Brugte Robino &Amp; Galandrino Brugt Trådankermaskine R&G Record 12 - 12000 Flasker I Timen til salg (106.046)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 7 h, ABB 2600-12/1.85, type B + Trackmotion, 2,9 meter, komplet og i ny stand, DTC 7 timer, 2019. Fjdpfxszxbk Eo Abaepl UDVIKLING AF GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH blev grundlagt i 2005 i Gütersloh, og siden 2015 har GSG Robotics GmbH haft base i Marl med et stort serviceområde til vedligeholdelse og reparation af robotter. I løbet af årene er vi blevet en samlet partner inden for alle aspekter af industrielle robotter og automationsteknologi. Vi er en leverandør af komplette serviceydelser til de to kendte robotproducenter, ABB og Fanuc.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Oversigt Denne komplette anlæg til påfyldning og emballering af glasflasker blev fremstillet mellem 1996 og 1998 af forskellige europæiske producenter. Anlægget er designet til påfyldning og emballering af flasker og omfatter afpallettering, roterende letvakuum-påfyldning, påsætning og udglatning af kapsler, korkprop- og skruelågspåføring samt automatisk palletering. Anlægget er velegnet til automatisk påfyldning med en produktionskapacitet på ca. 10.000 flasker i timen. Tekniske data - Kapacitet: ca. 10.000 flasker/time - Anvendelse: Automatisk påfyldning og emballering af flasker - Påfyldningssystem: Letvakuum-påfyldning - Skylsystem: Skylsystem med gennemstrømningsdyser - Rengøringssystem: Kompatibelt med automatisk CIP-rengøring - Lågetyper: - T-top-korkpropper - Tyverisikringslåg - Stelvin-låg - Kompatible lågstørrelser: Fsdpfx Aezh Ikdebaopl - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapselpåføringsmaskine: Automatisk kapselpåføringsmaskine med integrerede termohoveder til udglatning af PVC-kapsler - Kapseludglatningsmaskine: Automatisk udglatningsmaskine til komplekse kapsler og metal-kapsler - Palleteringsmaskine: - Automatisk palleteringsmaskine med trækudstyr - Kompatibel med europæiske og amerikanske paller - Formatlager til op til 15 palleteringsmønstre - Tilbehør: - OCME Dorado 162-T afpalletteringsmaskine: 6 kW - Irundin 36/44-8 påfyldningsmaskine: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S palleteringsmaskine: 15 kW Leveringsomfang - Afpalletteringsmaskine | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Højhastigheds-afpalletteringsmaskine med trækudstyr - Roterende påfyldningsmaskine | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Letvakuum-påfyldningsmaskine med skylsystem med gennemstrømningsdyser og CIP-kompatibilitet - Kapselpåføringsmaskine | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automatisk kapselpåføringsmaskine med integrerede termohoveder - Kapseludglatningsmaskine | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automatisk kapseludglatningsmaskine - Kork- og skruelågspåføringsmaskine | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatisk påføring af korkpropper, tyverisikringslåg og Stelvin-låg - Automatisk palleteringsmaskine | OCME | P115/N/S | 1998 | Palleteringsmaskine med trækudstyr og formatlager

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET229, SACMI OPP Roll-feed-mærkningsmaskine – Oversigt Denne brugte SACMI OPP-rulleetiketteringsmaskine er konfigureret til effektiv wrap-around mærkning af PET-flasker. Maskinen er bygget i 2008 og designet til moderne drikkevareproduktion og kan integreres problemfrit i en brugt tappe linje eller anvendes som en selvstændig station i industrielle emballagemiljøer. Med en nominel kapacitet på 12.000 flasker i timen er den særligt velegnet til mellemstore produktionshastigheder inden for vand, juice og andre drikkevaresegmenter, hvor OPP filmetiketter benyttes. SACMI-teknologi er kendt for holdbarhed, præcision og pålidelighed, hvilket gør denne brugte mærkningsløsning til et fremragende valg for producenter, der kræver driftssikker tappeudstyr. Maskinen understøtter flere PET-flaskestørrelser, herunder 1,5L, 0,6L og 0,33L, hvilket giver fleksibilitet til forskellige SKU’er og sæsonbaserede produktvarianter. OPP-film etiketterne påføres som roll-feed wrap-around, hvilket hjælper med at reducere mærkningsomkostningerne og forbedrer præsentationen med rene samlinger og ensartet mærkning. Denne konfiguration er ideel for drikkevareproducenter, der ønsker at øge kapaciteten eller udvide linjen, mens der opretholdes et kompakt fodaftryk og effektiv integration i eksisterende transport- og håndteringssystemer. Tekniske specifikationer & ydeevnedata Producent: SACMI År: 2008 Etikettype: OPP-film (rolleindføring) Produktionshastighed: 12.000 flasker/t (nominelt) Flaskestørrelser: 1,5L, 0,6L, 0,33L Beholdermateriale: PET Fpedjxvpd Uspfx Abajl Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer OPP roll-feed konceptet benytter hotmelt på etikettens for- og bagkant for sikker wrap-around mærkning. Designet sikrer stabil flasketransport, præcis etikettilførsel og ensartet snit for høj præsentationskvalitet. Betjeningen er brugervenlig med adgang til vigtige indstillinger og procesparametre, hvilket muliggør hurtige opstillinger og formatændringer. Mulighed for linjeintegration Denne etiketteringsmaskine kan let integreres i komplette tappe- og emballagelinjer. Den kan fungere på linje med opstrøms påfyldningsudstyr og nedstrøms inspektions-, pakke- eller krympefoliemaskiner. Skift mellem formater dækker gængse PET-flaskestørrelser som 0,33L, 0,6L og 1,5L, og giver dermed fleksibilitet til flere produkter i samme produktionslinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden har cirka 10.000 driftstimer. Den er pt. afbrudt fra linjen, men kan tilsluttes for demonstration af flasketransport. Maskinen kan startes og køre, dog med etiketteringsfunktionen deaktiveret til demonstrationsformål. Teknisk dokumentation foreligger og understøtter idriftsættelse, drift og vedligeholdelse. Overordnet fremstår maskinen velholdt som brugt objekt, der...