Brugte Manut Manipulator til salg (365)

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, driftstimer: 1.171 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 60 kg, arms rækkevidde: 2.050 mm, controllerproducent: ABB, controller model: IRC5, fabrikant af styrependler: ABB, teach pendant model: FlexPendant, ABB IRB 4600-60/2.05 – 6-akset industrirobot med IRC5-styreenhed og FlexPendant ABB IRB 4600-60/2.05 er en industrirobot, der er designet til krævende produktionsapplikationer og automatisering af processer. Konstruktionen med en løftekapacitet på 60 kg og en rækkevidde på 2050 mm sikrer høj dynamik, stor stivhed og meget god positionsnøjagtighed. Det tilbudte sæt kommer fra en forsknings- og udviklingsafdeling (FoU) og omfatter et komplet system, der er klar til integration. Robotten er velegnet til applikationer som: - betjening af CNC-maskiner, - håndtering og manipulation af emner, - samling, - pakning, - palletering, - visionssystemer, - slibning og overfladebehandling, - forsknings- og udviklingsstationer. Sættet indeholder: - ABB IRB 4600-60/2.05 robot, - ABB IRC5 styreenhed, - ABB FlexPendant betjeningspanel, - komplet robotsæt med kabler. Robotten har følgende licenser: Advanced Robot Motion, Absolute Accuracy, PROFINET Controller/Device, World Zones, Independent Axis, Path Recovery, Path Offset, Collision Detection, PC Interface, FlexPendant Interface, Multitasking, Sensor Interface, UDPUC Driver, Externally Guided Motion (EGM). Teknisk stand Robotten starter korrekt op og kommunikerer med IRC5-styreenheden. Betjeningspanelet viser meddelelsen 38200 – Battery backup lost, hvilket indikerer, at strømforsyningen til backupbatteriet, der understøtter encoderne (SMB-batteri), er gået tabt. Dette er en typisk meddelelse, efter at batteriet er afladet eller afbrudt, og det indikerer ikke, at robotten er defekt. Efter udskiftning af batteriet skal en kalibrerings- / synkroniseringsprocedure for akserne udføres. Cedpjzkbpfsfx Akbjrh Driftstimetæller: 1171 timer Specifikationer Producent: ABB Model: IRB 4600-60/2.05 Produktionsår: 2016 Løftekapacitet: 60 kg Rækkevidde: 2050 mm Antal akser: 6 Styreenhed: IRC5 Betjeningspanel: ABB FlexPendant RobotWare: 6.08.00.01 Stand: brugt Vi tilbyder en opstartsgaranti.

Stand: brugt, Bæreevne 800 kg Emnelængde . mm Emnebredde . mm Slaglængde 500 mm Samlet effektbehov . kW Maskinvægt ca. 5 t Pladsbehov ca. 3x1,6x2 m Cedpfxsyqtd As Akberh Elektrisk drev Transport 800 kg Smedearbejde 500 kg De tekniske data er leveret af producenten eller operatøren og er derfor ikke bindende for os. Mellemsalg forbeholdes; udelukkende vores forretnings- og salgsbetingelser gælder. Om os mere end 400 egne maskiner på lager over 15.000 m² lagerplads, krankapacitet 70 t mere end 10.000 tilbehørsartikler til værkstedet Ønsker du at sælge maskiner, produktionslinjer eller din virksomhed, så kontakt os. Flere tilbud findes på vores hjemmeside. Besigtigelse kan aftales efter forudgående aftale. Vi glæder os til dit besøg. Dit Markus Hirsch Team

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, løftekapacitet: 7.500 kg, Maks. værktøjsbredde: 3300 mm Maks. værktøjshøjde: 1630 mm Crodpfx Akjup Aapsbjh Bordstørrelse: 1400x380 mm / side Lastekapacitet: 15.000 kg Drejende lastekapacitet: 7.000 kg

Stand: brugt, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, 3 x OTC-robot inklusive manipulatorsæt Csdpfx Aksz Ipc Eoberh Dr-4200L (ikke funktionel) 2 x FD-V6L (funktionel indtil demontering/opbevaring) 4 x svejseenhed CPVAS350 3 x manipulator Det hele sælges som ét sæt. Udstyret er pakket ind og opbevares i et lager.

