Brugte Millipore Mpodpilot Enerpac Filtreringssystem til salg (138)

Stand: reparationskrævende (brugt), Funktionalitet: begrænset funktionalitet, Produktionsår: 2007, driftstimer: 31.489 h, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: halvautomatisk, lasertype: CO₂-laser, lasertimer: 22.804 h, lasereffekt: 4.000 W, pladetykkelse (maks.): 22 mm, maks. pladetykkelse stål: 22 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 8 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 6 mm, bordlængde: 3.000 mm, bordbredde: 1.500 mm, arbejdslængde: 3.000 mm, arbejdsbredde: 3.000 mm, AMADA LC3015 X1 NT – Komplet, automatiseret laserskærecelle -AMADA LC3015 X1 NT er en fuldt automatiseret CNC-laserskærecelle, der er designet til effektiv, højvolumenproduktion af plademateriale med minimal operatørindgriben. -Installationen omfatter AMADA LC3015 X1 NT lasermaskinen, et AS LUL 300 X1 automatiseret tårnsystem, en 4 kW Mitsubishi ML40CFX CO₂-resonator, en Riedel industrielt kølesystem og et Donaldson Torit udsugnings- og filtreringssystem. Gusdpozi Uc Nefx Amxjd -Maskinen er fremstillet i Japan i 2007 og har et arbejdsområde på 3.000 × 1.500 mm og leverer pålidelig og præcis laserskæring. -4 kW-laseren kan skære almindeligt stål op til 15 mm, rustfrit stål op til 8 mm og aluminium op til 6 mm. -Det automatiserede tårnsystem har otte opbevaringskassetter med en lastekapacitet på 3.000 kg pr. styk, hvilket muliggør automatisk materialeloadning, -aflæsning og palleudskiftning for kontinuerlig produktion. -Et vakuumstyret pladehåndteringssystem forbedrer yderligere produktiviteten ved at reducere manuel håndtering af materialer. -Riedel-kølesystemet med dobbeltkreds sikrer effektiv køling af både laserens lyskilde og optiske komponenter og garanterer stabil drift. -Donaldson Torit-filtreringssystemet fjerner effektivt røg og metalpartikler, der genereres under skæreprocessen, og opretholder et rent og sikkert arbejdsmiljø. -Denne komplette AMADA/Mitsubishi-løsning kombinerer automatisering, pålidelighed, produktivitet og integrerede køle- og filtreringssystemer og gør den til et fremragende valg til krævende industrielle produktionsapplikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, 20 Bars Skruekompressor til Fiberlaser – RMZY-serien (15 kW, VFD, Tankmonteret, Komplet System) Beskrivelse: Højtydende skruekompressor specielt udviklet til fiberlaserskæring, hvor der kræves højt tryk (20 bar). Moderne direkte koblet kompressor, hvor skrueenheden er direkte forbundet med motoren for maksimal effektivitet, driftssikkerhed og minimal transmissionsspild. Enheden er udstyret med frekvensomformer (VFD), hvilket sikrer blød opstart og automatisk trykstyring efter aktuelt luftforbrug. Dette giver markante energibesparelser og stabil drift. Sammenlignet med standardkompressorer (f.eks. Airhorse) giver denne model væsentligt lavere støjniveau (≤63 dB) og mere jævn drift. Tekniske Specifikationer: Model: RMZY-serien (20 bar version) Arbejdstyk: 20 bar (1,98 MPa, justerbart) Motoreffekt: 15 kW / 20 HK Luftydelse: ca. 1,4 m³/min Drivtype: Direkte koblet (uden remme) Motortype: Permanent magnetmotor med VFD Opstartsmetode: Blød opstart (via frekvensomformer) Køling: Luftkølet Støjniveau: ≤ 63 dB (markant mere lydsvag end konventionelle kompressorer) Spænding: 380V / 50Hz / 3 faset Integreret udstyr (4-i-1 system): Lufttank – 400 liter Køletørrer Højtydende filtreringssystem (0,01 μm, meget lav olieindhold) Olie-/luftseparator Elektronisk styring Dimensioner & Vægt: Dimensioner: 1800 × 850 × 1770 mm Vægt: ca. 440 kg Nøglefordele: Ideel til fiberlaserskæring (20 bar applikationer) Direkte drev = højere virkningsgrad, mindre vedligeholdelse VFD-styring = energibesparelse & konstant tryk Blødstartsmotor = reduceret mekanisk belastning Meget lavt støjniveau sammenlignet med standardkompressorer Kompakt og pladsbesparende design Pålidelige, industri-kvalitetskomponenter Vedligeholdelse: Olieskift: hver 4000 driftstimer Luftfilter: hver 2000 timer Oliefilter: hver 2000 timer Gedoy Ecu Uspfx Amxsud Olie-/luftseparator: hver 4000 timer Meget lave årlige vedligeholdelsesomkostninger. Fås også i 16 bar version. Pris er EXW (lager Europa), inkluderet pålæsning på lastbil. Transport, installation, idriftsættelse, træning samt årlige serviceaftaler tilbydes mod tillæg. Installation og undervisning udføres altid af vores højt kvalificerede serviceteam på 3 lokationer i Europa: Holland, Tyskland og Rumænien.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, 16 Bar Skruekompressor til Fiberlaser – RMZY-serien (15 kW, VFD, tankmonteret, komplet system) Beskrivelse: Ydelsesstærk skruekompressor, udviklet specielt til fiberlaserskæremaskiner. Dette er en moderne direkte koblet (direkte drevet) kompressor, hvor skruekompressorens luftende er direkte koblet til motoren for maksimal effektivitet og driftssikkerhed. Enheden er udstyret med frekvensomformer (VFD), hvilket giver softstart samt automatisk trykregulering i forhold til aktuelt luftforbrug. Det reducerer energiforbruget og mekanisk slid markant. Sammenlignet med traditionelle kompressorer (f.eks. Airhorse) arbejder denne model med et væsentligt lavere støjniveau (≤63 dB). Tekniske specifikationer: Model: RMZY-serie (16 Bar version) Arbejdstyrk: 16 bar (justerbar) Motoreffekt: 15 kW / 20 HK Luftmængde: ca. 1,4 m³/min Drivtype: Direkte koblet (ingen remme) Motortype: Permanent magnet motor med VFD Opstartsmetode: Softstart (via inverter) Køling: Luftkølet Støjniveau: ≤ 63 dB (meget lavere end standardkompressorer) Spænding: 380V / 50Hz / 3-faset Integreret udstyr (4-i-1 system): - Lufttank – 400 liter - Køletørrer - Højeffektiv filtreringssystem - Olie-/luftseparatorsystem - Elektronisk controller Mål og vægt: Guedpfx Amsy Ecuzsxod Mål: 1800 × 850 × 1770 mm Vægt: ca. 440 kg Vigtigste fordele: - Designet til fiberlaserskæremaskiner - Direkte drev = højere virkningsgrad og mindre vedligehold - VFD-styring = energibesparelse & trykstabilitet - Softstartmotor = mindre slid, længere levetid - Meget lavt støjniveau i forhold til standardkompressorer - Kompakt og pladsbesparende design - Komponenter i høj kvalitet (SKF-lejer, inverterstyring, mv.) Vedligeholdelse: Olienskift: hver 4000. time Luftfilter: hver 2000. time Oliefilter: hver 2000. time Olieudskiller: hver 4000. time Lave årlige vedligeholdelsesomkostninger. Også tilgængelig i 20 bar version (til højtryksapplikationer). Prisen er EXW (lager Europa), lastet på lastbil. Transport, installation, idriftsættelse, oplæring og årlig serviceaftale tilbydes efter aftale mod merpris. Installation og oplæring udføres altid af vores højt kvalificerede serviceteam med base i Holland, Tyskland og Rumænien.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, Boreområde: 4 mm til 16 mm diameter; op til 3.000 mm komponentlængde; dobbelt akse; samlet længde ca. 11 meter x 900 mm bred; (2) sektioner – hovedleje ca. 5 meter, boreleje ca. 6 meter; (1) 500 mm dia. 4-bakket planskive, 120 mm gennemløb med Troyke DL-20-B, 4. akse, 500 mm dia. præcisionsdrejebord; pendelbetjening; selvstændigt el-kabinet (mål ca. 3.000 mm x 500 mm x 1.900 mm højt); Technidrill kølemiddel-filtreringssystem bestående af LNS 'Turbo HB' spåntransportør, FSI 'CBFP 11' filtersystem & olietank med højtrykspumper; selvstændig Dimplex Koolant Koolers køleenhed med styring (mål ca. 700 mm x 1.300 mm x 1.850 mm højde, 2012); Godpfx Amoy Ey E Rsxeud

