Brugte Smedeanlæg / Ambolt til salg (45)

Stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 23027, Tilbud 23027 Tekniske data: - Diameter øverst/nederst: 350 / 750 mm - Vægtykkelse ca.: 45 mm - Foddia-meter: 750 mm - Højde: 1380 mm Cgsdpfx Aji Dr Tbsbwjt - Samlet vægt ca.: 600 kg

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1993, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: AQ1195020, samlet vægt: 1.800 kg, Udstyr: dokumentation / manual, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Betalingsfristen for maskinen er den 20-11-2025! Afgivelse af bud forpligter til rettidig afhentning mellem 01-12-2025 og 05-12-2025! MASKINDETALJER Motor Samlet effekt: med hydraulik 5,0 kW / uden hydraulik 7,2 kW Spænding: 400 V Samlet strøm: med hydraulik 12 A / uden hydraulik 18 A Frekvens: 50 Hz Motorkapslingsklasse: IP 55 Hydraulik Maks. pumpeflow: 6,4 l/min Maks. tryk: 200 bar Oliebeholder kapacitet: 13 l Anbefalet hydraulikolie: ESSO Hydr.-Oil HLP32 Dimensioner & vægt Dimensioner (L x B x H): 1.800 x 1.350 x 1.500 mm Cjdoxp Nquspfx Abwogt Totalvægt: 1.800 kg UDSTYR Tilbehør i henhold til billeder Teknisk dokumentation

Produktionsår: 2022, stand: god (brugt), Producent / Model: Grafotronic DCL2 550 Serienummer: 220520G Nettobredde: 550 mm Produktionsår: Placering: Tyskland Stand: Brugt – i drift CE-mærkning: Ja _____ Csdpfx Abexq A Hlowogt Hovedkonfiguration Opruller modul • Maks. rulle Ø 1000 mm / vægt 430 kg • Ultralydssensor og banestyring ±15 mm • Samlebord med klemmer, servobremse, rulleløft Flexo tryk-/coatingmodul (10–24" gentagelse) • GEW E2C UV-tørrer • Keramisk anilox 400 l/cm – 5,5 cm³/m² • Rustfri farvebakke 1,2 L, reverse-angle rakel • Genregistreringsdrev til overtryk • Maks. hastighed 100 m/min – tolerance ±0,1 mm Stansemodul (10–24" gentagelse) • Servo registreringssystem, ambolt- og støttevalse • Kontaktmatrix-oprulning, afrivningsstang • Delam/Relam før stansning (grænse 70 m/min) • Maks. hastighed 250 m/min, tolerance ±0,1 mm Inspektions- & skæresektion • Label-mangel detektion (MLD) op til 220 m/min • Automatisk Sci-Fi knivsystem (12 sæt) • Vakuum kantaffalds-fjernelse • Automatisk opsætning under-/bagskærer (2 knive) Semi-automatisk tårnopruller • 2 × Ø 600 mm ruller • Semi-automatisk klip- og udkast-system • Label- og metertællere • Kermål 40–76 mm Ekstra udstyr • Antistatisk børste • Tablet med kabinet og tilbehør • ERP-interface • Kransystem til magnetcylindre Materialer • Folie 30–250 µm • Papir 100–250 µm _____ Generel stand Fremstår samlet set i god funktionsdygtig stand. Ifølge trykkeriet skal to UV-enheder have udskiftet deres lamper, hvilket er en mindre udgift. Alle andre moduler er fuldt funktionsdygtige. _____

Stand: ukontrolleret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 0032703, Tilbehør: - Sammenligningsplade 63,3 HRC - Sammenligningsplade 58,5 HR30N - Prøvevægte 150, 100, 60, 45, 30 kgf - Forbelastningsvægt - V-ambolt - Retningslibelle Cgedsx E U U Hjpfx Abwet - Diamant-indtrykslegeme - Stålkugle-indtrykslegeme 1/8" - Erstatningsstålkugler 1/8" - Støvdækken - Betjeningsvejledning Diamant-indtrykslegemet er let beskadiget under spidsen (mindre afskalning – se billeder).

