Brugte Gunnarssons Combi Sorting Line til salg (14.458)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Minimum tykkelse: 3,0 mm Maksimal tykkelse: 160 mm Maksimal bredde: 1350 mm Minimal længde: 250 mm Hfsdpew A Ng Eofx Af Usg Slibebåndsstørrelse: 1400x2620 mm Valser: 3 + 3 (gummi) Overfladerengøringssystem med børste og luft på begge sider Maksimal fremføringshastighed: 20,5 m/min Kan arbejde i 4 forskellige tilstande. 1. Begge maskiner – alle 3 valser drevet på hver maskine 2. Begge maskiner – kun de sidste 2 valser drevet på hver maskine 4. Maskine med topkontakt – alle 3 valser drevet eller kun de sidste 2 Tolerance: 0,2-0,3 mm for en plade med en bredde på 1250 mm Valsekonfiguration: Maskine 1 – bundslibning Første valse: 18,5 kW, hårdhed 60 2. valse: 15 kW, hårdhed 40 3. valse: 11 kW, hårdhed 24 Maskine 2 – topslibning Første valse: 18,5 kW, hårdhed 60 2. valse: 15 kW, hårdhed 40 3. valse: 11 kW, hårdhed 24 Maskinen er samlet og kan testes.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 24 h, Jeg sælger en komplet, nøglefærdig løgskrælleanlæg med M&P løgskrællere. Anlægget omfatter: - 6 stk. M&P løgskræller-maskiner - Alle transportbånd og elevatorer til transport af skrællede, uskrællede og affaldsprodukter - Inspektionsbord Hodpfxetzmife Af Ujfg - Alle arbejdsplatforme - Alle tragte til rå (uskrællede) materialer Luftskruekompressorer er ikke inkluderet, men ved seriøse forespørgsler kan jeg hjælpe med yderligere udstyr. Kapacitet: 2.700 – 4.500 kg skrællet løg i timen.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet øldåsetapningslinje til øl (standard 330 og 500 ml dåser): 10.000 dåser i timen (500 ml), fuldt optimeret og kalibreret. Kun 4 operatører/medarbejdere kræves til tapningsprocessen. Tilbuddet omfatter: Depalletisering, dåseskyllemaskine, fyldemaskine, lukkemaskine (seamer), RTG-niveaukontrol, tørrer, kartonneringsmaskine, palletering, CIP-anlæg, flashpasteurisator fra Padovan, HGB, chiller, kompressor m.m. Hfedpfx Asuq Sb Sof Uog

Stand: generelrenoveret (brugt), Komplet rivningslinje til cheddar- eller mozzarellaost blokke. Osteblokkene skæres i tern og føres til oste-rivemaskinen, hvorefter de transporteres videre på et transportbånd, doseres med pulver og blandes i tromle. Hodjp T Tghjpfx Af Uofg Linjen omfatter: Arcall osteskærer, transfertransportør, Urschel CC-rivemaskine, stigningstransportør og blande-/tromletromle. Kapacitet: Op til 1.000 kg revet ost i timen. Et veje- og posepakkesystem kan tilføjes til den revne ostelinje.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet briketteringslinje 2 x RUF 330. Kedelanlæg, tromletørrer, transportbånd. Hfedpfx Afoxazhte Ueg

