Brugte Ac Motoren Gmbh (Kueenle) Aom 225S-4 til salg (107.397)

Stand: ny, Dunkermotoren DR62.1X30-4 motor SN:8813903303 + SG80 gear + PLG52 gear, ubrugt, 100% funktionsdygtig, leveringsomfang iht. fotos Hedpfx Aaji D Hqzjtent

Stand: klar til brug (brugt), Neckar Motoren 256600105 D562 / IP40 jævnstrømsmotor med permanentmagnet, SN:721370, brugt, med normale brugsspor, 100% funktionsdygtig, levering som vist på billederne. Hjdpfx Aoi D I Ucoatjnt

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol Hedpfxoz Ag Rre Aatjnt - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser Hnodpfez Agw Ejx Aatot - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. Hodez Agv Ujpfx Aatont - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Der tilbydes en brugt, horisontal form-, fylde- og forseglingsmaskine (HFFS) fra DEAPHS-serien til automatisk fremstilling, påfyldning og forsegling af poser lavet af fladfilm. ### Aktuel maskintilstand Hjdpsum R Ezefx Aatsnt Maskinen er i øjeblikket indstillet til at fremstille 4-sidesforseglede poser. Maskinen former posen direkte fra fladfilm, overtager – i forbindelse med et passende doseringssystem – påfyldningen og forsegler derefter posen automatisk. DEAPHS-serien er grundlæggende modulopbygget og kan, afhængigt af det tilgængelige eller yderligere udstyr, også ombygges til andre poseformer og anvendelser, f.eks.: - 3-sidesforseglede poser / sachetpåser - 4-sidesforseglede poser - Doypack-/standsbundsposer Ombygning til andre poseformer afhænger af format, produkt og de nødvendige maskinkomponenter og er ikke en del af den aktuelle indstilling. ### Mulige anvendelsesområder Afhængigt af det anvendte doseringssystem er maskinen egnet til emballering af f.eks.: - pulverformige produkter - granulat og kornede produkter - fødevarer - dyrefoder - kosmetiske produkter - tekniske og andre ikke-fødevareprodukter - portionspakker, prøvestørrelser og samples Forskellige doserings- og fødesystemer kan bruges til forskellige produkter. ### Maskinens udstyr - uafhængig filmudrulningsaksel - posesålsvejsning - posebundsformer - 3 horisontale forseglingsenheder - 2 vertikale forseglingsenheder - servostyret film-/posefremføring - mekanisk poseskæring - vakuum-poseåbning - fotocellekontrol til trykte film - LCD-touchdisplay - Panasonic SPS - servo-filmudtræk Den separate filmudrulning muliggør en kontrolleret filmtrækkraft og tilpasning til forskellige filmbredder og poseformater. ### Mulige doseringssystemer Afhængigt af anvendelsen kan maskinen kombineres med følgende doseringssystemer, blandt andet: - snekkeldosering - volumetrisk bægerfylder - multi-hoveds kombinationsvægt - stempelfylder - pumpefylder / væskedosering, f.eks. Hibar Tilgængelighed og leveringsomfang af de respektive doseringssystemer bedes forespørges separat. ### Tekniske data Maskinens dimensioner: ca. 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (L × B × H) Nettovægt: ca. 2.000 kg Strømforsyning: 380 V / 3 faser / 50 Hz Tilslutningseffekt: ca. 6,5 kW Luftforbrug: ca. 0,23 m³/min ### Indbyggede komponenter / Producenter Blandt andet komponenter fra: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac og SMC Passende emballagefilm samt yderligere doserings-, føde- og periferiudstyr kan også tilbydes, afhængigt af anvendelsen. Besigtigelse af maskinen er mulig efter aftale. Yderligere information om poseformater, arbejdsbredder, mulige doseringssystemer og leveringsomfang kan fås efter forespørgsel.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. Hjdpezz Rpcsfx Aatont - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: god (brugt), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4 foldemaskine Maskinen er i meget god stand og klar til brug. Hjdpszlgc Tjfx Aatont Tekniske specifikationer: Minimum papirstørrelse: 105 x 150 mm Maksimal papirstørrelse: 520 x 840 mm Højstabel ilægning Konfiguration: – 4 kassetter på første modul Ti-52 – 4 kassetter på andet modul 2.Ti-52 – Mobil aflevering Trinløs regulering af falsehastighed via frekvensomformer Kassette støjreduktion Kompressor medfølger Dobbeltarksføler Elektronisk tæller med batchfunktion Elektrisk aflevering med justerbar hastighed Reservedele, værktøj og dokumentation medfølger Fremstillet i Tyskland.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tekniske data: Driftsspænding: 400V AC Forsikring: 50A Frekvens: 50Hz Elektrisk tilslutningseffekt: 19,1 kW Styrespænding: 24V DC Lufttryk: 6 bar Produktionskapacitet: 20 x 2 m moduler/time Automatiseringsgrad: fuldautomatisk Installationsmål: 12,5 x 5,2 x 4 m (bredde x højde x dybde) Stationer: Afvikler: Denne station optager coilen og afvikler produktemnet. Fabrikant: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Type: URM-1400 Applikator til kosmetiktape: Påføring af en kosmetiktape på den bageste modulende på produktemnet ved hjælp af en applikator. Fabrikant: Printum Lasercelle: Fremstilling af kontaktåbninger ved hjælp af laser på den bageste modulende på produktemnet samt efterfølgende kontrol af de korrekte åbnede kontakter ved hjælp af pneumatiske Ignun-kontaktstifter. Fabrikant: ACSYS Lasertechnik GmbH CO²-laser INLINER II 40W CO2 Inspektionsstation: Hedpfx Aaexzug Sstent Tom celle til forsøg på testmateriale. Applikatorcelle til transfertape: Påføring af transfertape på den bageste modulende på produktemnet ved hjælp af en applikator. Applikatorcelle til kontaktbånd: Indsættelse af preformer (loddepuder) i de åbnede kontaktåbninger og efterfølgende påføring af et kontaktbånd på den bageste modulende på produktemnet med en applikator. Loddestation: Fremstilling af elektriske forbindelser ved sammenlodning af preformer (loddepuder) med kontaktbåndet. Fabrikant: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Flasherstation: Kontrol af funktionaliteten af produktemnet gennem flashing og samtidig kontakt ved hjælp af pneumatiske Ignun-kontaktstifter. Fabrikant: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Type: WLAAA0039 Betegnelse: Modulflasher Tom celle: Aktuelt ingen bearbejdning af produktemnet. Opruller: Denne station optager coilen og opruller produktemnet. Fabrikant: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Type: URM-1400

