Brugte Khs Pet Påfyldningslinje til salg (915)

Stand: brugt, Frekvensomformeren er programmeret og testet til en Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82 falsemaskine. Frekvensomformer / Inverter Lenze 8200 Vector til Heidelberg TH / KH 66 - 78/82 Produktnr. Serienr. 0031 Output 7,0 A, 1,5kW / 2.0hk, 0-650Hz Frekvensomformeren er programmeret og testet til en Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82 falsemaskine. Online videoinspektion via WhatsApp – MS Zoom – Telegram Codpfx Aoxvduhsgxegu På lager i Emskirchen/Nürnberg – Fås med det samme – Kan afprøves

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Cgjdpfx Aoyhbibsgxju Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Produktionsår: 2008, stand: klar til brug (brugt), En plastik-briketteringspresse fra Strautmann er tilgængelig. Pressekraft: 300 kN, tragt type: TS 1600, anlæggets dimensioner (L/B/H): ca. 6750 mm / 1900 mm / 2750 mm. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Codpfxjx El Aho Agxegu

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 3.188 kN, indsprøjtningsvægt: 6.935 g, snegletransportørens diameter: 130 mm, produktionskapacitet: 17.000 enhed/t, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Cgjdpjx A Efhefx Agxsu TEKNISKE DETALJER Lukketryk: 320 t Sprøjtevægt: 6.935 g Snekkediameter: 130 mm Ydelse: 17.000 perform/h MASKINEDETALJER Udførelse: 72-kaviteter, 4-trins UDSTYR Udtagningssæt Transportbånd LT/t 1825 TPS robot TRT-M4-72-E

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1993, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, produktets højde (maks.): 380 mm, emne diameter (maks.): 130 mm, produktionskapacitet: 7.200 enhed/t, TEKNISKE DETALJER Antal forme: 6 Kapacitet ved standardflasker: op til 7.200 flasker/time Produktformater Flaskevolumen: 0,25 - 3,0 L Maks. flaskehøjde: 380 mm Maks. flaskediameter: 130 mm Preform-dimensioner Maks. preformlængde: 210 mm Indvendig halsdiameter: 34 mm MASKINDETALJER Cgedpex A Uu Esfx Agxju Dimensioner & vægt Blæsemodul dimensioner: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Blæsemodul vægt: 8.000 kg Ovn dimensioner: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Ovn vægt: 2.000 kg Styreskab dimensioner: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Styreskab vægt: 1.000 kg Transformer 415V / 380V dimensioner: 1.000 x 500 x 2.000 mm Transformer vægt: 500 kg Preformbeholder og -transportør dimensioner: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Preformbeholder og -transportør vægt: 600 kg Preform indføring dimensioner: 2.000 x 2.500 mm Preform indføring vægt: 250 kg Indføringsskinner længde: 2.000 mm Strømforsyning Samlet effekt: 142 kW Nettilslutning: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Kølevand Kølekapacitet: 16.000 kcal/h Vandtemperatur: 10 - 12 °C Flowhastighed: op til 6,0 m³/h Vandtryk: 5 - 6 bar Trykluft Servicelufttryk: 7 bar Serviceluftforbrug: 50 - 100 Nm³/h Blæselufttryk: op til 35 bar Blæseluftforbrug for 0,25 - 3,0 L: 155 - 770 Nm³/h UDSTYR Transformer 415V / 380V Preformbeholder og -transportør Preform indføring Indføringsskinner Tilpasning til anden spænding mulig

