Brugte Stapler Center Fritz Gmbh Tele 8000 til salg (77.544)

Produktionsår: 2017, stand: meget god (brugt), Rørafskæringsanlæg med optisk lasermarkeringsgenkendelse FZH Vario Flex er et fuldautomatiseret rørafskæringsanlæg. Det er specielt designet til præcis og processtabil afskæring af rustfri stålrør (f.eks. til brændstof-, bremse-, klimaanlægs- eller hydraulikledninger). Anlægget er udstyret med en optisk lasermarkeringsgenkendelse. Via kontrolpanelet kan det vælges, om afskæringen skal udføres mekanisk (f.eks. ved bagsiden af en overgangsmøtrik) eller fuldautomatisk ved hjælp af optisk genkendelse af en på røret påført lasermarkering. Takket være det integrerede, roterende 3-bakkers afskæringshoved og en mikrosprøjteenhed (minimalmængdesmøring) udføres bearbejdningen på en meget værktøjsvenlig måde. Rørene forbliver næsten helt tørre og fri for grove forureninger. Hele processen fra indlægning over spænding, afskæring og udlægning udføres i høj grad automatiseret i en materialebesparende takt. Fuldt integreret etiketterings- og sporbarhedssystem: Anlægget er designet til moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Efter afskæringsprocessen genereres, tildeles og udskrives et stregkodelabel automatisk til problemfri sporbarhed af dele (sporbarhed og systemregistrering er direkte integreret). Takket være to separate kassestationssystemer (bagsideporte med skydedøre) skifter anlægget automatisk til den anden station, når den første kasse er fuld. Udtagningen af de færdige KLT-kasser sker samtidigt med hovedprocessen uden maskinstop. Fordele ved Vario-afskæringshovedserien sammenlignet med konventionelle afskæringsmetoder Korteste omstillingstider ved spånløs afskæring Materialebesparende og fri for forureninger Spånløs Vedligeholdelsesvenlig Intet behov for køle- og smøremidler Fpodpfezw Ukcox Ag Sen Korte bearbejdningstider Afskærer alle almindelige materialer Kan kombineres med almindelige rørmagasiner eller fra spole Specialudførelser er mulige Tekniske data og kapaciteter Maksimal rørlængde (tilførsel): 1.000 mm Materialespecifikation: Optimeret til rustfri stålrør (også med forsamlede overgangsmøtrikker eller klemninger) Sensorik og positionering: Optisk sensorik til automatisk genkendelse af lasermarkeringer på emnet Tilførselssystem: Automatisk tromlemagasin / vertikal disk tilførsel (til manuel eller automatisk påfyldning) Længdejustering: Manuelt via et mekanisk håndhjul, trinløs justerbar til forskellige rørlængder Afskæringsmetode: Spåntagende savning / Roterende afskæringshoved med 3-bakkers spænd- og skære mekanisme (op til 600 omdr./min) Køle-/smøresystem: Integreret mikrosprøjteenhed (MMS) til minimalmængdesmøring Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-pc med TFT-monitor, tastatur og mus Opsætningsdrift: Mobil Siemens Teach-In-terminal til manuel aksekonfiguration og positionslagring Integreret etiketterings- og stregkodeprintsystem Indkapsling: Alubordprofilsystem med sikkerheds-Makrolon-skiver Logistik / udgang Integreret kasseudlægningsstation 2 separate kasseudgangsstationer til udtagning fra bagsiden via beskyttede sluse systemer med skydedøre Velegnet til standardiserede KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfrit stål Afskæringshoved: Vario flex Særlige forhold: Rør med overgangsmøtrikker Diameter Ø 6-76 mm Udgående længde L = 150-1.000 mm Afskæring baseret på lasermarkering Vægtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Anlægget er i fremragende optisk og mekanisk stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Tekniske detaljer: X-akse: 600 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 500 mm Styring: Mitsubishi M70 Bordstørrelse: 2 × 700 × 400 mm Bordbelastning: 2 × 250 kg Værktøjsspændepatron: SK40 / ISO40 Omdrejningstal: 12.000 o/min. Fedpfx Agezzyg Ds Sspn Værktøjsmagasin med: 24 pladser (+1 værktøjsskifteposition) Samlet effektbehov: 25 kW Maskinvægt ca.: 6,6 t Maskinens dimensioner ca. L x B x H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 er et moderne, vertikalt CNC-bearbejdningscenter til præcis kompletbearbejdning af emner i enkelt-, småserie- og serieproduktion. Maskinen har en kraftfuld hovedspindel med op til 12.000 o/min., en Mitsubishi M70 CNC-styring samt et integreret dreje-/skiftebord for effektiv og produktiv fremstilling. Takket være den robuste maskinkonstruktion og de præcise lineære føringer er Müga S6040 velegnet til krævende fræse-, bore-, gevind- og bearbejdningsopgaver inden for værktøjsfremstilling, maskinbygning, formfremstilling samt generel metalbearbejdning. 4-akset CNC-bearbejdningscenter med skiftebord – 2 arbejdsstationer (A/B), hver med sin egen CNC-styrede 4. akse og spændetang.