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO137, Brugt Sidel Combiblock til PET, 18.000 BPH Fodjzccgdjpfx Abajpl Tekniske data og ydelsesværdier Sidel Combiblock er en synkroniseret blæs-fyld-luk-monoblok, der er designet til højeffektiv, pålidelig og kvalitetsrig emballageproduktion i brugte påfyldningslinjer og industrielle emballeringsmiljøer. Denne integrerede system, der er bygget i 2002, kombinerer en roterende PET-strækblæsemaskine, en højpræcisions gravitationsfylder og en robust lukkerotor i en pladsbesparende ramme. Blæse-stationen har 16 kaviteteter til kontinuerlig drift og er udstyret med et luftgenvindingssystem til at forbedre energieffektiviteten. Fyldezonen omfatter et tryksat renrum med filtre, mens lukkesystemet håndterer avancerede, forbundne lukkerprofiler. Bemærk venligst, at der ikke medfølger forme, og der medfølger heller ikke en køler til maskinen. Producent: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (blæser) + Sidel ALSIM (fylder) + Arol (lukker) Byggeår: 2002 Maskintype: Synkroniseret Combiblock (blæs-fyld-luk) Beholdermateriale: PET Blæserkaviteteter: 16 (forme medfølger ikke) Blæsertype: Roterende Halsudførelsessæt: Alaska Luftgenvindingssystem: Medfølger Køler: Medfølger ikke Fyldeventiler: 63 mekaniske ventiler Fyldetype: Gravitationsfyldning Rotationsretning: Mod uret Hygiejnisk indkapsling: Tryksat kabine med luftfiltre Lukkehoveder: 12 hoveder Lukketilførselssystem: Pick & Place-understøttet Lukke: Plastik-forborede låg (GRAVITY og HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - tegning tilgængelig) Maskinens tilstand: Fuldt renoveret i slutningen af 2024 Forbedrede automatiserings- og kontrolsystemer Denne roterende platform understøtter jævne, kontinuerlige bevægelser for stabile varme-, blæse- og fyldcyklusser. Det isobariske gravitationsfyldningssystem bruger 63 mekaniske ventiler til turbulensfri fyldning, mens den integrerede tryksatte kabine med luftfiltre sikrer et rent miljø til produktion af følsomme drikkevarer. Integrerede maskinkontroller forenkler omstillinger og overvågning, mens luftgenvindingssystemet forbedrer bæredygtigheden og reducerer forbruget af trykluft. Hurtige justeringer til Alaska-halsudførelsen og det specialiserede Arol Pick-and-Place-lukketilførselssystem reducerer nedetiden i multifor-mat industrielle emballeringsapplikationer. Muligheder for integration i produktionslinjer Combi-systemet er designet til problemfri integration i en komplet drikkeproduktionslinje. Ved at kombinere Sidel SBO 16-blæseren, ALSIM gravitationsfylderen med 63 ventiler og Arol-lukkeren med 12 hoveder i en enkelt monoblok, elimineres mellemliggende lufttransportører, hvilket reducerer pladsbehovet og overfladeslidtage på emballagerne. Det kan effektivt kobles sammen med efterfølgende emballeringsteknologi og kan anvendes inline med hovedtransportører, inspektionssystemer og etiketteringsmaskiner. Maskinen er ideel til håndtering af PET-flasker og kan, afhængigt af...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Brugt Sidel-fyldeanlæg til vand, PET 36.000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er et højeffektivt PET-system til stille vand, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er optimeret til et 0,55 liters format og en 30/25 PCO1881-flaskehals og leverer en nominel produktion på 36.000 flasker i timen. De vigtigste komponenter omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, en Sidel EUROPA WM-fyldemonoblok med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskine til kontinuerlig højhastighedsetikettering. Linjen er en robust, brugt løsning til producenter, der ønsker at opskalere deres PET-vandproduktion med dokumenteret pålidelighed.Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 liter)Primært format: 0,55 liter (550 ml) flaskerFlaskehals: 30/25 PCO1881Beholdere: PET-flaskerStrækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 formeFyldemonoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshovederEtiketteringsmaskine: Krones Contiroll HSForseglingsfremføring: Sidel Aidlin 24 forseglingsfremføringLinjens årstal: 2012 (kernfyldenhed 2011)Avanceret automatisering og styringLinjen integrerer en synkroniseret styring mellem strækblæsemaskine, fyldemonoblok, forseglingsfremføring og etiketteringssystemer for at sikre en stabil højhastighedsdrift. Centrale brugergrænseflader koordinerer start/stop-sekvenser, hastighedsramper og fejldiagnosticering. Sikkerhedslåse, beskyttelseskåber og nødstopknapper beskytter personalet og sikrer samtidig høj tilgængelighed. Hurtige omstillinger og opskrifter baseret på parametre understøtter reproducerbare opsætninger til 0,55 liters-formatet, minimerer omstillingstiden og optimerer den samlede anlægseffektivitet.Muligheder for linjeintegrationDesignet til inline-drift, og dette PET-fyldeanlæg er forbundet via transportbånd med buffer- og overgangsstrækninger for at sikre et jævnt produktflow. Konfigurationen understøtter applikationer til stille vand med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggør effektiv håndtering fra preformfremføring og blæseprocessen til fyldning, forsegling og fuld etikettering. Systemarkitekturen tillader integration med opstrøms- og nedstrømsudstyr, såsom inspektion, emballering i kasser og palletering, for at danne en komplet løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikLinjen er stadig i produktion, hvilket beviser den fortsatte drift og ydeevne under reelle forhold. Komponenter er blevet vedligeholdt i driftstilstand for at understøtte den løbende produktion. Denne brugte PET-vandlinje drager fordel af sin aktive status og gør det lettere for potentielle brugere at vurdere ydeevnen og planlægge en problemfri overgang til nye produktionskrav.Driftsydelse og alsidighedOptimeret til stille vand, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken præcis fyldning med konstant moment. Fpedpfxszc Hqms Abasl

