Brugte Filtreringssystem til salg (111)

Produktionsår: 2025, stand: ny, En sandblæsningskabine er et lukket system designet til rengøring, ruhed eller forberedelse af overflader på små og mellemstore emner før maling, belægning eller videre bearbejdning. I modsætning til store sandblæsningsrum er kabinen kompakt og selvstændig, hvilket gør det muligt for operatøren at arbejde i et kontrolleret, støvfrit og sikkert miljø. ⚙️ Nøgleegenskaber for sandblæsningskabiner Lukket arbejdsområde: Kabinen er helt tæt. Operatøren styrer processen via gummihandsker og overvåger indersiden gennem et gennemsigtigt beskyttelsesvindue. Dyse- (sandblæsnings-) system: Trykluft blandes med abrasivt materiale (f.eks. sand, korund, stålgrit, glaskorn) og rammer emnets overflade med høj hastighed. Indvendig belysning: Kabinen er udstyret med kraftig LED-belysning, der giver fremragende synlighed under arbejdet. Udsugnings-/filtreringssystem: Fjerner det støv, der opstår under sandblæsningen, renser luften og beskytter operatørens helbred. Abrasivgenvindingssystem: Det brugte slibemiddel falder ned i en beholder, bliver sigtet og genbruges – hvilket gør processen økonomisk og miljøvenlig. Ergonomisk design: Omfatter behagelig arbejdshøjde, stort observationsvindue og fodpedalstyring, der letter betjeningen. 🧩 Typer af sandblæsningskabiner Trykkabiner: Afgiver slibemiddel med højt tryk – ideelle til fjernelse af kraftig rust, maling og oxider. Ejektorkabiner (Venturi): Fodpfx Absxr Awaoajpl Suger og accelererer slibemiddel ved hjælp af luft – anvendes til følsomme og præcise opgaver. Automatiske kabiner med drejebord: Udstyret med roterende borde, så overfladebehandlingen foregår jævnt og automatisk.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Et rørsandblæsningsanlæg er en specialiseret maskine designet til rensning, ruhedsskabelse eller forberedelse af indvendige og udvendige overflader på rør samt cylindriske emner. Den bruges til at fjerne rust, glødeskal, grater, gamle lakbelægninger og andre urenheder ved hjælp af et hurtigtstrømmende slibemiddel (f.eks. stålkugler, grus eller sand). ⚙️ Funktionsprincip Indføring: Rør placeres på et rulle- eller båndtransportsystem, der sikrer jævn bevægelse. Transport: Rørene føres automatisk ind i sandblæsningskammeret via en rulletransportør eller gennemløbslinje. Sandblæsningsprocessen: Inde i kammeret slynges stålkugler eller andet abrasivt materiale mod rørets overflade af højhastighedsturbiner. Under processen roterer og bevæger røret sig fremad, hvilket sikrer ensartet rengøring af hele overfladen. Rensning og genindvinding af slibemiddel: Det brugte slibemiddel opsamles, filtreres og genbruges automatisk. Fpedpfoxuhrbsx Abajl Støv og urenheder fjernes gennem et industrielt udsugnings- og filtreringssystem.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, Metalbud Nowicki MH-75 SAS Multi-nåle injektor Metalbud Nowicki leverer et udvalg af injektorer med SAS SYSTEM. Sikrer bedre kontrol over injektionsprocessen. SAS SYSTEM kød-injektorer er designet til at håndtere selv de mest komplekse injektionsprocesser. Metalbud Nowicki MH-75 SAS multi-nåle injektor er velegnet til kødudskæringer og hele muskler af rødt kød med eller uden ben, fjerkræ samt hvide kødprodukter med eller uden ben. Fordele ved SAS SYSTEM: - Høj grad af gentagelsesnøjagtighed gennem hele arbejdsprocessen - Mulighed for både lave injektionsniveauer op til 10 % og høje injektionsniveauer op til 120 %, med lav afvigelse i injektionsmængde fra 0,5 til 2 %, høj kapacitet i kg/t - Maksimal injektionshastighed på op til 60 cyklusser pr. minut - Mulighed for injektion af råvarer med varierende tykkelser uden at udtrænge lage - Forudprogrammering af injektionstidspunkt, dvs. mulighed for at bestemme lagtykkelsen på de rå produkter der injiceres, og transportbåndets bevægelse er synkroniseret med injektionshovedets, hvilket giver mulighed for mange forskellige injektionsmønstre - Multi-trins filtreringssystem - Nem demontering af injektionshoved Producent: Metalbud Nowicki Model: MH-75 SAS Fodpfxow Eb S Ee Abaopl Årgang: 2011 Antal nåle: 75 Antal injektionshoveder: 1 Båndbredde: 370 mm Maks. injektionshastighed: 60 cyklusser/minut Maks. kapacitet: 3.000 kg/t Injektionsvolumen: 5–100% Maskinmål (LxBxH): 2.650 x 1.900 x 2.100 mm Maskinvægt: 1.000 kg.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Det er et komplet maleranlæg, bestående af følgende komponenter: 1) En ovn, der indeholder en luftvarmer (brændstoftypen kan tilpasses efter kundens ønsker). 