Stand: god (brugt), 1 x Gulerodslinje og sorteringssystem Kan også anvendes til kartofler, løg, rødbeder, rosenkål m.m. Systemet tages ud af produktion slutningen af maj/begyndelsen af juni. Alt udstyr har fået et komplet serviceeftersyn og er blevet gennemgået i løbet af foråret for at sikre optimal drift det kommende år. Hfodpfx Aov I S D Sjf Ujg Haith Screen Bits Remover. Screen Bits Removeren fjerner kontinuerligt brudte plantedele og affald fra produktstrømmen. Gulerødderne føres over et bevægeligt sold med en defineret maskestørrelse. Mens soldet transporteres fremad, bevæger to tværgående omrørere forsigtigt afgrøden, så småstumper og affald falder ned på et affaldsbånd under, mens det brugbare produkt føres over enden. Hastigheden på både sold og omrører kan justeres individuelt, så det passer til forskellige afgrødeforhold. Grader/sorterer Odenberg Titan 2 automatisk kamerasorteringsanlæg – installeret i 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-vejs gulerodssorterer. Første sorterer fjerner ubrugeligt og beskadiget produkt til affaldslinjen. Anden sorterer frasorterer korte, snoede og misformede gulerødder direkte til værditanken. Alle frasorterede produkter passerer positiv sorteringsområde, hvor en operatør kan returnere varer, der egner sig til værdiprodukter. Høj kapacitet og lavt vedligeholdelsesbehov. Fleksibel sorteringsmaskine med skånsom håndtering. Kvalitetskontrol og statusopfølgning via intuitiv touchskærm. Præcis sortering med lang levetid. Graderingsstation. Ved graderingsstationen frasorterer operatører ubrugeligt produkt til affaldslinjen via det positive graderingsområde. Her kan 2-4 personer arbejde afhængig af varens kvalitet. Wyma Lift Roller Sizing Grader – installeret i 2019 Produktet opdeles i fem fraktioner: - 500g, 0-25mm, føres til værditanken. - 1 kg, 25-42mm maks. - Løse, min. 30 – maks. 45mm. - Grove, min. 45mm og derover. - Overstørrelse. Wyma Lift Roller Sizer er en diameter-sorterer egnet til et bredt udvalg af frugter og grøntsager, inkl. gulerødder, kartofler, pastinak, rødbeder, citrus, løg, løgfrugter, rosenkål, majroer samt andre runde og aflange produkter. Maskinen er yderst fleksibel og kan sortere i flere størrelser med stor kapacitet. Maskinen kan nemt tilpasses forskellige produktstørrelser og -former ved at ændre rulleafstanden på bestemte punkter gennem hele maskinens længde. Lift Roller Sizer er konstrueret i rustfrit stål og fødevaregodkendt plast. Fem Lift Roller transportbånd. Alt understøttende rammeværk medfølger. *Video kan fremsendes på forespørgsel* Maskineriet er placeret i Wexford, Irland. Køber forestår afhentning – udstyret afmonteres og lastes på købers køretøj. UKFM2-6653

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Multihead-vægte og posefylde-/forseglingslinje. Kan blande tre forskellige produkter i forskellige vægte i én pose. Består af følgende: - 24-hovedvægt, SUS304, 3-mix, 3 toptragte, 100 graders flad rende, 2,5L dimple-plade, touchskærm, fotosensor - Pakkemaskine Hsdpfx Aevw Egrof Ujfg - Skiftedele - Portal med trappe - 3 indførings-elevatorer - Ice Viper-printer - Sæt skyllevægge medfølger - 2 tværgående fødebånd - Alle manualer og reservedele medfølger - Kan demonstreres i drift - Fremstår i fremragende stand

Stand: brugt, Linje til formning af cevapcici og ćevapi (hakker med mixer, portionsanordning og båndtransportør) Hfsdpog Atrvjfx Af Usg

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 1.600 mm, samlet længde: 75.000 mm, samlet bredde: 17.000 mm, Tekniske detaljer: Cefla male-/efterbehandlingslinje med rullepåføringsmaskiner til panelbearbejdning *Maksimal arbejdsbredde: 1650 mm *Automatisk læssesystem med integreret robot *Linjemål: 75 x 17 m Hjdpfx Afoyv Hzgs Ujfg *Linjekonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B børsterengøringsmaskiner *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullepåførings-/malingsmaskiner *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo efterbehandlingsmaskine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-hærdningstunneller (1 UV-lampe hver) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-hærdningstunnel (3 UV-lamper) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-hærdningstunnel (2 UV-lamper) *Cefla TR500 motoriseret transportbåndslinje *Cefla automatisk panelvender *Costa topslibemaskine med 1 rulle og 1 slibepad *Automatisk læssesystem med 2 x ABB robotter

