Brugte Hazar Makina Hm625 Kalenderdrucker til salg (421)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, styretype: NC-styring, aktueringstype: hydraulisk, effekt: 8 kW (10,88 hk), STANDARDUDSTYR Svejset stålkonstruktion Tre valser med motordrift Aksler hærdet og slebet af specielt højstyrkemateriale Vandret og lodret arbejdsposition Standardhærdede valsevalser Separat bevægelig betjeningspanel 3-vejs manuelt mekaniske sideanslag Præcis bukning med motor med bremse Digitale displays (2 stk.) OPTIONELT UDSTYR Valser til rør- og profilbukning Valgfrie hydrauliske 2-akset sideanslag Automatisering med NC-styring Redpfx Apjw Smi Ieaecf TEKNISKE SPECIFIKATIONER Valseakslens diameter: 100 mm Valsediskes diameter: 315 mm Arbejds­hastighed: 7 m/min Motoreffekt: 7,5 kW Længde: 2000 mm Bredde: 1450 mm Højde: 1700 mm Vægt: 3650 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, pressekraft: 250 t, slaglængde: 200 mm, bordbredde: 1.000 mm, bordlængde: 1.200 mm, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: sikkerhedslysgitter, Excentrisk presse; er en type mekanisk presse, der anvendes inden for kolde formningsoperationer såsom stansning, klipning og formning med værktøj, og drives af kræfter genereret via et excentrisk mekanisme. H-type (straight-side) excentriske presser sikrer høj stabilitet og proces-sikkerhed, takket være deres stive maskinramme. CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – H-Type Excentrisk Presse 250 Ton, er designet til stabil drift i høje produktionsmængder, med fokus på værktøjsbeskyttelse og operatørsikkerhed. Den monoblokke maskinkrop, 8-punkts skræddersyet glideføring, hydraulisk overbelastningssikring og automatisk smøresystem sikrer pålidelig ydeevne under kontinuerlige produktionsbetingelser. Fremtrædende fordele - Stabil drift med store værktøjer takket være borddimension på 1200×1000 mm - Værktøjs-/udstyrsbeskyttelse via hydraulisk overbelastningssikring - Brugervenlig drift med PLC og touchskærm - Høj operatørsikkerhed med lysgitterbeskyttelse - Lavt vedligeholdelsesbehov gennem automatisk smøring Anvendelsesområder - Stansning / Klipning / Formning med værktøj - Masseproduktion med automatiske fødelinjer - Tunge værktøjer og højtydende produktionsprocesser ✅ STANDARDUDSTYR • Stålkonstrueret maskinramme • Pneumatisk koblingsbremse • T-spors monteringsplade • 8-punkts styret glide • Justerbar slaglængde med enkelt krydsarm • Modvægtstempel i glide • Fuldt automatisk finfordelt smøresystem • PLC-styring • Klaver-type kontrolpanel • Touch LCD-display • Omvendt motorbevægelse • Hydraulisk overbelastningssikring • Motoriseret glidejustering • Lysgitterbeskyttelse • Lukket oliebeholder med geargruppe • Sikkerhedsventil med dobbelt spole • CE-overensstemmelser ✅ EKSTRAUDSTYR • Presfødesystemer • Udtrækssystemer for affaldsmateriale • Sikkerhedsafdækning med skydelåg foran bordet • Værktøjsfremstilling efter ønske ✅ TEKNISKE SPECIFIKATIONER (CEHP-TB-250) Kapacitet: 250 Ton Bord–glideafstand: 500 mm Afstand mellem søjler: 1230 mm Glidejustering: 120 mm Maskinbredde: 2900 mm Maskindybe: 2550 mm Maskinhøjde: 4600 mm Bordmål: 1200×1000 mm Rodpfxjx N Sc Ao Apascf Glidemål: 1200×1000 mm Slag (fast): 200 mm Motoreffekt: 37 kW Vægt: 31.000 kg ✅ PRODUKTIONS-/LEVERINGSNOTE Denne maskine er produceret af CRONOSSTECH i Tyrkiet. Salg, idriftsættelse og eftersalgsservice håndteres af CRONOSSTECH.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, pressekraft: 150 t, slaglængde: 500 mm, bordbredde: 800 mm, bordlængde: 1.000 mm, drifttryk: 250 stang, Udstyr: dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, CRONOSSTECH CHP 150 H-Type Enkeltvirkende Hydraulisk Presse – med 8 styreskinner Generel Beskrivelse CRONOSSTECH CHP-seriens H-type enkeltvirkende hydrauliske presser er industrielle presser i en robust stålkonstruktion, designet til metalpladeformning, retning, montering samt udstansningsapplikationer. Takket være H-rammen med 8 styreskinner sikrer maskinen en stabil, balanceret og gentagelig drift ved presningsarbejde. Modell CHP 150 er udviklet med fokus på pålidelig ydelse og lang levetid til mellemstore tonnageopgaver. CHP-serien – Konstruktionsfunktioner CHP-seriens presser er projekteret med henblik på hårde industrielle driftsforhold. Ramme og bærende dele afspændes vha. vibrationsmetode. Bronze Zr14 glideleje sikrer jævn kraftoverførsel og stabil drift over længere tid. ⚙️ Standard Udstyr Rcodpjx N T Dzofx Apasf Stålkonstruktion, H-type pressehus med 8 styreskinner Vibrationsafspændt ramme og bærende dele Bronze Zr14 glideleje WPQR & WPS certificerede svejseapplikationer godkendt af TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Maskinkonstruktion designet og fremstillet i henhold til CE-standarder PLC-styret hydrauliksystem Touch panel (DELTA 7”) Justerbart stempelslag og tonnagekontrol Automatisk smøresystem Elektronisk overvågning af filterforurening Visning af hydraulikolie-temperatur og systemstatus på skærmen Kølesystem Off-line filtrering Tovejshåndbetjening Lysgitter (standard for operatørsikkerhed) SIEMENS – SCHNEIDER koblingskomponenter 📐 Tekniske Specifikationer – CHP 150 Type: Stålkonstruktion, H-ramme med 8 styreskinner Rammemateriale: St52 – ERDEMİR Glideleje: Bronze Zr14 Kapacitet (Stempel): 150 Tons Bevægelig bordmål: 800 × 1000 mm Fast bordmål: 800 × 1000 mm Parallelitetstolerance: 120 micron/m Vinkelrethedstolerance: 60 micron/m Stempelslag: 500 mm Min. åbning mellem plader: 100 mm Maks. åbning mellem plader: 600 mm Stressafspænding: Vibrationsmetode Svejseproces: WPQR og WPS-certificeret af TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017). Overvåget af certificerede svejsekoordinationsingeniører ifølge EN ISO 14731. Maks. driftstryk: 250 bar Samlet motoreffekt: 18,5 kW – IE3 Hovedpumpe: 32 cm³ – REXROTH eller PARKER Bevægeligt bords hurtigt ned-hastighed: 150 mm/sek. Bevægeligt bords presningshastighed: 12 mm/sek. Bevægeligt bords returgangshastighed: 170 mm/sek. Hovedcylinder, indvendig diameter: Ø280 mm – Ck45 Omk. pressehøjde: 3650 mm Omk. pressebredde: 2950 mm Omk. pressedybde: 2000 mm Underbordets højde fra gulv: 1250 mm Forfyldningsventil: NG 100 Hydraulikunit: REXROTH eller PARKER Kølesystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtrering: REXROTH eller PARKER Lineær måleskala: NOVATECHNIK eller TURCK PLC-system: DELTA Touch panel: DELTA 7” Koblingskomponenter: SIEMENS – SCHNEIDER Omk. vægt: 7 tons Produktionsnotat Denne maskine er fremstillet af CRONOSSTECH i Tyrkiet.