt

Stand: god (brugt), Maskinborværktøjer, borværktøj, boreværktøj, kalibreringssæt -Påmonterbare borværktøjer: 2 maskinborværktøjer -Type: Ø 79,5 mm, optagelse 29/33 mm -Type: Ø 80 mm, optagelse 37/40 mm -Levering/pris: komplet Rodpfx Ahszhlaio Rew -Transportmål: 160/80/H90 mm -Totalvægt: 3,8 kg

Stand: god (brugt), Kranflaske, krankrog, lastkrog, enkeltkrog, underflaske, kabelrulleafdækning -Producent: Demag, sæt med kabelrulleafdækning -Type: Desværre uden typebetegnelse -Boringsdiameter: Ø 50 mm -Antal: 2 sæt tilgængelige -Pris: pr. sæt -Transportdimensioner: Ø 278 x 60 mm Rjdpfxjxd Th Tj Ah Rsw -Vægt: 2,8 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Denne kompakte tappeanlæg til dåser og flasker består af udstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore og er specielt designet til fremstilling af håndværksdrikke med fleksible batchstørrelser. Anlægget kombinerer isobare og atmosfæriske tappeteknologier og omfatter semiautomatisk og manuelt udstyr til påfyldning, forsegling, etikettering og filtrering af produkterne. Kernen i anlægget er en Wildgoose WG1-CE-tappemaskine (2021), som kan håndtere både dåser og flasker og har en integreret forseglingsfunktion. På grund af dets modulære opbygning er anlægget særligt velegnet til små og mellemstore producenter, der ønsker at lave pilotproduktion eller specialdrikke som håndværksøl, kombucha, cider eller læskedrikke. Tekniske data - Ydeevne: - Op til 24 enheder pr. minut (atmosfærisk – Wildgoose) - Op til 16 enheder pr. minut (isobar – Wildgoose) - Yderligere manuel/semiautomatisk tappekapacitet afhængigt af konfigurationen - Formater: - 20 cl – 1,5 l (afhængigt af maskinen) - Beholdertyper: - Dåser og glasflasker - Anvendelse: - Øl Redpsyxr Anjfx Ah Rjw - Håndværksdrikke - Kombucha - Cider - Sodavand - Tappeteknologier: - Isobarisk påfyldning (kulsyreholdige produkter) - Atmosfærisk påfyldning - Manuel påfyldning - Filtrering: - 3-trins mikrofiltreringssystem (Millipore) - Konfiguration: - Modulært / semiautomatisk anlæg - Stand: brugt, god stand Leveringsomfang - Dåse-/flasketappemaskine | Wildgoose | WG1-CE | Isobarisk og atmosfærisk påfyldning med integreret forsegling; 16 dåser/min. (isobar) / 24 flasker/min. (atmosfærisk); Formater 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuel tappemaskine | SCH | SCHPK6 | Manuel 6-udløbs påfyldningsmaskine; ca. 250 flasker/time; Formater 20 cl – 1,5 l | 2016 - Tappemaskine | Slowbeer | RI4 | 4-udløbs påfyldningsmaskine; ca. 350 flasker/time; Formater 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketteringsmaskine | Enos Euro | Base | Semiautomatisk etiketteringsmaskine; ca. 28–30 enheder/min.; Formater 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kronkapsel-forseglingsmaskine (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kronkapsel-forseglingsmaskine; Kronkapselstørrelser 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trins | Konstruktion i rustfrit stål; 3-trins filtreringssystem | 2016 Yderligere oplysninger - Forseglingsenheden er integreret i tappemaskinen Wildgoose WG1-CE - Anlægget muliggør fleksibel skift mellem dåse- og flaskepåfyldning - Ideel til håndværksmæssig produktion med hyppige produkt- eller formatændringer - Kompakt grundareal og modulær opbygning

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Oversigt Denne Paxona-fordeler til bakker blev fremstillet i 2011 og bruges til at opdele en enkelt transportbane i to parallelle baner. Systemet anvendes typisk i emballerings- eller transportlinjer til effektivt at fordele bakker til efterfølgende maskiner, såsom emballeringsmaskiner, fyldeanlæg eller palleteringssystemer. Med færre end 5.000 driftstimer er enheden forholdsvis lidt brugt og udgør en velholdt løsning til linjeudligning og produktfordeling. Paxona-udstyr er kendt for sin robuste konstruktion og pålidelige integration i automatiserede produktions- og emballeringsmiljøer. Fordeleren er velegnet til applikationer inden for bakkehåndtering, hvor der er behov for et stabilt og kontrolleret produktflow fra en enkelt bane til to parallelle baner. Rjdpfx Ajythxajh Row Tekniske data - Producent: Paxona - Maskintype: Bakke-linjefordeler / baneopdeler - Funktion: Fordeling af 1 bane til 2 baner - Årstal: 2011 - Driftstimer: < 5.000 timer - Anvendelse: Bakketransport og linjefordeling - Tilstand: Brugt, få driftstimer, lager

