Brugte Olsa Smelte-/Reaktionsbeholder til salg (125)

Stand: meget god (brugt), ENSIDIG KANTLIMNINGSMASKINE (VENSTRE) Kanttykkelse i rulle (min/max) mm 0,3 / 3 Pladetykkelse (min/max) mm 8 / 60 Styring ICOS Open Fremføringshastighed m/min (justerbar) 16 - 30 Overtryk med kileremstræk Sprayaggregat (til flydende slipmiddel) Justerbar anslagslineal, CNC-styret Forfræseaggregat med CNC-styret 08.379 (Kw 4,0 x 2) Kanttrykzone (CNC-styret) Limningsenhed (P.U.R-lim + for-smelter) VTG + 283.203 Kantmagasin til ruller (fag N°) 6 Kapsavaggregat 08.42/30/B (Kw 0,2 x 2) maks. 30 m/min (0°-25°) Fræseaggregat 08.0587 (Kw 1,0 x 2) 4 profiler Multifunktionsaggregat (radiusfræsning og formfræsning) KFA 20 (Kw 0,5 x 1) maks. 25 m/min Bodpfed Scydsx Ahmjwt Profilskraberklingeaggregat 08.516 (4 profiler) Fladskraberklingeaggregat 08.521 Sprayaggregat (til polervæske) Poleraggregat 08.617-4 (Kw 0,18 x 4) Universalfræseaggregat til notning/falsning og profilering 08.190 (Kw 4,5 x 1) 90°/180°/270° CNC

Stand: meget god (brugt), ENKELTSIDET KANTLIMNINGSMASKINE "SOFTFORMING" Bjdpfxsfd Ilys Ahmswt - Min./max. kanttykkelse (rullemateriale) mm: 0,3 - 3 - Min./max. kanttykkelse (strimler) mm: 0,4 - 12 - Min./max. emnetykkelse mm: 12-60 - Styring: Power Control PC 22 - Fremføring (variabel) m/min: 12 - 24 - Overtryk med motoriseret kilerem - Limaggregat (smeltelim og for-smelte-enhed): QE 34 / E12 - Trykrullebane (revolver) til plane og formede plader (softforming) - Enkelt rullemagasin - Afkappningsaggregat HL 84 (2 x kw 0,84 – 12.000 o/min) - Finfræsaggregat (2 x kw 1,5 – 12.000 o/min) - Fræsaggregat (2 x kw 0,4 – 12.000 o/min) EKSTRAUDSTYR: Indføringssystem med længere indløbsbane og 3-hjulet motoriseret gummi-overtryk

Stand: meget god (brugt), EN-SIDET FLEKSIBEL KANTLIMERMASKINE IMPLANTAT TIL LOT 1 Kanttykkelse i rulle (min/max) mm: 0,3 - 3 Pladetykkelse (min/max) mm: 8 - 60 Styring: ICOS open Fremføringshastighed m/min (justerbar): 7-35 Overtryk: Kileremdrevet, sprøjteaggregat (til flydende slipmiddel) Justerbar anslagslineal CNC-styret. Pladeindføringssystem A2 / 30 Fugefræseaggregat med CNC-styrede 75.34 (2 x 6,6 kW) Limdel (P.U.R. lim + for-smelter) 2 - VTG 3-48 + 286.205 Kanttrykzone. Kantehøjdeindstilling – CNC-styret. Kantmagasin til ruller (pladser nr.): 48 Kapsavaggregat 08.42 / 30 / B (2 x 0,66 kW) (PNEU 0°-25°) 30 m/min Forfræseaggregat 08.0555 (2 x 1 kW) Multiprofil-fræseaggregat (CNC-styret) 08.0587 (2 x 0,66 kW) 4 PROFILER Sprøjteaggregat (til glidemiddel) Konturfræseaggregat (til finfræsning) CNC-styret KFA x30 (1 x 0,5 kW) 30 m/min Multiprofil-trækklingesaggregat (CNC-styret) 08.516 (4 PROFILER) Bwodpeifnzdsfx Ahmjt Fladtrækklingesaggregat 08.521 (CNC-styret) Sprøjteaggregat (til polervæske) Poleringsaggregat 08.617 (4 x 0,18 kW) 3 stk. universalfræseaggregat (CNC-styret) til notning/falsning og profilering 08.190 (2 x 4,5 kW + 1 x 6,6 kW)

Stand: meget god (brugt), Ensidig kantlimningsmaskine (VENSTRE) Kanttykkelse på rulle (min/maks) mm 0,3 / 3 Pladetykkelse (min/maks) mm 12 / 80 Kanttykkelse i lister / strimler (min/maks) mm 0,4 / 20 Styring NC21 Fremføringshastighed m/min 18 Overtryk drevet med kilerem Justerbar anslagslineal C.N styret Forfræseaggregat 2 x Kw 3 Limdel (Hot Melt + for-smelter) A20 + A34 Bwjdpfol Iz Tuex Ahmet Kanttrykzone "C" Kantmagasin til ruller (rum nr. 1) Kapaggregat WK 14 (2 kW 0,8 op til 12000 o/min), elektro-pneumatisk indstilling skrå/ret Forfræseaggregat Optimat (2 x Kw 1,5) Fræseaggregat MF20 (2 x kw 0,55) Formfræseaggregat (kopi) FF12 (4 x Kw 0,4) CNC (WD40) Plads til profiltræskæreraggregat Finishaggregat (planskraber + poleringsaggregat) FA 10