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, pressekraft: 400 t, slaglængde: 800 mm, bordbredde: 1.200 mm, bordlængde: 1.500 mm, drifttryk: 250 stang, Udstyr: dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, CRONOSSTECH CHP 400 H-Type, Enkeltvirkende Hydraulisk Presse – Med 8 Slæder Generel Beskrivelse CRONOSSTECH CHP-serien H-type, enkeltvirkende hydrauliske presser er industrielle presse-løsninger med høj stivhed, udviklet til pladeformning, retning, montage og stansearbejde. Takket være H-rammekonstruktionen med 8 slæder fordeles de høje belastninger under presning jævnt, hvilket sikrer stabil og gentagelig drift. CHP 400-modellen er designet til krævende, tunge applikationer med behov for højt tryk/kraft og tilbyder driftssikker og lang levetid. CHP-serie – Konstruktionsdetaljer CHP-seriens presser er projekteret til brug under krævende driftsforhold. Rammen og bærende dele er afspændt ved vibration. Bronzebøsninger af typen Zr14 på slæderne sikrer jævn belastningsfordeling under stemplets bevægelse, hvilket bidrager til at opretholde præcision over lang tid. ⚙️ Standardudstyr - Stålramme, H-type pressekrop med 8 styreskinner - Vibrationsafspændte ramme- og bæreelementer - Bronzebøsning Zr14 på slæder - WPQR- & WPS-godkendte svejsninger (TÜRK-AK akkreditering, EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maskinopbygning efter CE-standarder - PLC-styret hydrauliksystem - Touchskærmspanel (DELTA, 7”) - Justerbar stempelslag og trykregulering - Automatisk smøresystem - Elektronisk filter-tilsmudsningsalarm - Visning af hydraulikoliens temperatur og systemstatus på display - Kølesystem - Offline filtrering - Tohåndsbetjening - Lysgitter (standard for operatørsikkerhed) - SIEMENS – SCHNEIDER kontaktmateriel 📐 Tekniske Specifikationer – CHP 400 - Type: Stålkonstruktion, H-ramme med 8 slæder - Rammmateriale: St52 – ERDEMİR - Slædebøsning: Bronzebøsning Zr14 - Kapacitet (stempel): 400 ton - Bordstørrelse, bevægelig: 1200 × 1500 mm - Bordstørrelse, fast: 1200 × 1500 mm - Parallelitetstolerance: 120 mikron/meter - Vinkelrethedstolerance: 60 mikron/meter - Slag (stempel): 800 mm - Min. frihøjde: 100 mm - Max. frihøjde: 900 mm - Afspænding: Vibration Redpfjx N T Hpjx Apascf - Svejsning: WPQR/WPS, TÜRK-AK akkreditering (EN ISO 15614-1/2017), overvåget af certificerede svejsekoordinatorer (EN ISO 14731) - Max. driftstryk: 250 bar - Total motoreffekt: 37 kW – IE3 - Hovedpumpe: 45 cm³ – REXROTH eller PARKER - Hastighed, hurtig ned: 150 mm/sek. - Hastighed, pressning: 12 mm/sek. - Hastighed, retur: 170 mm/sek. - Hovedcylinder, indre diameter: Ø450 mm – Ck45 - Hjælpecylindre: 2 stk. - Pressehøjde, ca.: 5600 mm - Pressebredde, ca.: 3250 mm - Pressedybde, ca.: 2200 mm - Nederste bordhøjde over gulv: 1400 mm - Forfyldningsventil: NG 150 - Hydraulisk enhed: REXROTH eller PARKER - Kølesystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline filtrering: REXROTH eller PARKER - Lineær positionsgiver: NOVATECHNIK eller TURCK - PLC: DELTA - Touch panel: DELTA 7” - Kontaktudstyr: SIEMENS – SCHNEIDER - Vægt (ca.): 19,5 ton Produktionsnote Denne maskine er fremstillet af CRONOSSTECH i Tyrkiet.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, pressekraft: 800 t, slaglængde: 800 mm, bordbredde: 1.500 mm, bordlængde: 2.000 mm, drifttryk: 250 stang, Udstyr: dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, CRONOSSTECH CHP 800 H-rammet Enkeltvirkende Hydraulisk Presse – 8 føringer Generel Beskrivelse CRONOSSTECH CHP-seriens H-type enkeltvirkende hydrauliske presser er designet til tunge pladeformnings-, retning-, montage- og presningsapplikationer med stor tonnage. Den 8-førings H-rammekonstruktion sikrer en jævn fordeling af de høje kræfter, der opstår under presningen, hvilket giver maksimal stivhed og lang levetid. CHP 800-modellen er udviklet til at levere pålidelig og stabil ydelse i produktionslinjer med høj kapacitet. CHP Serie – Konstruktionsfunktioner CHP-seriens pressere projekteres med henblik på tunge industribetingelser. Ramme og hovedbærende dele er spændingsaflastet med vibrationsmetode. Bronze Zr14 styrelejer sikrer jævn belastningsfordeling og præcis drift under slædens bevægelse. ⚙️ Standardudstyr - Stålkonstruktion, H-type pressehus med 8 føringer - Vibrationsafspændt ramme - Bronze Zr14 styrelejer - WPQR & WPS-svejseapplikationer, TÜRK-AK akkrediteret (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design og produktion iht. CE-standarder - PLC-styret hydrauliksystem - Berøringsskærm (DELTA 7”) - Justerbar stempel vandring og trykstyring - Automatisk smøresystem - Elektronisk styret filterforureningsalarm - Overvågning af olie- og systemstatus på displayet - Kølesystem - Offline filtrering - Tohånds betjeningssystem - Lysgitter (standard for operatørsikkerhed) - SIEMENS – SCHNEIDER koblingsudstyr 📐 Tekniske Specifikationer – CHP 800 Type: Stålkonstruktion, H-ramme med 8 føringer Rammemateriale: St52 – ERDEMİR Styrelejer: Bronze Zr14 Kapacitet (stempel): 800 Tons Bevægelig bord-størrelse: 1500 × 2000 mm Fast bord-størrelse: 1500 × 2000 mm Parallelitetstolerance: 120 mikron/m Vinkelrethedstolerance: 60 mikron/m Slaglængde (stempel): 800 mm Min. afstand mellem borde: 100 mm Maks. afstand mellem borde: 900 mm Spændingsaflastning: Vibrationsmetode Svejseapplikation: WPQR og WPS godkendt af TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017, overvåget af EN ISO 14731 certificerede svejsekoordinationsingeniører Maks. driftstryk: 250 Bar Samlet motoreffekt: 75 kW – IE3 Hovedpumpe: 70 cm³ – REXROTH eller PARKER Rcedjx N T Nkspfx Apajf Bevægende bords hurtig ned-hastighed: 150 mm/sek. Bevægende bords dybtræk-hastighed: 12 mm/sek. Bevægende bords returhastighed: 170 mm/sek. Hovedcylinder indvendig diameter: Ø390 mm – Ck45 (2 stk.) Hjælpeaccelerationscylindre: 2 stk. Pressehøjde (ca.): 6000 mm Pressebredde (ca.): 3350 mm Pressedybde (ca.): 2700 mm Underbordshøjde over gulv: 1450 mm Forfyldningsventil: NG 200 Hydraulikstation: REXROTH eller PARKER Kølesystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline filtrering: REXROTH eller PARKER Lineær positionstransducer: NOVATECHNIK eller TURCK PLC-applikation: DELTA Touch panel: DELTA 7” Koblingsudstyr: SIEMENS – SCHNEIDER Vægt (ca.): 45 ton Produktionsnote Denne maskine produceres af CRONOSSTECH i Tyrkiet.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Rørdiameter (maks.): 76 mm, effekt: 3 kW (4,08 hk), garantiperiode: 12 måneder, OPRINDELSESLAND: TYRKIET GARANTIPERIODE: 12 MÅNEDER Standardudstyr Selv-hukommende NC-kontrolpanel sikrer professionel og nem betjening af maskinen Mulighed for rørbukning op til Ø 76 mm x 3 mm Rørholder sikrer støtte ved fastspænding af røret til maskinen Forborede huller til montering af specialværktøjer Svejsede stålkonstruktion Termisk beskyttelse – Effekt & Reset-lamper Nødstopknap Maskinen har en intern lagerkapacitet til 500 programmer Minimum bukkeradius er 2 gange rørets diameter (Ø) (afhænger af rørets godstykkelse og materiale) Standard Ø 33,7 mm rørbakke (1 sæt) er inkluderet Brugsanvisning MODEL NBM 76 Min. diameter: mm 80 Maks. diameter: mm 440 Arbejds­hastighed: m/min 7 Rodpfx Aovkublopaocf Motoreffekt: kW 4 Vægt: kg 260 Dimensioner (L x B x H): 850 x 850 x 1050 mm Bukningskapacitet NBM 76 Tykkvægget rør: mm 76×3 Sortstålsrør: mm 70×5 Aluminiumsrør: mm 76×6 Fuld-stål rundstang: mm 45 Firkantet rør (sort stål): mm 50x50x5

