Brugte Langzauner Brugt Langzauner Blæser til salg (23.617)

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, driftstimer: 3.702 h, tomvægt: 2.300 kg, Vægt: 2300 kg Årgang: 2002 Driftstimer: 3702 Maskinen er i god stand og klar til brug. Nodpfx Anozzplvo Hjwl Pris: 12.500 EUR + moms.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC534, Brugt isobart tappelinje til mousserende vin, 3000 flasker/time Den isobare tappelinje til mousserende og perlende vine producerer 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt udvalg af formater. Linjen kører pålideligt og kan inspiceres, inden den tages ud af drift i slutningen af april. Hver maskine i linjen har sikkerhedsanordninger, og nogle tekniske manualer er stadig tilgængelige. Flaskeformaterne omfatter Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Derudover leverer sælger formatændringsdele sammen med linjen. Transportbånd sikrer desuden en problemfri og kontinuerlig transport mellem maskinerne og optimerer dermed produktionsprocessen. Beskrivelse af de vigtigste maskiner Depalletiseringsmaskine TMG VEGA 60 (2008) I denne brugte tappelinje til mousserende vin tager depalletiseringsmaskinen automatisk flaskerne af paller ved hjælp af sin integrerede PLC og elektroniske sikkerhedsanordninger. Systemet omfatter også et magasin til mellemlæg og en automatisk mekanisme til fjernelse af mellemlæg og dæksler i samme cyklus, hvilket sikrer effektivitet. Skyllemaskine AVE RAI 12 (1999) Skyllemaskinen renser flaskernes indre ved hjælp af sit PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og potentielle forureninger. Dette sikrer, at flaskerne er optimalt forberedt til påfyldning, hvilket bidrager til højere produktkvalitet. Ozondoseringsanlæg Ozondoseringsanlægget desinficerer flaskerne før påfyldning ved at generere ozon, et stærkt oxidationsmiddel. Gassen fjerner ikke kun bakterier, gær og mikroorganismer, men efterlader heller ingen kemiske rester og sikrer dermed høje hygiejnestandarder. Isobar påfyldningsmaskine Cobert SUPREMA (1985) Den isobare påfyldningsmaskine fylder flasker via 24 påfyldningsventiler under kontrolleret indvendigt tryk. Den håndterer derfor både stille og mousserende vine og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Kapselmaskine AROL (1997) Den enkelthovedede kapselmaskine påsætter plane og svampeformede korkpropper. Dette sikrer en lufttæt forsegling, der bevarer vinens aromaer og egenskaber over tid. Kapselmaskine KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påsætter skruelåg (BVS, Stelvin) præcist på flaskerne. Derudover er dens design beregnet til flere formater og garanterer sikre forseglinger til forskellige vintyper. Snude-påføringsmaskine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Nsdpfevxz Alsx An Hjwl Snude-påføringsmaskinen påsætter automatisk trådkurve ved hjælp af sine 10 plader og et magasin til langvarig opbevaring. Da maskinen fylder kurvene nedefra, muliggør den uafbrudte processer uden forsinkelser. Flaskeopvarmningstunnel COMTEC (2017) Opvarmningstunnelen stabiliserer temperaturen på flaskerne efter påfyldning ved at sprøjte dem med varmt vand. Dette reducerer termisk chok og forhindrer potentielle skader på flaskerne. Tørretunnel CAMES TNN1 (2001) Tørretunnelen blæser meget effektiv luft over flaskerne og tørrer dem grundigt, før de går videre til det næste produktionsskridt. Dermed er flaskerne kl...

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC681, Brugt komplet 10 hl Craft-bryggerilinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette 10 hl Craft-brygge- og aftapningslinje er baseret på et dampopvarmet BBC INOX Essential 1000 to-kar-bryghus. Anlægget er designet til produktion af flaskeconditioneret øl og kombinerer brygning, gæring, glykolkøling, gravitationsaftapning, etikettering, kronkapsellukning, køleopbevaring, rengøring og håndteringsteknik i et integreret, industrielt emballageanlæg. Mæskestørrelse: 10 hl / 1.000 L pr. brygning Bryghus: BBC INOX Essential 1000, to kar, AISI 304 rustfrit stål, dampopvarmet Vandtank: 2.000 L AISI 304 tank med intern dampspiral Gæring: 3 x 18 hl brutto volumen cylindrokoniske gærtanke, ca. 15 hl netto volumen Aftapningssystem: 6-dobbelt lineært gravitationsflaskeaftapningsanlæg, 480 L/h Flaskeformater: Velegnet til 0,33 L, 0,5 L og 0,75 L flasker Vørtekøling: Kelvion pladevarmeveksler, 2.000 L/h Årlig kapacitet: ca. 700–800 hl/år med den installerede gæringskapacitet Avancerede automatiserings- og styresystemer Bryghuset er udstyret med et digitalt betjeningspanel med opskriftprogrammering, der tilbyder plads til 15 lagrede opskrifter, samt visning og styring af brygtemperaturen og styring af vørkepumpen og mask. Individuelle temperaturregulatorer på gærtankene understøtter kontrolleret glykolkøling i konisk og kappeområde. Den halvautomatiske OMB etiketteringsmaskine bruger et elektrisk drev, en fotoelektrisk celle og mikrometriske justeringer for præcist at påføre for- og bagetiketter på runde flasker. Aftapningsområdet omfatter hurtigkoblinger og forsyningsslanger, mens den pneumatiske AIR-MATIC kronkapsellukker bruger trykluft til drift. Strømforsyning: 380–400 V, trefaset OMB etiketteringsmaskine: 230 V Malmkværnsmotor: 1,5 kW Glykol drift op til -5 °C Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte aftapningslinje er en del af et komplet bryggeri- og drikkevareproduktionsanlæg. Processen omfatter alt fra maltekværning og vørkeproduktion over køling og gæring til tilsætning af ingredienser, gravitationsaftapning, etikettering, kronkapsellukning og flaskekonditionering i kølerummet. Den er velegnet til Craft-bryggerier, der har brug for en kompakt, koordineret produktionslinje med emballeringsmaskiner til glasflasker. Maskintype Producent / Model Årstal Forskellige udstyr BBC INOX Essential 1000 bryghus 2019 Køleaggregat Monoblok glykolkøler Njdpfx Anjz E Dfcj Howl

