Brugte Dallan Profilvalsning Linje til salg (1.790)

Produktionsår: 2001, stand: brugt, Hardcover Bogfremstillingslinje VBF / Muller Martini Diamant Årgang: 2001 Beskrivelse: - Halvautomatisk indstilling - Bogmålebord - Selvstændig forvarmeenhed: IR - Indfødningsbånd - Stjerneanlægger - Afrundings- og presstation - Limværk - Gazestation - Læsebåndsindtræksenhed - Limværk - Kapital- og baglimestation - Presstation - Indhængningsstation - Omslagsindføringsenhed - Omslagsforstabelbånd Rcjdpfx Aeyid Nwjpajf - Omslagsbøjningsstation - Omslagsformstation - Koldlim rygbelimningspumpe - Hotmelt dysebelimning til falsbelimning i indhængningsstation Lavtryksfalspres VBF / Muller Martini EP 680 L Årgang: 2000 Beskrivelse: - Bogformningsstation - Udlægger - Udlægger til venstre Bogstabler VBF / Muller Martini BLSD 600 D Årgang: 2001

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Rcedpewh U Avefx Apajf Denne komplette PET-fyldeanlæg er fremstillet mellem 2000 og 2012 af en gruppe anerkendte europæiske producenter, herunder SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona og andre. Anlægget er velegnet til både stille og kulsyreholdige drikkevarer og omfatter en blæsemaskine, en fyldemaskine, en etiketteringsmaskine, en pakkemaskine samt forskellige transport- og inspektionssystemer. Anlægget har en kapacitet på op til 36.000 flasker/time ved 1,5 liter og er tilgængeligt med det samme. Alle maskiner er godt vedligeholdt og har originale komponenter og tilhørende periferiudstyr. Tekniske data - Kapacitet: - 36.000 flasker/time ved 1,5 l vand - 35.000 flasker/time ved 1,5 l sodavand (sød) - 32.000 flasker/time ved 1,5 l drikkevarer (let) - Formater: - 0,5 l og 1,5 l flasker - PCO 28-1881 lukning - Produkt: - Vand og kulsyreholdige drikkevarer (7,5 g CO₂) - Lukkemekanisme: - Skruelåg, tilførsel via rutsjebane og vippemekanisme (Zalkin + NSM) - Pakning: - Krympefolie: 3x2 flasker (dobbeltbane) - Pallettype: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Elektriske data: - 400 V / 50 Hz - Styring: ABB, Siemens - Driftsretning: Standard Leveringsomfang - Streckblæsemaskine: SIG Corpoplast Blomax 24, årgang 2008 - 24 stationer, opvarmningsovn med 20 bokse, ABB-styring - Inkl. præformkipper MD3, præformtragt SBT, elevator HFT, transportør RGTD, rutsjebane ASTK - Lufttransport: NTS Mistral, årgang 2000 - Pneumatisk justerbare skinner, kabelbakke - Fyldemaskine: KHS Innofill EV-VF, årgang 2000 - 176 elektroniske fyldeventiler, ventilknudepunkt (APV), lufttransport, indløbstragt, spændebånd - Skruelågspåfører (Zalkin, 22 hoveder), lågtilførsel (NSM), skumrensning (ECOLAB, 2001), doseringsenheder (2011) - Mixer/Afgasning: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, årgang 2000 - 65.000 l/time, 5 komponenter, Brix-meter (Anton Paar), Hilge-pumper - Etiketteringsmaskine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, årgang 2012 - 26 plader, smeltelim, wrap-around, rulleføring, parallel føring, sikkerhedsliftversion - Inspektion & Kodning: - Fyld- og lukningskontrol: KHS Innocheck CUB Vision Circle, årgang 2013 - Flaske-laser kodning: Videojet med indkapsling - Pakkeinspektion: KHS Innocheck CUB, årgang 2015 - Pakkemaskine: Kisters SP060V, årgang 2000 - Krympepakker 3x2 (dobbeltbane), 60 takter/min, manuel banebredde, kun folie - Transportører & Pakkeetikettering: - Flasketransportør: KHS Innoline BTR, årgang 2000, plastikkæde, tørresmøring - Emballagetransportør: Paxona + Schaefer, årgang 2009 - Emballageetikettering: Contact 100, selvklæbende etiket fra rulle