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Præcis oprulningsmaskine til folier og baneformede materialer. Udviklet til ensartet afrulning, styring og oprulning af rullematerialer. Integreret sikkerhedsopbygning med beskyttelsesglas, laser-startpunktindikator (grøn), nødstopkontakter og pneumatisk foliestyring. Maskinramme i stål, elektrisk styret drivsystem. Ideel til produktionslinjer inden for belægnings- eller lamineringsteknik. Hnedpfexzuiyox Aatst

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2019, Præcisions-solcellessimulator til måling og kalibrering af solceller og moduler. Simulation af solspektrum med xenon- eller LED-baseret blitzlyskilde. Ensartet bestrålingsflade, automatiserede testsekvenser og integreret styring via touchpanel. Kompakt, lydisoleret kabinet med sikkerhedslås, signallys og adgang til testområdet via skydedør. Hnsdpfxjxzuiaj Aatet

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2021, driftstimer: 127 h, løftekapacitet: 1.400 kg, løftehøjde: 3.744 mm, lastcentrum: 600 mm, bygningshøjde: 2.365 mm, batterikapacitet: 375 Ah, batterispænding: 24 V, batterivægt: 295 kg, tomvægt: 1.165 kg, Udstyr: CE-mærkning, Still GmbH stabler med klapbar ståplatform, EXV SF 14 Hodex Ap N Djpfx Aatjnt