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Nwjdpfeyk E Srex An Hsl Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning

Stand: brugt, tryk: 5,5 stang, indgangsspænding: 230 V, nominel varmeeffekt: 380,2 kW (516,93 hk), varmekapacitet: 373,8 kW (508,23 hk), temperatur: 110 °C, tankkapacitet: 680 l, indgangsfrekvens: 50 Hz, drifttryk: 5 stang, Vi tilbyder denne brugte Buderus Centra 1740 B2 varme- og blæseenhed, produktionsår ukendt. Maksimal forbrændingsvarmeeffekt Qn (H): 373,8 kW Nominel varmeeffekt Pn 50/30 °C gas: 366,0 kW Nominel varmeeffekt Pn 80/60 °C gas: 380,2 kW Nominel varmeeffekt Pn 50/30 °C olie: 364,8 kW Nominel varmeeffekt Pn 80/60 °C olie: 364,8 kW Driftstryk pMS: 5,5 bar Prøvetryk PT: 7,9 bar Maksimal temperatur Tmax: 110 °C Volumen: 680,0 l Nominel spænding: 230 V Nominel frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 10,0 A Njdpjz Eiwdofx An Hewl Hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1993, Langzauner LZK 4 kantbåndslibemaskine med oscillerende funktion og udstyr til finérkantpolering Slibeaggregat trinløst svingbart fra 0-45° Geringsanslag Oscillation Højdejusterbar slibebjælke for udnyttelse af hele båndbredden Bordstørrelse 1250 x 350 mm Motoreffekt 3 kW Båndlængde 3000 mm Båndbredde 200 mm Nedeuacg Aopfx An Howl Båndhastighed 22 m/sek. Vægt ca. 450 kg Pladsbehov 1900 x 900 mm Årgang 1993 Funktionstestet stand Pris 5.500,-

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: PST30, Brugt aseptisk pasteuriseringsanlæg Tetra Therm – 2012 Tekniske data og ydelseskarakteristika Dette aseptiske pasteuriseringsanlæg tilbyder pålidelig, kortvarig opvarmning ved høj temperatur (HTST) til krævende drikkevareproduktioner. Anlægget er udviklet inden for Tetra Therm-familien og fremstillet i samarbejde med Alfa Laval og er designet til aseptisk drift med integreret afgasningssystem (deaerator) for at bevare kvaliteten af følsomme produkter. Som en brugt enhed fra industrielle emballeringsmiljøer leverer det stærke ydelsesværdier til en brugt tappelinje eller en selvstændig forarbejdningsenhed. Maskintype: Aseptisk pasteuriseringsanlæg (flash) Mærke: Tetra Pak (konstrueret i samarbejde med Alfa Laval) Model: CM6-SM Årstal: 2012 Ydelse: op til 12.000 l/t (aktuelt indstillet til ca. 6.000 l/t) Maks. procestemperatur (TS): 125 °C Maks. tilladt tryk (PS): 6,0 bar Testtryk (PT): 8,6 bar Procesvolumen: 162,0 l Væskegruppe: 2 Afgasningssystem: Inkluderet CE-overensstemmelse: CE 0409 Testdato, testtryk: 2012-11-28 Avancerede automatiserings- og styringssystemer Dette aseptiske pasteuriseringsanlæg er designet til moderne drikkevareproduktion og understøtter automatisk temperaturregulering og stabile holdetider, som er nødvendige for HTST-processer. Det er kompatibelt med typiske PLC/HMI-arkitekturer, der anvendes i tappeteknologi og emballeringsmaskiner, og muliggør opskriftshåndtering, alarmhåndtering og trendvisning via standardanlægsstyringer. Sikkerhedslåse og CE-konforme sikkerhedsanordninger bidrager til en pålidelig drift og sikkerhed for betjeningspersonalet under proces- og rengøringsfaser. Integrationsmulighed i produktionslinjer Designet til inline-installation i en drikkevareproduktionslinje eller brugt tappelinje, kan enheden integreres opstrøms med forberedelses- og afgasningsmoduler og nedstrøms med sterile tanke, fyldemaskiner eller homogenisatorer, som er almindelige i industriel emballering. Formatfleksibiliteten på procesniveau gør den velegnet til forskellige juiceopskrifter og still-drikkevarianter, så anlæggene kan tilpasses sæsonbestemte behov eller private label-produkter uden omfattende hardwareændringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Dette er et brugt aseptisk pasteuriseringsanlæg, der tidligere er blevet anvendt til tomatjuice og still-drikke (ikke-kulsyreholdige drikke). Det tilbydes som funktionsdygtigt og er et praktisk valg for producenter, der søger gennemprøvede anlæg med kendte ydeevneegenskaber i drikkevareforarbejdningsmiljøer. Driftseffektivitet og alsidighed Nwodoz E Dlcspfx An Hsl Systemets aseptiske flash-proces, temperaturklassificeringen op til 125 °C og det integrerede afgasningssystem hjælper med at beskytte farve, aroma og næringsstoffer og reducerer samtidig opløst ilt, hvilket forlænger holdbarheden.