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Oversigt (H2) Denne komplette anlæg til påfyldning af Bag-in-Box-emballage er fremstillet af OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX og PRECIA MOLEN. Anlægget er designet til påfyldning af vand og sirup i Bag-in-Box-formater. Det var i drift indtil september 2025 og er i øjeblikket ude af drift, men stadig installeret og frakoblet elnettet. Anlægget beskrives som fuldt funktionelt, er straks tilgængeligt og kan efter aftale besigtiges. Forebyggende vedligeholdelse er blevet udført to gange om året; den seneste vedligeholdelse fandt sted i januar 2025. Palletiserings-, strækfolie- og palleetiketteringsmaskinerne blev moderniseret i 2017 og 2023. Tekniske data - Kapacitet: - 5 l BIB: 650 BIB/time / 7 paller/time - 19 l BIB: 420 BIB/time / 13 paller/time - Formater: 5 l / 19 l Bag-in-Box - Anvendelse: Vand og sirup - Konfiguration: Opsætning af kasser, påfyldning af Bag-in-Box, kontrolvejning, lukning af kasser, transport, palletering, strækfoliepakning, palleetikettering Redpfxoymr U Ej Ah Rsw Leveringsomfang - Kasseopsætter | CERMEX | F37 | 1999 | Formeuse de carton - Bag-in-Box-påfyldningsmaskine | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB-påfyldningsmaskine - Kontrolvægt | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Vægtkontrol - Kasseforsegler | CERMEX | C642.41 | 1999 | Kasseforsegler - Kassetransportør | ANDUZE | - | 1998 | Transportsystem - Etiketteringsmaskine | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Kasseetikettering - Palleteringsrobot | BEMA | - | 2017 | Fanuc-robotpalleteringssystem - Strækfolieindpakker | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Strækfolieindpakningsmaskine - Palleetiketteringsmaskine | LOGOPAK | - | 2023 | Palleetiketteringsmaskine

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Oversigt Denne komplette tappeanlæg er fremstillet af KOSME i 2015 og består af et depalleteringssystem, en skylle-/tappe-/lukkeenhed, en etiketteringsmaskine og et komplet transportbåndsystem. Anlægget er designet til at tappe drikkevarer af høj kvalitet ved hjælp af isobarisk sondeventilteknologi og er velegnet til produkter som øl, kulsyreholdige drikkevarer, kombucha og specialdrikke. Med et kompakt, cirkulært layout og en kapacitet på op til 135 flasker pr. minut tilbyder anlægget en effektiv og hygiejnisk løsning fra depalletering til etikettering. Anlægget er tilgængeligt, da det er blevet adskilt og gjort klar til forsendelse. Levering til Rotterdams havn (Incoterms 2020) er mulig efter anmodning. Tekniske data - Ydelse: op til 135 flasker pr. minut (BPM) - Flaskestørrelser: 12 oz (installeret) med udskiftelige dele til 22 oz / 24 oz - Tappeprodukt: øl, kulsyreholdige drikkevarer, kombucha, funktionelle drikkevarer - Tappesystem: isobrisk sondetapning med elektronisk niveaukontrol - Tappeområde: 12 oz – 24 oz beholdere - Etiketteringssystem: koldlim-etikettering Rsdpoyigigefx Ah Row - Flaskegenkendelse: integreret flaskebruddetektionssystem - Konstruktion: fuldt ud i rustfrit stål, hygiejnisk design - Rengøring: automatisk CIP-funktion - Betjening: touchscreen-HMI med opskrifter og produktstyring - Strømforsyning: designet til 460Y / 265 V | 3 faser | 60 Hz (amerikansk strømforsyning) - Bemærk: frekvens-/spændingsomformer er nødvendig til markeder uden for USA - Stand: Maskinen er generelt i god stand, adskilt og klar til forsendelse Leveringsomfang - Depalleteringsmaskine | KOSME / Semidepal | 2015 - Skylle-/tappe-/kapselmaskine (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketteringsmaskine | KOSME | Flexa 600 (koldlim) | 2015 - Flasketransportbånd | KOSME | – | Inkluderet | 2015 Yderligere information - Manualer er inkluderet i leveringsomfanget - Grundlæggende udstyr og udskiftelige dele til 12 oz og 22 oz er inkluderet i leveringsomfanget - Yderligere dokumentation kan fås efter anmodning - Alle transportbånd er inkluderet i leveringsomfanget - Adskillelseshold til overvågning af geninstallation og ibrugtagning er tilgængeligt - Forsyningsspecifikationer (luft, CO₂ / gas) kan fås efter anmodning