Stand: meget god (brugt), Dobbelt-sidet FORMAT- og KANTLIMNINGSMASKINE (1. og/eller 2. maskine i en linje) Rullemateriale (kant) tykkelse (min./maks.) mm: 0,3 - 3 Pladetykkelse (min./maks.) mm: 10 - 60 Arbejdsbredde (min./maks.) mm: 240 - 2700 Styring / software: SINITRA Fremføringshastighed (justerbar) m/min: 10 - 40 (INVERTER C.N.) Kamskifteafstand (mm): 500 FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Beskyttelsesfræsere (forfræsning) AS 10 (Kw 5,8) 2 x Zerspanner DT 10 (5,8 + 5,8) Bodeu Tg Uqjpfx Ahmewt Sprøjteanordning (til flydende anti-stick) KANTLIMNINGSENHED (for hver side): Limningsaggregat (hotmelt + for-smelter) SP30 (high melt + kantføring Z-akse) Kantpressezone (CNC-styret). Kantmagasin til ruller (6-fach) Kapaggregat IT 90-S (Kw 0,3 x 2) 28 m/min. 0 - 25°. PNEU Flerprofil fræseaggregat (CNC-styret) RF 30 (Kw 0,65 x 2) 0 - 25° Multifunktionsaggregat (radiusfræsning og profilfræsning) AR 80 (Kw 0,3 x 2) 25 m/min - ROTAX Motorer med automatisk værktøjsskift (værktøjer med 8+8 positioner) Flerprofil aftrækningsknivaggregat (CNC-styret) RB 30 Fladtræksknivaggregat RC 20 - sprøjteaggregater (til polervæske) Poleringsaggregat SZ 30 (Kw 0,37 x 2) Med 'tragt' til plader (nyttehøjde mm 80), som buffer, for at fremskynde arbejdsprocessen

Stand: meget god (brugt), EN-SIDET KANTLIMNINGSMASKINE (VENSTRE) Kanttykkelse på rulle (min/max) mm 0,3 / 3 Kanttykkelse på lister/strimler (min/max) mm 0,8 / 20 Pladetykkelse (min/max) mm 8 / 60 Styring ICOS Open Compact Fremføringshastighed m/min (justerbar) 6 - 30 Overtryk drevet af kilerem Justerbar anslagslineal CNC-styret Fugefræsaggregat med CNC-styring 08.376 (Kw 4,5 x 2) Lamper til opvarmning af emnesider Bsdeidqphopfx Ahmewt Limenhed (Hot Melt + for-smelter) 283.1513 + 283.201 Kanttrykzone Kantmagasin til ruller (antal pladser) 1 Afkortningsaggregat 08.42 (Kw 0,66 x 2) maks. 30 m/min, 0°-25° Fræsaggregat 08.055 (Kw 1,85 x 2) 0°-30° Sprayeraggregat (til glidevæske) Konturfræsaggregat (til finfræsning) CNC-styret 08.348 (KW 0,66 x 2) 4 profiler Profilskrabereaggregat 08.516 (4 profiler) Fladskrabereaggregat 08.50 Sprayeraggregat (til polervæske) Poleringsaggregat 08.612-2 (Kw 0,25 x 2) Universalfræsaggregat til notning/rabattering og profilering 08.183 (Kw 3 x 1)

Stand: meget god (brugt), FLEKSIBEL BATCH SIZE 1-PRODUKTION OG ENSIDIG FORMAT- OG KANTLIMNINGSANLÆG Bestående af følgende maskiner: M.01) INDFØRINGSBORD OG AUTOMATISK EMNE-TILBAGEFØRSELSSYSTEM "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) ENKELTSIDET (højre) FORMAT- OG KANTLIMNINGSMASKINE "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Pladetykkelse (min/max) mm 8 / 60 - Arbejdsbredde (min/max) mm 200 / 1300 Bwjdpfxjkt Uuae Ahmst Rullemateriale (kante) tykkelse (min/max) mm 0,3 / 3 Styring/software ICOS Open (Batch Size One) Fremføringshastighed (justerbar) m/min 6 - 30 Fuldautomatisk panelindføringssystem til formatbearbejdning A1 / 15 Nr. 2 samlingsfræseenheder med CNC-styring 08.378 (4 motorer x Kw 4,5) Limaggregat (Hot-Melt lim + for-smelter) VTG + 283.205 Kantmagasin til ruller (Nr. 24 pladser) Kapsningsaggregat 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Forslibeaggregat 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Multiprofilfræseaggregat (CNC-styret) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Konturfræseaggregat (til finfræsning) CNC-styret KFA x20 (1 x Kw 0,5) 20 m/min Multiprofil-skrabeaggregat (CNC-styret) 08.516 HS/LS1 Fladske-skrabeaggregat 08.521 Poleringsaggregat 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Nr. 3 universalfræseaggregater til noter/notfræsning og profilering 08.190 (3 x Kw 4,5) CNC-styret - 90°/180°/270° M.03) INDFØRINGS- OG STABLINGSANLÆG "SIRIO"

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet solomaskine (eller 1. og/eller 2. maskine i en maskinline) Rullemateriale (kanter) tykkelse (min/max) mm 0,6 - 3 Pladetykkelse (min/max) mm 8 - 60 / Arbejdsbredde (min/max) mm 225 - 3000 Styring/software Power Control PC 22 - Wood Commander Fremføringshastighed (regulerbar) m/min 15 - 32 Kammenafstand (mm) 400 FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Beskyttelsesfræser (ankørsel) 1 x kW 4,5 Massefræser KD 11 (2 x kW 6,6) KANTLIMNINGSENHED (for hver side): Limaggregat (Hot-Melt lim + for-smelter) A3 + SERVO Kanttrykzone "A" Kantmagasin til ruller (rum nr. 2) Afkortningsaggregat HL 84 (2 x kW 0,22) Forkantfræseaggregat (2 x kW 0,55) Bwsdop N D Ngspfx Ahmst Fræseaggregat 2 x kW 0,4 Kopifræsaggregat FF 12 (4 motorer x kW 0,4) VENSTRE SIDE: 2 x universalfræseaggregat (elektropneumatisk styret) UF 11 (kW 4 x 2) 0°-90° HØJRE SIDE: 1 x universalfræseaggregat (elektropneumatisk styret) UF 11 (kW 4 x 1) 0°-90° Flerprofil-slæbeskæreaggregat PN10 (PNEU) Finish-aggregat (fladskære + glitteenhed) FA 11