Produktionsår: 2017, stand: brugt, tomvægt: 60 kg, Årgang: 2017 Nedpoz Ew Eijfx An Hswl Ydelse: 2200 watt Spænding: 230 volt Vægt: 60 kg Velholdt parketslibemaskine. Flere på lager. Pris: 750 EUR ekskl. moms.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, driftstimer: 1.878 h, maskine/køretøjsnummer: TP124, Brugt Tetra Pak AB sugerørsapplikator, 2011. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Sugerørsapplikatoren 30 er en specialiseret pakkemaskine, der er designet til at påføre enkelte sugerør på kartonemballage med høj præcision og repeterbarhed. Denne brugte enhed, fremstillet af Tetra Pak Packaging Solutions AB, er ideel til integration i drikkevareproduktion og industrielle emballageliner med fokus på håndtering af karton. Med få driftstimer og CE-overensstemmelse tilbyder den pålidelig ydeevne for producenter, der ønsker at opgradere eller udvide en brugt fyldelinje eller kartonemballeringsanlæg. Producent: Tetra Pak Packaging Solutions AB Maskintype: Sugerørsapplikator 30 Model: 30 Årstal: 2011 Produktionshastighed: Op til 16.400 pakker pr. time (afhængigt af emballageformat og liniehastighed) Beholderkompatibilitet: Kartonemballage Understøttet format: Tetra Classic Aseptic (tetraedrisk) Hovedfunktion: Automatisk påføring af enkelte sugerør på forformede, fyldte og indpakkede kartoner Driftstimer (timetæller): 1.878,6 timer Tegningsspecifikation: 86335D-300 CE-mærkning: Ja Avanceret automatisering og kontrol Denne maskine anvender en robust, PLC-baseret arkitektur med et HMI-betjeningspanel til opskriftshåndtering, visualisering af status i realtid og effektiv fejldiagnosticering. Integrerede sensorer overvåger tilstedeværelsen og positioneringen af sugerørerne, mens alarmer og fejlmeddelelser understøtter hurtig fejlfinding og reducerede nedetider. Hurtigskiftende dele muliggør effektive formatændringer og øger fleksibiliteten i emballageliner med blandede formater. PLC-baseret styring med HMI til opsætning, opskrifter og overvågning Integrerede sensorer til kontrol af sugerørtilstedeværelse og -positionering Alarm- og diagnosefunktioner til hurtig fejlfinding Hurtigskiftende komponenter til formatændringer CE-kompatible sikkerhedsanordninger og -låse Integrationsmulighed i produktionslinjer Designet til inline-drift, synkroniseres sugerørsapplikatoren 30 med opstrøms kartonfyldere og transportbånd samt med nedstrøms bundte- eller emballeringssystemer. Dens grænseflader letter signaludvekslingen for et jævnt produktflow og koordineret hastighedskontrol i hele den industrielle emballagelinje. Nedsz E Dk Sspfx An Hewl Inline-integration med kartonfyldere og transportbåndssystemer Grænseflader klar til signaludveksling mellem opstrøms og nedstrøms enheder Fleksibilitet ved formatændringer til flere kartonstørrelser og sugerørtyper Velegnet til drikkevareproduktion med fokus på kartonemballering Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte enhed præsenterer sig som en maskine med få driftstimer og en klar brugshistorik. Timetælleren viser en begr...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: ET255, Brugt FUJI 410-etiketteringsmaskine til påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker, 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA er en automatisk, lineær etiketteringsmaskine, der er designet til påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker. Denne højtydende maskine er fremstillet i 2013 og har en maksimal kapacitet på 10.000 flasker i timen, hvilket muliggør effektiv etikettering i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Fuji Seal. Model: 410 DT-STH-DHA. Årstal: 2013. Maksimal hastighed: 10.000 flasker i timen. Maskinkonfiguration: Lineær. Beholder materiale: PET. Aktuel flaskestørrelse: 2,0 L. Etiketteringsmetode: Påsætning af sleeve-etiketter. Maksimal spolediameter: Ø 500 mm. Arbejdsbordshøjde: 1200 mm. Avancerede automatiserings- og styresystemer. Maskinen er udstyret med en Siemens PLC til kontrolleret og forenklet betjening. Dens konfiguration med seks spoler og automatiske spoleudskiftningsfunktion er designet til at sikre kontinuitet under produktionen og reducere afbrydelser i forbindelse med udskiftning af spoler. Med uret er den specificerede driftsretning, som skal tages i betragtning ved planlægning af integration og layout af transportbånd. Siemens PLC-styresystem. 6 etiketspoler. Automatisk spoleudskiftning. Elektrisk forsyning: 400V, 3 Ph+N+T. Elektrisk effekt: 16A. Tryklufttryk: 6 bar. Muligheder for integration i produktionslinje. Denne sleeve-etiketteringsmaskine kan placeres efterfyldnings- og forseglingsudstyr og før sekundært emballeringsudstyr i en eksisterende flaskelinje. Dens lineære opbygning er velegnet til inline-håndtering af PET-flasker og kan koordineres med transportbånd, buffringssystemer, inspektionsudstyr, krympemaskiner og palleteringsudstyr. Den angivne 2,0 L-størrelse giver et defineret grundlag for vurdering af komponenter til flaskehåndtering og behov for udskiftningsdele. Automatisk sleeve-etikettering er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der behandler sodavand, stillvand, danskvand, mælk, øl, vin, alkoholholdige drikkevarer, olie og konserverede produkter. Som med andre industrielle emballeringsmaskiner bør linjesynkronisering tage hensyn til flaskestabilitet, transportbåndshastigheder, etiketmateriale og krav til det efterfølgende emballageprodukt. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Maskinen er angivet som værende klar til brug, renoveret og leveres med kompatible reservedele. Der angives en 6-måneders garanti. Denne tilstand gør maskinen egnet til operatører, der søger brugt flaskeudstyr, der er beregnet til hurtig integration i en produktionslinje. Maskinen tilbydes under en "som den er"-salgsbetingelse. Driftsydelse og alsidighed. Fuji Seal sleeve-etiketteringssystemet er beregnet til præcis, automatisk påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker. Sleeve-etikettering giver en alsidig dekorationsløsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsløsninger, der gør det muligt at tilpasse flaskens udseende til produkt- og brandkrav. Etiketmagasinet, de seks spolepositioner og den automatiske udskiftningsfunktion... Nodpfx Ajz E Dg Hon Hewl