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Producent: SALICO S.P.A. Årgang: 1990 Tykkelser: 3-13,5 mm Hfodpeurlakefx Af Uog Coilkapacitet: 25 t Coilbredde: 320-1250 mm Arbejdsretning: Venstre-Højre Linjedimensioner: 17 x 13 m Maksimal udvendig diameter: 2000 mm Minimal udvendig diameter: 700 mm Minimal indvendig åbning på coil: 500 mm Maksimal indvendig åbning på coil: 600 mm Knivdiametre: Maks 460 mm, min 410 mm Absolut antal snit: 15 Antal snit ved maksimal tykkelse 13,5 mm: 3 snit for hårde materialer, 5 snit for bløde materialer.

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Robust valset linje 10 stationer Hedpfsymzzujx Af Ujfg Bredde: 260 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, HEAVY DUTY RULLEFORMNINGSLINJE Hjdpfjymzywjx Af Usfg 11 STATIONER BREDDE: 450 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, HEAVY DUTY RULLFORMNINGSLINJE 9 STATIONER BREDDE: 450 mm Hjdpfx Asymzxyof Uefg

Stand: generelrenoveret (brugt), Rullformningslinje Hfjdpfjg Rkv Eex Af Ujg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. Hsdpfjq N U Dujx Af Ujfg 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1997, Fabrikant: Line Model: Seramill 240 Hfjdpoyf A H Nefx Af Uog Styring: NUM 750 X-akse vandring: 6000 mm Y-akse vandring: 2500 mm Z-akse vandring: 950 mm Søjleafstand: 2400 mm Bord: 6000 x 2100 mm Automatisk fræsehoved: 2,5° Spindelhastighed: 3200 o/min Fremføringshastighed: 10 m/min Maskinvægt: ca. 35 tons

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Hfsdpfsq Nywxox Af Uog Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: brugt, Pro-Eco cut-to-length linje med kassette-type præcisionsretter 60 x 0,187 x 50.000 lbs (A3789) Producent: Pro-Eco Fremragende stand SPECIFIKATIONER: MAKS. BREDDE: 60" (1524 mm) MAKS. GODSTYKKELSE: 0,187" (4,75 mm) PRODUCENT: PRO-ECO ÅR: 1985, GENINSTALLERET 2002 BREDDEOMRÅDE: 8" til 60" (203 til 1524 mm) PLADETYKKELSE: 0,024" til 0,187" (0,6 til 4,75 mm) MAKS. VÆGTKAPACITET: 50.000 lbs (ca. 25 ton) COIL UDVENDIG Ø: 36" til 72" (914 til 1829 mm) COIL INDVENDIG Ø: 19" til 24" (483 til 610 mm) PLADELÆNGDE: 24" til 168" (610 til 4267 mm) PLADEBREDDE: 8" til 62" (203 til 1575 mm) PAKKEHØJDE: 30" (inkl. underlagstræ) PAKKEVÆGT: 20.000 lbs (ca. 9 ton) LINJERETNING: Højre til venstre LINJEFART: 50–300 FPM (variabel, ca. 15–90 m/min) RETTERTYPE: Mekanisk kilekonstruktion med to kassetter Hodpfsthg Diex Af Uofg LINJEKOMPONENTER: - Firearms indløbs-lagertromle - Gulvmonteret coil-læsselad - Udligger-udruller med vandkølet bremse - Sving- og teleskoperbar stripperblad - Indløbsklemvalser - Rullebaserede sideføringer - Indløbsklipsaks - Sidetrimmer med hydraulisk servodrev (pt. ikke i drift) - Mekanisk retterramme med 200 HK motor - Kassette #1: 19 valser, Ø 2,50", 5 højder, 7 bakopstillinger - Kassette #2: 19 valser, Ø 1,75", 5 højder, 7 bakopstillinger - Visuelt inspektions- og overføringstabel med mærkefri valser - Sløjfegrav kvartbord med mærkefri valser - Rullebaseret båndretningstabel - Præcisionsrullefremfører med 55 HK motor - Hurtig mekanisk klipsaks med 40 HK motor - Blank-inspektionsbånd med mærkefrit bånd - Kasseringsbånd med mærkefrit bånd og skrotvogn - 14 fods luftbåret stakningsanlæg med retføringer og endestop - 14 fods stakkelifttransportør med udløbsvalser - 14 fods staknødtransportør med udløbsvalser - Operatørkontrolstationer - Opdateret AC-styring med Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006) - Opdaterede drevstyringer med Siemens "SIMOREG" regulatorer (2006) - Lukket hydraulisk kredsløb - Lukket vandkølingssystem

