Brugte Cassman Bryggeri til salg (93)

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Dette komplette bryghus inklusive gær- og lagertanke samt KEG-påfyldning blev installeret i 2019 og er fortrinsvis fremstillet af den kinesiske producent Shandong Yuesheng. Følgende nødvendige driftsfaciliteter er inkluderet i leveringsomfanget. Bryghuset frigøres, da den nuværende ejer lukker bryggeriet af aldersmæssige årsager. Bryggeriet var fuldt funktionsdygtigt indtil det sidste og anlægget er stadig opstillet og tilsluttet og kan besigtiges efter aftale. Leveringsomfang 4-enheders bryghus | Shandong | 20-25 HL | 2019 1x Mæskekar 1x Urtlautertank 1x Kogekar eller urtkoger 1x Whirlpool Manuelle spærreventiler Gærtankenes køling er automatiseret Mølle til malt | Shandong | 2019 Dampgenerator | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 kg/t oliefyret, kan omstilles til gas ved brænderudskiftning Urtkøler, 2-trins | Shandong | 2019 2x køleenheder (glykol) | 2019 2x 28 kW glykoltank Varmtvandstank 6x gæringstank | 2760 l | 2019 3 bar, isoleret med dobbeltkappe, CIP-klar 12x lagertank | 2760 l | 2019 3 bar, ingen egen køling, har stået i separat kølerum Omvendt osmose Kompressor | JAN | 585 l/min | 2020 KEG-påfyldningsanlæg 1x tøndevasker med automatisk ludgenopfyldning og dampopvarmning 1x KEG-påfyldningsmaskine Op til 70 tønder/time, fitting: type S, kurvebeslag, Siemens S7 Demontage og læsning er inkluderet i prisen Følgende kan også købes: Kølecontainer, fadølsanlæg, KEG-tønder mm. Isdsyb N N Aspfx Af Ujib

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Dette 20-hl bryggeri blev fremstillet af Schwarzenbeker i 2012. Det er et 2-tank-system (mæskning/kogning + urtfiltrering/whirlpool) med en nettokapacitet på 18–19 hl og en maksimal mæskebelastning på 600 kg. Bryggeriet er dampopvarmet med dobbelt dampskappe og en PLC-baseret automatik, som muliggør opskriftsstyring og præcis proceskontrol. Anlægget er generelt i god stand, men et mindre eftersyn anbefales. Pakken inkluderer også en biomassedampgenerator (Teivy, 2012), en maltmølle (Robix, 2012) og et pladefilter (Cespedes, 2013). Tekniske data Urtudbytte: 20 hL brutto / 18–19 hL netto Konfiguration: 2-kar system – mæskning/kogning + urtfiltrering/whirlpool Maks. mæskebelastning: 600 kg Gennemsnitlig effektivitet: 83 % Gennemsnitlig filtreringstid: 2 timer Varmeanlæg: Dobbelt dampskappe (side + bund, uafhængige) Ijdpfx Ajyb S Egsf Ujib Maks. tryk: 3 bar Automatisering: Touchscreen-PLC, frekvensomformere for pumpe/omrører/skærer, temperaturregulering, programmerbare mæskningsopskrifter Overvågning: PT100-temperaturfølere i mæsk/kogning og varmevekslerudløb CIP: Spraykugler i mæske- og urtkarrene Sikkerhed: Overtryksventil i whirlpoolen Andre funktioner: Snegletransporterforbindelse, betjeningsvejledninger medfølger Leveringsomfang Bryggeri | Schwarzenbeker | 20 hL bryggeri | 2012 | 2-kar system, dampopvarmet, PLC-automatisering Dampgenerator | Teivy | Biomasse-dampgenerator | 2012 | Pillefyret, fuldt funktionsdygtig Maltmølle | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Inkl. metalsøger-magnet Pladefilter | Cespedes | - | 2013 | 50-98 plader, inkl. adapter, uden pumpe

