Brugte Tørresystem til salg (52)

Produktionsår: 2004, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maksimal lastvægt: 125 kg, lastepladsvolumen: 2,5 m³, maskine/køretøjsnummer: 3881 and 3690, Parti bestående af 2 – TUPESA SC 125 V industrielle dampbaserede tørretumblere (2004) To højkapacitetstørretumblere med dampopvarmning og hældbar tromle En fremragende mulighed for at erhverve to kraftige, industrielle dampbaserede tørretumblere, model TUPESA SC 125 V, fremstillet af TUPESA Maquinaria Textil, Spanien. Disse industrielle tørretumblere er designet til kontinuerlig, højkapacitetstørring af tekstiler og beklædningsgenstande, hvilket gør dem ideelle til denimproduktion, efterbehandling af beklædning, industrielle vaskerier og tekstilbearbejdningsanlæg. Begge enheder var tidligere installeret i MASI Jeans-fabrikken og udgjorde en del af en professionel industriel vaske- og efterbehandlingslinje. Maskinerne sælges samlet som ét parti. Enhed K550 er driftsklar. Enhed K551 kræver udskiftning af radiator. Tekniske specifikationer • Producent: TUPESA Maquinaria Textil • Model: SC 125 V • Maskintype: Industrielle, dampopvarmede tørretumblere med hældbar tromle • Antal: 2 maskiner • Fremstillingsår: 2004 • Fremstillingsdato: 17.12.2004 • Fremstillingsland: Spanien • Strømforsyning: 380 V, 3-faset, 50 Hz • Opvarmningssystem: Ekstern dampforsyning • Variabel hastighedskontrol: Danfoss VLT 2800 inverter • Tromletype: Hydraulisk hældbar tromle Maskinens detaljer Enhed K550 • Intern reference: K550 • Serienummer: 3881 • Driftsklar Enhed K551 • Intern reference: K551 • Serienummer: 3690 • Kræver inspektion / egnet til reservedele eller renovering Pgodpfx Aszkv R Dokisr Vigtigste funktioner • To industrielle, dampopvarmede tørretumblere • Hældbart tromledesign med stor kapacitet • Hydraulisk hældning af tromlen for ergonomisk ind- og udlæsning • Dampopvarmet tørresystem • Danfoss variabel hastighedskontrol • Industrielt elektrisk kontrolpanel • Robust konstruktion til kontinuerlig produktion • Designet til storskalavaskeri og -behandling af beklædningsgenstande Medfølger • 2 × TUPESA SC 125 V tørretumblere • Danfoss inverterdrev • Elektriske kontrolskabe • Hoveddrivmotorer • Dampforbindelsesventiler • Udstødningsviftesæt • Industrielle støtterammer Anvendelser • Industrielle vaskerianlæg • Beklædningsproduktion • Denimproduktion • Tekstilbearbejdning • Efterbehandling af beklædningsgenstande • Kommercielle tørreanlæg • Omfattende tekstilbearbejdning Tilstand • Sælges som ét parti bestående af to maskiner • Én maskine er fuldt driftsklar • Den anden maskine kræver udskiftning af radiator til en anslået pris på ca. 1000 euro. • Tidligere brugt i professionel industriel produktion • Begge maskiner er eksternt komplette • Generelt god industriel stand • Normalt kosmetisk slid svarende til fabriksbrug • Tilgængelig for inspektion før afmontering Lokation Valga, Estland Afmontering og transport Køber er ansvarlig for afmontering, læsning, transport og alle relaterede omkostninger. Professionelt afmonterings- og løfteudstyr anbefales på grund af maskinernes størrelse og vægt. Salgsvilkår Sælges som beset, hvor det står, uden garanti. En del af MASI JEANS-fabrikkens opløsning. Maskinerne er tilgængelige som dette to-maskine-sæt eller sammen med hele det industrielle vaske- og efterbehandlingsanlæg.

Stand: brugt, UV-tørresystem Samlet driftstid: 1484 timer Pjdpfezr I U Dox Akijgr Systemet var tilsluttet en Heidelberg GTO 52 med et LACO 52-lakeringssystem. Der kræves ikke en direkte forbindelse til de forudgående maskiner/enheder. Der er installeret en brugt UV-stråler ADNOS 04204B4 (nyeste betegnelse: ADS 53-160).

Produktionsår: 1996, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GALLUS T 180 MASKIN TIL TRYKNING AF ETIKETTER MED SERIGRAFI OG HØJTRYK, INKLUSIV VARMTRANSFER, PRÆGNING OG FLADSTANSNING Vi er glade for at kunne tilbyde følgende alsidige GALLUS T 180, der er designet til produktion og efterbehandling af højkvalitets, smalle etiketark. Maskinen kombinerer tre serigrafienheder med én højt ryksenhed, UV-hærdning, varmtransfer, prægning og fladstansning. Takket være det integrerede afviklings- og oprulningssystem kan færdige ruller produceres direkte i maskinen i én samlet produktionsproces. _____ MASKINSPECIFIKATIONER Producent: Gallus Model: T 180 Fremstillingsår: 1996 Båndbredde: 180 mm Trykprocesser: Serigrafi og højtryk Trykenheder: 3 serigrafienheder og 1 højt ryksenhed Tilgængelighed: Efter aftale _____ TEKNISK KONFIGURATION Trykenheder • 3 serigrafienheder • 1 højt ryksenhed • Velegnet til høj dækkende farve, ensartede farver og detaljerede trykapplikationer • Kombination af serigrafi og højtryk i én produktionslinje Tørresystem • UV-hærdningssystem • Øjeblikkelig hærdning af farver og lakker • Velegnet til direkte inline-efterbehandling og videreforarbejdning Lakering • Lakeringmulighed i højtryksenheden • Velegnet til beskyttende og dekorativ lakering • Inline-efterbehandling uden behov for en separat lakmaskine Dekorativ efterbehandling • Varmtransferenhed • Prægningsmulighed • Velegnet til metalliske, dekorative og taktile efterbehandlingseffekter • Særligt attraktivt til premium- og specialetiketter Materialehåndtering • Afviklingsenhed • Oprulningsenhed • Kontrolleret materialetransport gennem hele produktionsprocessen • Færdige ruller kan produceres direkte i maskinen Stansning • Fladstansningsenhed • Velegnet til præcis stansning af forskellige etiketformer og -materialer Pgodpfx Akjztqp Toijr • Inline-produktion fra råmateriale til færdige ruller _____

