Brugte Khs Pet Engangs-Påfyldningslinje til salg (1.044)

Stand: brugt, Frekvensomformeren er programmeret og testet til en Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82 falsemaskine. Ijdpfxoxvduhj Aphotk Frekvensomformer / Inverter Lenze 8200 Vector til Heidelberg TH / KH 66 - 78/82 Produktnr. Serienr. 0031 Output 7,0 A, 1,5kW / 2.0hk, 0-650Hz Frekvensomformeren er programmeret og testet til en Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82 falsemaskine. Online videoinspektion via WhatsApp – MS Zoom – Telegram På lager i Emskirchen/Nürnberg – Fås med det samme – Kan afprøves

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC594, Tekniske data & ydeevneoplysninger Denne komplette PET-flaskeanlægslinje er designet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og leverer ensartet performance og pålidelig kvalitet til drikkevareproduktion. Den kombinerer høj-effektiv blæsestøbning, isobarisk påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line-automatisering i en sammenhængende brugt tapperilinje, egnet til industrielle emballagevirksomheder på brugtmarkedet. Iodpfx Apjydn A Hshjtk Produktionshastighed: 13.000–14.000 flasker i timen Beholdere: PET-flasker, halsfinish 28 1881 Blæsemaskine: Sidel SBO10, 10 kaviteteter Preform-håndtering: Preform-tragt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Rinser/fylde-/lukkemonoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klammer, 1 vandbehandlingsenhed Fyldemaskine: 60 isobariske ventiler Lukker: 10 hoveder Premix/Mixer: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/t Flasketørrer: ACI Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll, roterende, 15 tallerkener, PET-omvikling, rulleføring Krympfoliepakker: Acmi Fenix, kun folie-konfiguration Hankapplikator: Smipack HA 35-50-70 Pallevikler: Alsim Valiant 1I 1P, fuldautomatisk, skubbemodel Palleemballer: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen integrerer komponent-HMI’er og automatiske styrefunktioner på hver station for at forenkle drift og formatændringer. Den isobariske fyldeblok sikrer præcis påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer, mens det roterende etiketteringssystem med rulleføring muliggør kontinuerlig, højhastighedsetikettering. Hurtigskift-mekaniske indstillinger og formatdele hjælper med at opretholde oppetid og reducere omstillingstider i drikkevareproduktionsmiljøer. Integration af produktionslinje Systemet er designet til inline-drift fra preform-fødning til palletering og tilbyder jævn flasketransport via lufttransportører og synkroniserede stjernehjul i fyldemonoblokken. Det integrerer upstream blæsestøbning med downstream etikettering, krympning, hankapplikation og palletering og skaber en komplet pakkemaskineløsning. Linjen er egnet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og understøtter flere PET-flaskeformater og -højder i forbindelse med halsfinish 28 1881. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje er til salg og præsenteres driftsklar. Komponenternes produktionsår spænder fra 1996 til 2019, hvilket indikerer en nøje udvalgt sammensætning af tappemaskiner. Købere kan arrangere inspektioner for at vurdere ydeevne, anlæggets stand og den overordnede integration af linjen, før den tages i brug i drikkevareproduktionen. Driftspræstation & alsidighed Optimeret til kulsyreholdige produkter tilbyder den isobariske fyldemaskine præcis CO₂-tilbageholdelse og skumkontrol. Sidel-blæsemaskinen l...

Produktionsår: 2013, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kapacitet: 9.000 flasker/t Produkter: Mælk, yoghurt, probiotiske og proteinholdige drikke Flaskevolumen: 150 ml Itedpfjy Uy Iqex Aphek Anlægget består af følgende komponenter: AUGENSTEIN flaskeskyllemaskine (årgang 2006) DECKERT flaskepåfyldningsmaskine (årgang 2003) ALCOA/Augenstein bægerindførings- og -applikationssystem (årgange 2003/2008) PACE flasketilførsels- og positioneringsenhed (årgang 2004) SLEEVER INTERNATIONAL banderolemaskine med damptunnel (årgang 2013) METTLER TOLEDO 3-vægt og metaldetektor (årgang 2008) Stand: brugt, fuldt funktionsdygtig

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, KRONES SPIRIT / WHISKY – KOMPLET FYLDEANLÆG TILSTAND: MEGET GOD 500 FLASTER PER MINUT 700 ml / 750 ml / 1000 ml ÅR: 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – FYLDEHVED MED 72 PÅFYLDNINGSHJEDER ZALKIN – KAPSULPÅSÆTTERMED 18 HVEDER KRONES TOPMATIC – ETIKETTERINGSMACHINE KETTNER – KASSEPAKKER / PALLEAFSTABLER / PALLETERER Itsdpfxszn N T Ho Aphsk OG MEGET MERE PRIS: 155.000 GBP EXW KONTAKT INDASSOL NU FOR YDERLIGERE OPLYSNINGER