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2018, løftekapacitet: 4.000 kg, løftehøjde: 10.000 mm, batterispænding: 48 V, tomvægt: 9.000 kg, Generelt: HUBTEX 2125-PU/SO model MQ 40 er en elektrisk multidirektionel sidestablermed en løftekapacitet på 4 tons og tværvendt førerkabine. Denne stabler er ideel til lagermiljøer, hvor maksimal fleksibilitet og manøvredygtighed i smalle gange er afgørende for at flytte laster på op til 4000 kg. M = Multiretningsstyring Q = Tværvendt kabine 40 = 4.000 kg 2125 = Serie PU = Vulkollanhjul Hedox Aqaqjpfx Aatent SO = Tilt og sænkning af gaflerne, udskaftelige gafler op til 1500 mm, hydraulisk justerbar gaflafstand Ekstraudstyr/ombygning: - Kamerasystem på højre og venstre side af gaflerne med monitor i kabinen - Positionslaser på højre og venstre side af gaflerne - Blid bevægelse lige før gaflerne sættes af og ved passage af teleskopudtrins-niveauer

Stand: brugt, TH0400F-1119-00-2, WEISS heavy-duty table Hnjdpfx Aajqct Dietet Model: TH0400F-1119-00-2 Type: TH0400FXX- Condition: Used

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (min.): 12.000 o/min, spindelhastighed (maks.): 36.000 o/min, CNC-maskiner fra HG GRIMME SysTech Perfekt til: Højeffektiv 3D-fræsning af små emner – præcis fræsning med høj udbytte Materialer: Plast, kompositmaterialer såsom CFK/GFK, modelmaterialer, aluminium Brancher: Bilindustrien, luftfart, transport & logistik, fritidsindustri, sanitær, bådebygning, automatisering Tilgængelighed: Januar 2026 Model: 5-akset CNC fræseanlæg RT-F 1400 Spindeldata: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 omdr./min; HSK E 40 Hurtiggang X/Y/Z: 40/40/30 Emnestørrelser X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Styring: Fanuc med IPC, håndterminal HMOP Type B Værktøjsveksler: 12 værktøjer Hnodpfxjx S Etmo Aatst Borde: 1 drejebord Vakuumsystem: ja Værktøjsbruds- og længdekontrol: Renishaw-TS 27 R Andet: Spånopsamlingsbakke, trædesikker hulplade, plade til udsugning bagpå Produktionsår: 2026 Stand: ny

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, kan leveres omgående, garanti 12 måneder, i fremragende stand Cirkulationsvarmeovn til opløsningsmiddelholdige stoffer iht. DIN EN 1539, 4 stk. lastvogne tilgængelige efter forespørgsel (se billede) - Maks. temperatur 150°C - Brugsvolumen 1875 liter - Indvendige mål: B 1250 x D 1000 x H 1500 mm - Udvendige mål: B 1765 x D 1425 x H 2300 mm - Indkørselsspor, fordybninger til påfyldning af ovnen med en lastvogn - Maksimalt tilladt mængde af brændbare stoffer ved 150°C: 83,9 g - Minimumsafgangsstrøm ved 20°C: 360 m³/h - KS-regulator 40-1, regulator til simpel temperaturstyring med fastlagte temperaturændringer eller holdetider (1 program, 4 segmenter) - Opgradering af regulator til JUMO DICON mulig efter forespørgsel Hedpjxbtvfsfx Aatont - Derudover er en simpel timer integreret, som kan startes via knapper på fronten - Tilslutning: 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz - Varmeeffekt: 36 kW - Egenvægt: 820 kg - Inkl. 4 lastvogne med hver 12 plader og 24 indsatsniveauer i rustfrit stål - Dokumentation, CE-erklæring - Elektrisk testet og med aktuelt DGUV-måleprotokol Besigtigelse i vores lager efter aftale. Ovne, tørreovne, brændovne, varmeovne, varmeskabe, industriovne, opløsningsmiddelovne, lak-tørreovne, lak-ovne, forvarmningsovne, opvarmningsovne, temperaturstyrede ovne, tørreskabe, kammerovne, kammer-tørreovne, brændingsovne, cirkulations-tørreskabe, cirkulations-varmeovne.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, fremføringslængde X-akse: 80 mm, fremføringslængde Y-akse: 80 mm, fremføringslængde Z-akse: 60 mm, spindelhastighed (min.): 24.000 o/min, Perfekt til: Anvendelser inden for model- og formkonstruktion, men også til fræbearbejdning af andre materialer – universelt kraftfuldt system med en hurtiggang på 80 m/min. Materialer: Plast, kompositmaterialer som CFRP/GFRP, materialer til modelbygning, aluminium. Brancher: Bilindustri, luftfart, transport og logistik, fritidsindustri, VVS, bådbygning, automatisering. _____ Referencenummer: 1233 Tilgængelighed fra: ca. december 2026 / januar 2027 CNC-maskintype: 5-akset CNC-fræsemaskine G-S-F/UNI (35-15) Spindeld data: 13 kW / 10,3 Nm; 12.000-24.000 1/min; HSK F 63 Hurtiggang X/Y/Z: 80/80/60 Komponentdimensioner X/Y/Z: 3500 x 1500 x 700 Styresystem: SIEMENS – Sinumerik One med håndterminal HT 2 Værktøjsskifter: 10 værktøjer Borde: 1 bord Vakuumsystem: ja Værktøjsbrud- og længdekontrol: Renishaw-TS 27 R Andet: på forespørgsel Byggeår: 2026 Hodpozy Updsfx Aatont Stand: ny

