Brugte Ifm Os5031/Osp-Fpkg til salg (394)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Fleksible længdeklippelinjer til standard- og mellemstore produktionsbehov med kundetilpasset kapacitet og bredde. Bosporas Machinery er producent af spolebehandlingslinjer og leverer højtydende, skræddersyede industriløsninger globalt. Vores standard- og mellemklasse længdeklippelinjer er designet til præcis arkproduktion fra coils med pålidelig ydeevne, stabil drift og fleksible konfigurationer. Systemerne er ideelle til producenter, der søger effektive løsninger til bearbejdning af mellemtykke plader. Linjerne findes i forskellige kapaciteter og arbejdsområder og kan tilpasses kundens produktionstargets, materialetyper og krav til layout. Uanset om det drejer sig om nye investeringer eller opgraderinger, tilbyder Bosporas komplette turnkey-løsninger til længdeklipning, baseret på international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER 2 mm | 1300 mm | 4 Tons længdeklippelinje 3 mm | 1500 mm | 15 Tons længdeklippelinje Skræddersyede kapaciteter, bredder og tykkelser kan leveres efter anmodning. 📊 TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 2 – 3 mm Spolebredde: 1300 - 1500 mm Spolevægt: 4 – 15 ton Højpræcis længdeskæring af plader Stabil og kontinuerlig produktion 🔧 HOVEDKOMPONENTER TIL LINJEN Afhængig af projektkrav kan linjen inkludere: - Hydraulisk eller mekanisk afspoler - Retter/planer-enhed - Servofødesystem - Guillotine-/rotations-/hydraulisk-/excentrisk mekanisk saks - Transportsystemer - Automatisk stablesystem - Afslutningsbord - PLC- og HMI-styring ⚙️ KONSTRUKTIONSFORDELE - Høj skærenøjagtighed og gentagelsespræcision - Stabil planhed af plader - Kraftig maskinkonstruktion - Servostyret fødesystem - Bruger-venlig automationsinterface - Modulopbygning for fremtidige udvidelser - Designet til industriel kontinuerlig drift ⚡ DRIFTSFORDELE - Fleksibel produktion af forskellige pladestørrelser - Ensartet skærekvalitet - Mindre manuelt arbejde og håndtering - Effektiv materialeproces - Turnkey-projektløsninger - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Crodpey Dug Hsfx Akcjf 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladdistributører - Produktion af byggematerialer - HVAC-producenter - Hvidevareindustrien - Generelle metalforarbejdningsvirksomheder 📸 REFERENCEPROJEKTER De vedhæftede billeder viser referenceinstallationer af tilsvarende længdeklippelinjer, som er succesfuldt fremstillet og idriftsat i flere lande. Disse referencer bekræfter vores dokumenterede ingeniørkompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske informationer kan fremskaffes efter ønske.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kraftig coil-slitterlinje til tykkere materialer med høj præcision, stabil produktion og industriel ydeevne. Bosporas Machinery er producent af coil-bearbejdningslinjer og leverer højeffektive samt kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne heavy-duty coil-slitterlinje er designet til nøjagtig bearbejdning af tykke plader i krævende industrimiljøer. Systemet er konstrueret til stabil drift, præcis slidsning og kontinuerlig produktion og er ideelt for virksomheder, der kræver pålidelig ydeevne med håndtering af coils i høj kapacitet. Csdpfxoy Dtxnj Akcsrf Linjen tilbyder en komplet turnkey-løsning fra coil-indlæsning og afvikling til slidsning, genopvikling og færdig coil-udladning. ⚙️ TEKNISKE DATA Materialetykkelse: 3 eller 4 mm Coil-bredde: op til 1500 mm Coil-vægt: op til 15 ton Højpræcisions slidsningsydelse Heavy-duty kontinuerlig driftskapacitet 🔧 HOVEDKOMPONENTER Hydraulisk coil-indlæsningsvogn Hydraulisk afvikler (15 ton) Materettere / indføringsrullesystem Slidshoved med præcis knivjustering Skrotopsamler Tension- og separatorenhed Hydraulisk genopvikler Hydraulisk coil-udkøringsvogn PLC- & HMI-automationssystem ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Robust, kraftig maskinkonstruktion Præcist slidshoved med fin knivpositionering Stabil indføring og spændingskontrol Pålidelig genopviklingspræstation Servounderstøttede automationssystemer Brugervenligt betjeningsinterface Designet til langvarig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE Ideel til tykke og tunge materialer Høj produktionseffektivitet Stabil og gentagelig slidskvalitet Reduceret nedetid og vedligeholdelsesbehov Turnkey-projektløsning Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Bearbejdning af kraftige pladeemner Fremstilling af byggematerialer Automotive-leverandører Produktion af industrielle ståldele 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende slitterlinjer, der er fremstillet og idriftsat med succes i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske detaljer fremsendes gerne på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplette nøglefærdige produktionslinjer til opdeling, længdeskæring, kombinerede opdelings- og længdeskæringssystemer samt pressetilførselsanlæg. Bosporas Machinery er producent af båndbehandlings- og pressetilførselssystemer og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger over hele verden. Vi tilbyder komplette nøglefærdige båndbehandlingslinjer, udviklet til moderne pladebearbejdningsanlæg. Vores løsninger dækker hele processen fra coilhåndtering og -indføring til skæring, tilbagerulning, stabling og automation. Uanset om det drejer sig om nye fabriksinvesteringer, kapacitetsudvidelser eller moderniseringsprojekter, tilbyder Bosporas pålidelige, effektive og kundetilpassede produktionslinjer, skræddersyet til dine materialspecifikationer, produktionstal og fabriksopbygning. Fra enkeltstående maskiner til fuldt integrerede automatiske systemer leverer vi komplette ingeniørløsninger med international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Cedpfx Aey A Ia Dskcsrf Opdelingslinjer (Slitting Lines): Til præcis længdedeling af coils i smallere strimler med tilbagerulningssystemer. Længdeskæringslinjer (Cut to Length Lines): Til nøjagtig pladeskæring med stabler for planpladeproduktion. Kombinerede opdelings- og længdeskæringslinjer: Fleksible systemer, der kan opdele coils og producere skårne plader i én integreret linje. Kompakte pressetilførselsanlæg: Integrerede afspoler-, retter- og servoføderløsninger til presseautomatisering og stanseopgaver. 