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: DEPAL44, Brugt SIDEL-palletteringsmaskine – År 2013 Tekniske specifikationer og driftsdata Denne Sidel Sweep-Off-palletteringsmaskine er designet til at aflæsse flasker og glas fra palleterede lag og overføre dem effektivt til den efterfølgende produktionslinje. Den er fremstillet i 2013 og er velegnet til industrielle emballeringsprocesser, der kræver pålidelig håndtering af beholdere i starten af en brugt flaskeproduktionslinje. Producent: Sidel Model: Sweep-Off Produktionskapacitet: op til 200 lag/time Bearbejdeligt palleformat: 1000 x 1200 mm Beholderemner: Glas og aluminium Håndterede beholdere: Flasker og glas Installeret effekt: 17,7 kW Elektrisk forsyning: 400 V, 3-faset + beskyttelsesjord, 50 Hz Strøm ved fuld belastning: 32 A Driftstryk: 6 bar Avanceret automatiserings- og kontrolsystem Maskinen fungerer automatisk via en Siemens S7-300 PLC og en B&R Panel PC 800-operatørgrænseflade. Denne kontrolarkitektur giver operatører en intuitiv grænseflade til at administrere palletteringscyklusser, pallehåndtering og overførsel til linjen. Automatisk kontrol understøtter ensartet aflæsning af lag og koordineret drift med tilsluttet flaskepåfyldningsudstyr. Nwjdpjz E Dgmefx An Hol Muligheder for integration i produktionslinjen Sweep-Off-palletteringsmaskinen er placeret ved indgangen til en flaske- eller industriel emballeringslinje, hvor den overfører beholdere fra 1000 x 1200 mm-paller til transportbåndsystemer, der forsyner efterfølgende procesudstyr. Den kan integreres med skylle-, påfyldnings-, forseglings-, etiketterings- og sekundære emballeringsmaskiner. Dens håndteringskapacitet for glasflasker, aluminiumdåser og glas gør den velegnet til fleksibel drikkevareproduktion og emballerede fødevareprodukter. For en brugt produktionslinje giver palletteringsmaskinen en vigtig automatiseret funktion til materialehåndtering ved at reducere manuel palleudlæsning og opretholde en kontrolleret strøm af tomme beholdere mod linjen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er klar til drift og er blevet efterset. Kompatible reservedele er tilgængelige, og maskinen leveres med 6 måneders garanti. Dens angivne "klar til brug"-tilstand gør den velegnet til købere, der søger en brugt komponent til en flaskeproduktionslinje, som kan integreres i en eksisterende industriel emballeringsinstallation. Driftsydelse og alsidighed Denne automatiske palletteringsmaskine er beregnet til flasker og glas, der anvendes i produktionen af konserves, stillestående vand, danskvand, sodavand, mælk, olie, øl, vin og spiritus. Sweep-Off-håndteringskonceptet understøtter en ordnet overførsel fra pallelag til produktionslinjen, hvilket bidrager til at opretholde en kontinuerlig forsyning af beholdere til det efterfølgende flaskepåfyldningsudstyr. Dens kompatibilitet med glas- og aluminiumbeholdere udvider dens anvendelse i drikkevareproduktion og emballering af fødevarer. Installationskrav og forberedelse af stedet Installationsplanlægningen bør tage højde for adgang til pallelæsning og -aflæsning, det 1000 x 1200 mm store palleareal og tilslutning til indgående og udgående transportbånd. Den elektriske installation kræver en 400 V, 3-faset + beskyttelsesjord-...

Stand: meget god (brugt), ALKO-støvudsugningsenhed Power Unit 250 P – brugt Luftfiltrering ved hjælp af filterslanger, rengøring pneumatisk, mobil opsamlingsbeholder, automatisk brandslukningsanlæg ----- Tekniske data ----- Aftræksstuds Ø: 250 mm, nominel volumenstrøm: 3.534 m³/h, antal poser: 2 stk., motor: 7,5 kW, tryklufttilslutning: 6 bar, dimensioner (L x B x H): 2.420 x 1.000 x 2.360 mm, vægt: 758 kg Kvalitetsinformation: - komplet grundinspektion - komplet grundrengøring Nedpfjzzn Iiox An Howl - elektrisk system kontrolleret - pneumatisk system kontrolleret - klar til øjeblikkelig brug