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC618, Brugt automatisk 18,9L aftapningslinje, 500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne automatiske aftapningslinje er konstrueret specifikt til store 18,9L flasker og leverer pålidelig ydeevne ved vask, desinficering, påfyldning og kapsling. Systemet er designet som en komplet, synkroniseret løsning og sikrer ensartet kapacitet samt nøjagtig drift gennem alle processer. Produktionshastighed: 500 flasker i timen Samlet output: 9.450 liter i timen Flaskestørrelse: 18,9L Processtationer: Vask, desinficering, påfyldning, kapsling Påfyldningshoveder: 6 Drift: Fuldautomatisk linje Anvendelse: Ideel til håndtering af store flasker ved højt produktionsvolumen Avanceret automatisering og styresystemer Linjen arbejder med automatisk sekvensstyring på hver station for at opretholde stabil kapacitet og minimere operatørindgriben. Betjening sker via et centralt brugerinterface for nem overvågning og justeringer. Sensorer og sikkerhedslåse sikrer pålidelig flaskebehandling og korrekt cyklusafvikling. Hurtig opsætning til 18,9L-format med ensartede, reproducerbare indstillinger. Integration i produktionslinje Systemet fungerer som en komplet linje til 18,9L flasker og kan integreres med forudgående og efterfølgende håndteringsudstyr. Layoutet understøtter nem tilkobling til transportbånd, akkumulerings- og pakkeenheder efter behov. Fjdpfx Asy Ai Hfebaepl - Inline-drift som komplet aftapningsenhed til store beholdere - Kompatibel med standard transportbånd til ind- og udløb - Optimeret håndtering af 18,9L flasker med stabil overførsel mellem stationer - Velegnet til drikkevareproduktion hvor der kræves store flasker Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har kun været brugt til prøvekørsler og er næsten som ny. Fuldt funktionsdygtig, klar til test og umiddelbart klar til produktion. Denne minimale brugsprofil giver en unik mulighed for at erhverve en brugt aftapningslinje med næsten nye slidtegn. Tilstand: Næsten ubrugt (prøvekørsel) Status: Fuldt funktionsdygtig og klar til test Driftsparat: Klar produktionskonfiguration Driftspræstation & alsidighed Systemet er specialbygget til 18,9L flasker og sikrer pålidelig cyklusafvikling og stabil kapacitet. Sektionen med seks påfyldningshoveder balancerer output med præcis styring til store volumener. Forbehandling med vask og desinfektion sikrer høj produktkvalitet i både drikkevareproduktion og industriel emballering. - Ensartet ydeevne ved store flaskeformater - Integreret forbehandling (vask og desinfektion) før påfyldning - Automatisk kapsling integreret med 18,9L flaskehåndtering - Velegnet til drikkevareproduktion med behov for store beholdere

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC534, Brugt isobart tappelinje til mousserende vin, 3000 flasker/time Den isobare tappelinje til mousserende og perlende vine producerer 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt udvalg af formater. Linjen kører pålideligt og kan inspiceres, inden den tages ud af drift i slutningen af april. Hver maskine i linjen har sikkerhedsanordninger, og nogle tekniske manualer er stadig tilgængelige. Flaskeformaterne omfatter Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Derudover leverer sælger formatændringsdele sammen med linjen. Transportbånd sikrer desuden en problemfri og kontinuerlig transport mellem maskinerne og optimerer dermed produktionsprocessen. Fodpfx Absvxz Aloaspl Beskrivelse af de vigtigste maskiner Depalletiseringsmaskine TMG VEGA 60 (2008) I denne brugte tappelinje til mousserende vin tager depalletiseringsmaskinen automatisk flaskerne af paller ved hjælp af sin integrerede PLC og elektroniske sikkerhedsanordninger. Systemet omfatter også et magasin til mellemlæg og en automatisk mekanisme til fjernelse af mellemlæg og dæksler i samme cyklus, hvilket sikrer effektivitet. Skyllemaskine AVE RAI 12 (1999) Skyllemaskinen renser flaskernes indre ved hjælp af sit PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og potentielle forureninger. Dette sikrer, at flaskerne er optimalt forberedt til påfyldning, hvilket bidrager til højere produktkvalitet. Ozondoseringsanlæg Ozondoseringsanlægget desinficerer flaskerne før påfyldning ved at generere ozon, et stærkt oxidationsmiddel. Gassen fjerner ikke kun bakterier, gær og mikroorganismer, men efterlader heller ingen kemiske rester og sikrer dermed høje hygiejnestandarder. Isobar påfyldningsmaskine Cobert SUPREMA (1985) Den isobare påfyldningsmaskine fylder flasker via 24 påfyldningsventiler under kontrolleret indvendigt tryk. Den håndterer derfor både stille og mousserende vine og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Kapselmaskine AROL (1997) Den enkelthovedede kapselmaskine påsætter plane og svampeformede korkpropper. Dette sikrer en lufttæt forsegling, der bevarer vinens aromaer og egenskaber over tid. Kapselmaskine KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påsætter skruelåg (BVS, Stelvin) præcist på flaskerne. Derudover er dens design beregnet til flere formater og garanterer sikre forseglinger til forskellige vintyper. Snude-påføringsmaskine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Snude-påføringsmaskinen påsætter automatisk trådkurve ved hjælp af sine 10 plader og et magasin til langvarig opbevaring. Da maskinen fylder kurvene nedefra, muliggør den uafbrudte processer uden forsinkelser. Flaskeopvarmningstunnel COMTEC (2017) Opvarmningstunnelen stabiliserer temperaturen på flaskerne efter påfyldning ved at sprøjte dem med varmt vand. Dette reducerer termisk chok og forhindrer potentielle skader på flaskerne. Tørretunnel CAMES TNN1 (2001) Tørretunnelen blæser meget effektiv luft over flaskerne og tørrer dem grundigt, før de går videre til det næste produktionsskridt. Dermed er flaskerne kl...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker Fjdpfxoyhb Aho Abajpl HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ABB Robotics IRB 2600-12/1.85 IRC M2004 robot, komplet 1 x serienummer 2600-102039 1 x serienummer 2600-102040 Styring: IRC5 M2004 Antal akser: 6 Maks. nyttelast: 12 kg Maks. arbejdsområde: 1850 mm Årstal: 12/2013 Leveringsomfang: Robot, styring, kabler, undervisningspanel, kredsløbsdiagrammer Brugt vare – normale brugsspor forekommer. Yderligere detaljer, varenumre og billeder kan rekvireres. Fedpfjzm Ikhex Abaepl To ugers garanti ved idriftsættelse. Ingen yderligere garanti. Derudover er reservedele løbende tilgængelige på lager. Robotten er fuldt funktionsdygtig og kan efter aftale besigtiges. Gratis læsning/afhentning ved fabrikken. Den angivne pris er netto. Den lovpligtige moms på 19 % tillægges ved kassen. Du modtager en ordentlig faktura med udgående moms. Prisen er pr. robot. Afhentning på stedet i 74722 Buchen/Hainstadt. Forsendelses- eller fragtomkostninger varierer afhængigt af antal, vægt og ønskede leveringsbetingelser. Forsendelsesomkostninger til udlandet kan rekvireres – angiv venligst land, by og postnummer. Fragtomkostninger kan rekvireres – angiv venligst leveringsadresse.