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC594, Tekniske data & ydeevneoplysninger Denne komplette PET-flaskeanlægslinje er designet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og leverer ensartet performance og pålidelig kvalitet til drikkevareproduktion. Den kombinerer høj-effektiv blæsestøbning, isobarisk påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line-automatisering i en sammenhængende brugt tapperilinje, egnet til industrielle emballagevirksomheder på brugtmarkedet. Produktionshastighed: 13.000–14.000 flasker i timen Beholdere: PET-flasker, halsfinish 28 1881 Blæsemaskine: Sidel SBO10, 10 kaviteteter Preform-håndtering: Preform-tragt Sidel EBH 2050 Cgsdpeydn A Hsfx Agxsu Lufttransportør: Sidel-Alsim Rinser/fylde-/lukkemonoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klammer, 1 vandbehandlingsenhed Fyldemaskine: 60 isobariske ventiler Lukker: 10 hoveder Premix/Mixer: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/t Flasketørrer: ACI Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll, roterende, 15 tallerkener, PET-omvikling, rulleføring Krympfoliepakker: Acmi Fenix, kun folie-konfiguration Hankapplikator: Smipack HA 35-50-70 Pallevikler: Alsim Valiant 1I 1P, fuldautomatisk, skubbemodel Palleemballer: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen integrerer komponent-HMI’er og automatiske styrefunktioner på hver station for at forenkle drift og formatændringer. Den isobariske fyldeblok sikrer præcis påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer, mens det roterende etiketteringssystem med rulleføring muliggør kontinuerlig, højhastighedsetikettering. Hurtigskift-mekaniske indstillinger og formatdele hjælper med at opretholde oppetid og reducere omstillingstider i drikkevareproduktionsmiljøer. Integration af produktionslinje Systemet er designet til inline-drift fra preform-fødning til palletering og tilbyder jævn flasketransport via lufttransportører og synkroniserede stjernehjul i fyldemonoblokken. Det integrerer upstream blæsestøbning med downstream etikettering, krympning, hankapplikation og palletering og skaber en komplet pakkemaskineløsning. Linjen er egnet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og understøtter flere PET-flaskeformater og -højder i forbindelse med halsfinish 28 1881. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje er til salg og præsenteres driftsklar. Komponenternes produktionsår spænder fra 1996 til 2019, hvilket indikerer en nøje udvalgt sammensætning af tappemaskiner. Købere kan arrangere inspektioner for at vurdere ydeevne, anlæggets stand og den overordnede integration af linjen, før den tages i brug i drikkevareproduktionen. Driftspræstation & alsidighed Optimeret til kulsyreholdige produkter tilbyder den isobariske fyldemaskine præcis CO₂-tilbageholdelse og skumkontrol. Sidel-blæsemaskinen l...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC574, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er en komplet isobar PET-løsning udviklet til højeffektivt tapperi af stillestående vand, mineralvand og kulsyreholdige læskedrikke. Anlægget er opbygget omkring robuste procesmaskiner fra Krones og Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 strækblæsemaskine og leverer pålidelig industriel emballeringsydelse med ensartet produktkvalitet. Cedpfow D E Ubox Agxogu Linjetype: Brugt komplet isobar PET-tappeanlæg (secondhand) Nominel kapacitet: op til 18.000 flasker/time (konfigureret til 2,0 L PET; formatafhængig) Flasketyper: 0,10 L og 2,0 L; yderligere formater mulige med udskiftning af formatdele Emballagetype: PET (lufttransport) Produktsortiment: Vand (stille og med brus), læskedrikke Kernefunktion: Isobarisk skylle-/fylde-/kapsellukningsmonoblok med downstream etikettering og slutemballering Linjeopbygning: Ca. 14 integrerede maskiner, herunder strækblæser, lufttransportører, skyller, isobar fyldemaskine, kapselmaskine, etiketteringsmaskine, pakkemaskine/folieomvikler, palleteringsanlæg, strækfilmomvikler, inspektions- og kodemoduler Hovedproducenter: Krones, Simonazzi; strækblæsemaskine: Sidel SBO14 S2 Årgang: Hovedlinje 2000; strækblæser 1999 Stand: Klar til drift; sikkerhedsudstyr inkluderet Avanceret automations- og styresystem Central PLC/HMI-styring koordinerer strækblæsning, skylning, isobarisk fyldning, kapsellukning, etikettering og slutemballering. Opskriftsstyring muliggør formatskift og produktomstillinger, og synkroniserede transportører samt VFD-styrede motorer sikrer konstant flow ved høj hastighed. Linjeophobning og udskillelse af defekte flasker er integreret for at minimere nedetid og spild. Automationsniveau: Fuldt integreret, opskriftsbaseret drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostik og produktionsrapportering El-tilslutning: Industriel 3-faset forsyning (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekræftes ved inspektion) Sikkerhed: Låste maskinafdækninger, nødstop og kategoriserede sikkerhedskredsløb Produktionslinje-integration Udviklet til sømløs integration på tappeanlægsområdet med upstream grænseflader til preformhåndtering og sirup/mix-anlæg og downstream til pakkere, palleteringsudstyr og lagerlogistik. Hurtige formatskift og veldefinerede udskiftningsdele muliggør effektiv overgang mellem flaskestørrelser og produkttyper. Kompatibel med standard forsyningssystemer for drikkevareproduktion (CIP, CO₂, kølevand) Grænseflader til inspektionssystemer, laser-/inkjetkoder og visionskontroller Modulære transportører understøtter individuelle layouter og fremtidige opgraderinger Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte komplette tappeanlæg er fuldt driftsklart og udstyret med relevante sikkerhedsforanstaltninger. Udstyret er løbende vedligeholdt i produktionsmiljø og funktionstestet. Vedligeholdelseslog, dokumentation og layoutritninger er tilgængelige for gennemsyn ved teknisk besøg.“} кварталuser럽스יצהg, rие e.g.,остляоре police pumplacя услененити? Translate into Danish for a machinery platform. Please ignore any non-German or out-of-context text. Here is the German source sentence: “Maschine ist ab Lager sofort verfügbar und kann gerne nach Absprache unter Strom vorgeführt werden.” Danish only. Remove all advertising language. Target should use correct technical terms. Be brief and precise. Confirm you understand the requirements. Then output just the Danish translation. No explanations. Here is the source: Maschin