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC677, Brugt Wild GoosePak-dåsefyldeanlæg – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Dette brugte fyldeanlæg er et Wild Goose-dåsefyldeanlæg med 4 fyldehoveder fra 2017, konfigureret til industriel emballering og drikkevareproduktion i standard LOE-aluminiumdåser. Anlægget har betegnelsen WGC-250 og omfatter Wild Goose M-250-udstyr sammen med en Wild Goose Paralleltrain-enhed. Det er konfigureret til tre etablerede dåseformater, så operatører kan behandle flere handelsstørrelser inden for det samme brugte dåsefyldeanlæg. Producent: Wild Goose Anlægsmodel: WGC-250 Årgang: 2017 Konfiguration: Dåsefyldeanlæg med 4 fyldehoveder Dåseformater: Standard LOE-dåser 0,355 L, 0,473 L og 0,568 L Strømforsyning: 110 V Avancerede automatiserings- og styringssystemer Anlægget beskrives som funktionelt og er udformet som en integreret løsning til håndtering og fyldning af dåser. De medfølgende oplysninger nævner ikke en specifik PLC-type, men den elektriske forsyning på 110 V bør tages i betragtning ved idriftsættelse og ved planlægning af den elektriske installation. Der er manualer og reservedele tilgængelige til udstyret, hvilket hjælper vedligeholdelsesteams med at forberede rutinemæssige serviceprocedurer og omstilling af produktionsformater. Beskyttelsesanordninger er ikke inkluderet. En køber bør vurdere beskyttelseskonceptet, operatøradgangspunkterne, låsemekanismerne og integrationen af nødstopfunktionen som en del af installationsplanlægningen og før produktionsanvendelsen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Dette Wild Goose-dåsefyldeanlæg kombinerer afpallettering, dåserotation eller -skylning samt dåsefyldningsfunktioner med 4 fyldehoveder i en kompakt procesopsætning. Tomme aluminiumdåser føres fra afpalletteringsmaskinen, passerer gennem rotationsskyleområdet og føres derefter til M-250-dåsefyldeanlægget. Konfigurationen er velegnet til integration med opstrøms produktforberedelse samt nedstrøms kodnings-, sekundær emballerings-, palleterings- og transportudstyr i henhold til det krævede layout for drikkevareproduktionen. Maskintype/kategori Producent/model Årgang Afpalletteringsmaskine Nwsdpfx Ajz E Df Asn Hol Wild Goose 2017 Dåseroterende transportør Wild Goose Paralleltrain 2017 Fyldemaskine Wild Goose M-250 2017 Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret beskrives som funktionelt og er derfor velegnet som et brugt fyldeanlæg til købere, der ønsker et driftsklart dåsefyldeanlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: TP129, Brugt AROL special kapselmaskine PKV, 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne Arol roterende kapselmaskine er designet til automatisk lukning af flasker i en brugt tappelinje. Speciale Kamma PKV-modellen kombinerer roterende drift med en mekanisme, der griber fat om flaskehalsen, hvilket sikrer en kontrolleret håndtering af flaskerne under kapselprocessen. Den er udstyret med fem kapselhoveder og en maksimal hastighed på 10.000, hvilket understøtter effektive industrielle emballeringsoperationer, hvor en ensartet kapselpåføring er påkrævet. Producent: Arol Model: Speciale Kamma PKV Årstal: 2013 Antal kapselhoveder: 5 Maksimal hastighed: 10.000 Maskinkonfiguration: Roterende Flasketransport: Mekanisme, der griber fat om flaskehalsen Arbejdsbordshøjde: 1200 mm Avanceret automations- og kontrolsystem Maskinen er udstyret med en Siemens PLC til koordineret drift af den roterende kapselcyklus. Arbejdsretningen er med uret. Den elektriske forsyning er 400V, 3 Ph+N+T, med en elektrisk belastning på 20 A. Denne konfiguration er velegnet til integration i en industriel tappelinje med kompatibel elektrisk og kontrolinfrastruktur. Elektrisk forsyning: 400V 3 Ph+N+T Elektrisk belastning: 20 A PLC: Siemens Rotationsretning: Med uret Integrationsmuligheder i produktionslinjen Den roterende kapselmaskine kan placeres efterfyldningsudstyret og før inspektions-, etiketterings- eller sekundært emballeringsudstyr. Mekanismen, der griber fat om flaskehalsen, understøtter en stabil flaskebevægelse ved kapselstationen, mens det medfølgende kapselhejs sikrer automatisk tilførsel af kapsler for at reducere manuel håndtering. Maskinen er velegnet til integration med transportbånd, der anvendes i drikkevareproduktion og bredere industrielle emballeringsapplikationer. Til flaskebaserede applikationer kan kapselmaskiner af denne type håndtere PET- og glasflasker, når flaskehalsen, kapseltypen og transportgrænsefladerne er kompatible med den installerede konfiguration. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte Arol kapselmaskine er klar til brug. Den er blevet renoveret og leveres med kompatible reservedele. Der medfølger en 6-måneders garanti. Maskinen tilbydes som inspiceret og accepteret, hvilket gør den velegnet til købere, der søger en klargjort kapselenhed til en brugt tappelinje eller en opgradering af en produktionslinje. Driftsydelse og alsidighed Nwodpfx Aez E Dgton Hel Maskinen er specificeret til naturligt vand, danskvand, sodavand, mælk, olie, øl, vin, alkoholholdige drikkevarer og konserves. Dens roterende design og automatiske kapselhejs gør den relevant for drikkevareproduktion og fødevareemballage, hvor der kræves gentagne kapselpåføringsoperationer. Den endelige egnethed afhænger af verifikation af den krævede kapseltype, kapseldimensioner, halsudformning, flaskegeometri og linjehastighed. Installationskrav og forberedelse af stedet Installationen kræver en 400V 3 Ph+N+T elektrisk forbindelse og en trykluftforsyning ved 6 bar. Arbejdsbordets højde er 1200 mm, og dette bør tages i betragtning ved justering af ind- og udløb...