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskine – ca. 500 driftstimer Til salg en meget velholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er velegnet til graverings- og fræseopgaver, f.eks. til fremstilling af skilte, påskrifter og individuelle graveringer. Maskindata: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Årstal: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brugt, meget velholdt Udstyr Fpedpfx Agsz D Htgj Ssn Graveringssoftware GS8-GRAPHIC inkl. dongle Stabil maskinbord med T-spor til fastgørelse af emner Passende understel Kablet håndbetjeningsenhed Afsugningsanordning på bearbejdningshovedet Sprøjteanordning 750 W HF-spindelkit til IQ-serien, jf. ordrebekræftelse fra november 2017 Maskinen blev anskaffet i december 2016. Det er værd at bemærke, at den er i fremragende stand og har haft begrænset brug med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12.500 EUR Placering: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgængelighed: med øjeblikkelig virkning Hvis du er interesseret, modtager vi gerne din henvendelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsspænding: 400 V, brændstof: husholdningsgas H, samlet vægt: 2.200 kg, nominel effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsfrekvens: 50 Hz, kontinuerlig effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsstrøm: 72 A, Udstyr: dokumentation / manual, Til salg: Ny og ubrugt 2G g box 50plus kraftvarmeanlæg fra 2022. Det drejer sig om en 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguration as70 4, der er egnet til samtidig produktion af elektricitet og varme ved hjælp af naturgas. Anlægget har aldrig været i drift og er i ny stand. Kraftvarmeanlægget leverer ved fuld belastning 50 kW elektrisk effekt og ca. 104 kW termisk effekt. Anlægget er konstrueret til 400 V og 50 Hz og er udstyret med en Liebherr G924 naturgasmotor og en Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Tekniske data: • Producent: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Konfiguration: as70 4 • ID-nummer: H1214 • Årstal: 2022 • Elektrisk effekt: 50 kW • Termisk effekt: ca. 104 kW • Nominel spænding: 400 V • Nominel frekvens: 50 Hz • Nominel strøm: 72 A • Vægt på kraftvarmeanlægsmodul: ca. 2.200 kg • Brændstof: naturgas • Elektrisk virkningsgrad: ca. 34,5 procent Fpedpfx Agoz Hngmo Ssn • Termisk virkningsgrad: ca. 71,8 procent • NOx-emission: mindre end 125 mg pr. Nm³ • Lydtrykniveau kraftvarmeanlæg: ca. 55 dB(A) ved 1 meter Den udbudte enhed består ikke kun af kraftvarmeanlægsmodulet. Anlægget omfatter også to Viessmann kedellegemer, én Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrænder, et separat kontrolskab og forskellige røggas komponenter, fittings og tilhørende dokumentation. Den oprindelige nypris for det samlede anlæg var ca. 189.000 €. Anlægget stammer fra et projekt, hvor det i sidste ende ikke blev taget i brug. De forskellige hovedkomponenter er fra 2022 og har været opbevaret uden at være blevet taget i brug. På grund af anlæggets omfang og sammensætning anbefaler vi, at interesserede kontakter os på forhånd for at få yderligere tekniske oplysninger, billeder, dokumentation og en oversigt over de tilgængelige komponenter. Besigtigelse er naturligvis mulig (lokation Winterswijk, NL). Pålastning på købers transportmiddel kan ske på stedet.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Servicevenligt afstøvningsanlæg, specielt udviklet til aggressive sandblæsningsstøv med forkammer-stødfælde, komplet udførelse bestående hovedsageligt af: a) 1 stk. patron-tørfilter, type PF 1.4.B62.00, 5000 m³/h (andre størrelser tilgængelige) bestående af et stabilt, vakuumtæt 3 mm stålpladekabinet, opdelt i rågasrum med filterpatroner, filter-forkammer med stødfælde og renluftsrum med trykluftrensning, hver med separat Easy Open service-dør. Støvsamlertragt med slidseventil til støvfjernelse via big bags. Magnetventilstyring med differenstrykvisning for optimal indstilling af filterpatron-rensning. Fsdpfxslxyhfs Ag Sopn Service-døre som drejedøre for nem vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Trykstrålekabine DSK 1102 S med transportvogn og drejebord. Bredde: 1500 mm Dybde: 1235 mm Højde: 995 mm Løfteport pneumatisk. Ved spørgsmål vedrørende tekniske specifikationer mv. bedes De kontakte os skriftligt eller telefonisk. Maskinernes grundlag er produktion på lokationen i Grossenlüder siden 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann og Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG med de mangeårigt kendte kontaktpersoner. Fededhl Ngspfx Ag Sopn