Stand: ny, Produktionsår: 2020, driftstimer: 200 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, SHOWROOM-maskine, det annoncerede udstyr har aldrig været leveret og har kun været brugt til testformål. Roterende Doypack-pakkemaskine DEAP-8BT: Den 8-stationers roterende, horisontale fylde- og forseglingsmaskine fylder og forsegler Doypack-standerposer med cyklustider op til 50 poser pr. minut. Den kompakte konstruktion af rundløberen er meget pladsbesparende og fleksibel ved justering til forskellige posebredder. Rundløbere i AP-serien er et omkostningseffektivt alternativ til komplekse lineære fyldemaskiner uden besværlige omstillingstider. Standposerne bliver transporteret via et poselager og fyldt samt forseglet i 8 roterende arbejdsstationer. Anvendelige produkter: DEAP-8BT-serien pakker pålideligt • Dyrefoder • Kosmetik (brusegel, sæbe) • Fødevarer (f.eks. müsli eller tørret frugt) • Småemner Maskininformationer: • Hurtig omstilling til forskellige poseformater • Mulighed for integration af ekstra moduler (gasning, vægtsystemer, dobbeltsvejsning) • Touchpanel-styring med lagringsmulighed for programmer • Central griberjustering • Kundetilpassede specialløsninger – for specialbredder eller specielle indfødningssystemer • Op til 50 stk./min (afhængig af posestørrelse) Yderligere oplysninger: • Sikkerhedsstandarder: CE-overensstemmelse, DIN-normer • Lydniveau: Under 80 decibel i henhold til DIN 45635 • Anvendelige posetyper: Præfabrikerede standposer, flade poser, poser med tud, lynlåsposer, sliderposer, sidefalsposer, single-lip (afhængig af valgfrie komponenter) • Folietyper: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminerede folier, kompositfolier • Produkttyper: Stykgods (skruer, møtrikker mv.), bulkvarer (mel, nødder mv.), væsker (sauce, maling mv.) Csdpetuwf Ejfx Agxogu Bemærk: Dette tilbud omfatter kun pakkemaskinen, ikke multihovedvægten.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: M305, Brugt rotationsfylde-/lukke-monoblok 24/8 til PET- og HDPE-flasker – Oversigt Denne brugte rotations-monoblok kombinerer en volumetrisk stempelfylder med 24 hoveder og en 8-hovedet pick-and-place spindellukker, der er designet til PET- og HDPE-flasker op til 1 liter. Maskinen er udviklet til industrielle emballagemiljøer og udgør en robust komponent til et brugt fyldeanlæg, hvor der håndteres trykløse produkter som rengøringsmidler og flydende sæbe. Udstyret har en lakeret jernramme, rustfri stålpanele og en fuldt lukket beskyttelseshætte med sikkerhedsudstyr, hvilket sikrer pålidelig drift ved høj kapacitet. CE-mærkning og komplet dokumentation letter integrationen i drikkevareproduktion samt i husholdnings- og personlig pleje-linjer, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fyldning er påkrævet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Konfiguration: Rotationsfylde-/lukke-monoblok (24/8) Beholdermaterialer: PET, HDPE Produkttyper: Flydende vaskemidler, flydende sæbe (velegnet til ikke-kulsyreholdige, ikke-aseptiske applikationer) Fyldeteknologi: Volumetrisk stempelfyldning Antal fyldeventiler: 24 Dysetype: Mobile dyser Maks. fyldevolumen: op til 1 L Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoveder Kapseltype: Plastskruelåg (én kapselstørrelse aktuelt kørt) Maskinrotation: Med uret Nom. hastighed: op til 5.000 flasker/time (afhængig af produkt, flaske og låg) Isobar: Nej (trykløs fyldning) Aseptisk: Nej Integreret skylleenhed: Ikke inkluderet Sektion Fyldning Indløbsskrue til flasker Central produkttank med magnetiske niveaufølere 24 pneumatisk cylindre, øvre plader, nedre plader Indvendige plader med tætningslister i rustfrit stål/Viton Åbning/lukning af ventiler pr. station Codpfx Aoyhb R Ssgxegu Sektion "Lukning" 8 pneumatiske lukkhoveder med spindelmoment Pick-and-place lågtransport Vibrationsskål til låg (én lågstørrelse) Lågkop og lågskakt (én lågstørrelse) Automatisk lågløfter Mekanisk & Konstruktion Ramme: Lakeret jern Udvendige paneler: Rustfrit stål Beskyttelseshætte: Lukket med døre og sikkerhedsudstyr Avancerede automations- og styresystemer Pneumatisk betjeningspanel til fylder og lukker El-skab med CE-godkendte komponenter El-diagram til optimeret opstart inkluderet Magnetisk niveaukontrol i produkttanken for stabil fyldning Muligheder for integration i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i brugte fyldeanlæg til industriel emballage og drikkevareproduktion af stille, trykløse væsker. Karusselrotation med uret, flaskeindfødningsskrue og låg-håndteringssystem sikrer nem sammenkobling med forudgående transportbånd, depalleteringsanlæg, blæse- ...