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 43.373 h, maskine/køretøjsnummer: TP116, Brugt lukkeautomat – Oversigt Denne brugte lukkeautomat, fremstillet af Tetrapak, er designet til højhastighedspåsætning af plastskruelåg på kartonemballager i industrielle pakke- og drikkevareproduktionsmiljøer. Modellen Cap 30 Speed muliggør effektiv lukning med op til 12.000 låg/time og er dermed et pålideligt valg til en brugt fyldelinje, hvor ensartet kapacitet og præcis lågplacering er afgørende. Den er velegnet til integration i moderne pakkeanlæg og kan drives som del af en større brugt fyldelinje til drikkevareproduktion. Maskinen er konstrueret med henblik på nøjagtighed og gentagelighed og er kompatibel med Helicap 23-låg, som ofte anvendes til kartonpakninger. Den robuste konstruktion og afprøvede Tetrapak-teknologi sikrer stabil ydelse for producenter, der ønsker at optimere effektiviteten i industriel emballering uden at gå på kompromis med kvaliteten. Enheden tilbydes med mulighed for test, hvilket garanterer driftsparathed og funktionssikkerhed. Tekniske data og ydelsesoplysninger Producent: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativ betegnelse: Cap30 Speed Produktionsår: 2012 Produktionshastighed: op til 12.000 låg/time Lukningssystem: Helicap 23 (plastskruelåg) Lågdiameter: 23 mm Beholdertype: Kartonemballage Avancerede automatiserings- og styresystemer Cap 30 Speed er konstrueret til pålidelig, automatiseret drift under krævende produktionsplaner. Typiske egenskaber omfatter intuitivt operatørinterface for hurtig opsætning og overvågning, integreret sikkerhedslogik samt præcis aktivering for konsekvent lågplacering. Maskinen er udviklet med henblik på høj tilgængelighed og understøtter hurtige omstillinger og ensartet pres, hvilket hjælper med at sikre produktkvalitet og reducere nedetid under lange skift i drikkevareproduktion. Evne til integration i produktionslinjer Denne lukkeautomat kan effektivt integreres i op- og nedstrøms anlæg i en brugt fyldelinje eller et komplet pakkesystem. Den kan konfigureres til inline-drift med transportører og synkroniseringssignaler for at opretholde et jævnt produktflow. Kompatibiliteten med Helicap 23 understøtter udbredte kartonformater og gør den til et godt valg for industrielle pakkelinjer, der kræver pålidelige kapaciteter og minimale flaskehalse. Gulvplads og tilslutninger passer til almindelige layoutkonfigurationer; den kan anvendes som selvstændig station eller som del af en synkroniseret multimaskinlinje. Fedpox H Tc Esfx Abaopl Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Applikatoren er tilgængelig med mulighed for test af maskine, hvilket bekræfter funktionsdygtighed og teknisk driftssikkerhed. Som brugt løsning tilbyder den en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger pålidelige lukkeegenskaber med dokumenteret ydeevne.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 1.452 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Roboter: 2600-107871 / Steuerung: 2600-107871, samlet vægt: 417 kg, løftekapacitet: 12 kg, arms rækkevidde: 1.850 mm, ABB industrirobot med IRB 2600-12/1.85 Type B manipulator og IRC5 Single-styring til industrielle automatiseringsapplikationer. Standen er brugt og testet. Typiske anvendelser omfatter håndtering, montage, bearbejdning og generel automatisering. Belastningskapacitet er 12 kg med en rækkevidde på 1850 mm, årgang 2017, med 1452 driftstimer og RobotWare Version 6.04.01.00 software. Udstyret med 2 kabelsæt til strøm- og styreforbindelser, FlexPendant DSQC 679 programmeringshåndterminal, transport-/montageramme under manipulatoren samt softwaremulighederne World Zones, Path Recovery og Collision Detection. Fpodezak Htepfx Abael

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Fpsdpfx Aezizkyebaol Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Denne tappelinje til genbrugsglasflasker blev installeret i 2019 og består hovedsageligt af en flaskevaskemaskine, en skylle-/tappe- og forseglingsenhed samt en etiketteringsmaskine med laserprinter. Tappelinjen sælges, da den tidligere ejer lukker bryggeriet på grund af pensionering. Indtil for nylig fungerede tappelinjen upåklageligt. Udstyret er stadig samlet og tilsluttet, og det kan besigtiges personligt på ethvert tidspunkt. Tekniske detaljer - Kapacitet: maks. 1.500 flasker/time (faktisk kapacitet: 1.000 flasker/time) - Produkt: Øl - Understøttede formater: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Forsegling: Kronkork Fsdpfx Abjxgfr Neaepl Leveringsomfang - Flaskevaskemaskine | SEN | 1989 (renoveret og installeret i 2020) - Isobarisk tappeenhed | Shandong Yuesheng | 2019 - Skyllehoveder: 14 - Tappehoveder: 12 - Forseglingshoveder: 5 - Med forvakuumsystem - Modtrykstapper, inklusive 2 formater: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tørretunnel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketteringsmaskine inklusive laserprinter - Samlebord

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, opløsning (maks.): 360 DPI (prikker pr. tomme), papirbredde (min.): 290 mm, papirbredde (maks.): 750 mm, papirhøjde (min.): 360 mm, papirhøjde (maks.): 1.200 mm, TEKNISKE DETALJER Produktionshastighed Produktionshastighed ved UV-spotlakering: maks. 3.123 ISO-B2-ark/time Produktionshastighed Evo 75: maks. 4.200 ISO-B2-ark/time Produktionshastighed Evo 75: maks. 2.291 ISO-B1-ark/time Produktionshastighed ved varmeprægning: maks. 2.300 B2-ark/time Format- og trykområde Papirbredde: min. 290 mm Papirbredde: maks. 750 mm Papirhøjde: min. 360 mm Papirhøjde: maks. 1.200 mm Arkformat: min. 420 mm × 297 mm Arkformat: maks. 750 mm × 1.200 mm Trykbar bredde: maks. 540 mm eller 730 mm Varmeprægningsareal: maks. 740 mm × 1.190 mm Opløsning Opløsning, maks.: 360 dpi Materialetykkelser og vægt Materialevægt: min. 135 g/m² Materialevægt: maks. 800 g/m² Materialetykkelse før tryk og laminering: min. 150 µm Materialetykkelse før tryk og laminering: maks. 800 µm Materialetykkelse til varmeprægning: min. 150 µm Materialetykkelse til varmeprægning i standardudførelse: maks. 600 µm Materialetykkelse til varmeprægning (ekstraudstyr): maks. 800 µm Folie-ruller Folie-rullediameter: maks. ca. 300 mm Folie-rullelængde: 400–2.000 m Antal folie-ruller, der kan bruges samtidigt: maks. 5 Folie-rullebredde: min. 100 mm Standardkerndiameter: 1 tomme MASKINDETALJER Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 12.720 x 1.860 x 1.840 mm Vægt: ca. 4.524 kg UDSTYR iFOIL-L-modul til varmeprægning Evo-75-udførelse til arkformater op til 750 mm × 1.200 mm Holder til op til fem folie-ruller på én aksel Udskiftelig kerne til 1-tommers folie-ruller Fpedpfx Ajzrfh Isbaol

