Brugte Christian Gresser Behälter- Und Anlagenbau Gmbh Opbevaringstank til salg (71.614)

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Tekniske detaljer: Tryk: 10 bar Luftmængde: 1,06 m³/min Hovedrotorhastighed: 3920 1/min Samlet effektbehov: 7,5 kW Pgedpfxjzuvwxo An Het Elektrisk udførelse – spænding/frekvens: 400/50 V/Hz Maskinvægt ca.: 250 kg Dimensioner (L x B x H): 1,5 x 2 x 2 m Professionel, lydsvag kompressor med det laveste støjniveau i sin klasse, udviklet til at eliminere støjproblemer i arbejdsmiljøer. Den kraftfulde 5,5 hk pumpeenhed garanterer højeste effektivitet og pålidelighed. Den er desuden udstyret med en ekstra indsugningslyddæmper, en remspændingsanordning, der regulerer remspændingen og letter udskiftningen, samt en tvungen ventilationsblæser for bedre køling. Betjeningspanelet med stjerne-trekants starter er placeret, så det er let at aflæse og betjene. Den åbnende frontdør muliggør nem vedligeholdelse.

Stand: brugt, Gærtank på hjul, med flad-konisk bund, side- samt midterudløb, kappe-kølezone og låg. Podpjyzia Asfx An Hogt Maskine (tillæg): mobil, kølebar beholder Kapacitet ca.: 2000 l Bredde: 1,35 m Højde: 1,7 m Materiale: rustfrit stål Position: stående Udstyr: hjul, flad-konisk bund, side- og midterudløb, kappe-kølezone, låg Vægt: 150 kg

Stand: brugt, stående, isoleret tank af rustfrit stål. Senest anvendt som CIP-beholder. Psdpfx Anoztzdhs Hjgt Maskine (ekstraudstyr): stående tank af rustfrit stål med isolering; produktionsår ca. 2000 Kapacitet: 7000 l Bredde: 2,2 m Højde: 3,1 m Materiale: Rustfrit stål Placering/position: Stående Grundkonstruktion: 3 x kassefødder Udstyr: Mandehul på siden; isolering Vægt: 800 kg

Stand: næsten som ny (brugt), Udstyr: Typeplade tilgængelig, Brugt rustfrit stål transportbeholder Forberedt til omrører Type: SBPA150 Artikelnummer: 10796 Volumen: 173 liter Type: Stående konstruktion på palle Pgoder A Engspfx An Hst Udførelse: Enkeltvægget, 1,5 mm vægtykkelse Materiale (medieberørt): 1.4301 rustfrit stål Overflade: Udvendig satineret, indvendig IIId Svejste sømme indvendigt: Bejdset, passiveret og børstet Driftstryk: Atmosfærisk Topbund: 1/2 klaplåg Bundbund: Klöpper-bund med udløbssigt Beholderdimensioner: Beholderdiameter: 650 mm Samlet højde: 815 mm Palle: 675 x 719 mm Udstyr: 1x 1/2 klaplåg på topbund med låsefunktion (låget kan fastlåses i åben 90° position) Rustfri stålrist under klaplåg, boltet, aftagelig DN50 kuglehane udløbsarmatur DIN11851 Galvaniseret transportpalle Typeskilt

Stand: god (brugt), Brugt isoleret rustfri ståltank med omrører og dobbelt kappe Sidste anvendelse: Fødevarer Varenummer: 10340 Volumen: Ca. 6300 l Type: Stående på tre ben Medieberørt materiale: 1.4301 / AISI304 Udførelse: Isoleret med dobbelt kappe i bunden Bund: Flad bund Top: Afrundet Driftstryk ifølge typeskilt: ATM Tankens mål: Tankdiameter: 2030 mm Cylindrisk højde: 2000 mm Afstand fra udløb til gulv: 330 mm Benhøjde: 390 mm Totalhøjde: 2940 mm Totalbredde: 2050 mm Materialer: Indvendig: 1.4301 / AISI 304 Udvendig: 1.4301 / AISI 304 Udstyr: Manlåg Ø 490 mm Udløbsdiameter: 40 mm Slow-speed omrører Cylinder isoleret Bund med dobbelt kappe Podpfx Anjd Nap Rj Hegt