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, fyldevægt (maks.): 20.000 g, Tandhjulspumpeenhed med 20 liters kapacitet og 4 tilslutninger til 4 varmklæberslanger. Temperaturføler PT100. På forespørgsel også temperaturføler Ni120. Ved yderligere spørgsmål står vi gerne til rådighed. Cjdpfxoxa Azhs Agxjgu

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Højtydende tøndevarmer, specialudførelse med styreskab placeret på bagsiden af tønden. FS200 med en ZP40 pumpe. Højtydende smelteplade (Smeltekapacitet ca. 130 kg/time, restmængde ca. 4,5 kg) – afhængig af limtype Tohåndsbetjening til stempelbevægelse. Udluftning af tønden via pneumatisk ventil. Csdewzg Tyjpfx Agxogu Afluftning af tønden via pneumatisk cylinder. Tøndecentrering tilpasset ståltønde d=572 mm Eksternt setpunkt (0-10V) 2 varmekredse stempel 1 varmekreds tandhjulspumpe 2 varmekredse slange 2 varmekredse påføringshoved Styring: SPS-B&R Tryksensor til overtryksbeskyttelse og regulering Pumpe­styring via frekvensomformer Tekniske data: Driftsspænding: 3x400V AC+N+PE Frekvens: 50-60Hz Varmzoner: 7 Temperaturområde: 20-200°C Beholder: 200 liters standardtønde d=572 mm Tilslutningseffekt: ca. 35 KW Varmeeffekt: ca. 26 KW Styrespænding: 24V DC Pneumatisk tilslutning: 6 bar Maskindimensioner (BxHxD): 1090x2301,2x1090 mm (bemærk venligst) Individuelle tilpasninger er mulige efter kundens ønsker!