Produktionsår: 2017, stand: brugt, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, maskine/køretøjsnummer: 2017038, Tekniske egenskaber: ⚙️ Grundspecifikationer Egenskab Værdi Teknologi Højtryks vandstråleafgratning Maks. tryk Op til 1000 bar Bearbejdede materialer Støbejern, aluminium, stål Maskintype Rundbord eller tunnel med trinvis fødning Automatisering Robotarm med programmerbar sekvens: Staubli TX60 ny ombygget!!! Guodpfx Amsxx Nq Tsxjd Dysemateriale Langtidsholdbar legering Konstruktion AISI 304 rustfrit stål Emnehåndtering Mekanisk fastspænding på kundetilpassede paller Vandbehandling Integreret affedtning og filtreringssystem 🧰 Funktioner og kapaciteter Afgratning & skylning: Fjerner løse grater og indlejrede spåner, selv i gennemgående huller. Fleksibel programmering: Understøtter forskellige emnegeometrier og produktionsvolumener. Robotintegrering: Dyser monteret på antropomorfiske robotter for præcis retning. Modulært design: Kan konfigureres til forskellige layouter og produktivitetskrav. Miljøvenlig drift: Vandbaseret rengøring med forlænget badelevetid via filtrering. Manuel ind-/udlæsning med bord: Mulighed for 2 arbejdsstationer i parallel drift med Poka Yoke-enheder. Maskinstatus: I DRIFT – Højtrykspumpen skal ombygges for at nå 1000 bar (aktuel 350 bar).