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Oversigt Dette komplette mikrobryggeri blev produceret i 2020 af det tyske firma Sudhausbau GmbH. Anlægget er et 5 hl, dampopvarmet, tokarret brygsystem inklusive mølle, varmeafdeling, styresystem, dampproducent, gæring, lagring, vandbehandling, køling og tilbehør. Anlægget er velholdt og leveres med funktionsgaranti. Tekniske data Vørstudbytte: 5 hl Udførelse: 2-karret bryggeri Opvarmning: Dampopvarmet Styring: Halvautomatisk PLC (Siemens) med touchpanel Gæring: Åbne gærtanke med kølemantler Omfang af levering Malmølle med stander og tragt | — | — | 2020 | Til fodring af brygudstyret Brygudstyr (mæskekedel/kogekedel + urtfad) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, dampopvarmet, inkl. platform og rørføring Pladevarmeveksler | — | — | 2020 | Enkelttrin, rustfri stålplader (1.4404) Vandblandingsstation | — | — | 2020 | Magnetventil, blander, måleinstrument Brygstyring | Siemens (PLC) | — | 2020 | Halvautomatisk, opskriftsstyring Dampproducent | — | — | 2020 | Gasfyret, inkl. vandbehandling, TÜV & CE Åbne gærtanke (2 stk.) | Speidel | — | — | hver 625 l, med kølemantel Horisontale lagertanke (5 stk.) | — | — | — | hver 500 l Varmtvandsbeholder | — | — | — | 700 l, isoleret, elektrisk varmelegeme Koldvandsbeholder | — | — | — | 700 l, isoleret, kølet Vandkøler | — | BL 040 | — | 1,8 kW, køle- og varmefunktion Gæringstemperaturregulator (3 stk.) | Cube Plug | — | — | — Mobil pumpe | — | — | — | — Bryggeritilbehør | — | — | — | Ølslanger, fustager (30 l & 50 l), diverse dele Valgfrit: Kølerum med køleaggregat | — | — | — | Enkelvægget, uden kølemantel Iiedpfxox Nm Sxe Af Ueb

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Denne kassevasker blev produceret i år 2000 af det tyske firma Bohrer. Den befinder sig på et tysk bryggeri og var en del af et anlæg, som blev taget ud af drift, da det blev erstattet af en helt ny linje. Anlægget blev taget ud af drift i efteråret 2024, hvorefter maskinen blev demonteret og sat på lager. Tekniske data Kapacitet: op til 2.000 kasser/time (kan justeres fra 500 - 2.500 kasser/time) Formater: Kasse med 12 flasker à 700 ml 356 x 275 x 346 mm, tværgående løberetning Kasse med 20 flasker à 250 ml 360 x 275 x 255 mm, tværgående løberetning Kasse med 20 flasker à 500 ml 400 x 300 x 290 mm, tværgående løberetning Kasse med 20 flasker à 500 ml 400 x 333 x 260 mm, tværgående løberetning Horisontale og vertikale spraydyser Spray med varmt lud og friskvand Ludvarmer med temperaturregulering er integreret i maskinen Maskinen opvarmes med damp Mål: Længde: 4.800 mm Bredde: 900 mm Højde: 1.400 mm Vægt: 1.800 kg Sier til fjernelse af snavs Inkl. dokumentation Inkl. reservedelsliste Inkl. elektrisk diagram Iiedpfsvm D Umex Af Uob

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Oversigt Denne halvautomatiske fadrensningsmaskine blev fremstillet i 2020 af det italienske firma SIFA. Idrokeg 21 er udstyret med to rensehoveder og er designet til effektiv dampopvarmet rensning af fustager. Med en kapacitet på op til 12 fustager i timen, er den velegnet til små og mellemstore bryggerier. Anlægget er i meget god stand, klar til omgående brug og leveres med specielle tanke, pumper og rengøringsudstyr. Tekniske data Kapacitet: 12 fustager/time Rensningsstationer: 2 Opvarmning: Damp Formater: S-type fustager Iiodpjxcul Dsfx Af Usb