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Iodpfxsza Tx So Aphjtk Denne anlæg til påfyldning af genbrugsglasflasker består af komponenter fra KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer og andre leverandører. Anlægget er designet til at håndtere genbrugsglasflasker i kasser, primært i størrelserne 0,33 l og 0,75 l. Det omfatter de væsentlige processer fra kasseafstabling, kassortering, flaskeåbning, udpakning, flaskerensning, inspektion af tomme flasker, påfyldning og lukning til etikettering, inspektion af fyldte flasker, kassepakning, kasseinspektion og palletering. Den eksisterende kasseafstabler og palleteringsmaskine er til stede på stedet; på grund af deres alder og forældede teknologi anbefales det dog ikke at inkludere disse enheder i købet af anlægget. I stedet kan passende moderne afstableranlæg tilbydes og integreres i linjekonceptet i henhold til køberens krav. Anlægget har en nominel påfyldningskapacitet på ca. 18.000 flasker pr. time, og formblandingssystemet er dimensioneret til 22.000 l/t. Nedtagning af anlægget er planlagt til februar 2027. Tekniske data - Anlægstype: Anlæg til påfyldning af genbrugsglasflasker - Anvendelse: Påfyldning af drikkevarer i genbrugsglasflasker - Størrelser: 0,33 l og 0,75 l glasflasker - Emballage: Flasker i kasser - Påfyldningskapacitet: 18.000 flasker/time - Formblandingskapacitet: 22.000 l/time - Lukketype: Plastskruekapsler - Etikettering: Vådlimesetikettering, 2 enheder - Produktionsår for hovedmaskinen: 1996 – 2016 - Planlagt nedtagning: Februar 2027 Leveringsomfang - Kasseafstabler | Eksisterende anlæg på stedet; anbefales ikke at overtage på grund af forældet teknologi. Passende erstatningsudstyr kan tilbydes og integreres. - Kassorteringssystem | Syscona | Expert KSA | Sortering i 2 baner: god / dårlig | 2014 - Kasseafkapsningsmaskine | RINK | KM 690/4K | 2012 - Kasseudpakker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Flaskevaskeanlæg | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Kassevaskemaskine | Bohrer | R 30 | Kassevaskemaskine | 2011 - Inspektion af tomme flasker | Krones | Linatronic | 2014 - Påfyldningsmaskine / skruekapselmølle | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketteringsmaskine | Krones | Universella | 2012 - Inspektion af lukninger | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspektionssystem | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Kassepakker | Kettner | 1996 - Kasseinspektion | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palleteringsmaskine | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Formblandingssystem; kapacitet 22.000 l/t | 2000

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2018, Udstyr: dokumentation / manual, MAAG M-USG 600 H – PET-granuleringslinje, 6.500 kg/t – 2018 MAAG Automatik M-USG 600 H granuleringslinje, fremstillet i 2018, designet som et undervandsgranuleringssystem til kontinuerlig produktion af polymergranulat, oprindeligt anvendt til PET. Linjen omfatter automatisk trådfremføring og -skæring, vandkøling, hydraulisk transport, centrifugaltørring og granulatklassificering, med en omtrentlig nominel kapacitet på 5.300 kg/t og en maksimal designkapacitet på op til 6.500 kg/t. Udstyret med et 80-tråds dyse, automatisk fremføringssystem og trådgranulator/skærer, hydraulisk transportsystem, MAAG CENTRO 1600 centrifugaltørrer, udsugningsventilator, VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S vibrerende sigte og styresystem med Siemens SIMATIC HMI. Isdpfx Apozvc R Ushotk Overvejende konstrueret i rustfrit stål i de områder, der er i kontakt med produktet og procesvandet. Velegnet til PET-granulatproduktion og potentielt til genanvendt PET (rPET)-granuleringsanvendelser, afhængigt af proceskonfiguration og materialeegenskaber. To identiske linjer er tilgængelige, udstyret med MAAG CENTRO 1600-tørrere, maskinnumre CE-0468 og CE-0469.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, driftstimer: 2.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Lamineringslinje til plader med AKRYL, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Panel Lamineringslinje Professionel linje til ensidig laminering af plader ved hjælp af PUR-smeltelim. Anvendelse Maskinen er beregnet til laminering af: MDF spånplader krydsfiner PVC-plader gipsplader andre træbaserede materialer Understøttede overfladematerialer: AKRYL PVC HPL PET CPL dekorativt papir Tekniske specifikationer Arbejdsbredde: 1400 mm Maksimal pladestørrelse: 2800 × 1300 mm Pladetykkelse: 2–40 mm Driftshastighed: 5–17 m/min Produktivitet: 3–5 stk./min Maksimalt op til ca. 1200 stk./8 timer Motoreffekt: 21,49 kW Varmeeffekt: 51,7 kW Linjens dimensioner: ca. 16 × 2,5 × 2 m Krævet areal: min. 6 × 22 m Linjens udstyr fremføringssystem med rulletransportør børstemaskine til rengøring af plader IR-ovn til opvarmning af materialet 3-rullelimpåfører til PUR-lim foliefremføringsstation rullepresse udgående transportør Itedozkmqbopfx Aphjk smeltetank til PUR-lim, 208 liter Fordele høj overfladekvalitet jævn påføring af lim mulighed for laminering af højglansfolie lavt limforbrug stabil drift i serieproduktion

