Brugte Sorting Line Sateko (Valmet) Tørsorteringslinje til salg (13.877)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 1.600 mm, samlet længde: 75.000 mm, samlet bredde: 17.000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/efterbehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner til panelbearbejdning *Maksimal arbejdsbredde: 1650 mm *Automatisk læssesystem med integreret robot *Linjemål: 75 x 17 m *Linjekonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/malingsmaskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo efterbehandlingsmaskine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-hærdningstunneller (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-hærdningstunnel (3 UV-lamper) Guodpfjyv Hzgex Anfef *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-hærdningstunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motoriseret transportbåndslinje *Cefla automatisk panelvender *Costa topslibemaskine med 1 rulle og 1 slibepad *Automatisk læssesystem med 2 x ABB robotter

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1997, Fabrikant: Line Model: Seramill 240 Styring: NUM 750 X-akse vandring: 6000 mm Y-akse vandring: 2500 mm Gusdpfeyf A H Nox Anfjf Z-akse vandring: 950 mm Søjleafstand: 2400 mm Bord: 6000 x 2100 mm Automatisk fræsehoved: 2,5° Spindelhastighed: 3200 o/min Fremføringshastighed: 10 m/min Maskinvægt: ca. 35 tons

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. Guedpfx Ansq N U Dujfsf 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Gsdpfx Anoq Nywxjfouf Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr. Gjdpfx Ajq Nxrxenfsuf

Stand: brugt, Slitline SECO 60″ x 0.375″ x 50.000 lbs (A3791) er den ideelle løsning til længdeskæring af coil-metal i strimler med en maksimal materialetykkelse på 0,375” og maksimal coilbredde på 60”. Til både kold- og varmvalsede stål. Strimbredde: 18-60” 2-trins gearkasse: 200-500 FPM Tykkelse: 0,032″-0,375” Gsdpfx Anotiy Ntofeuf Komplet linje med følgende komponenter: L-type entry coil-vogn Max. coilvægt: 40.000 lbs Opruller: Coil indvendig diameter: 23-30,5” Coil udvendig diameter: max. 72” Coilvægt: max. 40.000 lbs Skydebund Hydraulisk ekspansion Peeler og trykrulle 5-rullers coil-breaker Indløbs-justerbare kantstyr Indløbssaks Slittehoved: 10” aksler 40 HK motor 2 affaldsoprullere Opvinder: Max. coil udvendig diameter: 72” Coil indvendig diameter: 24” 150 HK DC motor 3-arms udgangsturnstile 40.000 lbs pr. arm Motoriseret rotation Komplet linje med knive, gummier og afstandsstykker Styringer, hydraulik og el.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Auktion af en borelinje med følgende komponenter: PRIESS EIN-Igel (vertikalt lagersystem) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS transportørssystem TEKNISKE DETALJER Vertikalt lagersystem Maks. pladebredde: 500 mm Maks. pladelængde: 1.500 mm CNC-boremaskine Bearbejdningstype: Boring Arbejdsområde X-akse: 2.500 mm Arbejdsområde Y-akse: 800 mm Maks. pladetykkelse: 26 mm Antal boreenheder: 4 Samlet antal borespidler: 88 Boreenhed 1 Position: Øverst Vertikale borespidler: 23 Boreenhed 2 Position: Øverst Vertikale borespidler: 23 Boreenhed 3 Position: Nederst Vertikale borespidler: 12 Boreenhed 4 Position: Nederst Vertikale borespidler: 20 CNC-bore- og dyvelindsætningsmaskine (Priess BAT-DTW-CNC) Bearbejdningstype: Boring og indsættelse Arbejdsområde X-akse: 2.500 mm Arbejdsområde Y-akse: 800 mm Antal arbejdsområder: 1 Samlet antal borespidler: 49 Antal boreenheder: 4 Boreenhed 1 Position: Øverst Horisontale borespidler i X-retning: 8 Boreenhed 2 Position: Øverst Horisontale borespidler i X-retning: 17 Boreenhed 3 Position: Øverst Vertikale borespidler: 12 Boreenhed 4 Position: Øverst Vertikale borespidler: 12 Indsætningsenhed Antal indsætningsenheder: 1 Antal injektorer: 10 Antal beholdere: 1 Indsætningsmateriale: Trædyvler CNC-bore- og indsætningsmaskine (BMA DLS-CNC) Bearbejdningstype: Boring og indsættelse Arbejdsområde X-akse: 2.500 mm Arbejdsområde Y-akse: 800 mm Antal styrede akser: 3 Hovedelektrospindeleffekt: 4,4 kW Antal fræsespidler: 3 Antal indsætningsenheder: 2 Fræsespindel 1 Guedpfxjzmtpve Anfjf Position: Øverst Antal styrede akser: 3 Motoreffekt: 4 kW Fræsespindel 2 Position: Øverst Antal styrede akser: 3 Motoreffekt: 4 kW Fræsespindel 3 Position: Øverst Antal styrede akser: 3 Motoreffekt: 4 kW Foreskæringsenhed Position: Øverst Indsætningsenhed 1 Antal injektorer: 1 Antal beholdere: 1 Indsætningsenhed 2 Antal injektorer: 1 Antal beholdere: 1 Børstemaskine Maks. arbejdsbredde: 800 mm Maks. bearbejdningsbredde: 800 mm Maks. bearbejdningslængde: 2.500 mm Børstediameter: 160 mm Rulletransportør Maks. pladebredde: 800 mm Maks. pladelængde: 2.500 mm Pladefremføring: Motoriseret bånd