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Dette komplette 500-liters bryggerianlæg blev produceret mellem 2016 og 2017 af førende europæiske virksomheder, herunder Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer og MTA IT. Anlægget er designet som en nøglefærdig løsning til små og mellemstore bryggerier og omfatter alt nødvendigt udstyr til mæskning, gæring, køling, lukning, etikettering og maltbehandling. Anlægget har tidligere kørt med en kapacitet på 600 flasker pr. time og kan opgraderes til 900-1.000 flasker pr. time. Det udbydes til salg, da bryggeriet har indstillet driften, og er straks tilgængeligt. Tekniske data Bryghuskapacitet: 500 L (Braumeister 500 L, atmosfærisk) Gærkapacitet: 4 × 625 L (i alt 2.500 L) Format: 26 mm kapsler (kan tilpasses til 29 mm) Etiketteringsmaskine: Selvklæbende, halvautomatisk, til cylindriske flasker Maltskroningskapacitet: 150 kg/t Køler: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, kølemiddel R410A Produktionshastighed: 600 flasker/t (kan tilpasses til 900-1.000 flasker/t) Elektrisk tilslutning (bryghus): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Leveringsomfang Speidel Braumeister 500 L bryghus (2017) 4 × Speidel 625 L gærtanke (2017) Spagni Aircorona 26/29 FE pneumatisk kapselpåsætter (2017) Skrlj E03 180 halvautomatisk etiketteringsmaskine (2017) Sommer Maltman 110 maltrulle (2017) MTA TAEevo TECH 015 proceskøler (2016) Isdow Nk Ezjpfx Af Uoib Ekstraudstyr: kran, manuel tapper, luftkompressorer, sukkermixer tank, overførselspumper

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Oversigt Dette bryghus blev fremstillet i 2022 af den kinesiske virksomhed JingYing. Det sælges grundet udvidelsen af det nuværende bryggeri. Bryghuset er et 3-beholders tårnsystem, dampopvarmet og i meget god, velholdt stand. Anlægget leveres fortsat med funktionsgaranti og er straks tilgængeligt. Tekniske specifikationer Kapacitet: 10 hl pr. bryg Konfiguration: 3-beholders brygværk (mæske-/kogekar, mæskefilter, whirlpool) Varmeanlæg: Dampopvarmet Styringssystem: Halvautomatisk PLC (styrer pumper, opvarmning, omrørere, temperaturprofiler, opskriftsvalg) Gæring: 10 cylindrokoniske tanke, hver 20 hl (2 bar, kølemantler, CIP, manometer, prøvetagningsventiler) Køling: Kølemaskine, 6 HP (~4,5 kW mekanisk, ~12-18 kW kølekapacitet), glykol-vand system, område -4 til +10 °C Dampproducent: Elektrisk opvarmet, 72 kW (≈1 °C/min for 10 hl vand) Bistående udstyr: Koldtvandstank 30 hl (isoleret, kølemantel), maltmølle 300 kg/t, CIP-udstyr, Tri-Clamp fittings, slanger, ventiler, pakninger, prøvetagningsudstyr Yderligere: Sæt med 10 magnetventiler (én pr. gærtank, automatisk styring for individuel køling via fælles glykolkreds) Bryghus Mæskenkar diameter 1460 mm Totalhøjde inkl. styreskab 2860 mm (det højeste punkt på anlægget) Platformhøjde 1100 mm (operatørplatform kan nemt afkortes efter behov) Gærtanke 10 x 20 hl diameter 1510 mm Totalhøjde 3300 mm Leveringsomfang Bryghus | JingYing | 10 hl, 3-beholders tårnsystem | 2022 | Dampopvarmet, med halvautomatisk PLC-styring 10x gærtanke | JingYing | cylindrokonisk 20 hl | 2022 | 2 bar tryk, kølemantler Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangential indløb Iedpfx Asxhf Sfsf Ueib Koldtvandstank | JingYing | 30 hl | 2022 | Isoleret med kølemantel Maltmølle | JingYing | 300 kg/t | 2022 Dampproducent | JingYing | Elektrisk, 72 kW | 2022 Kølemaskine | JingYing | 6 HP (~12-18 kW kølekapacitet) | 2022 | Glykol-system -4 til +10 °C Platform og rørsystem | JingYing | - | 2022 | Komplet med pumper, sightglasses, ventiler, CIP-fittings Tilbehør | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp forbindelser, slanger, koblinger, pakninger Magnetventilsæt | JingYing | - | 2022 | 10 stk., til individuel gærtankkøling