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Vi tilbyder en stempelpumpe kompatibel med Nordson. Denne pumpe er 100% kompatibel med Nordson. Leveres fra lager – så længe lager haves! Cedswzh Ufjpfx Agxjgu

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, Professionel, automatisk maskine til skylning af glas- og plastflasker med filtreret vand. Producent: WAB s.r.l. (Italien) Codpjyxxayjfx Agxsgu Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Antal gribere: 40 stk Kapacitet: ca. 8.000 flasker/t Slaglængde: 110 mm Styring: Siemens PLC Produktionsår: 2012 Teknisk stand: brugt maskine, løbende serviceret, funktionel ved ophør af produktionsdrift.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Automatisk PET-flaskeblæsestøbemaskine Producent: SIDEL Model: SBO 16/16 S1 Årgang: 1998 Kapacitet: 16.000 flasker/t for 1,5 L flasker og op til 19.000 flasker/t for 0,5 L flasker Installeret effekt: 347 kW Medfølgende: - Forma til 1,5 L flasker - Preform-feeder - Køleanlæg (chiller) Csdpfx Agjutni Rjxsgu Teknisk stand: Maskinen er brugt, funktionsdygtig frem til demontering. Maskinen er i øjeblikket demonteret, pakket i dele og klar til transport. Fuldt og originalt teknisk dokumentationsmateriale medfølger.

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Automatisk PET-flaskeblæsemaskine Producent: SIDEL Type: SBO 4 S1 Årgang: 1992 Kapacitet: 4.000 for 1,5 L / 2 L flasker Installeret effekt: 150 kW Cgjdpfxowa Rhre Agxju Forme til 1,5 L inkluderet Præformfremfører Teknisk stand: brugt maskine, kan startes, programmet er funktionsdygtigt

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC348, Brugt aftapningsanlæg til spiseolie i PET 1L flasker Kapacitet: 6.000 flasker/time x 1,0 L Blæseformer KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3.900 flasker/time Kasse til præforme med transport til blæsemaskine Kompressor til formkøling MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfrit stål AISI 304 El-styringsskab med PLC Integrerede luftfiltre Transporterer flasker fra blæsemaskine til fyldemaskine Fyldemonoblok Fylde- og lukkemaskine – ICS-Slovenien – 1995 – 6.000 L/t Etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskine ICS – 1995 – Papiretiketter, koldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakkestation til transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympepakker Krympepakker SMIPACK – indpakning i folie, 2×5 flasker – 2013 Palleombindingsmaskine Palleombindingsmaskine ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER lav- og højtrykskompressorer – 2000 Codpfjyhbzdsx Agxegu Køletørrer Reservedelsværdi inkluderet Komplet teknisk dokumentation tilgængelig Pladsbehov til anlæg: 600 m2 Nødvendig installeret effekt (anlæg, kompressorer, køleanlæg): 495 kW Det brugte aftapningsanlæg til spiseolie i PET-flasker kan besigtiges i fuld produktion indtil 15. december 2022.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, EASYMASTER EM560-SVP-2 Spændekraft 560 t Cjdpfxjubu A Se Agxegu Sprøjtestørrelse 2544 cm³