Stand: brugt, Slag . mm Løftekapacitet 300 kg Hastighed . m/min Samlet effektbehov . kW Credpjyuzaaefx Akbjh Maskinvægt ca. 2,5 t Pladsbehov ca. . m De tekniske data er producent- eller operatøroplysninger og derfor uforbindende for os. Mellemsalg forbeholdes; vores handels- og salgsbetingelser gælder udelukkende. Om os mere end 400 egne maskiner på lager over 15.000 m² lagerplads, krankapacitet 70 t mere end 10.000 varenummer tilbehør til dit værksted Hvis du ønsker at sælge maskiner, produktionslinjer eller din virksomhed, så kontakt os. Flere tilbud finder du på vores hjemmeside. Besigtigelser er muligt efter aftale. Vi glæder os til dit besøg. Dit Markus Hirsch Team

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, driftstimer: 550 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 16 kg, arms rækkevidde: 1.610 mm, controllerproducent: KUKA, controller model: KRC4, fabrikant af styrependler: KUKA, teach pendant model: KCP4 (SmartPAD), Vi tilbyder et komplet, driftsklart sæt med industrirobot inkl. controller. Maskinen har meget lav arbejdstid og er klar til krævende applikationer såsom palletering, svejsning og maskinbetjening. Sættet består af: - Manipulator: KUKA KR16 1610 (rækkevidde 1610 mm, løftekapacitet 16 kg) - Controller: KRC4 Credpjy Uz Huefx Akbsh - Betjeningsenhed: KCP4 (SmartPAD) - Komplet kabling (strøm- og signalkabler) - Stålstativ: Mål 800x800 mm, højde 1000 mm (robust konstruktion) Installerede softwarepakker (KUKA Options): - SafeOperation: Sikker arbejdsområdebegrænsning - mxAutomation: Nem integration med eksterne PLC-styringer - Profinet ProfiSafe Device: Kommunikation i industriel standard - RemoteSupportView: Fjernadgang til diagnostik - BoardPackage og DiagnoseSafety Nøgleinformation: - Driftstid: 550 timer (næsten fabriksny stand) - Teknisk stand: Funktionsdygtig og testet - Logistik: Sættet er forsvarligt fastgjort på paller og klar til øjeblikkelig transport.

Stand: brugt, Producent: KHALMANN Type: AGM 10 Løftekapacitet: 75 kg Rækkevidde: 4200 mm Cedpfxozxqzye Akbjrh Med pneumatisk gribeadapter

Stand: brugt, Producent: KHALMANN Type: AGM 10 Lastekapacitet: 75 kg Rækkevidde: 4200 mm Cjdpfx Akozxqw Uebsrh inkl. magnetadapter

Stand: god (brugt), Bæreevne: 50 kg Arbejds­længde: 7000 mm Credpfjh Ri Svox Akbeh

Produktionsår: 2022, stand: ny, Manipulator med to højdejusterbare udliggere og planskive. Belastning: 1.500 kg Løftehøjde: 800 mm Credpfx Aksfnku Hsbjh Svingområde: 300° Planskivediameter: 1.000 mm Svejsestrøm: 600A

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Manipulator til håndtering af paneler. Cjdpez Dp Rhsfx Akbjrh