Produktionsår: 1998, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Nilpeter Podpfx Ajztqrnekisgr Model: F3000 Maskinnummer: F-2002 Fremstillingsår: Ca. 1994–1998 Bemærk: Det præcise år kan i øjeblikket ikke bekræftes på grund af en beskadiget identifikationsplade på maskinen. Trykproces: Flexografisk tryk + Serigrafisk tryk Flexografiske trykenheder: 5 Serigrafiske trykenheder: 2 Tilgængelighed: Efter aftale _____ TEKNISK KONFIGURATION Trykenheder • 5 flexografiske trykenheder • 2 serigrafiske trykenheder • Kombination af flexografisk og serigrafisk tryk i en enkelt produktionslinje • Velegnet til både standard- og specialetiketter • Mulighed for at påføre højdækkende farver, hvide farver og specielle effekter via de serigrafiske trykenheder _____ Tørresystem • 5 UV-tørreenheder • 5 varmtluftstørreenheder • Kombination af UV-hærdende og vandbaserede blækapplikationer er mulig, afhængigt af underlaget og produktionskravene • Fleksibel tørrekonfiguration til forskellige materialer og belægningsapplikationer _____ Materialehåndtering • Afviklingssektion • Materialetransport gennem hele produktionslinjen • Vendbar system • Delaminerings-/relamineringssystem • Velegnet til tryk på bagsiden og flerlags etiketter • Stabil materialehåndtering gennem hele produktionsprocessen _____ Lamineringssektion • Integreret lamineringsenhed • Velegnet til beskyttende laminering • Velegnet til flerlags etiketter • Muliggør inline-efterbehandling uden behov for en separat lamineringsmaskine _____ UDSTANSNING OG KONVERTERING Maskinen er udstyret med en omfattende konverteringssektion: • 3 roterende udstansningsstationer • 1 ekstra udstansningsstation til arkudlevering • Integreret arkudlevering • Velegnet til flere udskærings-, perforerings- og konverteringsoperationer • Fleksibel konfiguration til forskellige etiket- og konverteringsapplikationer _____ ARKUDLEVERING • Integreret arkudleveringssystem • Ekstra udstansningsstation dedikeret til arkproduktion • Gør det muligt for maskinen at producere både rulle-til-rulle- og rulle-til-ark-produkter • Yderligere fleksibilitet til specialapplikationer _____ MEDFØLGENDE TILBEHØR Maskinen leveres med en betydelig mængde produktionsværktøj og tilbehør. Magnetcylindre • 10 magnetcylindre Rakelvalser • 21 rakelvalser Tryk- og gummivalser • 5 gummivalser • 10 trykvalser Ekstra værktøj • Forskellige ekstra cylindre • 1 ny spaltningscylinder • Yderligere værktøj er tilgængeligt med maskinen Det omfattende værktøjspakke reducerer markant behovet for yderligere investeringer og understøtter en hurtigere produktionsstart efter installation. _____