2) En sprøjtemalekabine udstyret med et absorberende filtreringssystem, der egner sig til selv de mest krævende malingstyper. 3) To parkeringsområder, hvor emnerne kan placeres efter maling eller hærdning. 4) Et skinnesystem, der muliggør nem flytning af emner mellem de enkelte stationer. 5) En vogn til transport af de ovennævnte emner. 6) En fuldt integreret stålkonstruktion, statisk robust og designet for at minimere risikoen for komponentfejl. Set fra både et design- og et teknisk specifikationsperspektiv, udgør ovennævnte installation en komplet og selvstændig elektrostatisk malingsproces. For begrænsede systemer tilbydes hele pakken for 115.000 euro. Fjdoyaqt Tjpfx Abaopl

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk - midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent kontrol - i tilfælde af strømafbrydelse / pludselig nedlukning kan væsker ikke blandes Kontrolboks i IP54 tæthedsteknologi Brugsanvisning, Overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. Fodpfxef Aaalj Abaopl ROMER højtryksrensere bruger et ark, der giver beskyttelse mod kemikalier. Vaskemaskinens vægge beskytter mod stænk takket være den lukkede cirkulation af kemikalier kan processen udføres med en lille mængde kemikalier. På grund af den krævede lille mængde kølemiddel er det let at varme op og billigere at købe, samtidig med at det muliggør vask af store dimensioner, der ikke kan vaskes i badekar. Filtersystem Takket være brugen af ​​et filtreringssystem fungerer kemikalierne i et lukket kredsløb, 3 filtre med forskellige tykkelser bruges til at forhindre affald og fedt i at komme ind i cirkulationen. Kemikalier opbevares i opvarmede tanke i rustfrit stål, hvorfra det derefter pumpes under tryk til lansen Vaskemål Højtryksrenseren tillader vask af store elementer, valgfrit har den en roterende platform, der tillader rotation af det rensede element, elementerne kan sættes på den med en gaffeltruck eller en kran. Højtrykspumper Vaskemaskinen har to forberedelsesfaser, begge behandlinger har separate sæt rør, pumper, slanger og pistoler for at minimere blanding af disse stoffer under faseændring. Afløb har separate ventiler, der styrer afkastet af midler. Bilvask er udstyret med en logisk controller, der styrer alle komponenter. Kemikalier pumpes med et tryk op til 20 bar ved hjælp af en meget holdbar syrefast AISI304 flertrinspumpe med en effekt på 3 kW. Skylningsfasen bruger en højtryksstempelpumpe med 3 kW keramiske stempler og giver 160 - 200 bar.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK ODL6K udsugnings- og filtreringssystem er en moderne løsning, der sikrer sikre arbejdsforhold for operatører samt effektiv beskyttelse af lasersystemets komponenter mod forurening og beskadigelse. Filtrering på 99,9 % fjerner skadelige partikler og røg og garanterer ren luft på arbejdspladsen. ODL6K er kendetegnet ved et automatisk filterrensesystem, en effektiv ventilator samt en kompakt og robust konstruktion, der gør det let at integrere med forskellige skæresystemer. Et ekstra plus er den ergonomiske affaldsskuffe, som muliggør hurtig og bekvem tømning af opsamlet affald. Dette er en komplet løsning, som øger sikkerheden, forbedrer arbejdseffektiviteten og forlænger levetiden på lasersystemer. ODL6K kombinerer automatisk filterrensning med trykluft, en effektiv ventilator, der skaber et højt undertryk samt filtrering på 99,9 % for partikler ned til 0,3 μm takket være passende filtre. Systemet er udstyret med en ergonomisk affaldsskuffe, der gør det nemt og hurtigt at fjerne opsamlet støv uden demontage. Derudover muliggør den modulære konstruktion montering af udsugningsstudser på både venstre og højre side af enheden, hvilket giver fleksibel installation til produktionshallens layout. ODL6K er en kompakt, effektiv og pålidelig løsning til alle laserskæresystemer – øger sikkerhed, komfort og arbejdseffektivitet. De vigtigste funktioner for udstødnings- og filtreringssystemet til laserbearbejdning inkluderer: • Fjernelse og neutralisering af laserrøg • Sikring af arbejdssikkerhed ved laserskærepladsen samt i umiddelbar nærhed • Forlængelse af lasersystemers levetid ved at bevare deres renhed og beskytte væsentlige komponenter mod forurening De vigtigste fordele ved CORMAK ODL6K-udsugning: • Udsugningen har automatisk filterrensning med trykluft. Ved tryk "rystes" filteret, hvilket effektivt renser filterpatronen og dermed forlænger dens levetid. Systemet bevarer derfor sin ydeevne i længere