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne højde (maks.): 60 mm, rullediameter: 830 mm, Nedtagningen er planlagt til den 35. kalenderuge. Indtil da kan køberen besigtige anlægget under drift i Litauen. Fuldt automatisk kantpressemaskine med følgende maskiner: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (bygget i 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (bygget i 2016) Tilførselsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (bygget i 2013) Transportsystem – tværgående transportanlæg HOMAG POWER TWL410/25/LQ (bygget i 2016) TEKNISKE DETALJER Kantpressemaskiner HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Emnebredde uden kant ved en emnetykkelse på 12–22 mm: min. 60 mm (afhængigt af emnets længde) Emnebredde uden kant ved en emnetykkelse på 23–60 mm: min. 100 mm (afhængigt af emnets længde) Emneoverhæng: 30 mm Emnetykkelse: 12–60 mm Kanthøjde: maks. emnetykkelse + 4 mm Kantmateriale på rulle: 0,3–3 mm Kanthøjde PVC: maks. 135 mm Kanthøjde finer: maks. 100 mm Rullediameter: maks. 830 mm Tilførselsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rullediameter: 54 mm Rulleafstand: ca. 60 mm Pladelængde: 240–2.500 mm Pladebredde: 120–3.000 mm Transportsystem – tværgående transportanlæg HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rullediameter: 64 mm Rulleafstand: 110 mm Pladelængde: 240–2.500 mm Pladebredde: min. 240 mm Pladetykkelse: 8–60 mm Pladevægt: maks. 80 kg UDSTYR Frihøjde-samlings- og skæreenhed på begge kantpressemaskiner Limeenhed A3-basis på begge kantpressemaskiner Frihøjde-bearbejdeenheder på begge kantpressemaskiner Afslutningsenhed FA11 på HOMAG PROFI KAL330 Afslutningsenhed FA21 på HOMAG PROFI KAL370 Fast anslagsside i venstre side på tilførselsbordet Transportruller på tilførselsbordet Sidebånd på tilførselsbordet Elektropneumatisk styret tværbeskyttelsesanordning på tilførselsbordet Guodpfxjztazfe Anfof Manuelt indstillelig indløsbeskyttelsesanordning via tæller Sæt til smådele Integreret luftpudebord Fast anslagsside i venstre side i ind- og udløbet på transportsystemets tværgående transportanlæg Indløbsrullebane med transportbånd og tværgående transport Styret tværgående transportbånd i indløbet Udløbsrullebane Styret tværgående transportbånd i udløbet Elektropneumatisk styret anslagbeskyttelsesanordning Sidebånd Manuelt indstilleligt pladeoverhæng

