Brugte Vådt Blæsesystem til salg (79)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Hurtigere end den tilsvarende maskine med glidende bord, er Printmaster med fast bord perfekt til mellemstore og lange produktionsserier og leverer fremragende kvalitet på stort set alle materialer op til 4 mm tykkelse. Og da maskinen arbejder utroligt hurtigt, er Printmaster uden tvivl den bedste på markedet. Blandt dens mange avancerede funktioner er det patenterede dobbeltklem-system, som sikrer perfekt register og støjsvag drift. Printmaster kan også udstyres med forskellige systemer og valgfrit tilbehør, der gør den endnu mere alsidig, hurtigere og brugervenlig. Integreret PLC-styringssystem. Uafhængigt LCD-touchpanel til opsætning og overvågning af trykparametre: - Arbejdsparameter-lagringssystem. - Indstillingsdiagnostik. - Variable længder for rakel- og flood coater-slag. - Justerbare hastigheder for klemme, rakel og flood coater. Motordrevet justering af off-contact. Hærdede, selvbalancerende stoppunkter kombineret med "låsefingre" for materialekontrol. Rjdpfx Aouptf Aodrsw Vedligeholdelsesfri tandremstransmission for rakelvogn. Dobbeltgribe-arm shuttle-system. Sammenklappeligt fødebord. Fiberoptisk registreringskontrol. Forberedt til tilføjelse af arkføder. Højstyrke stålløftesøjler. Arbejsbord i anodiseret aluminium. Indføring af trykramme. Selvjusterende multiklemmer. Pneumatisk trykudligner til rakel. Pneumatisk udskiftning af rakel og flood coater. Pneumatisk låsning af trykramme og bagstænger. Vandret flooding. Valg mellem øjeblikkelig eller forsinket flooding. Timer til maskinstop for aftrækningsfunktion. 6-trins justerbar aftrækning. Justerbart blæsesystem. Fodpedal.

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, - Bedeschi RS tandknuser; - Haendle WMZ tandknuser 412 A; - GHH 2366 WH 75/60 slagknuser; - Alfa papirmakulaturmakiner; Savsmuldskværn, Flishugger Rjdeyl Tmmopfx Adrjw - Haendle HM2080 panderulle-valse til vådt materiale; - Haendle HM2080a panderulle-valse til vådt materiale - Breitenbach finvalseværk type PWF 812 800*1200, sprække fra 0,6 mm, valsetykkelse 95 og 105 mm, drift 90 kW, drivskive ⌀650, motorspindel ⌀224, kapacitet ved sprække 0,6-0,8 mm: 40-50 t/t; - Haendle finvalseværk type Alpha WFZH8100b. Idriftsat i 1996. Ikke i brug siden 2012. Sprække justerbar fra 0,6 mm. Nye valse beklædninger installeret. Lejer udskiftet med deltagelse af Haendle-specialister; - Kema valseværk 1000x800, sprække 1-3 mm; - Rieter finvalseværk type GSA 1000x800, sprække 1-1,5 mm; - Rieter-Werke Haendle valseværk type HW 80x80-HM, sprække 0,6 mm; - Haendle mekanisk valseværk type WFZ 880A, sprække 0,8 mm, 42 t/t.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.370 mm, samlet bredde: 1.370 mm, total højde: 1.020 mm, samlet vægt: 360 kg, indgangsspænding: 380 V, garantiperiode: 24 måneder, nominel effekt: 1,9 kW (2,58 hk), effekt: 1,9 kW (2,58 hk), emnestykkebredde (maks.): 240 mm, emnestykke længde (max.): 240 mm, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, nødstopp, ZDV-serien – Cirkulære tørremaskiner Til tørring efter afgratning og polering Der anvendes majskernegranulat Forskellige volumener i intervallet 125 liter - 1650 liter Inkluderer separationssystem – varmelegeme med modstand Tørring af alle typer metal- og ikke-metalmaterialer Rodpfxol Sm N Te Adrow Egnet til automatiseringssystemer Tilvalg af ekstraudstyr Tørremaskiner anvendes til at tørre de våde overflader af emner efter proces i overfladebehandlingsmaskiner