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: R-00644, løftekapacitet: 165 kg, arms rækkevidde: 2.655 mm, controllerproducent: R-30iB Plus A-size, fabrikant af styrependler: A05B-2256-C101#EGN, Renoveret FANUC R-2000iC/165F, fremstillet i 2021.12. Robotten leveres med en R-30iB Plus A-størrelse-styreenhed inklusive iPendant. Vores eksperter har udført omfattende tests af robotten, hvorefter vi udførte en vedligeholdelsesservice i overensstemmelse med fabrikantens specifikationer. Smøremidlet undersøges for mængden af jernpartikler, hvilket indikerer tilstanden af de tilsvarende aksler. Kun robotter i fremragende mekanisk stand vil blive fuldstændigt renoveret, hvilket sikrer en langsigtet løsning for vores kunder. Dette giver os mulighed for at levere vores robotter med en standardgaranti på 12 måneder! Mærke: FANUC Model: R-2000iC/165F Modelnummer: A05B-1333-B201 Fremstillingsår, robot: 2021.12 Garantiperiode (måneder): 12 Nyttelast (kg): 165 Rækkevidde (mm): 2655 Nsdpfx Ajzy Uc Djn Hewl Gentagelsesnøjagtighed (mm): ± 0,05 Styrede aksler: 6-akset Monteringstype: Gulvmontering Vægt (kg): 1090 Styreenhed: R-30iB Plus A-størrelse Fremstillingsår, kabinet: 2021.12 RCC-længde (m): 14 Teach Pendant: A05B-2256-C101#EGN Teach Pendant-kabellængde (m): 10

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: LC675, Brugt CSAK-dåsefyldeanlæg – 2500 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Dette komplette dåsefyldeanlæg er et brugt, fuldstændigt renoveret industrielt emballeringssystem til ølproduktion i standarddåser med 330 ml. Anlægget er baseret på en atmosfærisk fyldemetode og tilbyder en optimeret løsning til håndtering af tomme dåser, fyldning, etikettering samt dato- eller batchkodning. Produktionskapacitet: 2500 dåser/time Dåseformat: Standarddåser 0,33 l Fyldemetode: Atmosfærisk fyldning, ingen modtryksfyldning Producent af fyldemaskinen: Cask Brewing Systems Byggeår: 2014 Avancerede automatiserings- og styresystemer Anlægget omfatter sikret transportteknologi med integrerede operatørkontroller, beskyttet af sikkerhedsanordninger. De synlige funktioner omfatter touchscreen-betjeningspaneler, signalstativer, trykknapskontroller og nødstopanordninger. Pneumatiske ledninger, ventiler og justerbare transportørstyringskomponenter understøtter en kontrolleret håndtering under emballeringsprocessen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Dette komplette dåsefyldeanlæg kombinerer de væsentlige proces trin til ølfyldning i dåser, fra af-palletering af tomme dåser via atmosfærisk fyldning til etikettering og kodning. Det kan integreres med opstrømsanlæg til ølbehandling og nedstrømsmaskiner til sekundær emballering ved hjælp af passende transport- og linjestyringsløsninger. Maskintype Producent / Model Byggeår Af-palleteringsmaskine Dåseaf-palletering / -elevator Fyldemaskine (monoblok) Atmosfærisk fyldemaskine Cask Brewing Systems 2014 Etiketteringsmaskine S2S Labelling Machines S2/Z Nwedpfsz E Dhkex An Hol Printer Linx blækbånds-kodningsmaskine Dåseformatet 0,33 l gør dette anlæg velegnet til producenter, der har brug for en kompakt drikkevareproduktionsløsning til standardøl-dåser. Den modulære opbygning muliggør også en praktisk tilslutning til dåse-transportører, bufferrækker og nedstrøms industrielle emballageprocesser. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Anlægget er brugt og fuldstændigt renoveret og tilbyder en driftsklar, brugt løsning til dåsefyldning. Dens renoverede tilstand er særligt relevant for købere, der leder efter etablerede anlæg til drikkevareproduktion med de centrale funktioner – fyldning, etikettering og kodning – i ét enkelt anlæg. Drift...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1987, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Slibebåndsoscillation Nwsdpfjxr Dflsx An Hsl

Stand: meget god (brugt), Bearbejdningscenter MASTERWOOD TF 100 med værktøjsskifter – brugt Bearbejdning i ét gennemløb, luftbord ved arbejdsområdet, hærdede, støvbeskyttede prismeføringer, kuglespindelhjul på alle akser, netværkskort til fjernvedligeholdelse, integreret kontrolskab, savaggregat til notfræsning i X-retningen, værktøjsskifter med opsamlingsarm, central smøring manuelt, sensor til plademåling ----- Tekniske data ----- min. emnelængde X: 250 mm, min. emnelængde Y: 80 mm, min. emnetykkelse: 10 mm, max. emnelængde X: ubegrænset mm, max. emnelængde Y: 1.000 mm, max. emnetykkelse: 60 mm, operativsystem: Windows 11, software til maskinstyring: Masterwork MW310, motoreffekt, hovedspindel: 3,3 kW, hastighed, hovedspindel: 1.000 – 18.000 o/min., spændepatron, hovedspindel: ISO 30 konisk, Nedjz Dh Tuspfx An Hjwl motoreffekt, boreaggregat: 1,7 kW, antal vertikale borespidler: 10 stk., antal horisontale dobbelte borespidler i X-retningen: 2 stk., antal horisontale dobbelte borespidler i Y-retningen: 1 stk., savbladets diameter på savaggregatet: 125 x 20 mm, antal værktøjer i værktøjsskifteren: 4 stk., påkrævet luftmængde: 2.000 m³/h, tryklufttilslutning: 8 bar, dimensioner (L x B x H): 1.990 x 2.410 x 1.510 mm, vægt: 1.300 kg Kvalitetsinformation: - komplet grundrengøring - elsystem kontrolleret - pneumatik kontrolleret - indstillet i henhold til producentens specifikationer - klar til umiddelbar brug

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 3.093 h, tomvægt: 2.300 kg, Vægt: 2300 kg Byggeår: 2009 Nwjdpfxszzv Ttj An Hel Driftstimer: 3093 Stand: Maskinen er i god stand og klar til brug. Pris: 13.500 EUR ekskl. moms.