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 16.785 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 800 mm, vandring på Y-aksen: 500 mm, vandring på Z-aksen: 610 mm, CNC Bearbejdningscenter Fabrikat: Fehlmann Model: Picomax 95 Crsdpfx Akey Ny A Deboh Årgang: 2020 Tekniske data Fabrikant: Fehlmann Model: Picomax 95 Byggeår: 2020 Driftstimer: 16.785 og 7.181 spindeltimer Spindelhastighed: 50 - 18.000 omdr./min Spindeleffekt: 25,2 kW Maks. drejningsmoment: 120 Nm ved 50-2010 omdr./min Styring: Heidenhain TNC 640 X-akse: 800 mm Y-akse: 500 mm Z-akse: 610 mm Maskinbord: 1600 x 550 mm med 10 spor 12H8 i 50 mm afstand Positioneringsnøjagtighed XYZ ifølge ISO 230-2: A = 0,005 mm / R = 0,003 mm Elektrisk tilslutning: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Standardudstyr Standard-feedområde: 1 - 30.000 mm/min Automatisk værktøjsskifter på operatørsiden, muligt at ilægge under hovedtid, inkl. Fehlmann udvidet værktøjsstyring på TNC 640 - Direkte positioneringsmålesystem med trykluftforsyning i XYZ - Trykluftrensning via aktivkulfilter - Kølemiddelsystem med spånskuffe og finspånsfilter, kølemiddelsprøjtepistol, Spånskylning, maskinafbrydelse via M-funktion - Kølet motorspindel og Y-aksedrev - Kompensation for spindel- og termisk udvidelse - Grafisk maskindiagnosesystem via softkey - Skuffeblok nederst til højre - Interface: RJ45, USB, RS232 - 48-pos. kæde-magasin HSK-A63, værktøjsskifter med dobbeltgriber. Magasin kan ilægges under hovedtid fra operatørsiden - Elektronisk håndhjul HR 510 til TNC 640 - Aktiv køler til køling af spindel og Y-aksedrev - Indkapsling af bearbejdningsområde med polycarbonat-sikkerhedsruder Pulverlakeret, med bredt åbning for kranindlæsning, rustfri stålskydedør for og top - Sidedør til venstre med polycarbonatruder, aflåselig - Spånskylning gennem maskinbund - FEHLMANN cykluspakke Specialudstyr - Automatisk længdekompensation af fræsespindel via direkte målesystem - Værktøjsspændesystem HSK-A63 - Lækagesensor til overvågning af kølemiddelforsyningen gennem spindlen - Automatisk indkapslingsdør højre til PICOMAX 95 - Profi-Net robotinterface til PICOMAX iht. interfacebeskrivelse Fehlmann for kundespecifikke robotløsninger - Kølemiddelsystem 700 l - BF/HD80, med køling gennem spindel 80 bar og spånetransportør - Emulsions- og oliedampeudsugningssystem monteret på bearbejdningsområdet, drift programmerbar via M-funktion: on, off, intermitterende - 3D probesystem Blum TC52LF inkl. spindeladapter HSK-A63 - LaserControl Blum LC50-DIGILOG Til måling og overvågning af værktøjer med D 0,02 til 120 mm - Referenceværktøj HSK-A63, Ø 8 mm - FEHLMANN 5-akset cykluspakke Automatisk rund- og svingenhed ATS 200 D - med Schunk TANDEM centralklør KSP100 Automation - Unirobot pro Unirobot M-20iA-10P pro Robot: Fanuc 6-akset industrirobot - Manipulator - FANUC M-20iA - Maks. bæreevne 20 kg - Programmeringshåndtag Sikkerhedshegnssystem uniprotect Skuffesystem inkl. emneholder ALB - 10 pneumatiske skuffer emneholder (400 x 600 mm) FMB-hurtigskiftehoved Emneafspørgsel via lysgitter Profinet interface Roborcelle inkl. programoprettelse - Dobbeltgribesystem med to bakker pro Grebmoduler SCHUNK JGP 100-1 Maks. emnevægt 3,3 kg Alle oplysninger uden ansvar. En demonstration er til enhver tid mulig i vores udstillingshal.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KAP1, luftbehov: 16.000 m³/t, effekt: 36 kW (48,95 hk), sugekapacitet: 16.000 m³/t, Udstyr: kabine, Dielektrisk automatisk pulverkabine KAP1 Pris: 492.693,30 PLN + moms Elektriske og energimæssige data • Spænding: 400 V (3P + N + PE) • Effektforbrug: 36,34 kW Cedpfxsv Rpx Se Akbsrh • Pneumatisk tilslutning: 1" • Lufttryk: min. 6 bar • Luftkvalitet: olie < 0,1 mg/m³, vanddamp < 1,3 g/m³ • Luftforbrug: 1.710 Nl/min (drift) • Kompressor: SC-30 • Luftrank: 1.800 L Lakeringens parametre • Malehastighed: 1.933 mm/min • Emnemål: 800 x 1.800 mm • Bøjlens højde: 500 mm • Lagtykkelse: 100 µM • Pistolsystem: vertikalt Tekniske data og konfiguration • Konstruktion: dielektrisk plast • Passage-dimensioner: 1.000 x 2.400 mm • Luftstrøm: 12.348–16.000 m³/h • Pulvercenter: ProfiCenter CP02 • Manipulatorer: 2 stk. • Pistoler: 8 automatiske, 2 manuelle (ProfiSpray) • Emnedetektering: ja (højde, bredde) • Systemer: cyklonseparator, ProfiControl, traversudtræk • ATEX: zone 22, II 3D Platforme og kabinekrop • Platforme: indgang, udgang, gulv i rustfrit stål, skridsikre trapper • Beklædning: dielektrisk plast, LED-belysning, slots til manipulatorer Luftknive og udsugningskanal • Automatisk gulvrengøring • Udsugningskanal med pneumatisk spjæld Pistolerensning og styring • Automatisk pistolsrensning • 10" touchpanel, 50 programmer, manipulatorstyring, støvudsugning, kørehastighed X-akse og udtrækssystem • Automatisk pistolindstilling • Emneudtræk: hastighed 570–2.830 mm/min, 2 udtræk Maskinen inkluderer også: • ProfiSpray A applikator • PSS-1 controller • PM-1 pistoler • ProfiCenter CP-02 pulvercenter • CK-D1400L cyklonstøvudsuger • MA1-180 manipulator og MX1-10 X-akse • OZ-12H støvudsuger • ProfiControl 10" styring • BP-H2000 W900 emnemålesystem