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Strålehus-komponenter. Fladbåndstransportør, tværgående snegl, kophejse, luftseparator, sigte, strålemiddelbeholder, blæseanlæg, filteranlæg, ventilator, luftkanaler, lamel-udsugningsvæg, indblæsningsboks, el-styring som byggesæt uden montering. Alternativt kan anlæggets komponenter også opstilles af vores fagmontører hos Dem på Deres adresse. Fsdpohc T Nlsfx Ag Sopn

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Container-stråleanlæg. 5,89 x 2,35 x 2,69 m. Container-stråleanlæg med indbygget maskinrum. Fladtransportsystem, sneglegulv, elevatorkop, recirkulering, 100 l trykstrålebeholder, filtersystem, udsugningsgulv, åbning som manuel strålekabine. Kontakt os venligst skriftligt eller telefonisk ved spørgsmål om tekniske specifikationer m.m. Maskinerne er produceret på fabrikken i Grossenlüder siden 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann og Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG med de mangeårige velkendte kontaktpersoner. Billederne kan vise specialudstyr. Fsdpfx Agedkbvco Sjpn

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WDW-70056, WDW-godkendte beholdere. Kontinuerlig vægt til vejning af træpiller eller andre pelleterede bulkprodukter med udløsningsenhed. Ydelse/gennemløb: 15,6 ton/time; vejepræcision: +/- 0,01 kg; cyklustid: ca. 2 vejninger pr. minut; billedet er et symbolbillede; maskinen er originalt pakket. Fpodjz Ixc Iopfx Ag Sjn

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Strålehus 12x5m med strålevogn og plantransportbund. Plantransportbund, snekkekanal, kopløfter, magnetseparator, forarbejdning, materialesilo, påfyldning af blæsemiddel, trykluftstråleblæser, filteranlæg med automatisk rensning. Vægbeklædning i 4 mm armeret gummi. Ved spørgsmål til tekniske specifikationer m.m. kontakt os venligst skriftligt eller pr. telefon. Grundlaget for maskinerne er produktionen på lokationen Grossenlüder siden 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann og Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG med de mangeårige kendte kontaktpersoner. Fpedpfodhlikjx Ag Son