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rørdiameter (maks.): 76 mm, bøjningsradius (maks.): 200 mm, PRODUKTIONSLAND: TYRKIET GARANTIPERIODE: 12 MÅNEDER Kapacitet for stålrør: 76 x 3 mm Maksimum: 200 mm Rodpevn Euwjfx Apajcf Mulighed for bøjning til lille CLR op til 2 x Ø Programmering af bøjevinkel via touchskærm med systemdiagnose på flere sprog Hurtigt udskifteligt værktøjssystem Digital visning af bøjevinkel Kompensation for materialets tilbagespring Fodpedalkontrol for håndfri betjening

Stand: ny, Produktionsår: 2025, effekt: 4 kW (5,44 hk), pressekraft: 40 t, bordbredde: 440 mm, bordlængde: 700 mm, stansekraft: 40 t, gennemgangshul i bordet: 140 mm, cylinderboring: 35 mm, slagjustering: 80 mm, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: sikkerhedslysgitter, Excentrisk presse; er en mekanisk presse, der arbejder med kraft overført via et excentrisk mekanisme, anvendt til koldformningsoperationer såsom stansning, klipning og prægningsformning. Takket være den høje produktionseffektivitet og gentagelsesnøjagtighed, er det en effektiv og pålidelig løsning til serieproduktionslinjer. CRONOSSTECH C-Type Excentrisk Presse 40 Ton er designet til stabil drift i koldformningsapplikationer. Den stive stålkonstruktion, det pneumatiske koblings-bremse system og CE-kompatible sikkerhedsinfrastruktur sikrer pålidelig ydelse egnet til serieproduktion. Fremtrædende fordele: - Stabil slagydelse og høj gentagelsesnøjagtighed i serieproduktion - Operatørsikkerhedsbaseret design (lysbom + sikkerhedssystemer) - Central automatisk smøring for minimalt vedligeholdelsesbehov - PLC-styring + to-hånds/pedalboks for produktionsklar drift Anvendelsesområder: - Koldklipning og stansning - Koldbrudsapplikationer - Formning med metalværktøj - Højvolumen produktionslinjer ✅ STANDARDUDSTYR • Stålkonstruktion • Vejledt glideføring på fire sider • Sfero-støbejern forbindelsesstang og tandhjulslejer • Vejnavle og drivaksler i 4140 forbedret stål • Centralsystem, fuldautomatisk fedtsmøring • Pneumatisk koblings- og bremsesystem • Overholder CE-sikkerhedsdirektiver • Dobbeltsolenoidsikkerhedsventil • Manuel regulerbart slag • Lysbom-baseret finger–hånd beskyttelsessystem • PLC-styringssystem • To-hånds/pedalkontrolsystem • Mekanisk beskyttelsessikring • Nødvending modsat motordrift • Overholder arbejdsmiljøregler • Overholder CE-standarder ✅ EKSTRAUDSTYR • Vibrationsdæmpende fødder • Touchscreen LCD display (standard for 150–300 ton) • Hydraulisk sikkerhedssystem (standard for 200–300 ton) • Reservebord • Coilanlæg, drev og retter • 1 sæt værktøj/kvalp efter ønskede specifikationer • 8-vejs glideføring ✅ TEKNISKE DATA (40 TON) Kapacitet: 40 Ton Halsdybde: 220 mm Afstand bord–stempel: 340 mm Afstand mellem vægge: 330 mm Stempeljustering (regulering): 60 mm Ca. bredde: 1050 mm Ca. dybde: 1280 mm Ca. højde: 2100 mm Forankringsmål front: 575 mm Forankringsmål side: 740 mm Bordhul diameter: Ø150 mm Bordstørrelse: 440×630 mm Værktøjsmonteringshul diameter: Ø40 mm Stempelelementstørrelse: 290×180 mm Bordhøjde fra gulv: 720 mm Slagjustering: 10–70 mm Slag pr. minut: 55 slag/min Motoreffekt: 4 kW Motorhastighed: 1450 rpm Rjdpevtx Axefx Apascf Vægt: ca. 2100 kg Bemærk: Kontakt os ved behov for tilpasning af tekniske specifikationer. ✅ PRODUKTIONS-/LEVERINGSNOTE Denne maskine er fremstillet af CRONOSSTECH i Tyrkiet. Salg, idriftsættelse og eftersalgsservice håndteres af CRONOSSTECH.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, pressekraft: 130 t, bordbredde: 750 mm, bordlængde: 1.000 mm, stansekraft: 130 t, gennemgangshul i bordet: 220 mm, cylinderboring: 55 mm, slagjustering: 140 mm, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: sikkerhedslysgitter, Excentrisk presse; er en type mekanisk presse, der arbejder med kraft produceret via et excentrisk mekanisme og anvendes til kolde formningsoperationer såsom stansning, klipning og prægningsformning. Takket være høj produktionshastighed og gentagelsesnøjagtighed er den en effektiv og pålidelig løsning til serieproduktionslinjer. CRONOSSTECH C-Type Excentrisk Presse 125 Ton er designet til stabil drift i kolde formningsapplikationer. Med sin stive stålkonstruktion, pneumatiske kobling-bremsesystem og CE-kompatible sikkerhedsinfrastruktur leverer den driftssikker ydeevne, der egner sig til serieproduktion. Fremtrædende fordele Stabilt slagpræstation og høj gentagelsesnøjagtighed i serieproduktion Operatorfokuseret sikkerhedsdesign (lysgardin + sikkerhedssystemer) Lavt vedligeholdelsesbehov via central automatisk smøring Produktionsklar med PLC-styring + to-hånds-/fodkontaktbetjening Anvendelsesområder Kold klipning og stanseoperationer Kold opsprængning Metalformning med skabelon Højvolumen produktionslinjer ✅ STANDARDUDSTYR • Stålkonstruktionsramme • Vangeføring i fire sider • Nodulstøbejerns plejlstang og gearlejer • Excentrisk og drivaksler i 4140 hærdet stål • Fuldt automatisk centralsmøresystem med fedt • Pneumatisk kobling og bremsesystem • Overholder CE-sikkerhedsdirektiver • Sikkerhedsventil med dobbeltspole • Manuel justerbar slaglængde • Lysgardin fingersikkerhedssystem • PLC-styringssystem • To-hånds-/fodkontaktbetjening • Mekanisk sikringssystem • Nødstop med omvendt motordrift • Overholder arbejdsmiljøregler • Overholder CE-standarder ✅ EKSTRAUDSTYR • Vibrationsdæmpende fødder • Touch LCD-display (standard på 150–300 ton) • Hydraulisk sikringssystem (standard på 200–300 ton) • Ekstra bordplade • Coilafvikler, fremtrækker og retter • Sæt af værktøj/matrice efter ønske • Linearguide med otte sideløb ✅ TEKNISKE SPECIFIKATIONER (125 TON) Kapacitet: 125 ton Indvendig halsdybde: 310 mm Afstand bord–slæde: 500 mm Redpfxsvtyvgs Apajcf Afstand slæde–bord: 510 mm Afstand mellem sider: 450 mm Slædejustering (regulering): 100 mm Pressebredde: 1500 mm Pressedybde: 2200 mm Pressehøjde: 2700 mm Forankringsmål forrest: 790 mm Forankringsmål side: 1250 mm Bordhuldia.: Ø210 mm Bordmål: 630×820 mm Matriceholder dia.: Ø55 mm Slædemål: 500×250 mm Bordhøjde fra gulv: 785 mm Slaglængdejustering: 10–125 mm Slag pr. minut: 50 Motoreffekt: 11 kW Motoreffekt: 1450 o/min Vægt: 6000 kg Note: Kontakt os venligst, hvis du har ønsker om ændringer i de tekniske specifikationer. ✅ PRODUKTIONS-/LEVERINGSNOTE Denne maskine produceres af CRONOSSTECH i Tyrkiet. Salg, idriftsættelse og eftersalgstjenester håndteres af CRONOSSTECH.