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Manipulator med hydraulisk højdejustering, planskive med fastspændingsslidser og fjernbetjening. Højde (planskive vandret): ca. 670 – 2.400 mm Svingområde planskive: ca. ±360° Dimensioner planskive: Ø1.200 mm x 40 mm, 6 fastspændingsslidser Omdrejningstal hovedaksel: ca. 2,0 o/min (andre værdier mulige) Crjdpfx Akjnqzt Aoboh Drejningsmoment hovedaksel: ca. 13.000 Nm Omdrejningstal planskive: ca. 0,2-2 o/min Drejningsmoment planskive: ca. 10.000 Nm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret Codpfjgmiduex Akbsrh - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: meget god (brugt), armens løftekapacitet 125 kg kædetalje med fjernbetjening, løftekapacitet 125 kg vakuumsugekop, løftekapacitet 125 kg produktionsår 1998 CE-mærkning armlængde 707 cm Crsdpfx Aey Nid Djkbeh fodlængde 350 cm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Crjdpfx Aehtq Rbjkboh Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift Crsdpfshtq Nzex Akbeh For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, - Vandret kapacitet: 500 kg Codpfx Akogg Rb Tebsrh - Lodret kapacitet: 250 kg - Bordstørrelse: 560 mm - Dør venstre: 170 mm - Elektrisk vippbar - Fodpedal - Dokumentation - 230V

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran Cedpfx Ashtq Riokborh - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: god (brugt), Tehac svejsemanipulator drejebord Senge diameter: 480 mm Maksimal højde: 113 cm Credpfsldg S Ijx Akbeh

Produktionsår: 2003, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 956-03-13, TILBUD 21072 Tekniske data: - Bæreevne positioneringsbord ca. 750 kg - Planskivediameter 500 mm - Maks. emnediameter 1600 mm - Højde på drejeskive i horisontal position ca. 750 mm - Drejeskive med højre- og venstreløb - Drejeakse på drejeskiven uendelig 360° - Omdrejningstid pr. omgang 12,5 sek. - Svingfunktion til venstre og højre - Svingakse drejevinkel 180° - Svingetid for 180° drejevinkel 10 sek. - 2 x dobbelt fodkontakt til drejeskive og svingarm - Hydraulisk spændebolt til fastspænding af emnet i midten af drejeskiven - Spændevej/spændeslag for spændebolt 32 mm - Spændekraft trykkende/trækkende 80 / 48,9 kN - Spændecylinder indvendigt gevind M27 x 40 - Positioneringsstyring SIEMENS Crjdpfx Akogxmabsbjh - Betjening manuel eller via styring - Pladsbehov ca. B 1500 x D 2800 x H 1100 mm - Vægt ca. 2500 kg - Separat styreskab med højfrekvensenhed til højfrekvensværktøjer

