Brugte Tørreenhed til salg (32)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den køletørre til trykluft har til formål at sænke temperaturen på den komprimerede luft samt fjerne vand- og oliedråber indeholdt i den gennemstrømmende luft. Køletørrere er vigtige i anvendelser, hvor fugtig luft kan forårsage korrosion, forurening eller beskadigelse af værktøj, maskiner eller produkter. Ved at fjerne fugt øger tørreenheden pålideligheden og levetiden for trykluftsystemerne. Køletørreren er designet med fokus på maksimal effektivitet og holdbarhed. De vigtigste konstruktionsdele omfatter: 1. Luft-til-luft varmeveksler I den første fase af processen passerer den indkommende luft gennem en varmeveksler, hvor den forafkøles af den koldere luft, der forlader fordamperen. Ved brug af modstrømsprincip øges systemets samlede energieffektivitet gennem varmegenvinding. 2. Køleelementets fordamper I anden fase ledes den komprimerede luft til fordamperen, hvor den afkøles til et dugpunkt på 3°C. Dette resulterer i kondensation af vanddamp og oliedråber indeholdt i luften. 3. Kondensatseparator Efter afkøling ledes gas- og kondensatblandingen til en effektiv separator, hvor kondensatet adskilles og automatisk bortledes fra enheden. 4. Ventilatorstyringssystem Teknologien med variabel hastighed på ventilatoren muliggør en intelligent tilpasning af køleeffekten til det aktuelle behov, hvilket minimerer energiforbruget og forlænger komponenternes levetid. Tekniske data Ind/udløbsrørdiameter (BSP): 1 1/2" Maks. driftstryk: 10 bar Maks. indløbslufttemperatur: ≤ 38°C Dugpunkt: 3°C Kapacitet: 7000 l/min Effekt: 1,37 kW Forsyningsspænding: 230 V Mål (L x B x H): 1000 x 550 x 920 mm Fpjdpfsmt Dcxjx Aiiei Vægt: 95 kg Kølemiddeltype og -mængde: R410a, 900 g

Produktionsår: 2026, stand: ny, En køletørrer til trykluft har til formål at sænke temperaturen på den komprimerede luft samt fjerne vand- og oliepartikler indeholdt i den gennemstrømmende luft. Køletørrere er afgørende i applikationer, hvor fugtig luft kan forårsage korrosion, forurening eller skade på værktøj, maskiner eller produkter. Ved at fjerne fugt øger tørreenheden driftssikkerheden og levetiden for trykluftsystemer. Køletørreren er designet med fokus på maksimal effektivitet og holdbarhed. De vigtigste konstruktionsdele omfatter: 1. Luft-luft varmeveksler I første trin passerer indgangsluften gennem varmeveksleren, hvor den for-køles af den koldere luft, der forlader fordamperen. Ved modstrømsprincip øges systemets energieffektivitet gennem varmegenvinding. 2. Fordamper til kølekredsløb I andet trin passerer den komprimerede luft ind i fordamperen, hvor luften nedkøles til et dugpunkt på 3°C. Det medfører kondens af vanddamp og oliedråber fra luften. 3. Kondensatseparator Efter nedkøling ledes blandingen af gas og kondensat til en effektiv separator, hvor kondensatet udskilles og automatisk bortledes fra enheden. 4. Blæserregulering Variabel blæsere styrer intelligent køleeffekten afhængigt af det aktuelle behov, hvilket minimerer energiforbrug og forlænger komponenternes levetid. Tekniske data: Indgangs-/udgangsrørsdiameter (BSP): 1" Maks. arbejdstryk: 10 bar Fsdpfomt Dbhjx Aiijpi Maks. indløbstemperatur: ≤ 38°C Dugpunktstemperatur: 3°C Kapacitet: 1.500 l/min Effekt: 0,58 kW Netspænding: 230 V Dimensioner (L x B x H): 380 x 600 x 625 mm Vægt: 31 kg Kølemiddeltype og -mængde: R134a, 400 g Annonceret pris er NETTO. Prisen inkluderer ikke transportomkostninger. For yderligere information kontakt os venligst telefonisk eller via e-mail. Se også vores fulde sortiment via vores hjemmeside.