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO137, Brugt Sidel Combiblock til PET 18000 BPH. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Sidel SBO 16 Series 2-blæsemaskinen er en roterende PET-strækblæsemaskine, der er designet til pålidelig produktion af beholdere af høj kvalitet i brugte tappelinjer og industrielle emballeringsmiljøer. Denne brugte blæsemaskine, der er fremstillet i 2002, har 16 kavitetter for en effektiv og kontinuerlig drift. Den leveres med et luftgenvindingssystem, der forbedrer energieffektiviteten og reducerer driftsomkostningerne. Et komplet sæt til Alaska-halsfinish er inkluderet og muliggør en hurtig opstart for kompatible formater. Bemærk: Forme er ikke inkluderet, og en chiller leveres ikke med maskinen. Producent: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Fremstillingsår: 2002 Maskintype: Roterende blæsemaskine Antal kavitetter: 16 (forme ikke inkluderet) Beholdermateriale: PET Halsfinish-sæt: Alaska Luftgenvindingssystem: Inkluderet Chiller: Ikke inkluderet Avanceret automatisering og styring Den roterende platform understøtter en jævn, kontinuerlig drift for stabile opvarmnings- og blæsecyklusser. Integrerede maskinestyringer forenkler formatændringer og overvågning, mens luftgenvindingssystemet forbedrer bæredygtigheden og reducerer forbruget af trykluft i drikkevareproduktionen. Hurtige justeringer til Alaska-halsfinish reducerer nedetid i multiformat industrielle emballeringsprocesser. Integrationsmuligheder i produktionslinjer SBO 16 Series 2 er designet til problemfri integration i en komplet drikkevareproduktionslinje. Den kan effektivt kombineres med fylde- og forseglingsteknologi til applikationer med høj gennemstrømning i brugte tappeanlæg og kan anvendes inline med transportbånd, inspektion og efterfølgende emballeringsteknologi. Maskinen er velegnet til håndtering af PET-flasker og kan konfigureres til forskellige flaskestørrelser afhængigt af de installerede forme og procesparametre. Den er kompatibel med mono- og kombikonfigurationer, herunder gravitationsfyldningsløsninger og pick-and-place-forseglingssystemer. Itodpfezccgdjx Aphok Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Den komplette kombikonfiguration, der er forbundet med denne blæsemaskine, er blevet renoveret i slutningen af 2024, hvilket sikrer pålidelig og driftsklar ydeevne til projekter med brugte tappelinjer. Som en brugt enhed fra en anerkendt producent tilbyder denne maskine dokumenteret holdbarhed og nem vedligeholdelse med bredt tilgængelige reservedele og teknisk support. Driftsydelse og alsidighed Med 16 kavitetter og en roterende arkitektur leverer denne blæsemaskine den gennemstrømning og konsistens, der kræves til drikkevareproduktion og andre PET-emballeringsopgaver. Den inkluderede funktion til Alaska-halsfinish muliggør formatbaseret produktion, mens andre halsfinishes kan realiseres med passende værktøj. Luftgenvindingssystemet forbedrer driftseffektiviteten og gør den til et stærkt valg til kost...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Brugt Sidel-fyldeanlæg til vand, PET 36.000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er et højeffektivt PET-system til stille vand, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er optimeret til et 0,55 liters format og en 30/25 PCO1881-flaskehals og leverer en nominel produktion på 36.000 flasker i timen. De vigtigste komponenter omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, en Sidel EUROPA WM-fyldemonoblok med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskine til kontinuerlig højhastighedsetikettering. Linjen er en robust, brugt løsning til producenter, der ønsker at opskalere deres PET-vandproduktion med dokumenteret pålidelighed.Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 liter)Primært format: 0,55 liter (550 ml) flaskerFlaskehals: 30/25 PCO1881Beholdere: PET-flaskerStrækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 formeFyldemonoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshovederEtiketteringsmaskine: Krones Contiroll HSForseglingsfremføring: Sidel Aidlin 24 forseglingsfremføringLinjens årstal: 2012 (kernfyldenhed 2011)Avanceret automatisering og styringLinjen integrerer en synkroniseret styring mellem strækblæsemaskine, fyldemonoblok, forseglingsfremføring og etiketteringssystemer for at sikre en stabil højhastighedsdrift. Centrale brugergrænseflader koordinerer start/stop-sekvenser, hastighedsramper og fejldiagnosticering. Sikkerhedslåse, beskyttelseskåber og nødstopknapper beskytter personalet og sikrer samtidig høj tilgængelighed. Hurtige omstillinger og opskrifter baseret på parametre understøtter reproducerbare opsætninger til 0,55 liters-formatet, minimerer omstillingstiden og optimerer den samlede anlægseffektivitet.Muligheder for linjeintegrationDesignet til inline-drift, og dette PET-fyldeanlæg er forbundet via transportbånd med buffer- og overgangsstrækninger for at sikre et jævnt produktflow. Konfigurationen understøtter applikationer til stille vand med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggør effektiv håndtering fra preformfremføring og blæseprocessen til fyldning, forsegling og fuld etikettering. Systemarkitekturen tillader integration med opstrøms- og nedstrømsudstyr, såsom inspektion, emballering i kasser og palletering, for at danne en komplet løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikLinjen er stadig i produktion, hvilket beviser den fortsatte drift og ydeevne under reelle forhold. Komponenter er blevet vedligeholdt i driftstilstand for at understøtte den løbende produktion. Denne brugte PET-vandlinje drager fordel af sin aktive status og gør det lettere for potentielle brugere at vurdere ydeevnen og planlægge en problemfri overgang til nye produktionskrav.Driftsydelse og alsidighedOptimeret til stille vand, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken præcis fyldning med konstant moment. Itedpfezc Hqmex Aphsk

Produktionsår: 2012, stand: brugt, Tekniske detaljer: Itsdpfx Aeu Nw Ebsphok Driftstimer: ca. 700 t Antal rotorknivholdere: 5 Antal statorknivholdere: 4 Rotor-Ø: 440 mm Materiale: PET Styrespænding: 24 VDC kW Skæremølle (Shredder) Plastskæremøllen er beregnet til industriel anvendelse. Anvendelse: Findeling af plastmaterialer af enhver art, såsom ABS, POM, PA6, PE, PP, PG og PET. Anlægget består af en skæremølle med transportbånd og en flaske-bunker. Materialet føres via indføringsbåndet ind i bunkeren. Bunker 20M2 V2A komplet med gearmotor 7,5 kW. Sneglen aktiveres via styreenheden på skæremøllen. Bunkervolumen ca. 20 m³, HxBxD: 4400x3300x3300 mm, vægt ca. 27,0 t Bunker med udtømning Skæremølle CentriCut 44SR 55 kW, skæremølle 55 kW (50Hz, 400Volt) og indføringssnegl 55 kW (50Hz, 400Volt) Kammer: Rotorknivlængde 272 mm, vægt ca. 2,0 t Transportbånd NT9, båndlængde 3500 mm, brugbar båndbredde 416 mm, (ledeforhøjningsprofil 60 mm, tværdriverhøjde 60 mm, afstand mellem tværdrivere ca. 500 mm) samlet længde 3550 mm, samlet bredde 780 mm, samlet højde 2350 mm, vægt 250 kg Støjdæmper LxBxH: 2700x2300x2500 mm, vægt 1,3 t Tunneldetektor 600 er integreret i styresiden på CentriCut-skæremøllen, detekteringsbredde 600 mm, gennemgangsbredde 840 mm, gennemgangshøjde 400 mm, vægt ca. 150 kg Anlægget står klar til transport og er til salg. Anlægget er ikke opstillet og vil ikke blive opstillet. i.D.