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: CCS 904-7096, samlet længde: 4.900 mm, samlet bredde: 2.000 mm, total højde: 2.300 mm, samlet vægt: 3.650 kg, indgangsspænding: 400 V, sporbredde: 470 mm, konstruktionsbredde: 2.000 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, Komplet skærelinje De enkelte moduler udgør en automatiseret skære- og portionsanlæg, der går fra produktindføring til overdragelse til efterfølgende anlæg. Den præcise sammensætning af dette anlæg er dokumenteret gennem de matchende serienumre CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Weber CCS 904 skæremaskine Hnsdpfszwk Evox Aatst Nr. CCS 904-7096 Fabrikationsår 07/2007 Plastikfødebånd, 3 × 70 mm båndbredde Udgangs-/samlebånd, 470 mm bredt ca. 4.900 × 2.000 × 2.300 mm Weber CCW kontrolvægt Nr. CCW 904-7096 Fabrikationsår 07/2007 CCW-båndbredde 470 mm Dimensioner ca. 600 × 900 × 1.400 mm Weber CCR linje-/udsorteringsenhed Nr. CCR 904-7096 Fabrikationsår 07/2007 Båndbredde 470 mm ca. 500 × 900 × 1.400 mm Weber CCA udlægningsenhed Nr. CCA 904-7096 Fabrikationsår 07/2007 Båndbredde 590 mm Dimensioner ca. 8.600 × 1.450 × 1.700 mm Derudover en palle med reservedele. Besigtigelse er muligt efter aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Tekniske detaljer: Hsdpezgu Aqofx Aatent x-akse: 600 mm y-akse: 400 mm z-akse: 500 mm Styresystem: Mitsubishi M70 Bordstørrelse: 2 × 700 × 400 mm Bordbelastning: 2 × 250 kg Værktøjsspændepatron: SK40 / ISO40 Omdrejningstal: 12.000 o/min. Værktøjsmagasin med: 24 pladser (+1 værktøjsskifteposition) Samlet effektbehov: 25 kW Maskinvægt ca.: 6,6 t Maskinens dimensioner ca. L x B x H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 er et moderne, vertikalt CNC-bearbejdningscenter til præcis, komplet bearbejdning af emner i enkelt-, småserie- og serieproduktion. Maskinen har en kraftfuld hovedspindel med op til 12.000 o/min., et Mitsubishi M70 CNC-styresystem samt et integreret dreje-/skiftebord for effektiv og produktiv produktion. På grund af den robuste maskinkonstruktion og de præcise lineærstyr, er Müga S6040 velegnet til krævende fræs-, bore-, gevind- og bearbejdningsopgaver inden for værktøjsfremstilling, maskinbygning, formfremstilling og generel metalbearbejdning. 4-akset CNC-bearbejdningscenter med skiftebord – 2 arbejdsstationer (A/B), hver med sin egen CNC-styrede 4. akse og spændepatron.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: 11095150, IPG Laser GmbH brugt 4 kW laserstrømkilde med køleenhed 400-460V AC 3-faset/PE 50/60 Hz 30,8A Produktionsår: 2011 DWG-nummer: G25-16-100920-2 Hnodjrq D D Ejpfx Aatjt Køleenhed: LC170.01-W3.5 Produktionsår: 2010 3-faset/PE - 400V 50 Hz 21,8A 4 stk. tilgængelige