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: 16274986/1, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Multiripsav til kanter af træplanker, maksimal skærehøjde 125 mm, maksimal passagebredde 950 mm, el-effekt 75 kW, betjeningspanel, transportbånd. Fpedpfx Ajz N Tfueg Son

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Fritz Werner TC630-N CNC 5-akset (3 + 2) horisontal bearbejdningscenter med Siemens 840D-styring. Udstyret med Knoll-kølesystem med kølevæske gennem spindlen, Knoll-spånetransportør, Renishaw-sondegrænseflade, udsugningsenhed til olietåge, køleenhed, håndhjul og manualer. Fsdpfxsz Hzwre Ag Sepn Rohm-spændepatron og Rohm-spændetangsystem monteret på drejebordet. Aksebevægelse: 'X' = 1.000 mm, 'Y' = 820 mm, 'Z' = 400 mm, 'C' = 360°, 'B' = 360°. Maksimal spindelhastighed 6.000 omdr./min. Spindelkonus SK50. 50-positions ATC (automatisk værktøjskifte).

Produktionsår: 2019, driftstimer: 3.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10031325, Det drejer sig om et højopløsnings NIR-system, der kan detektere partikler i størrelsesordenen 3 mm. Derudover er maskinen udstyret med en elektromagnetisk detektor, der har en følsomhed på ca. 1,5 til 1 mm – afhængigt af metaltypen. Afhængigt af indstillingen kan der sorteres positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dysebjælke: 6,4 mm arbejdsbredde Fedpjzl Uzwsfx Ag Sopn Ved behov kan der fremsendes en komplet dokumentation. Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa for ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet i Europa, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinprisen er eksklusiv emballering på palle.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Etiketdispenseringsmodul til integration af tryk, trykmodul 4L300 termotransferprinter, båndtransportør, se beskrivelsen på billederne. Fjdpfx Agszn N Nno Sspn

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Vedligeholdelsesvenligt afstøvsningsanlæg, specielt udviklet til aggressive sandblæsningsstøv, med forkammer-stødfangseparator, komplet, hovedsageligt bestående af: a) 1 stk. patron-tørfilter, type PF 2.16.B250 til 30.000 m³/h (andre størrelser tilgængelige), bestående af et robust undertrykstæt 3 mm stålskab opdelt i rågasrum med filterpatroner, filter forkammer-stødfangseparator og renluftsrum med filterrensning via trykluft, hver med separat service-dør Easy Open. Støvopsamlingstragt med slidsventil eller cellehjulsluse for støvfjernelse med Big Bags. Magnetventilstyring med differenstrykindikator for optimal indstilling af filterpatronrensning. Vedligeholdelsesdøre som drejedøre for nem service. Fodjdrtalepfx Ag Sepn

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Stemplingspresse Producent: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Tyskland Type: SAL 250-1.9 Mark II Serienummer: A/260156 (Maskin nr. 2006-260156) Fremstillingsår: 2006 Pressekraft: 2.500 kN (250 tons) Slagfrekvens: 80–400 slag/min. Driftseffekt: 51 kW ved 2.000 omdr./min. Slaglængde: 30 mm Justering af stempel: 100 mm Stempelløft: 75 mm Installationshøjde (bordplade til stempel, stempelslag bund, stempeljustering top): 550 mm Borddimensioner: 1.950 x 1.060 mm (ifølge tegning) Stempeloverflade: 1.950 x 800 mm (ifølge tegning) Trykluft: 5,5 bar Totalvægt (ekskl. materiale-fødeenhed): 48.000 kg Styresystem: SYS PACO 8000 Lyddæmpende kabinet (orange) Fodpfx Agozil S Is Sspn Materiale-fødeenhed Producent: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Tyskland Type: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Serienummer: 40 871 Fremstillingsår: 2006 Tilsluttet effekt: 15,5 kW Forsyningsspænding: 400 V, 50 Hz Afvikler Producent: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Tyskland Model: 18 260-1000.2 Serienummer: 40 466 Fremstillingsår: 1984 Tilsluttet effekt: 8 kW Forsyningsspænding: 380 V, 50 Hz