Produktionsår: 2003, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maksimal lastvægt: 100 kg, samlet længde: 1.965 mm, samlet bredde: 1.970 mm, total højde: 2.550 mm, lastepladsvolumen: 2 m³, maskine/køretøjsnummer: 03108, Kraftig, 100 kg stor industrielt tørretumbler med dampopvarmning til tekstil- og beklædningsbehandling. Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. er en kraftig, industriel tørretumbler med dampopvarmning, fremstillet af Triveneta Grandi Impianti S.r.l. i Italien. Pedpfx Akezmwdkoiogr Denne tørretumbler med stor kapacitet er designet til kontinuerlig industriel vask og tekstilbehandling og er ideel til beklædningsproduktion, denimproduktion, kommercielle vaskerier og andre anvendelser, hvor der er behov for at tørre store mængder. Denne enhed (MASI-internt referencenummer K672) blev brugt i professionel beklædningsproduktion, indtil fabrikken lukkede, og var fuldt funktionsdygtig. Tekniske specifikationer • Producent: Triveneta Grandi Impianti S.r.l. • Model: E/100 R.V. • Maskintype: Industrielt tørretumbler med dampopvarmning • Serienummer: 03108 • År: 2003 • Produktionsland: Italien • Maksimal belastningskapacitet: 100 kg • Opvarmningssystem: Ekstern dampforsyning • Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz • Maskinvægt: Cirka 1.450 kg • Dimensioner: • Bredde: 1.970 mm • Dybde: 1.965 mm • Højde: 2.550 mm Vigtigste funktioner • Industrielt tørretromle med stor kapacitet • Dampopvarmet tørresystem • Digitalt mikroprocessorstyret system • Programmerbare tørrecyklusser • Pneumatisk døråbningssystem • Frontlåge i rustfrit stål • Dobbelt udstødnings- og ventilationssystem • Integreret loftholderhus • Nødstopfunktion • Kraftig industriel konstruktion • Designet til kontinuerlig produktionsdrift Inkluderer • Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. tørretumbler • Integreret mikroprocessorstyret kontrolpanel • Damptilslutningsinterfaces • Loftholdersystem • Pneumatisk dørsystem • Industrielt støttestel Anvendelser • Beklædningsproduktion • Denimproduktion • Industrielle vaskerianlæg • Tekstilbehandling • Kommercielle vaskerianlæg • Industrielt tørring af beklædning • Højvolumen tekstilbehandling Tilstand • Fuldt funktionsdygtig inden fabrikkens lukning • Tidligere anvendt i professionel beklædningsproduktion • God industriel tilstand • Strukturelt komplet • Normalt kosmetisk slid, der er i overensstemmelse med industriel brug • Mindre overfladeoxidation omkring dørkarmen • Kan besigtiges inden demontering Placering Valga, Estland Demontering og transport Køber er ansvarlig for at afbryde damp-, el- og forsyningsforbindelser, demontere maskinen, læsse den, transportere den og dække alle relaterede omkostninger. Professionelt løfteudstyr anbefales på grund af maskinens vægt på cirka 1,5 ton. Salgsvilkår Sælges som beset, hvor det befinder sig, uden garanti. En del af MASI JEANS-fabrikkens opløsningssalg. Maskinen er tilgængelig individuelt eller sammen med hele det industrielle vaske- og behandlingsanlæg.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, TEKNISK KONFIGURATION Tryk og tørring • 6 flexografiske trykeenheder • UV-tørresystem • Varmtluft-tørresystem • Kombination af UV- og vandbaseret tryk er mulig, afhængigt af produktionskravene • Mulighed for lakering Materialehåndtering • Afviklingsenhed • Oprulningsenhed • Automatisk materialestyringssystem • Corona-behandlingssystem • Justerbart vendesystem • Vendesystemet kan placeres fleksibelt mellem de enkelte trykeenheder Efterbehandlingsudstyr • 2 roterende stansemaskiner • 1 stansemaskine udstyret med et mellemrumssystem • Snitteenhed • Perforeringsenhed • Integreret efterbehandling Kvalitetskontrol • Kamerasystem til inspektion • Kontinuerlig overvågning af trykkvalitet og materialestyring under produktionen Medfølgende tilbehør Maskinen tilbydes sammen med et udvalg af produktionsrelateret tilbehør, herunder: • Magnetiske cylindre • Trykcylindre • Anilox-valser En detaljeret liste over tilbehør kan fremlægges efter anmodning. _____ HVORFOR DENNE GALLUS EM 280?  Komplet integreret produktionsløsning Maskinen kombinerer tryk, lakering, stansning, perforering og snitning i en enkelt produktionslinje. Dette giver mulighed for at producere færdige etiketter i et enkelt trin og reducerer den ekstra håndtering mellem produktionsfaserne.  Fleksibel seksfarvet konfiguration De seks flexografiske trykeenheder giver tilstrækkelig farvekapacitet til en bred vifte af standard- og premiumetiketløsninger. Den ekstra lakkeringsfunktion muliggør beskyttende eller dekorativ overfladebehandling.  UV- og varmtlufttørring Kombinationen af UV- og varmtlufttørring øger produktionsfleksibiliteten og giver maskinen mulighed for at behandle forskellige typer blæk og belægninger.  Fleksibelt vendesystem Det justerbare vendesystem kan placeres mellem forskellige trykeenheder. Dette giver yderligere fleksibilitet til tryk på bagsiden, tryk på klæbesiden og specielle flerlags-etiketløsninger.  To roterende stansemaskiner De to roterende stansemaskiner giver mulighed for at udføre mere komplekse efterbehandlingsoperationer inline. Den ene maskine er udstyret med et mellemrumssystem for forbedret justering og præcision.  Integreret kvalitetskontrol Kamerasystemet understøtter kontinuerlig kvalitetskontrol under produktionen og hjælper med at minimere spild forårsaget af tryk- eller registreringsfejl. Pgodpfsztqcmox Akisr  Bevist Gallus-teknologi GALLUS EM 280 er kendt for sin mekaniske stabilitet, lange levetid og enkle betjening. Den er fortsat en pålidelig produktionsplatform for mellemstore etikethus, specialanvendelser og internationale eksportmarkeder. Meget velholdt stand Maskinen er placeret i Tyskland og er blevet vedligeholdt i en meget god stand. Baseret på de tilgængelige oplysninger vurderer vi maskinens stand til cirka Stand: ★★★★★☆☆ 8 ud af 10 stjerner

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Heidelberg MOZP (1991) – 2-farvet offsettrykmaskine med vendemekanisme (1/1 eller 2/0) Kort teknisk beskrivelse / Resumé Højtydende 2-farvet arkfødet offsettrykmaskine, Heidelberg MOZP, årgang 1991. Udstyret med en integreret vendemekanisme (P), der giver mulighed for to funktioner: tryk på 2/0 (to farver på den ene side) eller 1/1 (én farve på begge sider i én gennemgang). Kendt for enestående præcision i farvegengivelsen, høj holdbarhed og ensartet trykkvalitet. Pgsdozur E Sjpfx Akijr Vigtigste tekniske specifikationer Producent: Heidelberger Druckmaschinen AG Model: MOZP (P = Vendemekanisme / Свртувач) Fremstillingsår: 1991 Serienummer (maskinnummer): 612 123 Oprindelsesland: Tyskland Antal trykeenheder: 2 farver Maks. arkstørrelse: 480 x 650 mm (18,9" x 25,6") Min. arkstørrelse: 140 x 185 mm Maks. trykhastighed: Op til 10.000 ark/time Pladestørrelse: 525 x 650 mm Vægt: ca. 5.200 kg Funktioner og udstyr CPC 1-01 / CPC kontrolpanel: Centraliseret fjernbetjent konsol til styring af farve og registrering. Vendemekanisme (1/1 eller 2/0): Hurtigt omstillingsvenlig enhed til enten standardtryk eller tryk med vendemekanisme. Alcolor / Standardtørresystem: Kontinuerligt tørresystem for hurtig balance mellem farve og vand. Pudringsanlæg: Integreret anlæg til påføring af antiklæbningspulver. Hurtigvirkende pladeklemmer til hurtig omstilling mellem opgaver. Standardt arkføder og høj arkstak. Tilstand og tilgængelighed Tilstand: Brugt, ren, visuelt i meget god stand, velholdt i et professionelt trykkerimiljø.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, MPS EB 370/8 8-farvet fuld servo UV flexo multi-substrat trykpres Maskindetaljer Producent: MPS Model: EB 370/8 Årgang: 2015 Banevidde: 14,5” / ca. 370 mm Geartrin: 1/8” Trykværker: 8 x flexotrykværker Maskintype: Fuld servo UV flexo multi-substrat trykpresse Stand: Fremragende, "næsten som ny" stand Teknisk Konfiguration 8 x UV flexotrykværker 8 x køleruller (chill rolls) 8 x lægeskraber-enheder (doctor blade) Automatisk trykslipsystem Konstantdrevne aniloxvalser Drop-in, akselløs bearer-pladevalse-teknologi Elektronisk kantstyring Bancerenseanlæg (web cleaning system) Video web-inspektionssystem 2 x video monitorer til web-inspektion Vandkølesystem Tørresystem 8 x GEW EDX enkellampe UV-enheder Oprulning / Afvikling 1 x afvikler (unwind) Maks. afviklingsdiameter: 40” 1 x produktopruller (rewind) Maks. oprulningsdiameter: 40” 1 x spildopruller (waste rewind) Efterbehandlingsudstyr 2 x stanseenheder (die stations) 2 x aftagelige basisvalser 1 x ark-skærerstation (sheeting station) 1 x laminator Koldfoliestempling Pjdpsy Tyubjfx Akisgr 1 x drejbar (turn bar) 1 x stakker (stacker) Tilbehørs-skinnesystem med monteret drejbar Laminering afvikling/oprulning med applikationsrulle Værktøj / Tilbehør Aniloxvalser Pladecylindre Magnetiske stanse-cylindre Omfattende værktøjslager 1 sæt Hydrajack trykgauge-enheder til stanser

