Brugte Optimat Forest Line Pro20-S500 til salg (14.315)

Stand: brugt, Kassetter + knive til valseformningsmaskine til fremstilling af trapezplader. Der kan fremstilles to forskellige profiler. H = 158 mm x B = 750 mm H = 153 mm x B = 840 mm Se detaljer på billederne. Bearbejdeligt materiale: Aluminium + stål i 0,75 - 1,5 mm Fpedpfozvgwfsx Abael Består af i alt: - Kassette 1 til profil 153 og 158 - Kassette 2 til profil 153 og 158 - Kassette 3 til profil 153 og 158 - Kassette 4 til profil 153 - Kassette 4 til profil 158 - Kassette 5 til profil 153 - Kassette 5 til profil 158 - Kassette 6 til profil 153 - Kassette 6 til profil 158 - Kniv til profil 153 - Kniv til profil 158 Alt er fra igangværende produktion, og salget sker på grund af en produktændring. Det drejer sig kun om kassetterne + knivene, uden drev, spole, klippemaskine osv. Samlet vægt: ca. 86.000 kg

Produktionsår: 2021, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 komplet, i 2025 delvist renoveret og udvidet granuleringslinje, bestående af: Fpodpfx Abozb Dp Rsasl Føringskasse med snegl (niveaukontrolleret) til 100% formalet materiale eller blanding, indføringssnegl med bevægelsespaddel og frekvensstyret farvedosering Buffersilo til folie med omrører og frekvensstyret cellehjulsluse samt blandingsenhed for indføring i presseenheden med lastovervågning og justerbar returløb RCP horisontalt presseenhed 15 A til folie og formalet materiale, frekvensstyret Ekstruder 120 mm – 38 LD – vakuumafvanding (vandring) Byggeår 1996 – snegl ny 2026 / varmeelementer nye / køleblæsere nye 180 kW DC (frekvensomformer 180 kW som reserve) Kitech lasersigte med 60 mesh, diameter 350 mm Styring via styreskab, byggeår 2025 Strangdyse med 26 huller, udskiftelige og tilpasningsbare dyseindsatser til forskellige materialer Strangkølings-vandbad med nye rustfri lejer i plastvalser Strangblæser Stranggranulator SG 200 Kitech, med 5 kW drivmotor – frekvensstyret Granulat-sorteringssigte og transportblæser med rørføring BIG BAG fyldestation med lukning til skift af Big-Bag Idriftsættelse kan foretages af vores teknikere, detaljer og omkostninger gives på forespørgsel. Besigtigelse i Wuppertal, aftales efter nærmere overenskomst.

Produktionsår: 2021, stand: god (brugt), 1 komplet granuleringlinje, skærer-komprimator/ekstruder-kombination, tangentielt, siden 2021 kun i énskift-drift med produktionsaffald, bl.a. DPE formalet gods/alu (rørvare). Anlægget består af: Hydraulisk rulleskærer, 140 cm bredde, til rullediameter op til 60 cm, med 18,5 kW motor Erema transportbånd med metalsøgebro 900 cm x 110 cm med tidsur Wagner WS30 shredder, 30 kW, rotorbredde 140 cm, med hydraulisk skyder Rotor med 74 styk vendbare knivkroner, udlednings- og skråtstillet transportsnegl Rulleføring til tunge ruller med langsgående skæreenhed for afl astning af kværn, frekvensstyret motor 3,5 kW. Fsdpfszb Dr Sox Abaspl Skæremølle med 11 kW, nedstrøms for parallel drift af shredder/rulleføring, udsugnings-/transportblæser til mellemlagersilo med omrører, frekvensstyret for udledningsmængde/støvafdækning Tilførselssnegl for formalet materiale Transportbånd L 9 m x B 80 cm med metalsøgebro, frekvensreguleret via belastningsoptagelse fra skærekomprimator. Transportskrue til 100 % formalet materiale i rustfrit stål L 4,5 m og Ø 100 mm Skærekomprimator 138 kW, frekvensreguleret, udsugningsblæser, vandforstøvningskøling, tangentielt til Ekstruder ES 180 mm 30 LD med dobbelt vakuumafgasning, inkl.: Laserfilter LF med Ø 500 mm / 2-skive system, udledningsskrue for forurenende stoffer med tidsur, massetryksel, reservesigte: 60 mesh 2x, 70 mesh Strangedyse med 26 huller – udskiftelige dyser, årgang 2021, massetryksel, komplet overhaling/udskiftning af sliddele i januar 2026 Strangkølende vandbassin L 700 cm x B 70 cm i rustfrit stål. Strangruller i plast med rustfrie stålkuglelejer. Højdejusterbar, årgang 2023 Stranggranulator SG 200 E med 7,5 kW samt 1x reservegranulator 5,5 kW til hurtig udskiftning ved service eller rengøring/vedligehold Granulatklassificeringssieve i rustfrit stål, inkl. transportblæser og rør BIG BAG aftapningsstativ, 2 pladser, med trappe og platform BIG BAG gulvvægt med bonprinter Kapacitet afhængig af materiale, op til 900 kg/t Start-up og idrifttagning udføres af vores teknikere, detaljer og omkostninger oplyses efter aftale Inspection i Wuppertal, tid efter nærmere aftale