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, maskine/køretøjsnummer: M1042, Tekniske specifikationer: # Arbejdskammer: 980 × 860 × 900 mm (B × H × D) # Arbejdsbordhøjde: 935 mm # Maskinens vægt: 1900 kg Elektrisk udstyr # Strømforsyning: 400 VAC, 3-faset, 50 Hz # Installeret kapacitet: 30 kVA # Generatorudgang: 450 A / 43 V DC (inkl. pulsteknologi) Dimensioner # Maskindimensioner (L×B×H): 2100 × 2000 × 2600 mm Udstyret består af: # Hovedmaskine, elektrolyt-filtreringssystem, industriel køler, elektrolytbehandling (CR-6 eliminering) Doseringsenhed til elektrolytstabilisering # Styringssystem: Siemens HMI brugervenligt interface: touchpanel med integreret værktøjsmenu # Kommunikationsmodul til værktøjsbehov: op til 12 signaler # Sikkerhedsfunktioner: Lysgitter eller skydedør til operatørbeskyttelse # Procesovervågning: Realtidsovervågning af data og kortslutningsdetektion Maskinens status: Guodjxx Nkyjpfx Amxed I DRIFT # Sikkerhedslysbarriere – skal udskiftes

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1830108, Tekniske specifikationer: # Bearbejdningsområde: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Aksler: 3 lineære akser (X, Y, Z) + 1 akse med roterende bord, A360 [grader], indekserbart rundbord (opløsning 0,001˚) # Antal paller: 2 Maks. bordbelastning: 400 kg # Maks. emnestørrelse/spænding: Ø 575 x 830 mm; maks. vægt 360 kg # Hurtigbevægelse: X/Y/Z 75/75/75 m/min, positioneringsnøjagtighed Tp: 0,008 mm # Antal spindler: 2 / spindelafstand: 300 mm # Spindelhastighed: 1–10.000 o/min # Spindelnæse: DIN69893-HSK-A63 (med intern køling) # Automatisk værktøjsveksler: 2 x 32 værktøjer / værktøjsskift (chip-til-chip) ca. 2,5 sek # Maks. værktøjsdiameter: Ø75 mm / maks. længde: 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 70 kVA / 125A Dimensioner: # Opstillingsmål: ca. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Vægt: ca. 10.500 kg Udstyr inkluderer: # CNC-styring: Fanuc 30i-Model A # Lineære målesystemer: Heidenhain lineære skalaer # Spånudsuger: Knoll Type 550 K-1 # Oliekølingsanlæg # Olie-filtreringssystem op til 40 Bar: Knoll AE 1060 # Kølesystem for spindel, føringer og el-skab # 2 oliemsmøresystemer # Emnetilstedeværelsesovervågning P/Y: m. lavtryks-luftdetektor # Brudt værktøjsdetektion: Blum Novotec Laser Light probe # Værktøjsstøttekontrol i arbejdsspindel Maskinstatus: IKKE FUNGERENDE # Magasinkæde defekt – skal udskiftes Gujdpfx Aexw Ukvemxjd

Produktionsår: 2014, stand: reparationskrævende (brugt), Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: M755, Tekniske karakteristika: # Arbejdsrum: 1.130 × 860 × 1.080 mm (B × H × D) # Tankkapacitet: 420 l # Mekanisk vægt: 1.900 kg Elektrisk udstyr # Strømforsyning: 400 V AC, 3-faset, 50 Hz Gusdpfjxwmikox Amxjd # Generatorudgang: Fra 3 kW op til >100 kW (med pulsteknologi) Dimensioner # Maskindimensioner (L×B×H): 2.100 × 2.000 × 2.600 mm Udstyret består af: # Hovedmaskine, elektrolyt-filtreringssystem, industriel køler, elektrolytbehandling (CR-6 eliminering) Doseringsenhed til elektrolyt # Styresystem: Siemens S7-300 med Visual WIN CC/brugervenligt interface: Touch-panel med integreret værktøjsmenu # Kommunikationsmodul til værktøjsbehov: op til 8 signaler # Sikkerhedsfunktioner: Lysgitter eller skydedør til operatørbeskyttelse # Procesovervågning: Realtidsovervågning og kortslutningsdetektion Maskinstatus: IKKE FUNGERENDE # Sikkerhedslysgitter # Kommunikationsmodul Festo # Pumpe til filtreringssystem