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Rørdiameter (maks.): 38 mm, Bøjevinkel (max.): 190 °, bøjningsradius (maks.): 250 mm, samlet længde: 4.280 mm, samlet bredde: 1.000 mm, total højde: 1.500 mm, garantiperiode: 12 måneder, maks. pladetykkelse stål: 3 mm, MAKSIMAL KAPACITET: Ø38x3MM MAKSIMAL BØJERADIUS: 250MM BØJEVINKEL: 190 GRADER ARBEJDSLÆNGDE: 3000MM MOTOREFFEKT: 7,5KW LÆNGDE: 4650MM BREDDE: 1000MM HØJDE: 1500MM Rodpfx Apeu Hi T Eoaecf BØJEHASTIGHED: JUSTERBAR STANDARDUDSTYR Et sæt bukkematrix efter kundens ønskede dimensioner Servo-motordrevet fremføringsakse Servo-motordrevet drejeakse Automatisk afsendelse af detaljeret arbejdsrapport via e-mail Servo-bukkeakse (SFB 38-CNC/R1) Reduktionsgeardrevet bukkesystem (51-65-76-90) Mobil CNC-styringsenhed med 21'' farvet skærm 3D-simuleret bukning Visning af daglig, ugentlig og månedlig totalproduktion Beregning af det samlede nødvendige materiale Beregning af estimeret bukkecyklus-tid Konvertering af X-Y-Z data til Y-B-C Fjernsupport Transportabel fodpedal med nødstop Manuel – Automatisk bukning Med eller uden dornbukning Sikkerhedsafskærmning med kontakt bag bukkemundingen Automatisk dorntubulationssystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisk klemning Hydraulisk dorn Hydraulisk anslag Hydraulisk oliekøler Hydraulisk lineær slidersystem Hydraulisk spændetang Sikkerhedslås på el-tavle og låsbar el-tavle Kølesystem til el-panel Overbelastningsbeskyttelse

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er producent af coils- og pladebearbejdningsudstyr samt pressere og indføringssystemer, og leverer højtydende og kundespecifikke industriløsninger globalt. Højpræcisions retter/servo-indføringssystemer tilbydes i flere konfigurationer, herunder mini-, 7-valset, 9-valset og 11-valset piloteringsmodeller. Vores retter/servo-indføringssystemer er udstyret med avanceret servomotorteknologi, der sikrer præcis, synkroniseret og gentagelig indføring til presselinjer og metalbearbejdningsopgaver. Systemet giver fremragende indføringsnøjagtighed, effektiv udretning af materialet og høj processtabilitet i en kompakt enhed. Rodpfx Apoyy U Susajcf Flere konfigurationer kan leveres afhængig af materialetykkelse, bredde og produktionskrav, hvilket muliggør optimal ydeevne til mange forskellige applikationer. TILGÆNGELIGE MODELLER - Mini retter/servoindfører - 7-valse retter/servoindfører - 9-valse retter/servoindfører - 11-valse pilotretter/servoindfører TEKNISKE SPECIFIKATIONER (SAMLET) Arbejdsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialetykkelse: 0,3 – 2 mm (mini modeller) 0,5 – 3 mm (9-valse modeller) 0,5 – 6 mm (11-valse modeller) Indføringsnøjagtighed: ±0,1 mm – ±0,5 mm (afhængig af konfiguration) TEKNISKE FUNKTIONER - Integreret udretning- og servoindføringssystem - Højpræcisions servomotorstyring - Programmerbar indføring (flere jobhukommelser) - Hærdede valser (4140-stål, HRC 56–60) - Forkromede føringsskakter for jævn materialeføring - Manuelle eller automatiserede justeringsmuligheder - Automatisk matricejustering (tilgængelig på 9- og 11-valse modeller) - Pneumatisk pilotsystem for højpræcisionsindføring - Servostyret indføring med høj gentagelsesnøjagtighed - Justerbar rettefunktion til forskellige materialetyper OPERATIONELLE FORDELE - Høj indføringsnøjagtighed og repeterbarhed - Forbedret materialefladholdning - Nedsat stilstandstid på pressen - Stabil og kontinuerlig produktion - Fleksibel konfiguration til forskellige materialer - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Presselinjer og indføringssystemer - Pladestanse linjer - Bilproduktion - Hvidevaresproduktion - Metalformningsapplikationer STYRE- OG AUTOMATISERINGSSYSTEM Systemet er forsynet med et avanceret kontrolinterface for præcis og brugervenlig drift: - 7” HMI touch screen betjeningspanel - Manuel fjernbetjeningsenhed - Programmerbar indføringssoftware - Hukommelse til 50 forskellige indføringsprogrammer og værktøjsindstillinger - 50 forskellige indføringslængde-indstillinger - 4 eksterne input/output-tilslutningsmuligheder Dette system muliggør hurtig opsætning, repeterbar produktion og reduceret operatøraffhængighed.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kompakte og pålidelige mekaniske afviklere til håndtering af lette og mellemstore coils med flere kapacitetsmuligheder. Bosporas Machinery er producent af systemer til coilforarbejdning og pressetilførsel og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores mekaniske afviklere er designet til effektiv, stabil og omkostningseffektiv coilhåndtering i forskellige industrielle anvendelser. Maskinerne tilbyder pålidelig afviklingsydelse med kompakt design og nem betjening, hvilket gør dem ideelle til pressetilførsel og let coilforarbejdning. Systemet er opbygget omkring en mekanisk ekspansionsspindel kombineret med motoriseret rotation og justerbar hastighedskontrol, hvilket sikrer kontrolleret og stabil coiltilførsel. TILGÆNGELIGE MODELLER 750 kg Mekanisk Afvikler 2.500 kg Mekanisk Afvikler 4.000 kg Mekanisk Afvikler TEKNISK OMFANG Coilvægtskapacitet: 750 kg – 4.000 kg Coilbredde: 20 mm – 1.300 mm (afhængig af model) Ydre diameter: 700 – 1.300 mm Indre diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modelafhængig) TEKNISKE EGENSKABER Mekanisk ekspansionsspindelsystem Motoriseret rotationssystem Frekvensomformer til hastighedsregulering Rem- og remskivedrev Bremsekontrolleret spindelsystem Højre-/venstrekørsel TILVALG Pneumatisk øvre arm (snubberarm) Nedholder til coil Skræddersyede spindelløsninger Integration med pressetilførsel DRIFTSFORDELE Kompakt og pladsbesparende design Omkostningseffektiv løsning til lette og mellemstore coils Let installation og betjening Minimal vedligeholdelse Fleksible konfigurationsmuligheder Redoyzd I Ijpfx Apaecf ANVENDELSESOMRÅDER Pressetilførselslinjer Stanse- og metalformning Pladebearbejdning Profilvalsning Almindelige industrielle anvendelser REFERENCER & ERFARING Billederne i denne annonce viser referencemontager af tilsvarende mekaniske afviklere, der er produceret og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede tekniske kompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer og tekniske detaljer kan leveres efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet og nøglefærdig profilvalselinje til produktion af autoværn og vejbeskyttelsesbarrierer med mulighed for flere profiltyper. Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdnings- og profilvalselinjer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. Denne autoværns-profilvalselinje er designet til produktion af vejbeskyttelsessystemer med høj præcision og effektivitet. Systemet leverer en komplet nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdig pakning. Linjen er konstrueret til kontinuerlig drift, hvilket sikrer stabil drift, ensartet produktkvalitet og langtidsholdbar pålidelighed i krævende industrielle miljøer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan producere forskellige autoværns- og støtteprofiler: - 2-bølge (W-bjælke) autoværn - 3-bølge autoværn - C-stolpe profil - Sigma-profil - Omega-profil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Retnings- og servoføder - Hydraulisk presse - Stanse- og udstansningssystem - Profilvalsemaskine - Flying shear klippesystem - Transportsystem - Automatisk stablingssystem Rcsdpsyzfi Tsfx Apasf TEKNISKE EGENSKABER - Højpræcisions profilvalsesystem - Servostyret indføring for nøjagtig stansning og formning - Kraftig maskinstruktur til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasselig linjekonfiguration - Avanceret automationssystem (PLC- og HMI-styret) DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj produktionseffektivitet - Ensartet produktkvalitet - Fleksibilitet i profilproduktion - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige profildesign og værktøjsmuligheder - Opgraderinger af automations- og styresystemer - Integration med coilforarbejdningslinjer - Skræddersyede ingeniørløsninger ANVENDELSESOMRÅDER - Vej- og sikkerhedssystemer - Vejinfrastrukturprojekter - Bygge- og anlægssektoren - Industrielle barrièresystemer VI HAR ERFARING MED FØLGENDE LINJER: - Autoværnsproduktionslinjer - C-, U-, Z- og solpanelprofil-produktionslinjer - Produktionslinjer til lagerreoglagertraverser - Kabelbakke-produktionslinjer - Hyldesystem-produktionslinjer til detailsektoren - Produktionslinjer til nedhængte metallofter - Indramnings- og stativproduktionslinjer til solenergi - Produktionslinjer til armaturhuse og -låg - Produktionslinjer til panelradiator over- og sideplader - Produktionslinjer til metalgitter og -planker - Produktionslinjer til metal- og dørkarme - PVC-vindues- og gipsprofil-produktionslinjer - Landbrugs- og husdyrproduktionsudstyr - Anvendelser for landbrugsmaskiner - Produktionslinjer til maleanlæg/paneler - Anvendelser til bilindustrien - Coil-stanseanvendelser - Produkter til husholdningsindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilsvalselinjer og pressetilførselssystemer, der tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Kraftig coil-slicerlinje designet til præcisionsskæring af stålcoils – med mulighed for tilpasning af tykkelse op til 4 mm. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Coiltykkelse: 0,3 – 3 mm / op til 4 mm Coilbredde: 300 – 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Skærehastighed: op til 100 m/min Skærenøjagtighed: ±0,1 mm Min. snitbredde: min. 50 mm Materialetyper: CR, HR, galvaniseret, rustfrit stål, PPGI, koldvalset stål, aluminium Denne coil-slicerlinje er udviklet til præcis opskæring af stålcoils med høj kapacitet og driftssikker ydeevne. Den er egnet til materialer med 3–4 mm tykkelse, bredde op til 1500 mm og coilvægt op til 20 tons. Kan leveres med enkelt- eller dobbelt-loop pit konfiguration for optimeret materialeflow, linjehastighed og produktionseffektivitet. Systemet består af fuldt integrerede enheder, herunder hydraulisk opruller, coil-læssevogn, indføringspeeler, retningsretter, slittehoved, skrotruller, spændingssystem og hydraulisk opruller, hvilket sikrer kontinuerlig og stabil produktion. Linjen findes i forskellige konfigurationer alt efter produktionsbehov: Denne fleksible struktur gør det muligt at optimere systemet i forhold til materialetype, tykkelse og produktionskrav. Rjdpfx Ajyy Ru Ejpajcf NØGLEFUNKTIONER Kraftig konstruktion til 20-tons coils Præcisionsskæring (±0,1 mm) Avanceret slittehoved med præcis indstillingssystem Hydrauliske og automatiserede driftssystemer Højhastighedsproduktion (op til 100 m/min) Robust mekanisk opbygning for langvarig drift FORDELE Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Høj effektivitet og kontinuerlig produktion Reduceret driftsstop Tilpassede konfigurationer Pålideligt og brugervenligt automationssystem ANVENDELSESOMRÅDER Stål servicecentre Bilindustrien Byggesektoren Metalbearbejdningsfaciliteter TILVALG Rotationsdrejesystem Coilhåndtering og transfersystemer Avancerede automationsløsninger Specielt designede konfigurationer *Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende coil-slicerlinjer (3 mm og 4 mm tykkelsesområder), som med succes er produceret, leveret og idriftsat i forskellige lande. Disse projekter dokumenterer vores dokumenterede erfaring med at levere driftssikre og ydeevnestærke slicerlinjer globalt.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery | AYIKA er en producent af linjer til coil-forarbejdning, profilvalsning og pressetilførselsanlæg, og tilbyder højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger. Heavy-duty klippelinje til længdeskæring designet til præcis ark-klipning med avanceret konfiguration og op til 20 tons coilkapacitet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Pladetykkelse: 0,5 – 3 mm / op til 4 mm (heavy-duty konfiguration) Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 tons Klip-/skæretype: Tandhjulsdrevet guillotine-saks, pneumatisk kobling ekscentersaks, hydraulisk saks, roterende saks Linjefart: op til 40 m/min (afhængigt af konfiguration) Rettesystem: Fler-rullers Finretter, Præcisionsretter (Leveler) Stablesystem: Automatisk stabler (enkel eller dobbelt stablermulighed) Materialetyper: Koldvalset stål (CR), varmvalset stål (HR), galvaniseret, rustfrit stål, aluminium Denne heavy-duty længdeskærelinje er designet til præcis og effektiv bearbejdning af stålcoils med bredder op til 1500 mm og coilvægte op til 20 tons. Systemet sikrer høj nøjagtighed, stabil drift og langtidsholdbarhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen består af integrerede enheder inkl. hydraulisk afvikler, coil-læssesystem, retteenhed, fødesystem, klipseenhed, transportsystem og automatisk stabelenhed. KONFIGURATION & FLEKSIBILITET Systemet kan konfigureres efter produktionskrav og materialespecifikationer: - 0,5 – 3 mm standard duty konfiguration - op til 4 mm heavy-duty konfiguration Forskellige skæreteknologier kan anvendes afhængigt af produktionshastighed, nøjagtighed og materialetype: - Tandhjulsdrevet guillotine-saks - Pneumatisk kobling ekscentersaks - Hydraulisk saks - Roterende saks Linjen kan også designes med enkelt eller dobbelt loop-pit-systemer for at optimere linjefart, materialeflow og anlægsopbygning. NØGLEFUNKTIONER - Heavy-duty design til 20-tons coils - Højpræcis arkklipning - Avanceret rettersystem til planhedskontrol - Forskellige