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-0000-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 250 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 22 V, Zens multifunktionspunktsvejsemaskine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Årgang 2013 Til salg: En højkvalitets Zens multifunktionspunktsvejsemaskine i en robust, industriel udgave. Anlægget er udviklet til krævende punktsvejseprocesser og er ideelt til serieproduktion i bil-, underleverandør-, elektro- og metalindustrien. Maskinen anvender moderne mellemfrekvensteknologi (MF) og opnår en svejseydelse på 250 kVA ved 50 % driftscyklus. Den kraftfulde SER-mellemfrekvensomformer (700 A) muliggør en maksimal svejsestrøm på 50 kA og sikrer høj processtabilitet samt reproducerbare svejseresultater. Med en maksimal svejsekraft på 23 kN og en udlægning på 300 mm er anlægget velegnet til et bredt spektrum af punktsvejseanvendelser. Tekniske data Producent: Zens Maskintype: Multifunktionspunktsvejsemaskine Fjdpfx Aezqucfsg Sopn Årgang: 2013 Svejseydelse: 250 kVA (mellemfrekvens / MF) ved 50 % driftscyklus Maks. svejsestrøm: 50 kA SER-mellemfrekvensomformer: 700 A Svejsestyring: SER-Mega1 Maksimal svejsekraft: 23 kN Udlægning: 300 mm Udstyr CE-konform beskyttelseskabinet CE-sikkerhedslysgitter Svejsebord til svejsekræfter op til 23 kN Trykkompensationsværktøj QSF-M-kvalitetssikringssystem Positionsmålesystem til procesovervågning PLC-styring (Siemens S7) Robust, industriel udgave til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Kombinationen af kraftfuld mellemfrekvensteknologi, præcis kraft- og positionsstyring samt moderne PLC- og SER-svejsestyring garanterer høj procespålidelighed og konstant reproducerbare svejseresultater. Takket være den komplette CE-sikkerhedsudstyr kan maskinen problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Anlægget er i god stand og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres på ethvert tidspunkt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, aksellængde: 1.070 mm, indgangsspænding: 230 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, lasereffekt: 20 W, type af køling: luft, samlet bredde: 920 mm, total højde: 940 mm, samlet længde: 1.760 mm, døråbningsbredde: 670 mm, døråbningshøjde: 500 mm, scanningsarealets længde: 175 mm, scanningsområde bredde: 175 mm, vandring på Z-aksen: 400 mm, bordhøjde: 710 mm, bordlængde: 710 mm, bordbredde: 400 mm, krævet bredde: 920 mm, krævet højde: 940 mm, laserens bølgelængde: 1.070 nm, pladskrav længde: 1.760 mm, omgivelsestemperatur (min.): 15 °C, omgivelsestemperatur (maks.): 35 °C, indgangsfrekvens: 50 Hz, udsugningsdysens diameter: 50 mm, arbejdsbredde: 175 mm, Udstyr: kabine, Fiberlasersystem til professionel mærkning og gravering af metaller og plastmaterialer. Med SK-LASER Workstation laserklasse 1 og automatisk hævedør. Laserklasse 1 · CE · Fremstillet i Tyskland System & hævedør: - Kompletsystem: IPG fiberlaser + workstation + elektrisk hævedør Procesforløb: - Start → døren lukker → laserproces → døren åbner automatisk - Døråbning ca. H 500 × B 670 mm - Indgrebssikring via sikkerhedsstyring Laser – IPG (Fremstillet i Tyskland): - Effekt: 20 W - Impulsenergi: 1,0 mJ - Pulsvarighed: 100 ns - Frekvens: 20–80 kHz - Bølgelængde: 1060–1070 nm - Strålekvalitet M² < 1,2 - Luftkølet, < 400 W Optik & scanner: - F-Theta f = 254 mm Fedpoyimpaofx Ag Sepn - Mærkningsfelt 175 × 175 mm - Pilotlaser + 2 afstandslasere - Manuel forskydelig laserhovede (Y) Styring: - Windows 11 Pro, SSD, 23" skærm - Interfaces: Ethernet / USB / RS232 - SK CONTROL: Tekster, logoer, QR-koder, variable data, parameterstyring Workstation 1 – Laserklasse 1: - Sidde-/ståarbejdsplads, aluminiumskabinet - Arbejdsplade 710 × 400 mm, hulmønster 25 mm - Mål 1760 × 920 × 940 mm Motoriseret Z-akse (400 mm) - Sugestuds DN50 - Sikkerhed (PL4) - Nødstop - 2-kanals interlock Sikkerhedsrelæ - Bageste servicelåge (ved åben: laserklasse 4) Drift: 230 V / 50 Hz 15–35 °C Stand: - Ny maskine - CE · Fremstillet i Tyskland