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Oversigt Denne komplette glasfyldeanlæg blev fremstillet mellem 2010 og 2014 af flere anerkendte europæiske producenter, herunder CIMEC (Italien). Hovedenheden – en CIMEC 16-16-1 skylle-, fylde- og forseglingsenhed – blev fremstillet i 2014 og har været i drift i et anlæg til naturligt mineralvand indtil juli 2025. Anlægget omfatter også ekstraudstyr som selvklæbende og cirkulære etiketteringsmaskiner, et DE-filter og en krympetunnel til kapsler, hvilket gør det til et fuldt funktionelt og kompakt fyldeanlæg til glasflasker med kronkork. Alt udstyr forbliver installeret, er i god stand og kan besigtiges på stedet. Tekniske data - Årstal: 2010-2014 - Anvendelse: Vand og andre drikkevarer - Ydelse: - Ca. 2.000 flasker pr. time (330 ml) - Ca. 1.670 flasker pr. time (500 ml) - Flaskeformater: 250 ml - 1.000 ml (inkluderer: 330 ml & 500 ml) - Forseglingstype: 26 mm kronkork Rodoyb Tkdspfx Ah Rew - Konfiguration (monoblok): - 16 skyllehoveder - 16 fyldehoveder - 1 kronkorkhoved Leveringsomfang - Skylle-/fylde-/kronkorkmonoblok | CIMEC | Monoblok 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfiguration, 26 mm kronkork, 2.000 fl/t - Selvklæbende etiketteringsmaskine | Canellitech | V500 | 2012 | Lineær, op til 3.500 fl/t - Enkelt-hoveds etiketteringsmaskine (omviklende) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Med transportbånd - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/t - Krympetunnel til kapsler | TOSA | TN1 | 2011 | Til PVC-kapsler

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Denne fuldautomatiske emballageanlæg til glasflasker blev bygget i 2016 af Buhmann pac solutions System GmbH og er kun blevet brugt i begrænset omfang med ca. 5.000 driftstimer (hvoraf ca. 2.000 timer er i ren produktionsdrift). Linjen omfatter en kartonopretter (wrap-around trays) samt en pakkeenhed og tilbyder, udover emballering af ensartede kartoner, også mulighed for automatisk at tilføje produkter, der ikke er en del af standardproduktionen (blandede kartoner). Anlægget er blevet vedligeholdt regelmæssigt af Buhmann & Yaskawa, og der er i perioden 2020–2024 investeret ca. 200.000 € i vedligeholdelse og service. Anlægget er i meget god stand og er straks tilgængeligt. Tekniske detaljer - Ydeevne - Online produkttilførsel: maks. 280 glas/min. - Format 3: maks. 220 glas/min. - Tilføjelsestype A: maks. 140 glas/min. (11,5 kartoner/min.) - Tilføjelsestype B: maks. 140 glas/min. (11,5 kartoner/min.) - Samlet ydeevne: maks. 350 glas/min. eller 30 kartoner/min. - Kartonopretter & lågapplikator: 23,5 kartoner/min. - Omstillingstid ved formatændring: ca. 15 minutter - Formater / Emballeringsspecifikationer - Format 1: 12-pak, 2-lags, 350 g-glas - Format 2: 6-pak, 2-lags, 720 g-glas - Format 3: 6-pak, 2-lags, 580 g-glas - Format 4: 6-pak, 2-lags, 1.000 g-glas - Format 5 (blandet format): Kombination af forskellige glas, automatisk tilføjelse via separate transportbånd - Driftstimer: ca. 5.000 (hvoraf ca. 2.000 er ren produktion) - Forsyning - Elektrisk: 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatisk: min. 6 bar – maks. 12 bar, oliefrit, restolieindhold maks. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 klasse 2) Rjdpfxoyb Snbo Ah Rjw Anlægskomponenter - Buhmann kartonopretter C300 (wrap-around trays) - Buhmann pakkeenhed PF800 - Yaskawa robot med griberenheder - 2 x Nordson PROBlue 4 limmaskiner - Separat transportbånd til offline-produkter (blandede kartoner) - Lågapplikatorenhed til kartoner

