Brugte Brugt Kammerfilterpresse til salg (21.643)

Stand: brugt, Udsugningssamler, udsugningsklokke – brugt – ----- Tekniske data ----- Nledpfxeu R S Uyj Acboc Tilslutningsstuds: 300 mm, Studser: 5 stk., Studsediameter: 160 mm

Produktionsår: 2001, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt vådudskiller (udsugning) i god stand. Udsugningskapacitet: 1.800 m³/t Nledpezb Ipusfx Acboc

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Revolver 1 - Plan/langs drejning 155/280 mm Revolver 2 - Plan/langs drejning 82/120Gildemeister Sprint 65 mm Spindelboring (hovedspindel) 79 mm (m/tangspænding 65 mm) Spindelboring (sub spindel) 65 mm (m/tangspænding 42 mm) Nsdpfx Asy Hppzocbslc Spindelomdrejninger 25-5000 pr/min (hovedspindel) C-akse - 5000 omdr. pr/min Revolver m/8 stationer Styring: Siemens Sinumerik 840 C Udstyret med: Lademagasin Fabr. Simag model 65.1 - 3200 mm - årgang 2000 Spåntransportør Div. værktøjsholdere

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 4.689 h, maskine/køretøjsnummer: R89, Brugt Tetra Pak A3-speed aseptisk fyldemaskine – Byggeår 2013. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne A3/Speed aseptiske kartonfyldemaskine leverer pålidelig ydeevne til emballering af drikkevarer af høj kvalitet i industrielle miljøer. Fremstillet af Tetra Pak og er designet til præcis fyldning, høj driftssikkerhed og hygiejnisk drift. Med få driftstimer og moderne, servo-styret bevægelse er den et stærkt alternativ til at opgradere en brugt fyldelinje eller udvide eksisterende industrielle emballeringskapaciteter i drikkevareproduktionen. Nodpfx Ajzguffecbjlc Producent: Tetra Pak Model: A3/Speed Byggeår: 2013 Driftstimer: 4689 Fyldeteknologi: Aseptisk kartonfyldning Emballeringsformater: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slank) Emballagestørrelse: Karton Hovedtilslutning: Designet til standard industrielle trefaseforsyninger Frekvens: 50/60 Hz Styrespænding: 24 V DC IP-beskyttelsesgrad for kontrolskabets kabinet: Høj beskyttelsesgrad, egnet til rengøring i fødevare- og drikkevareindustrien (typisk IP54/IP65) Status: Installeret og tilsluttet Avanceret automatisering og styresystemer Denne maskine er designet med en moderne automatiseringsarkitektur og integrerer en central PLC, feltbuskommunikation og et omfattende HMI for effektiv drift. Touchscreen-betjeningsfladen understøtter overvågning i realtid, alarmdiagnose, opskriftshåndtering og automatiske vaskecyklusser, hvilket reducerer omstillingstiden og øger linjeeffektiviteten i emballeringsmaskineapplikationer. PLC/HMI: Central PLC med touchscreen-HMI Feltbus: Industriel feltbus til distribueret I/O og drev Bevægelseskontrol: Børsteløse servoer til præcis kartonindeksering, -foldning og -forsegling Elektronisk synkronisering: Virtuelle elektroniske aksler erstatter mekaniske koblinger for højere nøjagtighed ved hastighed Operatørsikkerhed: Låsbare hovedafbrydere med dørlås på hovedkontrolskabet Lavspændingsstyringer: 24 V DC til sensorer, aktuatorer og sikkerhedslogik Muligheder for linjeintegration Denne aseptiske fyldemaskine integreres problemfrit i en komplet drikkevareproduktionslinje. Den kan betjenes som en selvstændig maskine eller inline med opstrøms- og nedstrømsudstyr, såsom kartonfremføringssystemer, transportbånd, case packers og palleteringsmaskiner. Hurtige, opskriftsbaserede justeringer forenkler omstillingen mellem 0,25 l Prisma og 0,2 l slanke formater og understøtter fleksible industrielle emballeringsprocesser. Driftstyper: Selvstændig eller inline Formater: Kompatibel med 0,25 l Prisma og 0,2 l slanke kartoner Transportteknik: Allerede forberedt til integration i standardtransportbåndssystemer Opskriftshåndtering: HMI-baseret

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC601, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette PET hot-fill påfyldningslinje er en højeffektiv brugt påfyldningslinje, der er designet til juiceapplikationer. Hovedsagelig opført i 2010, med downstream-udstyr fra 2011, leverer den en konsistent produktion på 24.000 flasker i timen (bph). Linjen integrerer blæseproces, hot-fill påfyldning, lukning, etikettering, sekundær emballering og palletering og tilbyder en sammenhængende løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringskrav. Produktionstakt: 24.000 bph Primær anvendelse: Hot-fill juice Flaskehåndtering: PET-flasker Validerede formater: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produktionsår: 2010 (kerneudstyr), 2011 (palleter) Nlsdpfxozgtpvs Acbsc Hovedkomponenter: Krones blæsemaskine; CFT hot-fill fylde-lukke-enhed; DASE-SING etiketteringsmaskine; DIMAC krympepakker; TCP flaskekøler og steriliseringsudstyr (modeller T30R, TU170RD); TBC palleteringsanlæg (model LT400) Linjetype: Blæsning, påfyldning, lukning, etikettering, pakning og palletering Konfiguration: Integreret, kontinuerlig produktion med afstemt gennemløb på alle stationer Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen er designet til synkron drift