tid. • Det anvendte filterelement er importeret og fremstillet af materialer i høj kvalitet. Nano-brandhæmmende filteret har høj filtreringseffektivitet og tilbageholder partikler i størrelsen 0,3 μm i mere end 99,9 %. • Den store støvskuffe muliggør nem opsamling og rengøring af støv, hvilket letter vedligeholdelsen af systemet. • Motorerne i systemet er udstyret med overbelastningsbeskyttelse, hvilket sikrer høj beskyttelse og fejlfri drift. • Det specialudviklede højtydende ventilatorhjul genererer et højt negativt tryk, hvilket muliggør effektiv fjernelse af laserrøg og sikrer høj luftgennemstrømning. • Den samlede rensningseffektivitet er 0,3 μm, og effektiviteten er mere end 99,9 %, hvilket beviser systemets høje effektivitet i fjernelse af skadelige partikler fra luften. Desuden er konstruktionen kompakt, hvilket gør vedligeholdelse og betjening nemmere. Tekniske specifikationer: Fsdswcd I Rspfx Abaepl Antal filterpatroner: 6 Luftflow: 6000 m³/h Lufttryk: 3000 Pa Filtreringseffektivitet: 99,99 % Filterstørrelse: 350x660 mm Ventilatormotor: 7,5 kW Inløbsdiameter: 300 mm Vægt: 590 kg Dimensioner (L x B x H): 1150 x 1950 x 2250 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK ODL4K udsugnings- og filtreringssystemet er en moderne løsning, der sikrer sikre arbejdsforhold for operatører samt effektiv beskyttelse af lasersystemets komponenter mod forurening og skader. Filtrering på 99,9 % fjerner skadelige partikler og røg, hvilket garanterer ren luft på arbejdspladsen. ODL4K udmærker sig med et automatisk filtersystem, en effektiv ventilator samt et kompakt og robust design, der gør det nemt at integrere med forskellige skæresystemer. Yderligere fordele inkluderer en ergonomisk støvskuffe, som muliggør hurtig og bekvem tømning af opsamlede affaldsprodukter. Det moderne ODL4K-udsugningssystem leverer effektiv filtrering af forurenende stoffer samt beskyttelse af de vigtigste komponenter i lasersystemet. ODL4K kombinerer automatisk filterrensning med trykluft, en kraftig ventilator, der genererer højt undertryk, og 99,9 % filtreringseffektivitet for partikler ned til 0,3 μm takket være det integrerede filtersystem. Systemet er udstyret med en ergonomisk støvskuffe, så støv let kan fjernes uden demontage. Takket være den modulære konstruktion giver det også mulighed for at montere udsugningsstutse både på venstre og højre side af enheden, hvilket tillader fleksibel installation på produktionslinjen. ODL4K er en kompakt, effektiv og pålidelig løsning til ethvert laserskæresystem – det øger sikkerhed, komfort og arbejdseffektivitet. De vigtigste funktioner ved udsugnings- og filtreringssystemet ved laserskæring er: - Fjernelse og neutralisering af laserrøg. - Sikring af sikkerhed ved laserskæringsstationen samt i det omkringliggende område. - Forlængelse af levetiden for lasersystemer gennem vedligeholdelse og beskyttelse af vitale komponenter mod forurening. Fodpfjwcdrvsx Abaopl Vigtigste fordele ved CORMAK ODL4K udsugningssystem: - Systemet har automatisk filterrensning med trykluft. Trykaktiveret "rystning" af filteret rengør effektivt filterpatronen og forlænger dens levetid. Dette opretholder systemets ydeevne i længere tid. - Filterelementet i systemet er importeret og fremstillet af materiale i høj kvalitet. Den brandhæmmende Nano-filterpatron sikrer høj filtreringseffektivitet og tilbageholder partikler ned til 0,3 μm i mere end 99,9 % af tilfældene. - Den store støvskuffe gør det nemt at opsamle og fjerne støv, hvilket letter vedligeholdelsen af systemet. - Motorerne i systemet har overbelastningsbeskyttelse, hvilket sikrer høj driftssikkerhed og problemfri ydelse. - Det specielt udviklede højtydende ventilatorhjul genererer stort undertryk, hvilket muliggør effektiv fjernelse af laserrøg og sikrer høj luftgennemstrømning. - Systemets samlede filtreringseffektivitet er 0,3 μm med en effektivitet på over 99,9 %, hvilket vidner om høj ydeevne i fjernelse af skadelige partikler. Dertil kommer den kompakte konstruktion, som gør betjening og vedligeholdelse nem. Tekniske specifikationer: Antal filterpatroner: 4 Luftstrøm: 4.000 m³/t Lufttryk: 3.000 Pa Filtreringseffektivitet: 99,99 % Filterstørrelse: 350x660 mm Ventilatormotor: 5,5 kW Indløbsdiameter: 250 mm Vægt: 420 kg Mål (L x B x H): 1.050 x 1.400 x 2.250 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, MDC750 230V metalsug er en effektiv enhed, der er designet til metalbearbejdningsstationer, hvor det er nødvendigt at fjerne forurenende stoffer som