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, året for sidste hovedreparation: 2024, trykklufttilslutning: 10 stang, Vi tilbyder 2 HUSKY-maskiner. De tilgængelige tekniske data for maskine HUSKY 2, PRODUKTION DEN 18/12/24, 23,5 GR i henhold til følgende specifikationer: Model: GL 6L 300 PET Type: P 100/120 E100 Serie: 3.0 TONNE Hydraulisk tryk: 180 BAR Vægt: 57.800 kg Nr.: 14065 Dato: 98/02/04 Encore Husky pakke 20 Serienr.: 54360P Kode: S2PP-N01 Ref. nr.: 726698 År: 3123-64 Ekstra information: Hot Runner og form Vægt: 2315 gr (72) Kaviteter FORME 48 gr 2 liter 28 gr 0,5 liter HOT RUNNER 48 KAV MAAI 48 KAV MAAI 48 KAV KOBOTS / ROBOTTER 48 – 1,4 – 27 gr 28 gr De tilgængelige tekniske data for maskine HUSKY 1, MED PRODUKTION DEN 29/11/24 PÅ 10,5 GR, i henhold til følgende specifikationer: HUSKY 1 type P100/120 E100 14/04/1998 SERIE: 300 TONER HYD. TRYK: 180 BAR VÆGT: 21.600 kg Materiale/specifikationer: NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Datoer: Dato: 14/3/14 Dato: 98/04/14 Information: AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Bemærkninger: ENCORE HUSKY PÅFYLDNING (2)T AP ULD 543588 HOT RUNNER OG FORME 1QTS 92 (F2) CAV VAND Maskinerne leveres med en række reservedele og forme samt alle nødvendige hjælpe-maskiner til produktionen, som f.eks. komplet produktionslinje for plastpreforms eller PET-emballage: - Harpiks opbevares i hoppers. - Tørres via tørreanlæg/affugter. - Med vakuumpumper transporteres materialet til Husky-maskinen. - Sprøjtestøbemaskinen producerer preforms. - Vandkredsløb køler forme og robotter. - Der findes filtre, metaldetektorer og transportbånd til materialehåndtering og scrap. - De to linjer er næsten identiske, hver med separat udstyr (No1 og No2). Oversigt over udstyr: Kode Beskrivelse Funktion HUSKY Husky-maskine Sprøjtestøbemaskine DRYER Tørrer Tørring af plastmateriale FAN Blæser Luftcirkulation / køling CONVEYING RESIN TO HOPPER Materialetransport Transport af råmateriale til hopper VACUUM PUMP Vakuumpumpe Skaber undertryk til materialetransport WATER PUMP Vandpumpe Cirkulation af kølevand DEHUMIDIFIER Affugter Fjerner fugt fra luft/materiale Cgjdey Tpfiepfx Agxou RESIN HOPPER Materialebeholder Opbevaring og dosering af materiale COMPRESSOR Kompressor Levering af trykluft AIR TANK Tryktank Opbevaring af trykluft WATER FILTER Vandfilter Filtrering af kølevand METAL DETECTOR Metaldetektor Detektering af metal i materiale PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Plasttransportbånd Transport af produkt/materiale PREFORM BREAKER Preformknuser Knusning af defekte preforms STRAP Omsnøringsmaskine Pakning/bundtning af produkter OVERHEAD CRANE Traverskran Løft af laster

Stand: brugt, bestående af: - Depalleteringsanlæg, KETTNER, årg. 2000, 15.000 flasker/time - Luft-skylleapparat, Alwid, årg. 1999, 7.500 flasker/time - Fyldemaskine med lukkeenhed, Fimer/Arol, årg. 2006, 8.000 flasker/time - Etiketteringsmaskine, Krones Variomatic, årg. 2001, 8.000 flasker/time - Kartonoprejser, KETTNER, årg. 2001, 20 kartoner/min. - Pakker, KETTNER, årg. 2001, 7.000 flasker/time Detaljer: Cgjdpexyt I Sofx Agxsu - Siemens S7 styring - Forskellige formatsæt til rådighed - Til glasflasker fra 0,35L til 1,0L med ROPP-låg på 30 mm og 31,5 mm - Årlig vedligeholdelse udført af Krones-tekniker - Meget god stand

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 400 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.438 mm, samlet længde: 6.058 mm, total højde: 2.591 mm, tomvægt: 9.500 kg, indgangsspænding: 400 V, Komplet produktionslinje til PET-blæsning og påfyldning af vand på 1-liters flasker. Monteret i container, selvforsynende med generator, vandbehandlingssæt, kompressor og al nødvendig infrastruktur. Yderligere oplysninger findes på billederne og YouTube-videoerne. Cgsdpfsx Hqrwsx Agxeu

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: LC385, Brugt komplet linje til PET og glas 2007 Opvaskemaskine: Producent: Dipran Model: Marea 12P Cjdpfevgufvex Agxjgu Årgang: 2007 Denne brugte komplette linje til PET- og glasflasker omfatter en førsteklasses opvaskemaskine, produceret af Dipran i 2007, model Marea 12P. Maskinen sikrer grundig og effektiv rengøring af flaskerne og forbereder dem til fyldningsprocessen. Fyldemonoblok: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Årgang: 2010 Linjen har også en pålidelig fyldemonoblok, fremstillet af NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big fra 2010. Med sin tyngdekraftbaserede fyldemetode sikrer denne monoblok præcis påfyldning af flasker og garanterer nøjagtighed og ensartethed. Etiketteringsmaskine: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Årgang: 2007 Linjen indeholder en etiketteringsmaskine fra Newtec, model Fix S2 E2, produceret i 2007. Med sin mekaniske kam udfører denne maskine effektiv etikettering af flaskerne og sikrer professionel branding. Folde-/kartonrejser: Producent: SistAI Model: HM 2000 Årgang: 1995 Til afslutning af pakkeprocessen medfølger en folde-/kartonrejsermaskine fra SistAI, model HM 2000, årgang 1995, som hurtigt rejser kartoner til effektiv pakning og transport af flaskerne. Yderligere information: - Produktionshastighed for 5-liters beholdere: 1800-2000 stk/time - Opvaskemaskinen anvender mikrofiltreret vand til behandling - Fyldemonoblokkens lukker har udskiftelige hoveder og kanaler, der kan tilpasses produktionskravene - Skruelåg: Aluminiumslåg 35 x 18 og plastiklåg 48 x 17 Brugt komplet linje til PET og glas 2007 – hele linjen er i fremragende stand og klar til omgående salg.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) Cgedpfsyk E Srsx Agxsu - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning