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Oversigt Denne komplette isobare påfyldningslinje blev produceret i 2014 af den italienske producent Eurostar og befinder sig i Mexico. Linjen består af en triblok (skyllemaskine, påfyldningsmaskine og kapselmaskine), en selvklæbende etiketteringsmaskine og transportbånd. Den sælges, fordi der er blevet anskaffet en ny linje med højere kapacitet. Den er allerede blevet adskilt. Tekniske detaljer - Ydelse: Maks. 6.000 flasker/time - Formater: Rjdpfx Apsvm U Dleascf - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l glasflasker - 26 mm metal-kapsler - Dimensioner: - Bredde: 5.300 mm - Dybde: 2.630 mm - Højde: 2.860 mm - Vægt: 8.000 kg - STRØMFORSYNING: - Hovedstrøm: 460V - 60Hz - 3F+N+T - Hjælpestrøm: 24V DC - Hovedmotor: 4 kW - Samlet effekt: 9 kW Leveringsomfang - Triblok (skyllemaskine, påfyldningsmaskine og kapselmaskine) - Selvklæbende etiketteringsmaskine med 2 stationer - Transportbånd

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, Krauss Maffei-sprøjtestøbelinje, inklusive en Krauss Maffei-sprøjtestøbemaskine, model 50/55 CX, med Krauss Maffei-håndteringsenhed, model LRX 100 (serienummer 2118838); station til at adskille bakker; udblæsningsanlæg, opsamlingsanordning og station til påfyldning af bakker; samt Kemapack GmbH-båndnings-/emballeringsmaskine. Rjdpfomn Tu Hjx Apaecf

