Brugte Automatiseringssystem til salg (67)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 591.063.060.0016, emne vægt (maks.): 1.500 kg, vandring X-akse: 550 mm, vandring på Y-aksen: 350 mm, vandring på Z-aksen: 400 mm, bordbredde: 600 mm, samlet vægt: 2.800 kg, bordlængde: 900 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Model CUT P 550 fra 2017 er en avanceret, fem-akset trådgnistmaskine, ideel til præcise industrielle applikationer: * Stor vinkelbearbejdningskapacitet (op til 30–45°), * Effektiv og intelligent IPG-generator, * Nøjagtighed på flere mikrometer, Codpfx Aiewwrtwo Dorc * Avancerede automatiseringssystemer og kollisionsbeskyttelse, * Stabil og holdbar konstruktion, der muliggør fuldautomatisk drift.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 300 kW (407,89 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO MCC-300 er den store effektive model i CC-serien, som er mobile lukkede kredsløb knusnings- og sorteringsanlæg, der anvendes til bearbejdning af hårde materialer såsom basalt, granit, gabbro, dolomit og andre typer hårde sten. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Tragt med pladeføder: 6 m³ - Produktionskapacitet: 220-340 tons i timen - Knusertype: Kegleknuser - Maksimal indføringsstørrelse: 225 mm - Vibrationssigte størrelse og dæk: 2200x5500 mm, 3-4 dæk - Samlet motoreffekt: 300 kW MCC-300 består af: Crsdpfx Aiey S Akve Djc • Pladeføder • Kegleknuser • Vibrationssigte med højt slag • Foldbare tilførsels-, retur-, bypass- og lagerbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automatiseringssystem • Støvdæmpningssystem • Nemme gangbroer for vedligeholdelse • Dieselgenerator (valgfri) FOR YDERLIGERE INFORMATION, KONTAKT OS GERNE!!!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, PLUSMIX PLUS ST 130 130 m³/t FAST BETONBLANDERANLÆG 4x30 AGGREGATBUNKER 1000x24000 mm TRANSPORTBÆLTE 4500/3000 3 m³ DOBBELT AKSELBLANDER MED AUTOMATISK SMØRING ØVERSTE VEJEGRUPPER AUTOMATISERINGSSYSTEMER & SCADA Crjdpjw Swa Dofx Ai Dec BETJENINGSKABINE LUFTKOMPRESSOR OG FITTINGS

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 121-C6218406, type indgangsstrøm: trefaset, Finn-Power C6 — Revolverstansningsmaskine (2006) Automatisk værktøjsskift Credpfexb R Npex Ai Doc Høj positioneringsnøjagtighed Kompatibel med automatiseringssystemer Egnet til serieproduktion af metaldele

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2018, driftstimer: 7.819 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 2.000 mm, vandring på Y-aksen: 800 mm, vandring på Z-aksen: 720 mm, hurtig fremføring X-akse: 50 m/min, hurtig travers Y-akse: 50 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 50 m/min, STANDARD TEKNISK BESKRIVELSE – MAZAK KAPACITET Arbejdsbordets længde: 2.500 mm Arbejdsbordets bredde: 820 mm Længdebevægelse (X-akse): 2.000 mm Tværbevægelse (Y-akse): 800 mm Vertikal bevægelse (Z-akse): 720 mm Minimum afstand fra spindelnæse til bordets overflade: 140 mm Maksimal afstand fra spindelnæse til bordets overflade: 860 mm Bordets belastningskapacitet (jævnt fordelt): 1.700 kgf Spindelhovedrotation (B-akse): ± 110° SPINDELHOVED Spindelkonus: 7/24 konus, nr. 40 Maksimal spindelhastighed (standard): 18.000 min⁻¹ Minimal spindelhastighed (standard): 35 min⁻¹ Hovedspindel motor udgangseffekt (kontinuerlig): 26,0 kW FREMDRIFT Hurtigløb (X-akse): 50 m/min Hurtigløb (Y-akse): 50 m/min Hurtigløb (Z-akse): 50 m/min BORD Bordets længde: 2.500 mm Bordets bredde: 820 mm T-spor bredde: 18 mm Antal T-spor: 7 Afstand mellem centrer: 100 mm Afstand fra gulvniveau til bordoverflade: 870 mm AUTOMATISK VÆRKTØJSSKIFTER Værktøjsmagasin kapacitet (standard): 30 Værktøjsmagasin kapacitet (ekstra): 48 Værktøjsvalg: Mazatrol hukommelse, tilfældig tilgang