fra beholderproduktion til slutemballering. Koordinerede styringer sikrer stabil ydelse ved høje hastigheder og reducerer flaskehalse ved blæsning, fyldning, etikettering og pakning. Brugervenlige operatørinterfaces letter justering og overvågning, mens sikkerhedslåsesystemer og beskyttelsesanordninger sikrer driftssikkerhed i produktionsmiljøet. - Central linjestyring med koordinerede drev for konsistent gennemløb - Brugervenlige interfaces til hastighedsjustering og formatændringer - Sikkerhedsanordninger og aflåste adgangsdøre - Nødstop langs linjen - Hurtigskift-funktioner for formatskift og produktjustering Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Dette brugte påfyldningssystem er designet som en komplet emballeringslinje til PET-juice – fra flaskeblæsning til palletering. Det kan integreres med opstrøms forsyningsudstyr samt downstream lager- og logistiksystemer. Formathåndtering understøttes for at matche markedsbehov, med dokumenteret kapacitet for 0,5L PET og egnethed til lignende cylindriske PET-former. - Inline drift fra blæsning til palletering - Kompatibel med PET-cylindriske flasker; valideret til 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-proces udviklet til juiceanvendelser - Flaskekøling og sterilisering sikrer hot-fill stabilitet - Præcis etikettering ved høj hastighed med integreret inspektion - Krympepakning og sikker palletering til distributionsklare laster

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Demo-/udstillingsmaskine fra showroom Sorteringsmaskinen har følgende hoved- og ydelsesdata: Nsdpjw Rn N Hsfx Acbolc Årgang: 2021 Antal sorterbare størrelser: 3 Sorteringsbredde: 800 mm Egnet til: gulerødder, rødbeder, kartofler Tykkelser kan variabelt indstilles fra 6 til 69 mm Kapacitet: ca. 4-7 t/h Leveringsomfang: - brugt Allround rullesorterer i næsten ny stand - afgangsbånd: 2 stk. 2.000mm x 600mm, 1 stk. 2.000mm x 400mm - elevatorbånd 4.750mm x 600mm med tragt - indføringsbånd - styreskab med styring

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 4.047 h, maskine/køretøjsnummer: LC589, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte komplette påfyldningslinje er konfigureret til aseptiske kartonpakninger i Tetra Pak Prisma 0,33L-formatet. Den er baseret på gennemprøvede Tetra Pak-komponenter og tilbyder en kompakt, pålidelig løsning til højkvalitets industriel emballering og drikkevareproduktion. Linjekonfigurationen integrerer fylde-, kondensations- og pakningsfunktioner med en problemfri beholderhåndtering for stabil drift og ensartet udbytte. Produktionshastighed: 7.500 stk./time Nsdozfzinopfx Acbolc Format: 0,33L Prisma (kvadratisk) Beholdertype: Karton (Tetra Pak Prisma) Linjekonfiguration: TBA19 (fylder) + TCA45 (kondensator) + TCBP70 (pakker) Fyllemodel: TBA19 Lukkemodel: TCA45 Pakkemodel: TCBP70 Driftsmodus: Aseptisk emballagelinje til langtidsholdbare drikkevarer Producent: Tetra Pak Avancerede automations- og styresystemer Linjen drager fordel af Tetra Pak Engineering med integreret automation, der understøtter en stabil aseptisk drift. Centraliserede styreenheder koordinerer fylder-, lukkearbejds- og pakker-moduler for synkroniseret gennemløb, præcis timing og reduceret nedetid. Opskriftsbaserede indstillinger gør det muligt at opnå ensartet opsætning til Prisma 0,33L-formatet, og brugervenlige HMI-grænseflader letter overvågning, diagnosticering og hurtige justeringer under produktionen. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne brugte påfyldningslinje er designet til problemfri integration i et komplet produktionsmiljø og understøtter både upstream- og downstream-forbindelser såsom indfødningshåndtering, kartonlevering og palletering ved linjeafslutning. Prisma 0,33L-formatet er standard i konfigurationen og sikrer pålidelig formathåndtering samt effektiv skift indenfor samme formatfamilie. Transportbåndslogik og modulinterfacer hjælper med at opretholde kontinuerligt flow og balanceret linjeperformance i brugte industrielle emballeringsapplikationer. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje sælges driftsklar og klar til brug med original modelidentifikation på anlægget. Tetra Pak's servicevenlige design støtter rutinemæssig vedligeholdelse, hvor sliddele og aseptisk kritiske komponenter er let tilgængelige for inspektion og udskiftning i overensstemmelse med gængs forebyggende vedligeholdelsespraksis. Produktlinjen er velegnet til anlæg, der ønsker at udvide eller standardisere produktionen af aseptiske drikkevarer uden væsentlige opstartsforsinkelser. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til aseptisk forarbejdning muliggør systemet kontrolleret håndtering fra påfyldning til lukning og emballage. TBA19 sikrer nøjagtig påfyldning under aseptiske forhold; TCA45 anvender kompatible lukninger til Prisma-kartoner; og TCBP70 organiserer sekundæremballagen for effektiv logistik. Resultatet er en robust løsning til industriel emballering, hvor produktsikkerhed, holdbarhed og effektivitet er i fokus.