klippeløsninger - Automatiske stabel- og transportsystemer - Robust mekanisk opbygning for lang levetid INGENIØRKUNST & YDELSE Maskinen er opbygget med en robust mekanisk struktur og kvalitetskomponenter for at sikre langvarig drift under heavy-duty forhold. Præcisionsrettersystemet eliminerer indre spændinger og forbedrer planhed, hvilket muliggør præcise og gentagende klipperesultater. Rcodpfx Apjyy R Rmeajf Avancerede automations- og styringssystemer sikrer stabil drift, reducerer operatørafhængighed og effektiv produktionsstyring. DRIFTSFORDELE - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter - Høj produktionseffektivitet og kontinuerlig drift - Lavt vedligeholdelsesbehov - Fleksibelt og kundetilpasset design - Driftssikkerhed under krævende industrielle forhold ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Produktion af bil- og metaldele - Bygge- og infrastruktormaterialer - Generel pladeforarbejdning TILVALGSUDSTYR - Dobbelt stablingsystem - Vakuumstabler - Coilhåndtering- og transfersystemer - Avancerede automationsløsninger *Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende klippelinjer til længdeskæring (3 mm og 4 mm tykkelse), som med succes er produceret og idriftsat i de senere år i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores velafprøvede ingeniørkompetence, pålidelige produktionskvalitet og internationale projekterfaring.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilhåndtering, pressetilførsel og metalbearbejdningssystemer, som leverer højeffektive og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores presseudstyr er designet til stansning, perforering, prægning og formning af pladeemner. Afhængig af produktionskrav tilbyder vi avancerede servo-stansepresser til fleksibel, programmerbar produktion samt højhastigheds mekaniske presser til kontinuerlig serieproduktion. Disse maskiner kan leveres som selvstændige enheder eller integreres i komplette, coil-fødte, automatiske produktionslinjer. ⚙️ TILGÆNGELIGE PRESSELØSNINGER 🔹 SERVO STANSEPRESSE Servo Stansepressen er udviklet til høj præcision, fleksibilitet og intelligent produktionsstyring. Nøglefunktioner: - 40 tons stansekapacitet - 6 værktøjsstationer for multi-værktøjsdrift - Dobbeltservo-styret X-Y stansesystem - Stanser ved programmerede koordinater - 22 kW hydraulisk stansemekanisme - Op til 90 slag pr. minut - Automatisk affaldstransportsystem Fordele: - Højpræcisions stanseydelse - Programmerbare bevægelsesprofiler - Støjsvag drift og reduceret vedligeholdelse - Energieffektiv funktion - Hurtig omstilling til forskellige emnetyper 🔹 PERFORATIONSHØJHASTIGHEDS MEKANISK PRESSE Højhastigheds Mekanisk Presse er ideel til kontinuerlig perforering, prægning og gentagne stanseoperationer ved serieproduktion. Velegnet til: - Pladestansning - Perforering - Prægning - Værktøjs- & formopgaver - Højvolumen produktionslinjer Fordele: - Høj produktionshastighed - Stabil kontinuerlig drift - Driftssikker mekanisk fremføring - Ideel til gentagne operationer - Økonomisk løsning til masseproduktion 🔧 MASKINTEKNOLOGISKE EGENSKABER Redpfx Asy Anr Tepaecf - Robust industriel maskinkonstruktion - PLC- & HMI-styringssystemer - Nemt integrerbar med fødere og automationslinjer - Fleksibel værktøjsanvendelse efter produktdesign - Lang levetid og lavt vedligeholdelsesbehov ⚡ DRIFTSFORDELE - To teknologier til forskellige produktionsbehov - Fleksible løsninger fra specialdele til masseproduktion - Mulighed for både stand-alone og nøglefærdig linjeintegrering - Optimeret effektivitet og minimeret nedetid - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Pladebearbejdning - Produktion af perforerede paneler - El-skabe - HVAC produkter - Bygningsdele - Autokomponenter - Hvidevareindustrien 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Integration af coiltilførsel - Afviklere & fødesystemer - Specialværktøjer og værktøjsdesign - Transportsystemer - Automationsopgraderinger - Nøglefærdige produktionsløsninger 📸 REFERENSPROJEKTER Billeder og videoer kan deles, der viser forskellige presseudstyr succesfuldt i drift i forskellige industrielle applikationer. Yderligere referencer og tekniske detaljer fås efter anmodning.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Også forskellige modeller tilgængelige! Rcedpsgv I N Usfx Apajf 1. Briketdiameter: Ø 200 mm 2. Kapacitet: 12.000 kg/t (stål) 3. Foreløbigt trykstød: 50 ton 4. Hovedkompressionscylindertryk: 800 ton 5. Maksimalt arbejdstryk: 300 bar 6. Cykeltid: 10 - 12 sekunder 7. Effekt på elmotorer: 6x37=222 kW (hovedmotorer) 8. Maskindimensioner: 11.000 mm x 10.000 mm 9. Maskinvægt: 60.000 kg 10. Snekkedrevne indfødningssystemer fylder automatisk kompressionskammeret, og den indbyggede vibrationsbeholder sikrer kammeret ved at forhindre at overdimensioneret materiale kommer ind. 11. Cylinderstængerne er induktionshærdede og forkromede. 12. Hydraulisk oliekølesystem er implementeret. 13. Pumper og ventiler i hydrauliksystemet er fra mærkerne PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Maskinen er fuldautomatisk via PLC-styring. 15. Alle elektriske og elektroniske komponenter er fra SCHNEIDER eller SIEMENS. 16. Maskinen er CE-certificeret. Mærkningen angiver, at produktet opfylder europæiske direktiver vedrørende forbrugersikkerhed, sundhed eller miljø. 17. Maskinen leveres under AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. med garanti mod fabrikationsfejl i ét (1) år eller tre tusinde (3.000) driftstimer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, lasereffekt: 6.000 W, BAYKAL Laserskæremaskinesystemer: BLE PRO, kompakt og fleksibel opsætning... BLE PRO er BAYKAL’s fiberlaserskæremaskine med arbejdsmål på 1500 x 3000 millimeter og mulighed for effekt fra 1 kilowatt op til 6 kilowatt. Til BLE PRO laserskilden kan der vælges mellem IPG (YLR- og YLS-serierne), nLight eller Max Photonics som producent. Rcsdort Ht Uepfx Apaef