Værktøjsholder: CAT-40 / MAS BT-40 Maks. værktøjsdiameter med naboværktøj: 80 mm Maks. værktøjsdiameter uden naboværktøj: 130 mm Maks. værktøjsvægt (med holder og konusskaft): 8 kgf Credpoya Hngjfx Ai Doc Maks. samlet værktøjsvægt i magasin: 150 kgf Maks. værktøjslængde (fra målelinje): 350 mm Værktøjsskiftetid (chip-til-chip): 4,7 s MASKINENS DIMENSIONER Maskinens højde (fra gulv): 3.355 mm Maskinens bredde: 4.250 mm Maskinens dybde: 4.046 mm Maskinens vægt: 14.000 kg ØVRIGT Driftsspænding: AC380/400/415V ±10% Forsyningsfrekvens: 50/60 ±1 Lufttryk: 0,5–0,9 MPa Luftkapacitet: 260 l/min Kølevæsketank kapacitet: 450 L STANDARDUDSTYR TIL MASKINE – MAZAK GENERELLE MASKINEOPTIONER Fundamentsæt (ankerskruer & plader) Et sæt opsætningsværktøj Arbejdsrum belysning Strømtransformator til europæisk marked USB I/F (1 stik) VEJLEDNINGER & BRUGSANVISNINGER Et sæt dokumentation (CD) SPINDELOMHDRINGSOMDR. Spindelhastighed: 18.000 rpm (#40) MASKINFARVE Mazak standardfarve (F hvid / S sort) SIKKERHED & ARBEJDSMILJØ Globale sikkerhedsforanstaltninger Arbejdsrumsdør med låsekontakt Alle afskærmninger Total omsluttende spåns- og kølevæskebeskyttelse VÆRKTØJSMAGASIN 30-plads værktøjsmagasin KØLESYSTEMER Fuldt køleanlæg HØJEFFEKT/NEDTRYKSKØLING Køling gennem spindel (5 bar, 71 PSI) AUTOMATISERINGSSYSTEMER Automatisk tænd/sluk + opvarmning MÅLESYSTEMER Automatisk værktøjslængdemåling & brudkontrol POSITIONERINGSSYSTEM Absolut positioneringssystem SPÅNTRANSPORTØR Forberedt for spåntransportør (venstre side) NC-STYRING – 15 funktioner 19" farve LCD (touchskærm) 3-D koordinatomregning Flytbar sensor d) Formudligning for roterende akser EIA/ISO kodeindlæsningsfunktion (standard) Baggrundsværktøjsbaneovervågning LAN-tilslutning Højglansstyring Mazak 2D software (formudligning) Mazak 3D højhastighedssoftwarepakke Mazak gevindskæring/forboring Tornado (Mazatrol) Mazatrol SmoothX CNC Bevægelig betjeningspanel SD-hukommelse I/F (1 slot) + USB I/F (1 slot) Smooth standard software

Produktionsår: 2026, stand: ny, Modulære, kompakte presfødelsessystemer inklusive opruller, retterfremfører og integrerede opruller-retteranlæg. Bosporas Machinery er producent af systemer til coilhåndtering, presfødning og profilvalsning, og leverer højtydende, kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores kompakte presfødelsessystemer er designet til effektiv coil-fødning, materialeretning og automatisering af presser til en bred vifte af industrielle anvendelser. Systemerne kan leveres som komplette, kompakte linjer eller som enkeltstående enheder til modernisering og retrofit-projekter. Uanset om det gælder nye produktionsinvesteringer eller opgradering af eksisterende udstyr, tilbyder vi fleksible løsninger, herunder oprullere, servofremførere, retterfremførere og integrerede opruller-rettermaskiner. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Kompakte presfødelinjer Komplette systemer, der inkluderer: Opruller Retter servo-fremfører Presintegration Automatiseringssystem Enkeltstående maskiner: Oprullere Servofremførere Retter servo-fremførere Opruller-rettermaskiner Presfødende enheder 🔧 SERIEVALG De kompakte systemer fås i tre ydelsesklasser: L-serien – Løsninger til lav kapacitet M-serien – Løsninger til mellemkapacitet H-serien – Kraftige løsninger Kapacitet, coil-bredde og konfiguration tilpasses efter kundens ønsker. Cedpey Ak Iqsfx Ai Djrc ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Kompakt, pladsbesparende design Servomotorstyrede fødesystemer Præcis fødning og synkronisering med presseoperationer Rettesystem for forbedret materialefladhed Integreret automationssystem (PLC & HMI) Modulært design til fremtidige opgraderinger Retrofit-kompatibilitet til eksisterende produktionslinjer ⚡ DRIFTSFORDELE Komplette, nøglefærdige presfødelsessystemer Ideelle til nye investeringer og linjemodernisering Reduceret nedetid og øget produktivitet Fleksible maskinkombinationer Nem installation og brugervenlig betjening Kortere leveringstid end europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Pressestuer Metalstansningsproduktion Fødeforberedelse til profilvalsningslinjer Leverandører til bilindustrien Hvidevareindustrien Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRIE KONFIGURATIONER Nøglefærdige løsninger inklusive presser Tilpassede oprullerkapaciteter Forskellige fremførerbredder og tykkelsesområder Opgraderinger af automatisering Skræddersyede ingeniørløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser forskellige kompakte presfødelseskonfigurationer, som med succes er produceret og idriftsat til forskellige lande og industrielle anvendelser. Yderligere referencer og tekniske oplysninger kan leveres efter anmodning.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.370 mm, samlet bredde: 1.370 mm, total højde: 1.020 mm, samlet vægt: 360 kg, indgangsspænding: 380 V, garantiperiode: 24 måneder, nominel effekt: 1,9 kW (2,58 hk), effekt: 1,9 kW (2,58 hk), emnestykkebredde (maks.): 240 mm, emnestykke længde (max.): 240 mm, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, nødstopp, ZDV-serien – Cirkulære tørremaskiner Til tørring efter afgratning og polering Der anvendes majskernegranulat Forskellige volumener i intervallet 125 liter - 1650 liter Inkluderer separationssystem – varmelegeme med modstand Tørring af alle typer metal- og ikke-metalmaterialer Egnet til automatiseringssystemer Tilvalg af ekstraudstyr Tørremaskiner anvendes til at tørre de våde overflader af emner efter proces i overfladebehandlingsmaskiner som f.eks. afgratning, polering osv. Samtidig hjælper tørremaskiner med at forhindre korrosion af emnerne. Majskolber benyttes i tørremaskinerne. De varme majskolber optager vand fra emnernes overflade under processen. Tørremaskinerne er udstyret med et varmelegeme. Med dette varmesystem øges tørringshastigheden, hvilket sparer både tid og energi. Maskinen har et indføringspunkt for vådt materiale, så emner kan overføres nemt til maskinen, samt en udløbssliske, som gør det let at tage tørrrede dele ud. Under tørringsprocessen bevæger emner og majskolber sig via en rampe i skålen mod selvtømmende udgang. Aktivering af slisken er tilstrækkeligt for at udtage de tørrede emner. Csdpfjl Sm N Tsx Ai Derc Takket være det ergonomisk designede chassis og affjedringen kan operatøren arbejde med høj effektivitet. Chassiset har øget modstand mod vibrationer, stiv og forstærket understøtning samt justerbare isolatorer, der er fleksibelt monteret for at absorbere vibrationer – nogle af maskinens væsentlige konstruktionsmæssige kendetegn. Elektriske kontrolpaneler med CE-certifikat er designet efter EU-standard og benyttes. Der er hovedafbryder og nødstop. Timer og tidsur indgår i standardudstyret. Tilslutningen foregår via trefaset strøm. Maskinen kan integreres med automatiseringssystemer via PLC-software. Støvsugersystem kan tilvælges. Tørremaskinens dimensioner er designet til at arbejde integreret med forudgående overfladebehandlingsmaskiner. Det betyder, at produkter fra første proces automatisk kan overføres til indfødningspunktet på tørremaskinen.