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC540, Brugt aseptisk fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 200S, op til 7.000 l/t Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 200S, op til 7.000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af mejeriprodukter og frugtsafter. Denne linje fylder 200 ml Slim Brick-beholdere, hvilket sikrer høj produktionseffektivitet og opretholder produktets sterilitet under hele emballeringsprocessen. Anlæggets funktioner i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX Fyldeanlægget har en kapacitet på op til 7.000 liter i timen, hvilket sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Derudover forhindrer det aseptiske system bakteriel kontaminering, hvilket gør denne løsning ideel til emballering af følsomme væsker. Linjen har også et transportbåndsystem, der muliggør en jævn transport af beholdere mellem de forskellige behandlingsfaser og sikrer et uafbrudt arbejdsflow. Maskiner inkluderet i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim-fylder (produktionsår 2006) Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX-fylderen, som aseptisk fylder 200 ml Slim-beholdere. Derudover bruger denne maskine et avanceret steriliseringssystem til at sikre den mikrobiologiske sikkerhed af det emballerede produkt. Fyldeprocessen sikrer præcision, hvilket minimerer spild og sikrer præcis dosering. Tetra Pak sugerørspåføringsmaskine 22 (produktionsår 2009) Tetra Pak sugerørspåføringsmaskine 22 fastgør automatisk sugerør på 200 ml-brickbeholdere. Integrationen i produktionslinjen muliggør en præcis og hurtig påføring og forbedrer produktets ergonomi for slutbrugeren. Flowstyring og buffring: Tetra Pak akkumulator ACHX30-0500-47M (produktionsår 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimerer produktionsflowet ved at regulere transporten af beholdere mellem forskellige behandlingsfaser. Derudover sikrer denne komponent et kontinuerligt arbejdsflow, forhindrer afbrydelser og opretholder en konstant produktionshastighed, selvom efterfølgende maskiner arbejder med variable hastigheder. Tetra Pak kartonpakker 70 (produktionsår 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker stablede beholdere i transportkasser. Det automatiserede system muliggør dermed hurtig og effektiv emballering, beskytter enhederne under transport og letter distributionslogistikken. Aseptisk fyldeproces i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet udfører en aseptisk fyldning, en teknologi, der opretholder produktets sterilitet uden behov for nedkøling. Konkret steriliseres beholderen, før den fyldes, hvilket forhindrer bakteriel kontaminering og sikrer en længere holdbarhed. Sikkerhed og overholdelse af standarder Njdpfezfzh Rsx Acbolc Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer til at beskytte både operatøren og produktet under behandlingen. Derudover overholder hver maskine de standarder, som er fastlagt af fødevareindustrien...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC539, Brugt aseptisk fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af flydende produkter. Konkret kan det opnå en produktionskapacitet på 9.000 liter i timen. Denne linje sikrer maksimal effektivitet og pålidelighed ved fyldning af mejeriprodukter og juice. Derudover bevarer den fuldt integrerede aseptiske proces de organoleptiske og mikrobiologiske egenskaber ved produktet. Vigtigste komponenter i Aseptic A3 Flex 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 ton pr. time. Homogeniserings- og steriliseringssystemet i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gennem kontrolleret termisk behandling. Derudover muliggør dets kapacitet på 12 ton i timen håndtering af store mængder, samtidig med at produktkvaliteten og -sikkerheden opretholdes. Alsafe-tank – aseptisk. Tetra Alsafe-tanken opbevarer produkterne aseptisk før fyldning. Som følge heraf sikrer de fødevaregodkendte, certificerede materialer fuldstændig isolering og forhindrer kontamineringsrisici. Tetra Pak CIP-system. CIP-systemet (Cleaning In Place) automatiserer rengøringen af rørsystemet. Som følge heraf rengøres alle produktberørende dele internt, hvilket reducerer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyldemaskine. Fyldemaskinen A3 FLEX 1000S udgør kernen i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t. Konkret fylder den mejeriprodukter og juice aseptisk i kartonbeholdere. Derudover sikrer den høj doseringsnøjagtighed, hvilket minimerer spild og garanterer fremragende emballeringskvalitet. CAP21 forsegler. Forsegleren CAP21 forsegler beholdere hermetisk og forhindrer dermed kontaminering og forlænger holdbarheden. Derudover sikrer den problemfri integration i fyldemaskinen en uafbrudt arbejdsgang. Nsdpfsv Ai Hasx Acbjlc ACHX30 akkumulator, 47 meter. Akkumuleringssystemet ACHX30 optimerer emballageflowet langs produktionslinjen. Som følge heraf reduceres nedetiden og den samlede effektivitet af fyldningen øges.