Stand: god (brugt), Strømkabel, krankabel, strømskinne, plaststrømskinne, plaststrømskinne med tilslutningsboks, sikkerhedsstrømskinne, kompaktstrømskinne -Producent: Vahle, plaststrømskinne med tilslutningsboks -Type: KNKST 4/60 HS -Dimensioner: 1000/155/H190 mm Gjdpfszt H I Sex Anfeuf -Vægt: 3,0 kg

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: M4540100, Produktionsår: 1993, driftstimer: 2.170 h, løftekapacitet: 41.000 kg, løftehøjde: 12.100 mm, brændstoftype: diesel, mastetype: teleskopisk, bygningshøjde: 5.020 mm, tomvægt: 78.500 kg, drivtype: Diesel, Fuldcontainer reachstacker Chassisnummer: M4540100 Lastens tyngdepunkt: 1800 Masttype: teleskop Transmission: Clark 36000 Teknisk stand: god Fordæk type: luft Fordæk stand: 40 - 60% Bagdæk type: luft Bagdæk stand: 20 - 40% Gedou Dqy Uepfx Anfouf Fuld kabine,

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Denne flerbanersdistributionsenhed fra LM S.p.A. er et sporfordelingssystem til transport af flasker, som blev fremstillet af LM S.p.A. (Modena, Italien) i 2009. Den deler en enkeltsporet flaskestrøm op i op til fire spor og tilbydes sammen med et komplet flasketransportsystem fra GEA Procomac – bestående af ca. 40 meter flerbanestransportbånd samt distributionsenheden. Enheden er stadig installeret og i drift på en tysk anlæg til påfyldning af vand og læskedrikke og vil fortsætte med at være i produktion indtil den 30. september 2026, hvorefter den kan besigtiges i drift. Tekniske data - Producent af flerbanersdistributionsenheden: LM S.p.A. (Modena, Italien) - Producent af flasketransportsystemerne: GEA Procomac - Produktionsår: 2009 - Maskintype: Flerbanersdistributionsenhed med flasketransportsystem - Sporopdeling: op til 4 spor - Kapacitet: min. 12.500 flasker pr. time - Transportbåndlængde: ca. 40 m (flerbanet) plus distributionsenhed Leveringsomfang - Flerbanersdistributionsenhed fra LM S.p.A. - GEA Procomac-flasketransportsystem, ca. 40 m - Drivaggregater, styreskinner og sikkerhedsanordninger, som de er installeret Tilstand Guodpozuc Rxefx Anfjf Enheden er i meget god stand. Den er stadig installeret og tilsluttet strømnettet og vil fortsætte med at være i drift indtil den 30. september 2026; driften kan demonstreres på stedet. Tilgængelighed Tilgængelig fra den 7. oktober 2026. Sælgeren vil demontere enheden mellem den 7. og 10. oktober 2026 og læsse den på køberens lastbiler. Placering: Tyskland.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Oversigt Denne PET-aftapningslinje blev produceret af flere europæiske producenter mellem 1996 og 2019. Linjen er designet til kulsyreholdige drikkevarer som sodavand og er også egnet til vand med eller uden CO₂. Med en produktionskapacitet på 14.000 flasker/time tilbyder den en komplet løsning fra flaskeblæsning til palletering. Denne linje er i god stand og fuldt funktionsdygtig. Tekniske data - Kapacitet: 14.000 flasker pr. time - Aftapningsprodukt: kulsyreholdigt vand og sodavand - Emballageformater: krympefolie uden bakke - Palle: Europalle (1.200 x 800 mm) - Stand: god teknisk stand, stadig i drift Leveringsomfang Blæsemaskine | Sidel | SBO10 | 2010 Godpjyb Tuisfx Anfeuf Preform-fremføring | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylle-/aftapnings-/lukkeenhed | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandemaskine | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørrer | ACI | 2015 Krympefoliemaskine | Acmi | 2019 Håndtagsapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bakke-transportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleteringsmaskine | Alsim | 1996 Palleviklemaskine | PM Pragometal #1 | 2009 Palleviklemaskine | PM Pragometal #2 | 2009