metalspåner, støv og affald effektivt. Takket være det kompakte design, den robuste motor og den høje sugeeffektivitet er den en pålidelig løsning til professionelle smedeværksteder, produktionsanlæg og stationer, der er udstyret med båndslibemaskiner, bordslibemaskiner og rondelslibemaskiner. Denne metalsug sørger for et rent og sikkert arbejdsmiljø, samtidig med at den opretholder stabile sugeparametre. Væsentlige fordele ved maskinen * Høj sugeeffektivitet – en kapacitet på op til 1800 m³/h uden pose, hvilket sikrer effektiv fjernelse af selv fint støv og metalspåner. * Kompakt design – et stabilt og velafbalanceret hus muliggør arbejde på begrænset plads. * Hurtig adgang til beholderen – forenkler regelmæssig tømning og reducerer nedetid. * Nem udskiftning af filter – reducerer den tid, der kræves til service. * Velegnet til arbejde med forskellige maskiner – en ideel spånsug og slibesug til små og mellemstore virksomheder. Konstruktion og teknologi MDC750 er designet til intensiv drift under industrielle forhold. Konstruktionen er baseret på et holdbart stålkabinet og et effektivt filtreringssystem, der effektivt adskiller støv og metalspåner. Sugeenheden, som er baseret på en 0,75 kW motor, sikrer passende luftstrømningsparametre. En ventilator med en diameter på 350 mm genererer et stabilt undertryk, hvilket muliggør effektiv fjernelse af selv tungere metalpartikler. Enheden er udstyret med en sugetilslutning på 1 × 100 mm, hvilket gør det nemt at arbejde sammen med de mest populære bearbejdningsstationer. En stor opsamlingsbeholder garanterer en lang driftstid uden behov for hyppig tømning. Præcision og effektivitet De anvendte konstruktionsløsninger sikrer, at den konstante ydeevne opretholdes, både ved spånsugning og støvsugning. En ydeevne på 1520 m³/h ved brug af en pose giver mulighed for effektiv betjening af enkelt- og multifunktionsstationer. De kompakte dimensioner bidrager til nem flytning og integration i eksisterende stationer. Anvendelse MDC750 metalsug er en løsning, der er skabt til professionelle anvendelser, især til: * bord-, bånd- og rondelslibemaskiner, Fedpfx Abjztn Sfeaepl * små og mellemstore metalbearbejdningsværksteder, * stationer til forberedelse og efterbehandling af metaldele, * processer, der kræver effektiv fjernelse af metalspåner og støv. Standardudstyr * Grundfilter * Beholder til spåner og affald * Sugetilslutning 100 mm * Sæt af monteringsbeslag og forbrugsdele Tekniske data Motor 0,75 kW Spænding 230 V / 50 Hz Sugetilslutninger 1 × 100 mm Sugekapacitet uden pose 1800 m³/h Sugekapacitet med pose 1520 m³/h Ventilator diameter 350 mm Dimensioner 870 × 560 × 1170 mm Vægt 31 kg

Stand: ny, Professionel dykpumpe fra det anerkendte tyske firma Brinkmann Pumps. Designet til kontinuerlig drift i CNC-bearbejdningsmaskiner, køleanlæg, filtreringssystemer og transportsystemer til industrielle væsker. Pumpen er ny og i meget god visuel og teknisk stand. Leveres med brugermanual og original emballage. Tekniske data: • Producent: Brinkmann Pumps • Type: TA160/550-AX+181 • Effekt: 0,63 kW / 0,85 HK • Strømforsyning: 3~ / trefaset • Spænding: 230/400 V • Frekvens: 50 Hz • Strøm: 2,63 / 1,52 A • Omdrejninger: 2830 omdr./min • Cos φ: 0,76 • Isolationsklasse: F (155°C) • Effektivitetsklasse: IE3 • Driftstilstand: S1 • Tilslutningsgevind: indvendig • Stand: ny Fsdpfoy Ruy Tsx Abaopl

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. Fpodpfefzrapex Abael ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Fjdpefz A D Nsfx Abaopl Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Stand: ny, Produktionsår: 2027, DESIGN VFDK pulverkabiner er designet som åbne vægkabiner med patronfiltrering til manuel pulverlakering fra én side. Pulverkabinerne er fremstillet af udvendigt pulverlakeret pladestål med hjul i bunden. Systemet består af et filtreringssystem med automatisk rensning, ventilation og elektrisk kontrolpanel. Der anvendes holdbare 100% polyester patronfiltre for høj effektivitet. ARBEJDSPRINCIP Luftstrømmen fra udsugningsventilatoren fører overskydende pulverpartikler hen til filterenheden, hvor de opfanges på filterets yderside. Filtrene renses under drift via et pulsstyret modstrømssystem. Det opsamlede pulver i bunden af kabinen kan manuelt fjernes i skuffen og genbruges efter sigtning. Et tragt med vibrerende sigte kan tilvælges for automatiseret pulverrecirkulation. FORDELE Pladsbesparende i værkstedet Let og hurtig rengøring Fjdpovv H Hdofx Abaepl Produceret i Tyrkiet CE-mærke Vi tilbyder de bedste tekniske løsninger og konkurrencedygtige priser. Kontakt os for yderligere information og tilbud.