Produktionsår: 2021, stand: klar til brug (brugt), Hej, Jeg har en produktionslinje til beton-garageporte til salg. Produktionsår: 2021 Linjen består af: - Hydraulisk vibrerende form med kerne - Vibrationsbord - Arbejdsstation til armering - Beholder til beton Fpjdpfx Abszx Sqcjasl Hvis du er interesseret, er du velkommen til at kontakte mig.

Stand: god (brugt), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T – produktionslinje til fremstilling af brochurer Fjdjzw T Dhopfx Abaepl Denne maskine er i meget god stand og er det nyeste system til fremstilling af brochurer fra Duplo. Fremstillet i Japan, 2018. Betjenes via et kontrolpanel. Linjen består af: – DSC-10/20 kollationsmaskine – med vakuumfremføring – LUL-HM manuel fremføringskonnektor – DBM-150 hæfte- og foldemaskine – hæftning og foldning i én enhed – DBM-150T fronttrimmer – Langt udløbstab – Indbygget stakker til stabling af ark. Maskinen leveres inklusive dokumentation, smådele osv.

Produktionsår: 1979, stand: god (brugt), Båndbredde: 600 - 1.600 mm Båndtykkelse: 0,4 – 2 mm Kantbredde: 5 - 60 mm Fjdpogrug Rofx Abaepl Hastighed: ca. 60 m/min

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Båndbredde: 100 - 800 mm Båndtykkelse stål (aluminium): 0,8 - 4 (7) mm Referencemateriale (trækstyrke): 600 N/mm² Fsdjrnq Ufjpfx Abaopl Coilvægt: maks. 13 t Ydre diameter på coil: maks. 2.000 mm Byggeår: 2001

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1976, Båndbredde: 400 - 2.100 mm Båndtykkelse: 0,5 - 3 mm Coilvægt: 40 t Fpedpfxoqw Aacj Abaol Coil indvendig diameter (ID): 508/610 mm

Produktionsår: 1978, stand: brugt, 1,2 t, spole udvendig diameter 1.650 mm Fpedpjtn Disfx Abasl 20 - 300 x 0,4 - 3,5 mm

Produktionsår: 1985, stand: meget god (brugt), Båndbredde: 10 - 350 mm Båndtykkelse: 0,2 - 2 mm Fpodpfxelilfbo Abael Antal snit/båndtykkelse: 25/0,5 mm Coilvægt: maks. 1 t

Produktionsår: 1987, stand: meget god (brugt), Båndbredde: 160 - 1.050 mm Fodpfxolilzte Abaspl Båndtykkelse: 0,4 – 3 mm Båndtværsnit: 2.500 mm² Referencemateriale (trækstyrke): 420 N/mm²

Produktionsår: 1987, stand: meget god (brugt), Båndbredde: 160 - 1.050 mm Båndtykkelse: 0,4 – 3 mm Fedpfslil Auox Abajpl Båndtværsnit: 2.500 mm² Referencemateriale (Trækstyrke): 420 N/mm²

Produktionsår: 1968, stand: god (brugt), 15 stationer Akseldiameter: 120 mm Bredde på bånd: 180 - 830 mm Båndtykkelse: 10 mm Fpedpfx Abobif Evjael

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Skærebredde: 92 cm Indføringsdybde: 92 cm Fpodpfxszgxchj Abaol Maks. indføringshøjde: 12 cm

