Brugte Ryko Gmbh Se1-Sa til salg (72.868)

Produktionsår: 2020, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Glasmonteringspresse VK-3522 Justerbar højde: 500 mm, pneumatisk Spændeåbning (højde): 2.200 mm Spændeåbning (bredde): 3.000 mm Pneumatisk sænkbare pressebjælker Spændplader: 120 mm Mål (L x B x H): 3.900 x 1.050 x 2.500 mm Kjdpfxeuxy Eo Ahvsdu

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2080100, CNC-vandret 5-akset bearbejdningscenter med dobbeltspindel Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Byggeår: 2011 Maskinnummer: 2080100 Styresystem: CNC Siemens 840SL Antal akser: 5 Antal spindler: 2 Dobbeltbordssystem Slaglængde X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Kods Aarpxjpfx Ahvjdu Spindelhastighed: op til 17.500 omdr./min. Hurtiggang: op til 45 m/min. Værktøjsholder: HSK-A63 Maskinvægt: ca. 16.000 kg Udstyr: Standardtilbehør Effektivt CNC-vandret bearbejdningscenter med dobbeltspindel og dobbeltbordssystem til præcis og økonomisk serieproduktion. Placering: Maribor, Slovenien Tilgængelighed: Umiddelbart tilgængelig Besigtigelse er mulig efter aftale.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 9.500 mm, samlet bredde: 1.000 mm, samlet vægt: 3.000 kg, Silo-udføringssnegl til tørrede eller våde savnespåner. Anlægget er som nyt og leveres i originalemballage. Billedet er et symbolbillede – anlægget er aldrig blevet monteret. Udføringssnegl til silo med indvendig diameter på 8,9 m Kapacitet: 40 m³ pr. time Motoreffekt: 15 kW Underdel: Til montering af sneglemotor, fremføringsmotor, hovedaksel med doseringsanordning og lejer, udfaldsbrønd, blokeringsovervågning Overdel: Med snegleaksel, krydsrulle-drejforbindelse og dækhætte Elektrisk styring er ikke inkluderet! Kedpfx Ahez Ix Iqevjdu

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2080082, Brugt CNC-horisontalt bearbejdningscenter, 5-akser, dobbeltspindel og dobbeltbord Tekniske data – SW BAW06-22 Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Model: BAW06-22 Byggeår: 2010 Maskinnummer: 2080082 Styring: CNC Ksdpfxo Aarpfo Ahvjdu Design: Horisontal Antal akser: 5 Antal spindler: 2 Antal arbejdsborde: 2 Slaglængde X-akse: 600 mm Slaglængde Y-akse: 600 mm Slaglængde Z-akse: 510 mm Maksimal spindelhastighed: 17.500 o/min Hurtiggang: op til 45 m/min Værktøjsoptagelse: HSK-A63 Maskinvægt: ca. 16.000 kg Tilbehør: Standardtilbehør Tilgængelighed: Klar til levering Maskinbeskrivelse Brugt CNC-horisontalt bearbejdningscenter SW BAW06-22 med 5-akset bearbejdning, to arbejdsspindler og dobbeltbordsystem. Takket være dobbeltspindeldesignet kan to emner bearbejdes parallelt. Den høje spindelhastighed på op til 17.500 o/min muliggør en produktiv og præcis bearbejdning. Supplerende producentdata Ifølge det tekniske datablad fra SW er følgende værdier angivet for BA W06-22-serien: Spindelafstand: 600 mm Spindeleffekt: 2 × 35 kW Spindeldrejemoment: 2 × 80 Nm Værktøjsmagasin: 2 × 42 pladser, eventuelt større Maksimal værktøjslængde: 425 mm Maksimal værktøjsvægt: 10 kg Styring ifølge producenten: Siemens SINUMERIK 840D sl Driftsspænding: 400 V / 50 Hz

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kompletmodul til forsyning af to svejsearbejdsstationer med integreret svejserøgsudsugning fra Teka (svejserøgsfilterklasse W3, med automatisk filterrensning) til stål. Flytbart produkt. På holderen (billede 4) kan mindre værktøjer (Bosch, Makita eller Milwaukee) fastgøres. Alternativt kan udsugningssystemer fra Nedermann, Kemper, Denios, Valco, Vaupel, Plymovent og andre mærker også installeres mod merpris. Kedpeuud Irsfx Ahvsdu Komplet monteret, inklusive: - 1 rammeundervogn - 2 svingarme AGA 2020 - 1 værktøjsskab - 1 gasflaskeholder - 2 kabeloprullere - 2 trykluftoprullere Arbejdsstationen til svejsning er kompatibel med WIG, MIG og MAG svejseapparater fra virksomheder som Fronius, Clos, Rehm, Migomat, Esab, Lorsch, Ideal, Kemppi og mange flere! Svejsebordet, som kan ses på billede 5 & 6, kan købes separat! I øjeblikket er en demomodell og en brugt svejsearbejdsplads (SAP) tilgængelig. – Vi ser frem til din henvendelse!