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Fjdpfxeflpmqs Abaepl Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.200 mm, total højde: 2.100 mm, samlet bredde: 2.500 mm, tomvægt: 750 kg, indgangsspænding: 400 V, vandtank kapacitet: 400 l, garantiperiode: 12 måneder, DPF DUO PREMIUM = RENSEKABINE + TØRRETUMBLER TIL DPF/FAP-FILTRERE Dette udstyrssæt muliggør maksimal optimering af regenereringsprocessen. En velorganiseret operatør kan arbejde med tre filtre samtidig. Fpsdpexm Szqjfx Abajl Vasker Tørrer Fordele ved DPF DUO Premium: -> Separat tørretumbler fordobler arbejdseffektiviteten -> Som de eneste har vi en stor slangediameter tilsluttet DPF’en. Stor diameter = mere vand = mere effektiv rengøring -> Vores filtermonteringssystem er fri for elementer inde i DPF-røret, der kunne blokere vandstrømmen. Dette giver fuldt udbytte af vand- og luftpumpens ydeevne og forkorter regenereringstiden. -> Stor kabine giver frihed til montering af det filter, der skal rengøres. Operatøren vælger selv positionen for vasken baseret på egne erfaringer. -> Beskyttelse mod for højt tryk i filteret under rengøring. -> Beskyttelse mod manglende luftgennemstrømning under tørring. -> Mulighed for individuel indstilling af rengøringsprogram i henhold til filterets kapacitet -> Stabil fastholdelse af filteret under tørring -> Tretrins filtreringssystem for snavset vand -> Styreenhed til opvarmning af vand -> Isoleret vandtank -> Mulighed for afholdelse af kundeuddannelse på stedet Udstyret fjerner sod og aske fra DPF/FAP-filteret uden negativ påvirkning af filterets struktur og gendanner op til 99% af den nominelle gennemstrømningsevne. Vores teknikere har sørget for, at rengøringsprocedurerne og de anvendte rengøringsmidler er sikre for både miljøet og maskinoperatørerne. Operatøren inspicerer filteret for mekaniske skader vha. et endoskopkamera. Hvis der konstateres smeltning, revner i keramikindsatsen eller andre tydelige mekaniske skader, der påvirker DPF-filteret, kan regenerering ikke udføres. Regenereringsprocessen finder sted i et lukket kammer udstyret med filtre, der forhindrer udslip af skadelige stoffer til rummet, hvor maskinen står. Vand med rengøringsmiddel cirkulerer i et lukket kredsløb og filtreres under hele processen, hvilket forlænger badets levetid betydeligt. DPF DUO Premium rengør filtre med vand, kemi og luft. En computerstyret sekvens, der tilpasser tilførsel af vand, kemikalier og luft kombineret med impulser fra trykluft, sikrer høj effektivitet af regenereringen. Efter rengøringsprocessen tørrer ekstraudstyret filteret med luft opvarmet til 90°C, hvilket sikrer fuldstændig fordampning af rengøringsvæsken. Efter tørring foretager maskinen en endelig modtrykstest, som også kan udføres før rengøring, så modtrykket før og efter rensning kan sammenlignes. Udstyret er forsynet med printer til udskrift af måleresultater. Vasketiden for filtre fra person- eller varebiler er 20-40 minutter, hvilket muliggør regenerering af op til flere filtre i løbet af en arbejdsdag på 8 timer. Høj effektivitet kombineret med lave driftsomkostninger sikrer hurtig tilbagebetaling af investeringen.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Fpodpfx Ajfz Ax Sobaol Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Rulletransportør Sandblæsemaskine Sandblæsemaskine til plader, profiler og færdige metalprodukter: Består af kabine, turbinesystem, transportørsystem, genvindingssystem, filtreringssystem, kontrolpanel og platform. Rulletransportør sandblæsemaskiner omfatter sandblæsemaskiner til metalplader og sandblæsemaskiner til profiler. Materialet føres ind i kabinen på en specialfremstillet rulletransportør. Det overfladerensede materiale er ved udgangen af kabinen klar til den næste proces (maling, belægning mv.). Anvendes til sandblæsning af plader, NPI-, NPU-profiler og andre profiler. Ideel til afrøvning, ruhed og rengøring før maling. Kabinen er fremstillet af ST-37 pladestål og blæsezonen er forstærket med mangan slidplader. Hardox-plader er tilføjet til de dele af beklædningen, som er tættest på blæsezonen. Beklædningen med slidplader er udført med boltesystem for let udskiftning ved slid. Maskinens side-, top-, for- og bagslidplader, knive, løber, kontrolbur og stålkugle-indføringsbøjning på turbinerne er fremstillet af Ni-Hard støbejern med speciel kemisk sammensætning. KODE B x H (mm) TURBINE SK-1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK-2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK-3 1.500 x 1.000 6 x Ø 400 SK-4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK-5 2.000 x 1.000 8 x Ø 400 SK-6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK-7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 Fedpfx Absvnrr Ajaepl SK-8 3.000 x 1.000 16 x Ø 400 SK-9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK-10 4.000 x 2.000 22 x Ø 400