Stand: brugt, Brugt Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD 12.000 flasker/time Det brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og kulsyreholdige læskedrikke (CSD) med en kapacitet på 12.000 flasker pr. time sikrer højtydende tapning af mineralvand, danskvand og sodavand. Anlægget håndterer PET-beholdere i 1,5 liters format ved hjælp af isobarisk fyldeteknologi, som bevarer kvaliteten i både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Flaskestandarden er PCO 1810. Dette brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD – 12.000 flasker/time omfatter synkroniserede maskiner, hvilket optimerer hele produktionsprocessen fra preform-indføring til den endelige pakning og palletering. Preform-Håndtering og Forberedelse Processen begynder med preform-indføreren, som kontinuerligt leverer preforms til preform-inverteren. Dette sikrer en jævn og ensartet strøm og korrekt orientering af preforms inden blæseformningsprocessen. Blæseformningsmaskine Dernæst benyttes en blæseformningsmaskine – Krones Contiform Compact 10, årgang 2001 – styret af et Siemens S5 styringssystem, som håndterer opvarmnings- og blæsefaserne. Maskinen omdanner preforms præcist til PET flasker klar til de efterfølgende processer. Lufttransportør Når flaskerne er formet, transporteres de via Krones AirCo lufttransportører, model AirCo, årgang 2011, med en samlet længde på ca. 110 meter. Transportørerne styres af frekvensomformere og et Siemens S5 system og sikrer stabil flasketilførsel til næste station. Blandings- og karboniseringsenhed Før fyldning passerer produktet gennem en Krones MS blande- og karboniseringsenhed, årgang 1992. Denne enhed blander vand og sirup og tilfører CO₂ til danskvand eller nitrogen til stille vand, hvilket sikrer kontinuerlig drift og ensartet produktkvalitet gennem hele produktionen. Fyldemonoblok Efter blanderen følger fyldemonoblokken – Krones VK PET 100 SV K, årgang 1993 – styret af et Schleicher system, bestående af: • Flaskeskylleenhed • Isobarisk fyldemaskine, tilpasset både stille og kulsyreholdige drikkevarer • Lukkeenhed for PCO 1810 PET flasker • CIP (rense-in-place) tilslutninger • Kapacitet til 1,5 liters format Denne enhed udgør hjertet i linjen og udfører flere nøglefunktioner i én kompakt og koordineret blok. Etiketteringsmaskine Umiddelbart efter fyldning etiketteres flaskerne på en Krones Canmatic etiketteringsmaskine, årgang 1997, hvilket sikrer nøjagtig etiketplacering og høj gennemløbshastighed til et professionelt slutprodukt. Fsdpjwa Tqcefx Abaspl Foliepakker Efterfølgende danner en foliepakker – Dimac Green Star Big, årgang 2011 – multipakker ved hjælp af krympefolie.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: LC564, Brugt SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker, 25.200 flasker/time Det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker med en kapacitet på 25.200 flasker/time tilbyder en komplet løsning til påfyldning af stille vand. Anlægget er stadig tilsluttet strømforsyningen, så købere kan teste det direkte på stedet. SIDEL udviklede systemet i 2006 til håndtering af PET-flasker fra 350 ml til 1,5 liter, hvilket sikrer høj produktivitet og fleksibilitet. Generelle linjeoplysninger Det anvendte SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker behandler op til 25.200 flasker i timen. Der anvendes flasker med 30/25-hals, hvilket overholder standardformatet indenfor branchen. Afblæsningsmaskinen SB014 fra SIDEL, udstyret med 14 kavitationer, indgår i linjen. Fylde- og kapselmonoblokken har 40 fyldeventiler og 10 kapselhoder, specielt egnet til stille produkter. Nøgleudstyr i installationen Serien inkluderer bl.a. en AF-højtrykskompressor (model CE46A) og en Fusheng lavtrykskompressor (model SA110A). Et BAC-køletårn regulerer effektivt procestemperaturerne. SIDEL SB014 blæsemaskinen, som har tragt, elevator og støvfjerner, er direkte forbundet med SIDEL SFGL40/10 tappeanlægget og sikrer optimal effektivitet gennem hele processen. Etikettering og pakning SIDEL-integreret Rollquattro etiketteringsmaskine påfører nøjagtigt rundum-etiketter i Rollfed. En krympefolie-enhed fremstiller stabile multipak-bundter af plastfolie. Kartonpakkeren VANTA WSD-B350 fra 2011 kan håndtere op til 35 kartoner i minuttet. En palleteringsmaskine automatiserer slutprocessen og forbereder produkterne til forsendelse. Transportudstyr og intern logistik Fpsdpfx Ajw Ahfyjbasl Transportsystemet er forsynet med transportbånd, bygget af SIDEL, gennem hele processen. Dette sikrer en uafbrudt strøm fra blæsemaskinen til palleteringsmaskinen. Automatiseringen reducerer manuelle indgreb og forbedrer ensartethed. I modsætning til fragmenterede anlæg forbedrer denne konfiguration driftsstyringen og minimerer nedetid. Driftsforhold og fordele Dette brugte SIDEL-tappeanlæg til stille vand i PET-flasker med 25.200 flasker/time er elektrisk tilsluttet og kan afprøves på stedet. Integrationen af SIDEL-maskiner forbedrer ydeevnen og forenkler vedligeholdelsen. Operatørerne kan dermed regne med ensartet kvalitet og driftssikkerhed på lang sigt. Anvendelser og kompatibilitet