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Anlægget til påfyldning blev fremstillet af den tyske virksomhed ALWID i 2021. Anlægget er nyt og kan bruges til at påfylde kemiske produkter i plastbeholdere. Med undtagelse af flasketilførslen og Posimat kan der også håndteres glasflasker. Takket være ATEX-certificeringen kan anlægget også bruges til at håndtere eksplosive produkter. Tekniske detaljer - Kapacitet: 9.000 beholdere/time (varierer afhængigt af flaskestørrelse og produkt). - Beholder: - Maks. diameter: 100 mm - Maks. højde: 300 mm - Styring: Siemens S7 Rsdpfx Ajmfqm Depaocf Enkelte maskiner Flaskelagerbeholder | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Flasketilførsel med tragt på 2000 l, i rustfrit stål, understel og støtter i lakeret konstruktionsstål - Positronisk styring for optimal tilpasning til det efterfølgende påfyldningsanlæg - Maskine, fuldt internt kabelført med monteret kontrolskab i lakeret konstruktionsstål - Maskine i overensstemmelse med CE-direktiver; d.v.s. maks. støjniveau på ≤ 80 dB +/- 2 Kombineret påfyldnings- og forseglingsmaskine (blokmaskine) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Fuldt automatisk rotationspåfyldningsmaskine - Påfyldningssystem: Massesstrømmålersystem, type: Endress+Hauser LPG MASS - Antal påfyldningsstationer: 16 påfyldningsstationer - Diameter på påfyldningsventilen: Ø 12 mm - Maks. beholderdimensioner: Højde: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Fuldt automatisk rotationsforsegler - Antal forseglingshoveder: 5 - Med momentindstilling via glidesamlinger - Med fuldt automatisk sortering og tilførsel af forseglingslåg via BONINO-skivesorter med elevator - Med intern sikkerhedsafbryder til at slukke maskinen, hvis der mangler forseglingslåg Kontrolvægt | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Overholder de gældende sikkerheds- og maskindirektiver (CE-overensstemmelse) - Industriel vægecelle med kabinet i rustfrit stål efter princippet om elektromagnetisk kraftkompensation - Kraftshunt-fri strømtransmission til vægecellen - Frontbeskyttelse til at reducere forstyrrelser af vejeresultatet - Kontrolskab i rustfrit stål - Grafisk TFT-farve-touchskærm, 10,4 tommer, VGA-opløsning - Fleksibel betjening via hældbar betjeningsenhed i rustfrit stål - Frit konfigurerbar brugergrænseflade med enkel, intuitiv betjening Blækmåltrykker | Domino | Ax350i - Hurtig udskrivning af tekst og flerlinjede koder ved høje hastigheder Etiketteringsmaskine | ALWID | SES-120-III - Tandemkonstruktion - Maks. etikethøjde: 120 mm - Lyskæde til registrering af etiketter - 2 x automatisk afviklingsstation inkl. modtryksplade - Holder med højdejustering til sideetiketdispensere - Med justerbare sideføringer – gennemgangsbredde op til 150 mm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Fuldt automatisk emballeringslinje til farmaceutiske produkter Til salg tilbydes en højkvalitets, fuldt automatisk emballeringslinje fra PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (bygget i 2012) til farmaceutiske, medicinske, diagnostiske, sundhedsrelaterede og kosmetiske produkter. Linjen består af to sammenkoblede maskinmoduler og udfører hele den sekundære emballeringsproces – fra automatisk opsætning af foldede kasser, via produktindsættelse og gruppering til lukning, etikettering, mærkning, kontrolvejning og sortering af defekte pakker. Udstyr: Automatisk kasseopretter Samlepakker Kasseforsegler Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolvægt (7–700 g / 0,1 g) BLUHM etikettetryk- og dispenseringssystem Wolke m600 inkjet-mærkningssystem Kamera- og inspektionssystemer Moderne touchpanel-betjening PLC-styring med opskriftstyring, brugeradministration og fejldiagnose Servo-drevteknologi med EtherCAT Fuldt beskyttende indkapsling med sikkerhedsovervågning Tekniske data Producent: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Byggeår: 2012 Maskinnumre: 110362L0 / 110363L0 Driftsspænding: 400 V AC Frekvens: 50 Hz Tilslutningseffekt: 6 kW + 3 kW Trykluft: 6 bar Kapslingsklasse, elskab: IP44 Senest anvendte emballeringsformater Anlægget er senest blevet brugt til de i bilaget viste størrelser af foldede kasser. De vedlagte stanseskitser viser de senest anvendte kartonudskæringer og formater. En omstilling til andre formater for foldede kasser er mulig, afhængigt af emballeringsstørrelsen og produktdesign. Oprindelig investeringsværdi Garvens kontrolvægt (Mettler Toledo) – 27.695,00 € KOCH kasseemballeringsanlæg VM0059 – 794.497,34 € Rcjdpfx Aozmp Tqepaef PKM kasseemballeringsanlæg VM0059 – 266.061,66 € Yderligere komponenter og integration Samlet investering i emballeringslinjen: ca. 1.351.161,00 € Leveringsomfang Komplet emballeringslinje Kasseopretter Samlepakker Kasseforsegler Transport- og rullebaner Kontrolvægt Etiketterings- og mærkningssystemer Kamera- og inspektionsteknologi Elskabe Teknisk dokumentation inkl. eldiagrammer, pneumatiske diagrammer, tegninger og reservedelslister Anlægget er i meget velholdt stand og er i øjeblikket installeret i et farmaceutisk anlæg. Besigtigelse er mulig efter aftale. Funktionsvideoer, teknisk dokumentation, information om demontering, emballering og verdensomspændende forsendelse sendes gerne på forespørgsel.