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 160 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 15 V, Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Byggeår 2022 Til salg er en Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine i robust industriudførelse. Maskinen er konstrueret som et 50 Hz vekselstrømsanlæg og er egnet til forskellige modstandsvejseopgaver. Maskinen har en integreret rulleføringsadapter. De tilhørende rulleføringsvejs hoveder er ikke en del af den maskine, der tilbydes, og kan købes separat. På grund af maskinens modulære opbygning er det muligt at bruge forskellige svejseværktøjer og -anvendelser. Tekniske data Producent: Zens Model: NS-009 Maskinens betegnelse: Multifunktionsmodstandsvejsemaskine Byggeår: 2022 Svejseteknik: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Svejeydelse: 160 kVA Driftscyklus: 50 % Maks. svejsekraft: 11 kN Svejsestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhed: 2-håndsbetjening Rulleføringsadapter: integreret Udstyr Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 50 Hz vekselstrømsteknik Integreret rulleføringsadapter SER-svejsestyring Siemens PLC-styring Enhedsbærer med touchscreen-skærm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhedsanordning Modulær maskinopbygning Robust industriudførelse Kan købes separat Rulleføringsvejs hovederne er ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Vandkøleenheden "On Top" er heller ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Fpjdpfx Agoztn Sxe Sjn Maskinen er i god stand og kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Bemærk: Rulleføringsvejs hoveder og vandkøleenheden "On Top" kan købes separat og er ikke en del af maskintilbuddet. Tekniske ændringer og fejl forbeholdes.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 24-042, samlet vægt: 200 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 230 V, bæltets bredde: 400 mm, Magnet med neodymhoved (kan også adskille let magnetiserede VA-dele), lille transportbånd (tromlemotor) og indføringsrende. Transportbånd og indføringsrende kan justeres. Maskinen er mobil og står på hjul, den er tilgængelig med det samme, og prisen kan eventuelt forhandles. Fpodpez Ihbgsfx Ag Son

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komponent 1: ATM-800 P Tangentiel Afvikler (2 stk.) Robust afvikler til kontrolleret afvikling af kobbertrådsspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Ophængshul: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevægt: 300 kg • Bremsekraft: 100 - 2000 N • Brememoment: 3 - 800 Nm • Maks. hastighed: ca. 5 omdr./min. • PLC-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk Tapepåføringsmaskine Professionel automatisk tapepåføringsmaskine til isolering af spoler og ledere. • Servostyret tapehoved • Betjeningspanel og display • Integreret X-akse-føring • Elektrisk hysterese-bremse • Automatisk overgangskontrol via encoder • Velegnet til forskellige isoleringsmaterialer Fpsdpfxoz Ap R Ie Ag Son

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Fsdpfx Ajzz Rpcjg Sepn - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. Fpodpfx Agez Agv Ue Sjn - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Fjdpfoz Agw Eox Ag Sspn - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser Fpedpfx Agez Ag Rrs Sjn - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.