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, maskine/køretøjsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok – påfyldnings- og forlukningsmaskine – Oversigt Krones PET Block 54/8 er en brugt monoblok, der består af en roterende, isobarisk påfyldningsmaskine og en roterende skrueforlukker til PET-flasker. Denne enhed er designet til drikkevareproduktion og industriel emballering og er ideel til integration i en brugt påfyldningslinje, der kræver påfyldning under tryk (modtryk) og anvendelse af PCO 1881-forlukninger. Med 54 faste påfyldningsventiler og en 8-hovedet forlukker leverer den pålidelig ydeevne ved store PET-formater med præcis flaskehalsstyring. Tekniske data og ydelsesspecifikationer Konfiguration: Monoblok – påfyldnings- og forlukningsmaskine (påfyldningsmaskine + forlukker; intet rengøringsmodul) Påfyldningsteknologi: Isobarisk, faste ventiler med modtryk Antal påfyldningsventiler: 54 Ventilafstand (centerafstand): 126 mm Forlukker: Roterende skrueforlukker med 8 hoveder til plastforlukninger Flaskehalsudførelse: PCO 1881 (kort udgave) – plastskrueforlukninger Flaskemateriale: PET Nominel ydeevne: 1,5 l = 9.000–10.000 flasker/time; 3,0 l = 7.000–8.000 flasker/time Maskinrotation: Med uret Samlede dimensioner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. vægt: 7.500 kg Reference: M302 Moduldetaljer Påfyldningskarussel: 54 ventiler, designet til kulsyreholdige drikkevarer og drift med modtryk; også egnet til ikke-kulsyreholdige drikkevarer, eventuelt med inertgasbehandling afhængigt af produktkonfigurationen. Forlukker-tårn: 8 forlukkerhoveder, optimeret til PCO 1881 plastskrueforlukninger; jævnt tilspændingsmoment og skånsom flaskehalsstyring til PET-emballage. Avanceret automatisering og styresystemer PLC-platform: Siemens S7 til processtyring, diagnosticering og integration. Signaler og I/O: Forberedt til standard digitale signaler til synkronisering med til- og fraføringsenheder i en brugt påfyldningslinje. Processtyring: Modtryksfaser styres via PLC for stabile fyldeniveauer og CO₂-retention. Muligheder for integration i produktionslinjer Linjekompatibilitet: Ideel til drikkevareproduktionsmiljøer, der ønsker at opgradere eller udvide en eksisterende, brugt industriel emballeringslinje. Tilførselsudstyr: Kan kobles sammen med eksterne flaskerensere eller strækblæsere (ikke inkluderet). Fraførselsudstyr: Kompatibel med transportbånd, etiketteringsmaskiner, pakkemaskiner og palleteringsmaskiner. Håndteringssystem: PET-flaskehalsstyring for stabil overførsel mellem påfyldningsmaskine og forlukker. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Itjdpfxoyhcgbo Aphsk Status: Opbevaret; påfyldningsmaskine adskilt og opbevaret. Driftsklarhed: Driftsklar efter planlagt vedligeholdelse/service. Strømforsyning: Ikke tilsluttet. Driftstimer: Ikke angivet. Typisk tilgængelighed: Enheden kan gøres forsendelsesparat efter service inden for en normal leveringstid. Driftseffektivitet og alsidighed Procesfordele: Det isobariske design med faste ventiler understøtter skumsvag påfyldning, minimerer optagelsen af ilt og sikrer konstante påfyldningsmængder ved store PET-formater. Formatområde: Optimeret til 1,5 l og 3,0...

Produktionsår: 2020, driftstimer: 2 h, stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, Til salg tilbydes en komplet PET-flaskegenbrugs- og vaskeanlæg til oparbejdning af brugte PET-flasker til rene PET-flager. Anlægget er dimensioneret til en produktionskapacitet på ca. 1.000 kg/time og er velegnet til genbrugsvirksomheder, plastbearbejdningsvirksomheder og virksomheder, der ønsker at sortere, knuse, vaske og tørre PET-flasker i industriel skala. Ifølge dokumentationen består de komponenter, der kommer i kontakt med vand, af SUS304 / rustfrit stål 304. Tekniske nøgletal Egenskab Værdi Anlægstype PET-flaskegenbrugs- og vaskeanlæg Kapacitet ca. 1.000 kg/time Råmateriale brugte PET-flasker Slutprodukt rensede PET-flager Restfugtighed ≤ 1 % Flagestørrelse ca. 14 mm, justerbar Andel 8–12 mm ≥ 90 % Fint granulat ≤ 3 % Pulverandel ≤ 5 % Itedpfezhifiex Aphek Installeret effekt 238 kW Strømforbrug ca. 153 kW/time Vandforbrug ca. 6–8 t/time, kan genbruges Arbejdsareal ca. 59 × 4 × 6 m / ca. 208 m² Personalebehov ca. 9 personer Anlæggets omfang Linjen består af de centrale maskiner til hele genbrugsprocessen: Transportbånd Balleskærer / De-Baler Etiketfjerner Manuel sorteringsstation Metaldetektor Plastknuser / Crusher Snegletransportør Flyde- og synke-vaskeanlæg Hurtig-afvandingsmaskiner Varmdampvasker Hurtig-friktionsvasker Zig-Zag-etiketblæser til fjernelse af etiketter og støv Lager- eller produktsilo Elektrisk kontrolskab Beskrivelse Dette PET-vaskeanlæg er designet til industriel genbrug af PET-flasker efter brug. Processen starter med indføring af de pressede flaskeballer, efterfulgt af balleskæring, etiketfjernelse, manuel sortering og metaldetektering. Derefter knuses flaskerne og renses i flere vaske-, friktions- og afvandingsfaser. Anlægget har en varmdampvasker, der arbejder med vand på ca. 90–95 °C og sammen med rengøringsmidler fjerner olie, snavs, lim og etiketrester. Flagestrømmen renses yderligere gennem flyde- og synke-vaskere for at adskille kapsler, etiketrester og andre fremmedlegemer. Den endelige tørring sker gennem hurtig-afvandingsenheder. Resultatet er rene PET-flager med en restfugtighed på maksimalt 1 %, som er egnede til videreforarbejdning, f.eks. granulering, ekstrudering eller genanvendelse i plastprodukter.