Produktionsår: 2018, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Glaslistesav GLSM-200E Manuel savfremføring Pneumatisk spændeanordning (4 stk.) Justerbar bordhøjde 2 x motorer fast 45° Tilbehør: HM savklinge 200 x 2,2 x 32 mm, Z=100 HM savklinge 103 x 2,1 x 32 mm, Z=60/45° venstre HM savklinge 103 x 2,1 x 32 mm, Z=60/45° højre VARIO målestok 1,5 m VARIO målestok 3,0 m Støtte til målestok 3,0 m Kjdpfx Ahsuxxxjvedu

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-0000-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 250 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 22 V, Zens multifunktionspunktsvejsemaskine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Årgang 2013 Til salg: En højkvalitets Zens multifunktionspunktsvejsemaskine i en robust, industriel udgave. Anlægget er udviklet til krævende punktsvejseprocesser og er ideelt til serieproduktion i bil-, underleverandør-, elektro- og metalindustrien. Maskinen anvender moderne mellemfrekvensteknologi (MF) og opnår en svejseydelse på 250 kVA ved 50 % driftscyklus. Den kraftfulde SER-mellemfrekvensomformer (700 A) muliggør en maksimal svejsestrøm på 50 kA og sikrer høj processtabilitet samt reproducerbare svejseresultater. Med en maksimal svejsekraft på 23 kN og en udlægning på 300 mm er anlægget velegnet til et bredt spektrum af punktsvejseanvendelser. Tekniske data Producent: Zens Maskintype: Multifunktionspunktsvejsemaskine Årgang: 2013 Svejseydelse: 250 kVA (mellemfrekvens / MF) ved 50 % driftscyklus Maks. svejsestrøm: 50 kA SER-mellemfrekvensomformer: 700 A Svejsestyring: SER-Mega1 Maksimal svejsekraft: 23 kN Udlægning: 300 mm Udstyr CE-konform beskyttelseskabinet CE-sikkerhedslysgitter Svejsebord til svejsekræfter op til 23 kN Trykkompensationsværktøj QSF-M-kvalitetssikringssystem Positionsmålesystem til procesovervågning PLC-styring (Siemens S7) Robust, industriel udgave til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Kombinationen af kraftfuld mellemfrekvensteknologi, præcis kraft- og positionsstyring samt moderne PLC- og SER-svejsestyring garanterer høj procespålidelighed og konstant reproducerbare svejseresultater. Takket være den komplette CE-sikkerhedsudstyr kan maskinen problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Kdsdpjzqucfsfx Ahveu Anlægget er i god stand og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres på ethvert tidspunkt.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 160 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 15 V, Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Byggeår 2022 Til salg er en Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine i robust industriudførelse. Maskinen er konstrueret som et 50 Hz vekselstrømsanlæg og er egnet til forskellige modstandsvejseopgaver. Maskinen har en integreret rulleføringsadapter. De tilhørende rulleføringsvejs hoveder er ikke en del af den maskine, der tilbydes, og kan købes separat. På grund af maskinens modulære opbygning er det muligt at bruge forskellige svejseværktøjer og -anvendelser. Tekniske data Producent: Zens Model: NS-009 Maskinens betegnelse: Multifunktionsmodstandsvejsemaskine Byggeår: 2022 Svejseteknik: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Svejeydelse: 160 kVA Driftscyklus: 50 % Maks. svejsekraft: 11 kN Svejsestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhed: 2-håndsbetjening Rulleføringsadapter: integreret Udstyr Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 50 Hz vekselstrømsteknik Integreret rulleføringsadapter SER-svejsestyring Siemens PLC-styring Enhedsbærer med touchscreen-skærm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhedsanordning Modulær maskinopbygning Robust industriudførelse Kdodpfxeztn Sxo Ahvju Kan købes separat Rulleføringsvejs hovederne er ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Vandkøleenheden "On Top" er heller ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Maskinen er i god stand og kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Bemærk: Rulleføringsvejs hoveder og vandkøleenheden "On Top" kan købes separat og er ikke en del af maskintilbuddet. Tekniske ændringer og fejl forbeholdes.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskine – ca. 500 driftstimer Til salg en meget velholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er velegnet til graverings- og fræseopgaver, f.eks. til fremstilling af skilte, påskrifter og individuelle graveringer. Maskindata: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Årstal: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brugt, meget velholdt Udstyr Graveringssoftware GS8-GRAPHIC inkl. dongle Stabil maskinbord med T-spor til fastgørelse af emner Passende understel Kablet håndbetjeningsenhed Afsugningsanordning på bearbejdningshovedet Sprøjteanordning 750 W HF-spindelkit til IQ-serien, jf. ordrebekræftelse fra november 2017 Maskinen blev anskaffet i december 2016. Det er værd at bemærke, at den er i fremragende stand og har haft begrænset brug med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12.500 EUR Placering: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Kodpfxjz D Htgj Ahvjdu Tilgængelighed: med øjeblikkelig virkning Hvis du er interesseret, modtager vi gerne din henvendelse.