🔧 LINJEKONFIGURATION Afhængig af projektet kan produktionslinjer omfatte: - Hydraulisk coil-ladekærre - Afspoler/opruller - Retter/planer-enheder - Servoføder-systemer - Opdelingshoved - Roterende/hydraulisk/mekanisk sakse - Skrotoprulning - Træk- & separatorenheder - Opruller-systemer - Automatisk stablingssystem - Transportsystemer - PLC- & HMI-automatisering - Sikkerhedssystemer og mulighed for CE-mærkning ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER - Maskindesign efter kundens krav - Præcisionsbearbejdning - Kraftig maskinopbygning - Servo-styret tilførsel og automation - Modulopbygning til fremtidige udvidelser - Brugervenlige kontrolsystemer - Driftssikkerhed til kontinuerlig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Én leverandør af hele projektet - Reducerede arbejds- og produktionsomkostninger - Høj effektivitet og ensartet produktkvalitet - Hurtig installation og idriftsættelse - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdningsvirksomheder - Leverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Produktionen af byggematerialer - Producenter af ventilations- og klimaanlæg (HVAC) - Produktion af metalmøbler og komponenter - Generel industriel fremstilling 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONER - Tilpassede linjekapaciteter - Forskellige tykkelses- og breddeområder - Komplette automatiseringspakker - Projektudvikling af fabriksopbygning - Fjernsupport-løsninger - Reservedels- og træningspakker 📸 REFERENCEPROJEKTER Du kan se og gennemgå vores færdiggjorte (producerede og installerede) projekter på vores Youtube-kanal. For maskinvideoer og referencer, besøg vores YouTube-kanal. Søg på Youtube efter Bosporas Makina / Ayika Group.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet rundbukkelinje til produktion af solar C-profiler med stansning, breddejustering og nøglefærdig automation. Bosporas Machinery er en producent af spalte- og rundbukkemaskiner og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne solcelle-C-profil produktionslinje er designet til fremstilling af højkvalitets C-profiler, anvendt i solcellemontagestrukturer og projekter inden for vedvarende energi. Systemet tilbyder en nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdigt profiludløb. Linjen er konstrueret for præcision, holdbarhed og produktionsfleksibilitet og sikrer stabil drift, nøjagtig stansning, ensartet bukkeproces og langsigtet industriel ydeevne. Credpfx Aoy Any Rekcsf ⚙️ PRODUKTIONSOMRÅDE Systemet kan producere forskellige C-profilstørrelser efter projektkrav: Båndbredde: 80 – 200 mm Flange: 40 – 60 mm Læbe: 20 – 25 mm Materialetykkelse: 3 – 4 mm Kundedefinerede profilmål tilbydes efter forespørgsel. 🔧 LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: Hydraulisk coil-læsevogn Hydraulisk afcoiler Indklemningsenhed Retter- & svejsestation Servoføder 40 tons excenterpresse Rundbukkemaskine Hydraulisk fastklipssaks Transportsystem Valgfrit automatisk stakkesystem ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER Servostyret fødesystem for præcise stansepositioner Programmerbar indføring med multi-job hukommelse Højpræcisions stansning og bukkeproces Rundbukkemaskine med NC-breddejustering Hærdede valser for lang levetid Kraftigt maskinstel til kontinuerlig produktion Automationssystem med PLC & HMI ⚡ DRIFTSFORDELE Komplet nøglefærdig løsning til solcelleprofiler Fleksibel produktion af flere profilstørrelser Høj produktskonsistens og gentagelsesnøjagtighed Reduceret bemanding og forbedret effektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Montagesystemer for solenergi Solcelleanlæg og -struktur Projekter inden for vedvarende energi Produktion af stålsupportprofiler Infrastrukturprojekter 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER Automatisk stakkesystem Forskellige profildimensioner Værktøjer til kundetilpassede hulmønstre Opgraderinger af automation Nøglefærdige fabriksløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende produktionslinjer til solcelleprofiler, som med succes er produceret og installeret i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, videoer og tekniske oplysninger kan fremsendes efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Tilpassede rulleformningslinjer til standard- og specialstålprofiler med nøglefærdige automatiseringsløsninger. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og rulleformningslinjer og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores specialudviklede rulleformningslinjer er designet til serieproduktion af pladeprofiler direkte fra coil med høj præcision, ensartethed og produktionseffektivitet. Vi producerer komplette anlæg efter kundens profiltegninger, produktionstakt og automatiseringskrav. Fra standardprofiler til fuldt kundetilpassede sektioner leverer Bosporas nøglefærdige rulleformningsløsninger, inklusiv coil-indføring, stanseoperationer, formning, klipning, stabling og fuldautomatiske systemer. Systemerne kan udstyres med avanceret teknologi såsom hurtig kassetteudskiftning, fleksible stansesystemer, automatisk breddejustering og servostyret indføring. ⚙️ PROFILTYPER & BRANCHER Vi producerer rulleformningslinjer til en bred vifte af brancher og anvendelser, herunder: - Produktionslinjer til autoværn - Produktionslinjer til akustiske støjbarrierer - Solcelle-profiler til rammer og montering - C, U og Z-profiler - Kabelbakke- og kabelstigeprofiler - Lagertværgående profiler - Profiler til butiksreoler - Nedhængte metalloftsprofiler - Profiler til belysningsarmaturer - Panelradiator top- og sideafdækninger - Industrigitter- og metalprofiler - Metal- og dørkarmprofiler - PVC-vindues- og gipspladeprofiler - Stolper til vinmarker og frugtplantager - Landbrugskomponenter - Autokomponenter - Panelprofiler til maleranlæg - Hvidevarekomponenter - Stanseoperationer direkte fra coil - Tilpassede specialprofiler ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER - Specialdesignet maskine efter profiltegning - Højpræcisions rulleværktøj - Servostyrede indføringssystemer - Hurtig udskiftning af kassetter - Automatisk breddejustering - Fleksible stanseløsninger - Kraftigt maskinkorpus - Modulopbygning til fremtidige opgraderinger ⚡ DRIFTSFORDELE Crjdpfsy Anxajx Akcef - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Høj effektivitet og serieproduktion direkte fra coil - Ensartet produktkvalitet - Reduceret mandskab og produktionsomkostninger - Fleksible løsninger til mange brancher - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægssektoren - Lager- og logistikløsninger - Solenergi-industrien - Landbrug - Autounderleverandører - Hvidevareindustrien - Metalindretning og -møbler - Infrastrukturprojekter - Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Fuld kundetilpasset profildesign - Højhastigheds stansesystemer - Automatisk breddejustering - Hurtig kassetteudskiftning - Specialværktøjspakker - Nøglefærdige fabriksintegrationsløsninger