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Pulverlakeringslinje fra 2010, i fremragende stand. Anvendes løbende, kan inspiceres og afprøves. Maksimale emnestørrelse: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Udstyr Teknologisk transportør - Automatisk hastighed V = 1,2 m/min - Hastighedsregulering fra 0,5 til 2,5 m/min Forbehandlingsstation MNA-3-LPG, samlet længde 16,7 m Indgangszone: L = 2,5 m a. Vaske-, affedtnings- og fosfateringszone: L = 3,6 m - Antal sprøjterammer: 10 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 180 - Pumpekapacitet: 162 m³/h - Motoreffekt: 15 kW - 4 m³ beholder til aktiv væske - Intern varmeveksler med LPG brænder – 160 kW - Temperatur: 50°C - Mekanisk olieudskiller - Filtreringssystem - Doseringssystem med membranpumpe og regulator - Vasketid: 3 min b. Dryppezone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 s c. Første skylning L = 1,2 m - Antal sprøjterammer: 4 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 64 - Pumpekapacitet: 38 m³/h - Motoreffekt: 3 kW - 1,5 m³ vandtank - Skylletid: 1 min d. Dryppezone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 s e. Fin skylning L = 1,28 m - Antal sprøjterammer: 3 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 54 - Pumpekapacitet: 33 m³/h - 1,5 m³ vandtank - Motoreffekt: 3 kW - Ekstra sprøjteramme - Skylletid: 1 min f. Dryppezone L = 2 m - Dryppetid: 1 min 40 s Tre tilslutninger til udsugningssystem med tre ventilatorer Arbejdsområde i rustfrit stål Rør af PVC eller rustfrit stål 1 stk. Automatisk tørreovn efter vask AST-1-KLPG: - Arbejdsområde L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm - Luftgardiner på begge sider for at reducere varmetab - Indirekte varmeveksler opvarmet med LPG, 200 kW - Tre ventilatorer, luftmængde 6000 m³/h - To udsugningstilslutninger - Temperaturføler og regulator - Overhedningssensor - Cirkulationsføler - Arbejdsområde i galvaniseret stål - Varmeisolering 200 mm - Tørretid: 10 min 1 stk. Automatisk polymerisationsovn APT-2-KLPG: - Arbejdsområde L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm - Luftgardiner på én side for at reducere varmetab - To indirekte varmevekslere opvarmet med LPG, hver 300 kW - Otte cirkulationsventilatorer, hver 6000 m³/h - To udsugningstilslutninger - Temperaturføler og regulator Gujdpfxov Ed Ukj Amxsd - Overhedningssensor - Cirkulationsføler - Arbejdsområde i galvaniseret stål - Varmeisolering 200 mm - Polymerisationstid: 25 min 1 stk. Overhængt skinnebane transportsystem ATR til lakeringsværksted: - Lige bane med ophæng, L = 400 mm – 146 m - Drivstation – 2 stk. - Stramningsstation – 1 stk. - Kædesmørestation – 1 stk. - Tegninger af bærekonstruktioner for skinnesystemet – 1 sæt

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, Producent: LVD Model: Electra FL3015 Serienummer: 36445 Oprindelsesland: Belgien Produktionsår: 2016 Tekniske parametre: Lasertype: Fiberlaser Effektkilde: 3 kW Arbejdsområde: 3000 mm × 1500 mm Laserkilde: Rofin FL030 fiberlaserkilde Kildens serienummer: 987 Kildens produktionsår: 2015 Guedoyhppvspfx Amxod Ekstra udstyr: Thermotec køleaggregat – køleenhed til stabilisering af laserkildens temperatur Donaldson Torit DCE DFPro-4SPK – udsugnings- og filtreringssystem til laserudstødning Automatisk ind- og udfodringstabel Lyssikkerhedsafskærmning – lysbeskyttelsessystem