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1997, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Teknisk tilbud – Gallus EM 410 S Producent: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Model: Gallus EM 410 S År: 1997 Incoterm: FCA FGT Tilstandsvurdering: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Hvorfor denne maskine er interessant Gallus EM 410 S er en af de mest succesfulde servostyrede UV-flexografiske trykmaskiner, der nogensinde er bygget til smalbåndsetiketindustrien. Takket være dens modulære design, høje produktionshastighed og omfattende inline-bearbejdningsudstyr er den perfekt egnet til selvklæbende etiketter, fleksible emballager, film og etiketprodukter af høj kvalitet. Maskinen leveres komplet med trykcylindre, aniloxvalser og magnetcylindre og tilbyder en fremragende mulighed for straks at påbegynde produktionen, samtidig med at investeringen i værktøj reduceres betydeligt. _____ Tekniske specifikationer • 8 UV-flexografiske trykeenheder • Båndbredde: 410 mm • Maksimal trykbredde: 410 mm • Mekanisk hastighed: Op til 150 m/min • Trykgentagelse: Ca. 254–648 mm (afhængigt af cylindre) • UV-flexotryk (for- og bagside) • Servostyret teknologi • Elektrisk forsyning: 400 V / 50–60 Hz / 3-faset / 80 A Båndhåndtering • Afvikler til ruller op til 800–1.000 mm • Maksimal afviklerdiameter: 1.000–1.250 mm • Dobbelt opruller • Maksimal oprulningsdiameter: 800–1.250 mm • Automatisk elektronisk båndføring (E&L eller tilsvarende) Tørring og efterbehandling • IST Metz UV-tørresystem • Korona-behandling • Teknek-båndrengøringssystem • Vendebord • 2 roterende stansemaskiner med GapMaster • Inline-lamineringsenhed Kvalitetskontrol • SES SensoTec-registreringskontrolsystem • Registreringsnøjagtighed: ±0,1 mm • OkiSystem Sentinel-fejldetektionssystem Trykbare materialer • Papir • PE-film • PP-film • PET-film • Selvklæbende materialer • Letvægtskarton _____ Medfølgende udstyr • Komplet sæt trykcylindre • Komplet sæt aniloxvalser • Magnetcylindre • Automatisk båndføring • Vendebord • Korona-behandler • Teknek-båndrenser • 2 × roterende stansemaskiner med GapMaster • Inline-laminering Podeznwhrepfx Akijgr • IST Metz multi-lampe UV-system • Dobbelt opruller • Registreringskontrol • Fejldetektionssystem _____ Vigtigste fordele • Bevist Gallus-servostyret teknologi • Høj produktionshastighed op til 150 m/min • Komplet inline-bearbejdningskonfiguration • Omfattende værktøjspakke inkluderet • Modulær platform, der er kompatibel med Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Klar til øjeblikkelig produktion med minimal yderligere investering _____ Maskinen kan inspiceres under drift. Hvis du har brug for yderligere oplysninger, flere billeder eller ønsker at arrangere en inspektion, er du velkommen til at kontakte os. Vi ser frem til at høre fra dig.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MPS EF 510/4 FLEKSOTEKNISK ETIKETTRYKMASKINE Maskineoversigt Producent: MPS Model: EF 510/4 Årgang: 2009 Bane bredde: 510 mm Trykteknologi: UV-flexo / vandbaseret flexo Antal farver: 4 UV-trykenheder + 4 vandbaserede tørovne Stand: Brugt, professionel produktionsmaskine Tilgængelighed: Indikativt november/december, endelig bekræftelse afventes Teknisk konfiguration • 4 x UV-fleksotrykenheder • 4 x tørovne til vandbaserede blæk • Bane bredde: 510 mm • Dobbelt stanseenhed • Konfiguration til brede baner til etiketter og fleksible emballager • Velegnet til selvklæbende etiketter og udvalgte folie-materialer Tilbehør og udstyr • Dobbelt stanseenhed • Tidland langsgående skæreenhed • Interface til tilslutning af ABG Vectra opruller • Konfiguration til UV- og vandbaseret tørring • Professionel fleksotryk-opsætning til brede baner Magnetcylindre • Z163, Z173, Z178, Z180, Z182 Trykcylindre: • 4 x Z130, Z136, Z140, Z144, Z150, Z156, Z163, Z166, Z170, Z173, Z178, Z18, Z182 Sleeves Psdpfxjy N Tdno Akiogr • 4 x Z163, 4 x Z173, 5 x Z178, 4 x Z180, 4 x Z182 Aniloxvalser • 1 x 120 L/cm – 8 cm³/m² • 4 x 140 L/cm – 6 cm³/m² • 2 x 140 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 160 L/cm – 6 cm³/m² • 2 x 180 L/cm – 5 cm³/m² • 1 x 200 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 260 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 320 L/cm – 4,5 cm³/m² • 2 x 400 L/cm – 4 cm³/m² • 1 x GTTL anilox Hovedfordele: • 510 mm banebredde • UV- og vandbaseret tørresystem • Dobbelt stanseenhed • Interface til ABG Vectra • Omfattende værktøjspakke med magnetcylindre, sleeves og aniloxvalser • Velegnet til etiketter og konverteringsapplikationer