Stand: meget god (brugt), EN-SIDET FORMAT- OG KANTLIMERMASKINE (VENSTRE) "SOFTFORMING" Rullemateriale (kanter) Tykkelse (min/max) mm: 0,4 / 3 Pladetykkelse (min/max) mm: 8 / 60 Styring/Software: PC 22 / WoodCommander Fremføringshastighed (justerbar) m/min: 10 - 40 Manuel sidejustering af aggregatholder mm: 30 - 80 FORMATBEARBEJDNING: - Sprøjteanlæg (til flydende slipmiddel) - Dobbelt fræseaggregat KD 10 (2 x 6,6 kW) - Fræseaggregat til softforming (2 x 1,85 kW) 0°-20° - Båndslibeaggregat til lige kant KS 10 (120 x 2100 mm) - Friplads (700 mm) KANTLIMNING: - Limaggregat (Hot-Melt lim + for-smelter) E34 softforming - Trykrullebane G (revolver med 4 positioner) til lige og profilerede kanter (softforming) - Med over- og undermesser (in-lay) Bodpfxot N H Tao Ahmjwt - Kantmagasin til ruller E3 (rum nr. 6) - Afkappningsaggregat HL 84 (2 x 0,8 kW) 0°-30° (maks. 25 m/min) - 1. fræseaggregat (2 x 0,55 kW) 0°-30° (pneumatisk justering) - 2. fræseaggregat (2 x 0,55 kW) 0°-30° (pneumatisk justering) - Universalfræser til notning/falsning og profilering UF11 (1 x 4 kW) 0°-90° - Profiltrækskraber PN20 (pneumatisk) - Finishaggregat (fladtrækskraber + glitteaggregat) FA11

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet FORMAT- og KANTLIMNINGSMASKINE (1. og/eller 2. maskine i én linje) Rullemateriale (kanter) tykkelse (min/maks) mm: 0,3 - 3 Pladetykkelse (min/maks) mm: 10 - 60 Arbejdsbredde (min/maks) mm: 240 - 2700 Styring/software: SINITRA Fremføringshastighed (justerbar) m/min: 10 - 40 Kamafstand (mm): 500 FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Sikkerhedsfræser (forfræsning) AS 10 (1 x ca. 5,2 kW) 2 x grovfræser DT 10 (2 x ca. 5,8 kW) Sprayanlæg (til flydende anti-stick) KANTLIMNINGSSEKTION (for hver side): Limenhed (varmlim + for-smelter) SP30 (High Melt + Edge control EC40) Kanttrykzone (CNC-styret). Kantmagasin til ruller (6 pladser) Kapaggregat IT 90-S (2 x ca. 0,3 kW) 28 m/min (0° - 25°) Forfræsaggregat RS 10 (2 x ca. 0,75 kW) Multiprofilfræsaggregat (CNC-styret) RF 30 (2 x ca. 0,37 kW) 0°-25° Multifunktionsaggregat (radiusfræsning og formfræsning) AR 30 (2 x ca. 0,35 kW) Venstre: 2 x universalfræsaggregat til not/falss og profilfræsning FB 32 (2 x ca. 5 kW) 0° - 90° Højre: universalfræsaggregat til not/falss og profilfræsning FB 30 (1 x ca. 5 kW) 0° - 90° Bwedeywk Elspfx Ahmet Profiltrækskæraggregat RB 10 Fladtrækskæraggregat RC 10 - sprayanlæg (til polervæske) Finishaggregat (fladtrækskær + glatteaggregat) SZ 30 (2 x ca. 0,37 kW) Varmluftsdyse - kantefineringsaggregat PH 10 OPTION: D.O.M. stablingsanlæg med bæresøjle og mobil udligger (med vakuumsugere) til aflæsning og stabling af kantbearbejdede plader.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 9.950 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, Håndindføringsstation – 14 x føder - 12-klamps bindeenhed - Fræse- og rygforberedelsesenheder - Hotmelt sidelim med for-smelter – Hotmelt ryg-lim med for-smelter - Tromleomslagføder - Klemmer- og presseenhed - Udløbsbane og lægge-out leverance - Transportsystem med afvisningsport - Muller Martini Esprit trimmer. Indbindings-tykkelse: 2 mm - 50 mm. Maks. omslagsstørrelse: 640 mm. Min. omslagsstørrelse: 202 mm. Maks. hastighed: 900 til 4.000 cyklusser/time. Maks. bogstørrelse: 380x320 mm. Min. bogstørrelse: 120x100 mm. Bjdjxtau Eopfx Ahmowt