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb Gujdpfxofz Dvcs Amxsd • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk - midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent kontrol - i tilfælde af strømafbrydelse / pludselig nedlukning kan væsker ikke blandes Kontrolboks i IP54 tæthedsteknologi Brugsanvisning, Overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere bruger et ark, der giver beskyttelse mod kemikalier. Vaskemaskinens vægge beskytter mod stænk takket være den lukkede cirkulation af kemikalier kan processen udføres med en lille mængde kemikalier. På grund af den krævede lille mængde kølemiddel er det let at varme op og billigere at købe, samtidig med at det muliggør vask af store dimensioner, der ikke kan vaskes i badekar. Filtersystem Takket være brugen af ​​et filtreringssystem fungerer kemikalierne i et lukket kredsløb, 3 filtre med forskellige tykkelser bruges til at forhindre affald og fedt i at komme ind i cirkulationen. Kemikalier opbevares i opvarmede tanke i rustfrit stål, hvorfra det derefter pumpes under tryk til lansen Guedsf Aaalspfx Amxod Vaskemål Højtryksrenseren tillader vask af store elementer, valgfrit har den en roterende platform, der tillader rotation af det rensede element, elementerne kan sættes på den med en gaffeltruck eller en kran. Højtrykspumper Vaskemaskinen har to forberedelsesfaser, begge behandlinger har separate sæt rør, pumper, slanger og pistoler for at minimere blanding af disse stoffer under faseændring. Afløb har separate ventiler, der styrer afkastet af midler. Bilvask er udstyret med en logisk controller, der styrer alle komponenter. Kemikalier pumpes med et tryk op til 20 bar ved hjælp af en meget holdbar syrefast AISI304 flertrinspumpe med en effekt på 3 kW. Skylningsfasen bruger en højtryksstempelpumpe med 3 kW keramiske stempler og giver 160 - 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar. Gedpfx Amsfz Dvvjxjud

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar. Gjdpfx Amefz Ax Sjxjud

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring Godpsflpmqofx Amxeud • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel Gsdpfxjfzrape Amxeud • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Gjdpofz A D Nofx Amxoud Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Brugt tværstrømsfilter SEFILTRA op til 3000 L/t Introduktion til tværstrømsfiltrering Guodpfxsvgt Tfe Amxed SEFILTRA tværstrømsfiltersystemet repræsenterer en avanceret løsning inden for tapningsindustrien. Denne specifikke model, BF2-S SEF, fremstillet i 2020, udmærker sig ved en kapacitet på op til 3000 liter i timen. Tværstrømsfiltrering benytter organiske membraner for optimal effektivitet og er en avanceret og driftssikker metode til væskebehandling. Tekniske egenskaber for BF2-S SEF BF2-S SEF fra Sefiltra er stadig i produktion og viser fortsat høj effektivitet og driftssikkerhed. Med en filtreringshastighed på 3000 L/t egner systemet sig perfekt til applikationer med mellemstore volumener. De anvendte organiske membraner sikrer en effektiv og skånsom separation og bevarer væskens kvaliteter urørte. Sikkerhed og dokumentation for tværstrømsfilteret SEFILTRA Sikkerhed har højeste prioritet i designet af BF2-S SEF. Anlægget er udstyret med en række sikkerhedsfunktioner, der sikrer risikofri drift. Maskinen leveres desuden med omfattende manualer, der giver detaljerede instruktioner til brug og vedligeholdelse, hvilket sikrer, at operatøren kan håndtere den sikkert og effektivt. Elektriske data og vedligeholdelse BF2-S SEF benytter et standardiseret elektrisk system: 400 V og 50 Hz, hvilket gør anlægget kompatibelt med de fleste industrielle installationer. Systemets intuitive opbygning og lette adgang til nøglekomponenter forenkler vedligeholdelsen, hvilket muliggør effektiv drift og minimerer nedetid. Konklusion på tværstrømsfilteret SEFILTRA Sammenfattende er "Brugt tværstrømsfilter SEFILTRA op til 3000 L/t" en optimal løsning for virksomheder, der søger et effektivt og driftsikkert filtreringssystem. Kombinationen af avanceret teknologi, høj sikkerhed og brugervenlig vedligeholdelse gør BF2-S SEF til et fremragende valg til moderne tapningsbehov.

Stand: brugt, Denne annonce vedrører Dasit Biopharma Faster SafeFAST Classic 209D mikrobiologisk sikkerhedskab. Enheden er i fuldt funktionsdygtig stand og klar til øjeblikkelig brug. Oversigt & Overensstemmelse SafeFAST Classic 209D er velegnet til overholdelse af EN 12469:2000 (EU) og NSF/ANSI 49 (US) standarder og yder tredobbelt beskyttelse (bruger, produkt og miljø) med en vertikal laminær luftstrøm af klasse II-type. Luftstrøm: Ca. 70 % recirkuleres gennem et H14 HEPA/ULPA-filter, ca. 30 % udledes via et andet H14 HEPA-filter. Nøglefunktioner Godpsxhftcefx Amxjud Konstruktion: Yderkabinet i epoxy-pulverlakeret stål; bagvæggens design opfylder EN12469's rengøringskrav; segmenteret arbejdsbord i AISI 304L rustfrit stål, aftageligt for nem rengøring/sterilisering. Elektrisk sikkerhedsfront: Motoriseret lodret skydefront med standard arbejdsåbning på 200 mm (maks. 490 mm), desuden hængslet for grundig rengøring. Luftstrøm & Filtreringssystem: Enkelt eller dobbelt centrifugalventilator; statisk undertryk sikrer, at al forurenet luft suges gennem HEPA-filtrene; ingen positivt tryk i nogen sektion. Styring & Sikkerhedssystemer Mikroprocessorbaseret styring (ECS™ eller lignende): Overvågning i realtid via baggrundsbelyst LCD og touch-tastatur, viser luftstrømsstatus, filtertilstand, ventilatorstatus og frontposition; muliggør sikker drift og datalogning. Audio-visuelle alarmer: Advarer brugeren ved afvigelser i luftstrøm, forkert frontposition, tilstoppet filter, ventilationsproblemer eller strømsvigt.