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilhåndtering, pressetilførsel og metalbearbejdningssystemer, som leverer højeffektive og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores presseudstyr er designet til stansning, perforering, prægning og formning af pladeemner. Afhængig af produktionskrav tilbyder vi avancerede servo-stansepresser til fleksibel, programmerbar produktion samt højhastigheds mekaniske presser til kontinuerlig serieproduktion. Disse maskiner kan leveres som selvstændige enheder eller integreres i komplette, coil-fødte, automatiske produktionslinjer. Crsdoy Anr Tspfx Akcef ⚙️ TILGÆNGELIGE PRESSELØSNINGER 🔹 SERVO STANSEPRESSE Servo Stansepressen er udviklet til høj præcision, fleksibilitet og intelligent produktionsstyring. Nøglefunktioner: - 40 tons stansekapacitet - 6 værktøjsstationer for multi-værktøjsdrift - Dobbeltservo-styret X-Y stansesystem - Stanser ved programmerede koordinater - 22 kW hydraulisk stansemekanisme - Op til 90 slag pr. minut - Automatisk affaldstransportsystem Fordele: - Højpræcisions stanseydelse - Programmerbare bevægelsesprofiler - Støjsvag drift og reduceret vedligeholdelse - Energieffektiv funktion - Hurtig omstilling til forskellige emnetyper 🔹 PERFORATIONSHØJHASTIGHEDS MEKANISK PRESSE Højhastigheds Mekanisk Presse er ideel til kontinuerlig perforering, prægning og gentagne stanseoperationer ved serieproduktion. Velegnet til: - Pladestansning - Perforering - Prægning - Værktøjs- & formopgaver - Højvolumen produktionslinjer Fordele: - Høj produktionshastighed - Stabil kontinuerlig drift - Driftssikker mekanisk fremføring - Ideel til gentagne operationer - Økonomisk løsning til masseproduktion 🔧 MASKINTEKNOLOGISKE EGENSKABER - Robust industriel maskinkonstruktion - PLC- & HMI-styringssystemer - Nemt integrerbar med fødere og automationslinjer - Fleksibel værktøjsanvendelse efter produktdesign - Lang levetid og lavt vedligeholdelsesbehov ⚡ DRIFTSFORDELE - To teknologier til forskellige produktionsbehov - Fleksible løsninger fra specialdele til masseproduktion - Mulighed for både stand-alone og nøglefærdig linjeintegrering - Optimeret effektivitet og minimeret nedetid - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Pladebearbejdning - Produktion af perforerede paneler - El-skabe - HVAC produkter - Bygningsdele - Autokomponenter - Hvidevareindustrien 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Integration af coiltilførsel - Afviklere & fødesystemer - Specialværktøjer og værktøjsdesign - Transportsystemer - Automationsopgraderinger - Nøglefærdige produktionsløsninger 📸 REFERENSPROJEKTER Billeder og videoer kan deles, der viser forskellige presseudstyr succesfuldt i drift i forskellige industrielle applikationer. Yderligere referencer og tekniske detaljer fås efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Modulære, kompakte presfødelsessystemer inklusive opruller, retterfremfører og integrerede opruller-retteranlæg. Bosporas Machinery er producent af systemer til coilhåndtering, presfødning og profilvalsning, og leverer højtydende, kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores kompakte presfødelsessystemer er designet til effektiv coil-fødning, materialeretning og automatisering af presser til en bred vifte af industrielle anvendelser. Systemerne kan leveres som komplette, kompakte linjer eller som enkeltstående enheder til modernisering og retrofit-projekter. Uanset om det gælder nye produktionsinvesteringer eller opgradering af eksisterende udstyr, tilbyder vi fleksible løsninger, herunder oprullere, servofremførere, retterfremførere og integrerede opruller-rettermaskiner. Codpsy Ak Iqofx Akcsrf ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Kompakte presfødelinjer Komplette systemer, der inkluderer: Opruller Retter servo-fremfører Presintegration Automatiseringssystem Enkeltstående maskiner: Oprullere Servofremførere Retter servo-fremførere Opruller-rettermaskiner Presfødende enheder 🔧 SERIEVALG De kompakte systemer fås i tre ydelsesklasser: L-serien – Løsninger til lav kapacitet M-serien – Løsninger til mellemkapacitet H-serien – Kraftige løsninger Kapacitet, coil-bredde og konfiguration tilpasses efter kundens ønsker. ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Kompakt, pladsbesparende design Servomotorstyrede fødesystemer Præcis fødning og synkronisering med presseoperationer Rettesystem for forbedret materialefladhed Integreret automationssystem (PLC & HMI) Modulært design til fremtidige opgraderinger Retrofit-kompatibilitet til eksisterende produktionslinjer ⚡ DRIFTSFORDELE Komplette, nøglefærdige presfødelsessystemer Ideelle til nye investeringer og linjemodernisering Reduceret nedetid og øget produktivitet Fleksible maskinkombinationer Nem installation og brugervenlig betjening Kortere leveringstid end europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Pressestuer Metalstansningsproduktion Fødeforberedelse til profilvalsningslinjer Leverandører til bilindustrien Hvidevareindustrien Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRIE KONFIGURATIONER Nøglefærdige løsninger inklusive presser Tilpassede oprullerkapaciteter Forskellige fremførerbredder og tykkelsesområder Opgraderinger af automatisering Skræddersyede ingeniørløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser forskellige kompakte presfødelseskonfigurationer, som med succes er produceret og idriftsat til forskellige lande og industrielle anvendelser. Yderligere referencer og tekniske oplysninger kan leveres efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet, nøglefærdig valseanlægslinje til produktion af perforerede stilladsplanker med høj præcision og automatisering. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og valseanlæg, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Denne valseanlægslinje til stilladsplanker er designet til produktion af perforerede stålplanker, der anvendes i stilladssystemer og byggebranchen. Systemet tilbyder en komplet nøglefærdig løsning fra coilindføring til færdigt plankudløb. Linjen er konstrueret til kontinuerlig industriel produktion og sikrer højpræcis formning, ensartet hulbilledekvalitet og driftssikkerhed over tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet er designet til produktion af: - Perforerede stilladsplanker - Skridhæmmende plankoverflader - Forskellige bredder og længder af planker (tilpasselige) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Opruller (decoiler) - Retter (straightener) - Servoindføring (servo feeder) - Mekanisk presse - Perforerings- og prægerværktøj/form - Valseanlæg (flerstationsdesign) - Klippesystem - Transport- og stablesystem TEKNISKE EGENSKABER - Præcist perforerings- og prægesystem - Servo-styret indføring for nøjagtig hulning - Flerstations-valseanlægsstruktur for stabil formning - Kraftig maskinramme til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasses efter behov - PLC- og HMI-styret automationssystem DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj effektivitet og produktionshastighed - Ensartet produktkvalitet - Fleksibel produktion til forskellige plankedesigns - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Crsdpfxeyzfyfs Akcsf ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægsbranchen - Producenter af stilladssystemer - Produktion af industrielle platforme - Infrastrukturprojekter REFERENCEPROJEKTER Medfølgende billeder viser referenceinstallationer af stilladsplanke-produktionslinjer, der med succes er fremstillet og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Flere referencer og tekniske detaljer kan fremlægges efter forespørgsel. EKSEMPLER PÅ ANLÆG VI HAR ERFARING MED: - Autoværnsproduktionslinjer - C, U, Z og solcelleramme-produktionslinjer - Traverseproduktionslinjer til logistiklagre - Kabelbakke-produktionslinjer - Markeds-/butiksreol-produktionslinjer - Nedhængt metallofter-produktionslinjer - Solcelleophæng og rammelinjer - Armaturhus- og dæksel-produktionslinjer - Panelradiator top- og sidenkapslingslinjer - Metalnet- og planke-produktionslinjer - Metal- og dørkarm-produktionslinjer - PVC-vindue- og gipsprofil-linjer - Maskiner til landbrugs- og husdyrpraksis - Anvendelser i landbrugskøretøjer - Produktionslinjer til malingsanlægspaneler - Løsninger til bilbranchen - Coil-stanseapplikationer - Anvendelser i husholdningsapparatbranchen

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet og nøglefærdig profilvalselinje til produktion af autoværn og vejbeskyttelsesbarrierer med mulighed for flere profiltyper. Codsyzfi Tspfx Akcorf Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdnings- og profilvalselinjer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. Denne autoværns-profilvalselinje er designet til produktion af vejbeskyttelsessystemer med høj præcision og effektivitet. Systemet leverer en komplet nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdig pakning. Linjen er konstrueret til kontinuerlig drift, hvilket sikrer stabil drift, ensartet produktkvalitet og langtidsholdbar pålidelighed i krævende industrielle miljøer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan producere forskellige autoværns- og støtteprofiler: - 2-bølge (W-bjælke) autoværn - 3-bølge autoværn - C-stolpe profil - Sigma-profil - Omega-profil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Retnings- og servoføder - Hydraulisk presse - Stanse- og udstansningssystem - Profilvalsemaskine - Flying shear klippesystem - Transportsystem - Automatisk stablingssystem TEKNISKE EGENSKABER - Højpræcisions profilvalsesystem - Servostyret indføring for nøjagtig stansning og formning - Kraftig maskinstruktur til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasselig linjekonfiguration - Avanceret automationssystem (PLC- og HMI-styret) DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj produktionseffektivitet - Ensartet produktkvalitet - Fleksibilitet i profilproduktion - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige profildesign og værktøjsmuligheder - Opgraderinger af automations- og styresystemer - Integration med coilforarbejdningslinjer - Skræddersyede ingeniørløsninger ANVENDELSESOMRÅDER - Vej- og sikkerhedssystemer - Vejinfrastrukturprojekter - Bygge- og anlægssektoren - Industrielle barrièresystemer VI HAR ERFARING MED FØLGENDE LINJER: - Autoværnsproduktionslinjer - C-, U-, Z- og solpanelprofil-produktionslinjer - Produktionslinjer til lagerreoglagertraverser - Kabelbakke-produktionslinjer - Hyldesystem-produktionslinjer til detailsektoren - Produktionslinjer til nedhængte metallofter - Indramnings- og stativproduktionslinjer til solenergi - Produktionslinjer til armaturhuse og -låg - Produktionslinjer til panelradiator over- og sideplader - Produktionslinjer til metalgitter og -planker - Produktionslinjer til metal- og dørkarme - PVC-vindues- og gipsprofil-produktionslinjer - Landbrugs- og husdyrproduktionsudstyr - Anvendelser for landbrugsmaskiner - Produktionslinjer til maleanlæg/paneler - Anvendelser til bilindustrien - Coil-stanseanvendelser - Produkter til husholdningsindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kompakte og pålidelige mekaniske afviklere til håndtering af lette og mellemstore coils med flere kapacitetsmuligheder. Bosporas Machinery er producent af systemer til coilforarbejdning og pressetilførsel og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores mekaniske afviklere er designet til effektiv, stabil og omkostningseffektiv coilhåndtering i forskellige industrielle anvendelser. Maskinerne tilbyder pålidelig afviklingsydelse med kompakt design og nem betjening, hvilket gør dem ideelle til pressetilførsel og let coilforarbejdning. Systemet er opbygget omkring en mekanisk ekspansionsspindel kombineret med motoriseret rotation og justerbar hastighedskontrol, hvilket sikrer kontrolleret og stabil coiltilførsel. TILGÆNGELIGE MODELLER 750 kg Mekanisk Afvikler 2.500 kg Mekanisk Afvikler 4.000 kg Mekanisk Afvikler TEKNISK OMFANG Coilvægtskapacitet: 750 kg – 4.000 kg Coilbredde: 20 mm – 1.300 mm (afhængig af model) Ydre diameter: 700 – 1.300 mm Indre diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modelafhængig) TEKNISKE EGENSKABER Mekanisk ekspansionsspindelsystem Motoriseret rotationssystem Frekvensomformer til hastighedsregulering Rem- og remskivedrev Bremsekontrolleret spindelsystem Højre-/venstrekørsel TILVALG Pneumatisk