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Disse gæringstanke (Isotanke) blev fremstillet i 2018 af det tyske firma BrauKon GmbH. Anlægget består af 3 gæringstanke, der er designet til ølgæring. Tankene er stadig installeret og tilsluttet energiforsyningen og er dermed straks tilgængelige. Anlægget kan efter aftale besigtiges i drift. Pgsdpfxjywn Svo An Hot Tekniske data - Kapacitet: 10 hl pr. tank - Anvendelse: Ølgæring - Konfiguration: 3 x Isotanke

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskine – ca. 500 driftstimer Til salg en meget velholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er velegnet til graverings- og fræseopgaver, f.eks. til fremstilling af skilte, påskrifter og personlige graveringer. Maskindata: Producent: Gravograph / Gravotech Pgjdpfx Ajz D Htgon Hst Model: IS 6000 IQ År: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brugt, meget velholdt Udstyr: Graveringssoftware GS8-GRAPHIC inkl. dongle Stabil maskinbord med T-spor til fastgørelse af emner Passende understel Kabelbaseret håndbetjeningsenhed Udsugningsanordning ved bearbejdningshovedet Sprøjteanordning 750 W HF-spindel-kit til IQ-serien i henhold til ordrebekræftelsen fra november 2017 Maskinen blev købt i december 2016. Især fremhæves den fremragende vedligeholdelsestilstand og den begrænsede brug med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 14.500 EUR Placering: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgængelighed: med det samme Hvis du er interesseret, ser vi frem til din henvendelse.

Stand: god (brugt), Brugt rustfri procesbeholder Artikelnummer: 10302 Volumen: 200 liter Type: Stående på hjul Materiale (mediekontakt): V2A / AISI 304 rustfrit stål Antal fastgørelser: 4 hjul Bund: Klöpper-bund Top: Aftagelig Klöpper-top Arbejdstryk ifølge typeskilt: ATM Beholderdimensioner: Indvendig diameter: 670 mm Udvendig diameter: 690 mm Benhøjde: 220 mm Afstand fra afløb til gulv: 1. 340 mm 2. 330 mm Samlet højde: 1700 mm Pgodpfjd H Tvzsx An Het Samlet bredde: 1020 mm Materialer: Indvendigt: V2A / AISI304 Udvendige dele: 1.4301 / AISI304 Udstyr: Typeskilt: Nej Afløb: Bundventil Diverse tilslutninger Aftagelig top El-tavle Propelomrører til stede

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kompletmodul til forsyning af to svejsearbejdsstationer med integreret svejserøgsudsugning fra Teka (svejserøgsfilterklasse W3, med automatisk filterrensning) til stål. Flytbart produkt. På holderen (billede 4) kan mindre værktøjer (Bosch, Makita eller Milwaukee) fastgøres. Alternativt kan udsugningssystemer fra Nedermann, Kemper, Denios, Valco, Vaupel, Plymovent og andre mærker også installeres mod merpris. Komplet monteret, inklusive: - 1 rammeundervogn - 2 svingarme AGA 2020 - 1 værktøjsskab - 1 gasflaskeholder - 2 kabeloprullere - 2 trykluftoprullere Arbejdsstationen til svejsning er kompatibel med WIG, MIG og MAG svejseapparater fra virksomheder som Fronius, Clos, Rehm, Migomat, Esab, Lorsch, Ideal, Kemppi og mange flere! Pgodpfx Anjuud Iro Hot Svejsebordet, som kan ses på billede 5 & 6, kan købes separat! I øjeblikket er en demomodell og en brugt svejsearbejdsplads (SAP) tilgængelig. – Vi ser frem til din henvendelse!

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Med flad-konisk bund, kappe- og konus-kølezone, mandehul, prøveudtagningshane og centreret udløb. Maskine (tillæg): Stående, kølebar rustfri ståltank Bruttovolumen: 10.474 l Længde: 2.100 mm Bredde: 2.100 mm Højde: 3.750 mm Pgsdpfx Anevcqnxo Het Materiale: Rustfrit stål 1.4301 Placering / position: Stående på fødder Udstyr: Flad-konisk bund, kappe- og konus-kølezone, mandehul, prøveudtagningshane, centreret udløb.