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning. Nodpfx Acjwkux Nsbelc Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud. Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Industrielle anvendelser og driftsfordele Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Nledpfxeyvilze Acbjc Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC631, Brugt, renoveret Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje, 9000 emballager/time - 2008. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er en renoveret Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, der er specielt designet til 0,33 liters Tetra Prisma-kartoner – ideel til brug i brugt industriemballage og drikkevareproduktion. Den er designet til aseptisk drift og muliggør pålidelig højhastighedsemballering af mejeriprodukter og juice med konstant kvalitet og tilgængelighed. Producent: Tetra Pak Hovedpåfyldningsmaskine: TBA 19, version 300V Produktionshastighed: Op til ca. 7.500 emballager/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Påfyldningsmaskine, år: 2009 Lukkeudstyr: CAP 30 til Dream Cap (årstal 2019) Emballeringsmaskine: TCBP 32, kartonemballeringsmaskine (årstal 2012) Perifert udstyr: Transportbånd, linjestyring, Domino-printer, papirrulle Nledpfx Acey Rrirjboc Aseptisk emballering: Ja (til langtidsholdbare produkter) Registrerede timer: Påfyldningsmaskine ca. 5.000 timer; emballeringsmaskine ca. 30.000 timer; lukkeudstyr ca. 25.000 timer Yderligere komponent: Bonino mekanisk indføringsenhed (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har integreret automatisering til synkroniseret drift af påfyldning, lukning, emballering og transport. Linjestyringen koordinerer start/stop, hastighedssynkronisering og fejlhåndtering, mens Domino-printeren er integreret til inline-kodning uden at påvirke gennemløbet. Sikkerhedslåse og beskyttelsesdæksler beskytter operatører og opretholder den hygiejniske integritet under drikkevareproduktionen. Centraliseret linjestyring med koordineret hastighedsregulator Printerintegration til datums-, batch- og sporbarhedskodning Operatørbeskyttelse og låste beskyttelsesindkapslinger Formatspecifikt opsætning til 0,33 L Prisma for hurtige, reproducerbare omstillinger Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en komplet emballeringslinje, og den integreres problemfrit fra aseptisk påfyldning til sekundæremballering. Transportbåndene er konfigureret til at sikre skånsom håndtering af kartoner og et stabilt flow til emballeringsmaskinen. Platformen er optimeret til mejeriprodukter og juice og understøtter konstant forsegling, påsætning af Dream Cap og kartonemballering til distribution. Inline-drift via påfyldningsmaskine, lukkeudstyr, printer, transportbånd og emballeringsmaskine Kartonhåndtering afstemt efter geometrien i 0,33 L Prisma Velegnet til mælke- og juiceproduktionsprocesser Downstream-kompatible overemballeringsløsninger fra TCBP 32 Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen er tidligere blevet brugt til mælk og juice og er ifølge oplysninger i god stand efter vedligeholdelse. Drifttimerne indikerer regelmæssig brug i industriel drift, som det er normalt for brugte A...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO136, Brugt Combiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniske data og nøgletal Denne Krones Contiform S8 kombinationsstrækblæsemaskine er integreret med en Krones Mecafill-fyldemaskine og en Krones-etiketteringsmaskine og leverer pålidelig ydeevne til moderne drikkevareproduktion. Den er designet til håndtering af PET-flasker og understøtter almindelige formater til stille og kulsyreholdige vandtyper på en kompakt, roterende platform. Som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig kombinationsstation tilbyder den robust konstruktion og ensartet ydeevne til industrielle emballeringsprocesser. Producent: Krones Model: Contiform S8 (kombination med Mecafill-fyldemaskine og Krones-etiketteringsmaskine) År: 2004 Produktionshastighed: op til 12.800 flasker i timen Beholdermateriale: PET Halsudførelse: Alaska Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L og 1,5L flaskeformater Maksimal beholderhøjde: 350 mm Antal forme (formhuller): 8 Driftstryk: 40 bar Rotationsretning: Med uret Opstillingsmål (ca.): Længde 13022 mm, bredde 10649 mm Yderligere mekanik: 8 ind- og udløbsgreb; 220 dorn på preform-transportbåndet Avanceret automatisering og styring Denne strækblæsemaskine er designet til pålidelig drift og har en brugervenlig brugerflade og en moderne styringsarkitektur, der forenkler opsætning, overvågning og formatændringer. Digitale opskrifter sikrer reproducerbarhed på tværs af formater i brugte miljøer. HMI: Krones PLC: Siemens Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Automatisering: Roterende kombinationsintegration med synkroniserede blæse-, fylde- og etiketfunktionaliteter for stabil gennemstrømning Operatørbeskyttelse: Beskyttelsesafdækninger og låste adgange til vedligeholdelsesområder