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PR25, Brugt NEGRI BOSSI 850T sprøjtestøbemaskine – årgang 2004. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne NEGRIBOSSI U850 sprøjtestøbemaskine leverer høj kapacitet til store produktionsserier og præcis formgivning. Konfigureret med en 100 mm snegl, tilbyder den et robust støbevolumen og en høj lukkekraft, hvilket gør den velegnet til komponenter til industriemballage og tilbehør til drikkevareproduktion. Maskinen er fremstillet i 2004 og kombinerer gennemprøvet NEGRIBOSSI-teknologi med en EUROMAP 8500H-6500 sprøjteenhed og en brugervenlig HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Lukkekraft: 8500 kN Snegle diameter: 100 mm Støbevolumen: 3925 cm³ Stødevægt (PS): 3570 g Maksimal stødevægt: 3750 g Indsprøjtningstryk: 1670 bar Afstand mellem stolperne (H x L): 1140 x 1020 mm Pladestørrelse (H x L): 1670 x 1580 mm Værktøjshøjde (min–maks): 400–1100 mm Åbningsslaglængde: 1200 mm Udstøderslaglængde: 399 mm Hydraulisk driftstryk (værktøj/indsprøjtning): 180 bar Bwedpfx Ahjzkht Demst Motor-pumpens effekt: 74 kW Plastificeringseffekt (100 mm): 37 kW Varmeeffekt (100 mm): 37 kW Samlet installeret effekt (100 mm): 198 kW Udtrækningsenheder: 2 Robotinterface: Ja Luftkreds: 1 Elektrisk doseringsmotor: Ja Maskinens dimensioner (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Maskinvægt: 39600 kg Avanceret automatisering og styresystemer. U850 er udstyret med en moderne HMI med klare betjeningsmenuer og diagnostiksider, der forenkler opsætning og produktion. Maskinen understøtter tilslutning af et robotinterface til automatisk udtagning og efterfølgende håndtering. Elektrisk dosering og præcis plastificering sikrer en stabil smelte og reproducerbare cyklusser. Sikkerhedsfunktioner og procesovervågning er integreret i styringen for at sikre en konstant høj outputkvalitet. HMI-styring: flersidet brugerflade med visning af tekniske egenskaber Automatisering: Robotinterface til pick-and-place og celleintegration aktiveret Effektarkitektur: Motor-pumpe 74 kW; plastificering og opvarmning hver 37 kW (100 mm konfiguration) Procesovervågning: Live-visning af temperaturer, tider, positioner og tryk Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Denne sprøjtestøbemaskine kan problemfrit integreres i miljøer til industriemballage og drikkevareproduktion og understøtter automatiserede celler med robotter, transportbånd og kvalitetskontrolstationer. Den robuste lukkemekanisme og den store afstand mellem stolperne muliggør brugen af værktøjer med flere udhulinge.

Produktionsår: 2020, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Graco Tank Free Hotmelt Delivery System Invisipac HM 25 Bedpfx Ahjwigbmjmowt Årgang 2020 Til levering og dosering af hotmelt-limgranulat. Kun til professionel brug. Maks. arbejdstryk: 1200 psi (8,3 MPa, 83 bar) Maks. driftstemperatur for væske: 400°F (204°C) Maks. luftindgangstryk: 100 psi (0,7 MPa, 7 bar) Dokumenterede limbesparelser, uovertruffen driftssikkerhed. I modsætning til traditionelle tanke og mange “tankløse” systemer sikrer Invisipac-systemets patenterede Melt-on-Demand-teknologi en konstant tilførsel af lim, som hurtigt smeltes og leveres direkte. Dette sparer lim og reducerer uforudsete omkostninger grundet vedligeholdelsesrelaterede driftsstop. Invisipac-systemet giver omfattende rapporteringsfunktioner, der giver adgang til data for intelligente beslutninger, som kan øge linjens effektivitet, reducere omkostninger, minimere nedetid og forbedre produktivitet. Forbedret ydelse: Ingen tilstoppede dyser, ingen tanke fyldt med forkullet materiale, hurtig idriftsættelse på kun 10 minutter, øget operatørsikkerhed og høj ydeevne med bæredygtige komponenter. Større omkostningsbesparelser: Konstant limviskositet, ingen materialebeskadigelse, minimal til ingen spild, bedre doseringskontrol – brug den limtype, du foretrækker.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, samlet vægt: 80 kg, indgangsstrøm: 11 A, Tilstand: Praktisk talt som NY – har kun været anvendt som demomaskine (se billeder af det meget rene indre). Egnet til 2 kg PUR-beholdere (stænger/blokke). Ideel til kantlimningsmaskiner, profilomvikling eller andre limningsprocesser. MOD-teknologi (Melt-on-Demand): Smelter kun den nødvendige mængde lim – forhindrer forbrænding af PUR-klæber. Trykluft/beskyttelsesgas: Drift kræver tør trykluft eller CO2 (vigtigt for PUR-anvendelse). Betjening: Enkel og robust folietastatur. Elektrisk tilslutning: 3LPE 400V 50/60Hz Nominel effekt (Pmax): 4200 W Maks. strømforbrug (Imax): 11 A Vægt: ca. 80 kg (ifølge producenten) Beskyttelsesklasse: IP32 Bwsdpfxoy D Hfzj Ahmot Enheden er fuldt funktionsdygtig, ekstremt ren og klar til omgående brug. Lokation: Líšťany 33035, Tjekkiet (ca. 50 km fra den tyske grænse / Waidhaus) Søgeord / Passer til anlæg fra: Homag, IMA, Biesse, Brandt, Holz-Her, SCM, Stefani, Hebrock, Felder, kantlimer, kantbearbejdningsmaskine, PUR-klæber, for-smelteenhed, profilomvikling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: AN2018080, samlet længde: 12.860 mm, samlet bredde: 4.806 mm, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, fremføringslængde X-akse: 3.000 mm, arbejdsbredde: 350 mm, effekt: 25 kW (33,99 hk), pply/reTRC 1500 – Maskine til træreparation og kosmetisk opgradering Teknisk beskrivelse • Systemoversigt • Procesforløb Systemoversigt Wintersteiger TRC 1500 er et fuldautomatisk, industrielt anlæg designet til at detektere og udbedre fejl i træplader. Systemet kombinerer avanceret 3D-scanning med højtryks-termoplastisk injektionsteknologi for at sikre ensartede og høj-kvalitets reparationer i produktionshastighed. Fejl udbedres med termoplastiske fyldmaterialer via injektions- og applikationsenheder. Ingen fyldmateriale spildes, takket være præcis beregning af fyldmængde og nøjagtig injektion. Kan også udfylde kanter. Nøglefunktioner • Automatisk 3D-laser triangulation fejldetektion • Højtryks termoplastisk injektion for holdbare reparationer • Præcisionsafslutningsenhed for kosmetisk perfektion • Uafhængige smelte-zoner med 8 kg tank • Lukket glykol-vand kølesystem for kontrolleret hærdning • Ethernet-baseret styringssystem med fjernvedligeholdelse • Ubegrænset produktprofiler og intuitivt scannerinterface Produktområde (Emnespecifikationer) Længde: 500–3000 mm Bredde: 100–350 mm Tykkelse: 3–30 mm Produktionshastighed: op til 10 m/min – afhænger af antal og størrelse af fejl Fyldesystem – Injektions- & Applikationsenheder • Injektionsenhed: • 3-akset positionering (X/Y servostyret, Z pneumatisk) • Trykreguleret smeltefremføring • Højtryksinjektion • Applikationsenhed: • 3-akset styring • Finskæring af reparationsområder "Faulty Spot Eye" Scanner • 3D-laser triangulation og hurtigtgående kamerasystem • Registrerer fejl fra ca. 1 mm dybde • Automatisk højdejustering • 2D + 3D måling • Justerbare parametre til træsorter Smelteenhed • 8 kg tank • Uafhængige temperaturzoner • Integreret stempelpumpe for konstant tryk Køleenhed • Lukket glykol-vandkreds • Stabil temperaturkontrol Styringssystem • Ethernet-baseret kommunikation med fjernvedligeholdelse • Adgang til PLC, scanner, servodrev • Energieffektiv, regenerativ drivteknologi Scannersoftware • Behandler 3D-lyssnitsprofiler • Beregner fejlvolumen og koordinater • Ubegrænsede produktprogrammer • Intuitivt operatørinterface Højtryks-injektionsproces 1. Smeltning af termoplastisk materiale 2. Tryk- og temperaturregulering 3. Målorienteret injektion i fejl 4. Øjeblikkelig afkøling 5. Minimal overfladerest Bodpjx Dmdhefx Ahmjwt • Fordele: • Lavt materialeforbrug • Fremragende vedhæftning • Ingen ændring af den omgivende træstruktur Systemarkitektur • Smelteenhed • Opvarmede slanger • Injektionshoved • Køleplade • Køleenhed med returflow