Produktionsår: 2021, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionslinje til samling og test af elbilmotorer (2021) Designet til at producere elbilmotorer i effektområdet 180–300 kW Inkluderer manuelle, semiautomatiske og automatiske processer Cyklustid: 86 sek. Stationer og udstyr Komponentindlæsning - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Materialetilførsel - Opvarmning af indre hus med induktionsspole op til 240 °C - Presning af stator i huset - 1T TOX-presse - Keyence CA-DQP25X - Køletunnel - Nedkøling til 24 °C - Cyklustid: 600 sek. Samling af indre hus med X-ring og D-ring - Indsættelse af X-ring og D-ring-tætning i huset - Dedikeret rundt samlingsværktøj til rådighed Redpfxszhub As Apascf Forberedende samling af ydre hus - Fastgørelse af flange med skrue i huset ved hjælp af Bosch Rexroth ESA013G-G0 skruetrækker - Automatisk sammenføjning af indre og ydre hus Samling af ydre hus - 3T TOX EQK 030 presse - 2x Cognex-scannere - 2x Keyence Camera V3 - 3x VS-kamerasystemer Magnetisering og måling af rotor - Magnetisering af magnet - MagSys magnetiseringsenhed MC3K82 (2020) - Magnetiseringsholder MFFer8/160/250 Forberedende samling af A-skærm og indsættelse af rotor - Presning af rotorleje og resolver - 3T TOX-presse Samling af A-skærm i ydre hus - 1T TOX EQK-presse - Fastgørelse af A-skærm i ydre hus med pneumatisk skruetrækker (5 Nm) Fastgørelse af monterede komponenter - Fastgørelse med 4GE59 Rexroth-skruetrækker - Manipulatorsystem Handyflex 400 Tilslutning af mellemforbindelse - Manuel montering af mellemforbindelse og isoleringsrør Indsættelse af modring, køledæksel og montering af ventil - 3T TOX EQK 030 presse Montering af køledæksel på rotor - Fastgørelse med 4 Nm End-of-line (EOL) elektrisk test - 5x Deutronic-testere, inklusive: - ETL ATS 400 højspændingstestere - HIOKI RM3545 modstandstestere - Reilhofer EOL-analysatorer Station til frakobling af mellemforbindelse - Frakobling af mellemforbindelsen - Indsættelse af 2 skruer og fastgørelse med Rexroth-skruetrækker (13 Nm) - Manipulatorsystem Handyflex 300 - Kontrol af skive - Motorrotation Lækagetest - 2x Lækageteststationer med Innomatec LTC-902-testere - Vakuum- og overtrykslækagetest - Testet mængde: ca. 50.000 stk. pr. teststation Rotation, lasermarkering, stempling, gravering og inspektion - ADT-stemplingsmaskine - Arex Laser 450 - Keyence CA-H-kamerasystem - Datalogic CBX 100-læser - Testet mængde: ca. 130.000 stk. Transportbeskyttelse - Gul transportdæksel/hætte og prop - Manuel indsættelse af hætter og fastgørelse af huller Pakning og endelig inspektion - Dalmec-manipulator (2022)

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 970356, 970357, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, trykklufttilslutning: 6 stang, indgangsstrøm: 40 A, lufttryk: 6 stang, Vi tilbyder denne brugte Arodo Total Bag-Handling pakkemaskine, produktionsår 1997. Pakkelinjen består af: - Beholder med materieltransportør til emballeringsmateriale Rsdpfx Apjzph Aioaocf - Linje til emballering af sække (volumenemballering) med påtryk på enkelte sække - Linje til stabling og forsegling af sække på en palle Importeret til Polen fra Belgien i 2016. Palletiseringskapacitet op til 1300 sække/time (emballeringssektionens kapacitet ca. 600 sække/time). Sække med maksimale dimensioner: bredde 550 mm og længde 950 mm. Maksimal sæk-vægt: 50 kg. Automatisk palletiserer: 5 sække pr. lag. Designet til brug med materialer med en fraktionsstørrelse på 0-40 mm. Linjen har været i drift i 17 år. Serienummer: 970356, 970357 Produktionsår: 1997 Antal faser: 3 faser Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Strømforsyning: 40 A Nominel strøm: 38,8 A Lufttryk: 6-9 bar Maksimal pallevægt: 1750 kg Maksimal sækvægt: 50 kg Komplet brugervejledning med teknisk dokumentation er tilgængelig på fransk og polsk (oversættelse). Mulighed for at teste linjen. Prisen inkluderer træning i brugen af linjen efter køb. Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, bedes du kontakte os.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, Produktionslinje til NBR- og PVC-isoleringsplader til gummiekstrudering / straks tilgængelig Produktionslinjen er næsten som ny og kan leveres straks med kun få driftstimer. Komponenter i produktionslinjen: Rsdpfsy Exrpsx Apaecf 1. 150 mm 20D koldvakuumekstruder (standard) 2. Gummipladehoved (pneumatisk) 3. 6 m infrarød hærdeovn (bredde 1000 mm) 4. 6 m varmluftshærdeovn (bredde 1140 mm) 5. 6 m varmluftshærdeovn (bredde 1440 mm) 6. 6 m varmluftshærdeovn (bredde 1600 mm) 7. 6 m varmluftshærdeovn (bredde 1800 mm) 8. 6 m varmluftshærdeovn (bredde 2000 mm) 9. 6 m varmluftshærdeovn (bredde 2300 mm) 10. 6 m varmluftshærdeovn (bredde 2500 mm) 11. 6 m varmluftshærdeovn (bredde 2800 mm) 12. 36 m (i 3 sektioner à 12 m) transport- og køleanlæg 13. Automatisk pladeskære- og kanttrimningsmaskine (én) 2000 mm 14. Stor køler med vandtank 15. Gasopvarmning 16. PLC-styring Ved interesse fremsender vi gerne en detaljeret beskrivelse samt de relevante data.