øvre arm (snubberarm) Nedholder til coil Skræddersyede spindelløsninger Integration med pressetilførsel DRIFTSFORDELE Kompakt og pladsbesparende design Omkostningseffektiv løsning til lette og mellemstore coils Let installation og betjening Minimal vedligeholdelse Fleksible konfigurationsmuligheder ANVENDELSESOMRÅDER Pressetilførselslinjer Stanse- og metalformning Pladebearbejdning Credpfx Akoyzd I Iocjf Profilvalsning Almindelige industrielle anvendelser REFERENCER & ERFARING Billederne i denne annonce viser referencemontager af tilsvarende mekaniske afviklere, der er produceret og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede tekniske kompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer og tekniske detaljer kan leveres efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilvalselinjer og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger til kunder verden over. Vores kompakte coilslyttelinjer er designet til effektiv og præcis opskæring af tynde og mellemtykke materialer. Systemerne fås i fleksible konfigurationer – fra grundlæggende kompakte linjer til avancerede løsninger med integrerede retteenheder. Linjerne er konstrueret til stabil drift, ensartet slytkvalitet og optimeret produktionseffektivitet med et kompakt fodaftryk og et attraktivt investeringsniveau. TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Kompakt pitløs slittydning 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slyttelinje med retteenhed 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) KONFIGURATIONSVALGMULIGHEDER Afhængigt af produktionskrav kan linjen leveres med: - Retteenhed for forbedret materialefladholdning og stabil indføring - Pinch roller-tilførselssystem for kompakt og omkostningseffektiv drift - Enkel pit- eller pitløs konstruktion efter layoutbehov TEKNISK OMRÅDE Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1300 mm Coilvægt: 4 – 6 ton Slyttenøjagtighed: ±0,1 mm HOVEDKOMPONENTER I LINJEN - Hydraulisk afvikler (ekspanderende spindelsystem) - Coillæsningssystem (option) - Indføringssystem med pinch rollers eller retteenhed - Slyttehoved med præcis knivjustering - Affaldsoprulningssystem - Trækenhed og separator - Opruller med hydraulisk spindel - Elektrisk styre- og automationssystem (HMI-styret) TEKNISKE EGENSKABER - Slyttning med høj præcision Codpfsyzbm Ujx Akcsrf - Justerbare slytteknive med præcist positioneringssystem - Robust slyttehoved med gearkassedrift - Stabil trækkontrol - Kompakt og modulopbygget maskindesign - Mulighed for drift i begge retninger DRIFTSMÆSSIGE FORDELE - Fleksible konfigurationer til forskellige budgetter og behov - Kompakt design til begrænset fabrikationsareal - Stabil og kontinuerlig produktion - Nem betjening og vedligeholdelse - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdende virksomheder - Ventilations- og byggematerialer - Underleverandører til bilindustrien - Generelle metalbearbejdningsindustrier

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højpræcisions planjernsystem til pladebearbejdning med servodrevet teknologi og fleksible konfigurationer for tykkelse og bredde. Bosporas Machinery er en producent af linjer til coilbearbejdning, profilvalsning og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores præcisionsplanjernmaskiner er udviklet til at eliminere interne spændinger og sikre perfekt planhed i pladebearbejdningsapplikationer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi leverer systemet synkroniseret, stabil og gentagelig planjerningsydelse, selv under krævende industrielle forhold. Maskinen er konstrueret som en højtydende løsning, der kombinerer præcisionsplanjern, materialestabilitet og kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt og robust struktur. Systemet er udstyret med flere præcisionsretteruller understøttet af bakkeruller, hvilket sikrer optimal planhedsudretning og aflastning af interne spændinger over hele materialets bredde. Denne avancerede konstruktion muliggør ensartet og højpræcis planjerningsydelse, selv til de mest krævende opgaver. TYKKELSESOMRÅDE (FLEKSIBEL KONFIGURATION) Systemet kan leveres i forskellige konfigurationer afhængigt af applikationskrav: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Der tilbydes kundespecifik produktion efter materiale, tykkelse og projektkrav. ENGINEERING & DESIGN Højpræcis planjerningspræstation Servomotor-drevet system for stabil og nøjagtig drift Avanceret kassette-type opbygning for nem vedligeholdelse og hurtig justering Heavy-duty geartransmissionssystem To-vejs drift (venstre-højre / højre-venstre) YDEEVNE Høj nøjagtighed i planhed Kontinuerlig og stabil drift Reducerede interne spændinger i materialet Optimeret til industrielle produktionsmiljøer SYSTEMKOMPONENTER Præcisionsplanjernsenhed Kassettekonstruktion Geartransmissionssystem El- og automationssystem Indløbs-/udløbstransportør (valgfrit) DRIFTSFORDELE Fremragende planhed og overfladekvalitet Høj gentagelsesnøjagtighed og processtabilitet Reducerede fejl i efterfølgende bearbejdning Fleksibelt design til forskellige brancher Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER Ståltjenestecentre Afkortningslinjer (cut-to-length) Coilbearbejdningslinjer Bil- og metalindustrien Pladeproduktion Credpfx Akeyzbmzjcsf VALGFRIT UDSTYR Indløbs-/udløbstransportørsystemer Opgraderinger af automation og styring Integration med coilbearbejdningslinjer (særligt afkortningslinjer) Kundespecifikke ingeniørløsninger