Stand: brugt, Slitline SECO 60″ x 0.375″ x 50.000 lbs (A3791) er den ideelle løsning til længdeskæring af coil-metal i strimler med en maksimal materialetykkelse på 0,375” og maksimal coilbredde på 60”. Til både kold- og varmvalsede stål. Strimbredde: 18-60” Hfedotiy Ntepfx Af Uog 2-trins gearkasse: 200-500 FPM Tykkelse: 0,032″-0,375” Komplet linje med følgende komponenter: L-type entry coil-vogn Max. coilvægt: 40.000 lbs Opruller: Coil indvendig diameter: 23-30,5” Coil udvendig diameter: max. 72” Coilvægt: max. 40.000 lbs Skydebund Hydraulisk ekspansion Peeler og trykrulle 5-rullers coil-breaker Indløbs-justerbare kantstyr Indløbssaks Slittehoved: 10” aksler 40 HK motor 2 affaldsoprullere Opvinder: Max. coil udvendig diameter: 72” Coil indvendig diameter: 24” 150 HK DC motor 3-arms udgangsturnstile 40.000 lbs pr. arm Motoriseret rotation Komplet linje med knive, gummier og afstandsstykker Styringer, hydraulik og el.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: Hfedpfxjq Nxrxo Af Usg - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Oversigt Denne fyldelinje til ikke-kulsyreholdige drikkevarer i PET-flasker er produceret i 2011 og omfatter et filtreringsanlæg, en fylde- og forseglingsmaskine, en etiketteringsmaskine samt en palleomvikler. Linjen er designet til flaskestørrelser fra 1,5L til 5L. Udstyret sælges, da fabrikken er lukket. Alle maskiner er fagligt korrekt oplagret og kan besigtiges på stedet. Tekniske detaljer Filtreringsanlæg | GYM Internacional | 8000 | 2011 Fabrikat: GYM Internacional Model: 8000 Produktionsår: 2011 Kapacitet: 8.000 L/h Effektoptagelse: 4 kW Mål: 2.500 x 1.500 x 100 mm Vægt: 1.110 kg Bakteriologisk filtrering via housingsystem Automatisk fylde-monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Flaskeformater: 1,5L & 5L PET Kapacitet: 1.600 flasker/time (1,5L) 700 flasker/time (5L) Fyldehoveder: 9 Lukkerehoveder: 1 (skruelåg) Flaske diameter: min. 120 mm, maks. 300 mm Flaskehøjde: 250–400 mm Rotationsretning: med uret Effektoptagelse: 3,5 kW Mål: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Vægt: 2.500 kg Rotationsetiketteringsmaskine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapacitet: 3.000 flasker/time Mål: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Vægt: 3.500 kg Palleomvikler (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Kapacitet: 35 paller/time Type: Drejeskive Styring: PLC Maks. pallevægt: 2.000 kg Halvautomatisk Mål: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Hfsdpfsv E Haisx Af Ujg

