Brugte Bagerovn + Læssesystem til salg (107)

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, NC 1000 Numerisk styring, Biesse Works Advanced software. Arbejdsområde i X-aksen: 4300 mm – X-akse bevægelseslængde: 5365 mm. Arbejdsområde i Y-aksen: 2205 mm – Y-akse bevægelseslængde: 2749 mm. Arbejdsafstand i Z-aksen: 160 mm – Z-akse slaglængde: 385 mm. FT-nesting fuldplansbord. Automatisk læssesystem med sideindførings-løftebord. Etiketteringsautomat til stregkode-udskrivning. Automatisk tryk- og applikationssystem for klæbeetiketter. 1 vertikal elmotorspindel med 4-akse forindstilling (C-vektorakse), automatisk værktøjsskifte, HSK F63, 12 kW, inkl. flanchtilslutning til aggregatdrift. Skæreknivenhed integreret i borehovedet på X-aksen – diameter 120 mm. Automatisk værktøjsskiftesystem med 8 positioner – placeret på maskinens betjeningshoved. Automatisk værktøjsskiftesystem med 21 positioner – placeret på maskinens bagside med kæde. Borehoved BH 40 L med uafhængige spindler som følger: 17 vertikale i X-aksen, 12 vertikale i Y-aksen, 6 horisontale i X-aksen, 4 horisontale i Y-aksen. Automatisk aflæsningssystem med motoriseret transportbånd. Frontbeskyttelses- og sikkerhedssystem med måtter og afgrænsningsnet. Automatisk smøresystem. Klimaanlæg til styretavle. 2 vakuumpumper á 250 m³/t. Gujdpfswt Snysx Adqob

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af linjer til coil-forarbejdning, profilvalsning og pressetilførselsanlæg, og tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Heavy-duty klippelinje til længdeskæring designet til præcis ark-klipning med avanceret konfiguration og op til 20 tons coilkapacitet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Pladetykkelse: 0,5 – 3 mm / op til 4 mm (heavy-duty konfiguration) Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Klip-/skæretype: Tandhjulsdrevet guillotine-saks, pneumatisk kobling ekscentersaks, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: op til 40 m/min (afhængigt af konfiguration) Rettesystem: Fler-rullers Finretter, Præcisionsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel eller dobbelt stablermulighed) Materialetyper: Koldvalset stål (CR), varmvalset stål (HR), galvaniseret, rustfrit stål, aluminium Denne heavy-duty længdeskærelinje er designet til præcis og effektiv bearbejdning af stålcoils med bredder op til 1500 mm og coilvægte op til 20 tons. Systemet sikrer høj nøjagtighed, stabil drift og langtidsholdbarhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen består af integrerede enheder inkl. hydraulisk afvikler, coil-læssesystem, retteenhed, fødesystem, klipseenhed, transportsystem og automatisk stabelenhed. KONFIGURATION & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres efter produktionskrav og materialespecifikationer: - 0,5 – 3 mm standard duty konfiguration - op til 4 mm heavy-duty konfiguration Forskellige skæreteknologier kan anvendes afhængigt af produktionshastighed, nøjagtighed og materialetype: - Tandhjulsdrevet guillotine-saks - Pneumatisk kobling ekscentersaks - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt eller dobbelt loop-pit-systemer for at optimere linjefart, materialeflow og anlægsopbygning. NØGLEFUNKTIONER - Heavy-duty design til 20-tons coils - Højpræcis arkklipning - Avanceret rettersystem til planhedskontrol - Forskellige klippeløsninger - Automatiske stabel- og transportsystemer - Robust mekanisk opbygning for lang levetid INGENIØRKUNST & YDELSE Maskinen er opbygget med en robust mekanisk struktur og kvalitetskomponenter for at sikre langvarig drift under heavy-duty forhold. Præcisionsrettersystemet eliminerer indre spændinger og forbedrer planhed, hvilket muliggør præcise og gentagende klipperesultater. Avancerede automations- og styringssystemer sikrer stabil drift, reducerer operatørafhængighed og effektiv produktionsstyring. DRIFTSFORDELE - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter - Høj produktionseffektivitet og kontinuerlig drift - Lavt vedligeholdelsesbehov - Fleksibelt og kundetilpasset design - Driftssikkerhed under krævende industrielle forhold ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Produktion af bil- og metaldele - Bygge- og infrastruktormaterialer - Generel pladeforarbejdning TILVALGSUDSTYR - Dobbelt stablingsystem - Vakuumstabler - Coilhåndtering- og transfersystemer Guedjyy R Rmjpfx Adqsb - Avancerede automationsløsninger *Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende klippelinjer til længdeskæring (3 mm og 4 mm tykkelse), som med succes er produceret og idriftsat i de senere år i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores velafprøvede ingeniørkompetence, pålidelige produktionskvalitet og internationale projekterfaring.