Stand: ny, Disse enheder er fremstillet af galvaniseret plade og er konstrueret således, at de kan samles fuldstændigt med bolte. Dette kræver meget lidt plads under transporten. Sugesystemet udvikles separat og specifikt til hver kabine, så kabinen får en optimal sugeeffekt. På grund af udsugningen forstyrres personalet, der påfører den våde maling, ikke af malingståger. I Elboy Wetline-KF vådlak-kabiner forhindres miljøforurening gennem brug af filtreringssystemer baseret på harmonika- og patron- eller glasfiberbåndsfiltre. De våde malingpartikler, som sugeblæseren trækker ud af luften, opfanges af harmonikafilteret bag i kabinen. Mindre mængder af malingpartikler, som ikke opfanges af harmonikafilteret, fanges af fiberfiltret bagtil. Dørsystemet kan monteres på forskellige måder ved frontadgangen. UV-lamper kan placeres i kabinettet for at kontrollere lakeringen. Gusdpfxedy Dv Ds Amxed

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK OS-4000M er en industriel, mobil røgsuger til svejsning, designet til effektiv fjernelse af svejserøg, støv og fine forurenende partikler, der opstår under svejsning og beslægtede arbejdsprocesser. OS-4000S har et nyt, lavere kabinet. Enheden arbejder lokalt – direkte ved arbejdsstationen, hvorved forureningen opfanges, inden den spreder sig i produktionshallen. Dette forbedrer markant arbejdskomforten, synligheden i svejsezonen og hjælper med at opretholde arbejdsmiljøstandarder. Specifikationer: Model – OS4000M Strømforsyning – 400 V Effekt – 4,0 kW Luftstrøm – 3000–4000 m³/t Arbejdstryk – 3050–2600 Pa Filtrationseffektivitet – 99,00 % Antal filterpatroner – 4 stk. Filterdimension – Ø325 × 600 mm Filtermateriale – polyester Filterrensning – pneumatisk, impuls Støvtank kapacitet – 50 l Lydniveau – ≤ 78 dB(A) Dimensioner – 900 × 900 × 2300 mm Hvorfor vælge OS-4000M? Høj udtrækningskapacitet – effektiv opsamling af røg og støv tæt på svejsebuen. Patronfiltrering med stort filterareal – høj effektivitet til separation af fine partikler. Godpfx Amjy Sgbroxeud Automatisk, pneumatisk filterrensning – driftssikker ydeevne uden hyppige serviceafbrydelser. Mobil konstruktion – let at flytte mellem arbejdsstationer (værksted/produktion). Støvtank – hurtig og nem tømning uden svineri. Enkel betjening – brugervenlig styring og hurtig adgang til serviceelementer. Effektiv filtrering og stabil sugestyrke OS-4000M bruger et flertrins filtreringssystem baseret på patronfiltre. Dermed fanger apparatet effektivt fint støv og svejserøgpartikler. Yderligere sørger det impulsdrevne (pneumatiske) selvrensende system for, at støv rystes af filteroverfladen, hvilket: opretholder konstant sugestyrke, forlænger filtrets levetid, reducerer effekttab ved intensiv brug. Komfort og sikkerhed på arbejdspladsen At fange forureningen ved kilden giver en øjeblikkelig effekt: mindre røg i operatørens arbejdsområde, bedre synlighed af svejsesøm og mere stabile arbejdsforhold, renere hal og mindre støvaflejring på maskineri og installationer. Anvendelsesområder CORMAK OS-4000M er ideel til: MIG/MAG-, TIG- og MMA-svejsning, beslags- og servicearbejde i produktion, slibning/afgratning nær arbejdsstationen, lette skære- og bearbejdningsopgaver, hvor støv og røg dannes.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, Metalbud Nowicki MH-75 SAS Multi-nåle injektor Metalbud Nowicki leverer et udvalg af injektorer med SAS SYSTEM. Sikrer bedre kontrol over injektionsprocessen. Gujdpfxsw Eb S Es Amxed SAS SYSTEM kød-injektorer er designet til at håndtere selv de mest komplekse injektionsprocesser. Metalbud Nowicki MH-75 SAS multi-nåle injektor er velegnet til kødudskæringer og hele muskler af rødt kød med eller uden ben, fjerkræ samt hvide kødprodukter med eller uden ben. Fordele ved SAS SYSTEM: - Høj grad af gentagelsesnøjagtighed gennem hele arbejdsprocessen - Mulighed for både lave injektionsniveauer op til 10 % og høje injektionsniveauer op til 120 %, med lav afvigelse i injektionsmængde fra 0,5 til 2 %, høj kapacitet i kg/t - Maksimal injektionshastighed på op til 60 cyklusser pr. minut - Mulighed for injektion af råvarer med varierende tykkelser uden at udtrænge lage - Forudprogrammering af injektionstidspunkt, dvs. mulighed for at bestemme lagtykkelsen på de rå produkter der injiceres, og transportbåndets bevægelse er synkroniseret med injektionshovedets, hvilket giver mulighed for mange forskellige injektionsmønstre - Multi-trins filtreringssystem - Nem demontering af injektionshoved Producent: Metalbud Nowicki Model: MH-75 SAS Årgang: 2011 Antal nåle: 75 Antal injektionshoveder: 1 Båndbredde: 370 mm Maks. injektionshastighed: 60 cyklusser/minut Maks. kapacitet: 3.000 kg/t Injektionsvolumen: 5–100% Maskinmål (LxBxH): 2.650 x 1.900 x 2.100 mm Maskinvægt: 1.000 kg.