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2012, Lidt brugt blande-, doserings- og påføringsanlæg med tandhjulspumpe i god stand: t-s-i mastermix gear basic – Blande- og doseringsanlæg til 2-komponent silikoneklæbemidler – 2-komponent tandhjulspumpedoseringanlæg – Slangesæt 2,5 m, 2-komponentpistol – Styring Siemens S7-200 – Overtryks-/undertrykssikkerhedsafbryder – Overvågning af blandetid med akustisk advarsel – 200 liters A-beholder – 20 liters B-beholder – Svingarmsforlænger 800 mm – Svingarmshøjdeforøgelse 300 mm – Forlængelse af slangesæt 1000 mm – Automatisk afsprøjtning ved "parkerings"-position Fjdpfxezq S Ife Abaopl – Byggeår 2012, renoveret af T-S-I i 2016/17 – Anlægget er kun blevet brugt lidt – Salg fra lokation Karlsruhe / Sydtyskland – Besigtigelse er mulig efter aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 15.000 h, maskine/køretøjsnummer: M312, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte monoblok er fremstillet af Omar og integrerer tørre-, kapselpåførings- og selvklæbende etiketteringsfunktioner i et kompakt rotationssystem, der er designet til professionel drikkevareproduktion. Maskinen er udstyret med en dobbelt kapselapplikator med roterende hoveder for præcis kapselpåføring samt tre selvklæbende mærkningsenheder til for-, bag- og halsetiketter. Den er ideel til præsentation af kvalitetsvine og kan integreres i eksisterende fyldelinje eller anvendes som selvstændigt modul i et industrielt emballagemiljø. Fabrikant: Omar Model: Simphony vaske- og tørremaskine Årgang: 2010 Konfiguration: Tørremodul + dobbel kapselanlæg med rullehoved + 3 selvklæbende etiketteringsstationer (for/bag/hals) Flaskeformater: Kompatibel med Bordeaux- og Bourgogneflasker Etiketpåføring: Trykfølsom (selvklæbende) til for-, bag- og halsmærkning Beholdertype: Glasflasker Formateksempler: Referencekapacitet 0,5 L Anvendelse: Egnet til integration i drikkevareproduktionslinjer og industriel fyldning Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er designet til synkroniseret drift af tørre-, kapsel- og etiketteringsenhederne. De selvklæbende etiketteringsstationer sikrer præcis påføring med finjustering af for-, bag- og halsetiketter. De dobbelte lukkeenheder med rullehoveder sikrer en ensartet afslutningskvalitet af vinkapsler. Hurtige mekaniske justeringer muliggør skift fra Bordeaux- til Bourgogneflasker og øger produktionsfleksibiliteten i eksisterende fyldeanlæg. Produktionslinjeintegrationsmuligheder Fpodpfx Aoygh I Usbajl Enheden er designet til in-line operation og forbindes opstrøms til fyldere og kapselpåføringsmaskiner samt nedstrøms til inspektions- og pakkelinjer. Den tilpasses standard logistik på transportbånd og muliggør dermed en gnidningsfri transport af glasflasker. Formatændringer mellem kompatible vinflaske-geometrier understøttes, hvilket gør maskinen velegnet til produktion af multi-SKU-drikkevarer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen har gennemgået en grundig restaurering, herunder indkøb, transport og geninstallation, hvilket resulterer i et fuldt funktionsdygtigt og pålideligt brugt anlæg. Den er klar til brug i et produktionsmiljø og egnet til hurtig integration i en eksisterende fyldelinje. Ydelse og alsidighed Optimeret til glasvinflasker kombinerer monoblokken tørring, præcis kapselpåføring med rullehoved og trepunkts selvklæbende mærkning. Denne konfiguration understøtter premium emballagestandarder og er egnet til vingårde og drikkevareproducenter, der ønsker ensartet præsentationskvalitet i et industrielt emballagemiljø. Krav til installation og forberedelse af placering Den kompakte gulvflade for rotationsmaskinen gør det nemt at placere den i typiske fylderum. Tilslutning til eksisterende transportbånd og...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Oversigt Denne komplette fyldeanlæg til engangspetflasker blev fremstillet i 2004 af den tyske producent KRONES. Anlægget var i drift som et fyldeanlæg til engangsflasker. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer med høj kapacitet, behandler op til 12.000 flasker i timen og er i god stand. Tekniske data Fedpfsyb Sa Djx Abaepl - Kapacitet: 12.000 flasker/time (ved 1,5 l); 14.000 flasker/time (ved 0,5 l) - Fyldprodukt: kulsyreholdigt vand og kulsyreholdige drikke med 15 °C og 8,0 g/l CO2 - Flaskeformater: 0,5 l og 1,5 l PET-flasker til kulsyreholdige drikke - Lukkeformater: PCO 1810 - Contiroll-etiketteringsstation 2-3-340 til fuld-etiketter fra rulle med varm lim og 2 x koldlim-etiketteringsstation 8-8-130 til papiretiketter - Emballageformater: krympefolieemballage med/uden bærehåndtag (3x2) - Palle: 4 x ¼-plastikpalle (600 x 400 mm); 2 x halvpalle (800 x 600 mm) på Europalle (1.200 x 800 mm) - Anvendelse: CSD (kulsyreholdige drikkevarer) - Hygiejnisk design - Stand: god teknisk stand, adskilt - Støbemaskine, fylde- og lukkemaskine som bloksystem Leveringsomfang Støbemaskine | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressor | Kaeser | kun booster-udgave | 2004 Fylde-/lukkeanlæg | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 lukkehoveder | 2004 Blander | KRONES MSF 24/2 | vakuumunderstøttet afgasning | Brix-måler | CO2-måler Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flaskeinspektion | KRONES | Checkmat FM-G Fyldhøjde- (underfyldning) og lukkekontrol Etiketmaskine | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flaskeinspektion | KRONES | Checkmat E | Etiketpåføringskontrol | 2004 Datostempel | Excel 170i UHS | 2004 Krympefolieemballeringsmaskine | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Håndtagsmontering | Comag | H 40/2 | 2004 Palleteringsmaskine | KRONES | Robot 3A Pallefiksering | Lachenmeier Multi Flex 1