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Oversigt Denne komplette fyldeanlæg til engangspetflasker blev fremstillet i 2004 af den tyske producent KRONES. Anlægget var i drift som et fyldeanlæg til engangsflasker. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer med høj kapacitet, behandler op til 12.000 flasker i timen og er i god stand. Tekniske data - Kapacitet: 12.000 flasker/time (ved 1,5 l); 14.000 flasker/time (ved 0,5 l) - Fyldprodukt: kulsyreholdigt vand og kulsyreholdige drikke med 15 °C og 8,0 g/l CO2 - Flaskeformater: 0,5 l og 1,5 l PET-flasker til kulsyreholdige drikke - Lukkeformater: PCO 1810 - Contiroll-etiketteringsstation 2-3-340 til fuld-etiketter fra rulle med varm lim og 2 x koldlim-etiketteringsstation 8-8-130 til papiretiketter - Emballageformater: krympefolieemballage med/uden bærehåndtag (3x2) - Palle: 4 x ¼-plastikpalle (600 x 400 mm); 2 x halvpalle (800 x 600 mm) på Europalle (1.200 x 800 mm) - Anvendelse: CSD (kulsyreholdige drikkevarer) - Hygiejnisk design - Stand: god teknisk stand, adskilt - Støbemaskine, fylde- og lukkemaskine som bloksystem Leveringsomfang Støbemaskine | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressor | Kaeser | kun booster-udgave | 2004 Fylde-/lukkeanlæg | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 lukkehoveder | 2004 Blander | KRONES MSF 24/2 | vakuumunderstøttet afgasning | Brix-måler | CO2-måler Rjdpfx Aeyb Sa Djh Rew Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flaskeinspektion | KRONES | Checkmat FM-G Fyldhøjde- (underfyldning) og lukkekontrol Etiketmaskine | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flaskeinspektion | KRONES | Checkmat E | Etiketpåføringskontrol | 2004 Datostempel | Excel 170i UHS | 2004 Krympefolieemballeringsmaskine | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Håndtagsmontering | Comag | H 40/2 | 2004 Palleteringsmaskine | KRONES | Robot 3A Pallefiksering | Lachenmeier Multi Flex 1

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Oversigt Denne komplette anlæg til påfyldning af genanvendelige glasflasker blev fremstillet mellem 1993 og 2004 af flere kendte europæiske producenter, primært Klann, Klinger, Krones, Nate og Datz. Anlægget er designet til højkapacitetsproduktion af drikkevarer og kan behandle op til 20.000 flasker pr. time i forskellige formater. Det omfatter alle komponenter fra udpakker til indpakker. Anlægget er i god stand i forhold til dets alder. Etiketteringsmaskinen blev fuldt serviceret i 2023. Den forbliver installeret og tilsluttet og kan besigtiges efter anmodning. Tekniske data - Kapacitet: op til 20.000 fl./time - Flaskeformater: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Anvendelse: Vand, kulsyreholdige drikke eller andre drikkevarer i genanvendelige glasflasker - Tilstand: Linje i god stand - Tilgængelighed: Øjeblikkelig - Tilstand: Stadig installeret og tilsluttet Redpfx Ahsyb R Uas Rjw Leveringsomfang Udpakker | Otto Fleischer | 1993 Kassevaskeanlæg | Klann | 2.000 kasser/time | 1997 | GDB-kasser, rustfrit stål Flaskerensningsmaskine | Klinger | 1993 | Rustfrit stål, flerzone, dampudledning, doseringsanlæg Inspektionsmaskine til tomme flasker | Krones | op til 50.000 flasker/time | 2004 | Linatronic-system Påfyldningsmaskine | Nate-Veral 60 | 20.000 flasker/time | 2004 | Glasflasker, uden forsegler Forsegler | Datz | 20.000 flasker/time | 2004 | 8-hoveds Solo SV, arbejdsretning venstre-højre Kapselmaskine | Datz | 20.000 flasker/time | 2004 | 24-hoveds BVM-24R, kapselforslutning Etiketteringsmaskine | Krones | op til 20.000 flasker/time | 2004 | Prontomatic, 2 stationer, Checkmat-kontrol Indpakker | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatisk gruppeindpakker