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), styretype: CNC-styring, lasertype: fiberlaser, type af køling: vand, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, køleenhed, nødstopp, sikkerhedslysgitter, * MASTER PLUS er en højkapacitets og teknologisk avanceret fiberlaserskæremaskine, der typisk anvendes til skæring af store metalplader. Den kan bearbejde lange, brede og forskellige materialer i et enkelt arbejdstrin. Ved skæring af materialer i varierende størrelser skaber den fleksible arbejdsområder ved at etablere uafhængige skærefelter på forskellige punkter af maskinen, hvilket muliggør kontinuerlig og uafbrudt drift. Rcjdsyy Nrvspfx Apasf Den giver mulighed for højere produktionshastighed og øget effektivitet ved bearbejdning af materialer med stort volumen, hvilket medfører betydelige besparelser i tid og arbejdskraft. * Enkel bord, fast skærebord. * Mulighed for tilpasning med mange forskellige skærearealer. * Raycus, MaxPhotonics og IPG lasergeneratorer. * Raytools, Precitec og Bochu laserskærehoveder. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * 21,5'' touchscreen for intuitiv betjening. * Overholder CE-standarder. * Kan udstyres med fiberlaserstrømkilder fra 2kW til 30kW. * Mulighed for skråsnit/bevel cutting. * Brugervenlig med let adgang til skæreområdet. * Varmebehandlet, stærk, monoblok, svejset stålkonstruktion og robust maskinramme. * Aluminiumsbrokonstruktion sikrer øget modstandsdygtighed og høj dynamisk ydeevne. * Energiøkonomisk drift med lavt strømforbrug. * Mulighed for fjernservice. * Automatisk smøresystem. * Produktion efter kundespecifikke ønsker er mulig, da design og fremstilling udføres in-house.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, styretype: CNC-styring, lasertype: fiberlaser, producent af laserkilder: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, type af køling: vand, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, køleenhed, nødstopp, * Raycus-, MaxPhotonics- og IPG-resonatorer. * Raytools-, Precitec- og Bochu-laserskærehoveder. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * Høj brugerkomfort med 21,5'' touchskærm. * Kræver 40% mindre plads end en almindelig fiberlaserskæremaskine. * Nem og billig transport. * Overholder CE-standarder. * Kompakt design med tværgående udtrækkeligt skærebord. * Kan udstyres med fiberlaserkilder fra 2kW til 6kW. * Arbejdsområde: 1.500mm x 3.000mm og 1.500mm x 4.000mm. * Brugervenlig med let adgang til skæreområdet. * Varmebehandlet, stærk monoblok svejset stålkonstruktion med robust ramme. * Aluminiumsportalkonstruktion for øget modstand og høj dynamisk ydeevne. * Energibesparende med lavt strømforbrug. * Fjernservice tilgængelig. * Automatisk smøresystem. Rodeyyxpqspfx Apaecf * Mulighed for produktion efter kundens specifikke ønsker, da design og fremstilling udføres internt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 3.860 mm, samlet bredde: 1.200 mm, total højde: 3.000 mm, samlet vægt: 5.500 kg, garantiperiode: 12 måneder, bladbredde: 75 mm, effekt: 60 kW (81,58 hk), rotorlængde: 770 mm, MIZAR DSH-serien - Dobbeltaksel neddeler til metal, e-affald og plast Højt drejningsmoment til krævende industrielle applikationer MIZAR DSH-serien er konstrueret til kontinuerlig drift og leverer en kraftfuld neddelingsydelse med lav hastighed og højt drejningsmoment til de hårdeste materialer. Designet til pålidelighed, bygget til industriel skala. KERNEFORDELE • Drivsystem: Uafhængige dobbelte aksler drevet af kraftige planetgear. Højt drejningsmoment ved lave omdrejninger sikrer effektiv størrelsesreduktion med minimeret slid. • Komponenter af industriel kvalitet: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lejer, Schneider- eller ABB-elektriske systemer. Globalt betroede mærker for langsigtet pålidelighed. Redpfx Apsgwhb Isaecf • Knivteknologi: Specialfremstillede, slidbestandige stålknive af høj legering. Optimeret skæregeometri for aggressivt indtag og ensartet outputstørrelse. • Strukturel styrke: Forstærket stålrammekonstruktion for vibrationsmodstand og forlænget levetid. Fuldt CE-certificeret for international overensstemmelse. ANVENDELSESOMRÅDER • Metalskrot: Aluminiumsprofiler, radiatorer, let skrot, metalplader. • E-affald: Printkort (PCB'er), bundkort, harddiske, blandede WEEE-materialer. • Kabelgenanvendelse: Kobber- og aluminiumskabler, ledningsnet. • Plastaffald: HDPE-rør, industrielle tromler, PET, big bags. • Træ & Alternative brændstoffer: Paller, MDF-affald, for-neddeling til RDF- og SRF-produktionslinjer. MODELUDVALG OG TEKNISKE HØJDEPUNKTER (Spørg venligst efter den nøjagtige konfiguration baseret på dit materiale) • DSH S1: Kompakt fodaftryk. Ideel til drift med medium kapacitet. • DSH M1: Højtydende allround-løsning til forskellige materialestrømme. • DSH L1: Kraftfuldt industrielt udstyr til store genanvendelsesanlæg. Hvorfor Mizar DSH? • Højt drejningsmoment uden højt energiforbrug • Modulært design for problemfri integration i komplette genanvendelseslinjer • Nem adgang til vedligeholdelse og hurtigt knivskiftesystem • Bygget til 24/7 industrielle miljøer Brug for en skræddersyet neddelingsløsning? Kontakt os for et skræddersyet tilbud, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet vægt: 4.750 kg, rotordiameter: 350 mm, antal knive: 62, samlet længde: 1.850 mm, total højde: 2.170 mm, samlet bredde: 2.670 mm, rotorlængde: 920 mm, rotorbredde: 350 mm, effekt: 50 kW (67,98 hk), garantiperiode: 12 måneder, bladbredde: 50 mm, klingediameter: 50 mm, MIZAR SSH-serien - Enkeltaksel neddeler til kabler, plast og e-affald Kontrolleret størrelsesreduktion med intelligent fremføringssystem MIZAR SSH-serien er konstrueret til effektiv og kontrolleret neddeling af en bred vifte af materialer, herunder kabler, tekstiler, plast, dæk, elektronisk skrot og forskellige metaltyper. Designet til pålidelighed, fleksibilitet og ensartet outputstørrelse er SSH-neddelere ideelle til genanvendelsesanlæg, der kræver ensartet materialeforberedelse før granulering eller yderligere forarbejdning. SMART NEDDELINGSTEKNOLOGI & FORDELE • Enkelt rotor – Maksimal kontrol: Tilpassede, slidstærke stålknive af høj legering monteret på en robust enkelt aksel sikrer aggressivt indtag og effektiv størrelsesreduktion på tværs af blandede materialestrømme. • Programmerbar hydraulisk skubber (Pusher): Et intelligent hydraulisk fremføringssystem skubber kontinuerligt materialet mod rotoren, optimerer gennemstrømningen og forhindrer tomgangsrotation. • Automatisk Anti-Jam System: I tilfælde af overbelastning eller blokering vender rotoren automatisk retning. Dette beskytter maskinen og sikrer uafbrudt drift. • Skærmkontrolleret outputstørrelse: En kraftig skærm (sold) placeret under rotoren bestemmer den endelige partikelstørrelse. Materialet forbliver inde i kammeret, indtil det når de nødvendige dimensioner, hvilket sikrer et homogent output. • Komponenter af industriel kvalitet: Siemens/WEG-motorer, SKF/FAG-lejer og Schneider- eller ABB-elektriske systemer sikrer holdbarhed og lange serviceintervaller. Fuldt CE-certificeret for international overensstemmelse. ANVENDELSESOMRÅDER • Kabelgenanvendelse: Kobber- og aluminiumskabler, ledningsnet. Rcodpfxog Dcq Te Apaef • Plastmaterialer: HDPE, PET, film, klumper, injektionsaffald. • Elektronisk skrot (WEEE): Printkort (PCB'er), elektroniske komponenter, blandet e-affald. • Tekstil & Dæk: Industrielt tekstilaffald, stofrester, personbils- og lette lastbildæk (forskåret). • Metaller: Aluminiumsskrot, radiatorer, letmetalfraktioner. MODELUDVALG OG TEKNISKE HØJDEPUNKTER (Spørg venligst efter den nøjagtige konfiguration og skærmstørrelse baseret på dit materiale) • SSH S1: Kompakt løsning til mellemstore operationer. • SSH M1: Afbalanceret ydelse til forskellige genanvendelsesbehov. • SSH L1: Højkapacitets industriel model til kontinuerlig drift. • SSH XL1: Heavy-duty konfiguration til de mest krævende gennemstrømningskrav. Hvorfor Mizar SSH? • Præcis kontrol af outputstørrelse via udskiftelige skærme (sold) • Stabilt og intelligent hydraulisk fremføringssystem • Reduceret nedetid med automatisk bakkefunktion • Vedligeholdelsesvenligt design med tilgængeligt rotorkammer • Problemfri integration i komplette genanvendelseslinjer Brug for en skræddersyet neddelingsløsning? Kontakt os for et skræddersyet tilbud, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 66184003, type indgangsstrøm: trefaset, Detaljerne vedrørende maskinen er angivet nedenfor. 