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2006, driftstimer: 22.500 h, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, controllerproducent: Siemens, controller model: Sinumerik 840D, lasertype: CO₂-laser, producent af laserkilder: Rofin, laserkildemodel: DC 025, lasereffekt: 2.500 W, Rørdiameter (maks.): 140 mm, Rørlængde (maks.): 8.500 mm, bordlængde: 8.500 mm, arbejdslængde: 8.500 mm, vandring X-akse: 8.500 mm, vandring på Y-aksen: 400 mm, vandring på Z-aksen: 95 mm, emne vægt (maks.): 4.000 kg, type indgangsstrøm: trefaset, trykklufttilslutning: 6 stang, samlet vægt: 10.000 kg, samlet længde: 17.536 mm, samlet bredde: 4.604 mm, total højde: 2.237 mm, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, køleenhed, støvudsugning, 2006 BLM Adige LT712D Rør-laserskæremaskine Maskinproducent: BLM Adige Maskinmodel: LT712D Laser: Rofin Sinar DC-K 2,5 kW laserskilde Årgang: 2006 Indføring: 8.500 mm Udføring: 6.500 mm Stand: Meget god Timer: 22.500 driftstimer Tilgængelighed: Umiddelbart Denne BLM Adige LT712D fra 2006 er et højtydende CNC rør-laserskæresystem designet til præcis bearbejdning af rørprofiler i sort stål, rustfrit stål og aluminium. LT712D er kendt for sin driftssikkerhed og nøjagtighed, og betragtes som en af de mest alsidige laserskæremaskiner i mellemklassen. Maskinen leverer rene, gentagelsesnøjagtige snit og fuld automatisering fra indlæsning til udtagning. Med kun 22.500 driftstimer fremstår maskinen i meget god stand og er vedligeholdt efter producentens forskrifter. Den giver enestående værdi for metalforarbejdningsvirksomheder, stålkonstruktører, underleverandører og producenter, der søger en præcis rør-laser med dokumenteret holdbarhed. ⭐ Nøglespecifikationer Bearbejdningskapacitet & rørdimensioner: Minimum rør-længde: 3.200 mm Maksimal rør-længde: 8.500 mm Gjdpfx Ajx Ddagsmxsud Rundt rør diameter: Ø12 – Ø140 mm Firkantet rør: 12 – 120 mm sidemål Rektangulært/fladoval: op til 170 mm omskreven cirkel, min. side 10 mm, maks. side 140–150 mm Maks. stangvægt: Lineært: 15 kg/m Total (L=8.500 loader): 130 kg Maskindimensioner & vægt: Systemareal (L=8.500 version): 17.536 × 4.604 × 2.237 mm (komplet system) 13.595 × 4.604 × 2.237 mm (maskinlegeme) Maskinvægt: ca. 10.000 daN (= 10 tons) Laser, CNC & Automatisering: CNC-styring: Siemens Sinumerik 840D Laserkilde: Rofin DC-K-serie Skærehoved: Autofokuserende hoved med kapacitanssensor + kollisionbeskyttelse Arbejdsakser: X-akse: 8.500 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 95 mm A-akse: Spindelrotation A1-akse: Modhold/steady-rest rotation V-akse: Emnestøtte på bearbejdningslinjen (90 mm) W-akse: Udtagestøtte (85 mm) X1-akse: Modhold transport (610 mm) Loader & Unloader Automatisk bundtloader med indretning til justering, måling og adskillelse Scimitar-lignende rørtransfer til blid overgang til bearbejdningslinjen CNC-styret rørstøtte med 5 aktive støttegrupper Intelligent afstykker/udtagere med transportbånd til korte dele op til 300 mm Udsugning & Køling: Udsugning: 2.000 m³/t med effektivt filtreringssystem Køling: MTA TAE 121 køleanlæg, 260 liter kølekredsløbsreserve Hydraulik: 25 liters tank, 25 l/min pumpe, 70 bar systemtryk 🟢 Stand & Tilgængelighed Årgang: 2006 Timer: 22.500 (meget lavt for rør-laser) Stand: Meget god – velholdt, rengjort, driftsklar Tilgængelighed: Februar–Marts 2026 Inkluderer: Komplet maskine, loader, unloader, køler, dokumentation. Hvorfor vælge LT712D? BLM Adige LT-serien anses bredt som referencepunktet for rør-laserskæring. Denne LT712D skiller sig ud med: ✔ Fremragende skærenøjagtighed ✔ Pålidelig automatisk indlæsning og udtagning ✔ Højkvalitets Rofin laserkilde ✔ Fuldt CNC-styret bevægelse ✔ Kapacitet til et bredt udvalg af profiler ✔ Industrielt robust konstruktion (10 tons) For virksomheder, der ønsker at øge produktivitet, kvalitet og automatisering, er LT712D en ideel investering. Bemærk: *Specifikationer er oplyst efter bedste evne men ikke garanteret*