Produktionsår: 2006, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet ekstruderingslinje til plast rør Luigi Bandera / Graewe / Supertech Årgang 2006 Til salg: Fuldstændig / komplet ekstruderingslinje til produktion af plast rør. Opstillet i mobil containeropsætning = 3 x 40 fods skibscontainere. (Walking Pipe system). Ideel til mobil produktion eller begrænset plads. Specifikationer: Ekstruder: Luigi Bandera S.p.A. Årgang: 2006 Serienummer: 251371 / 251372 Efterbehandling / kølelinje: Supertech Industrie – Walking Pipe system Sav / afkortningsenhed: Graewe GmbH Type: RA 250/4 Årgang: 1999 Styring: Krauss Maffei Installation: fuldt integreret i container (plug & play koncept) Bodpjzbkkhsfx Ahmowt Beskrivelse: Denne robuste ekstruderingslinje er egnet til produktion af plast rør (PE/PP/PVC afhængigt af konfigurationen). Linjen består af en kraftig Bandera ekstruder, efterfulgt af en komplet kalibrerings-, køle- og transportsektion (Walking Pipe), samt en Graewe afkortersav. Anvendelser: Drænrør Kabelbeskyttelsesrør Industrierør Irrigationssystemer 💬 Pris på forespørgsel 📍 Besigtigelse mulig efter aftale; adresse = 7822 Ath, Belgien Søgeord: Teknisk / industrielt Ekstrudermaskine Ekstruderingsanlæg Ekstruderingslinje Skruekstruder Smeltebehandlingsmaskine Plastbehandlingsmaskine Rørproduktionsmaskine Profilekstrudermaskine Kontinuerlig formningsmaskine Smelte- og formningsanlæg

Produktionsår: 2003, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, KONTINUERLIG HUMP BACK LODDELINJE TIL RUSTFRIT STÅL TEKNISKE OPLYSNINGER: - Type: Hump Back Net Smelte Kontinuerlig Ovnlinje Bwsdox Ux Sbopfx Ahmjt - Proces: Lodning (rustfrit stål) - Total længde: 28.800 mm - Opvarmningszone: 5.200 mm - Båndbredde: 650 mm - Båndhastighed: Maks. 1.200 mm/min, Min.: 100 mm/min - Kapacitet: 420 kg/t netto - Opvarmning: Naturgas - Samlet varmeeffekt: 400 kW brutto - Varmeelementer: x10 WS Brændere - Kontrollerede zoner: 4 - Maks. temp.: 1.130 °C - Atmosfære: Nitrogen / Brint - Styring: Demig / Siemens

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Prominent-vandbehandlingsanlæg, bestående af: 1. Blødgøringsenhed: Råvandet tilføres dobbeltblødgøreren. Kun én beholder er i drift ad gangen, mens den anden regenereres eller står i standby. I blødgøreren udskiftes calcium og magnesium med natrium. Anlægget har volumenkontrol, som skifter til den anden beholder, når den indstillede mængde er opnået. Regenereringen foregår med saltopløsning fra salttanken. Udgangsværdien er 0°dH. 2. Omvendt osmose: Omvendt osmose fylder permeattanken med afsaltet vand (permeat). Afhængigt af råvandskvalitet, vandtemperatur, membranens tilstand og korrekt indstilling varierer ledningsevne og driftstryk. Ved ny idriftsættelse indstilles følgende flowhastigheder: Permeat 600 l/t, koncentrat 200 l/t, svarende til et udbytte på 75%. 3. Permeattank og ozonering: Den trykløse 500 l permeattank har justerbar niveauregulering. Til ozonbehandling recirkuleres vandet via en regulerbar ozon-doseringsenhed. Ozonen genereres i ozonaggregatet gennem lydløs elektrisk udladning fra luft og tilføres som en ozon-luftblanding. Luft og uopløst ozon stiger til vejrs i permeattanken og føres ud gennem restozon-destruktøren. Efter centrifugalpumpen foretages redoxpotentiale- og ozonmåling. Doseringen styres via touch-panel, hvor der kan vælges mellem regulering efter redoxpotentiale eller ozonkoncentration. Maskine (ekstra): Vandblødgøring, omvendt osmoseanlæg, ozon-desinficering Ydelse permeat: 600 l/t Ydelse koncentrat: 200 l/t Ydelse ozon: 5 g/t Maks. driftstryk: 16 bar Strøm: 2 A Spænding: 230 V Frekvens: 50 Hz Vand: < 5 bar (kølevand) Trykluft: 5,5 - 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/t Betjening/styring: Simatic S7-300, touch-panel Placering/position: fritstående Bedpfx Ahow Uvdgomewt Basis-konstruktion: fuldt monteret på rammekonstruktion med kuppelfødder Udstyr: Omvendt osmose-enhed, reaktionsbeholder komplet med restozon-destruktør, ozongenerator, ozongasalarm, ozon- og redoxsensorer, styreskabe med kontrolsystem