Stand: ny, Udstyr: belysning, Tag din lakering til et nyt niveau – med mobil komfort. Mobile malerkabiner i containerdesign til lakering og coating af forskellige emner. Disse er specielt konstrueret til mobilitet, hvilket gør dem lette at transportere og opstille på forskellige byggepladser. Kabinen er som standard udstyret med et ventilationssystem for at sikre luftkvaliteten, belysning samt et filtersystem, der forhindrer, at maletåge slipper ud. Ventilationssystemet sikrer, at de dampe og partikler, der frigives under lakering, holdes inde i kabinen, så der ikke er nogen fare for miljøet omkring. Hnsdpfxsun Shgj Aatot Mobile malerkabiner er en praktisk og fleksibel løsning for virksomheder, der har brug for et effektivt og altid flytbart lakeringssystem, som kan transporteres fra byggeplads til byggeplads. Oversigt over design og funktioner Vores mobile 20-fods Sapi-lakeringscontainere består af en robust stålramme med svejsede væg- og loftsplader. Indvendigt kan vi tilføje specielle hjælpemidler, såsom kraner eller løfteanordninger. Gulvet er udført i tåreplade (durk). Begge dørfløje har ventilationsgitre, der er forsynet med finporede filtermåtter. Af sikkerhedshensyn fungerer den ene fløj som nødudgang og er udstyret med vindue. Det er vigtigt at bemærke, at der ikke blot er tale om ombyggede skibscontainere! Vi fremstiller alle vores containere fra bunden. Derved bruger vi udelukkende de mest robuste materialer, der lever op til kravene og som er sikkerhedsmæssigt afprøvede og godkendte. Almindelige skibscontainere opfylder ikke de nødvendige sikkerhedsstandarder. Farveudsugningssystem i mobil lakeringscontainer Den tørre farvetåge-udsugningsvæg til farvetågeadskillelse er placeret foran bagvæggen og udstyret med multiskum-filtermåtter. Absorptionsvæggen består af et galvaniseret kabinet, bukket med styreplader inkl. forskellige ophængs- og monteringsdele til filterudstyret. På bagsiden af containeren er en kraftig og EX-beskyttet udsugningsventilator med drivmotor monteret på en konsol. Mobile malerkabiner til næste generation: Opfyld EU-krav og fremtidens lakeringsløsninger Den nye generation af mobile malerkabiner skal opfylde de strengeste EU-krav. Nye laksystemer som hydro-lak, polyurethanharpiks, epoxy-zinkstøv eller epoxy-jern-mica-lak stiller høje krav til eksisterende lakerkabiner. Derfor har vi udviklet en ny og unik mobil malerkabine til næste generations coatingsystemer. Et vigtigt kriterium er transporten af emner til lakering eller videre bearbejdning. Behov for yderligere information? Vores ingeniører står klar med professionel rådgivning og support. Hvad enten der er tale om tør farvetågeadskillelse eller vådvask, luftbefugtning eller lufttørring, kondensationstørring ved lav temperatur eller varm luft-tørring, eller forbehandling af emner med højtryksspuling i recirkulationssystem eller trykluftsstråling eller slynghjul-stråleteknik.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: belysning, Kravene til moderne maleranlæg og tørrekabiner er steget markant. Nye laksystemer som vandbaseret lak, polyurethanharpiks og epoxymaling kræver avancerede systemløsninger. Emnetransport spiller en nøglerolle. Vores ingeniører tilbyder skræddersyet rådgivning. Uanset om det gælder tør- eller vådsprøjteudskilning, luftbefugtning eller lufttørring – vi har løsninger til ethvert behov. Komponenter i et moderne maleranlæg: Malerkabine: Anlæggets kerne, udstyret med avancerede luftfiltersystemer og ventilation for støvfri lakering. 🎨 Luftforberedelse: Sikrer konstant lufttilførsel i sprøjtekabinen ved at tilføre filtreret luft. 🌬️ Udsugningssystem: Fjerner overspray og flygtige organiske forbindelser (VOC’er) for at sikre luftkvaliteten. 🌿 Tørre- og hærdeovn: Efter lakering hærdet emnerne i ovnen for en langtidsholdbar og kvalitetsmæssig overflade. 🔥 Transportsystem: Det automatiserede transportsystem flytter effektivt emner fra sprøjteområdet til ovnen. 🚜 Hsdpoun R Ufsfx Aatjnt Betjeningspanel: Anlæggets kontrolcenter, hvor alt styres – fra temperatur til transportbåndshastighed. ⚙️ Belysning: Energieffektiv LED-belysning giver optimal synlighed og sparer strøm. 💡 Hvorfor vælge vores maleranlæg: Kvalitet: Vores anlæg er omhyggeligt udviklet og garanterer maksimal effektivitet og ydeevne. 🎯 Sikkerhed først: Effektive udsugningssystemer, brandsikring og ildfaste materialer giver et sikkert arbejdsmiljø. 🛡️ Tilpasning: Vi tilbyder skræddersyede løsninger til dine specifikke behov. 🛠️ Let vedligeholdelse: Vores kabiner er lette at vedligeholde med holdbare og rengøringsvenlige materialer. 🔧 Fremragende support: Teknisk support til installation og vedligeholdelse, så dit anlæg altid kører optimalt. 🧰 Miljøansvar: Energieffektive systemer og miljøvenlig teknologi sikrer ren og bæredygtig overfladebehandling. 🌍 Totalløsninger til maleranlæg: Transportsystemer: Automatiserede transportsystemer til male- og sandblæsningshaller, med kryds og skiftespor til op til 2.000 kg emner. 🚛 Nem filterudskiftning: Maleranlæg med loftudsugning og let udskiftelige filtrelementer. 🧹 Opvarmnings- og tørringsmuligheder: Forskellige tørringsløsninger – olie- eller gasopvarmning, varmegenvinding og aktive kulfiltre ved højere opløsningsmiddelindhold. 🌡️ Integreret farveforsyningssystem: Airless-pumper til forsyning af hele malerkabinen med maling. 🎨 Vores totalløsninger leverer alt, hvad du har brug for til effektiv og sikker lakering. Få rådgivning af vores eksperter for at optimere dit individuelle maleranlæg!