Integrationsmuligheder i produktionslinjer Contiform S8-kombinationskonfigurationen muliggør problemfri håndtering af preform-flasker og efterfølgende fyldning og etikettering og minimerer pladsbehov og antallet af overdragelsespunkter. Den kan nemt integreres i en brugt fyldelinje og understøtter transportbånd, inspektion og efterfølgende emballeringsmaskiner til drikkevareproduktion. Driftstilstande: Integreret kombination (blæsning, fyldning, etikettering) med roterende synkronisering Formatområde: 0,5L til 1,5L PET-flasker Anvendelse: Ideel til vandfyldning i industrielle emballage- og linjeopstillinger Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne maskine er renoveret og garanteret; den er forberedt til øjeblikkelig drift med tilgængelige, kompatible reservedele. Den kombinerer sikkerheden ved et fuldt renoveret udstyr med det forventede pris-ydelsesforhold ved brugt fyldeteknologi. Nedpfx Ajy Szb Tjcbslc

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: GA22, Brugt R&B RECORD 12 wirehooder 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbelt magasin er en yderst effektiv maskine designet til at montere trådbure på mousseux- og lignende glasflasker i industrielle emballagemiljøer. Maskinen er konstrueret til kontinuerlig drift i en brugt tappeproces eller som selvstændig station og leverer pålidelig, brugt kapacitet til drikkevareproduktion, hvor ensartethed og gennemløb er afgørende. Model: RECORD 12 Maksimal kapacitet: 12.000 flasker/time Drejeretning: Højre (fra venstre mod højre) Produktionsår: 2016 Dobbelt magasin: Til trådbure med 2 eller 4 ben Dobbelt magasin: Ca. 6.000 bure pr. magasin Flaskebehandling: Udviklet til håndtering af glasflasker Avanceret automatisering og styringssystemer For at minimere skiftetider og operatørindgreb er denne wirehooder udstyret med receptstyret automatisering og præcis håndtering. Automatiserede opsætninger sikrer ensartet applikationskvalitet ved høj produktion. Receptbaseret automatisk højdejustering: Hurtig formattilpasning via lagrede recepter Universal indføringsskrue: Automatisk opsætning via recept som sikrer jævn flaskefremføring Sensorer og låsesystemer: Lukkeovervågning (ingen burpåsætning ved manglende kapsel) og burtilstedeværelsessensor med automatisk stop Integrationsmuligheder i produktionslinjen RECORD 12 kan integreres sømløst i komplette tappe- og emballeringslinjer til mousserende produkter. Maskinen kan installeres inline med forudgående kapsel- eller lukke-enheder og efterfølgende etiketterings- eller inspektionssystemer og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser og -højder, som typisk anvendes til mousserende emballage. Inline- eller standalone-drift Kompatibel med forudgående kapselstationer og efterfølgende etiketterings-/inspektionsenheder Effektiv materialestrøm fra venstre mod højre (med uret) Multifomatfleksibilitet via receptstyring Maskinstand & servicehistorik Denne brugte wirehooder tilbydes i fuld funktionsdygtig stand og udviser solid konstruktion samt driftssikkerhed til industrielle emballageopgaver. Maskinen er velegnet til hurtig idriftsættelse i eksisterende tappeanlæg. Driftsstatus: Klar til brug Kommercielt serviceret med funktionel automatisering og detektionssystemer Ydeevne & alsidighed Optimeret til mousseuxkapsler; dobbeltmagasinet håndterer både 2- og 4-bens bure og understøtter forskellige produkt-SKUs. De to store magasiner tillader længere drift uden genopfyldning og muliggør kontinuerlig drikkevareproduktion... Nodpfxsy Ef Tye Acbslc

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: CA62, Tekniske specifikationer & ydeevnedata Den brugte kapselmaskine Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) er en kompakt og pålidelig løsning til påsætning af kapsler i professionelle drikkevareproduktionsmiljøer. Den er udviklet til at opnå ensartet højkvalitetsresultater ved påsætning på flaskehalse og -låg og kan problemfrit integreres i en brugt påfyldningslinje sammen med påfyldnings-, skylle-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Producent / model: Nortan Prisma 40 Fremstillingsår: 2019 Kategori: Kapselmaskine til vin- og drikkevareproduktion Antal påsætningshoveder: 4 Produktionshastighed: op til 2.000 flasker/time Understøttede kapseltyper: Type 0 og Type 1 (i henhold til Nortans specifikationer) Rotationsretning: Kode 1 (som konfigureret af producenten) Kompatibilitet med beholdere: Primært glas; kan konfigureres til PET, hvis der anvendes passende kapselmaterialer Typiske anvendelser: Vin, øl, cider, spiritus; kompatibel med premium-præsentationer til vand- og saftlinjer Elektriske krav: 400 V, 50 Hz, 2 kW Maskinvægt: ca. 1.400 kg Sikkerhedsfunktioner: Integrerede dæksler og sikkerhedsanordninger Dokumentation: Brugsanvisninger tilgængelige Avancerede automatiserings- og styresystemer Nortan Prisma 40 er designet til pålidelig og reproducerbar drift og tilbyder synkroniseret kapselpåsætning for stabil linjeydelse. Automatiseringsfunktionerne er designet til