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 377 kW (512,58 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatørtræning er GRATIS Den nye generation af FULLSTAR-serien mobile knuse-, sigte- og vaskeanlæg er de mest foretrukne maskiner i de seneste år takket være nem og omkostningsfri installation. Den første knuseproces udføres med primær kæbeknuser; vi kan designe anlægget med sekundær slagknuser eller kegleknuser til den sekundære knusningsfase alt efter vores kunders behov. Fullstar-60 anlægget er for første gang i verden udviklet af Fabo og muliggør knusning, sigtning samt vask af 0-5 mm sand på samme tid på ét chassis. Vores FULLSTAR-model arbejder i lukket knusekredsløb og gør det muligt for brugeren at opnå 4 forskellige slutfraktioner, med en kapacitet på op til 300 tons/time. Vi producerer også Fullstar-90 og 110 modeller, som udfører 3 funktioner samtidig, monteret på 2 chassiser med egne dæk. FABO FULLSTAR-90 er et mobilt anlæg, der udfører knusning, vask og sigtning samtidigt. Denne type anlæg er meget effektiv, da den er bygget på ét chassis, hvilket reducerer både anlægsareal og produktionsomkostninger. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Model: Fullstar-90 - Produktionskapacitet: 120-180 tons/time - 1. knuser: Primær kæbeknuser – 900x650 mm - 2. knuser: Sekundær slagknuser – Rotor Ø1250x1000 mm - Maksimal indføringsstørrelse: 600 mm - Sigtestørrelse og dæk: 1. chassis: 1700x4500 mm : 2. chassis: 1550x4000 mm (Grizzly) - Skruvasker: 600x5000 mm (Dobbelt helix) - Samlet motoreffekt: 377 kW - Generator (ekstraudstyr): 450 kVA - Anlægsdimensioner: 1. chassis: 18960 x 4070 x 4650 mm : 2. chassis: 15500 x 4650 x 4400 mm Cjdpfsy Dcahjx Ai Derc FULLSTAR-90 BESTÅR AF: • Bunker (tragt) • Vibrationsgrizzlyføder (bypass) • Primær kæbeknuser • Sekundær slagknuser • Vibrationssigte med høj slaglængde • Skruvsandvasker (enkelt helix) • Foldebare føde-, retur-, bypass- og lagerbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automatiseringssystem • Støvdæmpningssystem • Gå-gange for nem serviceadgang • Dieselgenerator (ekstraudstyr) FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er producent af coils- og pladebearbejdningsudstyr samt pressere og indføringssystemer, og leverer højtydende og kundespecifikke industriløsninger globalt. Højpræcisions retter/servo-indføringssystemer tilbydes i flere konfigurationer, herunder mini-, 7-valset, 9-valset og 11-valset piloteringsmodeller. Vores retter/servo-indføringssystemer er udstyret med avanceret servomotorteknologi, der sikrer præcis, synkroniseret og gentagelig indføring til presselinjer og metalbearbejdningsopgaver. Systemet giver fremragende indføringsnøjagtighed, effektiv udretning af materialet og høj processtabilitet i en kompakt enhed. Flere konfigurationer kan leveres afhængig af materialetykkelse, bredde og produktionskrav, hvilket muliggør optimal ydeevne til mange forskellige applikationer. TILGÆNGELIGE MODELLER - Mini retter/servoindfører - 7-valse retter/servoindfører - 9-valse retter/servoindfører - 11-valse pilotretter/servoindfører TEKNISKE SPECIFIKATIONER (SAMLET) Arbejdsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialetykkelse: 0,3 – 2 mm (mini modeller) 0,5 – 3 mm (9-valse modeller) 0,5 – 6 mm (11-valse modeller) Indføringsnøjagtighed: ±0,1 mm – ±0,5 mm (afhængig af konfiguration) TEKNISKE FUNKTIONER - Integreret udretning- og servoindføringssystem - Højpræcisions servomotorstyring - Programmerbar indføring (flere jobhukommelser) - Hærdede valser (4140-stål, HRC 56–60) - Forkromede føringsskakter for jævn materialeføring - Manuelle eller automatiserede justeringsmuligheder - Automatisk matricejustering (tilgængelig på 9- og 11-valse modeller) - Pneumatisk pilotsystem for højpræcisionsindføring - Servostyret indføring med høj gentagelsesnøjagtighed - Justerbar rettefunktion til forskellige materialetyper OPERATIONELLE FORDELE - Høj indføringsnøjagtighed og repeterbarhed - Forbedret materialefladholdning - Nedsat stilstandstid på pressen - Stabil og kontinuerlig produktion - Fleksibel konfiguration til forskellige materialer - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Presselinjer