Stand: ny, Produktionsår: 2002, MKF justerbar kranbjælke med motor Justerbare bjælker bruges, når afstandene mellem ophængningspunkterne og lastens tyngdepunkt varierer. Udstyr og fremhævede funktioner: Centralt ophængningspunkt: Massiv trekantformet øje til kranhage. Elektrisk tyngdepunktskorrektion: Elektromotorisk drev (tilsluttes via 230V CEE-stik) til at balancere ujævnt fordelte laster direkte ved et tryk på en knap. Ergonomisk betjeningspanel: Højdejusterbart kontrolpanel på en vertikal skinne med energikæde til beskyttelse af kablerne. Overskuelig betjening: Betjeningselementer til bolte (op/ned/ikke-tilladt position) og tyngdepunktskorrektion (inkl. LED-display for midterposition) samt en central nødstopknap. Inklusive transportstel: Robust, flytbart understel af firkantstål til sikker og korrekt opbevaring. Tekniske data Producent: MKF Helmut Möschl GmbH Nyttelast: 9.000 kg Egenvægt: 550 kg Byggeår: 11/2002 Nummer: R 6906 Type: 743 4954 13 Mål, bjælke: 1920 x 400 mm Stel: 2670 x 1250 1880 mm Hsdpfx Aaezwmckstont Nypris: 10.700,- € ”Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende finansieringsløsning til dit projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Du finder flere nye og brugte varer i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses efter forespørgsel!

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 9.000 mm, Limeningscelle med ABB-robot IRB 4600-60/2.05 Inkluderet i limningscellen: Robot (vægt 425 kg, nyttelast 60 kg, produktionsår 2020) 7. akse + stålkonstruktion (i modsætning til illustrationerne er aksen og stålkonstruktionen blevet forlænget til ca. 9 m) Limeenheder Beskyttelseshegn osv. Hnjdpfx Aaezz Agmstjt Ikke inkluderet: Rulleporte Spændeanordning (kan købes separat) Detaljerede tegninger kan rekvireres.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Software og intelligent styring: Grafisk programmering: Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. CAD/CAM-udvidelse: Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice Hjdpfozuw Eqex Aatjnt