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er producent af coils- og pladebearbejdningsudstyr samt pressere og indføringssystemer, og leverer højtydende og kundespecifikke industriløsninger globalt. Højpræcisions retter/servo-indføringssystemer tilbydes i flere konfigurationer, herunder mini-, 7-valset, 9-valset og 11-valset piloteringsmodeller. Vores retter/servo-indføringssystemer er udstyret med avanceret servomotorteknologi, der sikrer præcis, synkroniseret og gentagelig indføring til presselinjer og metalbearbejdningsopgaver. Systemet giver fremragende indføringsnøjagtighed, effektiv udretning af materialet og høj processtabilitet i en kompakt enhed. Flere konfigurationer kan leveres afhængig af materialetykkelse, bredde og produktionskrav, hvilket muliggør optimal ydeevne til mange forskellige applikationer. TILGÆNGELIGE MODELLER - Mini retter/servoindfører - 7-valse retter/servoindfører - 9-valse retter/servoindfører - 11-valse pilotretter/servoindfører TEKNISKE SPECIFIKATIONER (SAMLET) Arbejdsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialetykkelse: 0,3 – 2 mm (mini modeller) 0,5 – 3 mm (9-valse modeller) 0,5 – 6 mm (11-valse modeller) Indføringsnøjagtighed: ±0,1 mm – ±0,5 mm (afhængig af konfiguration) TEKNISKE FUNKTIONER - Integreret udretning- og servoindføringssystem - Højpræcisions servomotorstyring - Programmerbar indføring (flere jobhukommelser) - Hærdede valser (4140-stål, HRC 56–60) - Forkromede føringsskakter for jævn materialeføring - Manuelle eller automatiserede justeringsmuligheder - Automatisk matricejustering (tilgængelig på 9- og 11-valse modeller) - Pneumatisk pilotsystem for højpræcisionsindføring - Servostyret indføring med høj gentagelsesnøjagtighed - Justerbar rettefunktion til forskellige materialetyper Cjdpfx Asyy U Suekcorf OPERATIONELLE FORDELE - Høj indføringsnøjagtighed og repeterbarhed - Forbedret materialefladholdning - Nedsat stilstandstid på pressen - Stabil og kontinuerlig produktion - Fleksibel konfiguration til forskellige materialer - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Presselinjer og indføringssystemer - Pladestanse linjer - Bilproduktion - Hvidevaresproduktion - Metalformningsapplikationer STYRE- OG AUTOMATISERINGSSYSTEM Systemet er forsynet med et avanceret kontrolinterface for præcis og brugervenlig drift: - 7” HMI touch screen betjeningspanel - Manuel fjernbetjeningsenhed - Programmerbar indføringssoftware - Hukommelse til 50 forskellige indføringsprogrammer og værktøjsindstillinger - 50 forskellige indføringslængde-indstillinger - 4 eksterne input/output-tilslutningsmuligheder Dette system muliggør hurtig opsætning, repeterbar produktion og reduceret operatøraffhængighed.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet nøglefærdig produktionslinje til akustiske støjskærmspaneler med profilvalsnings-, stanse- og klippesystemer. Bosporas Machinery | AYIKA er producent af spolebehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og pressefødesystemer, og leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger på verdensplan. Denne produktionslinje til akustiske barrierer er designet til fremstilling af støjskærmspaneler af høj kvalitet til anvendelse ved motorveje, jernbaner og infrastrukturprojekter. Systemet tilbyder en komplet og integreret løsning fra spoleindføring til færdigt paneludløb. Linjen omfatter hydraulisk spolevogn, hydraulisk opruller, retter-føder med svejseenhed, hydraulisk presse, stanse- og hulsystem, profilvalsemaskine, klippesystem og udløbstransportører og sikrer kontinuerlig og effektiv produktion. Materialeegnethed: Koldvalset og varmvalset stål, galvaniseret stål (HDG), rustfrit stål og højkvalitets aluminiumslegeringer Materialetykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialetykkelse (aluminium): Op til 4,00 mm Maks. spolebredde: Op til 1250 mm (kompatibel med internationale standard spoleformater) Spolevægtskapacitet: Op til 10 ton (integration med højkapacitets oprullere) Produktionshastighed: Variabel op til 30 m/min (optimeret til højvolumenproduktion) Profileringstolerance: Højpræcisions profilvalsning med avanceret servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk spolindlæsningsvogn Hydraulisk opruller Retter-føder med end-to-end svejsesystem Hydraulisk presse (20 ton) Hulstansnings- og hakningssystem Profilvalsemaskine (mulighed for 22–28 stationer) Hydraulisk klippesystem Udløbstransportsystem TEKNISKE EGENSKABER CNC-bearbejdet, robust maskinramme Profilvalseanlæg med høj præcision Servostyret fødesystem Hærdede valser (58–60 HRC) Cjdjyy Spkopfx Akcerf Modulært og kundetilpasset design Integreret automationssystem FORDELE Fuldt nøglefærdig produktionsløsning Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed Kontinuerlig og stabil produktion Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Tilpasset design efter projektkrav ANVENDELSESOMRÅDER Støjskærme til motorveje Akustiske paneler til jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprojekter VALGFRIE KONFIGURATIONER Forskellige antal stationer (22 / 26 / 28) Kundetilpasset paneldesign og værktøj Opgraderinger af automatisering og styring Integration med spolebehandlingssystemer REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende produktionslinjer til akustiske barrierer, der med succes er leveret og idriftsat i de senere år. Projekterne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projektoplevelse. Yderligere referencer kan fremsendes efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilbehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og presseservosystemer og leverer højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne hydrauliske afvikler er designet til tunge coil-håndteringsopgaver og sikrer stabil, sikker og effektiv afvikling af stålspoler i industrielle produktionslinjer. Systemet leveres med kapaciteter fra 6 tons op til 20 tons, afhængig af produktionsbehov. Maskinen er udstyret med hydraulisk mandrelekspansion og højtryks nedholdningsarm, hvilket giver kontrolleret og balanceret spoleføring selv under høj belastning. Credpeyy Sf Eefx Akcjf KONFIGURATIONER 6 tons hydraulisk afvikler 10 tons hydraulisk afvikler 15 tons hydraulisk afvikler 20 tons heavy-duty hydraulisk afvikler Konfiguration tilpasses efter spolevægt, bredde og linjekrav. VIGTIGSTE FUNKTIONER Hydraulisk mandrelekspansionssystem Hydraulisk nedholdningsarm (snubber arm) for stabil afvikling Frem- og tilbagekørende afviklerhus for præcis linjejustering Lastevogn til spoler for sikker og hurtig spolepositionering Spolecentreringssystem Valgfri mandrelstøtte for tunge spoler DRIFTSFORDELE Sikker og stabil spolehåndtering Reduceret operatørindgreb Forbedret produktionseffektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Lang levetid med robust konstruktion ANVENDELSESOMRÅDER Presseservosystemer Coilbehandlingslinjer Pladebearbejdning Bilindustrien og stålsalgscentre EKSTRAUDSTYR Følgende ekstraudstyr tilbydes: Hydraulisk lastvogn for sikker og effektiv håndtering af spoler Hydraulisk nedholdningsarm (press arm) til kontrolleret afvikling Frem- og tilbagekørende afviklerhus for præcis linjejustering Mandrelstøttesystem til heavy-duty applikationer REFERENCEPROJEKTER De billeder, der er inkluderet i denne annonce, repræsenterer referenceinstallationer af lignende hydrauliske afviklere leveret