Brugte Uhlmann Kartonmaskine Uhlmann C2205 til salg (36)

Produktionsår: 2019, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: BOXMAKER® kartonmaskine fra Horstmann Maschinenbau til fleksibel produktion af skræddersyede forsendelseskasser – præcist i den ønskede størrelse og mængde. Nedpfx Asylw Nlonnowf Dine fordele på et øjeblik: • Produktion af kasser "just-in-time" – individuelt styret via touchpanel • Reduktion af lageromkostninger og fyldmateriale • Sænkning af forsendelsesomkostninger gennem tilpassede emballager • Færre transportskader, højere kundetilfredshed • Forarbejdning af endeløs karton eller ark, komplekse udskæringer mulige Ideel til industri, engroshandel, fulfillment og e-handel, der ønsker mere økonomiske, bæredygtige og uafhængige emballageprocesser.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Horizontal-kartonmaskine 60-ECO – kompakt, kraftfuld og fleksibel Pladsmangel er et ofte forekommende emne i fødevareindustrien – med vores BASIS 50-ECO horisontale kartonmaskine tilbyder vi en kompakt og effektiv løsning! Maskinen er specielt udviklet til at håndtere forskellige størrelser af foldeskotøjer effektivt på minimal plads. Med en grundlængde på kun 2.284 mm (kan udvides alt efter ønsket transportbåndslængde) opnår den en kapacitet på op til 60 foldeskotøjer pr. minut. Nwjdpfjmftm Njx Annjf Tekniske højdepunkter: Tilpasselig produktindføring: Indføringsbåndet kan individuelt tilpasses efter ønske. Automatisk produktindføring: En fuldautomatisk indføring af produkterne kan konstrueres og integreres af os. Emballageområde: Håndtering af foldeskotøjer op til 220 mm længde (A), 120 mm bredde (B) og 400 mm højde (H). Afprøvet teknik for maksimal driftssikkerhed: Styring: Siemens PLC-system Drivsystem: Siemens servodrev for præcise bevægelser Limteknik: Nordson smeltelimsystem for ren og sikker limning Derudover tilbyder vi et bredt sortiment af vertikale og horisontale kartonmaskiner samt flowpack-maskiner. Alle maskiner produceres i Tyskland og hos vores europæiske partnere. Det er naturligvis muligt at besøge vores fabrik og teste anlæggene med egne produkter.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, En komplet tube-fylde- og emballagelinje til salver er tilgængelig. 1) Tubeindføringsenhed IWK TZK 200, årgang: 1991. 2) Tubefyldemaskine IWK TFS 30, årgang: 1991. 3) Kartonmaskine IWK CPS-R, årgang: 1991. 4) Serialiseringssystem Laetus MV-70-F-130-TL, årgang: 2019. 5) Kontrolvægt Mettler & Toledo C3570, årgang: 2019. 6) Bundtpacker Kiener ASK 450, årgang: 1993. 7) Kartonpacker Skinetta PAL 145, årgang: 1997. 8) Palleteringsanlæg Skinetta PAL 1400, årgang: 1997. 9) Vandret laminar-flow-maskine Marchhart LF-ZP-Horizontal, årgang: 2020. 10) Rullebanekonveyor RBS 140, årgang: 1998. 11) Salvepumpe Netzsch BEF200/NM045BH, årgang: 2022. Dokumentation foreligger. En inspektion på stedet er mulig. Nwedpfx Ajuf T Nlonnef

Produktionsår: 2015, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 585, Forskellige "palleløftere" til f.eks. materialeforsyning, gyldige for diverse maskintyper: BEC300, BEC500, B1240, UPS1070, B1880, UPS1030, UPS1040 osv. Enhederne kan også være nyttige til andre formål. Produktionsåret kan variere, alle enheder er som nye og har aldrig været i brug. Nwjdpfxeumtc As Annef