Stand: ny, Produktionsår: 2027, INDFRATRÆKSBAR SPRØJTEKABINE TIL VÆSKE Indfatrækbare sprøjtekabiner er designet til manuel maling med sidedragsventilation for at udtrække oversprøjtet flydende maling. Fordelen ved de indfatrækkelige sprøjtekabiner er, at de sparer plads i værkstedet. STRUKTUR Kabinen er konstrueret med et saksearmsstel, fremstillet af elektrogalvaniserede rektangulære og cirkulære rørprofiler, og beklædt med PVC-dug udvendigt. Flyttesystemet består af industrielle hjul eller et skinnesystem (afhængigt af om kabinen skal bruges udendørs eller indendørs samt kabinens længde). Kabinen er udstyret med et gardindørssystem for lukning under malerarbejdet. VENTILATIONSSYSTEM Fpodjvxfkajpfx Abael Sidedragsventilation sikrer høj effektivitet under malerprocessen. Filtervæggen er modulopbygget af galvaniseret pladestål, designet med hylder samt nødudgange i begge sider. Udsugningsventilatoren er monteret øverst på filtervæggen, mens elmotoren er placeret uden for ventilationskanalen for at undgå direkte kontakt med forurenet luft og dermed minimere risikoen for gnistdannelse. FILTRERINGSSYSTEM Udsugningsfilteret fungerer i to trin med 99,9% effektivitet og er placeret ved siden af sprøjtekabinens filtervæg. En forfilter ved gardindøren sikrer naturligt luftindtag, mens udsugningsventilatoren er i drift. En advarselslampe på kontrolpanelet angiver, når filtrene er tilstoppede og har behov for udskiftning. Produceret i Tyrkiet CE-mærket Vi tilbyder de bedste tekniske løsninger og konkurrencedygtige priser. * Kontor i Frankrig og Tyskland. Kontakt os for mere information og tilbud.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet plastgenanvendelseslinje til film- og fibermaterialer fra Taiwans førende producent af genanvendelsesmaskiner, GENIUS Machinery Co., som har mere end 30 års erfaring med produktion af ekstrudere til genanvendelse. Ekstruderen kan tilføres materiale uden forudgående formindskning eller findeling. Materialer i baller, løst eller på ruller kan tilføres direkte. Linjen kan leveres komplet med transportbånd, skærekompaktor, hovedekstruder, filtreringssystem (forskellige typer tilpasset krav), varme pellet-skærehoved, centrifugal pellettørrer, vibrationssigte og opbevaringssilo til pellets. Yderligere hjælpeudstyr kan leveres. En totrins 'Cascade'-udgave er også tilgængelig til kraftigt trykte eller meget snavsede film, som kræver dobbelt filtrering. Alternative størrelser fra 100 kg/t op til 1.200 kg/t kan tilbydes. Fuld salg, support og træning tilbydes i Storbritannien og Europa til disse yderst moderne og økonomiske maskiner. Fpsdpewg R Rtofx Abajl

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En magnetisk separator er en industriel enhed, der er designet til kontinuerligt at rense kølevæsker og olier for ferromagnetiske partikler, der dannes under bearbejdningen. I lukkede systemer fjerner den effektivt spåner og metalpartikler fra arbejdsvæsken, hvilket stabiliserer køle- og smøreegenskaberne og reducerer slitage på pumper og installationer. Magnetisk separator til kølevæsker – vigtige fordele ved at opretholde renligheden af bearbejdningsvæsker I praksis er kølevæsken i et lukket system konstant udsat for metalforurening. Ferromagnetiske partikler fungerer som slibemiddel – de fremskynder slitage på pumper, forårsager aflejringer i kanaler og dyser og forringer stabiliteten af smørefilmen. Som følge heraf øges risikoen for ridser, overfladekvaliteten falder, og antallet af driftsstop relateret til filtrering og udskiftning af væsken stiger. Fpedpsycc Rpjfx Abaol En magnetisk separator til bearbejdningsvæsker løser dette problem ved automatisk og kontinuerligt at fjerne metalpartikler uden at afbryde processen. Dette sikrer, at væsken bevarer ensartede driftsparametre, og at kølesystemet fungerer stabilt, selv ved intensiv brug. Hvad opnår du ved at implementere en magnetisk separator i kølesystemet? Konstant renhed af kølevæsken i et kontinuerligt system – uden behov for at stoppe produktionen. Beskyttelse