og idriftsat de seneste år i forskellige lande. Disse projekter afspejler vores dokumenterede produktionskapacitet og internationale erfaring. Yderligere referencer kan fremsendes på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af linjer til coil-forarbejdning, profilvalsning og pressetilførselsanlæg, og tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Heavy-duty klippelinje til længdeskæring designet til præcis ark-klipning med avanceret konfiguration og op til 20 tons coilkapacitet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Pladetykkelse: 0,5 – 3 mm / op til 4 mm (heavy-duty konfiguration) Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Klip-/skæretype: Tandhjulsdrevet guillotine-saks, pneumatisk kobling ekscentersaks, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: op til 40 m/min (afhængigt af konfiguration) Rettesystem: Fler-rullers Finretter, Præcisionsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel eller dobbelt stablermulighed) Materialetyper: Koldvalset stål (CR), varmvalset stål (HR), galvaniseret, rustfrit stål, aluminium Denne heavy-duty længdeskærelinje er designet til præcis og effektiv bearbejdning af stålcoils med bredder op til 1500 mm og coilvægte op til 20 tons. Systemet sikrer høj nøjagtighed, stabil drift og langtidsholdbarhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen består af integrerede enheder inkl. hydraulisk afvikler, coil-læssesystem, retteenhed, fødesystem, klipseenhed, transportsystem og automatisk stabelenhed. KONFIGURATION & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres efter produktionskrav og materialespecifikationer: - 0,5 – 3 mm standard duty konfiguration - op til 4 mm heavy-duty konfiguration Forskellige skæreteknologier kan anvendes afhængigt af produktionshastighed, nøjagtighed og materialetype: - Tandhjulsdrevet guillotine-saks - Pneumatisk kobling ekscentersaks - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt eller dobbelt loop-pit-systemer for at optimere linjefart, materialeflow og anlægsopbygning. NØGLEFUNKTIONER - Heavy-duty design til 20-tons coils - Højpræcis arkklipning - Avanceret rettersystem til planhedskontrol - Forskellige klippeløsninger - Automatiske stabel- og transportsystemer - Robust mekanisk opbygning for lang levetid INGENIØRKUNST & YDELSE Maskinen er opbygget med en robust mekanisk struktur og kvalitetskomponenter for at sikre langvarig drift under heavy-duty forhold. Præcisionsrettersystemet eliminerer indre spændinger og forbedrer planhed, hvilket muliggør præcise og gentagende klipperesultater. Avancerede automations- og styringssystemer sikrer stabil drift, reducerer operatørafhængighed og effektiv produktionsstyring. DRIFTSFORDELE - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter - Høj produktionseffektivitet og kontinuerlig drift - Lavt vedligeholdelsesbehov - Fleksibelt og kundetilpasset design - Driftssikkerhed under krævende industrielle forhold Cjdpfx Aeyy R Rmskcerf ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Produktion af bil- og metaldele - Bygge- og infrastruktormaterialer - Generel pladeforarbejdning TILVALGSUDSTYR - Dobbelt stablingsystem - Vakuumstabler - Coilhåndtering- og transfersystemer - Avancerede automationsløsninger *Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende klippelinjer til længdeskæring (3 mm og 4 mm tykkelse), som med succes er produceret og idriftsat i de senere år i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores velafprøvede ingeniørkompetence, pålidelige produktionskvalitet og internationale projekterfaring.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilsvalselinjer og pressetilførselssystemer, der tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig coil-slicerlinje designet til præcisionsskæring af stålcoils – med mulighed for tilpasning af tykkelse op til 4 mm. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Coiltykkelse: 0,3 – 3 mm / op til 4 mm Coilbredde: 300 – 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Skærehastighed: op til 100 m/min Skærenøjagtighed: ±0,1 mm Min. snitbredde: min. 50 mm Materialetyper: CR, HR, galvaniseret, rustfrit stål, PPGI, koldvalset stål, aluminium Denne coil-slicerlinje er udviklet til præcis opskæring af stålcoils med høj kapacitet og driftssikker ydeevne. Den er egnet til materialer med 3–4 mm tykkelse, bredde op til 1500 mm og coilvægt op til 20 tons. Kan leveres med enkelt- eller dobbelt-loop pit konfiguration for optimeret materialeflow, linjehastighed og produktionseffektivitet. Systemet består af fuldt integrerede enheder, herunder hydraulisk opruller, coil-læssevogn, indføringspeeler, retningsretter, slittehoved, skrotruller, spændingssystem og hydraulisk opruller, hvilket sikrer kontinuerlig og stabil produktion. Credpfx Akeyy Ru Ejcof Linjen findes i forskellige konfigurationer alt efter produktionsbehov: Denne fleksible struktur gør det muligt at optimere systemet i forhold til materialetype, tykkelse og produktionskrav. NØGLEFUNKTIONER Kraftig konstruktion til 20-tons coils Præcisionsskæring (±0,1 mm) Avanceret slittehoved med præcis indstillingssystem Hydrauliske og automatiserede driftssystemer Højhastighedsproduktion (op til 100 m/min) Robust mekanisk opbygning for langvarig drift FORDELE Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Høj effektivitet og kontinuerlig produktion Reduceret driftsstop Tilpassede konfigurationer Pålideligt og brugervenligt automationssystem ANVENDELSESOMRÅDER Stål servicecentre Bilindustrien Byggesektoren Metalbearbejdningsfaciliteter TILVALG Rotationsdrejesystem Coilhåndtering og transfersystemer Avancerede automationsløsninger Specielt designede konfigurationer *Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende coil-slicerlinjer (3 mm og 4 mm tykkelsesområder), som med succes er produceret, leveret og idriftsat i forskellige lande. Disse projekter dokumenterer vores dokumenterede erfaring med at levere driftssikre og ydeevnestærke slicerlinjer globalt.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Øg din produktion med vores industrielle krokette-maskine, designet til maksimal effektivitet og pålidelighed. Denne produktionslinje i rustfrit stål fremstiller op til 3.600 kroketter i timen og kan indstilles fra 20 g til 60 g pr. styk. - Alsidigt 3-i-1-system: 15 L elektrisk fyldemaskine, kroketteformer samt brød- og paneringsmaskine i én løsning – ideel til kroketter, frikadeller, kartoffelkroketter, fiskepinde, grøntsagskugler og mozzarella-sticks. - Hygiejnisk design: Fuldt udført i 100 % fødevaregodkendt rustfrit stål, let at adskille uden værktøj for hurtig og nem rengøring i henhold til tyske og EU-standarder. - Variabel hastighedsregulering: Båndhastighed 9–20 m/min, udskiftelige dyser (22 mm, 25 mm, 28 mm) til forskellige former og størrelser. - Maksimal ydeevne: Ensartede, professionelle resultater for din fødevareforarbejdning. Opgrader nu til vores industrielle krokette-produktionslinje og skab konkurrencefordele på det krævende fødevaremarked. Mere kapacitet, højeste kvalitet og nem rengøring – alt samlet i én maskine! Cedpfsww Uagsx Akcorf