Stand: klar til brug (brugt), Vi kan tilbyde Sakamura koldformer til møtrikker, modeller: NP 430, NP 440, NP 450, NP 460, NP 480. Stangdiameter fra 4 mm til 33 mm. Alle maskiner kan afprøves under strøm. Cgedpsv H Ap Asfx Abwot

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2026, Hjørnesamlingsmaskine WEGOMA EV175 har et automatisk positioneringssystem i forhold til profilbredden • Nem at omstille og justere ved hjælp af skala • Dobbelt fodpedalbetjening til fastspænding og samling • Laminerede nylonunderlag på bord og støttearme • Anden positioneringsnøgle til specialprofiler og samlingsværktøj (efter ønske) • Sænkbar ambolt, hydropneumatisk • Vertikale fastspændingscylindre Codpfx Absyuziuswegt • Vægten af samlingsknive er nem at justere

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vertikale slagknusere (VSI) udmærker sig blandt stenknusningsmaskiner med deres høje knuseeffektivitet og fremragende produktion af kubisk partikelstørrelse. Udviklet af CONSTMACH anvendes disse sandproducerende maskiner i den tertiære knusningsfase for at give materialet, der stammer fra sekundære knusere, kubisk form og for at producere en stor andel af fint materiale. Systemet leverer overlegen ydelse ved behandling af alle typer mineraler og malme samt hårde sten som basalt og granit. Der produceres sand af høj kvalitet fra materialer med en maksimal indføringsstørrelse på 45 mm. Vertikale slagknusere giver dig mulighed for nemt at opnå den ønskede slutstørrelse for forskellige materialetyper takket være deres variable rotorsystem. Codpfjxpvgpjx Abwjgt Maskinerne tilbyder fleksibel produktionskapacitet med højt reduktionsforhold, stort fødetragt og fire forskellige knusekamre. Desuden sikrer hjulskosæt og ambolte i højkrom samt robuste lejer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det uafhængige smøresystem og muligheden for amboltudskiftning maksimerer oppetiden. Tekniske specifikationer for vertikal slagknuser Model: VSI-700-CR Maks. indføringsstørrelse: 35 mm Egenvægt: 6.500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighed: 60–70 m/s Produktionskapacitet: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maks. indføringsstørrelse: 40 mm Egenvægt: 12.000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighed: 45–60 m/s Produktionskapacitet: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maks. indføringsstørrelse: 45 mm Egenvægt: 14.500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighed: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maks. indføringsstørrelse: 90 mm Egenvægt: 15.000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighed: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 250–300 t/h Hvorfor vælge CONSTMACH vertikale slagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket mærke inden for produktion af stenknusningsmaskiner og sandfremstillingsmaskiner, kendt for sin ingeniørmæssige kvalitet. Vores vertikale slagknusere tilbyder høj ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Maskinerne kan tilpasses hver enkelt virksomheds specifikke produktionsbehov, hvilket giver fordele i form af nem vedligeholdelse og høj effektivitet. CONSTMACH er det sikre valg for virksomheder, der vægter kvalitet, pålidelighed og bæredygtig produktion. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent for bygge- og minedriftsindustrien med et bredt udvalg af produkter. I vores produktportefølje indgår bl.a. blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusningsmaskiner, sorterings- og knuseanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndsystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålideligt mærke på både de nationale og internationale markeder. Maskinerne er fortsat branchens foretrukne valg på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne. Oplysning: Priserne angivet i annoncen er baseret på aktuelle oplysninger. Priserne kan dog variere på grund af markedsforhold og forsyningssituationer. Vi anbefaler derfor, at man indhenter et tilbud for at få de aktuelle priser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Lodrette slagknusere (VSI) udmærker sig blandt stenknusermaskiner med deres høje knuseeffektivitet og fremragende produktion af kubisk partikelform. Udviklet af CONSTMACH anvendes disse sandfremstillingsmaskiner i den tertiære knusefase for at give materialer fra sekundærknusere en kubisk form og producere en høj andel af fint materiale. Systemet leverer ydeevne i topklasse til forarbejdning af alle typer mineraler og malme samt hårde bjergarter som basalt og granit. Højkvalitetssand fremstilles af materialer med en maksimal indføringsstørrelse på 45 mm. Lodrette slagknusere muliggør let opnåelse af ønsket produktstørrelse for forskellige materialetyper takket være det variable hastighedsrotorsystem. Den tilbyder fleksibilitet i produktionskapacitet med højt reduktionsforhold, stor indføringstragt og fire forskellige knusekamre. Derudover sikrer hjulskos med højt kromindhold, ambolte og kraftige lejer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det uafhængige smøresystem og valgfrit ambolteudskiftningsmekanisme maksimerer oppetiden. Tekniske specifikationer for lodrette slagknusere: Model: VSI-700-CR Maksimal indføringsstørrelse: 35 mm Vægt: 6.500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighed: 60-70 m/s Produktionskapacitet: 60-100 t/time Model: VSI-800-CR Maksimal indføringsstørrelse: 40 mm Vægt: 12.000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighed: 45-60 m/s Produktionskapacitet: 150-200 t/time Model: VSI-900-CR Maksimal indføringsstørrelse: 45 mm Cjdpfoxp Saxex Abwegt Vægt: 14.500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 200-250 t/time Model: VSI-1000-OR Maksimal indføringsstørrelse: 90 mm Vægt: 15.000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 250-300 t/time Hvorfor vælge CONSTMACH lodrette slagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket mærke inden for produktion af stenknusermaskiner og sandfremstillingsmaskiner på grund af den høje ingeniørmæssige kvalitet. Vores lodrette slagknusere tilbyder høj ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Vores modeller kan tilpasses til de enkelte anlægs produktionsbehov og giver fordele som nem vedligeholdelse og høj effektivitet. CONSTMACH er altid det rette valg for virksomheder, der søger kvalitet, pålidelighed og bæredygtig produktion. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment. Produktprogrammet omfatter betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, anlæg til stenknusning og sigtning, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger står Constmach som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter fortsætter med at være det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og vedvarende ydeevne.