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Denne KHS Innopro KZE 72 er en flash-pasteuriseringsmaskine (korttidsvarmer) til øl, æblevin og andre kulsyreholdige drikkevarer, der blev fremstillet af KHS GmbH (Dortmund, Tyskland) i 2013. Anlægget anvender en pladevarmeveksler, pasteuriserer skånsomt ved en nominel kapacitet på 72 hl/t og er designet til en produktgennemstrømning mellem 24 og 72 hl/t ved et maksimalt CO₂-indhold på 6,5 g/l. Anlægget leveres komplet med sin 50,8 hl buffertank og kontrolskab med touchscreen-HMI. Anlægget stammer fra et stort bryggeri, er stadig installeret på stedet og kan besigtiges efter aftale. Tekniske data - Producent: KHS GmbH (Dortmund, Tyskland) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Årstal: 2013 - Maskintype: Flash-pasteuriseringsmaskine med pladevarmeveksler - Nominel kapacitet: 72 hl/t - Minimal indstillelig kapacitet: 24 hl/t Fjdpszvfbcefx Abaspl - Gennemstrømning ved CIP-rensning: 85 hl/t - Maksimalt CO₂-indhold i produktet: 6,5 g/l - Pasteuriserings temperatur: 72 °C (øl) / 85 °C (æblevin) - Holdetid: 30 s - Produktindgangstemperatur: 4 °C; Produktudgangstemperatur: maks. 4 °C - Forsynings tryk: Produkt 3,5 bar(g), Damp 3–6 bar(g), Kølemiddel 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Elektrisk tilslutning: 400 V, 50 Hz, 3-faset - Dimensioner pasteuriseringsanlæg: ca. 4.600 x 3.500 x H 2.900 mm - Vægt af pasteuriseringsmodulet: ca. 3.100 kg (ramme inkl. pladevarmeveksler) Udstyr - Pasteuriseringsanlæg med pladevarmeveksler type PT45A, pumper og ventilblok - Buffertank: 50,8 hl brutto / 45,5 hl netto, indvendig diameter 1.600 mm, H 3.420 mm, ca. 1.120 kg, driftstryk op til 5 bar(g), CO₂- og steril lufttilslutninger 6–8 bar(g) - Kontrolskab med touchscreen-HMI - Teknisk dokumentation fra producenten (brugsanvisning) Tilstand Brugt – god driftsmæssig tilstand. Anlægget har indtil for nylig været i brug i et stort bryggeri, er stadig installeret på stedet og kan besigtiges. Tilgængelighed Omgående. Placering: Holland. Demontering og pålastning efter aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC632, Brugt KRONES-aftapningslinje til spiritus, runde glasflasker, 36.000 flasker/time – bygget i 2003. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette aftapningslinje til runde glasflasker tilbyder høj hastighed til industriel emballering og drikkevareproduktion. Linjen er baseret på Krones-teknologi og er konfigureret til glasflasker i størrelserne 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l. Med en kapacitet på 500–600 flasker/minut (op til 36.000 flasker/time) er den en robust brugt løsning til producenter, der søger pålidelig gennemstrømning og konstant produktkvalitet. Produktionshastighed: 500–600 flasker/minut (op til 36.000 flasker/time) Aftapningstype: Vakuumaftapning Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l Emballage: Designet til håndtering af glasflasker Vigtigste komponenter (modeller): Krones Variojet (vaskemaskine med 72 positioner), Krones Isofill (isobarisk fyldemaskine med 108 positioner), Krones Topmatic/Zalkin (kapselmaskine med 18 positioner), koldlimsmærkningsmaskine til for- og bagetiketter, Logics & Control Logilook-etiketkontrol (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonemballeringsmaskine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral-kartonløfter, Linx 7900 flaskekodningsmaskine (2017), Orwak 9020 affaldskomprimator (2006) Kartonstørrelser: Wraparound-kartoner, konfigurationer til 6 og 12 flasker Primært produktionsår: 2003 (med opgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedenheder); sekundære enheder ved 240 V, 50 Hz Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Linjen integrerer automatiseret materialehåndtering og inspektion for at sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider Laner og Robogrip-robotterne optimerer produktflowet og den efterfølgende palletering, mens Logilook-systemet verificerer etikettens tilstedeværelse og placering. Udskiftning mellem kompatible glasformater understøttes af standardiserede Krones-omstillingssæt og justerbare føringer for effektiv opsætning. Automatisk depalletisering, baneopdeling og robotassisteret kartonhåndtering Inline-etiketkontrol for ensartet præsentation Operatør-HMI-terminaler ved centrale stationer (typisk Krones-layout) Fpsdpfx Aoy Ud Alsbasl Hurtig formatændring til 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l Stabil drift ved 50 Hz; bredt tilgængelige industrielle komponenter Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Denne brugte aftapningslinje er designet til problemfri inline-drift fra depalletisering af flasker til kartonemballering. Den er velegnet til runde glasflasker og integrerer mærkning, kodning og inspektion for gennemgående kvalitetskontrol. Wraparound-kartonemballeringsmaskinen muliggør effektiv sekundær emballering til konfigurationer med 6 og 12 flasker og sikrer kompatibilitet med standardiserede pallemønstre. Gennemgående proces: Depalletiser → Vaskemaskine → Isobarisk fyldemaskine → Kapselmaskine → Koldlimsmærkningsmaskine → Etiketkontrol → Kodningsmaskine → Laner → Kartonemballeringsmaskine → Spiral-kartonløfter → Palleteringsrobot Velegnet til drikkevarer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: M305, Brugt rotationsfylde-/lukke-monoblok 24/8 til PET- og HDPE-flasker – Oversigt Denne brugte rotations-monoblok kombinerer en volumetrisk stempelfylder med 24 hoveder og en 8-hovedet pick-and-place spindellukker, der er designet til PET- og HDPE-flasker op til 1 liter. Maskinen er udviklet til industrielle emballagemiljøer og udgør en robust komponent til et brugt fyldeanlæg, hvor der håndteres trykløse produkter som rengøringsmidler og flydende sæbe. Udstyret har en lakeret jernramme, rustfri stålpanele og en fuldt lukket beskyttelseshætte med sikkerhedsudstyr, hvilket sikrer pålidelig drift ved høj kapacitet. CE-mærkning og komplet dokumentation letter integrationen i drikkevareproduktion samt i husholdnings- og personlig