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, savklinge diameter: 630 mm, skærehøjde (maks.): 200 mm, Skærekapacitet rundt stål ved 90°: 200 mm, savklingehastighed: 120 o/min, Skæreområde firkantstål ved 90°: 170 mm, skærediameter: 200 mm, omdrejningshastighed (min.): 120 o/min, omdrejningshastighed (maks.): 120 o/min, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, Fuldautomatisk Højhastigheds Rundsavmaskine – CHK-200 Rundsavmaskiner er industrielle skæremaskiner, der anvendes til præcis og serieproduktion af rør, profiler og massivt metalmateriale. De foretrækkes ofte i serieproduktionslinjer for at opnå hurtige, gentagelige og rene snit. CRONOSSTECH CHK-seriens fuldautomatiske højhastigheds rundsavmaskiner sikrer høj produktivitet takket være deres robuste mekaniske konstruktion og avancerede automationssystem. Med PLC-styret automatisering og berøringspanel kan skæreparametre nemt indstilles, og serie-skæreoperationer udføres med høj præcision. Maskinens kuglegraphitstøbejerns-kabinet, kraftfulde gearsystem og servofremføringsteknologi reducerer vibrationer og forlænger værktøjets levetid. CHK-serien er udviklet til hurtig og præcis skæring af rør, profiler og massivt materiale. Fremtrædende fordele • Fuldautomatisk skæreoperation • Højhastigheds rundsavskæringsteknologi • Servodrevet fremføringssystem • PLC-styret automationssystem • Høj skærenøjagtighed og stabilitet • Robust maskinkonstruktion til industriel brug Anvendelsesområder • Stålservicecentre • Metalforarbejdningsanlæg • Rør- og profilproducenter • Maskinfabrikationsindustrien • Bilindustrien og underleverandører Gujdpfeyq Rk Hex Adqob Standardfunktioner • Præcis skæring og glat overfladekvalitet • Specialdesignet gearkasse • Automatisk smøresystem • Centralsmøresystem • Justerbart skruestikketryk • Servodrevet fremføringssystem • Automatisk læssesystem • Palletkæde-transportørsystem • Elektromagnetisk bremsesystem • Spildsorteringssystem • Diameterkontrolsystem • Spånbørste drevet af hydraulikmotor • Lufttrykskontrolsystem • Nem betjening med PLC-kontrolenhed • Momentkontrolsystem, der forlænger klingelevetid • Let justering af skruestikketryk afhængigt af materiale Tekniske specifikationer – CHK-200 Skærekapacitet (rund): Ø60 – 200 mm Skærekapacitet (firkant): Maks. 180 × 180 mm Skærekapacitet (rektangel): Maks. 170 × 210 mm Hovedmotoreffekt: 22 kW Hydraulikmotoreffekt: 5 kW Materialefremføringsmotoreffekt: 3 kW Rundsavsbladstørrelse: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Klingeomdrejningsområde: 30 – 120 omdr./min Fremføringslængde pr. cyklus: 770 mm Bundle-materialefremføringslængde: 3000 mm Restlængde: 150 mm Maskinvægt: 5500 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, savklinge diameter: 460 mm, skærehøjde (maks.): 160 mm, Skærekapacitet rundt stål ved 90°: 160 mm, savklingehastighed: 120 o/min, Skæreområde firkantstål ved 90°: 110 mm, skærediameter: 160 mm, omdrejningshastighed (min.): 120 o/min, omdrejningshastighed (maks.): 120 o/min, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, Fuldautomatisk Højhastighed Rundsav – CHK-160 Rundsavsmaskiner er industrielle skæremaskiner, der anvendes til præcis og seriel skæring af rør, profiler og massivt metal. De foretrækkes bredt i serieproduktionslinjer med henblik på hurtige, gentagelige og rene snit. CRONOSSTECH CHK-seriens fuldautomatiske højhastigheds rundsavsmaskiner sikrer høj produktivitet takket være deres robuste mekaniske konstruktion og avancerede automatiseringssystem. Takket være det PLC-styrede automationssystem og det berøringsfølsomme operatørpanel kan skæreparametre nemt indstilles, og serielle skæreoperationer udføres med høj præcision. Maskinens kuglegrafit-støbejernskrop, kraftigt transmissionssystem og servofødeteknologi giver vibrationsfri drift og lang værktøjslevetid. CHK-seriens