Stand: brugt, Linje til aftapning af vand eller andre væsker i PET-emballager – kapacitet ca. 6000 flasker/time, 2,0 L Itodpfowny Hgjx Aphek Maskinerne er i øjeblikket indstillet til PET-flasker på 2,0 L (andre formatindsatser medfølger ikke). Der er mulighed for omstilling til mindre eller større PET-flasker efter klargøring af passende udstyr. Linjen består af: - Nagema BF-60 påfyldningsmaskine med 12-hovedet flaskelukker - Pladebåndstransportører til PET-flasker - Nagema KOMI 160 saturator - Spomasz rundetiketteringsmaskine til papiretiketter - Flaske-pakker med styreskab til dannelse af pakker, f.eks. 2x3 - Elektrisk svejseovn med ventilator til køling af pakker - Pallevikler Det sidste billede viser layout og dimensioner på maskinerne. Teknisk stand: Maskinerne var fuldt funktionsdygtige indtil produktionen stoppede i 2018. Det anbefales at udføre inspektion og vedligeholdelse inden genopstart af produktionen. Mulighed for tilkøb af SIDEL SBO4 flaskeudblæser, som sidst har været anvendt i denne linje.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC633, Brugt STORK-minilinje til glas og PET, 200 flasker pr. minut. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er designet til miniformater og optimeret til højeffektiv drikkeproduktion. Den er specifikt konfigureret til 50 ml flasker og håndterer både PET- og glasbeholdere og understøtter flere former, herunder flade flasker, ovale og runde. Hjertet i linjen er en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblok med et 36-hovedet skylle-/påfyldningskarussel og et 9-hovedet forseglingstårn. Efterfølgende stationer omfatter en Krones Autocol selvklæbende etiketteringsmaskine med 3 stationer til for- og bagetiketter, integrerede inspektions- og udsorteringssystemer samt komplet kartonering, forsegling, kodning og transportteknik. Produktionshastighed: 12.000 flasker pr. time (miniflasker 0,05 l) Påfyldningstype: Vakuumpåfyldning Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker Itjdpsy Uduuofx Aphsk Understøttede former: Flade flasker, ovale, runde Monoblokkonfiguration: 36-hovedet skylle-/påfyldningsmaskine, 9-hovedet forseglingsmaskine Forseglinger: ROPP, forseglinger i størrelserne 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, selvklæbende for og bag Inspektion: Niveaukontrol med kartonudsortering, kontrolvægt, vægtkontrol Afslutning af linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonkodningsmaskine med udsortering, kartonopløfter Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedaggregater), 240 V / 50 Hz (hjælpeaggregater) Vigtige modelreferencer: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Fremstillet af: Stork (kerne-monoblok); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Forbedret automatisering og styresystemer Linjen har opgraderet automatisering med nyt PLC/HMI, installeret på Stork-monoblokken i 2021, for forbedret diagnose, opskriftstyring og processtabilitet. Integrerede inspektionsmoduler tilbyder niveaukontrol og automatisk udsortering, mens kontrolvægten og vægtkontrollen sikrer konstant nøjagtighed ved påfyldning af 50 ml emballager. Den elektriske fordeling understøtter blandede spændinger med 415 V / 50 Hz til primære maskiner og 240 V / 50 Hz til hjælpesystemer. Formatdele og synkroniserede transportører muliggør hurtige omstillinger mellem miniformater – flade, ovale og runde flasker. Integrationsmulighed for produktionslinjen Systemet er designet som en komplet emballeringsløsning fra flasketilførselsområdet til kartonhåndtering. En rustfri præ-tank og flasketransportør stabiliserer tilførslen af produkt og beholdere. Krones Autocol etiketteringsmaskine integreres problemfrit i håndteringen af miniflasker for præcis påføring af selvklæbende etiketter. Efterfølgende tilbyder et koordineret område ved afslutningen af linjen kartonering, forsegling, kodning med udsortering, kartonopløftning og en spiraltransportør til effektiv højdejustering og bufferstyring. Linjekonfigurationen er ideel til Seco..