og indføringssystemer Codpfx Aeyy U Susi Dsrc - Pladestanse linjer - Bilproduktion - Hvidevaresproduktion - Metalformningsapplikationer STYRE- OG AUTOMATISERINGSSYSTEM Systemet er forsynet med et avanceret kontrolinterface for præcis og brugervenlig drift: - 7” HMI touch screen betjeningspanel - Manuel fjernbetjeningsenhed - Programmerbar indføringssoftware - Hukommelse til 50 forskellige indføringsprogrammer og værktøjsindstillinger - 50 forskellige indføringslængde-indstillinger - 4 eksterne input/output-tilslutningsmuligheder Dette system muliggør hurtig opsætning, repeterbar produktion og reduceret operatøraffhængighed.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, NY Snap Lock tagpanel-rulleformningsmaskine SL-1 Snap Lock tagpanel-rulleformningsmaskine SL-1 er designet og produceret af vores virksomhed som et af flagskibene inden for udstyr til produktion af metaltagpaneler. Denne maskine fremstiller tagpaneler med stående false og integreret selvklik-lås (snap lock) i siderne. Den største fordel ved dette låsesystem er den enkle montage: For at forbinde to paneler skal man blot lægge det øverste panel ovenpå det nederste og trykke det ned, indtil man hører et karakteristisk klik. Derfor kaldes systemet også selvklik-lås. I forhold til klassiske stående false-paneler med mekanisk lås, hvor der kræves specialværktøj, er snap lock-paneler langt nemmere at montere og kræver ikke yderligere dyrt udstyr. Til fastgørelse af panelerne på tagkonstruktionen anvendes almindelige selvskærende skruer. Maskinen laver specielle fastgørelseshuller i den ene side af panelerne under rulleformningen, hvilket eliminerer behovet for clips og dermed reducerer omkostningerne og letter installationen sammenlignet med mekaniske falsepaneler. - Samlet panelhøjde: 31 mm - På bestilling kan maskinen laves til 26 mm panelhøjde - Maskinen har 10 sæt formruller - Ét af rullesættene indeholder specialværktøj til udstansning af fastgørelseshuller; disse skæredelene er fremstillet af værktøjsstål og er varmebehandlet og poleret for lang levetid - Maks. metalsebredde: 700 mm, min: 250 mm - Justering af bredde klares nemt via et håndtag - Ubegrænset længde på rullede paneler - Rullehastighed: ca. 7 m/min. Ekstraudstyr: - Tværgående klippekniv - Længdemålesystem - Profileringsruller til ribbede paneler Efter kundens ønske kan maskinen leveres med automatiseringssystem samt elektrisk saks til panelklipning. Standardleverancen af SL-1 inkluderer sikkerhedsdæksler for at beskytte bevægelige dele mod fremmedlegemer. Credpfx Aisiuz T Ie Dec Maskinen kan anvendes til forskellige metaller, bl.a. galvaniseret stål, kobber, aluminium, farvebelagt stål m.v.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Automatisk snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto er designet af vores virksomhed til produktion af selv-låsende tagpaneler i fuldautomatisk drift. Denne maskine former et taglås ved valsning ved hjælp af specielle valsevalser. Samtidig med valsningen, udstanser den befæstelseshuller til fastgørelse af tagpanelerne. Den automatiske snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto består af: - Valseenhed, som direkte former det ønskede profil på panelet med valsruller. Maskinen er udstyret med et breddejusteringssystem, så du nemt kan ændre panelets bredde ved blot at dreje et særligt justeringshjul. Valsemaskinen har 10 sæt formruller til at danne click-samlingen. Derudover er der værktøj til udstansning af befæstelseshuller i panelerne. - Automatiseringssystem, med hovedkomponenter som: automatisk kontrolpanel, manuelt kontrolpanel, styreskab og målehjul. Med dette system kan operatøren programmere maskinen til automatisk metalvalsning og skæreopgaver. Det