maskiner er udviklet til hurtig og præcis skæring af rør, profiler og massivt materiale. Vigtige Fordele • Fuldautomatisk skæreoperation • Højhastigheds rundsavsskæringsteknologi • Servo-drevet fremføringssystem • PLC-styret automatiseringssystem • Høj skærepræcision og stabilitet • Robust maskinkonstruktion egnet til industriel brug Anvendelsesområder • Stålservicecentre • Metalbearbejdningsanlæg • Rør- og profilproducenter • Maskinfabrikanter • Bilindustri og underleverandører Standardfunktioner • Præcis skæring og glat overfladekvalitet • Specialdesignet transmissionssystem • Automatisk smøresystem • Centralt smøresystem • Justerbart skruestiktryksystem • Servo-drevet fremføringssystem • Automatisk læssesystem • Kædetransportørsystem • Elektromagnetisk bremsesystem • Skrotudskillelsessystem • Diametermålesystem • Spånbørste drevet af hydraulisk motor • Lufttrykskontrolsystem • Brugervenlig PLC-kontrolenhed • Momentkontrolsystem for længere knivlevetid Godpsyq N Nzsfx Adqoub • Nem justering af skruestiktryk efter materialetype Tekniske Specifikationer – CHK-160 Skærekapacitet (Rund): Ø40 – 160 mm Skærekapacitet (Firkantet): Maks 110 × 110 mm Skærekapacitet (Rektangulær): Maks 140 × 120 mm Hovedmotoreffekt: 15 kW Hydraulisk motoreffekt: 3 kW Fremføringsmotoreffekt: 2,2 kW Rundsavsblad: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Klingehastighedsområde: 30 – 120 omdr/min Enkelt fremføringslængde: 720 mm Bundtmateriale fremføringslængde: 3000 mm Restlængde: 60 – 70 mm Maskinvægt: 4600 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, savklinge diameter: 360 mm, skærehøjde (maks.): 100 mm, Skærekapacitet rundt stål ved 90°: 100 mm, savklingehastighed: 160 o/min, Skæreområde firkantstål ved 90°: 75 mm, skærediameter: 100 mm, omdrejningshastighed (min.): 160 o/min, omdrejningshastighed (maks.): 160 o/min, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, Fuldautomatisk højhastigheds rundsavmaskine – CHK-100 Rundsavmaskiner er industrielle skæremaskiner, der bruges til præcis og hurtig skæring af rør, profiler samt massive metalemner. De anvendes i vid udstrækning på serieproduktionslinjer for at opnå hurtige, gentagelige og rene snit. CRONOSSTECH CHK-seriens fuldautomatiske højhastigheds rundsavmaskiner sikrer høj produktionseffektivitet med deres robuste mekaniske konstruktion og avancerede automationssystem. Takket være det PLC-styrede automationssystem og den berøringsfølsomme operatørpanel kan skæreparametre nemt indstilles, og serieproduktion med høj præcision kan opnås. Den sfærografiske støbejernskrop, det kraftige transmissionssystem og servofremføringsteknologien sikrer vibrationsfri drift og lang værktøjslevetid. CHK-serien er udviklet til hurtig og præcis savning af rør, profiler og massive emner. Fremtrædende fordele • Fuldautomatisk skæreoperation • Højhastigheds rundsavskæringsteknologi • Servo-drevet fremføringssystem • PLC-styret automationssystem • Høj skærepræcision og stabilitet • Robust maskinkonstruktion til industriel brug Anvendelsesområder • Stålservicecentre • Metalforarbejdningsanlæg • Rør- og profilproducenter • Maskinindustrien • Bilindustri og underleverandørindustri Standardfunktioner • Præcis skæring og glat overfladekvalitet • Specialdesignet gearkasse • Automatisk smøresystem • Centralt smøresystem • Justerbart skruestiktryk • Servo-drevet fremføringssystem • Automatisk læssesystem • Kædebåndtransportør • Elektromagnetisk bremsesystem • Affaldsseparationssystem • Diameterkontrolsystem • Spånbørste drevet af hydraulikmotor Gusdpfx Adeyq N Iwsqsb • Trykluftreguleringssystem • Nem betjening via PLC-styreenhed • Momentkontrolsystem, der forlænger klingelevetiden • Nem justering af skruestiktryk efter materialetype Tekniske specifikationer – CHK-100 Skærekapacitet (rund): Ø25 – 100 mm Skærekapacitet (kvadratisk): Maks. 75 × 75 mm Skærekapacitet (rektangulær): Maks. 90 × 70 mm Hovedmotoreffekt: 11 kW Hydraulikmotoreffekt: 3 kW Materialefremføringsmotoreffekt: 2,2 kW Rundsavsblad: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Omdrejningsområde for klinge: 40 – 160 omdr./min. Fremføringslængde pr. slag: 630 mm Bundtmaterialefremføring: 3000 mm Restemner længde: 60 – 70 mm Maskinvægt: 3800 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, savklinge