Stand: meget god (brugt), Briketpresser WEIMAR Galant C150 – brugt SPS-styring, niveauovervågning, transportspiral til forkomprimering, egnet til underbygning ----- Tekniske data ----- Motoreffekt: 5,5 kW, briketform: rund, briketdiameter: 50 mm, briketkapacitet: 30-50 kg/t, driftstimer: 398,59 timer, dimensioner (L x B x H): 2.030 x 1.315 x 1.185 mm, vægt: 500 kg Kvalitetsoplysninger: - fuldstændig grundinspektion - fuldstændig grundrengøring - elsystem kontrolleret - hydraulik kontrolleret - klar til øjeblikkelig brug Nwedszy Nxyepfx An Hsl

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: PST39, Brugt Tetra Pak pasteuriseringsanlæg med to driftstilstande, 10 ton – årgang 2014. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Pasteuriseringsanlægget Tetra Therm Lacta er designet til kontinuerlig varmebehandling i mælkeforarbejdning og drikkeproduktion. Dette industrielle pasteuriseringssystem er konfigureret til anvendelser med yoghurt og almindelig mælk og muliggør kontrolleret varmebehandling før efterfølgende forarbejdnings-, fylde- eller emballeringsprocesser. Nwodpfx Ansz Ecmxo Hjl Model: Tetra Therm Lacta Årgang: 2014 Produktionskapacitet: 10 ton/time Holdetid: 285 sekunder for yoghurtpasteurisering Pladevarmeveksler: Tetra Plex Designetryk for varmeveksleren: 10 bar i begge kredsløb Designtemperatur for varmeveksleren: 150 °C i begge kredsløb Testtryk for varmeveksleren: 13 bar i begge kredsløb Avancerede automatiserings- og styringssystemer Pasteuriseringsanlægget er baseret på en kontinuerlig termisk proces, hvor produktstrøm samt varme- og holdetrin skal fungere i koordineret rækkefølge. Det 285 sekunder lange holdrør sikrer den nødvendige opholdstid for yoghurtpasteurisering og bidrager til at sikre en ensartet procesbehandling, inden produktet fortsætter gennem linjen. Kontrol- og overvågningsudstyr bør integreres i anlæggets procesystem for at overvåge temperatur-, tryk-, flow- og produktstyringsforhold. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Dette pasteuriseringsanlæg kan integreres i en mælkeforarbejdnings- eller industriel emballeringslinje forud for fydeanlæggene. Det er velegnet til forarbejdning af yoghurt og almindelig mælk i et proceslayout med produktmodtagelse, forberedelse, varmebehandling, hygiejnisk transport og efterfølgende emballering. Pladevarmeveksleren understøtter et effektivt varmeudveksling under kontinuerlig forarbejdning, mens holdeafsnittet giver et specifikt pasteuriseringstrin til yoghurtproduktion. I et brugt fydeanlæg eller et brugt mælkeproduktionsanlæg vil udstyr af denne type typisk blive tilsluttet hygiejniske produktledninger, procesmedier og efterfølgende buffer-, fylde- eller emballeringsmaskiner. Ved integrationsplanlægningen bør der tages hensyn til produktviskositet, rengøringsprocedurer, ledningskonfiguration og synkronisering med den valgte drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningslinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Hovedmaskinen Tetra Therm Lacta blev oprindeligt leveret fra fabrikken i 2014. Pladevarmeveksleren Tetra Plex beskrives som originalt udstyr til maskinen. Den tilhørende typeskilt på varmeveksleren angiver, at den er fremstillet til Tetra Pak og serviceret af Tetra Pak, hvor året 2012 er angivet på skiltet. Driftsydelse og alsidighed Dette pasteuriseringsanlæg er designet til termisk behandling af mejeriprodukter og understøtter yoghurtpasteurisering via dets specifikke 285 sekunders holdetid.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: PST34, Brugt BUCHER rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg, 12.000 l/t. Tekniske data og ydeevneværdier. Dette rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg sikrer en pålidelig termisk behandling for en drikkeproduktion af høj kvalitet. Anlægget er fremstillet af Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, og er designet til kontinuerlig, hygiejnisk drift med minimal påvirkning af produktet. Den robuste konstruktion i rustfrit stål og den kompakte understelkonstruktion letter installation og integration i eksisterende produktions- eller brugte flaskelinjeanlæg. Producent: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Maskintype: Rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg Årstal: 2016 Kapacitet: 10.000–12.000 l/t Varmeveksler: Rør-i-rør-udførelse Konstruktion: Rustfrit stål, understelsmonteret ramme Styring: Touchscreen-HMI-betjeningspanel Medfølgende komponenter: Produktpumpe, holdeør Rengøring: CIP-kompatibel udgave Tidligere produkter: Æblesaft / koncentrat (ikke-mælkebaseret) Dokumentation: Komplet dokumentation og betjeningsvejledning medfølger Nwodpfxez E Dhqe An Hol Forbedret automatisering og styring Den integrerede touchscreen-HMI muliggør intuitiv betjening, procesvisualisering i realtid og en strømlinet opskriftsstyring for konsistente pasteuriseringsresultater. Den automatiske regulering af temperatur, produktstrøm og holdetid understøtter stabil drift og produktsikkerhed. Alarmstyring, trendregistrering og vejledende brugerinstruktioner sikrer reproducerbare processer med minimale nedetider. Det CIP-kompatible design muliggør styring af automatiske rengøringssekvenser via betjeningspanelet for effektive omstillinger og hygiejne. Muligheder for integration i produktionslinjen Dette flash-pasteuriseringsanlæg er designet til problemfri integration i drikkeproduktioner, og kan tilsluttes opstrøms til blanding, filtrering og lagertanke og nedstrøms til fyldemaskiner og industrielle emballeringssystemer. Den understelsmonterede konstruktion forenkler placeringen og tilslutningen af forsyningsmedier og muliggør hurtig idriftsættelse i brugte eller moderniserede produktionsanlæg. Den kontinuerlige drift understøtter ensartede indløb til nedstrøms fylde- og etiketteringsmaskiner og bidrager til linjens samlede effektivitet. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Anlægget har en dokumenteret historik med ikke-mælkebaserede produkter, især æblesaft og koncentrat, hvilket bidrager til en ren indvendig tilstand. Leveres med komplet dokumentation og betjeningsvejledning for at lette installation, drift og vedligeholdelse. Tilbydes som et brugt pasteuriseringssystem til drikkeproduktioner, der søger en pålidelig termisk behandling ved kompakt installation. Driftseffektivitet og alsidighed Rør-i-rør-konfigurationen er særligt velegnet til safter, koncentrater og lignende ikke-mælkebaserede drikkevarer, hvor skånsom behandling og stabil varmeoverførsel er afgørende.