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Gearløs fleksotrykmaskine F&K FLEXPRESS 16S/10 Pgodpfxjzafipo Akisr Central tromle fleksotrykmaskine Fabrikat: Fischer & Krecke Model: Flexpress 16S/10 Gearløs 10 farver Trykbare materialer: PE, PP, OPP, PET, PA. Mekanisk hastighed op til 460 m/min Maks. materialebredde: 1200 mm Maks. trykbredde: 1150 mm Min./maks. tryklængde: 370/800 mm Fuldautomatiske tårn af- og opruller Indvendig diameter på afruller: 76 og 152 mm Indvendig diameter på opruller: 76 mm Maks. rulle diameter: 1000 mm Termo-oliebaseret tørresystem 2 corona-behandlingsenheder AVT 100% kamerasystem Bloss viskosimetre Årgang: 2005

Produktionsår: 2007, stand: god (brugt), Gallus TCS 250 • Produktionsår: 06/2007 • Oprindelsesland: Schweiz • Webbredde: 250 mm • Ca. maskinlængde: 14.041 mm • Afviklingsenhed med webguide og webspændingskontrol • TEKNEK webrengøringssystem • TANTEC corona-forbehandlingssystem • 5 x offsettrykenheder • AP blækdosering • 1 x roterende fladtrykenhed • 1 x lakkeringsenhed • UVITERNO COLDSTAR vandkølet UV-tørresystem • Fladtryksstansningsenhed • Afleveringsenhed med langsretsskæring • Opsamling og genoprulning af affald • Genoprulningsenhed • Indføringssystem • Technotrans alpha.c køle-/periferisystem Tilstand: Visuel tilstand: 8/10 Teknisk tilstand: 8/10 Maskinen ser komplet og velholdt ud. Endelig teknisk inspektion og prøvekørsel anbefales inden køb. Kommercielle vilkår og yderligere punkter: Incoterms: FCA, tilgængelig, lastet på lastbil Tilgængelighed: November 2026 Placering: Tyskland Pjdpfsy Idt Djx Akiogr

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tørringssystem / tørreanlæg velegnet til forskellige materialer såsom pulver, granulat osv. - Styring til temperaturregulering Maskinen er tilsluttet og klar til test i vores maskinhal. Pgedoqu R Naepfx Akior

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1995, Gallus R200B Producent: Gallus Ferd. Rüesch AG, Schweiz Model: Gallus R200B År: 1995 Konfiguration: 8 farver, UV-tryk Incoterm: FCA (fragtfrit leveret til transportør) FGT-tilstandsvurdering: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Hvorfor denne maskine er interessant Gallus R200B har opnået et fremragende ry inden for etiketteindustrien takket være sit robuste, schweiziske design, den exceptionelle trykkvalitet og den lange levetid. Selv i dag er den stadig en meget pålidelig produktionspresse til selvklæbende etiketter og specialapplikationer. Et særligt højdepunkt ved denne maskine er det omfattende sæt af originale Gallus-værktøjer, herunder et stort antal trykcylindre, rastervalser, magnetcylindre og stansecylindre. Dette reducerer investeringen betydeligt for en ny ejer, samtidig med at der sikres maksimal produktionsfleksibilitet fra dag ét. _____ Tekniske specifikationer • 8 UV-trykenheder • Ca. 200 mm banebredde • UV-tørresystem • Automatisk afvikler • Automatisk tilbagespoler • Roterende stansestation • System til fjernelse af spildmateriale • Automatisk banejustering • Elektronisk registerkontrol • Touchskærm-betjeningspanel • Gallus-farvekontrolsystem • Pneumatisk bane-spændingskontrol • Calvatron-korona-behandlingssystem • Komplet elektrisk skab • Betjeningsplatform _____ Medfølgende værktøjer og tilbehør • Omfattende sæt af trykcylindre • Stort antal rastervalser • Stort udvalg af magnetcylindre • Adskillige roterende stansecylindre • Forskellige gentagelsesmål • Værktøjsopbevaringsreoler • Reservedelsværktøj • Opbevaringsreol til farvevalser • Elektrisk skab • Korona-behandlingsenhed • Betjeningsplatform _____ Vigtigste fordele ✔ Dokumenteret, schweizisk Gallus-teknologi ✔ Konfiguration med 8 farver, UV-tryk Pedpjznwqgjfx Akiegr ✔ Fremragende trykkvalitet til selvklæbende etiketter ✔ Omfattende sæt af originale værktøjer inkluderet ✔ Øjeblikkelig produktionskapacitet ✔ Pålidelig mekanisk konstruktion med lave vedligeholdelsesomkostninger ✔ Fremragende tilgængelighed af reservedele ✔ Ideel maskine til etiketproducenter, der søger en omkostningseffektiv produktionsløsning _____