pleje-linjer, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fyldning er påkrævet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Konfiguration: Rotationsfylde-/lukke-monoblok (24/8) Beholdermaterialer: PET, HDPE Produkttyper: Flydende vaskemidler, flydende sæbe (velegnet til ikke-kulsyreholdige, ikke-aseptiske applikationer) Fyldeteknologi: Volumetrisk stempelfyldning Antal fyldeventiler: 24 Dysetype: Mobile dyser Maks. fyldevolumen: op til 1 L Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoveder Kapseltype: Plastskruelåg (én kapselstørrelse aktuelt kørt) Maskinrotation: Med uret Nom. hastighed: op til 5.000 flasker/time (afhængig af produkt, flaske og låg) Isobar: Nej (trykløs fyldning) Aseptisk: Nej Integreret skylleenhed: Ikke inkluderet Sektion Fyldning Indløbsskrue til flasker Central produkttank med magnetiske niveaufølere 24 pneumatisk cylindre, øvre plader, nedre plader Indvendige plader med tætningslister i rustfrit stål/Viton Åbning/lukning af ventiler pr. station Sektion "Lukning" 8 pneumatiske lukkhoveder med spindelmoment Fpjdpfx Aeyhb R Sobasl Pick-and-place lågtransport Vibrationsskål til låg (én lågstørrelse) Lågkop og lågskakt (én lågstørrelse) Automatisk lågløfter Mekanisk & Konstruktion Ramme: Lakeret jern Udvendige paneler: Rustfrit stål Beskyttelseshætte: Lukket med døre og sikkerhedsudstyr Avancerede automations- og styresystemer Pneumatisk betjeningspanel til fylder og lukker El-skab med CE-godkendte komponenter El-diagram til optimeret opstart inkluderet Magnetisk niveaukontrol i produkttanken for stabil fyldning Muligheder for integration i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i brugte fyldeanlæg til industriel emballage og drikkevareproduktion af stille, trykløse væsker. Karusselrotation med uret, flaskeindfødningsskrue og låg-håndteringssystem sikrer nem sammenkobling med forudgående transportbånd, depalleteringsanlæg, blæse- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: TP111, Brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph påsætter plastskruelåg på kartonemballager. Tetra Pak producerede denne model i 2007 og har konfigureret den til formatet 1000 Slim. Det udbredte Slim-format har et rektangulært tværsnit og en reduceret profil, hvilket optimerer emballagen til væsker ved at forbedre holdbarheden og mindske materialeforbruget. Tekniske detaljer for brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23-modellen er udstyret med skruelåget CAP 47, som sikrer hermetisk lukning og giver forbrugeren nem åbning. Skruelågssystemet opretholder desuden et konstant drejningsmoment, hvilket forhindrer lækager og forseglingsfejl. Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drives med 400/230 VAC, hvilket tillader brug på både industrielle trefasede installationer og konfigurationer med nul- og jordlederen. Elsystemet arbejder med 50/60 Hz, hvilket gør det kompatibelt med forskellige elstandarder. Den justerbare 20 A hovedsikring styrer maksimal optagelse, mens styringskredsløbene opererer med 24 V DC for at levere sikker driftsspænding. På det pneumatiske område kræver systemet trykluft mellem 6 og 7 bar for korrekt funktion af lukkemekanismer og håndtering af låg. Sikkerheds- og lagerbetingelser Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph er udstyret med integrerede sikkerhedsanordninger og opfylder dermed gældende industristandarder. Systemet forebygger ulykker under vedligeholdelse og drift, hvilket minimerer risikoen for fejl eller driftsstop. Maskinen er aktuelt i god stand på lager, klar til geninstallation i et tappeanlæg. Konfigurationen muliggør også problemfri integration med andre Tetra Pak-enheder, hvilket sikrer høj driftseffektivitet uden strukturelle ændringer. Anvendelser og driftsmæssige fordele ved brugt lukkeanlæg Tetra Pak Dette brugte lukkeanlæg Tetra Pak kan håndtere op til 6000 flasker i timen (bph). Takket være kompatibiliteten med 1000 Slim-formatet er det særligt egnet til emballering af drikkevarer i Tetra Pak-beholdere til stordistribution. Fedpfxeyhbyge Abaepl Fordelene inkluderer: Den påsætter CAP 47 skruelåg med høj præcision. Den styrer drejmom...

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 1.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10910806050010, tankkapacitet: 350 l, anvendelig tankkapacitet: 300 l, samlet længde: 1.560 mm, samlet bredde: 1.560 mm, total højde: 1.100 mm, indre diameter: 300 mm, yderdiameter: 450 mm, samlet vægt: 410 kg, væggemateriale: rustfrit stål, væggtykkelse: 12 mm, væggens struktur: dobbeltvægget, brøndplacering: Top, modtagelseshøjde: 600 mm, aflæsningshøjde: 600 mm, driftstemperatur: 120 °C, drifttryk: 1 stang, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 80 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: CE-mærkning, nødstopp, Metos Viking Combi 300E er en højtydende, finskproduceret, robust industriel kogekedel til blandning og tilberedning. Den primære fysiske, strukturelle og tekniske dokumentation beskriver de nøjagtige specifikationer for denne 300-liters model: 📐 Dimensioner og frihøjde: Bredde: 1.560 mm Dybde: 1.100 mm (varierer op til 1.165 mm afhængigt af det specifikke sikkerhedslågs udspring). Højde: 900 mm til kedlens kant / 1.535 mm samlet højde inklusive det hævede kontrolpanel. Højde ved vipning: 600 mm frihøjde fra gulvet, når den er vippet. ⚖️ Vægt: Nettovægt (tom): 410 kg (standard 4G-model) / op til 414 kg afhængigt af konfigurationen af de strukturelle underkonstruktionsrammer. Transportvægt: Ca. 545 kg, pakket. ⚡ Elektrisk spænding og effekt: 400/230 V, 3NPE, 50/60 Hz Samlet strømforbrug: 43,6 kW Strømstyrke/sikringsstørrelse: 80 A Varmesystem: Indirekte elektrisk system med dampkappe (maksimalt arbejdstryk på 1,0 bar, hvilket giver op til +120°C inde i kappen). 🚰 Tilslutninger: Koldt vand (CW): R½" (Ø15 mm) tilslutning. Varmt vand (HW): R½" (Ø15 mm) tilslutning. Tilslutningshøjde: Vandindløb er placeret ca. 270 mm over gulvet; hovedstrømkablets indføring er placeret i 510 mm højde. Fedpfozzxyijx Abaspl ⚙️ Funktionelle egenskaber: Integreret blander: Trinløst variabelt blandehastighedsområde fra 20 til 110 omdr./min. med et automatisk omvendingsprogram og strukturelle skraberblade. Vipning: Jævn, robust elektrisk motorstyret vipningsmekanisme.