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC560, Brugt forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t Mælkeindtag og første lagring Den brugte forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2000 l/t, starter med en modtageenhed bestående af to Lactofreeze-tanke og en optagepumpe. Operatørerne leder først rå mælken ind i tankene, hvor den holdes kølet. Dette sikrer systemets termiske stabilitet før videre forarbejdning. Desuden minimerer denne opsætning kim-belastningen og muliggør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separation I pasteuriseringstrinnet anvendes en pladevarmeveksler med holdesektion og hjælpesystemer, dimensioneret til 2.000 liter i timen. Pasteuren opvarmer mælken hurtigt til en forudbestemt temperatur for at eliminere patogener. Herefter overtager en GEA WESTFALIA-separator med en kapacitet på 3.000 l/t separationen af fløde. Samtidig reducerer en RANNIE-homogenisator (1.000 l/t) fedtkuglernes størrelse, hvilket øger emulsionens stabilitet og forhindrer, at fløden stiger til vejrs. Fermentering og koagulering Efter den termiske behandling går mælken til fermentering. Her bruges en isoleret dobbeltvægget gæringstank med 1.000 liters kapacitet og planetaromrører for jævn bakterieaktivitet og præcis temperaturkontrol. Parallelt påbegynder en koagulationstank på 1.000 liter med planetaromrører koaguleringen. Begge tanke sikrer optimal proteinstruktur for yoghurt, ost og kultiverede flødeprodukter. Osteforarbejdning og dræning Efter koagulering fortsætter den brugte forarbejdningslinje med osteforarbejdning. Systemet består af en 500-liters beholder med drænsigte og to ostedrænsvogne, hvilket muliggør effektiv håndtering af store mængder kvark. Disse komponenter forenkler valle-separationen og sikrer samtidig overholdelse af hygiejnekriterier. Deres design muliggør desuden nem rengøring og minimerer risikoen for krydskontaminering. Pakningsoperationer Når produkterne er klar til pakning, tilbyder linjen både halvautomatiske og fuldautomatiske løsninger. En halvautomatisk fyldemaskine doserer pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Dernæst fylder og forsegler en yoghurtbægermaskine automatisk 75 mm og 95 mm bægre med op til 1.800 enheder i timen. ETICAP’s rotationsetiketteringsmaskine (2004) påfører selvklæbende etiketter foran og bagpå på cylindriske bægre og sikrer ensartet positionering og vedhæftning. Datomærkning, termisk kontrol og slutpakning En Videojet 1220-koder (2019) anvender holdbarhedsdatoer på hvert produkt via transportbåndet. En vakuumpakkemaskine håndterer friske portioner og ost. Til termisk forsyning anvendes en fastbrændselskedel på 115-150 kW (2014) med dobbelte overførselspumper. Derudover sikrer en isvandstank (5.000 L, 2014) og en køleaggregat (2018) konstant temperatur i hele linjens drift. Fpodpfjw Ahg Rjx Abael