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Dette komplette PET-flasketappesystem blev produceret mellem 2000 og 2012 af en række anerkendte europæiske producenter, herunder SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona og andre. Anlægget er egnet til både stille og kulsyreholdige læskedrikke og omfatter en blæsemaskine, fyldeanlæg, etiketteringsmaskine, pakkemaskine samt forskellige transport- og inspektionssystemer. Kapaciteten er op til 36.000 flasker/time ved 1,5 l og anlægget er straks tilgængeligt. Alle maskiner er velholdte og udstyret med originale komponenter samt tilhørende periferiudstyr. Tekniske data Kapacitet: 36.000 flasker/t ved 1,5 l vand 35.000 flasker/t ved 1,5 l sodavand (søde) 32.000 flasker/t ved 1,5 l light læskedrik Formater: 0,5 l og 1,5 l flasker PCO 28-1881 lukning Produkt: vand og kulsyreholdige læskedrikke (7,5 g CO₂) Lukningssystem: Skruelåg, tilførsel via sliske og kippeanordning (Zalkin + NSM) Pakning: Krympefolie: 3x2 flasker (dobbelt bane) Palletyper: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektriske data: 400 V / 50 Hz Styringer: ABB, Siemens Driftretning: Standard Leveringsomfang Blæsemaskine: SIG Corpoplast Blomax 24, årgang 2008 24 stationer, varmeovn med 20 bokse, ABB-styring inkl. preformkipper MD3, preformtrichter SBT, elevator HFT, transportør RGTD, sliske ASTK Lufttransport: NTS Mistral, årgang 2000 Pneumatisk justerbare skinner, kurvekabelbakke Fyldeanlæg: KHS Innofill EV-VF, årgang 2000 176 elektroniske fyldeventiler, ventilblok (APV), lufttransport, indløbssnegl, gribestjerne Skruelågslukker (Zalkin, 22 hoveder), lågtilførsel (NSM), skumrensning (ECOLAB, 2001), doseringsenheder (2011) Mixer/afluftning: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, årgang 2000 65.000 l/t, 5 komponenter, Brixmåler (Anton Paar), Hilge-pumper Etiketteringsmaskine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, årgang 2012 26 plader, hotmelt, wrap-around, rullefødning, parallelt tilført, sikkerhedslift-version Inspektion & kodning: Fyldestand- og lågkontrol: KHS Innocheck CUB Vision Circle, årgang 2013 Flaske-laserkodning: Videojet med indkapsling Pakningsinspektion: KHS Innocheck CUB, årgang 2015 Pakkemaskine: Kisters SP060V, årgang 2000 Krympepakker 3x2 (dobbelt bane), 60 cyklusser/min, manuel banebredde, kun folie Transportører & pakke-etikettering: Flasketransportør: KHS Innoline BTR, årgang 2000, plastkæde, tørsmøring Pakke-transportør: Paxona + Schaefer, årgang 2009 Pakke-etikettering: Contact 100, selvklæbende etiket fra rulle Hjdpfx Aewh U Avsf Uefg