af pumper og systemkomponenter ved at reducere tilstedeværelsen af slibepartikler. Mere stabil bearbejdningskvalitet (færre ridser, bedre ensartethed af parametre). Forlænget levetid for kølevæsken og reducerede omkostninger til bortskaffelse. Reduceret risiko for nedbrud og serviceomkostninger for filtreringssystemer. Forbedret affaldshåndtering – automatisk bortledning af opsamlede spåner uden for arbejdsområdet. Hvorfor er magnetisk separation mere effektiv til at fjerne ferromagnetiske partikler? I modsætning til konventionelle mekaniske filtre, der kræver periodisk rengøring og medfører trykfald, fungerer magnetisk separation vedligeholdelsesfrit og er ikke tilbøjelig til den typiske "tilstopning" af filterelementer. Den magnetiske separator til kølevæsker fjerner ferromagnetiske fraktioner på en ensartet måde og opretholder et stabilt flow af væsken samt høj tilgængelighed for maskinen. Konstruktion og driftsprincip Enheden er designet til at separere metalforurening fra procesvæsken mekanisk og vedligeholdelsesfrit. Det centrale element er en magnetisk tromle fremstillet af rustfrit stål, som under rotation tiltrækker ferromagnetiske partikler fra den flydende kølevæske. Den opsamlede forurening fjernes derefter og transporteres ud af arbejdsområdet. Et system af aksler sørger for bortledningen af de opsamlede partikler: Magnetisk aksel – ansvarlig for at opfange og fastholde metalpartikler under separationen, Gummibelagt trykaksel – stabiliserer opsamlingen af forurening og hjælper med at lede den til en affaldsbeholder. Standardudstyr Magnetisk separator med magnetisk tromle i rustfrit stål Gummibelagt trykaksel Arbejdsbeholder Elektrisk drev Tekniske specifikationer BREDDE PÅ TRYKAKSLEN (GUMMIBELAGT) 140 mm DIAMETER PÅ TRYKAKSLEN (GUMMIBELAGT) 65 mm BREDDE PÅ MAGNETAKSLEN 140 mm DIAMETER PÅ MAGNETAKSLEN 110 mm INDLØBSFORBINDELSE 50 mm UDLØBSDIAMETER 53 mm MOTOREFFEKT 0,25 kW KAPACITET op til 25 l/min VÆGT 35 kg

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ERFOR GR7 Granulator – Effektiv løsning til plastgenanvendelse Vi tilbyder ERFOR GR7 granulatoren – en robust og effektiv maskine designet til at producere høj kvalitet regranulat fra plastmaterialer. En ideel løsning for virksomheder, der ønsker at genanvende produktionsaffald og reducere råvareomkostningerne. Fpodpfx Aoy Eyrdobaol Nøgleinformation: Kapacitet: op til 700 kg/t Materialer: LDPE, HDPE, PP (film, produktionsaffald, trykte materialer) Stabil og kontinuerlig drift Høj og ensartet granulatkvalitet Nem og driftssikker betjening Udstyr: Ydelsesstærk plastificeringsenhed Automatisk filtreringssystem Granuleringssystem Kompakt, industriel konstruktion Hvorfor GR7: Hurtig tilbagebetaling af investeringen Reducerede materialetab Pålidelig drift og lang levetid Kan tilpasses kundens behov Stand: Ny / bygget efter ordre Producent: ERFOR / Koltex PRS Kontakt os – vi konfigurerer maskinen til dit materiale og ønskede kapacitet.

Stand: ny, Disse enheder er fremstillet af galvaniseret plade og er konstrueret således, at de kan samles fuldstændigt med bolte. Dette kræver meget lidt plads under transporten. Sugesystemet udvikles separat og specifikt til hver kabine, så kabinen får en optimal sugeeffekt. På grund af udsugningen forstyrres personalet, der påfører den våde maling, ikke af malingståger. I Elboy Wetline-KF vådlak-kabiner forhindres miljøforurening gennem brug af filtreringssystemer baseret på harmonika- og patron- eller glasfiberbåndsfiltre. Fsdpfedy Dv Djx Abaspl De våde malingpartikler, som sugeblæseren trækker ud af luften, opfanges af harmonikafilteret bag i kabinen. Mindre mængder af malingpartikler, som ikke opfanges af harmonikafilteret, fanges af fiberfiltret bagtil. Dørsystemet kan monteres på forskellige måder ved frontadgangen. UV-lamper kan placeres i kabinettet for at kontrollere lakeringen.