Produktionsår: 2019, driftstimer: 3.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10031325, Det drejer sig om et højopløsnings NIR-system, der kan detektere partikler i størrelsesordenen 3 mm. Derudover er maskinen udstyret med en elektromagnetisk detektor, der har en følsomhed på ca. 1,5 til 1 mm – afhængigt af metaltypen. Afhængigt af indstillingen kan der sorteres positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dysebjælke: 6,4 mm arbejdsbredde Ved behov kan der fremsendes en komplet dokumentation. Kedjzl Uzwspfx Ahvedu Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa for ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet i Europa, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinprisen er eksklusiv emballering på palle.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Ksdpfx Aozz Rpcjhvodu - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig Kdedpfx Ahjz Agv Uevou - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. Kdjdoz Agw Eopfx Ahveu - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Kjdpfez Ag Rrjx Ahvjdu Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Huber & Ranner, anlæg til rumluftteknik (RLT) Til salg: Et højkvalitets, flertrins industrielt ventilations- og klimaanlæg fra premium-producenten Huber & Ranner. Anlægget har været anvendt som en recirkulationsenhed til en lakkeringskabine og er i fremragende, ren og korrekt vedligeholdt stand. Systemet styrer hele luftklimaet (filtrering, køling, befugtning, cirkulation) og er ideelt til produktionshaller, lakkeringsvirksomheder, træ- eller metalbearbejdning samt store industrielle projekter. Tekniske data for det samlede anlæg: Producent: Huber & Ranner GmbH (fremstillet i Tyskland) Type/størrelse: X-CASE 15 (anlægsreference: SPK ULA) Ordrenummer: 19 0090 Z / P.010 Luftstrøm/luftydelse: 31.000 m³/h De enkelte modulkomponenter i detaljer: Kraftfuldt ventilatormodul: Motoreffekt: 30 kW Statisk tryk: 1.855 Pa Spænding: 3x400 V / nominel strøm: 55 A Maks. frekvens: 49,7 (54,4) Hz Integreret kølespiral (køler): Kølekapacitet: 50 kW Materiale: CU / AL (kobber/aluminium) Kølemiddel: R134a Højeffektivt filtertrin: Filterklasse: F9 / standard (finpartikelfilter for maksimal luftrenhed) Filtertype: TM 9U635A10-1 (antal: 9 stk.) Anbefalet trykfald: 250 Pa Befugtnings- og dråbeafskiller-modul: Til præcis regulering af luftfugtigheden, inklusive integreret dråbeafskiller, der forhindrer fugtoverførsel til luftkanalen. ”Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende bankfinansiering til dit projekt.” Kedpfx Aezrmctjhvsdu Flere varer – både nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses på forespørgsel!

