Brugte Glasslibemaskine til salg (82)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 6.500 mm, samlet bredde: 1.400 mm, total højde: 2.500 mm, samlet vægt: 2.800 kg, indgangsstrøm: 32 A, Enkong ZM9 er en kraftfuld automatisk kantslibemaskine til glas med 9 spindler, udviklet til præcis slibning og polering af lige kanter samt 45°-faser på glasplader. Takket være dens robuste konstruktion og moderne styringsteknologi overbeviser maskinen med høj præcision, lang levetid og brugervenlighed. Uanset om det er til produktion af byggeglas, møbelglas eller industriglas, tilbyder ZM9 en pålidelig løsning til effektiv bearbejdning af glas og opfylder samtidig alle europæiske sikkerheds- og kvalitetsstandarder (CE-mærket). Egenskaber: - 9 spindler til slibning og polering af lige kanter og 45°-faser - PLC-styring med touchscreen-display: Nem indstilling af glasstykkelse, målrettet styring af enkelte motorer, pneumatisk op- og nedførsel af polermotorerne - Ind- og udløbsbånd med tandrem for maksimal transportnøjagtighed og jævn drift - Stabil maskinkrop i massivt støbejern – vibrationsdæmpende og langtidsholdbar - Betjening og dokumentation udelukkende på tysk - Centralt, oliebaseret smøresystem for minimalt vedligehold - Elektriske komponenter i overensstemmelse med ISO/DIN-standard – europæisk standardkvalitet - Glastykkelsessensor med automatisk sikkerhedsafbrydelse ved forkert glasstykkelse - Automatisk tilstand med ind-/udkobling af de enkelte polerskiver - Tank i rustfrit stål med integreret pumpe - Køre retning fra højre til venstre Hodpfxjyzfimo An Hou - CE-overensstemmelse garanterer højeste sikkerhed og overholdelse af standarder Tekniske data: Antal spindler: 9 stk. Minimum glasstørrelse: 80 × 80 mm Bearbejdelig glasstykkelse: 3–25 mm Bearbejdelseshastighed: 1,26–6,0 m/min Vægt: 2800 kg Installeret effekt: 19,08 kW Dimensioner (L × B × H): 6500 × 1400 × 2500 mm Fase (kant): 45° Specialprisen inkluderer levering, fortoldning og alle nævnte optioner og ekstraomkostninger (leveret til dør, fortoldet; DDP-bestemmelsessted Tyskland). Forventet leveringstid: ca. oktober 2026

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, året for sidste hovedreparation: 2022, Maskinen blev totalrenoveret i 2022! TEKNISKE DETALJER Hodpoyk Stpsfx An Hju Variabel vinkel: 0-45°

Produktionsår: 1994, stand: brugt, Slibemaskine med pumpe, men uden vandbakke. Mål: L = 4760 mm, B = 1050 mm, Hodpfx Anslp H D Ee Hsu H = 2200 mm, Arbejds­højde: 760 mm.

Stand: brugt, BAVELLONI GEMY 11 – År 2005 Rektilinær slibemaskine, slibehjul 11 Rektilinær kantbearbejdningsmaskine til 11 hjul Minimum bearbejdelige dimensioner: 35 x 35 mm Hedpfezq Afzjx An Hsu Tykkelse: fra 3 til 40 mm Effekt: 22 kW Hastighed: fra 0,5 til 5 m/min Antal bearbejdede lineære meter: 459.788

Stand: god (brugt), • Automatisk facetslibemaskine • Årgang 1990 • Fra igangværende produktion • Yderligere oplysninger på forespørgsel Hodpfovxthtox An Hju

Stand: god (brugt), Fra løbende produktion • Type: XSM945P • Serienummer: 20110702 Hsdpfjq Abyvsx An Hsu • Glasstyrke: 3 – 25 mm • 9 spindler • Minimumsglasdimension: 80 x 80 mm • Byggeår: 2011 • Tilgængelige videoer: • Tilslutningsværdier: 400V, 50Hz, 40A, 20kW • Specialpris: 4.000 €

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. Hjdpfeq I N H Nex An Hsu 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.