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC574, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er en komplet isobar PET-løsning udviklet til højeffektivt tapperi af stillestående vand, mineralvand og kulsyreholdige læskedrikke. Anlægget er opbygget omkring robuste procesmaskiner fra Krones og Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 strækblæsemaskine og leverer pålidelig industriel emballeringsydelse med ensartet produktkvalitet. Linjetype: Brugt komplet isobar PET-tappeanlæg (secondhand) Nominel kapacitet: op til 18.000 flasker/time (konfigureret til 2,0 L PET; formatafhængig) Flasketyper: 0,10 L og 2,0 L; yderligere formater mulige med udskiftning af formatdele Emballagetype: PET (lufttransport) Produktsortiment: Vand (stille og med brus), læskedrikke Kernefunktion: Isobarisk skylle-/fylde-/kapsellukningsmonoblok med downstream etikettering og slutemballering Linjeopbygning: Ca. 14 integrerede maskiner, herunder strækblæser, lufttransportører, skyller, isobar fyldemaskine, kapselmaskine, etiketteringsmaskine, pakkemaskine/folieomvikler, palleteringsanlæg, strækfilmomvikler, inspektions- og kodemoduler Fpedjw D E Ubepfx Abael Hovedproducenter: Krones, Simonazzi; strækblæsemaskine: Sidel SBO14 S2 Årgang: Hovedlinje 2000; strækblæser 1999 Stand: Klar til drift; sikkerhedsudstyr inkluderet Avanceret automations- og styresystem Central PLC/HMI-styring koordinerer strækblæsning, skylning, isobarisk fyldning, kapsellukning, etikettering og slutemballering. Opskriftsstyring muliggør formatskift og produktomstillinger, og synkroniserede transportører samt VFD-styrede motorer sikrer konstant flow ved høj hastighed. Linjeophobning og udskillelse af defekte flasker er integreret for at minimere nedetid og spild. Automationsniveau: Fuldt integreret, opskriftsbaseret drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostik og produktionsrapportering El-tilslutning: Industriel 3-faset forsyning (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekræftes ved inspektion) Sikkerhed: Låste maskinafdækninger, nødstop og kategoriserede sikkerhedskredsløb Produktionslinje-integration Udviklet til sømløs integration på tappeanlægsområdet med upstream grænseflader til preformhåndtering og sirup/mix-anlæg og downstream til pakkere, palleteringsudstyr og lagerlogistik. Hurtige formatskift og veldefinerede udskiftningsdele muliggør effektiv overgang mellem flaskestørrelser og produkttyper. Kompatibel med standard forsyningssystemer for drikkevareproduktion (CIP, CO₂, kølevand) Grænseflader til inspektionssystemer, laser-/inkjetkoder og visionskontroller Modulære transportører understøtter individuelle layouter og fremtidige opgraderinger Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte komplette tappeanlæg er fuldt driftsklart og udstyret med relevante sikkerhedsforanstaltninger. Udstyret er løbende vedligeholdt i produktionsmiljø og funktionstestet. Vedligeholdelseslog, dokumentation og layoutritninger er tilgængelige for gennemsyn ved teknisk besøg.“} кварталuser럽스יצהg, rие e.g.,остляоре police pumplacя услененити? Translate into Danish for a machinery platform. Please ignore any non-German or out-of-context text. Here is the German source sentence: “Maschine ist ab Lager sofort verfügbar und kann gerne nach Absprache unter Strom vorgeführt werden.” Danish only. Remove all advertising language. Target should use correct technical terms. Be brief and precise. Confirm you understand the requirements. Then output just the Danish translation. No explanations. Here is the source: Maschin