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, REF: MM6413 1 x pakkesystem fra Gainsborough Engineering Ltd, tidligere anvendt til at pakke små maskinkomponenter. Består af et indføringsbånd, en vertikal form-, fylde- og forseglingsmaskine, der er udstyret med en Zodiac HS-printer og et udløbsbånd. Producent – Gainsborough Engineering Ltd Model af VFFS-posemaskine – GV2K1. Fremstillingsdato – 2003. Forseglingsstænger – 250 mm lange (vertikale og horisontale). Rullestørrelse – 505 mm. Rcsdpfxjy Hlkbj Apajf Aktuel filmbredde – 230 mm. Sorterings-/indføringsbord – 1500 mm langt x 710 mm bredt. Udløbsbånd – 290 mm bredt bånd x 950 mm udløbslængde. Samlet størrelse – 6,15 m langt x 1,7 m bredt x 2,2 m højt. Tilstand – Ikke i drift, har ikke været anvendt i 3-4 måneder.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BESKRIVELSE: Komplet produktionsproces: hydraulisk afvikling, styret fremføring, valseformning, hydraulisk efterskæring og automatisk udlægning/stabling. Profilspecifikt værktøj til TR153 / 290 / 870 høje plader. Rcodpfxozvaibe Apaof Komplet sikkerhedsafskærmning omkring hovedformningsområdet. Siemens PLC/HMI-styring og Schneider-frekvensstyrede hoveddrev. Profil: TR153 / 290 / 870 Standardpladetykkelse: 0,70-1,50 mm Fremføringsspolevbredde: 1.500 mm Samlet/effektiv bredde: 900 mm / 870 mm Profilhøjde/afstand: 153 mm / 290 mm Maksimal profillængde: ubegrænset Arbejdshastighed: 15 m/min. Linjens placering: Serbien

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Producent: ZhongChen. Rcjdpfxsydc Ttj Apaof Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC dåselinje til øl, 6000 cph Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette dåsefyldelinje, der er bygget op omkring en fylde- og forseglingsmonoblok, er designet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobart fyld og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den værdi som brugt med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4 °C CO₂-mængde: Op til 5,5 g/l Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Emballagetyper: Todelt aluminiumsdåse med SOT Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Forsegling: 202 dåselåg Påkrævet produkttryk: 3–4 bar Påkrævet vandtryk: 3–4 bar Påkrævet lufttryk: 6 bar Påkrævet CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoveder) Palletteringsmaskine – palle størrelser: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Afløbshøjde af depalletteringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallehøjde 2.813 mm Skylletunnel – længde: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC'er og HMI på de vigtigste stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for en strømlinet drift og reproducerbare formatændringer. Elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens touchscreen og PLC på monoblokken Drivteknik: SEW 4 kW motor til forseglingens rotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, opskriftsbaseret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågdetektion, røntgen-niveaukontrol (min/maks), transparentetiket-fotocelle Sikkerhed: Rustfrit stålbeskyttelseshuse med låse, trådgitterhegn, nødstop, IP55 rustfrit stålhus på inkjet-kodning Redpfx Apozmgccoaecf Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; skjult CO₂-injektion og skumknuser; blinddåser til CIP (op til 80 °C) Integrerbarhed af produktionslinjen Designet som en sammenhængende pakke af emballeringsmaskiner, understøtter denne brugte fyldelinje inline-drift fra depallettering til fyldning...