Produktionsår: 2016, stand: god (brugt), til salg: Komplet Niverplast pakkelinje Byggeår: 2016 1. Manuel indføring Niverplast 2. Depanner til baguetter fra AUXPAMA 3. Metaldetektor 4. Afviser 5. Tæller + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metaldetektor 10. Palletforseglingsenhed 11. Transportbånd Niverplast Fuldt dokumentationssæt, layout og specifikationer tilgængelige. Gjdjx Ari Hopfx Anfsuf Hvis der er spørgsmål eller bemærkninger, er du velkommen til at kontakte mig. Besigtigelse på stedet er også muligt. Demontering og transport kan tilbydes. Med venlig hilsen, Leo Holland

Stand: meget god (brugt), KATALOGNUMMER 7817 TEKNISKE DATA DDCA – Dobbeltsidet tappemaskine - Lamellængde: 180 – 850 mm - Lamelbredde: 30 – 75 mm - Lameltykkelse: 10 – 45 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Maks. klinge diameter: 250 mm - 4 klinger medfølger 5 spindler: Venstre side: - 1) Lodret øverst 2,2 kW - 2) Vandret nederst 2,2 kW Højre side: - 1) Lodret nederst 2,2 kW - 2) Lodret øverst 2,2 kW - 3) Vandret nederst 2,2 kW - Spindler justerbare op/ned, højre/venstre - Materialepresser: 2 stk - Variabel fremføringshastighed: 0-10 m/min - Central smøring via oliepumpe - Pumpemotor: 2,2 kW - Udsugningstuds diameter: 5x100 mm - Dimensioner (LxBxH): 1900x2230x1530 mm DDGA – Fire-sidet høvl - Bredde på emne: 35 – 130 mm - Tykkelse på emne: 10-60 mm Gjdpfx Anozkt Rzsfouf - Min. emnelængde: 200 mm Spindelkonfiguration: - 1) Bund 5,5 kW - 2) Højre 5,5 kW - 3) Venstre 5,5 kW - 4) Top 5,5 kW - Spindler justerbare op/ned - Top og bund spindel diameter: 40 mm - Højre og venstre spindel diameter: 30 mm - 4 fremføringshastigheder: 13/20/26/40 - Central smøring af kæde via oliepumpe - Udsugningstuds diameter: 4x120 mm - Dimensioner (LxBxH): 3200x1370x1830 mm DBCA – Tappemaskine-tilfører - Maks. fremføringshastighed: 40 m/min - Maks. lamelbredde: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Totale mål (LxBxH): 2320x600x1150 mm DBGA – Listetilfører - Liste længde: 200-600 mm - Liste bredde: 30-120 mm - Liste tykkelse: 10-40 mm - Variabel fremføringshastighed: 10-40 m/min - Motor: 0,75 kW - Totale mål (LxBxH): 1500x500x980 mm - Samlet vægt: ca. 4900 kg Nettopris: 63.900 PLN Nettopris: 15.200 EUR afhængig af kurs 4,2 EUR (Priser kan ændres ved kraftige kursudsving) * MAR-MASZ garanterer kvaliteten af dit køb, men er ikke en autoriseret repræsentant for producenten. Alle varemærker og navne anvendes udelukkende til identifikationsformål for produktet. Vi videresælger kun varer, som er bragt i omsætning af producenten. Vi har ingen erhvervsforbindelser til producenten.