Produktionsår: 2014, stand: generelrenoveret (brugt), Tørretransportør til digital direct-to-garment (DTG) print: ACE 950 fra Chiossi & Cavazzuti Varmluftstørre til DTG print i god stand. Dobbelt båndtransportør. Årgang 2014. Pgjdpfx Akovk Rwpjier Tekstilovn næsten som ny, serviceret og rengjort. Nypris lidt over €15.000. Levering er ikke inkluderet – kan tilbydes efter aftale. Egenskaber for Chiossi & Cavazzuti Ace 950 tørretunnel: - MAX EFFEKT: 14 KW - ANVENDELSESOMRÅDE: Digital tekstilprint, forbehandlingstørring til mørke og lyse tekstiler, tørring af vandbaseret digitalblæk. - TØRRESYSTEM: Cirkulerende varm luft - TØRREOVERFLADE: 2000 x 950 mm - MAX KAPACITET: 180 stk/t Mulighed for komplet sæt med DTG-printer fra Brother, Epson, Kornit og Schulze PretreatMaker IV forbehandlingsmaskine – afhængig af tilgængelighed. Elektrisk modulopbygget tørrer System med tvungen varmluft Tørreområde: 2000 x 900 mm Specielt udviklet til hærdning og tørring af digitaltryk på tekstiler. Den store fordel ved disse tørreanlæg er det høje volumen af tvungen luftcirkulation: Dette fremskynder og optimerer fordampningen af vandbaseret digitalblæk og sikrer overlegne resultater på det færdige tekstil ved mellem-lang tørretider.

Produktionsår: 2019, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet brugt produktionslinje til æggebakker (formet papirmasse) – 3.500 stk./time Komplet brugt produktionslinje til fremstilling af æggebakker og en bred vifte af emballage af formet fiber. Linjen er i fremragende stand og er klar til omgående installation og produktion. Produktionskapacitet: Op til 3.500 stk./time (æggebakker med 30 rum) Ca. 77.000 stk./dag Ca. 1.925.000 stk./måned Linjen kan producere: Æggebakker med 30 rum Æggebakker med 20 rum og 20A Æggebakker til 6, 10, 12, 15 og 18 æg (med tilhørende forme) Frugtbakker Holdere til flasker og kopper Skosåler Beskyttende emballage til elektronik og husholdningsapparater Medicinske bakker Pjdpfjzlbm Hex Akijgr Små potter til frøplanter Engangsbestik Anden emballage af formet fiber Den komplette produktionslinje omfatter: Hydropulper og komplet system til forberedelse af papirmasse Roterende formningsmaskine Vakuumsystem Luftkompressor og luftbeholder Flerlags gasbaseret tørresystem med varmegenvinding Cirkulation af varm luft og udsugningssystem Endelige termopræsningsmaskiner Automatiske etiketteringsmaskiner til æggebakker (6, 10, 12, 15 og 18 æg) Elektrisk styresystem Formsæt Reservedele Komplet teknisk dokumentation Fordele: Lavt strømforbrug Kompakt, industriel design Pålidelig og gennemprøvet teknologi Bredt udvalg af produkter af formet papirmasse Hurtig installation og idriftsættelse Velegnet til både opstartsproduktion og udvidelse af kapaciteten Yderligere tjenester: Installation og idriftsættelse Personaleuddannelse Teknisk support under opstart Produktionsoptimering indtil fuld driftskapacitet er opnået Produktionslinjen er tilgængelig omgående og klar til afsendelse. Inspektion er mulig efter aftale. Videoer, yderligere billeder, tekniske specifikationer og dokumentation kan rekvireres.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, driftstimer: 3 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tilførselsrate X-akse: 7 m/min, emne vægt (maks.): 1.000 kg, arbejdsbredde: 2.500 mm, volumenstrøm: 8.000 m³/t, året for sidste hovedreparation: 2025, samlet vægt: 3.200 kg, type indgangsstrøm: trefaset, frigangshøjde: 210 mm, total højde: 2.350 mm, samlet længde: 2.450 mm, samlet bredde: 3.500 mm, arbejdshøjde: 950 mm, Ceetec DuoFlex Spray – Lakmaskinen til tømrere, møbelsnedkere, CLT samt BSH-leverandører og meget mere. Overalt hvor der er behov for en solid, enkel og samtidig fremragende udstyret maskine, er DuoFlex Spray fladesprøjteautomaten det rette valg. Lakering kan være så let, når man ikke bare har en robust og langtidsholdbar lakmaskine (produceret i Danmark, elektronik fra Tyskland (Beckhoff m.fl.)), men især en, der sætter operatøren i centrum: Alt er intuitivt og nemt at betjene, samtidig med at man får funktioner, som man ellers kun finder hos dyrere maskiner – eller forgæves hos konkurrenterne. Her er nogle hårde fakta om DuoFlex Spray fladesprøjteautomat: 1. Farveskift på 3-5 min. 2. Systemmængde kun 2,5-3 liter maling/lak 3. Egnet til opløsningsmiddel- og vandbaserede produkter 4. To 100% adskilte kredsløb: Til vand/opløsningsmiddel eller klarlak/farvelak 5. Maksimal reproducerbarhed: Takket være smarte programmer, hvor ALLE vigtige parametre automatisk gemmes 6. Hurtig at lære: Efter 4-6 timers instruktion kan en bager lakere bedre end en håndlakør med 10 års erfaring 7. Modulopbygget: Tørresystem, slibeautomat, forvarmning, robotmekanisering – alt fra én leverandør 8. Service: Vi ved, hvad vi taler om. Vores ejer har været overfladechef i næsten 10 år og bringer denne praktiske erfaring også ind efter købet for din succes. Maskinerne er ekstremt robuste og holdbare, og skulle der alligevel opstå problemer, har vi et velassorteret reservedelslager i både Tyskland og Danmark. Bearbejdningsmål for DuoFlex Spray lakmaskine: Pgedpfxeffc Tyo Akier 1. Standard: 1.300 mm bredde og 200 mm højde 2. Større: 1.800 mm bredde og 200 mm højde 3. Op til: 3.200 mm bredde og 330 mm højde Længde: Fra 250 mm til praktisk talt uendelig. Hvis du skal coate limtræsdækelementer på 16, 18 eller 20 meter, bygger vi den nødvendige mekanisering til dig. Lyder det spændende? Vil du prøve maskinen i vores teknikum? Har du specifikke krav og er usikker på, om vi kan opfylde dem? Så står jeg gerne personligt til rådighed for dig! Med venlig hilsen Martin Bruhn Indehaver af Bruhn Lakieranlæg // eksklusiv salgspartner for ceetec A/S – Middelfart – Danmark.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, OMET FLEXY S330 Produktionsår: 2008 _____ Pgodpfxeu St R Eo Akior Tekniske specifikationer: • Antal farver: 8 • Banebredde: 350 mm • Trykbredde: 330 mm • Tørresystem: o UV-tørring på alle stationer o 3 ekstra varmlufttørrere Afvikler: Enkelt Opruller: Dobbelt _____ Yderligere funktioner: • 3 corona-behandlere • 1 drejebom • Materialetykkelse: min. 50 µm, maks. 350 µm • 1 drejebom til koldfolielaminering • 2 skærestationer • 1 lamineringsenhed til lakering og selvklæbende laminering • Koldfolie • Kameraovervågning _____