er nemt at indstille antal paneler og længder - man skal blot føre metallet ind, så udfører maskinen automatisk produktionen af paneler med ønsket længde og antal. Der kan udføres flere opgaver samtidigt (multitasking). Ved brug af det manuelle kontrolpanel kan hvert driftsstep afprøves enkeltvist inden overgang til fuldautomatisk drift. Crjdon Hqmmepfx Ai Dsc - Elektrisk guillotinsaks til afskæring af click-paneler i forskellige bredder. Særligt udformede knive sikrer flot og præcis afskæring af profilen, så slutproduktet får høj kvalitet. Saksen drives af elmotor for lettere betjening. Som tilbehør tilbydes: - manuel metalafvikler for nem montering og indføring af rullemetal. - fuldautomatisk decoiler for fuldautomatisering af valseprocessen. - rillede formruller til at danne ekstra styrkeribber i click-foldpaneler for forbedret æstetik og øget stivhed. - ribbet panelmaskine RPFM (mikrobølgepanelmaskine) til dannelse af mikrobølger i tagpanelerne. Maskinens lave vægt gør den velegnet til brug både på byggepladser for civil- og industribyggeri, i fabrikshaller og værksteder samt direkte på tagmonteringsstedet. Installation tæt på montagestedet reducerer transportomkostninger og minimerer risikoen for beskadigelse af tagpanelerne under transport. Profilhøjde på snaplås-tagpanel efter montering er 26 mm. Som option kan vi levere maskiner til produktion af paneler med 31 mm låsehøjde. Maksimal emnebredde er 700 mm. Minimum emnebredde er 250 mm. Den automatiske snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto har et specielt beskyttelsesdæksel, der forhindrer fremmedlegemer i at komme ind i arbejdsmaskinen. Snaplås automatisk valsemaskine SL-1 auto er let at bruge via det automatiske styresystem, hvilket minimerer operatørens arbejdsbyrde og sikrer paneler af høj kvalitet og høj produktivitet.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metal-palisadehegnsprofil-rulleformningsmaskinen MFP-1 er udviklet af vores virksomhed til at fremstille halvrunde palisadehegnsprofiler i metal. Dette profil er meget udbredt og populært blandt virksomheder, der arbejder med produktion, montering og salg af metalhegn. Codpsm Twnljfx Ai Djrc Profilproduktionen foregår trinvis: Først formes kantomlægninger på pladens kanter, derefter formes profilens højde og halvrunde form, og i den sidste rulletrin dannes der en ribbe i profilens midte. Dette antal formningsstadier sikrer jævne pladeovergange under rulleformning samt høj kvalitet på slutproduktet. Som emne kan anvendes en metalstrimmel i ønsket bredde og længde, klippet på andet udstyr såsom pladeopsplitningsmaskine eller guillotineklipper. Efter rulleformning kan man for at opnå et pænt afslutningssnit på palisadestaven benytte en specialudviklet klippepresse fra vores produktion. Værktøjerne i denne presse har en speciel rund udformning, nøjagtig svarende til den halvrunde palisadeprofil, hvilket muliggør korrekt afklip. Værktøjerne laves af specielt værktøjsstål og gennemgår en hærdningsproces for at opfylde høje slidkrav til udstyrets skærende dele. Vores virksomhed kan tilbyde både halvautomatiske rulleformningsmaskiner til palisadehegnsproduktion og manuelle hullestansere samt komplette fuldautomatiske linjer. En sådan automatisk hegnslinje kan eksempelvis omfatte: konsolafvikler til metal, rulleformningsmaskine med automatiseringssystem og programmering af ønsket antal samt længde af pinde, automatisk el-drevet klipper til afslutningsklip samt automatisk stablingsenhed. Ved samarbejde med os kan vores kunder frit vælge den optimale løsning til deres produktionsbehov afhængig af ønsket kapacitet, budget m.m. Kontakt venligst vores salgsafdeling for nærmere information om rulleformningsmaskine til metal-palisadehegn MFP-1.