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M321, Tekniske data og ydeevneoplysninger ACMA GD RC15/6-200 er en rotationsfylde-monoblok med integreret lukker og lågorientering, udviklet til højtydende industrielle emballeringsapplikationer. Denne brugte enhed leverer driftssikker ydeevne til en bred vifte af flydende produkter på flaske og kombinerer præcis påfyldning med effektiv lukning på en kompakt karusselplatform. Dens formatområde og fleksibilitet med forskellige lukketyper gør den til et fremragende valg til opgradering af en eksisterende fyldelinje eller udvidelse af en industriel emballeringscelle. Producent: ACMA GD Model: RC15/6-200 Årgang: 2003 Maskinkoncept: Rotationsfylde-monoblok med lukker og lågorientering Kapacitet (500 ml): Op til 85 flasker/min. Kapacitet (650 ml): Ca. 40–75 flasker/min. Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Understøttede lukninger (eksempler): Skruelåg, push-pull skruelåg, genopfyldeligt skruelåg, flip-top skruelåg Fyldekarussel: 15 ventiler (jf. modelbetegnelse) Lukkesystem: 6 hoveder (jf. modelbetegnelse) Nwodpfoymdpzsx Annof Overensstemmelse: CE-mærket Avancerede automatiserings- og styresystemer RC15/6-200 integrerer synkroniserede roterende fylde- og lukkesystemer samt automatisk lågorientering og lågindføring. Formatdele er overskueligt organiseret for hurtige omstillinger mellem flere flaskestørrelser, understøtter effektive produktionsskift og minimerer nedetid. Brugervenlig styring koordinerer fylde- og lukketidspunkter og sikrer stabil gennemstrømning og konstante tilspændingsmomenter. - Synkroniseret roterende fylde-lukkeenhed med integreret lågorientering - Hurtigskift af formatdele til flere flaskestørrelser - Processstabilitet for reproducerbar fyldepræcision og lukningskvalitet - CE-kompatibel sikkerhedsstyring og adgange beskyttet efter standard Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne fylde-monoblok kan problemfrit integreres i komplette emballeringslinjer. Den kan operere inline med upstream flaskeorienteringer og downstream udstyr som separate trigger-lukkere, etiketteringsmaskiner og kartonmaskiner. Formatområdet fra 0,5 L til 1,0 L understøtter multi-SKU-drift og industrielle emballerings- og drikkevarelinjer til ikke-kulsyreholdige væsker. - Inline-drift med ind- og udgående transportbånd - Kompatibel med skruelågssystemer og downstream trigger-lukkere - Fleksible formater: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Velegnet til integration i både brugte og nye fyldelinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte rotationsfylde-monoblok er en funktionsdygtig enhed, der er klar til brug efter standard linjeintegration og idriftsættelse. CE-mærkningen på den originale typeskilt dokumenterer overholdelse af europæiske sikkerhedskrav ved fremstillingstidspunktet.

Stand: god (brugt), Elopak kartonmaskine, ifølge producenten med en kapacitet på op til 12.000 kartoner i timen. Bygget i 1997, men totalrenoveret af producenten omkring 2004 og har været i brug i mindre end to år siden. Nodpfxepivdio Annjwf

Stand: meget god (brugt), Bradman Lake DRT robot-toploader kan leveres sammen med SL903 kartonmaskine. Denne linje har pakket müslibarer i små og store kartoner for et førende britisk mærke inden for naturlige müslibarer. Udstyret er først lige taget ud af produktion (primo september 2023). Nsdpfx Aen Uph Uennjwf