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Flexotrykmaskine CI-type Bonardi Mira 1200, 6 farver System: Sleeve-baseret Trykbredde: 1200 mm Banevidde: 1250 mm Trykrepetition (maks.): 800 mm Trykrepetition (min.): 350 mm Trykcylinder-modul (Geartrin): 5 mm Kliche- og klæbelagstykkelse inkl.: 1,64 mm Tørresystem: Elektrisk Hylseskift på central-impressions trykværk Skråtskårne gear, modulus 5 mm Sidelinjekompensation +/- 10 mm Højdelinjekompensation +/- 7 mm Mekanisk hastighed: 250 m/min Banespænding: 30-250 N Flexofarver baseret på opløsningsmiddel og vand 6 stk. pneumatiske pumper Psdpfx Akexuwanoisgr Klichetykkelse: 1,14 mm Klæbestoftykkelse: 0,50 mm Kølerulle (chill roller), udvendig diameter: 290 mm Dobbelt afvikler med automatisk spændingskontrol Elektromagnetiske pulverbremser Pneumatisk danserarm med to lavinerti-luftcylindre To luftopspændelige aksler Max. rulle-Ø: 700 mm Kerne-Ø: 3” Dobbelte oprullere (rewinder) To vekselstrømsmotorer Pneumatisk danserarm med to lavinerti-luftcylindre Mikrokontakt for standsning af maskinen ved banenbrud eller rulleafslutning Pneumatisk koblingsrulle gør det muligt at udføre samling/splice ved reduceret hastighed med operatørindgriben TRYKAKSLER 2 sæt á 6 trykaksler ANILOXVALSE Komplet pakke med 10 keramisk belagte og lasergraverede aniloxvalser 260, 100, 140 l/cm SLEEVE OG REPETITIONSGEAR 5 sæt trykhylser 350, 400, 450, 550, 600 mm BANANRULLE 1 bananrulle ved indløb (før nip ovenpå central tromle) 1 bananrulle ved indløb (før opruller)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, MPS – Multi Print Systems B.V. Model | EP 410 / 8 Maskintype | UV Flexo Etikettrykmaskine _____ Tekniske data • Maksimal banebredde | ca. 410 mm • Trykbredde | ca. 410 mm • Antal trykenheder | 8 • Trykproces | UV Flexo • Tørresystem | installeret UV-hærdningssystem Psdpfx Akoyvtpqsiogr • Maskinplatform | Modulopbygget MPS EP-serie _____ Konfiguration • 8 × flexografiske trykenheder • UV-hærdningssystem på hver trykstation • Corona-behandlingsenhed • Delaminering / relaminering enhed • Roterende stanseenhed – GAP MASTER • Matricestrippingsystem • Oprulningsenhed • Operatørkontrolpanel • Omfattende værktøjspakke inkluderet (trykcylinder ...)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den kraftigste centrifugalventilator, FAN5,5, opnår en kapacitet på op til 7.419 m³/h. Udviklingen af en ny teknologisk serie har gjort det muligt for os at skabe LineWind-systemet med en metal-turbineløber. Dette er den vigtigste egenskab ved centrifugalventilatorerne, som giver mulighed for at transportere forskellige typer forureninger med øget vakuumstyrke takket være et specielt lamelsystem, der er vinklet optimalt. Centrifugalventilatoren kan transportere luft, spåner, savsmuld, støv og andre substanser som røg eller uskadelige gasser. Den benyttes bredt til ventilation i industrielle virksomheder, savværker, snedkerier, mineindustrien, store bygninger, hoteller, restauranter m.v. Takket være sin konstruktion og den forstærkede, afbalancerede rotor med flere vinger garanteres stabil, støjsvag og vibrationsfri drift. Den høje effektivitet skyldes løbernes specielle udformning, som markant reducerer strømforbruget uden at gå på kompromis med den høje ydelse. ANVENDELSE AF VENTILATOREN: - Produktion af forskellige typer materialer - Transport til affugtere og tørresystemer - Træindustrien – transport af spåner, savsmuld, støv - Landbrugsindustrien – transport af finkornede granulater - Produktion – transport af EPS-granulat m.m. - Bilindustrien – transport af støvet luft og urenheder Tekniske data: Pgodovugh Eopfx Akijr MAKS. LUFTKAPACITET: op til 7.419 m³/h INDGANGSDIAMETER: 300 mm UDGANGSDIAMETER: 250 mm TRYK: 2014 - 1320 Pa DIMENSIONER: 750x750x830 mm MOTORYDELSE / SPÆNDING: 5,5 kW VÆGT: 110 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer Pgedpeq Igyvefx Akijr - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: ny, indgangsspænding: 220 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, temperatur: 75 °C, samlet længde: 1.500 mm, samlet bredde: 1.300 mm, total højde: 2.250 mm, samlet vægt: 230 kg, styretype: PLC-styret, aktueringstype: elektrisk, brændstoftype: elektrisk, Airplan – Modulært tørresystem til container – til tørring af træ, paller og brænde Airplan er den nemmeste og mest omkostningseffektive måde at tørre træ, paller eller brænde på. Det er et installationsklart kit, der er designet til at blive monteret inde i en container (tilpasset vores medfølgende tegning), og som kan håndtere op til 15-20 kubikmeter og 6 meter lange træstakke. Vigtigste komponenter: - 2 eller 3 industrielle aksialventilatorer til kontrolleret luftcirkulation - Elektrisk varmeelementsæt til pålidelig varmetilførsel - 2 automatiske spjæld til optimering af luftudveksling og fugtighedskontrol - Elektrisk kontrolpanel med tørringsprogram og alle nødvendige strøm-/kontroltilslutninger - Vandfordelingsrør og dyser Vigtigste fordele: - Omdanner en standardcontainer til et tørringsanlæg - Minimal kapitaludgift – køb kun det nødvendige, ikke et komplet, præfabrikeret tørringsanlæg - Reducerede transportomkostninger takket være det kompakte kit - Hurtig og ligetil installation og brugervenlig betjening - Komponenter af professionel kvalitet og materialer af højeste kvalitet for lang levetid - Præcis tørringskontrol, der er velegnet til træ- og palleproduktion Pgodpfx Asxnbctokisr Hvad vi leverer: Komplet Airplan-kit (komponenter som angivet ovenfor) Strukturel tegning og installationsvejledning Grundlæggende hjælp til opstart og instruktioner til idriftsættelse Næste trin / Kontakt For et tilbud, tekniske detaljer (elektriske krav, effekt) og den strukturelle tegning, bedes du kontakte os med din ønskede tørrekapacitet og de tilsigtede mål for indhegningen. Vi tilpasser konfigurationen og leverer et detaljeret tilbud.