at fungere i harmoni med efterfølgende forseglings- og efterfølgende etiketteringsprocesser, hvilket sikrer et jævnt flaskeflow og et pænt kapselresultat. Elektrisk platform: 400 V / 50 Hz industrielt design Betjeningskontrol: Fabriksstandardstyreflade med justerbare hastighedsindstillinger Sikkerhed: Faste og låste sikkerhedsanordninger, nødstop og beskyttelseshus Dokumentation: Brugsanvisninger understøtter idriftsættelse, drift og rutinemæssig vedligeholdelse Nljdpfx Acevgvyhjbec Integration i produktionslinjer Denne brugte kapselstation kan nemt integreres i eksisterende industrielle pakkelinjer. Den er velegnet til tilslutning til skyllemaskiner, påfyldningsmaskiner, forseglingsmaskiner og etiketteringsmaskiner og sikrer en sammenhængende proces fra påfyldning til den endelige præsentation. Grænseflader til standardtransportbåndsystemer i drikkevareproduktionen Understøtter formatændringer til forskellige flaskehalse og kapselmaterialer (afhængigt af det nødvendige værktøjsudstyr) Ideel til integration i brugte påfyldningslinjer til glas- eller PET-beholdere Supplerer premium-etiketterings- og forædlingsstationer til vin og specialdrikke Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Nuværende status: PÅ LAGER. Maskinen er fremstillet i 2019 og har et moderne design, der er velegnet til nutidige produktionslinjer. Brugsanvisninger er inkluderet for at lette genidriftsættelsen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Nlsdpfx Acox H Thuoboc Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Njdpfx Aszd Ul Tocbslc Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Tetra Pak Model: TA25 Variant/Konfiguration: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Nlsdjzd Ulyspfx Acbec Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 25.655 h, maskine/køretøjsnummer: LC642, Brugt KRONES tappelinje til glas, øl, 34.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette glastappelinje til øl er en højtydende brugt løsning, udviklet af Krones til industriel emballering og drikkeproduktion. Linjen er designet til kronkapsler og håndtering af glasflasker og leverer fremragende gennemløb og kvalitetskontrol over flere formater. Den er den ideelle brugte tappelinje til bryggerier, der ønsker at øge deres kapacitet med gennemprøvet teknologi. Produktionshastighed: Op til 34.100 flasker/time. Formatydelse: 34.100 flasker/time for 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30.000 flasker/time for 0,5 l, 0,75 l. Kompatible formater: Flasker på 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l. Beholdere: Glasflasker. Lukketype: Kronkapsler. Årstal: 2017. Registrerede driftstimer: 25.655. Nøglekomponenter: Flaskevaskemaskine LAVATEC 318; Tappemonoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; Etiketteringsmaskine SOLOMATIC 1.200-30; Inspektionssystemer LINATRONIC M og CHECKMAT; Transportteknik SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Forbedret automatisering og styring. Linjen integrerer Krones’ inspektions- og styringsteknologier for stabil drift og konstant kvalitet. Kontrollen af tom emballage med LINATRONIC og flere CHECKMAT-stationer overvåger kritiske punkter som fyldningsniveau, tilstedeværelse af etiketter og kvaliteten af kasserne. Netværksteknologi og IT-hardware samt UPS og elektrisk distribution understøtter en pålidelig automatisering. Hurtige formatændringer, centrale styreenheder og integreret forsyning af lukkeelementer optimerer tilgængeligheden og reducerer omstillingstiderne. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Som en fuldt integreret produktionslinje omfatter systemet af- og påpakning af paller, rengøring af kasser, rengøring af flasker, skylning/inspektion, isobarisk øltapning med kronkapsler, pasteurisering, tørring, etikettering, emballering i kasser, inspektion af fulde kasser og slut-of-line-palletering. Omfattende transportsystemer – SYNCO S til flasker, MULTICO S til kasser og PALCO S til paller – sikrer et jævnt materialeflow. Linjen kan håndtere flere ølflaskestørrelser fra 0,33 l til 0,75 l og muliggør fleksibilitet med hensyn til flere SKU'er i drikkeproduktionen. Nedpfx Ajzd Ufyjcbjlc Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er tilsluttet strøm og kan udføre en tørtest, hvilket betyder, at den er klar til drift efter installation. De dokumenterede driftstimer er 25.655. Manualer og det fulde layout er tilgængelige og understøtter effektiv planlægning, idriftsættelse og vedligeholdelse. Driftseffektivitet og alsidighed. Optimeret til øl i glasflasker, tilbyder MODULFILL HES-monoblokken præcis isobarisk tapning og pålidelig forsegling med kronkapsler ved høj hastighed. Opstrøms beskytter LAVATEC-flaskevaskemaskinen og LINATRONIC-inspektionen produktkvaliteten og emballeringens integritet. Nedstrøms sikrer LINAFLEX-tunnelpasteuren, LINADRY-flasketørreren, SOLOMATIC-etiketteringsmaskinen og CHECKMAT-inspektørerne ensartet præsentation og overholdelse af specifikationer. Integreret håndtering af kasser...