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, Aftapnings- og emballagelinje til 50 ml hætteglas 1. Tilførsel af hætteglas Maskine: Drejebord, SSS transportteknik, årgang 2007 Tom eller allerede fyldte og forseglede 50 ml hætteglas placeres manuelt på et drejebord. Herfra transporteres de enkeltvis videre på transportbåndet og ind i linjen. 2. Etikettering med print- og kamerakontrol Maskine: Pago System 520, årgang 2007 Printsystem: Domino 320i termotransferprinter Kamerasystem: Cognex (integreret i Pago) Hætteglassene etiketteres med selvklæbende etiketter. Under etiketteringen påføres batchnummer, udløbsdato m.m. direkte på etiketten via termotransfer (Domino). Samtidig udføres der kamerabaseret kontrol (Cognex) af de trykte data. Kontrolresultaterne vises på et integreret display. Print- og kamerasystemet er fuldt integreret i Pago-etiketmaskinen. 3. Omlægning af hætteglas (fra vertikal til horisontal) Nsdpfx Anexb Uptonswf Maskine: FlexLink transportør XH, SSS transportteknik, årgang 2016 De etiketterede hætteglas lægges ned i horisontal position ved hjælp af en flaskelægger, så de kan indsættes i kartonmaskinen. 4. Kartonering med indføring af indlægsseddel Maskine: MK-120, Harro Höfliger, årgang 2007 I kartonmaskinen rejses præformerede foldeskåle automatisk. Samtidig foldes en indlægsseddel med en GUK-foldemaskine og gøres klar. Et 50 ml hætteglas samt en indlægsseddel indsættes automatisk i æsken. I den viste konfiguration limes æskens bund med varm lim, og toppen lukkes med indstikstap. Alternativt kan der (med de tilgængelige formatdele) også omstilles til dobbelt indstik uden lim. 5. Serialisering og kamerakontrol Maskine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, årgang 2015 Efter kartonmaskinen påføres serienumre og variable data på æskerne (termotransfer), som fuldt kontrolleres af et kamerasystem fra Laetus. Stationen blev eftermonteret i 2015. Harro Höfliger MK-120 har desuden et integreret Wölke-printsystem, som ikke anvendes her. 6. Tamper-evident etikettering Maskine: Pago System, årgang 2007 De serialiserede æsker forsegles på flapperne med tamper-evident etiketter. Æskerne rettes og føres præcist via sidebånd. 7. Case-packing Maskine: IMA CP18BA Case Packer, årgang 2007 De færdige enkeltpakninger skubbes pneumatisk i yderkartoner. Case packeren limer yderkartonerne med varm lim. 8. Slutmærkning af yderkartoner Maskine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketteringsmaskine, årgang 2015 De færdige yderkartoner etiketteres med termotransferprint. Der foretages ingen kamerabaseret kontrol på denne station. Enheden bruges udelukkende til etikettering af yderkartoner (ingen serialisering eller aggregering). 9. Kontrol (valgfri) En manuel kontrolvejeenhed er også tilgængelig, men er ikke inkluderet i salgsudbuddet og blev kun brugt til interne slutkontroller. Anlægget er tilgængeligt fra jan. 2026. Flere oplysninger følger.

Stand: brugt, Producent: CAM Model: AV65 Type: automatisk vertikal kartonmaskine Produktindføring: manuel eller automatisk (kræver tilpasning) Indføring af indlægsseddel: muligt Dæksler og sikkerhedsanordninger Vakuumpumpe Enkeltsskuds handlingsmodul Produktionshastighed: 15 – 70 pakker pr. minut Kasseformater: Nodpfx Asx R Dgionnjwf A – Bredde: 20 – 115 mm B – Længde: 15 – 70 mm C – Højde: 50 – 190 mm Video: ?si=7gBIqcD_U4OJ55p3 Papirdokumentation tilgængelig