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica tappelinje til spiritus, glas og PET – 12.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte tappelinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og forsegling. Den er designet til håndtering af forskellige typer emballage og understøtter både flaskeformede og runde flasker af glas og PET. Linjen kan køre med op til 200 flasker/minut (ca. 12.000 flasker/time, afhængigt af format) og er udstyret med et vådlimesystem til påføring af etiketter på både forsiden og bagsiden. Komponenterne dækker de vigtigste emballeringstrin, fra afstabling af paller til opstilling, pakning og forsegling af kartoner, med integreret tryk- og inspektionsteknologi. Produktionshastighed: Op til 200 flasker/minut (formatafhængig). Påfyldningsprincip: Vakuumpåfyldning. Flaskeformater: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker. Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker; flaskeformede og runde former. Hovedmonoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/forsegling). Etiketpåføring: Vådlime, påføring på for- og bagside (Cavagnino & Gatti C4810). Inspektion: Kontrol af fyldniveau (Logilevel plus). Slut på linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonetiketteringsmaskine, spiraltransportør. Strømforsyning: 415 V / 50 Hz (primær) (med 240 V / 50 Hz enheder, hvor angivet). Hovedmodeller/produktionsår: 1994–2022 for de forskellige delsystemer. Avanceret automation og styresystemer. Linjen integrerer automatisk håndtering og kvalitetskontrol for at sikre en ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken tilbyder synkron skylning, påfyldning og forsegling med centraliserede styreenheder til formatstyring. Logilevel plus-inspektionssystemet understøtter automatisk kontrol af fyldniveauet for at sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonhåndtering og etiketpåføringsstationen fungerer med koordineret start/stop-logik og muliggør en problemfri, kontinuerlig proces i hele produktionslinjen. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz, med hjælpeenheder ved 240 V / 50 Hz, hvilket letter den problemfri integration i typiske industrielle strømnet. Adgangspunkter til betjening og omstillingsindstillinger er designet til effektive formatændringer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne brugte industrielle emballageløsning muliggør en fuldstændig inline-drift fra afstabling af flasker til håndtering af de færdige kartoner. Den er konfigureret til PET- og glasbeholdere, inklusive flaskeformede og runde flasker, og er velegnet til flere små formater fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder hvert modul, mens kartonoprettere, kartonpakker, forsegler og trykfunktioner sikrer en fuldstændig emballering ved slutningen af linjen. Vådlimes-etiketteringsmaskinen understøtter påføring på to sider (for- og bagside) for at opfylde kravene til brandidentitet. Spiraltransportøren muliggør niveauforskelle og kompakte layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne brugte tappelinje omfatter komponenter fra de ... Iodpfx Apey Szcwjhstk

Produktionsår: 2016, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fabrikat: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Årgang: 2016 Stand: Fremragende Anvendelse: PET / PP / PS folie eller plade PET: Tykkelsesområde: 0,25 - 2,2 mm Isdpfx Apsvbcbuohetk Kapacitet: 2.000 kg/t Maks. pladebredde: 1600 mm Ekstruder: RZE 120 mm Strømforsyning: 3 x 480V 60Hz med N Kalender rullebredde: 1800 mm Kalender rulle-diametre: 450 / 700 / 700 mm Silikonebad maks. pladebredde: 1600 mm Silikonebad pladetykkelsesområde: 0,15 - 1,5 mm 4-stations opruller WOB 1800 til dobbeltbanerulning medfølger. Alle oplysninger er med forbehold for ændringer og/eller fejl. Alt udstyr sælges med forbehold for tilgængelighed og/eller mellemsalg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC601, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette PET hot-fill påfyldningslinje er en højeffektiv brugt påfyldningslinje, der er designet til juiceapplikationer. Hovedsagelig opført i 2010, med downstream-udstyr fra 2011, leverer den en konsistent produktion på 24.000 flasker i timen (bph). Linjen integrerer blæseproces, hot-fill påfyldning, lukning, etikettering, sekundær emballering og palletering og tilbyder en sammenhængende løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringskrav. Produktionstakt: 24.000 bph Isdpfx Ajzgtpvophstk Primær anvendelse: Hot-fill juice Flaskehåndtering: PET-flasker Validerede formater: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produktionsår: 2010 (kerneudstyr), 2011 (palleter) Hovedkomponenter: Krones blæsemaskine; CFT hot-fill fylde-lukke-enhed; DASE-SING etiketteringsmaskine; DIMAC krympepakker; TCP flaskekøler og steriliseringsudstyr (modeller T30R, TU170RD); TBC palleteringsanlæg (model LT400) Linjetype: Blæsning, påfyldning, lukning, etikettering, pakning og palletering Konfiguration: Integreret, kontinuerlig produktion med afstemt gennemløb på alle stationer Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen er designet til synkron drift fra beholderproduktion til slutemballering. Koordinerede styringer sikrer stabil ydelse ved høje hastigheder og reducerer flaskehalse ved blæsning, fyldning, etikettering og pakning. Brugervenlige operatørinterfaces letter justering og overvågning, mens sikkerhedslåsesystemer og beskyttelsesanordninger sikrer driftssikkerhed i produktionsmiljøet. - Central linjestyring med koordinerede drev for konsistent gennemløb - Brugervenlige interfaces til hastighedsjustering og formatændringer - Sikkerhedsanordninger og aflåste adgangsdøre - Nødstop langs linjen - Hurtigskift-funktioner for formatskift og produktjustering Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Dette brugte påfyldningssystem er designet som en komplet emballeringslinje til PET-juice – fra flaskeblæsning til palletering. Det kan integreres med opstrøms forsyningsudstyr samt downstream lager- og logistiksystemer. Formathåndtering understøttes for at matche markedsbehov, med dokumenteret kapacitet for 0,5L PET og egnethed til lignende cylindriske PET-former. - Inline drift fra blæsning til palletering - Kompatibel med PET-cylindriske flasker; valideret til 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-proces udviklet til juiceanvendelser - Flaskekøling og sterilisering sikrer hot-fill stabilitet - Præcis etikettering ved høj hastighed med integreret inspektion - Krympepakning og sikker palletering til distributionsklare laster