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, MDC750 400V metalspånsudsugning er en effektiv enhed, der er designet til metalbearbejdningsstationer, hvor det er nødvendigt at fjerne forurenende stoffer effektivt, såsom metalspåner, støv og slibepartikler. Takket være det kompakte design, den robuste motor og den høje sugeeffektivitet er den en pålidelig løsning til professionelle smedeværksteder, produktionsanlæg og stationer, der er udstyret med båndslibemaskiner, bordslibemaskiner og skiveslibemaskiner. Denne metalspånsudsugning sikrer et rent og sikkert arbejdsmiljø, samtidig med at den opretholder stabile sugeparametre. De vigtigste fordele ved maskinen: * Høj sugeeffektivitet – kapacitet op til 1800 m³/h uden pose, hvilket sikrer effektiv fjernelse af selv fine støvpartikler og metalspåner. * Kompakt design – en stabil, velafbalanceret konstruktion muliggør drift i begrænset plads. * Hurtig adgang til beholderen – forenkler regelmæssig tømning og reducerer nedetid. * Enkel filterudskiftning – reducerer servicearbejdet. * Velegnet til brug med forskellige enheder – en ideel spånsudsugning og slibemaskineudsugning i små og mellemstore virksomheder. Konstruktion og teknologi: MDC750 er designet til intensivt arbejde under industrielle forhold. Konstruktionen er baseret på et robust stålhus og et effektivt filtreringssystem, der effektivt adskiller støv og metalspåner. Sugeenheden, baseret på en 0,75 kW motor, sikrer passende luftstrømsparametre. En ventilator med en diameter på 350 mm genererer et stabilt vakuum, hvilket muliggør effektiv fjernelse af selv tungere metalpartikler. Enheden er udstyret med en sugekanal på 1 × 100 mm, hvilket gør det nemt at arbejde med de mest almindelige metalbearbejdningsstationer. En stor opsamlingsbeholder garanterer en lang driftstid uden behov for hyppig tømning. Præcision og effektivitet: De anvendte konstruktionsløsninger sikrer, at der opretholdes konstant ydeevne, både ved udsugning af spåner og metalstøv. En kapacitet på 1520 m³/h ved brug af pose muliggør effektiv håndtering af både enkelt- og fleroperationsstationer. De kompakte dimensioner bidrager til nem flytning og integration med eksisterende stationinfrastruktur. Anvendelse: MDC750 metalspånsudsugning er en løsning, der er udviklet til professionel brug, især til: * Bord-, bånd- og skiveslibemaskiner, * Små og mellemstore metalbearbejdningsværksteder, * Stationer til forberedelse og efterbehandling af metaldele, * Processer, der kræver effektiv udsugning af metalspåner og støv. Standardudstyr: Fpjdpfxjvugghs Abaol * Grundfilter * Beholder til spåner * Sugekanal 100 mm * Sæt med monteringsbeslag og forbrugsdele Tekniske data: Motor 0,75 kW Spænding 400V / 50 Hz Sugekanaler 1 × 100 mm Sugekapacitet uden pose 1800 m³/h Sugekapacitet med pose 1520 m³/h Ventilator diameter 350 mm Dimensioner 870 × 560 × 1170 mm Vægt 31 kg

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel Fjdpfx Absfz Dvvoaspl • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Stand: brugt, Automatisk Højkvalitets Slibning Maskintype: Andet Alle operatører af stanseværktøjer kender vigtigheden af værktøjsvedligeholdelse for emnekvalitet og værktøjets levetid. AMADA TOGU er løsningen: en automatisk værktøjssliper, specielt designet til højpræcis slibning af pladeværktøjer. - Ubemandet drift - Enkel betjening - Hurtig og pålidelig slibning af alle standardværktøjer - Leveres med fiksturer til slibning af klippevinkel - Gendanner værktøjer til optimal stand og sikrer høj produktkvalitet - Muliggør regelmæssig genslibning for maksimal værktøjslevetid BRUGT AMADA AUTOMATISK VÆRKTØJSSLIPER MODEL TOGU-III MASKINTEKNISKE SPECIFIKATIONER Model …………… TOGU-III Maks. værktøjsdiameter …………… 6,30 Maks. slibehøjde …………… 0,039” Hovedaksels motor …………… 2 HK 2P Hovedaksels omdrejningstal ……….. 3000 Omdr./min. (60Hz) Hovedaksels slaglængde …………… 9,45” Hovedaksels fremføringsmotor ………… DC servomotor (0,05 HK) Høj fremføringshastighed ………… 23,6 tommer/min. Mellem fremføringshastighed ………. 2,36 tommer/min. Lav fremføringshastighed …………. 0,002 tommer/min. Bordmotor ……………. 0,134 HK 4P Bords omdrejningstal …………… 72 Omdr./min. (60Hz) Kølevandspumpemotor ………….. 0,08 HK 2P Kølevandsflow …………… 0,9 CFM (60 Hz) Maskinens vægt …………….. 480 kg Strømforsyning …………….. AC 220V 3-faset 2,5 kVA (Transformer påkrævet udenfor 220 V områder) Luftforsyning …………… 60 C.F.M. Fpjdpsfuai Ujfx Abaol Slibeskive …………….. CBN 135 mm Fordele: - Hurtig og nem at anvende - Fuldautomatisk maskine - Ubemandet slibningscyklus - Enkel betjening – ilægning ᐳ indstilling ᐳ start - Programmerbar genslibningsmængde - Højfinish - Automatisk fremføring af slibeskive forhindrer værktøjsforbrænding - Automatisk indikator for slibeskiveafretning - Fremragende overfladefinish - Sikkerhed - Unikt låsesystem sikrer operatørsikkerhed - Visuel drifts-/standbyindikation - Køle- og filtreringssystem - Automatisk kølevandspåføring forhindrer værktøjsforbrænding - Høj kvalitet af finish sikres gennem kølevæskefiltrering

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt Fsdpfx Abjfz Dvceaopl • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.