Stand: brugt, driftstimer: 1.000 h, Brugt Doypack fyldelinje kg/t Teknisk konfiguration for fyldelinje Nwedpfovguc Uox Annof Den brugte Doypack fyldelinje, kapacitet 600 kg/t, består af en række maskiner fra 2015, der sikrer præcision, hygiejne og driftssikkerhed ved fyldning af fleksible poser. Processen indledes med produktforberedelse og indføring, hvilket sikrer ensartet konsistens og stabilitet før fyldning. Herefter håndterer en FL Tecnics-maskine, model FL 2.2, indføring af poser, vejebaseret fyldning, forsegling og emballering. En VARPE kontrolenhed måler produktets vægt i hver pose med høj præcision og minimerer dermed variationer og svind. Samtidigt foretager en anden VARPE-enhed røntgeninspektion, som opdager eventuelle fremmedlegemer eller strukturelle fejl. Dette tilføjer et afgørende niveau af sikkerhed og kvalitetskontrol. Imens varetager en spiral-luftpasteuriser fra SARP pasteuriseringsfasen. I modsætning til andre systemer sikrer denne konstruktion ensartet behandling af produktet og bevarer de organoleptiske egenskaber. Afslutningsvis sørger en kartonmaskine for at organisere og klargøre de fyldte poser til forsendelse. Samlet udgør disse komponenter en 600 kg/t Doypack/Tetra Pak fyldelinje, der garanterer en sikker, ensartet og effektiv pakkeproces. Produktionskapacitet og driftsbetingelser Den brugte Doypack/Tetra Pak fyldelinje kan behandle op til 600 kg produkt i timen. Takket være designet opretholdes ensartet dosering og nedetid minimeres. Det vejebaserede fyldesystem sikrer præcis volumen i hver pose, hvilket reducerer overfyldning og sikrer overholdelse af produktspecifikationerne. Bemærk at linjen kun har været i drift ca. 1.000 timer, hvorpå der er produceret cirka 5 millioner poser. Systemet fremstår derfor næsten som nyt, hvilket sikrer langvarig driftssikkerhed med minimal slitage. For vedligeholdelse betyder dette lavere driftsomkostninger og længere oppetid. Fleksibilitet i produkttyper og formater Den brugte Doypack/Tetra Pak-fyldelinje kan anvendes til poseformater fra 90 gram til 150 gram og benytter præcis vægtbaseret fyldning. Dette gør det muligt for operatører at håndtere et bredt udvalg af produkter, herunder modermælkserstatning, drikkeklare produkter, mejeriprodukter, saucer og cremer. Teknikere kan let justere doseringsparametre for at tilpasse sig forskellige viskositeter og emballagekrav. Derfor giver systemet stor fleksibilitet for virksomheder med flere produktlinjer. Dertil kommer, at vægtbaseret fyldning sikrer nøjagtig fyldegrad og letter overholdelse af mærkningskrav og lovgivning. Driftssikkerhed og teknisk dokumentation Hver maskine på Doypack/Tetra Pak-linjen er udstyret med integrerede sikkerhedsanordninger, der overholder europæiske standarder. Disse omfatter blandt andet mekaniske afskærmninger, sikkerhedslåse og alarmer, der forebygger ulykker og beskytter medarbejderne.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Med fokus på den komplekse kartoneringsproces udmærker én maskine sig særligt inden for effektivitet og driftssikkerhed: Mas Pack Accupack 3/6 Kartonmaskine. Denne model, der har et solidt ry i branchen, opfylder forskellige produktionsbehov takket være dens avancerede tekniske egenskaber. Nøglefunktioner: Det første, der bør fremhæves ved Mas Pack Kartonmaskinen, er dens produktionskapacitet: Den kan i én arbejdscyklus pakke 6 kasser med 6 flasker samt 3 kasser med 12 flasker. Denne specifikke funktion gør den særdeles velegnet til produktionslinjer, der kræver fleksibilitet i kartoneringen. Hovedaggregatets bevægelse er mekanisk, hvilket sikrer præcision og minimerer fejlrisiko under kartoneringsprocessen. Mas Pack Accupack 3/6 går skridtet videre med sit justerbare flaskegrebs-hoved, der passer til forskellige flaskediametre. Dette tekniske aspekt er væsentligt for virksomheder, der håndterer flere forskellige flasketyper i produktionen. Hvad angår hastigheden, tilbyder Mas Pack Accupack 3/6 variabel produktionstakt via frekvensomformer (inverter). Denne funktion gør det muligt for operatører at tilpasse hastigheden efter de konkrete produktionskrav. Konstruktion og sikkerhed: Mas Pack Kartonmaskinen er fremstillet i malet jern og sikrer dermed holdbarhed og styrke – også i særligt krævende arbejdsmiljøer. Sikkerheden er prioriteret i maskinens design, der er udstyret med sikkerhedsafskærmninger for at sikre et trygt arbejdsmiljø for operatørerne. En anden væsentlig egenskab er muligheden for forskellige formater af kartoncentreringsenheder, hvilket yderligere øger udstyrets alsidighed. Maskinen, som er fremstillet i 2004, opretholder stadig en kapacitet på ca. 13.000 flasker i timen, hvilket understreger modellens værdi og driftssikkerhed over tid. Nsdovgub Ropfx Annewf Yderligere tekniske specifikationer: Mas Pack Accupack 3/6 Kartonmaskinen er fuldt funktionel og opererer ved en spænding på 380 Volt trefaset, med en frekvens på 50 Hz. Disse specifikationer sikrer optimal energifordeling og effektiv drift af maskinen. Konklusion: Mas Pack Accupack 3/6 Kartonmaskinen er en avanceret teknologisk løsning for dem, der søger effektivitet, fleksibilitet og sikkerhed i kartonering. Dens robusthed og avancerede funktioner gør den til et ideelt valg for professionelle og teknikere i tappeindustrien.