Produktionsår: 2013, driftstimer: 7.700 h, stand: reparationskrævende (brugt), Funktionalitet: begrænset funktionalitet, maskine/køretøjsnummer: 12090, Det drejer sig om en genbrugsekstruder med sideindføring til materiale (flager, pellets osv.). Systemet leveres med et kontrolskab og et dobbelt vakuumsystem. Pelletiseringssystemet mangler i enden af sneglhuset – det er ikke inkluderet i leveringsomfanget. Cylinderen ender ved flangen. Ekstruderen leveres uden snegl. Frekvensomformeren til hovedmotoren blev udskiftet med en ny enhed for 3 år siden. Installeret effekt ca.: 474 kW Kølevandsbehov ca.: 190 l/min Friskvandsforbrug ca.: 110 l/t Indføringssystem: • Diameter på indføringssnegl: 200 mm • Drivsystem til indføringssnegl: 45 kW, frekvensstyret • Tragtens nettoindhold: 7 m³/250 ft³ • Gearmotor 3 × 3 kW • 2 inspektionsglas i tragten Kdedpeznz Ezofx Ahvou • 2 niveauindikatorer Ekstruder: • Diameter på ekstrudersnegl: 145 mm • L/D-forhold: 24 • Varmeeffekt: 50 kW • Ekstruderens drivsystem: 280 kW Vakuum 1: • Sneglens længde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Vakuumpumpens effekt: 11 kW • Vakuumkapacitet: 225 m³/h • Vakuumtryk: 33 mbar Vakuum 2: • Sneglens længde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Vakuumpumpens effekt: 7,5 kW • Vakuumkapacitet: 190 m³/h • Vakuumtryk: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: Bimetal-ekstrudercylinder • Forstærkningslag, 1,8–2,0 mm tykt • Hårdhed 63–65 HRC Installationsforhold: • Spænding: 3 × 400 volt • Tilladt variation maks.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz. Tilladt variation maks.: +4 % – 4 % • Beskyttelsesforanstaltning: Flerpunktsjordforbindelse • Omgivelsestemperatur: min. 15 °C, maks. 35 °C • Luftfugtighed maks.: 90 % • Installationsstedets højde: 0 – 1000 m Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa på ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet i Europa, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinens pris er eksklusive emballage.

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WDW-70056, WDW-godkendte beholdere. Kontinuerlig vægt til vejning af træpiller eller andre pelleterede bulkprodukter med udløsningsenhed. Ydelse/gennemløb: 15,6 ton/time; vejepræcision: +/- 0,01 kg; cyklustid: ca. 2 vejninger pr. minut; billedet er et symbolbillede; maskinen er originalt pakket. Kdsdpfsz Ixc Iox Ahveu

Produktionsår: 2017, stand: næsten som ny (brugt), maskine/køretøjsnummer: 81100543, Maskinen er klar til brug og har kun været i drift i 3 år siden købet. Enheden var installeret i en produktionslinje til supper i emballage på 220 ml - 360 ml. Produktionsserie: SC-3000-XXX Scanningsbredde: 320 mm Optisk opløsning: 1 pixel = 0,16 mm Nominal spænding: L1/N/PE 230V AC Nominal frekvens: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Tilslutningseffekt: 16 A Beskyttelsesklasse: IP65 Lampe type: MXR-160HP/20 Driftstemperaturområde: 5 °C - 40 °C Maskinvægt: 420 kg Længde: 1750 mm Dybde: 720 mm Højde: 2290 mm EU-overensstemmelseserklæring Mulighed for at sætte maskinen i drift på stedet. Kdsdszrh D Sepfx Ahvou

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: Kdjdpszizkyefx Ahvju BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Tekniske detaljer: X-akse: 600 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 500 mm Styring: Mitsubishi M70 Bordstørrelse: 2 × 700 × 400 mm Bordbelastning: 2 × 250 kg Værktøjsspændepatron: SK40 / ISO40 Omdrejningstal: 12.000 o/min. Værktøjsmagasin med: 24 pladser (+1 værktøjsskifteposition) Samlet effektbehov: 25 kW Maskinvægt ca.: 6,6 t Maskinens dimensioner ca. L x B x H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 er et moderne, vertikalt CNC-bearbejdningscenter til præcis kompletbearbejdning af emner i enkelt-, småserie- og serieproduktion. Maskinen har en kraftfuld hovedspindel med op til 12.000 o/min., en Mitsubishi M70 CNC-styring samt et integreret dreje-/skiftebord for effektiv og produktiv fremstilling. Kdedpjzzyg Dsfx Ahvou Takket være den robuste maskinkonstruktion og de præcise lineære føringer er Müga S6040 velegnet til krævende fræse-, bore-, gevind- og bearbejdningsopgaver inden for værktøjsfremstilling, maskinbygning, formfremstilling samt generel metalbearbejdning. 4-akset CNC-bearbejdningscenter med skiftebord – 2 arbejdsstationer (A/B), hver med sin egen CNC-styrede 4. akse og spændetang.