Stand: brugt, Fuldt automatisk kantklods-linje til følgende dimensioner: Tykkelse: ca. 24 – 100 mm Bredde: ca. 80 – 240 mm Kantklodslængde: 400 – 1.500 mm Færdiglængde: 2,50 m – 13,50 m, trinløs Justerbar. Består af følgende anlægsdele: - SMB-vakuumstableringssystem, langs, med 2 løfteborde og 2 pakkerullebaner, år 2013. Pakkestørrelse maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 sugekopper, System Sicko. Enkeltstykke-fremføring og -indlejring i rullebane til scanner, pladevender, afgrening for for fugtigt eller for tørt materiale, afgrening for B-kvalitet, markeringsstation eller automatisk drift. - Bidac-endescanner til detektering af kernehul, år 2013. - Brookhuis-fugtmåling FMI 5, år 2019. - Microtec-scanner Goldeneye 502, år 2012 med røntgen, 4 farvekameraer og ny optimeringssoftware. - Dimter-Opticut 350-2, år 2003 med paddeludstøder, år 2009 og tilhørende sorteringsbånd og pneumatisk udstøder til 2 yderligere kvaliteter. - NKT-pakkeringsmaskine. - NKT-kantklods-anlæg med drejebord, Specialpack AH 1050, år 2005, bestående af: Fræsemaskine · Tømme-station · Indføringsstrækning, længde 5,0 m · Taktpresse, længde 6,00 m · Afkortesav. - SMB-stableringsmaskine, år 1998, 2,50 – 13,50 m længde, kan opdeles i 2 enheder (f.eks. 2 x 5,0 m). 8 stabelarme, 8 stabeltunger. Manuelt, trinløst justerbart stop, elektro/hydraulisk. Pakkebredde: maks. 1200 mm, pakkehøjde: maks. 600 mm, hydraulisk pakkeudskubber. Redpjvvi Tyjfx Apascf Opbevaringssted: Kunde.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 006017, Position 1: Vertikalt lager IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 2: Pladesav i vinkeludførelse IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 3: Læsser IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Rcsdpfx Ajwukzhspaef Position 5: Kantlimer maskine batch 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 7: Kantlimer maskine batch 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 9: Kantlimer maskine batch 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 11: Kantlimer maskine batch 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Oversigt Denne komplette glasfyldeanlæg blev fremstillet mellem 2010 og 2014 af flere anerkendte europæiske producenter, herunder CIMEC (Italien). Hovedenheden – en CIMEC 16-16-1 skylle-, fylde- og forseglingsenhed – blev fremstillet i 2014 og har været i drift i et anlæg til naturligt mineralvand indtil juli 2025. Rsdpjyb Tkdsfx Apajcf Anlægget omfatter også ekstraudstyr som selvklæbende og cirkulære etiketteringsmaskiner, et DE-filter og en krympetunnel til kapsler, hvilket gør det til et fuldt funktionelt og kompakt fyldeanlæg til glasflasker med kronkork. Alt udstyr forbliver installeret, er i god stand og kan besigtiges på stedet. Tekniske data - Årstal: 2010-2014 - Anvendelse: Vand og andre drikkevarer - Ydelse: - Ca. 2.000 flasker pr. time (330 ml) - Ca. 1.670 flasker pr. time (500 ml) - Flaskeformater: 250 ml - 1.000 ml (inkluderer: 330 ml & 500 ml) - Forseglingstype: 26 mm kronkork - Konfiguration (monoblok): - 16 skyllehoveder - 16 fyldehoveder - 1 kronkorkhoved Leveringsomfang - Skylle-/fylde-/kronkorkmonoblok | CIMEC | Monoblok 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfiguration, 26 mm kronkork, 2.000 fl/t - Selvklæbende etiketteringsmaskine | Canellitech | V500 | 2012 | Lineær, op til 3.500 fl/t - Enkelt-hoveds etiketteringsmaskine (omviklende) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Med transportbånd - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/t - Krympetunnel til kapsler | TOSA | TN1 | 2011 | Til PVC-kapsler

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Oversigt Denne Paxona-fordeler til bakker blev fremstillet i 2011 og bruges til at opdele en enkelt transportbane i to parallelle baner. Systemet anvendes typisk i emballerings- eller transportlinjer til effektivt at fordele bakker til efterfølgende maskiner, såsom emballeringsmaskiner, fyldeanlæg eller palleteringssystemer. Med færre end 5.000 driftstimer er enheden forholdsvis lidt brugt og udgør en velholdt løsning til linjeudligning og produktfordeling. Paxona-udstyr er kendt for sin robuste konstruktion og pålidelige integration i automatiserede produktions- og emballeringsmiljøer. Fordeleren er velegnet til applikationer inden for bakkehåndtering, hvor der er behov for et stabilt og kontrolleret produktflow fra en enkelt bane til to parallelle baner. Tekniske data Rcedpfxeythxaj Apajf - Producent: Paxona - Maskintype: Bakke-linjefordeler / baneopdeler - Funktion: Fordeling af 1 bane til 2 baner - Årstal: 2011 - Driftstimer: < 5.000 timer - Anvendelse: Bakketransport og linjefordeling - Tilstand: Brugt, få driftstimer, lager