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Oversigt Dette komplette 600-liters bryggeri- og gæringsanlæg blev fremstillet mellem 2009 og 2014 af Cespedes (Spanien) og Cerveza Artesana SL. Anlægget omfatter mæsknings- og kogekar, gæringstanke (både isobare og atmosfæriske), forsyningssystemer og fylde-/pakkelinjer. Det er tidligere brugt til produktion af håndbrygget øl i mindre skala og er samlet set i god stand. Anlægget er straks tilgængeligt. Tekniske data Hovedleverandører: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller Produktionsår: 2009–2014 Brutto urtværdi: 600 l Bryggeri / gæringstanke op til 1.200 l Opvarmningssystem: Elektriske varmeelementer (mæsknings- og kogekar) Påfyldningssystem: Semi-automatisk dåse- og flaskepåfyldning Iiedsyb Sxyjpfx Af Ujb Forsyningsudstyr: Omfatter pumper, varmevekslere og karboniseringsudstyr Stand: God, komplet og installationsklar Leveringsomfang Mæskekar | Cespedes | – | 2010 | Mål i cm: 200×110×110 | 600 l, elektrisk opvarmet (2×4500 W) Vørtpande | Cespedes | – | 2010 | Mål i cm: 140×100×100 | 600 l, elektrisk opvarmet (2×4500 W) Atmosfærisk gæringstank | Cespedes | – | 2010 | Mål i cm: 240×90×90 | 500 l Atmosfærisk gæringstank | Cespedes | – | 2010 | Mål i cm: 230×90×90 | 500 l Isobarisk gæringstank | Cespedes | – | 2012 | Mål i cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar Isobarisk gæringstank | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Mål i cm: 285×130×130 | 1.200 l Varmtvandstank | – | – | – | Mål i cm: 150×90×90 | 450 l, elektrisk opvarmet (2×3200 W) Køleplade | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar Pumpe | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Rustfrit stål Pumpe | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirektionel Valsetmølle | Cespedes | – | – | – | – Fyldemaskine | Duofiller | Core G3 | – | – | Semi-automatisk Dåselukker | Cannular | – | – | – | Semi-automatisk Etiketteringsmaskine | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz Karboniseringssten | – | – | – | – | 0,5 µm

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Iodpjtt Um Aofx Af Usib Dette komplette aftapningsanlæg til glasflasker var en del af et bryggeri og består af fylde- og lukkeenhed, etiketteringsmaskine samt en kartonlukker. Udstyret blev produceret i 2016, og det er allerede demonteret og opbevaret. Leveringsomfang Isobarisk fylde- og lukkeenhed | cimec | AM DPS 811G | 2016 Kapacitet: 1.200 flasker/time (med 0,33 l flasker) Designet til 0,33 l glasflasker Etiketteringsmaskine | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Kapacitet: 1.300 flasker/time Kan tilpasses til 1,5 l flasker Kartonlukker | Siat | SK2 | 2016