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, spindelhastighed (maks.): 8.000 o/min, samlet vægt: 3.800 kg, emne diameter (maks.): 250 mm, vandring X-akse: 400 mm, vandring på Y-aksen: 310 mm, værktøjets vægt: 50.000 g, antal akser: 5, Denne 5-aksede Michael Deckel S22 blev produceret i 2005. Den har en maksimal slibeskivediameter på 150 mm og en spindelhastighed på 300 til 8000 o/min. Maskinen har en robust vægt på 3800 kg og er udstyret med et køle-/filtreringssystem fra Transor Filter GmbH. Hvis du søger en højkvalitets indvendig slibemaskine, bør du overveje Michael Deckel S22, som vi har til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. • Driftsspænding: 3 × 400 V • Elektrisk tilslutning: 3P / N / PE • Frekvens: 50 / 60 Hz • Nominel strøm: 25 A • Sikring: 32 A • Effektforbrug: 15 kW • Styrespænding: 24 V DC • Spindelhastighed: 300 - 8000 o/min • Styring: Michael Deckel S22 • Slibespindelhastighed: trinløs regulering • Drejeretning: højre og venstre • Arbejdshastighed: 40 m/s • Maks. slibeskivediameter: 150 mm • Maks. slibeskivebredde: 20 mm • Slibehoveder: cylindrisk og konisk • Maksimal diameter: 125 mm • Bredde: 50 mm • Spænd- og slibeområde • Maks. emnediameter: ca. 250 mm • Maks. emnelængde: ca. 900 mm • Maks. slibelængde: ca. 400 mm • Maks. slibelængde i arbejdsprogrammer: ca. 320 mm • Værktøjsoptagelseskonus: SK50 • Maks. værktøjsvægt: 50 kg • X-akse slaglængde: 400 mm • X-akse fremføring: 12 m/min • Y-akse slaglængde: 310 mm • Y-akse fremføring: 12 m/min • Maskinens vægt: 3800 kg Guodpfoyr H Idex Amxsd Ekstraudstyr • Køle-/filtreringsanlæg: Transor Filter GmbH (2007)

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 56.681 h, lasereffekt: 4 W, 2017 laserskæremaskine med udskifteligt bord og rørskæringsfunktion. DURMA HD-FL 3015 BH / IPG 4kW – Fabrikat: DURMA – Model: HD-FL 3015 III BH-IPG 4kW Gujdpsvyhczofx Amxsd – Produktionsår: 2017 – Laserkilde: IPG – Styringssystem: SIEMENS + CAD-software + nesting-software – Driftstimer: 56.681 t Tekniske data: – Arbejdsområde: 3000 x 1500 mm – Rørskæringsdiameter: Ø 12 – 400 mm – Laser effekt: 4000 W (fiberlaser) Maksimal materialetykkelse ved skæring: – Sort stål: op til 12 mm – Rustfrit stål: op til 10 mm – Aluminium: op til 10 mm – Kobber: op til 4 mm – Messing: op til 6 mm Ekstra funktioner: – IPG fiber laserkilde – Vandkølingssystem til laserkilde og skærehoved – Udsugnings- og filtreringssystem over laseren – Dobbeltbordssystem – Rørlasersystem med 4-punkts chuck, kan skære op til 6 m rør – CAD-software – Nesting-software – Rørlasersoftware – Meget god stand, årlig service udført i 12/2024. Har du yderligere spørgsmål, besvarer vi dem gerne.