Produktionsår: 1986, stand: næsten som ny (brugt),

Stand: klar til brug (brugt), Rumænsk smedhamer CM 2500 (Hammeren svarer til Huta Zygmunt MPM 6300B) -maksimal slagenergi ved maksimal slaglængde: 7000 kgm -slædevægt: 2500 kg -driftstype: pneumatisk -slædeslag: 850 mm -antal slag pr. minut: 100 -arbejdstryk: 5 - 7 bar -amboltvægt: 48 t -samlet vægt: 65 t Rumænsk smedhamer CM 1250 (Hammeren svarer til Huta Zygmunt MPM 3150B) -maksimal slagenergi ved maksimal slaglængde: 3600 kgm -slædevægt: 1250 kg -driftstype: pneumatisk -bordstørrelse (for-til-bag): 700 mm -slaglængde: 800 mm -antal slag pr. minut: 110 -arbejdstryk: 5 - 7 bar -maks. vægt af overmatrice: 400 kg -matricehøjde: 220 mm -slæde (for-til-bag): 500 mm -luftforbrug: 15 m³/min -amboltvægt: 24 t -maskinhøjde over gulv: 3750 mm Cedpfx Abjw Sdxaswjgt -samlet maskinhøjde: 4380 mm -samlet vægt: 35 t

Stand: klar til brug (brugt), Smedehammere C-type, kapacitet 80 kg, 400 kg og 750 kg. Slædevægt: 80, 400 og 750 kg. Slagenergi: 150, 1000 og 2000 KJ. Slaglængde: 385, 670 og 835 mm. Slag/minut: 210, 130 og 105. Vægte: 3.500 kg / 13.500 kg / 25.000 kg. Cjdpox Ahbfofx Abwjgt

Stand: klar til brug (brugt), Rumænsk smedehammer CM 3150 Hammeren svarer til Huta Zygmunt MPM 10000B. Cgjdjw Sdwvjpfx Abwot - maksimalt slagenergi ved maksimal slaglængde – 10.000 kgm; - banevægt – 3.150 kg; - driftstype – pneumatisk; - baneslaglængde – 900 mm; - antal slag pr. minut – 90; - arbejdstryk – 5 – 7 bar; - ambolt-vægt – 63 t - totalvægt – 100 t.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1983, samlet vægt: 35.000 kg, Smedehammer HUTA ZIGMUNT type MPM 1000A, 3600 kgm, fremstillet i Rumænien, model CM 1250. Cedpfx Abotgpdzowegt