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Bjdpfjx Tphwox Ahmjwt Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en banebrydende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør markant hurtigere, mere effektiv og økonomisk skæring af pladedele sammenlignet med CO2-laserteknologi. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydelse og exceptionel skærenøjagtighed. De sikrer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært designet til bearbejdning af materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Rammen til vores laserskæremaskine er designet og produceret fra bunden på vores egen fabrik. Det anvendte kvalitetsstål til maskinen skæres, svejses og undergår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er yderligere forstærket for at sikre høj stivhed og eliminere vibrationer og deformation. DRIVSYSTEMER Til vores maskiner anvendes Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), hvilket muliggør de nødvendige accelerationer og hastigheder i alle akser. Kraftoverførslen foregår via planetgear af høj kvalitet. På X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede skråtgåde tandstænger, der sikrer lang levetid og høj præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Objektiver af højkvalitets kvartsfrit glas fokuserer laserstrålen nøjagtigt på materialet og sikrer dermed høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt processtyring justerer HSU-systemet automatisk hovedets højde baseret på materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linseenheden mod stænk af smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus laserlyskilde, der sikrer høj elektrooptisk konverteringsvirkningsgrad, lavt energiforbrug og en fremragende strålekvalitet. Dette giver hurtigere og mere effektiv drift og reducerer operatørfejl. Derudover er lyskilden modstandsdygtig over for tilbagespredt stråling. Den stabile effekt sikrer effektiv arbejde ved lavt energiforbrug. Bedpfxjx Tn U As Ahmowt KØLING Industrielle dobbeltkreds køleenheder S&A CWFL er specielt designet til fiberlasere. De har forskellige alarmfunktioner: kompressorforsinkelsesbeskyttelse, kompressor overstrømsbeskyttelse, vandflowalarm samt alarm for høj/lav temperatur. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord bag på maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordudskiftning tager kun 10 sekunder, hvilket giver operatøren tid til at fjerne udskårne emner og lægge en ny plade på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer høj fleksibilitet og effektiv produktion. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og styreskinner smøres med olie mindst hver få dage. Det automatiske system aktiverer smøringen på forudbestemte tidspunkter og i korrekt mængde – alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 12.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionær løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi muliggør meget hurtigere, mere effektiv og billigere skæring af pladeemner sammenlignet med CO2-lasere. Disse maskiner kendetegnes ved høje hastigheder, effektivitet og enestående skærepræcision. De leverer uovertruffen nøjagtighed og gentagelsespræcision. Vores fiberlasere er primært beregnet til bearbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE EFFEKT 12.000W KONSTRUKTION Rammen til vores lasere er konstrueret og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til fremstillingen anvendes højstyrkestål, som først skæres, derefter svejses og til sidst gennemgår præcis bearbejdning. Hele rammen, portalen og portalarme er forstærket med yderligere afstivninger, hvilket sikrer høj stivhed og eliminerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Vores bearbejdningsmaskiner drives af Schneider AC servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket giver optimal acceleration og hastighed i alle retninger. Kraftoverførslen sker via præcisionsplanetgear. På X- og Y-aksen anvendes klassiske og gennemprøvede skrå tandstænger, der sikrer høj holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Til pladeskæring anvendes et væskekølet WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvarts samler laserstrålen på materialet, hvilket giver høj skærenøjagtighed. HSU-systemet justerer automatisk hovedets højde for at kompensere for materialets ujævnheder. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsesystemet mod sprøjt fra smeltet metal. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-fiberlaserkilde, som har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og en laserstråle af høj kvalitet. Dette muliggør hurtigere og mere effektiv drift og bidrager til at minimere brugerfejl. Kilden er desuden immun over for tilbagekastning af laserstrålen (back reflection). Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING S&A CWFL industrielle dobbelt-temperatur chillers er specielt designet til køling af fiberlasere. Systemet har flere alarmfunktioner, såsom kompressorens forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, vandgennemstrømningsalarm samt høj/lav temperaturalarm. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Det udskiftelige arbejdsbord, placeret bag maskinen, minimerer laserdowntid. Automatisk udskiftning af bordet tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskaarne emner og lægge nye plader på, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsgennemløb. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Bwsdpfjx Tpcbjx Ahmet For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres maksimal hver få dage. Det automatiske smøresystem aktiverer smøring med forudindstillede intervaller og mængder, som konfigureres via softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 3.000 W, FIBER CUT laserskæremaskiner repræsenterer en revolutionerende løsning på markedet for laserskæring. Den innovative fiberlaserteknologi gør det muligt at skære pladeemner betydeligt hurtigere, mere effektivt og omkostningseffektivt sammenlignet med CO2-lasere. Maskinerne er kendetegnet ved høje skærehastigheder, stor ydeevne samt fremragende skærenøjagtighed. De leverer uovertruffen præcision og gentagelsesnøjagtighed. Vores fiberlasere er primært beregnet til forarbejdning af følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfrit stål - Konstruktionsstål LASERKILDE 3000W KONSTRUKTION Rammen til vores laser er designet og fremstillet fra bunden på vores fabrik. Til produktionen anvendes stål af høj kvalitet, som først bliver skåret, derefter svejset og præcisionsbearbejdet. Hele rammen, portalen og portens arme er forsynet med ekstra forstærkninger, hvilket sikrer en høj stivhed samt minimerer vibrationer og deformationer. DRIVSYSTEM Maskinen drives af Schneider AC-servosystemer med høj opløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), hvilket sikrer optimale accelerationer og hastigheder i alle retninger. Kraftoverførslen sker via planetgear af høj kvalitet. I X- og Y-akserne anvendes klassiske, gennemprøvede spiralformede tandstænger, som giver lang holdbarhed og præcision. SKÆREHOVED Bjdpfx Aex Tn S Iehmewt Til skæring af plader anvendes det væskekølede WSX-skærehoved. Linser af højkvalitets kvartsglas fokuserer laserstrålen på materialet, hvilket sikrer høj skærenøjagtighed. For at sikre korrekt drift justerer HSU-systemet hovedets højde under hensyntagen til eventuelle ujævnheder på materialet. Et beskyttelsesvindue mellem dysen og linsen beskytter linsegruppen mod smeltet metalstænk. LASERKILDE Maskinen er udstyret med en Raycus-laserlyskilde, der har høj elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbrug og fremragende strålekvalitet. Kilden muliggør hurtigere og mere effektiv drift samt reducerer operatørfejl. Yderligere er lyskilden modstandsdygtig over for bagrefleksion, dvs. tilbagestråling til laseren. Stabil effekt sikrer effektiv drift med lavt energiforbrug. KØLING Industrielle S&A CWFL-dualtemperaturkølere er specielt designet til fiberlaserkøling. De har flere alarmsystemer, bl.a. kompressor-forsinkelsesbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, flowalarm samt alarm for høje/lave temperaturer. UDSKIFTELIGT ARBEJDSBORD Et udskifteligt arbejdsbord placeret bag maskinen minimerer laserens stilstandstid. Automatisk bordskift tager kun 10 sekunder. Dette giver operatøren mulighed for at fjerne udskårne emner og indlæse nye plader, mens laseren arbejder på det andet bord. Systemet sikrer meget høj produktionsflow. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For at holde maskinen i optimal stand skal tandstænger og føringer smøres regelmæssigt. Det automatiske smøresystem aktiveres efter foruddefinerede intervaller og i korrekt mængde; alle parametre indstilles i softwaren.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Håndholdt lasersvejseapparat LWH-2000-N Relfar FWH20-S10A Omfang af levering: - Lasersvejseapparat med kølesystem - Svejsepistol med justerbar brændvidde og tilbehørssæt - Fiberlaser-kilde fra MAX Photonics eller Raycus - Automatisk trådfremføring - Slange- og kablesæt - Startpakke med dyser og beskyttelsesglas Tekniske parametre: - Laser-effekt: 2000 W - Laserbølgelængde: 1064 nm - Svejsehastighed op til 120 mm/s - Strømforsyning: 3x400 Hz - Dimensioner (med pistolholder): 630x1300x1500 mm Prisen inkluderer: En dags operatøruddannelse og ibrugtagning af maskinen - 1. dag (op til 8 timer) – ibrugtagning og uddannelse Bsdpfjh H Ngtsx Ahmewt Relfar FWH20-S10A svejsehoved – svejsning, skæring og rengøring Lasersvejseapparaterne fra Otinus leveres med et udvalg af dyser og beskyttelsesglas. Dette gør enheden alsidig og giver mulighed for at spare penge, da man eksempelvis undgår at skulle købe en manuel plasmaskærer og ekstra udstyr til fjernelse af rust og maling. Betjening Takket være det revolutionerende svejsesystem kan enhver bruger opnå gode resultater efter en kort oplæring. Kablet giver svejseren stor bevægelsesfrihed, uden at apparatet skal flyttes. Det lille varme-påvirkede område forhindrer overdreven deformation. Svejsesømmen påføres meget hurtigt og effektivt, hvilket resulterer i en korrekt og robust svejseforbindelse. Anvendelsesområde Lasersvejseapparatet er udviklet til professionel brug i virksomheder, som har behov for høj kvalitet og æstetiske svejsesømme. Specifikationer for laser-kilder: 1000 W - Kulstofstål: op til 3 mm - Rustfrit stål: op til 3 mm - Aluminium: 2 mm - Messing: 0,8 – 1 mm 1500 W - Kulstofstål: op til 4 mm - Rustfrit stål: op til 4 mm - Aluminium: 3 mm - Messing: 1 mm 2000 W - Kulstofstål: op til 5 mm - Rustfrit stål: op til 5 mm - Aluminium: 4 mm - Messing: 2 mm 3000 W - Kulstofstål: op til 8 mm - Rustfrit stål: op til 8 mm - Aluminium: 7 mm Opbygning Pistol-kablet giver stor bevægelsesfrihed og gør det lettere at svejse i forskellige positioner. Den indbyggede controller med stor, overskuelig skærm er intuitiv at betjene. Apparatet er udstyret med et kraftigt kølesystem, som muliggør brug under krævende forhold i treholdsdrift. Funktionsprincip Lasersvejseapparatet smelter svejsetråden og kanterne på de dele, der skal samles, med laserens varme. Strålen fokuseres og rettes mod svejsetråden, som føres frem af trådfremføringen, og mod kontaktpunktet. Når trykknappen aktiveres, skal svejsepistolen føres langs svejselinjen i takt med trådfremføringshastigheden. En konstant driftstemperatur på både laser-kilde og svejsepistol sikres via et vandkølebasseret kølesystem. Strålestyrken og køling styres af en controller, som regulerer værdierne i henhold til brugerens parametre.