Produktionsår: 2012, stand: brugt, Egnede beholdere: E1, E2 og E3, kapacitet: 125-250 kasser/time. Anlægget er egnet til fødevareindustrien. Anlægget er kun blevet brugt meget lidt. Funktionen er blevet kontrolleret gentagne gange, og senest er den blevet testet for fuld funktionalitet. Før salget bliver anlægget rengjort grundigt. En inspektion på stedet er mulig. Nedsz Aggtjpfx An Hjwl

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, driftstimer: 24.259 h, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, maskine/køretøjsnummer: 7633193000003100, effekt: 216 kW (293,68 hk), samlet vægt: 4.500 kg, samlet bredde: 1.900 mm, samlet længde: 6.000 mm, total højde: 1.700 mm, type indgangsstrøm: trefaset, tryk: 6 stang, kontrolskabshøjde: 1.600 mm, styretavlens længde: 400 mm, styretavlens bredde: 1.000 mm, temperatur: 100 °C, drifttryk: 6 stang, Udstyr: Typeplade tilgængelig, varmt vand, Til salg: Viessmann Vitoflex 300-UF flisfyret varmeanlæg (2020) – 216 til 720 kW. Højeffektiv flisfyret kedelanlæg til industrielle anvendelser med meget lave emissioner. Ideel til landbrugsvirksomheder, industrielle varmeanlæg eller kommunale nær- og fjernvarmenet. Anlægget omfatter: • Finstøvfilter for særdeles emissionsfattig forbrænding. (Schräder røggasteknologi Nat E-Filterbax-4-D300) • Automatisk brændselstilførsel. • El-skab og styring. • Fagligt serviceret – i meget god stand. Njdpfxsxvb Tbo An Howl Tekniske data: • Fabrikat: Viessmann. • Model: Vitoflex 300-UF. • Effekt: 216 – 720 kW. • Årgang: 2020. • Drifttimer: ca. 6.000 – 8.000 t. (hovedsageligt i vintermånederne) • Brændsel: Træflis. Yderligere information: • Komplet teknisk dokumentation og servicehistorik fås på forespørgsel. • Demontage og transport kan aftales. • Brugt anlæg, salg som beset uden garanti. Placering: Holland. Besigtigelse kan aftales.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 140563, effekt: 1.300 kW (1.767,51 hk), samlet vægt: 2.600 kg, samlet bredde: 1.424 mm, samlet længde: 3.787 mm, total højde: 2.402 mm, tryk: 6 stang, varmekapacitet: 1.300 kW (1.767,51 hk), brændstof: husholdningsgas H, drifttryk: 6 stang, Udstyr: varmt vand, Bosch Unimat UT-L 10, industriel lavtryksvarmtvandsbeholder, fremstillet i april 2023. Tekniske data: - Producent: Bosch Industriekessel Austria GmbH - Model: Unimat UT-L 10 - Fremstillingsår: 2023 - Serienummer: 140563 - Nominel termisk kapacitet inklusive ECO: 1.300 kW - Maksimalt tilladt tryk: 6 bar - Hydraulisk prøvetryk: 9,6 bar - Tilladt temperaturområde: 0–110 °C - Samlet kedelvolumen: 1.370 liter - Cirka mål: 3.786 × 1.424 × 2.402 mm - Cirka nettovægt: 2.600 kg - Opvarmningsmedium: lavtryksvarmt vand - Design: tredobbelt gennemstrømningskedel med flammerør/røggasrør - Skorsten/klassificering af apparat: EN 1749, B23 - CE-mærkning: CE 0085 - Fremstillet i Østrig - Typeskilt er tilgængeligt De angivne mål og vægt er producentens referenceværdier for UT-L 10-kedelhuset. Faktiske mål og transportvægt kan variere afhængigt af den installerede brænder, økonomiser, fittings og kontroludstyr. Brændstoftype og data for elektrisk tilslutning skal aflæses på typeskiltene for den installerede brænder og kontrolskab. Det præcise omfang af leverancen, driftsforhold og den medfølgende dokumentation bør bekræftes inden køb. Salget er betinget af, at varen ikke allerede er solgt, og at de tekniske oplysninger er verificeret. Medfølgende udstyr, som vist på billederne: Nsdpfx Aszp Rmqjn Hswl - Naturgasregulerings- og forsyningsledning - Gasregulering - Gasmåler - Trykmåler - Motoriseret Bosch-ventilaktuator - Spjældafspærrings-/kontrolventiler - Tilhørende rørsektioner, flanger, pakninger og monteringskomponenter Komponenterne leveres adskilt. Det skal verificeres, at de er komplette og egnet til køberens installation, inden de tages i brug.