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Oversigt Dette bryggeri-anlæg blev bygget i 2017 af den spanske producent INOX DUBRA og har et urtvolumen på 25 hektoliter. Tilbuddet omfatter forskellige enheder, fra bryggeri-anlægget til aftapning. Alle enheder er stadig installeret og kan til enhver tid inspiceres og vurderes personligt. Omfang af levering Bryghus | INOX DUBRA | 25 HL | To-kedlet bryghus Pladevarmeveksler | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 Koldtvandstank | 2.500 l 3x isobare gærtanke | INOX | 2.500 l | 2020 3x atmosfæriske gærtanke | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 Brite-tank | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 Mølle Vandtank | 1.000 l Kompressor 2x snekkepumpe Volumepumpe Manuel atmosfærisk aftapningsenhed Dampgenerator Iiedpfjty Ddrjx Af Usb

Produktionsår: 1996, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: nieznany, I løbende produktion indtil 30.04.2026 Maskinen har ikke CE-certificering Tekniske specifikationer • Maskintype: Automatisk screenprintlinje • Anvendelse: Dekoration af emballageglas (HORECA, bryggerier, spiritus) • Antal farver: Flerfarvet (konfiguration afhænger af opsætning – 8 stationer, 8 farver) Isdpfxsyybtle Af Uoib • Produktionshastighed: op til ca. 50 stk./min (afhængigt af dekoration og glas) • Dekorationstype: Keramiske / organiske farver • Transportsystem: Automatiseret overførsel mellem stationer • Opvarmede rakler: System med opvarmede rakler • Vakuum: Støttes af vakuumsystem

Produktionsår: 2016, stand: klar til brug (brugt), Et komplet bryggeri inklusive gæring er til rådighed. Produktionskapacitet: 500 l/t, pladsbehov X/Y: 8000 mm/2000 mm. 1) Mølle til knusning, volumen: 500 l. 2) Mæskekedel med damp eller varmt vand, materiale: rustfrit stål, isolering: V2A. 3) Wortkedel og lauterkar med damp eller varmt vand, indvendigt/udvendigt materiale: rustfrit stål/kobber, uden ekstern opvarmning. 4) Whirlpool, materiale: rustfrit stål. 5) 2-trins pladevarmeveksler, isolering: V2A. 6) 6 stk. cylindrokoniske gærtanke (CCT’er), volumen: 1200 l, med kappe-køling. 7) Varmtvandsgenerator. 8) Køleanlæg. Produktionskapacitet: 500 l pr. 8 timer. Bryggeriet er helt nyt og ubrugt, men 8 år gammelt. Rørsystem skal etableres. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet mulig. Iijdpfx Aou H H Hisf Usb

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, NY Grundfos-pumpe CRN 10-12 A-FGJ-G-E-HQQE | Rustfrit stål AISI 316 | 4 kW Tilstand: Fabriksny, aldrig brugt. Model: CRN 10-12 A-FGJ-G-E-HQQE Producent: Grundfos (Markedsledende pumpeleverandør) ENHEDSBESKRIVELSE Der tilbydes en højtydende, lodret, flertrins centrifugalpumpe i CRN-serien. Denne udgave er fremstillet udelukkende af syrefast rustfrit stål (AISI 316), hvilket adskiller den fra standardmodellerne i støbejern (CR). Pumpen er designet til de mest krævende industrielle anvendelser og sikrer pålidelig drift ved pumpning af aggressive og krævende medier. Pumpen er en ideel løsning for virksomheder, der søger en effektiv enhed klar til direkte installation i vandbehandlingssystemer, procesanlæg eller højtrykssystemer. _____ VIGTIGE TEKNISKE DATA • Nominel kapacitet: 10 m3/t • Nominel løftehøjde: ca. 96,7 m (maks. op til 122 m) • Motoreffekt: 4 kW • Forsyning: 3-faset • Omdrejningstal: 2.900 o/min Iodpfx Afex Im Ahs Uoib • Maksimalt arbejdstryk: 25 bar • Medietemperatur: -20°C til +120°C • Antal trin (løbehjul): 12 • Produktionsår: 2022 KONSTRUKTION OG MATERIALER • Materialevalg (G): Alle væskekontaktende dele er udført i rustfrit stål EN 1.4401 / AISI 316 (maksimal korrosionsbestandighed). • Akselpakning (HQQE): Slidstærk kassettepakning udført i siliciumkarbid (SiC/SiC) med EPDM elastomerer. Garanterer lang levetid og tæthed, også ved varmvæske-drift. • Tilslutning (FGJ): Universal flange-system (DIN/ANSI/JIS), hvilket giver nem integration i eksisterende installationer. _____ ANVENDELSESOMRÅDER Takket være den syrefaste konstruktion finder CRN-pumpen anvendelse i: 1. Kemisk og farmaceutisk industri (pumpning af syrer, baser og aggressive medier) 2. Filtrerings- og vandbehandlingssystemer (omvendt osmose, ultrafiltrering) 3. Industrielle vaskeanlæg og CIP/SIP rengøringssystemer 4. Procesvandsinstallationer inden for bryggeri, mejeri- og fødevareindustri _____ HVORFOR VÆLGE DENNE PUMPE? • Premium produkt: CRN-serien er "Mercedes’en" blandt vertikale pumper. • Tidsbesparelse: Enheden er tilgængelig med det samme (undgå lange leveringstider fra producenten). • Ingen brugsspor: Pumpen er ny, lagerført under korrekte forhold og klar til drift med fuld ydeevne. Vigtigt: Kontroller venligst overensstemmelsen mellem de elektriske og hydrauliske specifikationer og Deres projekt før køb.