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Påfyldningsanlægget til glasflasker (engangs- og genbrugsemballage) var indtil for nylig i drift hos et lille bryggeri i Tyskland. Anlægget er designet til 0,33 l longneck-flasker og kan fylde op til 2.500 flasker i timen. Maskinen er fortsat i drift og kan besigtiges efter nærmere aftale. Flaskevaskemaskinen og udpakkeren kan også købes separat. Tekniske specifikationer Kapacitet: 2.500 flasker/time Formater: Forberedt til 0,33 l longneck Fyldetemperatur: 6°C Emballering: 0,33 l longneck i 24-styks foldbar karton 0,33 l longneck i 24-styks modulbakke Itjdpfx Ael Hx Rpsphsk Individuelle maskiner / anlægskomponenter Nyglas-afløfter | Füllmeister | - | 2016 Filler + Lukker | H&K | VVF 14/3 | 1966 - komplet renovering 2016: for-evakuering, ny drejekugleforbindelse, nyt rustfrit stålbord, ny el-teknik, nyt ventilstyringsskab i rustfrit stål, 0,33 l føringssæt, Sihi vakuumpumpe Pakninger på løftesylindre og fyldeventiler udskiftet i 2023 Vakuum- og overtryksventiler med nye pakninger og fjedre monteret i 2023 Flaskeudpakker | Joha | - | 1982 Pakkehoved til 24 flasker i modulbakke Flaskevaskemaskine | Silmo | Praktika | 1983 Flasker per række: 12 Etiketteringsudtræk Etiketteringsmaskine | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Etiketteringsstation til bagetiketter, brystetiketter og halsbånd Tre limplader og gribersvampe pr. station Limplader, gribersvampe og svamrulle ved flaskefrakørsel nye 2023 Limpumpe Krones Unipump-H med limopvarmning Packer | Pexco | - | - 1 hoved til 24 flasker i modulbakke Ny el-teknik installeret og maskinen renoveret i 2016 Restvæske- og mundingskontrol | Miho | LC2000 | Detektering af restvæske fra flaskevaskemaskinen Kontrol af flaskemunding for kapsel/metal Inkl. lysafskærmning fra Silmo til visuel inspektion af rengjorte flasker Kassevaskemaskine | Fleischer | - | - Til rengøring af tomme plastkasser, gennemløb tværs én vej Modulstørrelse: 300x400mm Renoveret 2016 Kompressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oliefri, 4.897 driftstimer Transport Flaske-transport: forskellige transportbånd + 90°-bøjninger Kasse-transport/rullebane: renoveret 2016 med sidevægge og fødder i rustfrit stål

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, PET preform sprøjtestøbemaskine, lukketryk 320 t, sprøjtevægt 6935 g. Snekkediameter 130 mm. Preform-udtagningssystem SERVO IV, TPS robot TRT-M4-72-E, 72-kaviteter, 4-trins, inkl. udtagningssæt, transportbånd kapacitet 1825 styk/time. Kapacitet ca. 17.000 preforms/time. Option 1: MHT-form 72-kaviteter til 30,8 g PCO 1810 eller 1881 (shorty, 28 mm halsring, 1,5 liters flasker) Option 2: 72 kernesæt til 27,8 g PCO 1810 eller 1881 (shorty, 28 mm halsring, 1,0 liters flasker) Itodpfx Aenxkxwjphok Anlægget stammer fra vores egen preformproduktion og var i drift lige indtil udskiftning med vores nye anlæg.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2026, BTS-MF60HD Special-ballepressen er ideel til komprimering af vanskelige og hårde materialer såsom dåser, PET, metaldunke og andre beholdere af blik, men også plastik kan reduceres til et minimum med denne pressetype. Special-ballepressen imponerer med sin lette betjening og store indfyldningsvolumen. De færdige baller kan nemt fjernes med den automatiske balleudkaster. Ved at komprimere dette affalds-/genbrugsmateriale opnår du en volumenreduktion på op til 90 %, sparer betydeligt på dine bortskaffelsesomkostninger og sikrer, at materialet kommer korrekt tilbage i genindvindingskredsløbet. Pressekraft: 13 tons Ballevægt: 25 - 60 kg (afhængig af materiale) Itodpfxebhy Tws Aphok Ballemål: 650 H (variabel) x 600 B x 400 D mm Maskindimensioner: 2144 H x 1267 B x 1328 D mm Maskinvægt: 706 kg Transporthøjde: 2144 mm Indføringsåbning: 600 B x 400 H mm Pressetid: 25 sekunder Motor: 2,2 kW 16 Amp Strømforsyning: 220 - 240 V (1-faset) Lydniveau: 68 dB Brugervenlig håndtagsbetjening Balleudkaster for let udtagning af baller Tilbageholdsanordning minimerer materialets tilbagespring Krydslasning sikrer stabilitet i færdige baller Holder til 7 ruller opbindingsbånd Et kvalitetsprodukt "Made in Europe" Velegnet til komprimering af: PET-flasker Dåser og beholdere af blik Dunke og plastbeholdere Pap og folie Yderligere muligheder: Årlig service med lovpligtigt UVV-sikkerhedstjek Maskinfarve efter RAL Opbindingsbånd Strømforsyning 380 - 400 V (3-faset) PET-presse, PET-ballepresse, dåsepresse, ballepressere til dåser, specialballepresse, ballepresser, papirpresse, genbrugspapirspresse, papkassepresse, kartonballepresse, foliepresse, papballepresse, affaldsballepresse, affaldspresse, genbrugspresse, affaldskomprimator, affaldspresse, restaffaldspresse