Produktionsår: 2026, stand: ny, Vippegrydekedel. Ved at klikke på "Accepter" giver du samtykke til brugen af analytiske cookies. Rund, konisk, vipbar stegepande i rustfrit stål til tilberedning af fødevarer, der muliggør tømning på vogne via motoriseret vipning, hvor udtagningsåbningens højde forbliver konstant. Den er udstyret med en dobbelt termo-olie bund og en let rengørbar indvendig tank med en aftagelig skraber med blade, som skraber mod væggene for at forhindre, at produktet sætter sig fast, og for at lette rengøring efter brug. Begge sider er fuldstændig varmeisoleret for at spare energi. Tekniske egenskaber: Betjeningspanel med elektronisk touchscreen til programmering, hastighedsregulering og rotationsretning af skraberen, indstilling af temperatur og tid, samt oprettelse og kørsel af opskriftsprogrammer. Akustisk advarsel ved programslut. Automatisk tømning af produktet via knap på betjeningspanelet. Modellerne SBE100A, SBE150A og SBE200A leveres med hjul. For modellerne SBE300A og SBE500A er der justerbare fødder i rustfrit stål. De elektriske modeller har pansrede varmelegemer nedsænket i termo-olie for at sikre en jævn opvarmning af hele panden. Gasmodellerne har meget præcise, elektronisk styrede, ventilerede brændere, der kan køre på flaskegas, naturgas eller diesel. Justerbar temperatur fra 50 til 210ºC. Opskriftsbog på programmerbar elektronisk tavle. Kapacitet: 10, 24, 50, 100, 150, 200, 300 og 500 L. Crjdpfxog A Rhgj Akcef Pris fra 4.989 €.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kontinuerlig frituremaskine (EL, GAS, DIESEL) eller friturelinje, ideel til storproduktion i fuldautomatisk drift. Denne kædefriture er designet til forstegte pommes frites, chips, friterede færdigprodukter såsom kroketter, bolde, flamenquines, nuggets, cachopo, San Jacobo..., samt bagværk generelt som: churros, donuts, susos, berlinere, pepitos, berlinere... Nødder: kakaonødder, mandler, cashewnødder; også egnet til kogning af pasta. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Udstyret med en hastighedsregulator, der muliggør justering af tilberedningstiden for det indsatte produkt, og sikrer derved optimal tilberedning tilpasset et utal af produktvarianter. Garanterer ensartet friturestegning eller tilberedning med lavere olieforbrug og reducerede omkostninger, takket være genanvendelse og filtrering af olien. Resultatet er længere holdbarhed og højere olie- og produktkvalitet. Mulighed for integration af emhætte direkte i frituremaskinen. Let rengøring og nem demontering. Oliefiltersystem via cirkulationspumpe til tanken. Tilslutning: 240 / 400V. NY maskine med garanti. Pris fra 12.230€ Csdpfx Aog A Tvkjkcerf FEC60 = 60 liter FEC70 = 70 liter FEC100 = 100 liter FEC150 = 150/225 liter FEC250 = 250/370 liter

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, driftstimer: 3 h, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 135 kg, udsugningsdysens diameter: 125 mm, indgangsspænding: 400 V, Slippenheden kan nemt monteres foran A250. Hvem er dette modul egnet til? Det er velegnet til alle ejere af en Ceetec A250 (eller også GORI I250), som ønsker at forbedre deres produktkvalitet ved at ru/afslibe overfladen. Den forbedrede vedhæftning, f.eks. på lærketræ, er især vigtig ved anvendelse af heldækkende lasurer. Crodpefiugqsfx Akcsf Modulet er også en fordel, hvis savskårne emner skal lakeres, da det kan udstyres med rensebørster, der fjerner spåner og træflis før lakering. Enheden har to drevne valser (øverst/nederst). Vi anbefaler et mindre udsugningsanlæg med en kapacitet på 800 m³/t. Slibehoveder og børster medfølger i leveringen. Har du spørgsmål? Ring til os – vi står klar til at hjælpe.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, driftstimer: 2 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, garantiperiode: 12 måneder, produktets højde (maks.): 100 mm, krævet højde: 1.750 mm, pladskrav længde: 1.200 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, emne vægt (maks.): 300 kg, Udstyr: Typeplade tilgængelig, Alpha Brush KS-WBM slibemaskine strukturbørstemaskine Codpfjw Avrhjx Akcsrf Dette giver overflader på f.eks. profilbrædder til facader eller vægbeklædninger et tydeligt mere stilfuldt og rustikt udseende! Op til 400 mm arbejdsbredde og individuel bestykning til både blødt og hårdt træ gør maskinen til et fleksibelt værktøj for tømrere, høvlerier eller snedkere. Hos os får du ikke kun strukturbørstemaskinen selv, men også det passende udsugningsanlæg samt forskellige børstehoveder til bestykning, som du har brug for til dine træoverflader, for at opnå det ønskede look. Ud over denne slibeautomat tilbyder vi i øvrigt også strygeautomater, som gør det muligt at lasere eller overfladebehandle brædder/paneler med det samme. Har du spørgsmål? Vi rådgiver dig gerne om dine behov.

Stand: ny, akslekonfiguration: 2 aksler, første registrering: 02/2012, affjedring: luft, dækstørrelse: 265/70R19.5, farve: hvid, Produktionsår: 2012, Dækstørrelse: 265/70R19.5 Affjedring: Luftaffjedring Tilladt totalvægt: 30.000 kg Mærke på påbygningen: Smit Pris: Kontakt os for pris Codpfjzrmbvox Akcorf

Stand: ny, akslekonfiguration: 2 aksler, første registrering: 05/2006, affjedring: luft, dækstørrelse: 275/70R22.5, farve: hvid, Produktionsår: 2006, Dækstørrelse: 275/70R22.5 Affjedring: Luftaffjedring Totalvægt: 32.000 kg Påbygningens mærke: Bulthuis Cjdpfx Aozrmbpskcsrf Pris: På forespørgsel

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, driftstimer: 8.381 h, KUBOTA KX 080-4 ROTOTILT RT-30 med sorteringsgreb Crodpfx Aszpb Tujkcsf * Årgang 2016 * Hurtigkobling * Gummibånd i meget god stand * Klimaanlæg * Planerskær * Svingarm * Radio * Tyskproduceret maskine