Produktionsår: 2003, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 956-03-15, Tekniske data: - Bæreevne positioneringsbord ca. 750 kg - Planskivediameter 500 mm - Maks. emnediameter 1600 mm - Højde på drejeskive i vandret position ca. 750 mm - Drejeskive med højre- og venstreløb - Drejeakse drejeskive uendelig 360° - Rotationstid pr. omdrejning 12,5 sek. - Svingning til venstre og højre - Svingakse drejevinkel 180° - Svingtid for 180° drejevinkel 10 sek. - 2 x dobbelte fodpedaler til drejeskive og svingarm - Hydraulisk spændebolte til fastspænding af emne midt på drejeskiven - Spændeslag / spændebevægelse for spændebolte 32 mm - Spændekraft trykkende / trækkende 80 / 48,9 kN - Spændecylinder indvendigt gevind M 27 x 40 - Positioneringsstyring SIEMENS Crsdpfx Aksgu Dwpsbsh - Betjening manuelt eller via styring - Pladsbehov ca. B 1500 x D 2800 x H 1100 mm - Vægt ca. 2500 kg - Separat styreskab med højkfrekvensanlæg til - højkfrekvensværktøjer

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Svejsestillingsanordning Stiller drevet af trefasestrøm Bordets og armens rotation via hydrauliske drejeskiver Betjening af funktioner fra stillerens kontrolpanel Nyttig ved positionering af emner under: - svejsning - rengøring - montage Op til 40% øget arbejdseffektivitet Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40% gennem optimal positionering af emner – hvilket giver en kort afskrivningstid på udstyret - Øget produktionseffektivitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – altid mulighed for svejsning i ergonomisk korrekt position - Solid konstruktion for langvarig, problemfri drift Crjdpohtq R Aefx Akboh For operatøren: - Sikrer ergonomisk arbejdsstilling - Minimerer ulykkesrisici – ingen gentagen omspænding af emner - Ingen pauser i arbejdet på grund af ventetid på kran - Nem montering og betjening Fuld automatisering af svejseprocesser er mulig med Kawasaki-svejserobotter. Vi tilbyder også stillere i pakke med robot og integreret styresystem. EKSTRAUDSTYR: KABELSTYRET FJERNBETJENING TIL STYREOPERATIONER FODSWITCH MED KABEL TIL BORDROTATION TRINLØS REGULERING AF BORD- OG ARMROTATION FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDROTATION BORDSTØRRELSE OG -FORM ROTATIONSVÆGT Vi kan fremstille stillere efter kundens individuelle specifikationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: CE-mærkning, OTT TWISTER – kantmaskine Dette er en ensidig kantmaskine, der betjenes fra højre side, og som er beregnet til påføring og bearbejdning af kanter af finer, plast og massive kanter. Produktionsår: 2014 1. Tekniske specifikationer og dimensioner: • Kanttykkelse: 0,4 – 10 mm. • Emnets bredde: minimum 70 mm. Crodpszr Nkgofx Akbjh • Emnets højde: 8 mm til 60 mm. • Emnets længde: minimum 150 mm. • Kontinuerlig hastighed: 18 m/min. • Arbejdshøjde: 880 mm. • Maskinens dimensioner: højde 1.600 mm, bredde 1.100 mm, længde 7.200 mm. • Vægt: 3.250 kg. • Driftsspænding: 400 volt, 50 Hz. 2. Vigtigste arbejdsenheder: • Forfræseenhed: udstyret med 2 motorer (2,2 kW, 12.000 o/min) til fræsning af endefladen. • Limpåføring (Vario-Melt): påføringsvalse med doseringsautomatik og modulært Combi Melt-system til EVA- og PUR-lim. • Afkortningsenhed K13: 2 motorer (0,2 kW) til præcis afkortning af kanten med mulighed for hældning på 0/5°. • Grov- og finfræseenhed: til bearbejdning af overskydende kantmateriale og radiusfræsning. • Kopierfræser AKF: automatiseret enhed til både langsgående og hjørnebearbejdning med funktion til finer og postforming. • Kanttrimmerenheder: omfatter radiuskanttrimmeren ZKc (til PVC-kanter) og fladekanttrimmeren ZKf (til fjernelse af overskydende lim). Tilbehør og ekstraudstyr • PUR-pakke: indeholder hurtigskiftende hoved og tragt. OTT TRANSLIFT – transportanordning Anordningen bruges til automatisk håndtering af emner og returnering af dem til operatøren. • Manipulator: enkeltstående med vakuum, maksimal bæreevne 60 kg. • Bevægelser: rotation 0°/90° og overførsel til et tilbageføringsbånd. • Tilbageføringstransportbånd: bredde 900 mm, længde tilpasset maskinen. • Emnebegrænsninger: maksimal længde 3.000 mm, maksimal bredde 1.300 mm.