Produktionsår: 2026, stand: ny, En køletørrer til trykluft har til formål at sænke temperaturen på trykluften samt fjerne vand- og oliedråber, der findes i den passerende luft. Køletørrere er væsentlige i applikationer, hvor fugtig luft kan forårsage korrosion, forurening eller beskadigelse af værktøj, maskiner eller produkter. Ved at fjerne fugt øger tørreenheden driftssikkerheden og levetiden på trykluftsystemerne. Køletørreren er designet med fokus på maksimal effektivitet og holdbarhed. De vigtigste konstruktionselementer omfatter: 1. Luft-luft varmeveksler I første trin af processen passerer indgangsluften gennem en varmeveksler, hvor den forafkøles af den koldere luft, der forlader fordamperen. Modstrømsprincippet øger energieffektiviteten i hele systemet ved varmegenvinding. 2. Fordamper (kølesystemet) I andet trin ledes trykluften ind i fordamperen, hvor den nedkøles til et dugpunkt på 3°C. Dette medfører kondensudfældning af vanddamp og oliepartikler i luften. 3. Kondensatseparator Efter nedkølingen ledes gas- og kondensatblandingen til en effektiv separator, hvor kondensatet adskilles og automatisk bortledes fra enheden. Fodpfxjmt Dcfs Aiiopi 4. Ventilatorstyring Variabel hastighedsteknologi lader ventilatoren intelligent tilpasse køleydelsen til det aktuelle behov, hvilket reducerer energiforbrug og forlænger komponenternes levetid. Tekniske specifikationer: Indløbs-/udløbsrørsdiameter (BSP): 1" Maks. arbejdstryk: 10 bar Maks. indløbstemperatur: ≤ 38°C Dugpunkt: 3°C Kapacitet: 2.800 l/min Effekt: 0,58 kW Netspænding: 230 V Mål (L x B x H): 420 x 700 x 690 mm Vægt: 37 kg Kølemiddeltype og mængde: R134a, 550 g

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Jumborullers Ø Papir maks. 1600 mm Jumborullebredde min. 560 mm Jumborullebredde maks. 1400 mm Jumborullers Ø PE, PET maks. 1000 mm Spændehoveder Ø 76 mm, 100 mm, 150 mm og 300 mm Hastighed afhængigt af materiale 200 til 300 m/min. Laminéringsmaskinen Bielloni Castello Julia 2 SL kan behandle enkeltkomponent PU-klæbestoffer med 100 % tørrstofindhold (opløsningsmiddelfri). Klæbemidlet påføres via et hylsesystem. Dispersionsklæbestoffer kan ikke behandles. Systemet har ikke nogen tørreenhed. PU-klæbemidlet påføres kartonbanen med opvarmede valser (ca. 70–90 °C). Forbindelsen mellem karton og folie opnås gennem tryk og efterfølgende selvhærdning. Papirvægt 120 til 600 g/m² belagt med Fpedpfxexlkcke Aiiei PET min. 8 my til maks. 75 my PE min. 20 my til maks. 75 my

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21/9/0619, Vaskemaskine Ultron UNPRZ-500 MPS Nr 21/9/0619 Årgang 2022 Temperaturområde vask/skyl: 20-80°C Maksimal tørretemperatur: 100°C Anvendelig tunnelhøjde: 300 mm Bredde: 500 mm Effekt vaskvarmer: 45,6 kW Fodjw Dhrvjpfx Aiiepi Effekt skyllevarmer: 53,2 kW Effekt tørreenheder: 24 kW Effekt tørreblæser: 26 kW Nominel samlet effekt: 185 kW Vægt: 4000 kg

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT92, Brugt flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 flasker/t Den brugte flasketørrer fra Matrix, årgang 2012, 12.000 bph, tilbyder en lineær tørringsløsning til flasker i højhastigheds-tappeanlæg. Den italienske producent Matrix byggede denne model i 2012 og kaldte den Dryer 1 neck. Systemet benytter derfor en målrettet luftstrøm for effektivt at tørre flaskehalsen på hver flaske. Den kan håndtere op til 12.000 flasker i timen og integreres problemfrit i automatiserede påfyldningslinjer. Mekanisk konfiguration og driftsfunktioner Dette lineære system fører flaskerne gennem et enkelt indløb, hvilket sikrer præcis flowkontrol og ensartet orientering under tørringen. Den brugte flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 bph, er udstyret med seks tørrehoveder, der leder luftstrømmen specifikt mod flaskehalsen. Dermed opnås en særdeles effektiv tørring før etikettering eller sekundær emballering. Yderligere kan maskinen håndtere alle flaskeformater uden mekaniske omstillinger. Operatørerne kan derfor hurtigt skifte mellem formater og bevare fleksibilitet ved skiftende produktionskrav. Ensartet placering af tørrehovederne sikrer vedvarende resultater uafhængigt af flaskeformat eller -form. Fjdpsyhbwljfx Aiiepi Den modulære opbygning muliggør, at teknikere kan udføre rengøring og inspektion med minimale driftsforstyrrelser. Vedligeholdelsespersonalet kan ligeledes tilgå interne komponenter uden at skulle afmontere tilstødende enheder. Dimensioner, strømforsyning og energiforbrug Maskinen måler 1.000 mm i længden, 1.000 mm i dybden og 2.000 mm i højden. De kompakte mål sikrer, at teknikere let kan installere tørreenheden i standard tappeanlæg. Dens begrænsede fodaftryk forhindrer samtidig forstyrrelse af op- og nedstrøms maskiner. Den brugte flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 bph, opererer ved 400 volt, 50 Hz og har et forbrug på 5,5 kW. Disse værdier matcher de gængse europæiske industristandarder. Teknikere kan derfor tilslutte enheden uden ekstra strømomformere eller infrastrukturtilpasninger. Maskinen balancerer høj ydeevne med forholdsvis lavt energiforbrug. Desuden sikrer en robust ramme mekanisk stabilitet under kontinuerlig drift, hvilket understøtter uafbrudt produktion i krævende miljøer. Sikkerhedssystemer, integration og driftsstatus Matrix har udstyret maskinen med omfattende sikkerhedssystemer, der opfylder gældende regler på produktionsdatoen. Dette inkluderer nødstop og beskyttelsesskærme, så operatørens sikkerhed er garanteret både under drift og vedligeholdelse. Derudover mindsker disse sikkerhedsforanstaltninger risikoen for arbejdsulykker...