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Med fladkonisk bund, kant- og konuskølezone, mandehul, prøvetagningshane, gærsliske og centreret udløb. Maskine (tilføjelse): stående, kølebar rustfri ståltank Bruttopkapacitet: 8.071 l Længde: 2.100 mm Pgjdevcqnrepfx An Hst Bredde: 2.100 mm Højde: 3.750 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Med fladkonisk bund, kappe- og konus-kølezoner, mandehul, prøvetagningshane og centreret udløb. Maskine (tilføjelse): stående, kølebar rustfrit ståltank Bruttovolumen: 12.242 l Pgodovcq Dyjpfx An Hot Længde: 2.300 mm Bredde: 2.300 mm Højde: 3.550 mm Materiale: Rustfrit stål 1.4301 Placering/Position: stående på fødder Udstyr: Fladkonisk bund, kappe- og konus-kølezoner, mandehul, prøvetagningshane, centreret udløb.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2080092, Brugt CNC-horisontal 5-akset dobbeltspindel-dobbeltbordsbearbejdningscenter Fabrikat: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Årstal: 2011 Maskinnummer: 2080092 Vægt: ca. 16.000 kg Tekniske data: - CNC-horisontalt bearbejdningscenter - 5-akset udgave - Dobbeltspindel - Dobbeltbord - Slaglængder: - X-akse: 600 mm - Y-akse: 600 mm - Z-akse: 510 mm - Hurtiggang: op til 45 m/min Pgodpfx Anez E Ddfj Hjt - Værktøjsholder: HSK-A63 - Spindelhastighed: op til 17.500 o/min Udstyr: Maskine med standardtilbehør. Tilgængelighed: Tilgængelig på kort varsel.

Stand: god (brugt), Brugt rustfrit ståltank til transport Artikelnummer: 10867 Seneste anvendelse: Opløsningsmiddelblanding Volumen: 1.000 liter Type: Stående Pgedpfx Anewl D Eho Hst Materiale (medieberørt): 1.4301 / AISI 304 Udførelse: Enkelvægget Driftstryk ifølge typeskilt: 0,2 bar Maks. driftstemperatur: 50 °C Tankdimensioner: Udvendig diameter: 1.120 mm Samlet bredde: 1.120 mm Cylindrisk højde: 850 mm Manddæksel: 400 mm Samlet højde: 1.460 mm Benhøjde: 245 mm Materialer: Indvendig: 1.4301 / AISI 304 Udvendige dele: 1.4301 / AISI 304 Udstyr: Aftapningsventil: Kuglehane Aftapningsdiameter: 45 mm Afstand afløb til gulv: 75 mm Typeskilt: ja Egenvægt: 140 kg

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komponent 1: ATM-800 P Tangentiel Afvikler (2 stk.) Robust afvikler til kontrolleret afvikling af kobbertrådsspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Ophængshul: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevægt: 300 kg • Bremsekraft: 100 - 2000 N • Brememoment: 3 - 800 Nm • Maks. hastighed: ca. 5 omdr./min. • PLC-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk Tapepåføringsmaskine Professionel automatisk tapepåføringsmaskine til isolering af spoler og ledere. • Servostyret tapehoved • Betjeningspanel og display Pjdpez Ap R Ijfx An Hegt • Integreret X-akse-føring • Elektrisk hysterese-bremse • Automatisk overgangskontrol via encoder • Velegnet til forskellige isoleringsmaterialer