Stand: meget god (brugt), KUKA KR C2-controlleren er en robust og afprøvet styreenhed, der er designet til en bred vifte af industrielle robotanvendelser. Med sit modulære design og høje processorkraft muliggør den præcis bevægelsesstyring og problemfri integration i komplekse automatiseringssystemer. Tekniske specifikationer: Producent: KUKA Model: KRC2 Cedpfx Aiow Idx Eo Dorc Type: Robotcontroller / Positionscomputer / Styreenhed Mål (B x D x H): 805 x 530 x 1255 mm Vægt: 182 kg Kompatibilitet: Velegnet til en lang række KUKA industrirobotter Anvendelser: Svejsning, håndtering, montage, emballering, palletering m.m. Nøglefunktioner: Modulær arkitektur for nem vedligeholdelse og opgradering Robust industrikabinet Fuld overholdelse af industrielle sikkerhedsstandarder Brugervenligt interface med Windows-baseret KUKA HMI Fleraksekontrol til avancerede applikationer

Stand: ny, effekt: 27 kW (36,71 hk), Produktionsår: 2025, Mizar Densimetriske Separatorer adskiller materialer effektivt baseret på forskelle i densitet. Denne teknologi er ideel til sortering af materialer med varierende densitet i genanvendelsesprocesser og leverer fremragende ydeevne, især i applikationer hvor metaller og plast skal separeres. DES-serien er udstyret med præcise justeringsmekanismer og højtydende ventilatorsystemer, optimeret ned til mindste detalje. Resultatet er, at materialer med lav densitet opsamles bagest, mens materialer med høj densitet som kobber samles forrest, hvilket sikrer en effektiv separering. Udover energieffektivitet og lave driftsomkostninger, gør automatiseringssystemer og brugervenlige betjeningspaneler processerne lette at styre. Crsdpfxowm Apns Ai Doc

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX M160S4 tilbyder den højeste kapacitet blandt mobile betonblandingsanlæg i verden. SEMIX Mobile 160S4 er udstyret med 6000/4000 kapacitets dobbeltakslede betonblandere. I SEMIX betonblandere anvendes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliddele afhængig af betonopskriftens siliciumindhold. Aggregatlagersiloerne kan fyldes med hjullæssere via én rampe. Aggregaterne vejes på vægttransportbåndet, som fører dem videre til overførselstransportøren. To separate transportbånd sikrer præcis vejning og høj ydeevne for at opnå større betonproduktion. Alle SEMIX aggregatlagersiloer er bukket i trapezform for ekstra styrke. Cedpfegazdxex Ai Derc Alle SEMIX betonblandingsanlæg styres med et SCADA-system integreret med Schneider PLC. Brugerne kan overvåge alle anvendte materialer og integrere dataene i deres CRM-system. SEMIX's ingeniørteam kan yde online support og service via automatiseringssystemet.