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC644, Brugt SIG CSD-flaskelinje, 30.000 BPH Tekniske specifikationer og driftsdata Denne brugte flaskelinje har industrielle komponenter, der er udviklet af Krones og SIG Simonazzi, og er velegnet til brugt industrielt emballerings- og drikkevareproduktionsudstyr. Verificerede dataskilte giver vigtige tekniske værdier, der understøtter integration og kvalifikation. Byggeår: 2003 Elektrisk forsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstrømstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producenter: Krones, SIG Simonazzi Avanceret automatiserings- og kontrolsystem Nlodpszd Uftsfx Acboc Linjen indeholder en industriel strøm- og kontrolarkitektur, der er designet til pålidelig drift 24/7 inden for drikkevareemballering. Trefaset strømfordeling ved 400 V og 50 Hz understøtter stabil drift af vigtige enheder med en nominel strøm på 37 A i det primære kontrolsektor. Beskyttelseskoordinering og kortslutningsstrømstyrke (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA, hvilket stemmer overens med et robust koblings- og kontrolskabsdesign. Operatørgrænseflader, sikkerhedsafbrydere og modulære kontroller kan kombineres med opstrøms- og nedstrømsudstyr for at strømline omstillinger og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjen Udstyret er udviklet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer og kan rumme konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler, såsom skylning, påfyldning, forsegling, mærkning, transport, inspektion og emballering i enden af linjen. Den dokumenterede trykbeholderkapacitet (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner inden for et flaskeanlæg. Modulær konnektivitet muliggør inline-drift med standard transportbåndsystemer og synkroniseres med typiske linjekontroller, der anvendes i drikkevareproduktion. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er CE-mærket, og dokumenterede dataskilte bekræfter byggeåret og vigtige sikkerheds-/trykparametre. Industrielt design fra Krones og SIG Simonazzi indikerer lang levetid og høj pålidelighed, når der vedligeholdes i overensstemmelse med OEM-retningslinjerne. Faktisk driftstid, servicehistorik og renoveringer bør verificeres under inspektionen for at stemme overens med de ønskede præstations- og valideringskrav. Driftsegenskaber og alsidighed Dette brugte flaskeanlæg er velegnet til en bred vifte af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktion. Trykbeholderen understøtter stabile procesforhold, og den elektriske konfiguration er passende for almindelige europæiske anlægsforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler, så den matcher den ønskede produktionsmængde, kvalitetskontrol og emballageformater i henhold til det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og klargøring af stedet Installationen kræver 400 V, 3-faset, 50 Hz strøm. Klargøring af stedet bør overveje tilstrækkelig plads til linjeopstilling, adgang til drift og vedligeholdelse samt kabelføring til forsyninger såsom...