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Dette glasflaskefyldeanlæg til stille og kulsyreholdigt vand blev i gennemsnit produceret i 2001 af flere europæiske producenter såsom TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers og andre. Det er en komplet og fuldt integreret linje, der omfatter alle væsentlige produktionsprocesser såsom depalletering, vask, påfyldning, lukning, etikettering, pakning, palletering og indpakning. Anlægget er blevet regelmæssigt vedligeholdt, indeholder nyere komponenter og vil være tilgængeligt fra juli 2025, da det stadig er i drift. Tekniske data Kapacitet: op til 12.000 flasker i timen Formater: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: Stille og mousserende naturligt mineralvand Flaskehals type: S294 MCA - 1 Flaskediameter: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Pakningsformater: 250 ml: 24-flaskers karton 300 ml: 24-flaskers karton 500 ml: 12-flaskers karton / 20-flaskers plastic 750 ml: 12-flaskers karton 1000 ml: 12-flaskers karton / 12-flaskers plastic Produktionsår: forskellige (1991-2016) Omfang af levering Depalleterer (TMG VEGA 50, 2001) Depalleterer (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Flaskerenser (Bardi NILO 1 16R, 2001) Fyldemaskine (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Karbonator (Muvitec, 2001) Afkapsler (Grassle REM 20, 1991) Tør-luft-transportør (Europool TF 03, 2013) Etiketteringsmaskine (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Kartonrejser (Siat HM 145, 2001) Sammelpakker (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Kartonlukker (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Limanlæg (Preo EC5TRA2, 2001) Palleteringsrobot (ACMI ZX165U, 2002) Strækfilmswrapper (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Silolåg (3 Master ALN600LT, 2001) Hfodpfxowhvc Rs Af Usg

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Oversigt Denne isobare PET-flaske fylde- og lukkemaskine blev fremstillet i 1991 af det tyske firma SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Blokanlægget omfatter en Zalkin lukkeanordning til skruelåg og et hættilførselssystem fra Gassner. Den er egnet til kulsyreholdige læskedrikke. Maskinen er ikke længere i produktion, men er stadig tilsluttet. Tekniske data Fylde- og lukkemaskine som bloksystem Antal fyldestationer: 124 Antal lukkestationer: 20 Isobart fyldesystem egnet til kulsyreholdige læskedrikke Lukkesystem: Zalkin til skruelåg Tilførselssystem til låg: Gassner Kapacitet: 19.900/h ved 1,5 l Formater: 1,5 l PET og 0,5 l PET Retning: venstre-højre Hfodpjy Scclefx Af Uog

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Rør- og fladbedlasermaskine 4 kW | Kombi HD-F 3015 BH Laser-kombimaskiner Maskindimensioner: • (L x B x H) 9.350 mm x 3800 mm x 2300 mm, længde med filter 5.300 mm. Tekniske detaljer: • Maks. pladeformat: 3.048 x 1.524 mm • Maks. pladevægt: 200 kg/m² • Laseroutput (IPG): 4 kW • Z-akse slaglængde: 125 mm • Maks. simultan hastighed (X-Y): 141 m/min. • Maks. acceleration (X-Y): 10 m/s² • Positioneringsnøjagtighed: ±0,05 mm • Repeternøjagtighed: ±0,05 mm Skæreområde: • Stål: 20 mm • Rustfrit stål: 10 mm • Aluminium (AlMg3): 12 mm • Messing: 10 mm • Kobber: 6 mm Udstyr: IPG 4000W fiberlaser-kilde (inkl. køler) Kompakt udsugningsenhed (filter) til 4 kW Klimaanlæg i styreskabet Fladbedlasersystem med automatisk bordskifte Laserskærekontrol Automatisk positionering af laserhoved CE-bordskiftesystem med lysgitter-sikkerhed SIEMENS SINUMERIK 840D styring Autofokuserende Precitec Procutter F150 skærehoved Fladbedlasersystem med automatisk palle-skifte Rørskæreanordning, max. Ø400 mm (sideplaceret) Pladetjek (automatisk position/format målesystem) Positioneringslaserdiode Automatisk dyserengøring Centralsmøring Motoriseret spåntransportør Brugervenlig parameter-side (effekt, hastighed, tryk) Software: Lantek eller Metalix CAD/CAM med autonesting Arbejdsbelysning Multikammer-udsugningssystem Advarselslygte Speciale laserskærefunktioner Positioneringslaserdiode Hfsdpfsfl T T Nsx Af Ueg Pierceline (indstik-indstillinger) Focusline Plasmaline Fastline Flyline Support til CAD/CAM-programtræning Anvendelsestræning Fjernservice via maskinadgang uden ekstra omkostninger