Stand: ny, TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Der kan anvendes rustfrit materiale V2A 304ss eller V4A 316ss afhængigt af den ønskede overfladebehandling. Beckenets sidevægge er isoleret med 50 mm glasuld. Kar, der skal opvarmes, kan udstyres med serpentin- eller elektrisk varme. Temperaturstyringen sker digitalt med overvågning. Efter behov kan karret udstyres med en luftblandingsenhed. Der anvendes rustfri kuglehaner til dræning i karret. ARBEJDSPRINCIP: Princippet er baseret på overfladerensning og behandling, hvor emnet lægges i kurve og nedsænkes med kran i tanke med kemikalier og/eller vand og forbliver der i en vis periode. Målet er at fjerne det eksisterende olielag på metaloverfladen og danne en tynd film, der fremmer maling og øger materialets modstandsdygtighed mod ydre påvirkninger. ANVENDELSESOMRÅDER OG FORDELE: Bilindustrien, husholdningsvaresektoren, belysningssektoren samt den almene maskinbygning – især hvor der ikke kræves kontinuerlig produktion, høj ensartet kvalitet ønskes opnået med færre ansatte, eller hvor alternativ løsning ikke er mulig grundet emnets form og størrelse, eller hvor meget store kapaciteter ikke kræves. Kemiske og temperaturmæssige værdier kan overvåges og styres via valgfri automatisering. ANVENDELSE: Overfladerensningsapplikationer af immersionstypen varierer afhængigt af hver sektors behov og ønskede egenskaber. Som vist ved disse to hovedapplikationer: - Jernfosfat-overfladebehandling - Zinkfosfat-overfladebehandling Derudover kan anlægget også bruges til ren affedtning og rengøring. Tilbehør til nedsænkningsbassin (option): * Tørreovn * 2 rustfri stålsigter Pgodpfx Aefw N Rtokier TØRREOVN: Tørreovnens funktion, som repræsenterer det sidste trin i en overfladerenseproces af immersionstypen, ligner generelt funktionen af en boksovn. For at være egnet til overfladerenseanlæg af nedsænkningstypen er lågets dele anbragt på ovnens øverste del, og emnerne tørres i samme kurv som ved overfladerensningen. Ved denne type tørresystem føres emnet ind i tørreovnen, og efter tørring er det klar til maling.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, DPF MASTER FLASH STANDARD™ er et kompakt apparat til regenerering af dieselpartikelfiltre (DPF) med hydrodynamisk rensemetode. Maskinen har en 150-liters tank, en pumpekapacitet på op til 133 L/min samt et integreret filtersystem. Renseprocessen foregår fuldautomatisk og gendanner op til 99 % af filterets fabriksparametre. Enheden leveres med adaptere, der muliggør tilslutning af alle DPF-filtre fra personbiler. For at øge effektiviteten af regenereringsprocessen anbefaler vi køb af det specialudviklede DPF Heater Pro+ tørresystem til kampagnepris. TEKNISKE DATA: - Vægt: 200 kg - Kammerdimensioner (cm): 150 x 80 x 131 - Væsketank: 150 liter - Arbejdstryk: 3 bar - Strømforsyning: 3 x 400 V - Maksimal effekt: 6 kW - Frekvens: 50 Hz - Justérbar væsketemperatur: 30°C til 100°C - Pumpekapacitet: op til 133 L/min - Væskefiltrering: 5 - 100 mikrometer - Sikkerhedsfunktioner: temperatursensor, væskeniveausensor, nødstopknap - Overensstemmelseserklæring: CE UDSTYR: - Væskeniveausensor - Temperatursensor - Programmerbar temperaturregulator - Programmerbar styring til automatisk drift - 150-liters vandtank - Vandpumpe med op til 133 L/min kapacitet - Indbygget trykreduktionsventil (0-8 bar) - Integreret filtersystem - Adaptere til DPF-filtre Ved køb af vores maskine modtager du en startpakke, der hjælper dig i gang med det samme. Pakken indeholder: Pgedpogllxgefx Akior - Et sæt bestående af 3 filterindsatse + 3 reservefiltre - XPOWER DPF Cleaner kemisæt (2 x 1 L)