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Fpodpfx Ajyr Huqsbael Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC618, Brugt automatisk 18,9L aftapningslinje, 500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne automatiske aftapningslinje er konstrueret specifikt til store 18,9L flasker og leverer pålidelig ydeevne ved vask, desinficering, påfyldning og kapsling. Systemet er designet som en komplet, synkroniseret løsning og sikrer ensartet kapacitet samt nøjagtig drift gennem alle processer. Produktionshastighed: 500 flasker i timen Samlet output: 9.450 liter i timen Flaskestørrelse: 18,9L Processtationer: Vask, desinficering, påfyldning, kapsling Påfyldningshoveder: 6 Drift: Fuldautomatisk linje Anvendelse: Ideel til håndtering af store flasker ved højt produktionsvolumen Avanceret automatisering og styresystemer Linjen arbejder med automatisk sekvensstyring på hver station for at opretholde stabil kapacitet og minimere operatørindgriben. Betjening sker via et centralt brugerinterface for nem overvågning og justeringer. Sensorer og sikkerhedslåse sikrer pålidelig flaskebehandling og korrekt cyklusafvikling. Hurtig opsætning til 18,9L-format med ensartede, reproducerbare indstillinger. Integration i produktionslinje Systemet fungerer som en komplet linje til 18,9L flasker og kan integreres med forudgående og efterfølgende håndteringsudstyr. Layoutet understøtter nem tilkobling til transportbånd, akkumulerings- og pakkeenheder efter behov. - Inline-drift som komplet aftapningsenhed til store beholdere - Kompatibel med standard transportbånd til ind- og udløb - Optimeret håndtering af 18,9L flasker med stabil overførsel mellem stationer - Velegnet til drikkevareproduktion hvor der kræves store flasker Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har kun været brugt til prøvekørsler og er næsten som ny. Fuldt funktionsdygtig, klar til test og umiddelbart klar til produktion. Denne minimale brugsprofil giver en unik mulighed for at erhverve en brugt aftapningslinje med næsten nye slidtegn. Tilstand: Næsten ubrugt (prøvekørsel) Status: Fuldt funktionsdygtig og klar til test Fsdpfoy Ai Hfox Abaepl Driftsparat: Klar produktionskonfiguration Driftspræstation & alsidighed Systemet er specialbygget til 18,9L flasker og sikrer pålidelig cyklusafvikling og stabil kapacitet. Sektionen med seks påfyldningshoveder balancerer output med præcis styring til store volumener. Forbehandling med vask og desinfektion sikrer høj produktkvalitet i både drikkevareproduktion og industriel emballering. - Ensartet ydeevne ved store flaskeformater - Integreret forbehandling (vask og desinfektion) før påfyldning - Automatisk kapsling integreret med 18,9L flaskehåndtering - Velegnet til drikkevareproduktion med behov for store beholdere

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Fpedpfoy Szbysx Abaol Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasfyldelinje til spiritus 12.000 BPH – formet, konisk. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte fyldelinje til glasflasker er konstrueret omkring en Stork skylle-fylde-kapsel-monoblok med vakuumfyldning og suppleres med vådlimeetikettering til front-, bag- og hals-etiketter. Det er en brugt industriel emballeringsløsning, der er designet til effektiv drikkevareproduktion på runde, formede og koniske glasbeholdere. Fpedpfey Szb Hsx Abael Linetype: Komplet glasfyldelinje Produktionshastighed: 200 BPM (ca. 12.000 flasker i timen) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Fyldeprincip: Vakuumfyldning Etikettering: Vådlimeetiketteringsmaskine til front-, bag- og hals-etiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste enheder; udvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøglemaskiner og modelreferencer: Depalletiser: Osmeka VAE (1996) Skylle-fylde-kapsel-monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteringsmaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådlime) Liner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kassepakker: Stork (1996) Kasseforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kasseopretter: Bortolinkemo med Nordson varmelimsapplikator (2013) Kontrolvægt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør til kasser: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkroniseret transportteknologi og koordinerede styringer over depalletisering, skylning, fyldning, forsegling, etikettering og emballering ved linjens ende. Monoblokken muliggør præcis vakuumfyldning for konstante fyldniveauer i glasbeholdere. Vådlimeetiketteringsstationen påfører front-, bag- og hals-etiketter ved linjehastighed. Perifere enheder, såsom Nordson varmelimsystemet på kasse-/kisteopretteren og Logiweight-kontrolvægten, understøtter en pålidelig, datadrevet kvalitet og emballageintegritet. De elektriske konfigurationer er standardiseret til 415 V / 50 Hz for tunge anlæg og 240 V / 50 Hz for kontrolvægten. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til problemfri inline-drift omfatter denne brugte fyldelinje en liner til flowkontrol og spiralformede kasseelevatorer til vertikal transport, hvilket optimerer pladsen og opretholder gennemstrømningen. Formatændringer dækker 0,35 L til 1,14 L glasflasker og håndterer runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer processerne fra den indledende depalletisering til kasseopretning, -pakning, -forsegling og vægtkontrol og tilbyder derved en gennemgående industriel emballagekapacitet til drikkevareproduktion. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte fyldeudstyr omfatter komponenter, der er produceret mellem 1996 og 2022.