Stand: brugt, Vibrerende spiraltransportør / sorteringsmaskine / spiraltransportør / vibrerende transportør GRIMM, type VZ 40 L Årstal: 1998 Diameter på beholderens top: 620 mm Diameter på beholderens bund: 350 mm Beholderens indvendige højde: ca. 200 mm Sorteringsbåndets bredde: 50 mm Samlet højde (drev + beholder med sorteringsbånd): 430 mm Samlet højde (drev + beholder med sorteringsbånd og indkapsling): 500 mm Netforbindelse: 220 volt, 50 Hz. - Understel med trinløs højdejustering, manuelt via gevindspindel, ca. 1250 til 1700 (øverste kant af lydisolerende indkapsling) - Gummibelægning i beholderen er delvist slidt Pladsbehov L x B x H: 850 x 730 x 1250 mm Vægt: 185 kg Gedozugqispfx Anfsuf Normalt anvendes enheden sammen med en mellemliggende enhed til trinløs justering af transportens hastighed. Denne enhed medfølger ikke. En spiraltransportør består altid af to væsentlige komponenter: 1) Sorteringsbeholder, hvor delene justeres. 2) Drev, som ved hjælp af mekaniske vibrationer skaber vibrationer i sorteringsbeholderen og dermed sætter delene i bevægelse.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Skærebredde: 92 cm Indføringsdybde: 92 cm Guodpfx Anezgxchofsf Maks. indføringshøjde: 12 cm

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008597, Position 1: Plansav med automatisk indføring SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Position 2: Plansav – indføring fra fronten SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Position 3: Automatiseret lager SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Gedpfx Aey Stvponfsuf

Stand: klar til brug (brugt), Indramat NFD 01.1-500-180 strømfilter (Schaffner FN351H-180-36), i meget god stand, 100% funktionsdygtig Godpfx Asi Eblaonfjuf

Produktionsår: 2021, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 komplet, i 2025 delvist renoveret og udvidet granuleringslinje, bestående af: Føringskasse med snegl (niveaukontrolleret) til 100% formalet materiale eller blanding, indføringssnegl med bevægelsespaddel og frekvensstyret farvedosering Buffersilo til folie med omrører og frekvensstyret cellehjulsluse samt blandingsenhed for indføring i presseenheden med lastovervågning og justerbar returløb RCP horisontalt presseenhed 15 A til folie og formalet materiale, frekvensstyret Ekstruder 120 mm – 38 LD – vakuumafvanding (vandring) Byggeår 1996 – snegl ny 2026 / varmeelementer nye / køleblæsere nye 180 kW DC (frekvensomformer 180 kW som reserve) Kitech lasersigte med 60 mesh, diameter 350 mm Styring via styreskab, byggeår 2025 Strangdyse med 26 huller, udskiftelige og tilpasningsbare dyseindsatser til forskellige materialer Strangkølings-vandbad med nye rustfri lejer i plastvalser Guodezb Dp Repfx Anfsf Strangblæser Stranggranulator SG 200 Kitech, med 5 kW drivmotor – frekvensstyret Granulat-sorteringssigte og transportblæser med rørføring BIG BAG fyldestation med lukning til skift af Big-Bag Idriftsættelse kan foretages af vores teknikere, detaljer og omkostninger gives på forespørgsel. Besigtigelse i Wuppertal, aftales efter nærmere overenskomst.

Produktionsår: 2021, stand: god (brugt), 1 komplet granuleringlinje, skærer-komprimator/ekstruder-kombination, tangentielt, siden 2021 kun i énskift-drift med produktionsaffald, bl.a. DPE formalet gods/alu (rørvare). Anlægget består af: Hydraulisk rulleskærer, 140 cm bredde, til rullediameter op til 60 cm, med 18,5 kW motor Erema transportbånd med metalsøgebro 900 cm x 110 cm med tidsur Wagner WS30 shredder, 30 kW, rotorbredde 140 cm, med hydraulisk skyder Rotor med 74 styk vendbare knivkroner, udlednings- og skråtstillet transportsnegl Rulleføring til tunge ruller med langsgående skæreenhed for afl astning af kværn, frekvensstyret motor 3,5 kW. Skæremølle med 11 kW, nedstrøms for parallel drift af shredder/rulleføring, udsugnings-/transportblæser til mellemlagersilo med omrører, frekvensstyret for udledningsmængde/støvafdækning Tilførselssnegl for formalet materiale Transportbånd L 9 m x B 80 cm med metalsøgebro, frekvensreguleret via belastningsoptagelse fra skærekomprimator. Guodozb Dr Sjpfx Anfjf Transportskrue til 100 % formalet materiale i rustfrit stål L 4,5 m og Ø 100 mm Skærekomprimator 138 kW, frekvensreguleret, udsugningsblæser, vandforstøvningskøling, tangentielt til Ekstruder ES 180 mm 30 LD med dobbelt vakuumafgasning, inkl.: Laserfilter LF med Ø 500 mm / 2-skive system, udledningsskrue for forurenende stoffer med tidsur, massetryksel, reservesigte: 60 mesh 2x, 70 mesh Strangedyse med 26 huller – udskiftelige dyser, årgang 2021, massetryksel, komplet overhaling/udskiftning af sliddele i januar 2026 Strangkølende vandbassin L 700 cm x B 70 cm i rustfrit stål. Strangruller i plast med rustfrie stålkuglelejer. Højdejusterbar, årgang 2023 Stranggranulator SG 200 E med 7,5 kW samt 1x reservegranulator 5,5 kW til hurtig udskiftning ved service eller rengøring/vedligehold Granulatklassificeringssieve i rustfrit stål, inkl. transportblæser og rør BIG BAG aftapningsstativ, 2 pladser, med trappe og platform BIG BAG gulvvægt med bonprinter Kapacitet afhængig af materiale, op til 900 kg/t Start-up og idrifttagning udføres af vores teknikere, detaljer og omkostninger oplyses efter aftale Inspection i Wuppertal, tid efter nærmere aftale