Stand: klar til brug (brugt), Vertikalpresse Dixi 50S PET Årgang: 2019-2021 Baledimensioner (L x B x H) (mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Balevægt (kg): ca. 350-500 kg Tekniske data (L x B x H) (mm): 1600 x 1300 x 3100 Cgedpfx Agev Amtkjxju Påfyldningsåbning (mm): 1200 x 670 Pressekraft: 50 ton Strømforsyning: 400 V

Stand: god (brugt), Automatisk flaskepåfyldningsanlæg til spiritus, inkl. skruelågs-sorterer og skruelågspåskruer til 31,5 x 60 låg, 12 stationer Cgsdpfxjhz Dkhj Agxsu

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 900 h, maskine/køretøjsnummer: LC524, Brugt aseptisk fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 fl./t GEA ASEPTISK BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fuldstændigt aseptisk blæse-, fylde- og lukkesystem med H2O2-baseret præformsterilisering. Introduktion til den aseptiske fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 flasker/t Den benyttede aseptiske fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 flasker pr. time tilbyder en yderst effektiv og teknologisk avanceret løsning til emballageindustrien. Konkrete maskiner fra 2018 sikrer høje kvalitetsstandarder og fødevaresikkerhed. Anlægget håndterer mælk i 235 ml flasker med plastskruelåg og en halsdiameter på 38 mm. Linjen har kun 900 driftstimer. SIPA SFR 24 EVO strækblæsemaskine fra den aseptiske linje SIPA og GEA Den af GEA producerede strækblæsemaskine SIPA SFR 24 EVO fra 2018 fremstiller PET-flasker af høj kvalitet fra præformer. Dette muliggør en kontinuerlig, uafbrudt produktion og sikrer adgang til høj effektivitet. Modellen SFR 24 EVO optimerer desuden energiforbruget og former beholderne præcist, hvilket gør den ideel til højkapacitetslinjer som den brugte SIPA GEA aseptiske fyldelinje til mælk op til 48.000 fl./t. GEA påfyldningsmaskine Også produceret i 2018, påfyldningsmaskinen fra GEA styrer linjens kernefunktion. Fordi mælken fyldes i et aseptisk miljø, bevares produktets sensoriske og mikrobiologiske egenskaber. Den aseptiske linje SIPA og GEA sikrer præcis dosering og driftssikkerhed, hvilket reducerer spild og forbedrer den samlede effektivitet. Dette øger produktiviteten og sikrer overholdelse af strenge hygiejnestandarder. Arol kapselmaskine for sikker lukning Arol kapselmaskinen fra 2018 forsegler flaskerne sikkert med plastskruelåg og passer perfekt til halsdiameteren på 38 mm. Integrationen i linjen sikrer hurtig og ensartet lukning, forhindrer lækager og bevarer produktets integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S kompressoren fra 2018 driver blæseprocessen. Den leverer førsteklasses trykluft til formning af PET-flasker. Dens effektivitet og pålidelighed understøtter en glidende produktion og sikrer høj hastighed. Driftstilstand og begrænset brug Cgodpfx Asyhcivsgxju Den brugte SIPA GEA aseptiske fyldelinje til mælk op til 48.000 fl./t har kun gennemført omkring hundrede produktionscyklusser, hvilket har holdt maskinerne i fremragende stand. Den begrænsede drift sikrer optimal ydeevne og minimalt slid, så systemet næsten fremstår som nyt. God vedligeholdelse af komponenterne forlænger maskinens levetid og reducerer behovet for dyre reservedele. Effektivitet og ydelse for linjen Den brugte aseptiske fyldelinje SIPA GEA f...