Produktionsår: 2023, stand: ny, SEMIX kompakte betonblandingsanlæg er designet til begrænsede pladsforhold og nem transport til oversøiske markeder. Credpegazqkofx Ai Dec SEMIX Compact 30 kan transporteres i en enkelt container og kan fuldt monteres på 3 dage. SEMIX Compact 30 er udstyret med betonmixere med en kapacitet på 750/500 liter, som kan være enten enkeltakslede- eller planetomixere. I SEMIX betonmixere anvendes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliddele, afhængigt af betonopskriftens siliciumindhold. Alle SEMIX’s tilslagsbeholdere har bukket trapezform, hvilket giver ekstra styrke. Den robuste stålkonstruktion sikrer lang levetid. Tilslag vejes på et vægttransportbånd, som overfører materialet til videre transport. SEMIX Compact betonblandingsanlæg tilbyder forskellige muligheder for overførsel af tilslag. Selv på kompakte anlæg kan brugeren vælge mellem skiphoistemekanisme eller transportørbånd til tilslagsføring. Alle SEMIX betonblandingsanlæg styres via et SCADA-system med integreret Schneider PLC. Brugere kan overvåge alle anvendte materialer og integrere deres CRM-system. SEMIX’s ingeniørteam kan fjernadgang til automatiseringssystemet og yde online service.

Stand: ny, Sand- og grusanlæg: Den essentielle løsning til moderne byggebehov Inden for bygge- og anlægsbranchen er materialer af høj kvalitet som sand og grus afgørende råstoffer til fremstilling af beton, asfalt og andre fundamentale elementer. Et sand- og grusanlæg udgør hjørnestenen i effektiv og storskala produktion af disse materialer. Ved hjælp af avanceret teknologi, fleksibilitet og mulighed for opskalering imødekommer anlæggene et bredt udvalg af projekter, sikrer ensartet kvalitet og opfylder den stigende efterspørgsel på byggematerialer. Denne artikel giver en generel introduktion, beskriver funktioner og anvendelsesområder for sand- og grusanlæg, herunder både stationære og mobile systemer. Generel introduktion til sand- og grusanlæg Et sand- og grusanlæg er et specialiseret anlæg designet til at bearbejde råmaterialer som sand, grus og tilslag til byggeklare produkter. Anlæggene kombinerer forskellige maskiner, herunder knusere, sigteanlæg, transportbånd, vaskeanlæg og lagringsenheder, for at omdanne råmaterialer til færdige tilslag. Der findes to primære typer sand- og grusanlæg: Stationære anlæg: Faste installationer beregnet til produktion med stor kapacitet. Ideelle til store, langvarige projekter og permanente driftssituationer. Mobile sand- og grusanlæg: Transportable systemer, der kan flyttes til forskellige byggepladser. Perfekte til midlertidige projekter og opgaver i afsidesliggende områder. Begge typer er udstyret med avanceret maskineri og automatiseringssystemer, som sikrer høj effektivitet, præcision og bæredygtighed. Anvendelsesområder for sand- og grusanlæg Sand- og grusanlæg er uundværlige i flere brancher takket være deres evne til at producere tilslag af høj kvalitet. Nøgleanvendelser omfatter: 1. Byggeri og infrastruktur Producerer sand og grus til beton, asfalt og bundopbygning. Understøtter storskala infrastrukturprojekter, såsom motorveje, broer, lufthavne og jernbaner. 2. Bolig- og erhvervsbyggeri Leverer tilslag til fundamenter, indkørsler, landskabspleje og drænsystemer. Spiller en væsentlig rolle i både boliger og erhvervsbyggeri. 3. Vejbyggeri Leverer knuste sten og sand af høj kvalitet til vejunderlag, belægninger og motorveje. Sikrer holdbarhed og lang levetid på vejbelægninger. 4. Minedrift og råstofudvinding Forarbejder effektivt udvundne materialer til anvendelige tilslag. Forøger produktiviteten i grusgrave og stenbrud med optimerede materialehåndteringssystemer. 5. Miljøgenopretning Forsyner tilslag til erosionskontrol, landindvinding og kystsikringsprojekter. Understøtter bæredygtig miljøgenopretning. 6. Genanvendelse af byggeaffald Mobile sand- og grusanlæg er ideelle til genanvendelse af beton og asfalt. Omformer affaldsmaterialer til anvendelige tilslag, reducerer mængden af deponi og fremmer bæredygtighed. Stationære vs. mobile sand- og grusanlæg Stationære anlæg Bedst til: Langvarige, store projekter og industriel drift. Fordele: Crjdpovlwqlofx Ai Dec Produktion med stor kapacitet. Robuste og slidstærke konstruktioner. Avanceret automatisering med minimalt behov for manuel betjening.