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC649, Brugt komplet fyldelinje til vin – glas – 10.000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte fyldelinje er designet til produktion af vin af høj kvalitet og til industrielle emballeringsformål. Et centralt element er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform fra 2005, som integrerer palleudpakning, skylning, isobarisk fyldning, kapselpåføring, forseglingsringe, etikettering, emballeringshåndtering, palletering og slut-af-linje-mærkning. Systemet er optimeret til glasflasker og omfatter mikrofiltrering for at sikre kvaliteten i drikkevareproduktionen. Nljdpfjzd Ucxox Acbec Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8 Årstal: 2005 Emballagetyper: Designet til håndtering af glasflasker Produkttyper: Ideel til vinproduktion (stille og mousserende) Fyldprincip: Isobarisk Fyldemaskinens ydeevne: op til 16.000 flasker pr. time Kapselpåføringsydelse: op til 7.200 flasker pr. time Etiketteringsydelse: op til 5.200 flasker pr. time Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installeret effekt (hovedmonoblok): 33 kW Driftstryk: op til 7 bar Temperaturgrænser: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarder: CE-mærket; kontrolregler i henhold til EN 60204 Avanceret automatisering og kontrolsystemer Linjen omfatter industriel automatisering for en koordineret drift, der dækker palleudpakning, flaskeforberedelse, fyldning og emballering i slutningen af linjen. Sikkerhedsspærringer, beskyttelsesanordninger og nødstopkredsløb er integreret i overensstemmelse med CE- og EN 60204-elektrosikkerhedsregler. Det isobarisk fyldmiljø er trykcertificeret til drikkevareproduktion og understøtter stabil fyldning samt produktets integritet. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Dette brugte sæt af emballeringsmaskiner kan problemfrit integreres som en komplet, brugt fyldelinje. Indløbspalleudpakning, transportbånd, flaskevasker/skyllemaskine/tørretumbler, isobarisk fyldemaskine, stationer til kapselpåføring og forseglingsringe, etikettering, kodning, opstilling/emballering/forsegling af kartoner, palletering og strækfolieindpakning er harmoniseret til inline-drift. Maskinkonfigurationen understøtter både traditionelle korkpropper og syntetiske propper og integrerer mikrofiltrering til kvalitetskontrol. Almindelige vinflaskestørrelser og -formater kan behandles ved hjælp af formatdele, der kan udskiftes i henhold til de installerede komponenter. Den samlede gennemstrømning af linjen bestemmes typisk af etikettering og kapselpåføring med en nominel ydeevne på op til ca. 5.200 flasker pr. time, afhængigt af produkt og format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen præsenteres i driftsklar tilstand med komponenter, der er renoveret i Italien. Regelmæssig service og renovering er blevet udført for at sikre pålidelig ydeevne i alle integrerede stationer. Systemet afspejler professionel vedligeholdelse og opretholder produktionskvaliteten til industriel fyldning og drikkevareproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 1.700 h, maskine/køretøjsnummer: M292, Brugt påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time Generelle egenskaber ved den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY påfyldningsmonoblok, bygget i 2013, tilbyder en effektiv og pålidelig løsning til påfyldning af spiseolie. Den opererer med en hastighed på 1500 flasker i timen, med højrehåndsgående drift og en fuldautomatisk proces. Maskinen er i øjeblikket i drift og har kørt omkring 1700 timer. Alle sikkerhedsanordninger og betjeningsvejledninger er inkluderet. Beholderkompatibilitet og understøttede formater Den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time, kan håndtere en bred vifte af beholdere. Den kan specifikt arbejde med både PET-flasker og metalbeholdere og understøtter følgende formater: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Dåser 150x92xh192 mm Dåser 150x92xh261 mm Dåser 149x120xh315 mm Maskinen kan derfor nemt tilpasses forskellige emballagekrav. Uanset om det er små husholdningsflasker eller større industriformater – denne monoblok tilbyder den nødvendige fleksibilitet. Denne alsidighed reducerer også behovet for flere maskiner og optimerer både pladsbehov og investering. Påfyldningssektion: Volumetrisk teknologi Påfyldningssektionen i den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time, bruger 9 volumetriske ventiler. Disse ventiler sikrer præcis og reproducerbar dosering, hvilket er særligt vigtigt for produkter med høj viskositet, som f.eks. olivenolie. Systemet bruger faste ventiler og opererer i en ikke-isobarisk konfiguration. Derfor er det velegnet til stille væsker og undgår kompleksiteten ved trykbelastede systemer. Derudover bidrager den volumetriske metode til at bevare produktets integritet og samtidig minimere spild og overfyldning. Påtrykslukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plastpåtrykslukninger med et lukkehoved, der understøtter flere lukningsdimensioner: Ø51,5 x 23 mm Nlodswiu Rvjpfx Acbjc

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, tomvægt: 2.300 kg, brændstoftype: diesel, Brugt knækarm lift til salg: Arbejds højde: 8,8 meter Vægt: 2300 kg Løftekapacitet: 150 kg Mål: 4,08 x 1,65 x 1,96 meter Njdpfx Asyw Uczecbjlc Kubota 3-cylindret Diesel Pris pr. stk: € 13.500,- ekskl. moms 6 stk. på lager!!

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, tomvægt: 1.513 kg, brændstoftype: elektrisk, Brugt sakselift til salg: Årgang: 2015-2016. Vægt: 1.513 kg. Mål: 1,65 x 0,82 meter. Platform udskydelig: 90 cm. Drivtype: elektrisk. Løftekapacitet: 227 kg. Inkl. nye batterier! Pris per stk.: € 4.750,- ekskl. moms. Nedpfx Aeyz Dy Recbolc

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, tomvægt: 2.790 kg, brændstoftype: elektrisk, Brugt sakselift til salg: Årgang: 2015 Elektrisk. Mål: 2,20 x 1,15 meter. Platformen kan forlænges med 90 cm. Løftekapacitet: 319 kg. Vægt: 2790 kg. Nledpfjyw Udljx Acbjc inkl. nye batterier Pris pr. stk: € 6.250,- ekskl. moms