1) Den oplyste pris vedrører maskinen, der er mærket som nr. 1 på tegningerne i de vedhæftede billeder. 2) De øvrige enheder, der vises på billedet, og som er konstrueret til at fungere synkront med maskinen, kan også offers efter forespørgsel. - Enhed nr. 2 fungerer som en stor vibrationsføder og er den første enhed, som stammerne læsses på. - Enhed nr. 4 bruges som en lille vibrationsføder og inkluderer en sigte til separering af mindre produkter. - Enhed nr. 5 er et produkttransportrør udstyret med en metaldetektor. - Enhed nr. 3 er en snegletransportør, der er placeret under maskine nr. 1 og overfører flisen til produkttransportrøret. - Enhed nr. 6 transporterer de producerede flis til det angivne område. Flishøjde: 380 mm Flisbredde: 650 mm Rotor - Diameter: 1200 mm Antal knive: 3 flisknive og 1 modkniv Indføringskapacitet: Ca. 30-40 t/t (afhænger af materialetype, materialeblanding, indføringstype og fugtighed) Flislængde: Ca. 25 mm Elmotor: 2 x 125 kW Spænding: 380-400V Gearmotorer: 2 x 11 kW Sew Eurodrive Indføringsvalser: 9 stk. Rcjdpsw U A Skefx Apaef Indføring: Horisontal Drift: Remtræk

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilbehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og presseservosystemer og leverer højkvalitets og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne hydrauliske afvikler er designet til tunge coil-håndteringsopgaver og sikrer stabil, sikker og effektiv afvikling af stålspoler i industrielle produktionslinjer. Systemet leveres med kapaciteter fra 6 tons op til 20 tons, afhængig af produktionsbehov. Maskinen er udstyret med hydraulisk mandrelekspansion og højtryks nedholdningsarm, hvilket giver kontrolleret og balanceret spoleføring selv under høj belastning. KONFIGURATIONER 6 tons hydraulisk afvikler 10 tons hydraulisk afvikler 15 tons hydraulisk afvikler 20 tons heavy-duty hydraulisk afvikler Konfiguration tilpasses efter spolevægt, bredde og linjekrav. VIGTIGSTE FUNKTIONER Hydraulisk mandrelekspansionssystem Hydraulisk nedholdningsarm (snubber arm) for stabil afvikling Frem- og tilbagekørende afviklerhus for præcis linjejustering Lastevogn til spoler for sikker og hurtig spolepositionering Spolecentreringssystem Valgfri mandrelstøtte for tunge spoler DRIFTSFORDELE Sikker og stabil spolehåndtering Reduceret operatørindgreb Forbedret produktionseffektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Lang levetid med robust konstruktion ANVENDELSESOMRÅDER Presseservosystemer Coilbehandlingslinjer Pladebearbejdning Bilindustrien og stålsalgscentre EKSTRAUDSTYR Følgende ekstraudstyr tilbydes: Hydraulisk lastvogn for sikker og effektiv håndtering af spoler Hydraulisk nedholdningsarm (press arm) til kontrolleret afvikling Frem- og tilbagekørende afviklerhus for præcis linjejustering Rcodpfxjyy Sf Es Apaef Mandrelstøttesystem til heavy-duty applikationer REFERENCEPROJEKTER De billeder, der er inkluderet i denne annonce, repræsenterer referenceinstallationer af lignende hydrauliske afviklere leveret og idriftsat de seneste år i forskellige lande. Disse projekter afspejler vores dokumenterede produktionskapacitet og internationale erfaring. Yderligere referencer kan fremsendes på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Præcisionsservofødere til presselinjer, stanseanlæg og automatiske metalbearbejdningsapplikationer. Bosporas Machinery er producent af løsninger inden for coilhåndtering, pressetilførsel og automationssystemer og leverer ydeevnestærke, kundetilpassede industriløsninger globalt, bakket op af stærke R&D-kompetencer. Vores servofødesystemer er designet til præcis, synkroniseret og gentagelig materialetilførsel i presselinjer, stanseprocesser og automatiserede produktionssystemer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi sikrer maskinerne nøjagtig styring af fødelængden, hurtig reaktionsevne og stabil produktionsydelse. Bosporas servofødere kan både anvendes som selvstændige enheder og integreres i komplette linjer og kan tilpasses efter materialebredde, tykkelse, fødelængde samt produktionsbehov. Uanset om der er tale om nyinvesteringer, opgraderinger eller udskiftningsprojekter, leverer vi pålidelige og effektive fødeløsninger til moderne produktionsmiljøer. Rcodpsy E Hnrofx Apaef ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER - Selvstændige servofødere - Pressintegrerede fødesystemer - Coil-line servofødeenheder - Skræddersyede automationsløsninger 📊 TEKNISK OMRÅDE - Fødelængde: Tilpasset efter produktionens behov - Arbejdsbredde: Tilpasset efter materialebredde - Materialetykkelse: Afhængig af applikationen - Høj tilføringsnøjagtighed og gentagelighed - Kontinuerlig industriel drift 🔧 MASKINTEKNISKE EGENSKABER - Ydeevnestærkt servomotor-drevet system - Præcis styring af fødelængde - Hurtig respons og synkroniseret drift - Programmerbare fødeparametre - Multi-job hukommelsesfunktion - PLC & HMI styregrænseflade - Brugervenligt betjeningspanel - Robust industrimaskinstruktur ⚡ DRIFTSFORDELE - Forbedret produktionspræcision - Hurtigere opstilling og jobskift - Mindre materialespild - Stabil og gentagelig tilføringsydelse - Nem integration med presselinjer og automationsanlæg - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Presstilføringslinjer - Stansesystemer - Stanseoperationer - Forfødeløsninger til profilvalsning - Underleverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige fødebredder og kapaciteter - Specielle styresystemer - Automationsopgraderinger - Synkroniseringspakker til presselinjer - Nøglefærdige integrationsløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende servofødesystemer, der med succes er produceret og taget i drift i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, video og tekniske detaljer kan fremsendes på forespørgsel.