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Mange af vores maskiner er tilgængelige fra lager. Ring og hør nærmere! Tilbuddet gælder maskinens basisversion. Alle ekstraudstyr og deres priser finder du på vores hjemmeside. Håndholdt lasersvejseapparat LWH-3000-N RayTools Leveringsomfang: - Lasersvejseapparat med kølesystem - Svejsepistol med justerbar brændvidde og tilbehørssæt - Fiberlaserkilde fra MAX Photonics eller Raycus - Automatisk trådfremføring - Slange- og kabelsæt - Startpakke med dyser og beskyttelsesglas Tekniske parametre - Laser effekt: 3000 W - Laser bølgelængde: 1064 nm - Svejsehastighed op til 120 mm/s - Strømforsyning: 3x400 Hz - Dimensioner (med svejsehoved-holder): 630x1300x1500mm Inkluderet i prisen Endags operatøruddannelse og idriftsættelse af maskinen - Dag 1 (op til 8 timer) – idriftsættelse og uddannelse Betjening Takket være det revolutionerende svejsesystem kan enhver bruger opnå gode resultater efter en kort træning. Kablet gør det muligt for svejseren frit at arbejde flere steder uden at flytte enheden. Det lille varmeindflydelsesområde forhindrer overdreven deformation. Svejsesømmen udføres meget hurtigt og effektivt, hvilket giver en korrekt og robust svejseforbindelse. Anvendelsesformål Lasersvejseapparatet er designet til professionel brug i virksomheder, der har behov for høj kvalitet og æstetiske svejsesømme. Laserkilde-specifikationer: 1000 W - Kulstofstål: op til 3 mm - Rustfrit stål: op til 3 mm - Aluminium: 2 mm - Messing: 0,8 – 1 mm 1500 W - Kulstofstål: op til 4 mm - Rustfrit stål: op til 4 mm - Aluminium: 3 mm - Messing: 1 mm 2000 W - Kulstofstål: op til 5 mm - Rustfrit stål: op til 5 mm - Aluminium: 4 mm - Messing: 2 mm 3000 W - Kulstofstål: op til 8 mm - Rustfrit stål: op til 8 mm - Aluminium: 7 mm Opbygning Svejpistolens kabel giver stor bevægelsesfrihed og gør det lettere at svejse i forskellige positioner. Den indbyggede controller med stort, overskueligt display er intuitiv at betjene. Enheden er udstyret med et kraftfuldt kølesystem, der muliggør drift under krævende forhold i treholdsdrift. Bedpfx Asrumymjhmswt Funktionsprincip Lasersvejseapparatet smelter svejsetråden og kanten på de emner, der skal svejses, ved hjælp af laseropvarmning. Strålen fokuseres og rettes mod svejsetråden, der føres igennem trådfremføringen, samt kontaktstedet. Når knappen trykkes ned, skal svejsepistolen føres langs svejselinjen i takt med trådfremføringshastigheden. En konstant driftstemperatur for lyskilde og pistol sikres af et kølesystem med vandkredsløb. Strålingsoutput og køling styres af en controller, der regulerer værdierne i henhold til brugerens parametre.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Mange af vores maskiner er tilgængelige fra lager. Ring og få mere at vide! Tilbuddet gælder for maskinens basisversion. Alle specialudstyr og deres priser finder du på vores hjemmeside. Håndholdt lasersvejseapparat LWH-1500-N RayTools Leveringsomfang: - Lasersvejseapparat med kølesystem - Svejsepistol med justerbar brændvidde og tilbehørssæt - Fiberlaser-kilde fra MAX Photonics - Automatisk trådfremføring - Slange- og kabelsæt - Startpakke med dyser og beskyttelsesglas Tekniske data - Laseroutput 1500 W - Laserbølgelængde 1064 nm - Svejsehastighed op til 120 mm/s - Strømforsyning 230 Hz - Dimensioner (med holder til svejsehoved) 630x1300x1500 mm Inkluderet i prisen Én dags operatørtræning og idriftsættelse af maskinen - 1. dag (op til 8 timer) – idriftsættelse og træning Betjening Takket være det revolutionerende svejsesystem kan enhver operatør opnå gode resultater efter en kort træning. Kablet gør det muligt for svejseren at arbejde frit flere steder uden at flytte apparatet. Det lille varmeindflydelsesområde forhindrer overdreven deformation. Svejsesømmen påføres meget hurtigt og effektivt, hvilket resulterer i en korrekt og robust svejseforbindelse. Anvendelse Lasersvejsemaskinen er designet til professionel brug i virksomheder, som kræver svejsesømme af høj kvalitet og æstetisk udseende. Laserkildespecifikationer: 1000 W - Kulstofstål: op til 3 mm - Rustfrit stål: op til 3 mm - Aluminium: 2 mm - Messing: 0,8 – 1 mm Bwsdpfxjthigre Ahmst 1500 W - Kulstofstål: op til 4 mm - Rustfrit stål: op til 4 mm - Aluminium: 3 mm - Messing: 1 mm 2000 W - Kulstofstål: op til 5 mm - Rustfrit stål: op til 5 mm - Aluminium: 4 mm - Messing: 2 mm 3000 W - Kulstofstål: op til 8 mm - Rustfrit stål: op til 8 mm - Aluminium: 7 mm Opbygning Pistolens kabel muliggør stor bevægelsesfrihed og gør det lettere at svejse i forskellige positioner. Den indbyggede controller med stort, overskueligt display er intuitiv at betjene. Apparatet er udstyret med et kraftigt kølesystem, som muliggør brug under krævende forhold i tredobbeltskift. Funktionsprincip Lasersvejseapparatet smelter svejsetråden og kanterne på de dele, der skal svejses, med varme fra laseren. Strålen fokuseres og dirigeres mod svejsetråden, der føres frem, og kontaktpunktet. Når trykknappen aktiveres, skal svejsepistolen bevæges langs svejselinjen i overensstemmelse med trådfremføringshastigheden. En konstant driftstemperatur for laserkilde og pistol sikres af et vandbaseret kølesystem. Strålingsstyrken og kølingen styres af en controller, der overvåger værdierne i forhold til brugerens parametre.