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1981, samlet vægt: 64.000 kg, Smedehammer Huta Zygmunt 7000 kgm, produceret i Rumænien under licens. Identisk med model MPM 2000A. Cjdpfx Aslnk Tyobwjgt

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1982, total højde: 5.600 mm, pressekraft: 400 t, lufttryk: 6 stang, afstand mellem sidestøtter: 650 mm, afstand mellem stativerne: 1.600 mm, slaglængde: 280 mm, bordlængde: 1.600 mm, bordbredde: 1.120 mm, Afklipspresse i funktionsdygtig stand: Nominel kraft: 400 ton Slaglængde: 280 mm Antal slag pr. minut: 36 1/min Csdpeubyrxofx Abwegt Bordstørrelse: 1.600 x 1.120 mm Slidestørrelse: 1.435 x 960 mm Hovedmotor: 37 kW Samlede mål: - Længde: 3.010 mm - Bredde: 2.135 mm - Højde: 5.600 mm Samlet vægt: 50.000 kg.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1978, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 100.000 kg, emne vægt (maks.): 18 kg, Smedehammer HUTA ZIGMUNT type MPM 3000 Slagenergi: 10.000 kgm Slædevægt: 3.570 kg Cgedpfelnllbsx Abwet Maks. slaglængde: 1.000 mm Slag pr. minut: 90 Totalvægt: 100 ton Ambosvægt: 70 ton

Produktionsår: 1987, stand: ny, Nye originale reservedele Huta Zigmunt 3.500 … 17.500 kgm. Cgjdpfx Aslnlmvsbwet

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: Cjdpsq Nxrxsfx Abwogt - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Til knusning af marmor, sandsten og kvartsit kan der anvendes forskellige typer knusere afhængigt af råmaterialernes egenskaber og de ønskede slutspecifikationer på det færdige produkt. Her er nogle almindelige typer knusere, der kan være egnede til bearbejdning af disse materialer: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning. De er robuste maskiner, der kan håndtere hårde og slidstærke materialer som marmor og kvartsit. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og kan bruges til både primær- og sekundærknusning. De nedbryder materialet ved hjælp af hamre eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad og kan forme slutproduktet effektivt. 3. Konknuser: Cgjdpsq Nx Nnsfx Abwst - Konknusere benyttes ofte til sekundær eller tertiær knusning og er velegnede til hårde stentyper. De leverer veldefinerede, fintkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes til storskala primærknusning af slidstærke materialer, men de er mindre udbredte end kæbe- og konknusere. 5. Vertikal aksel slagknuser (VSI): - VSI-knusere bruges til formgivning og produktion af kunstig sand. Materialet kastes mod ambolte eller rotorer og nedbrydes til fine partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere benyttes primært til blødere materialer som sandsten. Knusningen sker ved slag, der bryder materialet langs dets naturlige brudlinjer. 7. Valsknuser: - Valsknusere er egnet til at reducere størrelsen på sprøde materialer. To modroterende valser komprimerer materialet mellem sig. 8. Bæltemobil knuser: - Mobil knusning giver maksimal fleksibilitet og kan foretages direkte i bruddet eller på byggepladsen. Bæltemobile knusere kan håndtere forskellige stentyper, inklusive marmor, sandsten og kvartsit. 9. Sorteringsudstyr: - Efter første knusning anvendes f.eks. vibrationssigter til at sortere knust materiale i forskellige fraktioner. 10. Støvreduktionssystemer: - Knusning genererer ofte støv, og effektive støvreduktionssystemer benyttes for at minimere miljø- og sundhedspåvirkningen. Når du vælger knuser til marmor, sandsten eller kvartsit, bør du overveje materialets hårdhed, ønskede produktspecifikationer og kapacitetsbehov. Det er desuden vigtigt at integrere knuserprocessen i det samlede anlægsdesign, som også kan omfatte sortering, transport og vask afhængigt af applikationens krav.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Cgedeq Nyuvjpfx Abwot Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.