som f.eks. afgratning, polering osv. Samtidig hjælper tørremaskiner med at forhindre korrosion af emnerne. Majskolber benyttes i tørremaskinerne. De varme majskolber optager vand fra emnernes overflade under processen. Tørremaskinerne er udstyret med et varmelegeme. Med dette varmesystem øges tørringshastigheden, hvilket sparer både tid og energi. Maskinen har et indføringspunkt for vådt materiale, så emner kan overføres nemt til maskinen, samt en udløbssliske, som gør det let at tage tørrrede dele ud. Under tørringsprocessen bevæger emner og majskolber sig via en rampe i skålen mod selvtømmende udgang. Aktivering af slisken er tilstrækkeligt for at udtage de tørrede emner. Takket være det ergonomisk designede chassis og affjedringen kan operatøren arbejde med høj effektivitet. Chassiset har øget modstand mod vibrationer, stiv og forstærket understøtning samt justerbare isolatorer, der er fleksibelt monteret for at absorbere vibrationer – nogle af maskinens væsentlige konstruktionsmæssige kendetegn. Elektriske kontrolpaneler med CE-certifikat er designet efter EU-standard og benyttes. Der er hovedafbryder og nødstop. Timer og tidsur indgår i standardudstyret. Tilslutningen foregår via trefaset strøm. Maskinen kan integreres med automatiseringssystemer via PLC-software. Støvsugersystem kan tilvælges. Tørremaskinens dimensioner er designet til at arbejde integreret med forudgående overfladebehandlingsmaskiner. Det betyder, at produkter fra første proces automatisk kan overføres til indfødningspunktet på tørremaskinen.

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 1000007776, STYRESYSTEM • PC-baseret numerisk styring • Software: bSolid • CAD-CAM 3D-modul – 3-akset bearbejdningsmodul – bEdge-modul TEKNISKE SPECIFIKATIONER • Nyttigt arbejdsområde (x-y-z): ca. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Nyttigt arbejdsområde til kantlimning (x-y): ca. 3.300 x 1.500 x 60 mm PANELSTØTTEOMRÅDE • 2 uafhængige arbejdszoner i “X” Rodow Nip Sopfx Adrsw • 10 arbejdsborde SA (Set-Up Assistant) til panelstøtte med manuel positionering og lysindikator for position og retning – 32 skinner • 8 løftebjælker til læssehjælp • 28 stop (8 bagstop, 8 midtstop ved 670 mm, 6 sidestop, 6 centralstop) med sensor for nedgangsverificering • 1 vakuumpumpe 100 m³/h BORE-/SAVENHED • 1 ekstra “Z” Pod til bagsidesarbejdsenhed • 1 borehoved BH 24 L NOT-/FRÆSEENHED • 1 elektromotor 13,2 kW (17,7 HP) med HSK F63 spændesystem, luftkølet, komplet med 360° arbejdsenhed med gear (C-akse-moment) • 1 blæsesystem med 4 dyser • 1 revolver værktøjsveksler med 16 positioner på “X” pod KANTLIMNINGSENHED • GU60L kantlimningsenhed til EVA- og PUR-lim leveres inkl.: – Limkar til EVA-lim + limkar til PUR-lim – Foropvarmningsenhed til EVA-lim – Dobbelt trykrulle til indvendige radius ned til 30 mm; sensor for lukkede samlinger • 1 kantmagasin til 2 ruller på “X” pod • 1 kantmagasin til 2 ruller uden for maskinen • 1 blæseenhed til panelrengøring før kantlimning • 1 rengøringsstation til afretteraggregater • 1 HSK F63 aggregat til savklinge Ø max 215 mm • 1 kombineret grovfræse-/kantafretter-/limskrab-aggregat EF60A • 1 værktøj til kantafrunding og endebeskæring • 1 sæt til smalle paneler 10-60 mm (kant max 2 mm) og 12-60 mm (kant max 3 mm) FORBEREDT TILBEHØR • Automatisk smøresystem • System til borttransport af træaffald (spåner) STANDARDER OG SIKKERHEDSOPTIONER • Kopi af original EF-overensstemmelseserklæring • Bumper samt dobbelte for- og bagvedliggende barrierer med fotoceller