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Oversigt Denne anlæg til genpåfyldning af glasflasker består primært af udstyr fra KRONES og udvalgte komponenter fra andre etablerede europæiske producenter som Hormes, RINK og HEUFT. Anlægget er designet til en kapacitet på 33.000 flasker pr. time og omfatter de vigtigste proces trin fra depalletering til palletering. Etiketteringsmaskinen tilpasses efter køberens krav, så anlæggets koncept kan tilpasses det tilsigtede sortiment af flasker og produkter. Anlægget er velegnet til genpåfyldning af drikkevarer i glasflasker. Baseret på de angivne maskiner er anlægget designet til håndtering af kasser, forberedelse af flaskevask, kontrol af returvarer, højkapacitetsfyldning/forsegling og ompakning af genbrugskasser. For flasker med skruelåg kan RINK-maskinen anvendes før flaskevaskemaskinen; for flasker med kronkork er der, som anført, behov for et yderligere formatsæt. Tekniske data Redpfxsytvyfj Apaocf Kapacitet: 33.000 flasker pr. time Anlægstype: Anlæg til genpåfyldning af glasflasker Byggeår for de vigtigste maskiner: primært 1998 og nyere Flasketype: Genbrugsglasflasker Lågtyper: Kronkork og skruelåg Emballagetype: Drikkekasser / genbrugsplastkasser Fyldesystem: Isobarisk fyldeblok fra KRONES Særlige bemærkninger: RINK KM 790/4K-3K QL: kun til flasker med skruelåg. For flasker med kronkork er der behov for et tilsvarende formatsæt. Etiketteringsmaskine: tilpasses efter kundens behov. Leveringsomfang Depalleteringsmaskine | Profipack | – | 2006 Tømme- og rengøringsmaskine | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kassevaskeanlæg | Hormes | Kassevaskeanlæg | 1992 Kasseraffyringsmaskine | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flaskevaskeanlæg | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspektionsmaskine til tomme flasker | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fyldeblok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteringsmaskine | Tilpasses efter kundens behov Roterende bord | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palleteringssystem | Profipack | 2006 Pallepakker | Robopack | 2006 Pallesikring | Vertikal strækfilm | 2006 Yderligere oplysninger: Flaskeformater: - 0,25 l enkeltflaske – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale-flaske – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale-flaske – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale-flaske – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l ølkande-flaske – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-flaske – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-flaske – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l enkeltflaske – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-flaske (let) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-flaske – Ø 83,7 × 298 mm Kasseformater: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stand: god (brugt), Netspole, netfilter, frekvensomformer, frekvenskonverter, drivomformer, netfilter. Smart Line Module, Basic Line Filter - Producent: Siemens, netspole Line Filter Sinamics til 36kW - Type: 36KW SLM/ALM / 40 KW BLM - Spænding: 3AC 380-480V, 50-60Hz, 74A - Antal: 4x Line Filter tilgængelige Rcedpfx Apexm Sdfjaof - Pris: per stk - Dimensioner: 415/75/H225 mm - Vægt: 7 kg/stk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Denne tappelinje til genbrugsglasflasker blev installeret i 2019 og består hovedsageligt af en flaskevaskemaskine, en skylle-/tappe- og forseglingsenhed samt en etiketteringsmaskine med laserprinter. Tappelinjen sælges, da den tidligere ejer lukker bryggeriet på grund af pensionering. Indtil for nylig fungerede tappelinjen upåklageligt. Udstyret er stadig samlet og tilsluttet, og det kan besigtiges personligt på ethvert tidspunkt. Tekniske detaljer - Kapacitet: maks. 1.500 flasker/time (faktisk kapacitet: 1.000 flasker/time) - Produkt: Øl - Understøttede formater: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Forsegling: Kronkork Leveringsomfang - Flaskevaskemaskine | SEN | 1989 (renoveret og installeret i 2020) - Isobarisk tappeenhed | Shandong Yuesheng | 2019 - Skyllehoveder: 14 - Tappehoveder: 12 - Forseglingshoveder: 5 - Med forvakuumsystem - Modtrykstapper, inklusive 2 formater: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tørretunnel | Shandong Yuesheng | 2019 Redpexgfr Nsfx Apaecf - Etiketteringsmaskine inklusive laserprinter - Samlebord