Stand: brugt, 2 x DETROIT DIESEL – Dieselmotor Navn: 12V-71TI Marine Gear Model: 7122-7302 Motornumre: 12VA81375 ZF gear type: IRM350PL.1 ZF gear numre: 20008107 ----- Navn: 12V-71TI Marine Gear Model: 7122-7302 Motornumre: 12VA81377 ZF type: IRM350PL.1 ZF numre: 20007942 ----- Motoreffekt: 613,7 kW (835 HK) ved 2300 omdr./min Byggeår: 1975 Beskrivelse: Turboopladet-interkølet Antal cylindre: 12 Boring og slaglængde: 4,25 in x 5 in (108 mm x 127 mm) Slagvolumen: 852 cu in (13,97 liter) Kompressionsforhold: 17:1 Nettovægt: 5200 lbs (2359 kg) ----- Fpedpfxexnbkqs Abasl Westerbeke / Mecc Alte generator Westerbeke motor Model: 16.0 / 20.0 BEDA Spec: 50 / 60 Hz 3-faset Serienr.: U20246-D904 Generator Mærke: Mecc Alte Spa Type: W31-140/4 Kva: 20 Omdr./min: 1800 Fase: 1 Volt: 120 / 240 Ampere: 166,6 / 83,3 Kg: 135 År: 2000 Timer: 366 Pris efter anmodning Leveringsbetingelser: Leveringstid: fra lager, forbehold for mellemsalg. Levering: ab Baarle-Nassau Betaling: før afhentning Priser: gælder netto, ekskl. moms. Machinehandel De Leeuw bv Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Holland CVR-nr./VAT-nr./GST-nr.: NL800103026B01 Handelsreg.nr. Tilburg 18034279

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: SCIAC45, Brugt flaskevaskemaskine Kompass SK481 8000 bph Generelle egenskaber ved den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph Fpjdpfx Aboyhbwreasl Den brugte flaskevaskemaskine Kompass SK481 8000 bph vasker flasker med en diameter på 45 mm og har en nominel kapacitet på 8000 flasker i timen. Kompass producerede denne maskine i 2009 til fyldeanlæg med middelhøj hastighed. Især modellen SK 481 byder på en kompakt, effektiv løsning til anlæg, hvor linjekompatibilitet og ensartet ydeevne er i fokus. Dermed egner den sig både til nye installationer og opgraderingsprojekter. Betjening og mekanisk konfiguration af denne brugte vaskemaskine Denne vaskeenhed roterer mod urets retning, mens flaskerne føres ind fra højre mod venstre. Derfor kan maskinen nemt justeres til konventionelle transportsystemer. Den mekaniske opsætning omfatter 32 gribere, der fastholder hver flaske sikkert under vaskefasen. Den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph udfører én vaskebehandling med faste dyser og vand som vaskemedie. Dette sikrer minimal kompleksitet i vedligeholdelse og drift. Behandlelige produkter og anvendelsesmuligheder Den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph kan håndtere forskellige produkter, herunder alkoholiske drikke, juice, sirup, olie, læskedrikke, spiritus, vin og vand. Takket være denne brede kompatibilitet understøtter maskinen produktionslinjer med hyppige produktskift. Desuden kan operatørerne anvende den til flere drikkekategorier uden større mekaniske ændringer. Den ensartede behandlingsmetode sikrer ligeledes konsekvente resultater uanset væske. Elektriske og dimensionelle specifikationer for denne brugte vaskemaskine Maskinen drives med 415 volt ved en frekvens på 50 Hz og har et elektrisk effektforbrug på 3,0 kW. Disse specifikationer passer til branchestandarder. Maskinens grundareal – 1850 mm lang, 2250 mm bred og 2100 mm høj – passer uden problemer ind i de fleste mellemstore tappehaller, så ingeniører kan planlægge layoutet med minimal forstyrrelse. Ligeledes muliggør dimensionerne integration med tilstødende moduler på produktionslinjen. Automatiserings- og styresystem Den brugte vaskemaskine Kompass anvender en Telemecanique PLC (programmerbar logisk styring) til at håndtere automationslogikken. Dette system sikrer præcis udførelse af vaskecyklusser og bidrager til maskinens driftssikkerhed over tid. Telemecanique-komponenterne tilbyder desuden høj kompatibilitet med industrielle automationssystemer, hvilket forenkler fejlfinding og vedligeholdelse. Dermed kan teknisk personale nemt forbinde maskinen til eksisterende styreinfrastruktur.

Produktionsår: 2018, stand: meget god (brugt), Record Scorpion BS RS Medium Flow Wrapper Bund-forseglende horisontal flowpack-maskine designet til små til mellemstore produkter med en kapacitet på op til 120-240 pakker pr. minut. Kendetegnes ved et kompakt design, robust mekanisk konstruktion og brugervenlig betjening. Nøglefunktioner Ydeevne: Scorpion BS RS håndterer 120 (op til 240 i visse konfigurationer) pakker pr. minut. Opbygning: Maskinen har et bund-forseglingssystem, velegnet til skrøbelige eller tunge emner. Kapacitet: Håndterer produkter op til 750 mm brede og 120-160 mm høje. Formål: Ideel til fødevarer og non-food, herunder irregulære eller sarte varer, hvor der kræves avanceret teknologi til mellemstore hastigheder. Fsdpfeywzhkox Abaspl Maskinen anvendes ofte til produkter som friske grøntsager, bageriprodukter eller ost, hvor en sikker, bundforseglet indpakning er nødvendig.