Produktionsår: 2020, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Der sælges 2 separate enheder. Begge enheder er blevet købt i starten af 2020. Enhed 1: - 4,0 m sugeslidskanal AS 590 i aluminium med neoprenlæbetætning - 1 stk. tilslutningsstuds DN 315 - 1 stk. sugevogn Rollfix og studs i midten til slange DN 250 Pris: 450 € ekskl. moms Enhed 2: - 10,0 m sugeslidskanal AS 740 i aluminium med neoprenlæbetætning - 1 stk. tilslutningsstuds DN 355 Ksdpfozuwcvex Ahvodu - 1 stk. sugevogn Rollfix og studs i midten til slange DN 300 Pris: 1120 € ekskl. moms

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Strålecontainer High Cube Basic med fejebund Skovltragt til ca. 4 kedelfyldninger + strålekedelfyldning for lang stråletid uden genopfyldning. Type SC.20FHC.5800 Basic Standardudstyr, driftsklar: (Påfyld blæsemiddel og tilslut strøm og trykluft) 1x Styreskab med nødstop, Siemens Logo 1x Trykstrålekedel 1x Trykreduktionsventil og vandudskiller 1x Stråleslange DN 25 med stråledyse 8mm 1x Fjernbetjening med dødmandsgreb 1x Indkastsboks/bunker til blæsemiddel 1x Blæsemiddelsigte + opsamlingsbeholder til grove partikler 1x Stigrørs-separator til strålefraktionsudsugning (støvreduktion under blæsning) 1x Filtersystem med forkammer-separator 1x Udsugningsvæg som lamel-stødfangerseparator 1x Gummivægskladning 4mm med armering 1x Dørkpladebund 3/5 1x LED-belysning 1x Nødbelysning, portendekontakt, nødstop 1x Åndedrætsluftfilter 1x Strålehjelm 1x Strålehandsker 1x Arbejdsdragt Muligheder: - Side Door Open, strålecontaineren kan åbnes helt i siden for nem gaffeltruckbelæsning - Udvidelse af container - Forlængelse af container - Kran taglem - Kranbane 500 kg - C-profilskinne til pulverbelægger - Strålevogn - Filter med big bag Kdsdpfx Asw Ivk Tjhvou - HEPA-efterfilter til belastet støv, fx ved blæsning af rustfrit stål - Rustfri dørkpladebund ved blæsning af rustfrit stål - Alu-dørkpladebund og meget mere på forespørgsel!

Produktionsår: 2020, stand: brugt, Der tilbydes en manuel pulverlakeringskabine med patronfilteranlæg. Tekniske data: Brugbart rum: 9,5 m³, luftstrøm: 12.000 m³/t, luftnedadgående hastighed: 0,25-0,3 m/s, samlet filterareal: 160 m², maksimalt pulverfusionspunkt: 220 °C, maksimale dimensioner X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Styring: Indbygget pistol- og styreenhed til manuel pulverlakering. Udstyr: Kabine, platform, filteranlæg, otte patroner. Anvendelse: 2020/2021 toholdsskift, efterfølgende ca. 30 % daglig udnyttelse. Anlægsdokumentation er tilgængelig. Besigtigelse er mulig efter aftale. Kdjdpfez Rn Dnsx Ahvju

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Det industrielle filtreringsanlæg bruges til at opsamle og filtrere oliedampe, emulsionsdampe og partikler fra luften, som de opstår ved metalbearbejdning. Det flertrinsfiltreringssystem renser den opsamlede luft og bidrager til at forbedre luftkvaliteten på arbejdspladsen. Netspænding: 400 V Kdodpfxsz Szalo Ahvou Frekvens: 50 - 60 Hz Strømforbrug: 1,5 A ved 60 Hz Motoreffekt: 1,15 kW

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 24-042, samlet vægt: 200 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 230 V, bæltets bredde: 400 mm, Magnet med neodymhoved (kan også adskille let magnetiserede VA-dele), lille transportbånd (tromlemotor) og indføringsrende. Transportbånd og indføringsrende kan justeres. Maskinen er mobil og står på hjul, den er tilgængelig med det samme, og prisen kan eventuelt forhandles. Kodpfx Ahez Ihbgsvsdu