Stand: klar til brug (brugt), Systemet omfatter beholder med røreværk, ekstraktor, centrifugalpumpe, spædevandsbeholder, hjørnerørs-si til eluatafløb, hjørnerørs-si kondensator, vakuumenhed, kondensator, Olatten-varmeveksler, transportenheder V 3825 og 3821, inspektionsglas og armaturer, leveres med dokumentation. Guedpfx Anjiquuvsfsf

Produktionsår: 1991, stand: klar til brug (brugt), Aftapningslinjen omfatter: (1) Tomglasafløfter Kettner Presant Super, årgang 1990; (2) Skyllesystem Krones Gripstar, årgang 1991; (3) Fyldemaskine Krones FKVCF 110, årgang 1991; (4) Naturkorkpropper Bertolaso Delta 416S, årgang 1991; (5) Korktransportør; (6) Trådbinder Kematec Dratomat 20, årgang 1991; (7) Depalleteringsanlæg Schneider EPA 211, årgang 1991; (8) Depalleteringsanlæg Schneider EPA 505, årgang 1991; (9) Kapselmaskine Robino Zenith 2-32 Otticoo, årgang 1991; (10) Etiketteringsmaskine Krones Solomatik 20-8-4, årgang 1982; (11) Pakkerobot Kettner Robot BE3/CT, årgang 1990; (12) Paternoster til kartontransport; (13) 2x Kartonfolder Kettner KAF 2400 F, årgang 1996; (14) Lukker Kettner HD 2500, årgang 1990; (15) Pallelæsser Kettner Pressant Universal, årgang 1990; (16) Båndmaskine Born HB R 240/430, årgang 1990; (17) Pallet rullebane; (18) Rullebane, kapacitet: 18.000 flasker/time, med dokumentation, egnet til mousserende vinflasker. Anlægget har stået stille i ti år. Gusdpfx Anok Nm Nrsfof

Produktionsår: 2011, stand: klar til brug (brugt), Systemet omfatter (1) industrirobot KUKA KR 150-2 2000, (2) punktsvejseanlæg SPATZ, (3) kamera-inspektion OMRON, (4) lysgitter SICK, driftstimer: 2602 t. Guedpsgqkpmjfx Anfsf

Produktionsår: 1986, stand: klar til brug (brugt), Kapacitet: 90-120 tønder/time, tøndemål: 365-570 x 355-650 mm, med brugsanvisning og diagram. Gusdjhp N Ucepfx Anfef

Produktionsår: 1997, stand: klar til brug (brugt), Emne dimensioner: 150-1000x50-205x35-50 mm, udgangslængde: 3000-6000 mm, tilsluttet effekt: 80 kW, længde: 15.480 mm, bredde: 5.500 mm, højde: 2.000 mm, vægt: 10,5 t, inkl. dokumentation. Gedpfx Aneign Efofjuf