Stand: brugt, Brugt fyldelinje Sidel til vand, årgang 2014 Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Luftkompressor Low Fusheng SA75, 75 kW Isvandmaskine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW Isvandmaskine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Blæseformningsmaskine SIDEL/SBO20 Kapacitet: 36.000 fl./time Effekt: 406 kW Spindelhoved: 262 stk Manipulator: 10 stk/enkelt Blæseformningsstation: 20 stk SIDEL Fyldemaskine Kapacitet: 36.000 fl./time Effekt: 35 kW Fylleventiler: 60 stk Kapselhoved: 15 stk SIDEL Mærkemaskine, 36.000 flasker/time Kapacitet: 600 flasker/min Effekt: 50 kW Vakuumtromle: 1 sæt Etiketskala: 2 stk Kapselhoved: 20 stk SMI Krympeindpakningsmaskine Kapacitet: 35 pakker/min Effekt: 75 kW Fordeler: 4 sæt Indføring: 4 sæt Form: 5 sæt TW Benifit palleteringsanlæg med transportør og fordeler Kapacitet: 35 pakker/min Fsdpfx Aevlgqhebaepl Effekt: 25 kW Brugt fyldelinje Sidel til vand, årgang 2014, denne komplette linje til vand er i fremragende stand og klar til omgående levering.

Stand: brugt, kilometerstand: 96.939 km, effekt: 265 kW (360,30 hk), første registrering: 10/2025, brændstoftype: diesel, antal sæder: 43, geartype: automatisk, akslekonfiguration: 4x2, tomvægt: 12.200 kg, maksimal lastvægt: 5.600 kg, samlet vægt: 17.800 kg, emissionsklasse: Euro 6, farve: violet, affjedring: luft, akselafstand: 6.030 mm, Produktionsår: 2025, Udstyr: ABS, fartpilot, klimaanlæg, parkeringsvarmer, Farve: Trafikpurpur RAL 4006, egenvægt: 12200 kg, tilladt totalvægt: 17800 kg, 35 ståpladser, dækstørrelse: 275/70 R22.5, 1. aksel: , 2. aksel: , luftaffjedring, klimaanlæg i passagerkabinen: TK Athenia S805 (32 kW) med varme, digital destinationsvisning: Vianova, parkeringsvarmer: 35 kW, programmerbar med forstærket vandpumpe, HVO-kompatibel (Spheros), klimaanlæg i førerhuset, stopønskeknap, plads til kørestol, plads til barnevogn, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), tågeforlygter, hæve-/sænke funktion, knælende funktion, multifunktionsdisplay, servostyring: ZF 8098 med integreret servostyring, gulvbelægning: gummi, skridsikker og slidstærk, tonet glas, sidespejle: elektriske og opvarmede, digital fartskriver, elektronisk bremsesystem (EBS), holdebremse, tagluge, retarder, dobbeltdæk, bakkamera: farvedisplay, 7 tommer, i instrumentbrættet, solskærm: forrude elektrisk, justerbar manuelt på sideruden, hastighedsbegrænser: 100 km/t, mikrofon til fører og rejseleder, kørestolsrampe, dødvinkelassistent, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, motor: Cursor 9 med en motoreffekt på 265 kW/360 hk, 100 km/t, automatgear Voith NXT 867.8 og retarder, 43 passagersæder, heraf 4 klapsæder, op til 35 ståpladser, dør 1: indadgående dør, 1000 mm, enkeltfløjet, dør 2: udadgående dør, 1200 mm, dobbeltfløjet, tagmonteret klimaanlæg med varme, parkeringsvarmer, WLAN, destinationsvisning Vianova 3-sidet, IBIS-protokol, dobbelt USB-stik monteret på hver række af sæder på sidevæggen, videoovervågningssystem. Fpsdszzrw Uepfx Abael

Stand: brugt, Brugt maskine Fpjdpfsw I Unwjx Abajl Brugt rækkeboremaskine fra fabrikatet Ganner, type RB 107 Maskinnr.: 121627 Motoreffekt: 1,5 kW Motordrejningstal: 2800 o/min 1 borebom med 26 spindler, akselafstand 32 mm 3 nedholdere 1 fodkontakt Tilgængelighed: kortfristet Placering: Röllbach