Stand: ny, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, UBRUGT TEMA INDUSTRIELT TØRRINGSANLÆG – FLUID BED TØRRER – KOMPLET SYSTEM Et komplet "Industrielt tørringsanlæg fremstillet af TEMA Process B.V. (Holland)" er til salg. Systemet er baseret på Shaking Fluid Bed Dryer-teknologi og er oprindeligt designet til tørring af industrielle materialer såsom slam, mineraler, kemiske råvarer og andre industriprodukter med højt fugtindhold. Udstyret har aldrig været installeret eller idriftsat og har været opbevaret siden levering. Driftstimer: 0 Dette er ikke blot en tørreanlæg, men et komplet industrielt tørringsanlæg inklusive transport-, filtrerings- og styresystemer. --- # Generelle oplysninger Producent: TEMA Process B.V. (Holland) Systemtype: Shaking Fluid Bed Dryer / Cooler Årgang: 2014 Stand: Ubrugt – Aldrig installeret – Opbevaret siden køb --- # Kapacitet * Fordampningskapacitet vand: ca. 2,1 t/t * Materialetilførselstakt: ca. 12.000 kg/t * Slutproduktudbytte: ca. 1.900 kg/t --- # Fugtinterval Indløbsfugt: 40 – 60 % Slutfugt: 10 – 15 % --- # Tørringssystem * Shaking Fluid Bed Dryer med integreret kølesektion * Tørringslufttemperatur: 120 – 250°C (nominelt 190°C) * Direktefyret naturgas luftvarmer * Tørringsluftmængde: ~44.000 kg/t --- # Tørrerens dimensioner Fluid bed areal: 8,4 m² Tørrerens størrelse: 7,3 m x 1,15 m --- # Energiforbrug Installeret el-effekt: ~218 kW Elektrisk forbrug: ~160 kW Naturgasforbrug: maks. 190 Nm³/t --- # Leveringsomfang (Komplet anlæg) Anlægget inkluderer følgende udstyr: Tørreenhed * Shaking Fluid Bed Dryer / Cooler * Luftforsyningssystem * Direktefyret naturgas luftvarmer * Recirkulationsblæser * Forbrændingsluftblæser * Køleluftblæser Fsdpfx Aoyrxwweiiopi --- Støvseparation og filtrering 2 cyklonseparatorer 1 posefilter Støvrotorventil Udsugningsblæser og kanalsystem 4 eksplosionsaflastningspaneler --- Materialehåndteringssystem * Dobbeltakset paddelblander * Granulator * Snegletransportører * Dobbelt snegletransportør * Elevatorspand * Produkttransportsystem --- Automatisering og styring * MCC / PLC-styresystem * Siemens S7-300 PLC-platform * HMI-betjeningspanel * Overordnede styreniveau forberedt til SCADA-integration --- # Typiske anvendelser Systemet kan anvendes til tørring af forskellige industrielle materialer, herunder: * Industrislam * Mineraler og minedriftsprodukter * Kemiske råmaterialer * Genbrugsmaterialer * Papir- og pulpindustriens restprodukter * Gødning og organiske materialer * Biomasse og andre industrielle råvarer --- Stand * Aldrig installeret * Aldrig idriftsat * Opbevaret siden levering * Komplet anlæg til rådighed --- Lokation Tyrkiet Udstyret kan besigtiges på stedet. Yderligere teknisk dokumentation og fotos er tilgængelige for seriøse købere.