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. Pgjdpfx Anoz Agv Uj Hst - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser Podpfxoz Agw Es An Hjgt - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. Psdpez Ag Rrjfx An Hegt - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2023, stand: brugt, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE Günther SPLITTER Twin Wave er en sigte-/separationsmaskine til svært sigtbare materialer, især groft, fugtigt, klæbrigt eller forurenet materiale. Den bruges til at adskille materialet efter kornstørrelse og fjerne forstyrrende bestanddele såsom sten, ler, blanded affald eller ikke-knust materiale. Pjdpfsy N Rlvsx An Hsgt Maskinen er særligt velegnet til genanvendelse og forarbejdning af byggematerialer, især ved byggeaffald, udgravet jord samt sten og jord. Twin Wave-designet holder materialet længere på soldækket, hvilket gør det lettere at løsne fastsiddende eller lerholdige bestanddele.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. Pgsdpszz Rpcefx An Hjt - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 160 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 15 V, Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Byggeår 2022 Til salg er en Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine i robust industriudførelse. Maskinen er konstrueret som et 50 Hz vekselstrømsanlæg og er egnet til forskellige modstandsvejseopgaver. Maskinen har en integreret rulleføringsadapter. De tilhørende rulleføringsvejs hoveder er ikke en del af den maskine, der tilbydes, og kan købes separat. På grund af maskinens modulære opbygning er det muligt at bruge forskellige svejseværktøjer og -anvendelser. Tekniske data Producent: Zens Model: NS-009 Maskinens betegnelse: Multifunktionsmodstandsvejsemaskine Byggeår: 2022 Svejseteknik: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Svejeydelse: 160 kVA Driftscyklus: 50 % Maks. svejsekraft: 11 kN Svejsestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhed: 2-håndsbetjening Rulleføringsadapter: integreret Podpsztn Sxsfx An Hegt Udstyr Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 50 Hz vekselstrømsteknik Integreret rulleføringsadapter SER-svejsestyring Siemens PLC-styring Enhedsbærer med touchscreen-skærm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhedsanordning Modulær maskinopbygning Robust industriudførelse Kan købes separat Rulleføringsvejs hovederne er ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Vandkøleenheden "On Top" er heller ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Maskinen er i god stand og kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Bemærk: Rulleføringsvejs hoveder og vandkøleenheden "On Top" kan købes separat og er ikke en del af maskintilbuddet. Tekniske ændringer og fejl forbeholdes.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-0000-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 250 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 22 V, Zens multifunktionspunktsvejsemaskine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Årgang 2013 Til salg: En højkvalitets Zens multifunktionspunktsvejsemaskine i en robust, industriel udgave. Anlægget er udviklet til krævende punktsvejseprocesser og er ideelt til serieproduktion i bil-, underleverandør-, elektro- og metalindustrien. Maskinen anvender moderne mellemfrekvensteknologi (MF) og opnår en svejseydelse på 250 kVA ved 50 % driftscyklus. Den kraftfulde SER-mellemfrekvensomformer (700 A) muliggør en maksimal svejsestrøm på 50 kA og sikrer høj processtabilitet samt reproducerbare svejseresultater. Med en maksimal svejsekraft på 23 kN og en udlægning på 300 mm er anlægget velegnet til et bredt spektrum af punktsvejseanvendelser. Tekniske data Producent: Zens Maskintype: Multifunktionspunktsvejsemaskine Årgang: 2013 Svejseydelse: 250 kVA (mellemfrekvens / MF) ved 50 % driftscyklus Maks. svejsestrøm: 50 kA SER-mellemfrekvensomformer: 700 A Svejsestyring: SER-Mega1 Maksimal svejsekraft: 23 kN Udlægning: 300 mm Udstyr CE-konform beskyttelseskabinet CE-sikkerhedslysgitter Svejsebord til svejsekræfter op til 23 kN Trykkompensationsværktøj QSF-M-kvalitetssikringssystem Pgodpfx Ajzqucfjn Hjt Positionsmålesystem til procesovervågning PLC-styring (Siemens S7) Robust, industriel udgave til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Kombinationen af kraftfuld mellemfrekvensteknologi, præcis kraft- og positionsstyring samt moderne PLC- og SER-svejsestyring garanterer høj procespålidelighed og konstant reproducerbare svejseresultater. Takket være den komplette CE-sikkerhedsudstyr kan maskinen problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Anlægget er i god stand og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres på ethvert tidspunkt.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm Pgedpjzuw Eqjfx An Het - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Software og intelligent styring: Grafisk programmering: Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. CAD/CAM-udvidelse: Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice

Stand: brugt, Brugt Kleiser GmbH ca. 16 m² horisontal rørvarmeveksler med kappe. Enheden har 68 rør i rustfrit stål 316L, ca. 3.000 mm lange med 25 mm udvendig diameter, dimensioneret til 6 bar konstruktions­tryk ved 100°C. Kappen er i 316Ti rustfrit stål, ca. 3.000 mm lang og 324 mm i diameter, dimensioneret til 6 bar konstruktions­tryk ved 100°C. To endeplader i 316Ti rustfrit stål. Enheden har 2 støttebeslag. Vægt: anslået ca. 690 kg. Pgedpfx Aeyh I Unen Het

Produktionsår: 2020, driftstimer: 1.000 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch og Mausser, professionel kafferisteri-kompletanlæg (som nyt, 1.000 driftstimer) Pris: 139.000,- EUR netto (udgangspunkt for forhandling, ekskl. moms) Tilstand og historik: • Driftstimer: ca. 1.000 timer (som nyt, velindkørt, i topstand). • Udførelse: G45 Retro-anlæg, nyopført af Kirsch & Mausser i 2019/2020, i støbt design med komplet, moderne udstyr. • Tilgængelighed: Klar til afhentning med det samme. Udstyr (6 positioner inkluderet): Position 1: Ristemaskine Probat G45 Retro • Batchstørrelse: 25 - 55 kg • Gastype: Naturgas eller propan (230/400 V, 50 Hz) • Separate drev til ristertromle, omrører i køler og køleventilator (simultan ristning og køling er mulig). • Lukket kabinet med store vedligeholdelsesåbninger, manuelt håndhjul til luftstrømsregulering (tromleindvendigt rum/kappe, aroma, eksternt). • Kølesi med anden udløbskanal, risteventilatorer direkte på maskinen, stor cyklon med beholder til opsamling af skaller og tilslutning til manuel vandtilførsel til slukning. • Atmosfærisk brænder med øget ydelse (145 kW), trinløs regulering via potentiometer på betjeningspanelet, inklusive alle sikkerheds- og overvågningsanordninger (magnetventiler, flamme- og gastryksovervågning, trykregulator). • Komplet termoelementudstyr (produktion, risteluft, risteudluft, tilførsel af varm luft i bagvæggen) med separate tilslutninger til temperaturregistreringssystemer (f.eks. Cropster). • Manuel styring på betjeningspanelet med digitalt display for temperaturer og ristetider samt frekvensomformer til risteventilator. Position 2: Frekvensomformer til tromledrift • Trinløs regulering af ristertromlens omdrejningstal (manuelt eller via opskrift). • Separate omdrejningstalsvågtere og live-visning på touchpanelet. Position 3: Semi-automatisk styring med touchpanel • Fritstående betjeningspanel med touchpanel. • Aflæsning og automatisk regulering af tilførselstemperatur og risteventilatorydelse via opskrifter. • Parameterændringer kan foretages når som helst under den igangværende risteproces. • Yderligere potentiometre til uafhængig regulering af brænder, riste- og køleventilator. • Pneumatisk aktivering af tilførsel af grønne kaffebønner og udløbsklap i tromlens låg. Position 4: Transport af grønne kaffebønner • Indfyldningsbeholder til op til 60 kg grønne kaffebønner. • Transportventilator, transportrør med bøjninger og klemmer samt lukket maskintragt. Position 5: Stenhudsfjerningsmaskine Pgjdpfx Anjz Eah He Hjt • Indfyldningsbeholder ved kølesiets udløb, stigrør med observationsglas. • Opsamlingsbeholder med beskyttelsesskærm for at undgå kaffebønneskader, tilslutning til køleventilatoren. • Luftspjæld til regulering af stigehastigheden, skydespjæld ved udløbet. • Frekvensomformer til stenhudsfjernelsesventilator med potentiometer på rammen. Position 6: Måling af undertryk i tromlen • Trykmåling i røret mellem risteren og systemet med direkte visning på touchpanelet. Betingelser og bemærkninger: • Placering: Luxembourg. • Kommunikation: Forespørgsler bedes sendes udelukkende skriftligt via platformen / e-mail. Ingen telefonkontakt. • Juridisk: Kommercielt B2B-salg uden ansvar for mangler, produktansvar og returret. Anlægget sælges i den aktuelle stand. Demontering og transport foretages af køberen.