diameter: 285 mm, skærehøjde (maks.): 80 mm, Skærekapacitet rundt stål ved 90°: 80 mm, savklingehastighed: 200 o/min, Skæreområde firkantstål ved 90°: 50 mm, skærediameter: 80 mm, omdrejningshastighed (min.): 200 o/min, omdrejningshastighed (maks.): 200 o/min, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, Fulautomatisk hurtigtkørende rundsav – CHK-80 Godsyq N Hmopfx Adqsub Rundsavsmaskiner er industrielle skæremaskiner, der anvendes til hurtig og præcis skæring af rør, profiler og massivt metal. De foretrækkes især på produktionslinjer, hvor der kræves hurtige, gentagelige og rene snit. CRONOSSTECH CHK-seriens fuldautomatiske, hurtigtkørende rundsavsmaskiner sikrer høj produktionseffektivitet med deres robuste mekaniske konstruktion og avancerede automationssystem. Takket være det PLC-styrede automationssystem og brugervenlige touchpanel kan skæreparametre indstilles nemt, og serieproduktion udføres med høj præcision. Det sfærografiske støbejernskabinet, den kraftige transmissionsløsning og servo-fremføringsteknologi giver vibrationsfri drift og lang værktøjslevetid. CHK-seriens maskiner er udviklet til hurtig og præcis skæring af rør, profiler og massivt materiale. Fremhævede fordele • Fulautomatisk skæreoperation • Højhastigheds rundsavsteknologi • Servo-drevet fremføringssystem • PLC-styret automationssystem • Høj skærepræcision og stabilitet • Robust maskinkonstruktion til industriel brug Anvendelsesområder • Stålservicecentre • Metalforarbejdningsanlæg • Rør- og profilproducenter • Maskinproduktionsindustrien • Bil- og underleverandørindustri Standardfunktioner • Præcis skæring og glat overfladekvalitet • Specielt transmissionsdesign • Automatisk smøresystem • Centralt smøresystem • Justerbart skruetvingetryk • Servo-drevet fremføringssystem • Automatisk læssesystem • Palletbåndstransportsystem • Elektromagnetisk bremsesystem • Restmaterialeseparationssystem • Diameterkontrolsystem • Hydromotor-drevet spånbørste • Lufttrykskontrolsystem • Nem betjening via PLC-kontrolenhed • Drejningsmoment-kontrolsystem for forlænger klinge-levetid • Nem justering af skruetvingetryk efter materialetype Tekniske data – CHK-80 Skærekapacitet (rund): Ø10 – 80 mm Skærekapacitet (firkant): Max 50 × 50 mm Skærekapacitet (rektangel): Max 70 × 50 mm Hovedmotoreffekt: 7,5 kW Hydraulikmotoreffekt: 3 kW Fremføringsmotor: 2,2 kW Rundsavdimension: Ø285 × 1,7 × 2 mm Klingeomdrejningsområde: 20 – 200 omdr./min Max. enkelt-fremføringslængde: 750 mm Bundt-fremføringslængde: 3000 mm Restlængde: 60 – 70 mm Maskinvægt: 3050 kg

Stand: generelrenoveret (brugt), Handtmann PVLH 226 er en nøglekomponent til automatisering af pølseproduktion og tilbyder højhastigheds, ensartet snøring og ophængning. Ved at købe denne fuldt renoverede enhed opnår man industrielle automatiseringsmuligheder uden prisen for nyt udstyr. Højhastighedsydelse & Automatisering Ekstraordinær kapacitet: Opnår en maksimal portionshastighed på op til 1.000 portioner/minut, hvilket øger produktionshastigheden og effektiviteten betydeligt. Fuldt automatiseret: Snører og hænger automatisk pølsesnore på røgestokken (ophængningsenhed AHE 242–16 medfølger), så de er klar til røgeovn eller bagerovn. Reducerede arbejdslønninger: Fjerner manuelt ophæng, hvilket reducerer arbejdstid og fejlmuligheder. Præcision & Produktfleksibilitet Præcis portionslængde: Justerbar portionslængde fra 25 mm til 600 mm giver stor fleksibilitet i produktionen af forskellige pølseprodukter. Bred kappekaliberspændvidde: Håndterer et bredt spektrum af tarmsstørrelser, herunder: Afpilningsbar kunsttarm: 13 mm til 50 mm Gujdpfxexu Tt Ds Adqob Naturtarm: 15 mm til 50 mm Ensartet snøring: Sikrer at alle pølsesnore er ens i længde og spænding, hvilket resulterer i et ensartet og professionelt produkt. Pålidelighed & Integration Robust konstruktion: Kraftig rustfri stålkonstruktion, designet til at modstå industriel vask og krævende produktionsmiljøer. Problemfri integration: Perfekt synkronisering med alle Handtmann vakuumfyldere (VF-serien) sikrer pålidelig drift som en del af en fuld produktionslinje. Renoveret driftssikkerhed: Enheden er gennemgribende renoveret, hvilket garanterer at alle væsentlige mekaniske og elektriske komponenter fungerer i henhold til fabrikkens originale standarder.