Produktionsår: 1987, stand: klar til brug (brugt), Brugte rustfri ståltanke fra STAWAG, 100 L (f.eks. velegnede til bryggeri: fustager, øltønder). Ijdedyqacepfx Af Uoib Der er 3 stk. tilgængelige Årgang: 1987 Fabrikant: STAWAG Nyttet volumen: 100 L Samlede mål (Ø x H): 400 x 950 mm Prøvetryk: 4,5 bar Driftstryk: 3 bar Driftstemperatur: 130 °C Stand: Meget god.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Hot-melt-kasselukker – Oversigt Denne brugte hot-melt kasselukker fra TE-CO er udviklet til slutpakning i industrielle anlæg inden for brugte tappe- og emballeringslinjer. Model 607-98 sikrer pålidelig og ensartet lukning af bølgepapkasser med et hot-melt limsystem, hvilket gør den til en afprøvet løsning til produktionsmiljøer i bryggerier og vinproduktion, hvor vinkasser skal forsegles sikkert inden palletering. Med robust konstruktion og enkel betjening integreres den problemfrit med upstream kasserejsere og downstream palleteringsudstyr og understøtter kontinuerlig drift samt optimeret gennemløb. Produceret af TE-CO, er denne brugte enhed fokuseret på driftsikker kasselukning med ren limapplikation, tætte forseglinger og minimale vedligeholdelsesbehov. Maskinen egner sig især til kasser med glasflasker i gængse formater, som anvendes af vin- og drikkevareproducenter. Designet til at indgå i en komplet brugt tappe-/emballeringslinje eller som stand-alone maskine med kompatible transportører, lever op til branchens bedste praksis for effektivitet og produktsikring. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: TE-CO Model: 607-98 Årgang: 1998 Forseglingsmetode: Hot-melt (lim) Anvendelse: Lukning af kasser/æsker efter pakning Typisk brug: Vinkasser i brugt tappe-/emballeringslinje Iiodpexywf Iofx Af Ujb Kompatible flaskeformater i kasser: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstruktion: Industriel slutpakker til kontinuerlig drift Drift: Inline mellem kasserejser og palleteringsudstyr Avanceret automation & styringssystemer TE-CO hot-melt kasselukkeren er konstrueret til pålidelig automatisering i industriemballage. Typiske funktioner inkluderer temperaturkontrol af lim til ensartet binding, synkroniseret in- og outfeed for jævn kasseføring samt sikkerhedsafbrydere for beskyttet drift. Brugervenlige betjeningselementer muliggør hurtige justeringer og stabil ydelse ved formatændringer. Hot-melt applikationssystemet sikrer rene, gentagelige limbaner for sikker og ensartet forsegling. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne kasselukker er let at integrere i en brugt tappe-/emballeringslinje og placeres direkte efter kassepakkeren og før palleteringen. Maskinen kan synkroniseres med upstream-udstyr som kasserejsere og pakkesystemer og forbindes downstream med palleteringsanlæg for automatisk materialehåndtering. Den understøtter inline-drift med standardtransportører og kan også køre som enkeltstående maskine ved korrekt indføring. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Maskinen præsenteres køreklar til brug i en brugt tappe-/emballeringslinje. Sikkerhedsfunktioner og dokumentation medfølger, hvilket understøtter idriftsættelse og regelmæssig vedligeholdelse. Den industrielle konstruktion sikrer pålidelig drift i drikkevareproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, driftstimer: 10 h, Brugt Fyldemonoblok CIMEC 6-6-1 1000 flasker/time Tekniske egenskaber og specifikationer Den brugte fyldemonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, tilbyder en alsidig og pålidelig løsning til isobarisk flaskepåfyldning, specielt designet til ølproduktion. Maskinen er fremstillet af den italienske producent CIMEC i 2003 og integrerer avancerede funktioner for at sikre præcision, kvalitet og driftssikkerhed. Monoblokkens struktur og konfiguration CIMEC 6-6-1 monoblokken kombinerer tre nøgleenheder i én kompakt struktur: skyller, isobarisk fylder og kapselpåsetter. Denne konfiguration optimerer pladsen på produktionslinjen og reducerer procestiden, hvilket sikrer en maksimal kapacitet på 1000 flasker i timen (bph). Iodpovy E Nljfx Af Usib Skyller: Udstyret med 6 gribere til fastholdelse af flasker samt en enkelt behandling med fast dyse, hvilket effektivt renser flaskerne før fyldning. Det sikrer, at der ikke efterlades kontaminanter i beholderne, hvilket bidrager til produktets renhed. Isobarisk fylder: Fyldesektionen har 6 ventiler med 3 knapper, som tillader kontrolleret trykfyldning, ideel til øl og andre kulsyreholdige drikkevarer. For-evakuering og niveauregulering minimerer iltindholdet i flasken og bevarer derved produktets smagsmæssige egenskaber. AROL kapselpåsetter – Eagle C model: Kapselpåsætteren håndterer 26 mm kapsler og arbejder med ét påsætningshoved. Dette sikrer nøjagtig påsætning uden lækager eller kontaminering. Avancerede tekniske funktioner Den brugte fyldemonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph sikrer høj driftseffektivitet og præcis proceskontrol. Isobarisk teknologi, i modsætning til standard gravimetrisk fyldning, holder konstant tryk i flasken under påfyldning, hvilket forhindrer skumdannelse og sikrer præcis dosering. For-evakueringssystem: Eliminerer luft fra flasken før fyldning for at minimere oxidationen. Automatisk niveauregulering og afgasning: Sikrer ensartede produktniveauer og fjerner overskydende gas, så forseglingen forbliver lufttæt. Medfølgende formater og reservedele Monoblokken leveres med falske flasker til rengøring og systemtest uden igangsætning af produktion. Derudover medfølger to formater, begge med en diameter på 65 mm, som passer til standard ølflasker. Maskinen leveres med to løftecylindre, der muliggør hurtig udskiftning og vedligeholdelse ved slid. Sikkerhedsfunktioner for denne brugte fyldemonoblok til øl Monoblokken indeholder tekniske manualer og integrerede sikkerhedssystemer for at beskytte operatører og overholde gældende lovgivning. Hver sektion er udstyret med sikkerhedsanordninger, der forebygger fejl og sikrer en gnidningsfri drift. Sikkerhedsskærme, nødstop og trykovervågning minimerer risikoen betydeligt. Konklusion for denne brugte fyldemonoblok til øl Den brugte fyldemonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph tilbyder en driftssikker løsning til bryggerier, der vil optimere produktkvaliteten og minimere nedetid. Med sin robuste konstruktion, tilgængelighed af reservedele og velintegrerede sikkerhedsfunktioner er den et solidt valg, selvom produktionsåret er ældre. Denne monoblok kombinerer effektivitet, præcision og fleksibilitet og er dermed en fremragende investering for ølindustrien.