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2026, BTS-MF60HD special-ballepressen er ideel til komprimering af vanskelige og hårde materialer såsom dåser, PET, metalspande og andre beholdere af blik, men også plast kan reduceres til et minimum med denne model. Specialballepressen imponerer med sin brugervenlige betjening og store fyldningsvolumen. De færdige baller kan nemt fjernes takket være den automatiske balleudkaster. Ved at komprimere disse affalds- og værdistoffer opnår du en volumenreduktion på op til 90 %, sparer betydeligt på bortskaffelsesomkostningerne, og materialerne føres korrekt tilbage i genbrugskredsløbet. Presskraft: 13 tons Ballevægt: 25 - 60 kg (afhængig af materiale) Ballestørrelse: 650 H (variabel) x 600 B x 400 D mm Maskindimensioner: 2144 H x 1267 B x 1328 D mm Iedpevbq Rkofx Aphotk Maskinvægt: 706 kg Transporthøjde: 2144 mm Indfyldningsåbning: 600 B x 400 H mm Presstid: 25 sekunder Motor: 2,2 kW 16 amp Strømforsyning: 230 V (1 fase) Lydniveau: 68 dB Brugervenlig løftearm-betjening Automatisk balleudkaster for enkel fjernelse af baller Tilbageholder for reduktion af materialetilbagetrækning Krydsbinding for sikker materialefastholdelse i de færdige baller Holder til strammebånd Et kvalitetsprodukt "Made in Europe" Egnet til komprimering af: PET-flasker Dåser og beholdere af metal Dunke og plastbeholdere Pap og folie Ekstra muligheder: Årligt service inkl. UVV-inspektion Maskinefarve efter RAL Strammebånd Strømforsyning 380 - 400 V (3 faser) PET-presser, PET-ballepresser, dåsepresser, dåseballepresser, specialballepresser

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Halvautomatisk KEG-anlæg med to stationer. Maskine (ekstra): KEG-renser og fyldeanlæg Effekt: 6 kW Strøm: maks 15,0 A Spænding: 400V AC Ijdpfxow Uvdys Aphjtk Formater: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG med fladfitting Retning: venstre til højre Betjening / Styring: Styreskab med touchpanel, Simatic S7-300 Materiale: Rustfrit stål Placering / Position: fritstående Udstyr: 2 stationer, CIP med 2 tanke, KEG-ind- og udløbsrullebaner, styreskab med touchpanel

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Kapacitet flaskepåfylder: 10.000 PET-flasker/time ved 485 ml flasker Iodpovcqq Hjfx Aphotk Udstyr: Åben påfyldningstragt, lukket beholder med opretter-karussel, formatdele til 500 g og 285 g PET-flasker

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Flaskeaftapningslinje med en kapacitet på 30.000 flasker/t. Der bruges 0,33 l Vichy-, 0,33 l Ale- samt 0,5 l NRW-engangs- og genbrugsflasker. Anlægget består af følgende maskiner/komponenter: - Afpalleteringsanlæg, producent: Kettner - Nyglas-afrømmer, producent: Kettner - Tomemballagekontrol, producent: Heuft - Afkorker/afskruer, producent: Rink - Udpakker, producent: Kettner - Flaskerenser, producent: KHS - Kassevasker, model: KWZ-20 - nr. 115 - Tomflaskeinspektør, producent: Heuft - Flaskefylder, producent: KHS - 2 Lågtilførsler, producent: Gassner - Flaskeniveaukontrol, producent: Heuft - Etiketteringsmaskine, producent: Krones - Etikettekontrol, producent: Heuft - Indpakker, producent: Kettner - Palleteringsanlæg, producent: Kettner - Pallebinder, producent: Born - Palleviklemaskine, producent: Robopac - Palleetikettering, producent: Weber Marking Systems Maskine (tilbehør): Genbrugsanlæg til glasflaskepåfyldning Kapacitet: 30.000 flasker/h Formater: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale og 0,5 l NRW Itsdpfxsvu Tthj Aphek Udstyr: Afpalleteringsanlæg; Nyglas-afrømmer; Tomemballagekontrol; Afkorker/afskruer; Udpakker; Flaskerenser; Kassevasker; Tomflaskeinspektør; Flaskefylder; 2 lågtilførsler; Flaskeniveaukontrol; Etiketteringsmaskine; Etikettekontrol; Indpakker; Palleteringsanlæg; Pallebinder; Palleviklemaskine; Palleetikettering.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1993, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, produktets højde (maks.): 380 mm, emne diameter (maks.): 130 mm, produktionskapacitet: 7.200 enhed/t, TEKNISKE DETALJER Antal forme: 6 Kapacitet ved standardflasker: op til 7.200 flasker/time Produktformater Flaskevolumen: 0,25 - 3,0 L Maks. flaskehøjde: 380 mm Maks. flaskediameter: 130 mm Preform-dimensioner Maks. preformlængde: 210 mm Indvendig halsdiameter: 34 mm MASKINDETALJER Dimensioner & vægt Blæsemodul dimensioner: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Blæsemodul vægt: 8.000 kg Ovn dimensioner: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Ovn vægt: 2.000 kg Styreskab dimensioner: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Styreskab vægt: 1.000 kg Transformer 415V / 380V dimensioner: 1.000 x 500 x 2.000 mm Transformer vægt: 500 kg Preformbeholder og -transportør dimensioner: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Preformbeholder og -transportør vægt: 600 kg Preform indføring dimensioner: 2.000 x 2.500 mm Preform indføring vægt: 250 kg Indføringsskinner længde: 2.000 mm Strømforsyning Samlet effekt: 142 kW Nettilslutning: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Kølevand Kølekapacitet: 16.000 kcal/h Vandtemperatur: 10 - 12 °C Flowhastighed: op til 6,0 m³/h Itjdex A Uu Ejpfx Aphek Vandtryk: 5 - 6 bar Trykluft Servicelufttryk: 7 bar Serviceluftforbrug: 50 - 100 Nm³/h Blæselufttryk: op til 35 bar Blæseluftforbrug for 0,25 - 3,0 L: 155 - 770 Nm³/h UDSTYR Transformer 415V / 380V Preformbeholder og -transportør Preform indføring Indføringsskinner Tilpasning til anden spænding mulig