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Oversigt Denne komplette tappeanlæg er designet til NRW- og Euro-flasker samt til kasser og paller og har en kapacitet på op til 7.500 flasker i timen. Maskinerne er fra forskellige produktionsår mellem 1992 og 2022 og har kun få driftstimer. Anlægget er i drift indtil udgangen af maj og kan besigtiges på stedet. Tekniske detaljer - Kapacitet: Op til 7.500 flasker/time Rsdpfxev Icube Apaocf - Behandlede flaskeformater: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Behandlede kasseformater: NRW- og Euro-kasser Leveringsomfang - Palletteringsmaskine | Flema | Star C-LC | 1996 (500 kasser/time) - Korkfjerningsmaskine | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 flasker/time, 8.500 driftstimer) - Flaskevaskeanlæg | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 flasker/time, 14.175 driftstimer) - Tappemaskine | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 flasker/time, 7.200 driftstimer) - Etiketteringsmaskine | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 flasker/time, 14.500 driftstimer)

Stand: god (brugt), Netfilter, strømliniefilter, trefaset filter, trefaset netfilter, filtermodul - Fabrikant: Siemens, filtermodul - Type: 6 SN 1111-OAA01-1BAO - Spænding: 440/250 V / 3 x 16 A / 50-60 Hz - Dimensioner: 190/155/H80 mm Rcedpfx Apsf Dq U Hsaef - Vægt: 3,8 kg

Stand: brugt, Presse, hydraulisk presse, stansemaschine, stanseværktøj, hulstansemaskine, rækkeprægepress, prægeenhed, flerhovedstanser, stanseranlæg Rodefc T Tpepfx Apaecf -2-stanseenheder -Stanser forskydelig: 215 - 2505 mm -til: små stanseropgaver -Fodpedal -Dimensioner: 3010/930/H1450 mm -Vægt: 570 kg

Stand: god (brugt), Frekvensomformer, frekvensomdanner, drivomformer, controller, variabel hastighedsregulator -Siemens Sinamics Active Line Module 6SL3130-7TE21-6AA3 Rcjdpfx Aeb A Ir Iepaef -Maks. effekt: 16 kW -Indgang: 3 AC 380-480 V 50/60 Hz -Udgang: DC 600 V 27 A 16 kW -2x omformere tilgængelige -Pris: pr. stk. -Dimensioner: 500/100/H270 mm -Vægt: 7 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Rodpfxsy Tt H De Apajcf Denne kompakte, automatiserede dåsefyldemaskine er fremstillet med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Maskinen er designet til fremstilling af drikkedåser og omfatter palletering, dåseføresystem, skylning med ioniseret luft, fyldning, forsegling samt efterfølgende folie- eller krympefolieemballering. Hjertet i maskinen er et KHS Innofill Can C-fyldesystem kombineret med en Ferrum FC03-dåseforseglingsmaskine. Systemet er integreret med hængende og gulvmonterede dåseføresystemer og er arrangeret i et kompakt produktionslayout. Tekniske data - Producent / Hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Maskintype: Automatisk dåsefyldemaskine - Kapacitet: 15.000/t - Antal fyldeventiler: 21 - Antal forseglingshoveder: 3 - Behältertype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarddåser - Emballeringstype: løse dåser i 12- og 24-holds bakker samt WA-kartoner - Produktionsår: 2018 - Driftstimer: 3.446 timer - Arrangement: kompakt fyldemaskine med hængende og gulvmonterede føringssektioner Leveringsomfang - Dåsepalletteringsmaskine | Ska Fabricating Co. | – | Lukket palletteringssystem med sikkerhedsafskærmning | 2018 - Dåseføresystem | KHS / AE | – | Hængende og gulvmonteret førenetværk til tomme dåser og overgang mellem produktionslinjer | 2018 - Ioniseret luftskylningsanordning | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skylle-/rengøringsmodul til tomme dåser før fyldning | 2018 - Dåsefylder | KHS | Innofill Can C | Automatisk dåsefyldesystem | 2018 - Fyldstandsovervågning | Heuft | - - Dåseforsegler | Ferrum | FC03 | Roterende dåseforseglingsmaskine | 2018 - Dåsetørrer | Air Control Industries | 2018 - Etiketteringsmaskine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskine inkl. rulleføring | 2018 - Kartonpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Emballeringssystem | 2018 - Kartonpakker-printer | SATO | S86-EX | 2018