Stand: brugt, Brugt SPADONI-bryggeri til ølproduktion – kapacitet over 700 hl pr. år Maskiner til ølproduktion på dette SPADONI-anlæg SPADONI-anlægget til ølbehandling har en årlig kapacitet på over 700 hl og omfatter specialiseret udstyr, der øger effektiviteten og præcisionen i alle produktionens faser. Siden 2012 har anlægget været forsynet med avancerede løsninger til maltning, brygning, køling og gæring, hvilket giver operatørerne maksimal kontrol over procesparametre. Formaling og dampproduktion Spadoni maltmøllen fra 2012 håndterer malt med en kapacitet på 200 kg/time. Møllen knuser malten med justerbar granulering, hvilket optimerer udvindingen af forgærbare sukkerarter. Den tilknyttede Thermindus LPG-dampgenerator fra samme år leverer den nødvendige varme til brygnings- og pasteuriseringsprocesser, hvilket sikrer stabil og pålidelig temperaturstyring. Bryghus og termisk styring Anlæggets kerne er Spadoni MBS 500 bryghuset, der muliggør dobbelt bryg pr. dag. Siden 2012 har dette system understøttet en kontinuerlig og højtydende urtproduktion. Desuden leverer den 1.000 L varmevandstank fra Spadoni Srl tilstrækkelig termisk energi til at understøtte brygcyklussen. Til effektiv urtkøling findes en Spadoni pladevarmeveksler og urtiluftningsenhed i drift siden 2012. Denne komponent nedkøler hurtigt urten og sikrer korrekt iltning før gæring. Derudover optimerer de 10 hl varmt- og koldtvandsbeholdere fra Spadoni Srl den termiske styring under produktionen, hvilket giver driftsstabilitet. Den 1.400 L koldevandstank fra Alfalaval supplerer det termiske system yderligere ved at levere afkølet vand til hurtig urtkøling, så anlægget opretholder ensartede forarbejdningsforhold. Gæringskælder Gæringskælderen er dimensioneret til ca. 700 hl årlig produktion og indeholder tanke, der effektivt regulerer og holder de nødvendige temperaturer. Iiedpjv Ew Svofx Af Ueb Fermentorerne fra Spadoni (model SDF1000B), produceret i 2012, hver med et brugbart volumen på 11 hl, har isoleret konstruktion (kapacitet 1.295 liter) for optimal termisk stabilitet under gæring. Kælderen rummer desuden to 13 hl fermentorer fra 2014 og 2016 fra Ricci Engineering samt en ekstra fermentor på 6 hl fra 2012, hvilket gør det muligt for operatørerne at styre produktionen præcist. Temperaturstyring Til regulering af gæringstemperaturen er der et styringspanel fra 2012, der muliggør præcis overvågning og justering af gæringsparametre. Derudover sikrer MTA-glykolkøleenheden fra 2012 optimal temperatur gennem hele gæringsforløbet og forhindrer temperaturudsving, der kan påvirke den færdige øl.

Stand: ny, Anvendelse - Kontrol af alkali-/syrekoncentration - faseskifte i rørsystemer - overvågning og styring af flaskerenseranlæg - produktovervågning i bryggerier, mejerier og drikkevareindustrien - styring af CIP-systemer Ijdeh Ruk Iopfx Af Ueib Måleområde 100 µS/cm - 2000 mS/cm Procestemperatur maks. 140°C (maks. 30 min.) 284°F (maks. 30 min.) Procestryk maks. 12 bar (ved 90°C) (174 psi (ved 194°F))